CN109476011B - 能堆叠的系统容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能堆叠的系统容器(1)，其具有底部部件(2)和安装在底部部件(2)处的盖部件(3)，其中在底部部件(2)的两个相对置的侧壁(7a，7b)处分别能移动地安装有耦合连接装置(8a)。为了实现构造相同的系统容器的尺寸稳定的和连接的堆叠以及不同系统容器的模块化的堆叠，每个耦合连接装置(8a，8b)能在静止位置和耦合连接位置之间移动，耦合连接装置(8a，8b)在静止位置布置在盖部件(3)的上侧面(6)之下，耦合连接装置(8a，8b)在耦合连接位置超过盖部件(3)的上侧面(6)突出。

Description

能堆叠的系统容器

技术领域

本发明涉及一种能堆叠的系统容器。

背景技术

从DE 10 2013 110 496中已知一种能堆叠的系统容器，其具有底部部件，底部部件具有向上敞开的存储空间，系统容器还具有可枢转地安装在底部部件处并且往上限定存储空间的盖部件。系统容器还具有可移动地安装在底部部件的相对侧壁处的两个耦合连接装置，耦合连接装置用于将系统容器与其他系统容器耦合连接，从而实现这种系统容器的可靠堆叠。耦合连接装置设计用于与布置在耦合连接装置之下的相同类型的容器的、向上突出超过系统容器的或盖部件的上侧面的相应耦合连接元件保持共同作用。卡锁接片是相应底部部件的组件并且各自包括至少一个用于卡锁耦合连接装置的锁定件。耦合连接元件还布置在系统容器的上侧面的相对端部处并且实现多个这样的系统容器彼此对中心和定位。在将多个系统容器对齐之后，这些系统容器能够通过耦合连接装置和耦合连接元件以尺寸稳定但可脱离的方式连接。这种形状或力配合连接实现了以一只手舒适地携带多个互连的系统容器。然而这里的缺点是：由耦合连接元件来固定特定的安装系统，并且系统盒因此在堆叠多个不同盒子时只能较少模块化地应用。此外，耦合连接元件超过盖部件的上侧面突出，使得盖盒的上侧面仅能非常有限地作为安放面使用。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能堆叠的系统容器，其实现了构造相同的系统容器的尺寸稳定的和连接的堆叠以及不同系统容器的模块化的堆叠。此外，能堆叠的系统容器的尺寸稳定的连接也能选择性地被取消，以使系统容器容易彼此脱离。

该目的通过本发明的能堆叠的系统容器实现。

根据本发明的能堆叠的系统容器的特征在于，每个耦合连接装置能够在静止位置和耦合连接位置之间移动，耦合连接装置在静止位置布置在盖部件的上侧面之下，耦合连接装置在耦合连接位置超过盖部件的上侧面突出。由此，耦合连接装置能够根据应用情况例如在枢转出的伸出位置和枢转入的收回位置之间枢转。在突出的耦合连接位置，耦合连接装置能够与在耦合连接装置之上的相同类型的系统容器保持共同作用，而在枢转入的静止位置，耦合连接装置并不妨碍不同构造方式的容器在该系统容器上的堆叠，并且还防止在构造相同的容器之间的自动耦合连接。另外，系统容器的或盖部件的上侧面还能够无问题地用作安放面或工作面。

容器被理解为结构或类型相同的系统容器，容器设计用于与系统容器的两个耦合连接装置保持共同作用，其中在尺寸或其他元件的存在方面也包括不同的实施方案。

在一个优选的设计方案中，每个耦合连接装置能够具有用于将另一个容器定位和固定在盖部件的上侧面上的至少一个耦合连接元件。连接元件能够例如是实现与另一个系统容器形状配合连接的底切、突起部或凹槽。

特别优选的是，在相对置的侧壁处，在每个耦合连接装置之下，分别设置有与耦合连接元件相对应的配合元件，该配合元件设计用于与布置在耦合连接装置之下的另一个容器的耦合连接装置的、同类的耦合连接元件保持共同作用。由此实现了在两个指向相同地上下堆叠的这种系统容器之间的、特别稳定的形状配合连接。

