CN111406026A - 可堆叠的系统容器和运输系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可堆叠的系统容器(3)和一种相应的运输系统(2)。已知的系统容器和运输系统具有为了连接系统容器而必须事先准确校准的缺点。本发明的目的是，如此改进系统容器和运输系统，使得可以实现彼此间特别稳定和直观的固定，该目的如此实现，即，系统容器的滑道(16；17)朝向彼此的方向伸出，并且在盖件(9)上设置有至少一个向上伸出的锁定凸耳(20)。

Description

可堆叠的系统容器和运输系统

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的可堆叠的系统容器、一种根据权利要求8的前序部分所述的另外的容器以及一种根据权利要求15的前序部分所述的运输系统。

背景技术

文献DE 10 2013 110 496公开了一种具有底部件和盖件的可堆叠的系统容器，该底部件具有向上敞开的存储空间，该盖件可摆动地紧固到该底部件上并向上限定存储空间。此外，系统容器具有两个联接装置，该两个联接装置可动地紧固到底部件的相对置的侧壁上，并且用于将系统容器与另外的系统容器联接，因此能够使这种系统容器相互被安全地堆叠。联接装置被设计成可在静止位置和联接位置之间运动，在所述静止位置中，联接装置与另外的系统容器不接合，在所述联接位置中，联接装置可与另外的系统容器接合，该联接装置被构造为，与布置在下方的、同类型的容器的配对的联接元件加以保持地共同作用，该联接元件向上伸出得超出系统容器或盖件的上侧。联接元件是相应的底部件的集成的组成部分，并且各自包括至少一个用于锁止联接装置的锁舌。此外联接元件布置在系统容器的上侧的相对置的端部处，并且使得多个这种类型的系统容器能够彼此居中、定位和堆叠。在对准多个系统容器之后，这些系统容器可以通过联接装置和联接元件以形状稳定、但可拆松的方式连接。为了实现系统容器的简单而快速的连接，联接装置例如通过弹簧元件分别被预张紧到联接位置中，从而联接装置与另外的系统容器的联接元件在一旦被以足够的压力接合之后便自动连接。这种形状锁合和力锁合使得可以在手中轻松地提起多个相互连接的系统容器。

此外，在现有技术中已知一种来自Peddinghaus公司的销售箱，该箱的盖具有位于外部的导轨用于插入另外的较小的箱子，较小的箱子被夹紧地插入到盖上相应的导向槽中。

文献US 2009/0236255A1示出了一种可堆叠的系统容器，该系统容器具有底部件和可固定在底部件上的盖件，这两个部件通过可固定在底部件上的扇叶彼此连接，并且这些扇叶通过薄膜铰链固定在底部件上。

文献DE 7244356涉及一种用于存储和运输医院所需要物资的容器，其中通过锁定装置可以将多个相同类型的容器彼此连接。

文献WO 2017/001083示出了一种具有主体和盖的可堆叠存储容器，主体的侧壁设置有锁止臂，主体具有基座，并且盖在顶部具有锁止凸轮。

从日立公司还已知一种用于存储和运输小零件的配件箱，该箱的盖具有多个导轨，可以将位于上方的其他箱插入该导轨中。导轨分别具有滑道(Laufsteg)，该滑道被上方布置的其他容器在插入时从下方接合。滑道彼此远离，即每个滑道都指向箱的相对置的外侧。这就要求将两个箱彼此上下非常精确地放置，才能实现安全锁定。另外，在放置要位于上方的容器时，看不见朝向箱的外侧伸出的滑道，这使得难以放置和推入位于上方的箱。

发明内容

本发明的目的是，提供一种可堆叠的系统容器和一种运输系统，其能够使容器在系统容器上特别稳定且直观地彼此固定。在可堆叠的系统容器方面，该目的通过权利要求1的特征来实现，在布置在其上方的第二容器方面，该目的通过权利要求8的特征来实现，并且在运输系统方面通过权利要求15的特征来实现。可以在相应的从属权利要求中得到本发明的有利的设计方案。

