CN109414810B - 可堆叠的系统容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可堆叠的系统容器(1)，其具有底部分(2)和固定在底部分(2)上的盖部分(3)以及具有至少两个向上超过系统容器(1)的上侧(7)突出的联接元件(9a，9b)，其分别具有至少一个凹槽(10a，10b)，用于啮合布置在上方的相同类型的系统容器(1)的联接装置(11a；11b)，并设置在系统容器(1)的上侧(7)的相对置的端部处。为了实现构造相同的系统容器的形状稳定和连接的堆叠，以及实现不同系统容器的模块化堆叠，联接元件(9a，9b)可枢转地固定在系统容器(1)的上侧(7)上，使得它们在枢转入的位置并不超过系统容器的上侧(7)突出。

Description

可堆叠的系统容器

技术领域

本发明涉及一种可堆叠的系统容器。

背景技术

从DE 10 2013 110 496中已知一种可堆叠的系统容器，其具有底部分和盖部分，底部分具有向上敞开的存储空间，盖部分固定在底部分上并且向上限定存储空间。此外，系统容器还具有两个向上超过容器系统突出的联接元件，其是底部分集成组件，并且分别包括用于啮合布置在其上方的相同类型的容器的联接装置的至少一个啮合槽。此外，联接元件布置在系统容器上侧的相对置的端部处，并允许将几个这样的系统容器彼此对中心和定位。在多个系统容器对准之后，它们可以通过联接元件形状稳定但可松脱地连接。这种形状配合或力配合允许用一只手舒适地携带几个互连的系统容器。然而，这里的缺点在于，通过联接元件来确定某个固定系统，并且因此当多个不同的容器堆叠时，系统容器的模块化使用程度较小。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种可堆叠的系统容器，其允许实现形状稳定且连接地堆叠结构相同的系统容器、以及不同系统容器的模块化堆叠。

该目的通过可堆叠的系统容器来实现。在从属权利要求中给出了本发明的有利实施例。

根据本发明的可堆叠的系统容器的特征在于，联接元件可移动、尤其是可枢转地固定在系统容器的上侧上，使得联接元件在枢转入的位置不会突出超过系统容器的上侧。由此，联接元件可以根据应用情况，在枢转入的位置和枢转出的位置之间枢转。在突出的枢转出的位置，联接元件可以与布置在其上方的相同类型的系统容器保持相互作用，而在枢转入的位置，联接元件不会妨碍不同形状的容器在系统容器上的布置。此外，系统容器的上侧也可以顺利地用作存储或工作面。

容器应当被理解为构造相同或相同类型的系统容器，其被设计成与系统容器的至少两个联接元件保持共同作用，其中，在其他元件的尺寸或存在方面，也包括不同的实施方式。

在优选实施方式中，在枢转入的位置，联接元件能够与系统容器的上侧形成平坦或几乎平坦的表面。由此实现了系统容器的无级的上侧，其特别适合作为存储或工作面。

在一个特别稳定的实施方式中，在系统容器的上侧的中心的方向上，联接元件优选地能够彼此枢转地从突出的位置进入到枢转入的位置。如果在突出的、枢转出的位置，结构相同的系统容器布置在联接凸缘之间，那么联接元件通过结构相同的系统容器锁止，由此它们无法再被无意地移动到枢转入的位置。然而，也可以布置联接元件，使得它们从突出的位置侧向向外或向下翻折到枢转入的位置。

为了进一步提高联接元件的稳定性，联接元件可以在突出的位置抵靠在系统容器的止挡部上。这导致联接元件在突出的位置中的限定地点，并且特别良好地对侧向力进行抵消。

从联接元件到系统容器中的特别良好的力传递能够由此实现，即联接元件在突出的位置在垂直方向上从后方啮合止挡部。这意味着在垂直方向上，布置在止挡部之上的联接元件在突出的位置利用一部分从下方啮合止挡部。由此，垂直向上作用的力，如其尤其在联合运输多个系统容器时出现的力，可以特别良好地被抵消。因此，甚至更重的、彼此连接的系统容器也可以作为一个单元经过上部系统容器的手柄来运输。