在一个有利的设计方案中，耦合连接装置以能在枢转入的静止位置与枢转出的耦合连接位置之间枢转的方式安装在侧壁上。这实现了耦合连接装置的特别简单的操作。

为了将耦合连接装置特别固定在枢转出的耦合连接位置，在每个耦合连接装置和/或底部部件处能移动地安装有锁定元件。在此能特别有利的是，在每个耦合连接装置和/或底部部件处还布置有弹簧元件，弹簧元件促使锁定元件进入锁定位置，锁定元件在该锁定位置将相应的耦合连接装置锁定在耦合连接位置。

在底部部件的相对置的侧壁处能够分别设置有卡锁突出部，该卡锁突出部能够由相应的锁定元件以卡锁的方式接合在锁定位置。由此，每个耦合连接装置能够通过相应的锁定元件以可脱离的方式形状配合地锁定在枢转出的耦合连接位置。

在一个特别稳定和节省空间的设计方案中，每个耦合连接装置能围绕与侧壁平行的枢转轴线枢转地安装，并且枢转轴线布置成使得锁定元件在耦合连接装置的枢转入的静止位置布置在枢转轴线之下并且在枢转出的耦合连接位置布置在枢转轴线之上。

特别优选的是，每个耦合连接装置能在枢转入的静止位置与枢转出的耦合连接位置之间枢转160°至200°，然而基本上枢转180°。

为了将耦合连接装置节省空间地布置在静止位置并且还免受损害，相对置的侧壁能够各自具有容纳凹部，耦合连接装置在静止位置能够移动到容纳凹部中。

为了确保耦合连接装置锁定在静止位置，在每个耦合连接装置处能够设置至少一个卡锁装置。

为了将耦合连接装置位置精确地尤其定位在枢转入的静止位置，在每个耦合连接装置处能够设置至少一个卡锁装置，以用于将相应的耦合连接装置卡锁在枢转入的静止位置和/或枢转入的位置。优选地，在此通过施加足够的扭矩到相应的耦合连接元件上能够使每个卡锁装置失效，这例如能够通过在相应的卡锁槽中的弹簧偏置的卡锁球或移动经过卡锁突起的卡锁突出部实现。但是也能设有释放杆，通过该释放杆能使卡锁装置失效。

在另一个优选的设计方案中，耦合连接装置能够具有用于盖部件的卡锁机构，并且盖部件能够锁定在向上突出的耦合连接位置以防止开启。由此，可靠地防止堆叠中的系统容器的无意开启。例如，在盖部件处能够设置在侧面突出的保持接片，其在耦合连接位置被耦合连接装置保持包围，由此耦合连接装置将底部部件与盖部件固定地连接，并且盖部件不能被意外打开。此外，该耦合连接装置还能具有锁定元件，锁定元件例如可滑动地安装在耦合连接装置处，并且锁定元件在锁定位置与在耦合连接装置的耦合连接位置的保持接片形状配合和/或力配合地共同作用，以使耦合连接装置相对于保持接片锁定。在此，仅在操纵锁定元件进入脱离位置之后，耦合连接元件才能移动到静止位置，由此盖部件能相对于底部部件枢转。