根据本发明的可堆叠的系统容器的特征在于，盖件在上侧具有彼此间隔开的两个导轨。优选彼此平行取向的导轨使得能够形状配合地接纳另外的系统容器。为了连接系统容器，要将上方的系统容器推入下方的系统容器的导轨中，由此实现特别稳定的形状配合的连接。导轨可以分别在盖件棱边处被设计得邻近盖件的两个相对置的侧壁，或者也可以被布置得与侧壁间隔开。

导轨各自具有滑道，其中，该滑道朝向彼此的方向伸出。滑道能够被另外的容器从下方接合。通过这种下方接合可实现特别稳定的相互固定。

为了加速地将容器推入系统容器的导轨中，滑道可以各自具有缺口，使得该推入过程不必在导轨的整个长度上进行，而只需在一部分上进行且因此能够明显更快地进行。

在一个优选的实施方式中，为了将堆叠的系统容器彼此锁定，可以规定，在盖件上设置有至少一个向上伸出的锁定凸耳。可以布置在导轨之间或者也可以集成地容纳在导轨之一中的该锁定凸耳形成了在被插入的锁定位置上的止挡件，使得被连接的系统容器不容易松脱。

还可以规定，在盖件上在所述两个导轨之间布置至少一个另外的导轨，从而可以将多个较小的系统容器并排地固定在盖件上。为此，中间的导轨可具有两个滑道，其中每个滑道分别朝向侧向的导轨的方向伸出。

在一个生产技术上有利的实施方式中，导轨可以与盖件一体地形成，但是也可以单独形成导轨，以便可以对导轨进行加装或改型。

在一个特别有利的实施方式中，可以在底部件上布置有两个滑轨，这两个滑轨被构造成尤其与盖件上的导轨互补。由此，多个这样的系统容器可以特别简单地彼此上下堆叠并且可松脱地彼此连接。

在一个结构上有利的实施方式中，滑轨可以由底部件的底板棱边形成，该底板棱边侧向地从底部件的相对置的侧壁伸出。

为了加速地将另外的容器推入导轨中，滑轨可以相应于滑道地分别具有凹部。凹部在此优选延伸一段距离，该距离大于滑道的被缺口限定的区段的延伸长度。

为了确保系统容器与容器彼此间的稳定的锁定，滑轨中的至少一个滑轨可以与盖件上的锁定凸耳相对应地具有锁定止挡件。通过锁定止挡件和锁定凸耳之间的形状配合的从后部接合能够实现在推入位置上的特别稳定的锁定。

在一个有利的实施方式中，滑轨的上棱边与锁定止挡件的下棱边之间的间距可以大于锁定凸耳的高度。为了在推入位置时解除锁定，可以将上方的系统容器在前方的区段中抬起并且因此围绕横向于拉出方向的轴线倾斜，从而可以将锁定止挡件抬起得超过锁定凸耳并且移开。

在一个结构上有利的实施方式中，锁定止挡件在此可以形成在底部件的相应侧壁的侧凹部中。由此，使锁定止挡件免受外部作用并在视觉上美观地被隐藏。

本发明另外要求保护一种具有系统容器和另外的容器的运输系统，其中该系统容器具有布置在盖件上的导轨，导轨各自具有滑道，该滑道可以被要布置在上方的容器的互补的滑轨加以保持地从后部接合。