对于上侧作为存储和工作面的特别好的适合性，可以在系统容器的上侧上设置容纳凹陷部，联接元件能够枢转进入到该容纳凹陷部中，由此获得上侧的尽可能闭合的无级的表面，此外，其也易于清洁。

为了确保联接元件在突出的位置和/或枢转入的位置的位置稳定的定位，可以为每个联接元件设置至少一个啮合装置，用于将联接元件啮合在向上突出的枢转出的位置和/或枢转入的位置。优选地，在此通过将足够的扭矩施加到相应的联接元件上，可取消每个啮合装置，这例如可以通过相应啮合槽中的弹簧预加应力的制动球来实现。

在优选实施方式中，联接元件可以固定在盖部分上。然而，也可以将联接元件固定在底部分的侧壁上。

为了保持形状配合地连接两个这种类型的系统容器，可以在至少上部系统容器的底部分上设置联接装置，其设计成与布置在其下方的结构相同的系统容器的联接元件共同作用。在此，在系统容器处，在垂直方向上分别在联接元件之下布置有联接装置的保持元件。如果在系统容器处在上侧的相对端处设置有两个向上突出的联接元件，则在垂直方向上分别在联接元件之下布置一个联接装置的制动元件。每个制动元件设计成与布置在其下方的系统容器的、和该系统容器的联接元件结构相同的联接元件保持共同作用，特别是分别用钩形元件啮合到该联接元件的凹槽中。

此外，盖部分优选可枢转地固定在底部分上。由此，实现了底部分中容易接近的存储空间，此外还实现了在盖部分与底部分之间特别稳定的连接。

附图说明

从以下参照附图对优选实施例的描述获得本发明的其他特征和优点。图中示出：

图1是具有向上突出的联接元件的可堆叠的系统容器的透视图。

图2是图1的可堆叠的系统容器的侧视图；

图3是图1的可堆叠的系统容器的前视图；

图4是图1的可堆叠的系统容器的俯视图；

图5是可堆叠的系统容器的前视图，其具有在枢转入的位置的联接元件；

图6示出了在突出的位置的联接元件的透视详细视图。

图7示出了图6的联接元件的另一透视详细视图；

图8是在枢转入的位置的联接元件的详细透视图；

图9是在枢转入的位置的联接元件的区域中的系统容器的剖视图；和

图10是在突出的位置的联接元件的区域中的系统容器的剖视图。

具体实施方式

在图1中示出了可堆叠的系统容器1的透视图。系统容器1包括底部分2和盖部分3，盖部分可枢转地固定在底部分2上。底部分2具有未示出的、向上敞开的存储空间，该存储空间由盖部分3向上限定。盖部分3 通过布置在盖部分的后边缘处的铰接部可枢转与底部分连接。为了将盖部分3可松脱地固定在底部分2上进而安全地关闭该封闭的存储空间，在系统容器1的前侧设置有两个锁定装置4a，4b，它们铰接地固定在盖部分3 上，并且在系统容器1的所示关闭位置与底部分2啮合地相互作用。

系统容器1例如可以用于运输和存储工匠的工具和工作材料。为此目的，底部分2优选地具有底部区段和四个侧壁，这些侧壁限定仅向上敞开的存储空间。然而，也可以像EP2 703 310中公开的容器那样实施底部分。在这方面，参考EP 2 703 310，其内容特此被收纳到本申请中。

为了简单地运输系统容器1，在盖部分3上固定有保持夹5，该保持夹能在向上突出的位置与枢转入的位置之间枢转。在枢转入的位置，保持夹5下沉地布置在盖部分3的把手凹槽6中，使得保持夹5与盖部分3形成系统容器1的无级平坦的上侧7。另外，把手8可枢转地固定在底部分 2的前侧上，利用该把手可以抓握和运输系统容器1。