附图说明

参照附图，从优选实施例的以下描述获得本发明的其他特征和优点。图中示出：

图1示出能堆叠的系统容器的立体图，其具有在侧面布置的、在静止位置向下枢转的耦合连接装置；

图2示出图1的能堆叠的系统容器的立体图，其具有部分枢转出的耦合连接装置；

图3示出图1的能堆叠的系统容器的立体图，其具有在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置；

图4示出两个上下堆叠的图1的系统容器的立体图，其中耦合连接装置布置在枢转入的静止位置；

图5示出图4的两个上下堆叠的系统容器的立体图，其中下系统容器的耦合连接装置布置在枢转出的耦合连接位置；

图6示出在枢转入的静止位置的耦合连接装置的详细立体图；

图7示出在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置的另外的详细立体图；

图8示出系统容器在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置的区域中的剖视图；

图9示出脱离的耦合连接装置的立体后视图；

图10示出图9的脱离的耦合连接装置的立体前视图；

图11示出系统容器处的在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置的立体后视图；

图12示出系统容器处的在枢转入的静止位置的耦合连接装置的立体后视图。

具体实施方式

图1示出能堆叠的系统容器1的立体图。系统容器1包括下方的底部部件2和可枢转地安装在底部部件2处的上方的盖部件3。然而，盖部件3也能与底部部件2分开地构造。底部部件2具有未示出的向上敞开的存储空间，该存储空间往上由盖部件3界定。盖部件3通过设置在盖部件3的后边缘处的枢转接头与底部部件2可枢转地连接。为了将盖部件3可脱离地安装在底部部件2处并因此可靠地关闭封闭的存储空间，在系统容器1的前侧设置有两个闭合装置4a、4b，它们铰接地安装在盖部件3处并且在所示的盖部件3的关闭位置与底部部件2以卡锁的方式共同作用。

系统容器1例如能够用于运输和存储工匠的工具和工作材料。为此目的，底部部件2优选地具有底部部段和四个侧壁，敞开的存储空间仅往上由这些侧壁界定。然而，也可以像EP 2 703 310中公开的容器那样设计底部部件。在这方面参考EP 2 703 310，其内容因此引入本申请。

为了便于运输系统容器1，在系统容器1的前侧设置有把手5，其由底部部件2和盖部件3形成。在未示出的另一个设计方案中，在盖部件3的上侧面6处还能设置能在向上突出的位置与枢转入的位置之间枢转的、另外的保持架。在枢转入的位置，该另外的保持架能够下沉地布置在盖部件3的把手凹部中，以使该另外的保持架连同盖部件3一起形成系统容器1的无阶梯的平的上侧面6。在所示的设计方案中，盖部件3的上侧面6具有在彼此相对置的侧壁7a、7b之间延伸的浅槽，浅槽提高了盖部件的稳定性并且还产生吸引人的视觉印象。

此外，在底部部件2的两个相对置的侧壁7a、7b处分别可枢转地安装有耦合连接装置8a、8b，图1中仅示出了耦合连接装置8a。耦合连接装置8a、8b在图1中布置在枢转入的静止位置，耦合连接装置8a、8b在该位置完全位于盖部件3的上侧面6之下。然而可选地，还可以将耦合连接装置8a、8b可枢转地安装在盖部件3的两个相对置的侧壁处，其中还一致地形成以下描述的特征。

在图2中示出了图1的能堆叠的系统容器1的另外的立体图，其中与图1不同，耦合连接装置8a、8b离开静止位置沿耦合连接位置的方向枢转出来。在此示出的枢转位置仅仅表示中间步骤。然而，能够清楚地得出的是，耦合连接装置8a能够围绕与侧壁7a平行的水平枢转轴线9枢转。同样地，未示出的另外的耦合连接装置8b也能围绕相应地与相对置的侧壁7b平行的、另外的水平枢转轴线枢转。

在图3中最后示出了图1的能堆叠的系统容器1的立体图，其具有在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置8a、8b，其中耦合连接装置8a、8b超过盖部件3的上侧面6突出。盖部件3的主要上侧面6在此由盖部件3的基本水平的上部部段形成。由于已描述的耦合连接装置8a、8b超出盖部件3的上侧面6突出，布置在上侧面6上的另一个系统容器1'能够稳定保持并且相对于下系统容器1固定，如根据以下附图所示那样。

在图4中示出了两个基本构造相同的、上下堆叠的系统容器1、1'的立体图。容器被理解为构造相同或同样的系统容器1'，其设计用于与系统容器1的两个耦合连接装置8a、8b保持共同作用，其中在其他元件的尺寸或存在方面，也包括不同的实施方案。在该意义上，所示的另一个系统容器1'虽然具有扩大的底部部件2'和因此具有更大的存储空间，但是其他元件与下系统容器1构造一致，并且因此具有相同的参考标号，仅具有附加的标号“'”。