在一个有利的实施方式中，运输系统可以包括具有至少一个锁定凸耳和相对应的锁定止挡件的锁定装置，以用于将第二系统容器锁定在被推入的后方的锁定位置中。

优选地，锁定凸耳可以分别布置在导轨上，用于在拉出方向上引导第二系统容器。由此防止了容器和系统容器彼此间卡死。

附图说明

本发明的其他特征和优点由以下参考附图对优选实施例的描述得出。

附图示出：

图1示出了具有系统容器和布置在其上方的另外的容器的运输系统的透视图；

图2示出了图1的运输系统的透视图，其中在系统容器与另外的容器之间具有间距；

图3示出了另外的运输系统的透视图，该运输系统具有两个另选的、彼此间隔开的容器或系统容器；

图4示出了系统容器的一个另选的实施方式的透视图，该系统容器具有附加的中间的滑道。

具体实施方式

图1示出了运输系统1的透视图，该运输系统包括上方的容器2和与之可拆卸地连接的下方的系统容器3。上方的容器2包括底部件4和可摆动地与底部件连接的盖件5，通过底部件和盖件限制了容器2的存储空间。借助于封闭片6可以相对于底部件4将盖件5固定在所示的关闭位置上，以防止上方的容器2意外打开。上方的容器2还在端侧具有提手7，该提手可摆动地固定在底部件4上。(下方)系统容器3也具有同样设计，该系统容器包括底部件8和可摆动地与底部件连接的盖件9，该盖件和底部件借助于封闭片10可相对于彼此固定在所示的关闭位置上。另外，在下方的系统容器3的底部件8的端侧上也可摆动地安装有把手11。

上方的容器2在底部件4的相对置的侧壁上具有可摆动地布置的联接装置12，并且在盖件5的上侧上具有与之相对应的联接元件13。通过上方容器2的这种构造，可以使多个相同构造的容器彼此上下堆叠，并借助于联接装置和联接元件可松脱地连接。对于联接装置的设计，请参考文献DE 10 2013 110 496和DE 10 2016 112 853的公开内容，其内容被纳入本申请中。

下方的系统容器3也具有相应的联接装置和联接元件，以便能够堆叠并牢固地连接多个系统容器。

上方的容器2和下方的系统容器3皆具有镜像设计，因此容器2、3的相应元件在左侧和右侧被相同地设计，如在图中可以看到的。即使为了简单起见仅描述了一侧，但该描述也适用于容器2、3的相对置的镜像对称侧。

图2示出了具有两个间隔开的容器2、3的图1的运输系统1的透视图。从图示中可以看出，下方的系统容器3的盖件9具有两个间隔开的平行的导轨14、15，所述导轨被设计用于形状配合地接纳上方的容器2。导轨14、15在盖件9的整个深度上延伸，并且也在盖件9上与相对置的侧壁、特别是与在侧壁上形成的相对应的联接元件间隔开地布置。由此确保，可以根据需要将下方的系统容器3借助于导轨14、15与较小的上方的容器2连接，或者替代地可以借助于参照上方的容器2所描述的、但是在下方的系统容器3中也相同地设计的联接元件与构造相同的另外的系统容器连接。

导轨14、15各自具有滑道16、17，这些滑道水平地并因此与盖的上侧平行地延伸，并且从导轨14、15朝向彼此伸出。与此相对应地，上方的容器2在底部件4的相对置的侧壁上分别各具有一个滑轨18、19，该滑轨被设计成，竖直地加以保持地从后部接合导轨14、15的滑道16、17。

容器2、3的连接以如下方式实现：将上方容器2利用滑轨18、19推入导轨14、15中，从而使滑轨18、19从下方接合滑道16、17。滑轨18、19在此由上方的容器2的底部件4的底板棱边形成，该底板棱边侧向地从底部件4的彼此相对置的侧壁伸出。

为了防止上方的容器2意外从下方的系统容器3松脱，设置了用于将上方的容器2相对于下方的系统容器3锁定在被推入的后方的锁定位置中的锁定装置，该锁定装置包括固定在下方的系统容器3的盖件9上的锁定凸耳20和固定在上方的容器2的底部件4上的锁定止挡件21。在所示的实施方式中，在导轨14、15上分别设置锁定凸耳20，并且在滑轨18、19上分别设置锁定止挡件21，以便保持容器2、3的所述的镜像对称结构。

在所示的实施例中，导轨14、15具有敞开的前端部和相对置的封闭的后端部，使得上方的容器2只能从前方被推入。在导轨14、15的敞开的端部处，锁定凸耳20集成地形成在滑道16、17的上方，并且竖直向上伸出。与此互补地，在底部件4的相应侧壁的侧凹部中形成有锁定止挡件，这示例性地借助在侧凹部22中的锁定止挡件21示出。锁定止挡件在此与在侧凹部22中的锁定止挡件21一样竖直向下伸出。