此外，在盖部分3上布置有两个啮合连接片形式的联接元件9a，9b，它们向上超过系统容器1的上侧7突出，并且布置在上侧7的相对置的端部处。联接元件9a，9b分别具有两个凹槽10a，10b，它们设计用于啮合未示出的、布置在其上方的相同类型的系统容器的联接装置。未示出的布置在其上方的系统容器的联接装置与系统容器1上的联接装置11a，11b构造相同地设计，其中联接装置11b在图1中示出。联接装置11b侧向地布置在底部分2上，并且布置在联接元件9b之下，同样未在图1中示出的联接装置11a也在底部分2的相对侧布置在联接元件9a之下。

凹槽9a，9b作为水平穿过示出的联接元件9a，9b延伸的凹穴设计和设置为，由未示出的布置在其上方的系统容器的相应的联接装置在垂直方向上保持从后方啮合。对于联接装置和联接元件的其他特征，参考EP 2 703 310，其内容特此被收纳到本申请中。

在图2中示出了图1的可堆叠的系统容器的侧视图。如从侧视图中可见，底部分2通过示意性表示的铰接部12可枢转地与盖部分3连接，并且经由这里示出的锁定装置4b可松脱地彼此固定。

在所示的突出的位置，联接元件9b与盖部分3形成无级平坦的侧表面13b，这节省空间并且视觉上引人注意。同样，这里未示出的联接元件 9a在相对侧上与盖部分3形成平坦的侧表面13a。

联接装置11b包括弹簧预加应力的保持部分14，其可枢转地固定在底部分2的侧壁上。在保持部件14上布置有两个向下突出的制动元件15a， 15b，这些制动元件在其下端分别具有钩形元件16a，16b。钩形元件16a， 16b在垂直方向上分别垂直精确布置在凹槽10a和10b之下，使得在两个这种上下堆叠的系统容器的情况下，钩形元件16a，16b可以啮合到位于下面的联接元件的凹槽10a，10b中。

通过在保持部分14上施加压力，以及在相对侧的未编号的镜像保持部件上施加压力，该保持部分可以围绕水平轴线从弹簧力作用的、示出的锁止位置移动到开启位置。由此，使这些钩形元件16a，16b水平移动，并解除与其他系统容器的布置在其下方的联接元件的凹槽10a，10b啮合，进而松脱在这些系统容器之间保持的连接。通过在制动元件9a，9b和/或钩形元件16a，16b上相应倾斜的滑动面可以实现的是，仅仅通过彼此相对地推压两个系统容器，在垂直方向上移动钩形元件16a，16b进而还有保持部件14，在此之后，钩状元件16a，16b自动地啮合到凹槽10a，10b 中并且两个上下布置的系统容器由此自动连接。

在图3中示出了图1的可堆叠的系统容器的前视图。如在那里可以看到的那样，系统容器1的上侧7设计为平坦无级的表面，在其侧向端部处，仅联接元件9a；9b分别在所示位置突出。图1中所示的保持夹5沉入上侧7中的凹形把手6中，使得保持夹5与上侧7形成平坦表面。

在图4示出了图1的可堆叠的系统容器1的俯视图。如在此处可以看出的那样，在盖部分3中的上侧7中设置有容纳凹陷部17a，17b，其中布置有联接元件9a和9b。容纳凹陷部17a，17b在此布置在系统容器1的上侧7的相对置的端部处，并且还分别向着盖部分3的侧表面13a，13b中的一个打开。在这些容纳凹陷部17a，17b中，联接元件9a，9b能枢转地固定在系统容器1的上侧7处，使得它们可从示出的突出的位置在系统容器1的上侧7的示意性描述的中心18的方向上枢转。