在所示的布置方案中，下系统容器1的耦合连接装置8a、8b布置在枢转入的静止位置，以使堆叠的系统容器1、1'彼此不形状配合连接并且能够容易地分离。例如，这在运输系统容器1、1'情况下的物流中是有利的，其中系统容器1、1'能够快速且容易地分离。此外，代替构造相同的系统容器1'，还能设置不同构造的系统容器，因为其上侧面6通过下系统容器1的枢转入的耦合连接装置8a、8b形成基本上平的支承表面。

在图5中示出图4所示的两个上下堆叠的系统容器1、1'的立体图，其中下系统容器1的耦合连接装置8a、8b布置在枢转出的耦合连接位置。由此，上系统容器1'通过耦合连接装置8a、8b与下系统容器1形状配合地连接，这实现了尤其具有大重量的系统箱的稳定堆叠。根据以下附图详细描述耦合连接装置8a、8b的结构和功能。

图6示出在枢转入的静止位置的耦合连接装置8a的详细立体图。为更好的说明，未示出盖部件3。能够看出，耦合连接装置8a可围绕示意性示出的枢转轴线9枢转地安装在底部部件2的侧壁7a处，并且耦合连接装置在所示的静止位置布置在侧壁7a的容纳凹部10中。耦合连接装置8a具有两个耦合连接元件11a、11b，它们在耦合连接装置8a的枢转出的耦合连接位置用于定位和固定例如是图4和图5的系统容器1'的另一个容器。

耦合连接元件11a、11b在此构造为凹槽或留空部，但是它们也能够例如构造为突起。在耦合连接装置8a之下并且尤其在耦合连接元件11a、11b之下，两个配合元件12a、12b固定地布置在底部部件2的侧壁7a处，配合元件设计成与布置在耦合连接装置之下的另一个容器的、相应的对应耦合连接元件保持共同作用。在此，配合元件12a、12b与耦合连接元件11a、11b对应地构造为突起，突起的尺寸设计成使得突起能够形状配合地容纳在形成为凹槽或留空部的耦合连接元件11a、11b中。如果耦合连接元件11a、11b替代地构造为突起，则配合元件12a、12b相应地构造为凹槽或留空部。

此外，配合元件12a布置在耦合连接元件11a的围绕枢转轴线9的旋转面中，并且配合元件12b布置在耦合连接元件11b的围绕枢转轴线9的旋转面中。由此确保：在两个构造相同的系统容器1、1'精确上下堆叠的情况下，下系统容器1的耦合连接元件11a、11b在耦合连接装置8a的耦合连接位置能够以形状配合的方式保持接合上系统容器1'的配合元件12a'、12b'。

为了将耦合连接装置8a锁定在枢转出的耦合连接位置，耦合连接装置还包括锁定元件13，该锁定元件可移动地安装在耦合连接装置8a处。在侧壁7a中，特别是在容纳凹部10中，设置有卡锁突出部14，该卡锁突出部设计成当耦合连接装置8a布置在耦合连接位置时卡锁突出部被锁定元件13以卡锁的方式接合在锁定位置。

图7中示出了在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置8a的另外的详细立体图。如所描述的那样，锁定元件13在这种情况下布置在锁定位置，并且在此未示出的卡锁突出部14接合在侧壁7a的容纳凹部10中，以使耦合连接装置8a可脱离地保持在枢转出的耦合连接位置。在所示的耦合连接装置8a的耦合连接位置能够通过耦合连接装置8a中的留空部15从外部手动接合锁定元件13，由此实现了锁定元件13从锁定位置移出并且耦合连接装置8a因此从耦合连接位置脱离。

图8中示出了系统容器1在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置8a的区域中的剖视图。在那里能够看出，在侧壁7a的容纳凹部10中的卡锁突出部14由锁定元件13、尤其是布置在锁定元件13处的钩形元件16保持接合在锁定位置，从而阻止耦合连接装置8a围绕示意性示出的枢转轴线9旋转，并且因此将耦合连接装置8a锁定在所示的耦合连接位置。