为了确保将上方的容器2牢固地锁定在下方的系统容器3的导轨14、15中，锁定止挡件21刚好向下伸出如此远的距离，使滑轨18、19的上棱边与锁定止挡件的下棱边之间的间距大于该竖直的伸出部并因此大于锁定凸耳20的高度。因此，为了在推入位置中解除锁定，可以将上方的系统容器2在前方的区段中、例如在提手7处抬起并且因此围绕横向于拉出方向的轴线倾斜，从而可以将锁定止挡件21抬起得超过锁定凸耳20并且移开。为了简单地推入和锁定上方的容器2，还可以设置成，锁定凸耳20和/或锁定止挡件21在推入方向上具有扁平部，该扁平部在推入时在锁定凸耳20和锁定止挡件21接触时导致上方的系统容器2的自动抬起，因此在插入过程中可以特别容易地由锁定止挡件21超过锁定凸耳20。

从图2还可以看出，下方的系统容器3在导轨14、15之间不设有如在上方容器2中以另外的提手23形式设置的另外的提手。然而，在替代的实施方式中，还可以在下方的系统容器3上在导轨14、15之间提供这种另外的提手。

图3示出了另外的运输系统1的透视图，该运输系统具有两个彼此间隔开的另选的容器2、3。与上述实施方式不同的是，下方的系统容器3的滑道16、17分别具有缺口24a、24b。其他元件被设计得与前述实施例相同并且具有相同的附图标记。

如在图1和图2中的第一实施方式中那样，滑轨18、19分别被凹部中断，在该凹部中布置有联接装置，例如从滑轨18上的凹部25可以看出，联接装置12布置在该凹部中。

在此可以这样进行上方的容器2在下方的系统容器3上的特别快速的固定，即，上方的容器2的滑轨18、19不必在滑道16、17的整个长度上被推入，而只是仅在较小的部分上被推入。在该实施方式中，滑轨18、19的后方的区段可以竖直地从上方通过缺口24a、24b被插入导轨14、15中，然后在推入方向上沿着导轨14、15被推入，直至到达锁定位置。缺口24a、24b有利地大致居中地布置在导轨14、15的敞开的前端部与封闭的后端部之间，使得可以在滑道16、17的前方的区段上和后方的区段上传递相同的保持力。为实现简单的组装而提出，缺口24a、24b在推入方向上的长度至少相当于滑道16、17的后方的区段的延伸长度，这使得能够垂直插入。然而，也可以规定，缺口24a、24b的长度小于滑道16、17的后方的区段的延伸长度，使得只能通过倾斜一定的角度才能插入。

在一种未示出的实施方式中，还可以设置成，联接装置12在推入的锁定位置中与导轨14、15中的相应的互补元件相互作用，从而由此形成附加的或另选的锁定装置。该锁定装置可以以已知方式通过挤压联接装置12而被释放。此外通过相应的倾斜的滑动面可以设置，当将上方的容器被推入到后方的锁定位置上时，联接装置12自动地接合在相应的互补元件中，例如锁舌中。由此，除了使同类的系统容器相互锁定之外，现有的联接装置12还可以直观地用于在导轨14、15上的可拆卸的固定。

另外，在所示的实施方式中，在上方的容器2、2的盖件5上可以与导轨14、15相应地也布置导轨，但只是以更小的彼此间距来布置，使得在上方的容器2、2上也可以堆叠和固定另外的更小的系统容器。因此，可以通过上方的容器2、2的另外的提手23或最上方的容器的提手容易地抓握和运输整个运输系统。

在图4中示出了本发明的另外的实施例。在该实施例中，在下方的系统容器3的盖件9上，在两个导轨14和15之间并且与之平行地布置有另外的导轨27，该另外的导轨也配备有滑道28和29，该滑道也分别与外侧的导轨14的滑道16以及导轨15的滑道17相对置。以这种方式可以将多个较小的上方的容器彼此并排地固定在下方的系统容器3的盖件9上。