为了将联接元件9a，9b锁定在枢转入的位置和/或突出的位置，可以在联接元件9a，9b与容纳凹陷部17a，17b之间设置现有技术中已知的啮合装置。例如，这可以是在部件中的弹簧预加应力的制动球，该制动球在相对置的部件中在导轨中延伸，导轨在一端或两端具有制动凹口。通过在弹簧上预加应力，可以通过将足够的扭矩施加到相应的联接元件来克服锁定，并且可以使联接元件在突出的位置与枢转入的位置之间枢转。

在图5中示出了系统容器1，其中与前面的图的区别在于，联接元件 9a，9b处于枢转入的位置。联接元件9a，9b在枢转入的位置完全集成在容纳凹陷部17a，17b中，因此在该位置并不超过系统容器1的上侧7突出。在此，如此设计联接元件并可枢转地固定在盖部分3上，即，它们在枢转入的位置与系统容器1的上侧7形成平坦无级的表面，由此形成尽可能封闭的表面，用于实现存储更多任何类型的系统容器以及用于加工工件的工作表面。

在图6中示出了在突出的位置的联接元件9b的透视详细视图。联接元件9b设计为相对置的联接元件9a的镜像，并且绕示意性示出的枢转轴线19可枢转。在与枢转轴线19水平和成直角延伸的凹槽10a，10b之间，设置有向上开口的凹穴形式的定位容纳部20，其用于容纳固定地布置在底部分2上并且在图2中示出的定位销21。通过定位销21和定位容纳部20，使两个相叠布置的相同类型的系统容器1易于简单定位和连接。

如从图6中可以看出的，容纳凹陷部17b以及镜像实施的容纳凹陷部 17a的水平轮廓设计为与在所示的突出的位置中的联接元件9b的垂直轮廓相应一致。由此实现：联接元件9a；9b在枢转入的位置尽可能无缝隙地封闭容纳凹陷部17a，17b，以便防止在使用上侧7作为工作表面时工作材料或污垢侵入。

图7示出了图6的联接元件9b的另一透视详细视图。从那里可以看出，联接元件9b以及相应的相对置的联接元件9a如此布置在容纳凹陷部 17b，即其在所示的突出的位置中与盖部分3的侧表面13b齐平。枢转轴线19在此平行于上侧7和侧表面13b地定向。

图8示出了在枢转入的位置的联接元件9b的透视细节图，其中联接元件9b与系统容器1的上侧7齐平。还可以看出，在该位置的联接元件 9b向上尽可能无缝隙地封闭容纳凹陷部17b。此外，联接元件9b在此也与盖部分3的侧表面13b齐平地形成，其中与所示的实施例相反，联接元件9b可以将容纳凹陷部17b也在侧向上相对于侧表面13b尽可能无缝隙地封闭。

在图9中示出了在联接元件9b的区域中的系统容器1的横截面。联接元件9b处于枢转入的位置并且将容纳凹陷部17b向上与系统容器1的上侧7齐平地封闭。此外，联接元件9b也与侧表面13b齐平，并且特别在侧向上并不超过该侧表面突出。在联接元件9b处，与枢转轴线19间隔开地设置有突出部22，该突出部与布置在容纳凹陷部17b中的止挡23相应一致地设计。突起部22具有楔形横截面，并且止挡部23包括相应的楔形凹槽。然而，也可以将用于突出部22的止挡部23在盖部分3上布置在容纳凹陷部17b外部，或以其他类型来设计。通过用于手指的相应压力点或凹槽，也可以使联接元件9a；9b的折叠或展开简单。

在图10中示出了穿过图9的系统容器1的横截面，其中联接元件9b 处于枢转了90°、垂直向上超过上侧7的突出的位置。可以看出，突出部 22抵靠在止挡部23上，并且从后方啮合止挡部23。止挡部23在此可以与所示的楔形槽不同，并且例如具有矩形横截面，其由相应一致的突起22 从后方啮合。布置在止挡部23之上的联接元件9b利用凸起22在垂直方向上在下部从后方啮合止挡部23，所以可以以特别有利的方式将联接元件 9b上的垂直拉力引入到盖部分3中。

由于联接元件9a，9b与容纳凹陷部17a，17b的布置和设计以镜像形成，因此关于一侧的附图描述的实施例也适用于具有相应容纳凹陷部的相对置的联接元件。同样地，联接装置11a，11b以镜像设计在底部分2上，从而对此同样参考所述实施例。

与示出的实施例不同地，联接元件9a，9b也可以固定在底部分2的彼此相对置的侧壁上。在此，容纳凹陷部17a，17b同样可以完全集成在侧壁中或至少部分地在盖部分3中延伸。

参考标号列表

1 可堆叠的系统容器

2 底部分

3 盖部分

4a，4b 锁定装置

5 保持夹

6 把手凹槽

7 系统容器的上侧

8 把手

9a，9b 联接元件

10a，10b 凹槽

11a，11b 联接装置

12 铰接部

13a，13b 侧表面

14 保持部分

15a，15b 制动元件

16a，16b 钩形元件

17a，17b 容纳凹陷部

18 上侧的中心

19 枢转轴线

20 定位容纳部

21 定位销

22 突起

23 止挡部。

Claims (14)

1.一种能堆叠的系统容器(1)，所述系统容器包括底部分(2)和固定在所述底部分(2)上的盖部分(3)，并且具有至少两个向上超过所述系统容器(1)的上侧(7)突出的联接元件(9a；9b)，其特征在于，所述联接元件(9a；9b)布置在所述盖部分(3)的所述上侧(7)的相对置的端部处，并且各自具有两个凹槽(10a，10b)，所述凹槽(10a，10b)设计用于啮合布置在上方的相同类型的系统容器的联接装置，在所述凹槽(10a，10b)之间设置有向上开口的凹穴形式的定位容纳部(20)，所述定位容纳部(20)用于容纳固定地布置在相同的系统容器(1)的底部分(2)上的定位销(21)。

2.根据权利要求1所述的系统容器(1)，其特征在于，在枢转入的位置，所述联接元件(9a；9b)与所述系统容器(1)的所述上侧(7)形成平坦表面。

3.根据权利要求1或2所述的系统容器(1)，其特征在于，在所述系统容器(1)的所述上侧(7)的中心(18)的方向上，所述联接元件(9a；9b)能够从突出的位置枢转到枢转入的位置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，所述联接元件(9a；9b)在突出的位置抵靠在所述系统容器(1)的止挡部(23)上。

5.根据权利要求4所述的系统容器(1)，其特征在于，所述联接元件(9a；9b)在所述突出的位置在垂直方向上从后方接合所述止挡部(23)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，在所述系统容器(1)的所述上侧(7)上设置有容纳凹陷部(17a；17b)，其中，所述联接元件(9a；9b)枢转进入到所述容纳凹陷部中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，为每个所述联接元件(9a；9b)设置至少一个啮合装置，用于将所述联接元件(9a；9b)啮合在向上突出的位置和/或枢转入的位置中。

8.根据权利要求7所述的系统容器(1)，其特征在于，通过将足够的扭矩施加到相应的所述联接元件(9a；9b)上，能取消每个所述啮合装置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，所述联接元件(9a；9b)固定在可枢转的所述盖部分(3)上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，所述联接元件(9a；9b)固定在所述底部分(2)的侧壁上。

11.根据前述权利要求中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，在所述底部分(2)上布置有联接装置(11a；11b)，所述联接装置设计为：与布置在下方的结构相同的系统容器(1)的联接元件(9a；9b)共同作用。

12.根据前述权利要求中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，在垂直方向上分别在所述联接元件(9a；9b)之下布置有联接装置(11a；11b)的制动元件(15a；15b)。

13.根据权利要求12所述的系统容器(1)，其特征在于，所述联接装置(11a；11b)的所述制动元件(15a；15b)能在锁止位置与开启位置之间移动。

14.根据前述权利要求中任一项所述的系统容器(1)，其特征在于，所述盖部分(3)能枢转地固定在所述底部分(2)上。

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