附图标记列表：

1 运输系统

2 上方的容器

3 下方的系统容器

4 上方的容器的底部件

5 上方的容器的盖件

6 上方的容器的封闭片

7 上方的容器的提手

8 下方的系统容器的底部件

9 下方的系统容器的盖件

10 下方的系统容器的封闭片

11 下方的系统容器的提手

12 联接装置

13 联接元件

14 第一导轨

15 第二导轨

16 第一滑道

17 第二滑道

18 第一滑轨

19 第二滑轨

20 锁定凸耳

21 锁定止挡件

22 侧凹部

23 上方的容器的另外的提手

24a、24b 缺口

25 凹部

Claims (19)

1.一种可堆叠的系统容器(3)，该系统容器具有底部件(8)和可摆动地固定在底部件(8)上的盖件(9)，该盖件在上侧具有彼此间隔开的两个导轨(14、15)，用于形状配合地接纳另外的容器(2)，其中，导轨(14、15)各自具有滑道(16、17)，所述滑道能够被另外的容器(2)从下方接合，其特征在于，滑道(16；17)朝向彼此的方向伸出，并且在盖件(9)上设置有至少一个向上伸出的锁定凸耳(20)。

2.根据权利要求1所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，所述导轨(14；15)彼此平行地取向。

3.根据前述权利要求中任一项所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，滑道(16；17)各自具有至少一个缺口(24a；24b)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，锁定凸耳(20)紧邻至少一个导轨(14；15)布置。

5.根据权利要求4所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，至少一个锁定凸耳(20)集成地容纳在导轨(14；15)之一中。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，在盖件(9)上在所述两个导轨(14；15)之间布置有另外的导轨(27)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的可堆叠的系统容器(3)，其特征在于，导轨(14；15；27)与盖件(9)一体地形成。

8.一种用于放置在根据前述权利要求中任一项所述的可堆叠的系统容器(3)上的容器，其特征在于，在底部件(8)上布置有两个滑轨(18；19)。

9.根据权利要求8所述的容器(2)，其特征在于，所述滑轨(18；19)被构造成与导轨(14；15；27)互补。

10.根据权利要求8或9所述的容器(2)，其特征在于，所述滑轨(18；19)由底部件(4)的底板棱边形成，所述底板棱边侧向地从所述底部件(4)的相对置的侧壁伸出。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的容器(2)，其特征在于，所述滑轨(18；19)分别具有凹部(25)。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的容器(2)，其特征在于，所述滑轨(18；19)中的至少一个滑轨具有锁定止挡件(21)。

13.根据权利要求12所述的容器(2)，其特征在于，所述滑轨(18；19)的上棱边与所述锁定止挡件(21)的下棱边之间的间距大于锁定凸耳(20)的高度。

14.根据权利要求12或13所述的容器(2)，其特征在于，所述锁定止挡件(21)形成在底部件(4)的相应侧壁的侧凹部(22)中。

15.一种运输系统(1)，具有至少一个系统容器(3)，在所述至少一个系统容器的盖件(9)上布置有导轨(14；15；27)，所述导轨各自具有滑道(16；17；28；29)，所述滑道被容器(2)的互补的滑轨(18、19)加以保持地从后部接合，其特征在于，滑道(16；17；28；29)朝向彼此的方向伸出，并且在盖件(9)上布置有至少一个向上伸出的锁定凸耳(20)。

16.根据权利要求15所述的运输系统(1)，其特征在于，设有相对应的锁定止挡件(21)，以用于将容器(2)锁定在被推入的后方的锁定位置中。

17.根据权利要求16所述的运输系统(1)，其特征在于，在导轨(14；15)上分别布置锁定凸耳(20)，用于在拉出方向上引导容器(2)。

18.根据权利要求16或17所述的运输系统(1)，其特征在于，在滑轨(18；19)的侧壁上分别形成有锁定止挡件(21)。

19.根据权利要求17或18所述的运输系统(1)，其特征在于，在容器(2)的滑轨(18；19)的上棱边与容器(2)的锁定止挡件(21)的下棱边之间的间距大于第一系统容器(3)的锁定凸耳(20)的高度。

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