为了将锁定元件13保持在所示的锁定位置，设有弹簧元件17，该弹簧元件支撑在耦合连接装置8a的抵靠表面上并且促使锁定元件13进入所示的锁定位置。通过耦合连接装置8a中的留空部15，锁定元件13能够从耦合连接装置8a的外侧18操纵并且能够克服弹簧元件17的作用向下移动到脱离位置。在锁定元件13的该未示出的脱离位置，钩形元件16从卡锁突出部14脱开，以使耦合连接装置8a能够在枢转入的静止位置围绕枢转轴线9旋转。

从这些附图中看出，耦合连接装置8a在枢转出的耦合连接位置与枢转入的静止位置之间能够基本枢转180°，特别是枢转160°至200°。枢转轴线9平行于侧壁7a地形成并且布置在耦合连接装置8a和侧壁7a处，以使锁定元件13在耦合连接装置8a的枢转入的静止位置布置在枢转轴线9之下并且在枢转出的耦合连接位置布置在枢转轴线9之上。

另外，在所示的设计方案中，耦合连接装置8a在耦合连接位置不仅超过盖部件3的上侧面6突出，而且还沿盖部件3的方向伸出，使得盖部件3被耦合连接装置8a部分地夹持。由此，盖部件3附加地通过耦合连接装置8a以及相对置的另一个耦合连接装置8b保持在关闭位置。在底部部件2的相对置的侧壁7b上未示出的耦合连接装置8b以及底部部件2本身镜像对称地设计，因此在这方面参考耦合连接装置8a和侧壁7a的说明。

图9中示出脱离的耦合连接装置8a的立体后视图。在那里能看出，弹簧元件17环形地设计并且固定在锁定元件13处。与锁定元件13相对，弹簧元件17支撑在耦合连接装置8a的抵靠表面上并被加应力，以使锁定元件13压入所示的上方锁定位置。锁定元件13纵向可偏移地布置在耦合连接装置8a的导槽19中，其中导槽19从枢转轴线9出发沿径向方向延伸。导槽19的上开口端布置在耦合连接元件11a、11b之间并且在伸出的耦合连接位置还设置用于将导槽之上的另一个系统箱1'容纳和定心。

从图9中还能够看出，钩形元件16在枢转出的耦合连接位置在面向底部部件2的一侧具有倒角或倒圆，以便实现在耦合连接装置8a挤压底部部件2时将锁定元件13自动锁定到枢转出的耦合连接位置。通过倒角或倒圆，锁定元件13通过在卡锁突出部14和钩形元件16之间的倾斜放置短时间内从锁定位置移出，因此弹簧元件17将钩形元件16压回到锁定位置，卡锁突出部14通过钩形元件16接合在该锁定位置。

在至少一个端部处，枢转轴线9还具有卡锁突起20，该卡锁突起在径向方向上从枢转轴线9突出。借助于该卡锁突起20，用于耦合连接装置8a的卡锁装置形成在枢转入的静止位置，如以下附图所示。

图10中示出了图9的脱离的耦合连接装置8a的立体前视图。在那里能够看出，锁定元件13利用由环绕闭合接片形成的把手部件21沿外侧18的方向突出到耦合连接装置8a中的留空部15中，以使锁定元件13借助于把手部件21能够容易地被安装并且在所示的图中能够从锁定位置向下移动到脱离位置。由此，图9中所示的弹簧元件17被加应力，弹簧元件然后将锁定元件13再次压回到锁定位置。

图11示出了系统容器1处的在枢转出的耦合连接位置的耦合连接装置8a的立体后视图。为了便于说明，这里未示出盖部件3。如在那里得出的那样，底部部件2在枢转轴线9的支承点处具有锁定突出体22，锁定突出体与枢转轴线略微径向间隔开地稳定布置在侧壁7a处，并且锁定突出体在枢转轴线9的周向方向上至少部分地与卡锁突起20重叠。由此确保：在耦合连接装置8a旋转时卡锁突起20与锁定突出体22接触，并且需要限定的力以使卡锁突起20在锁定突出体22处移动。卡锁突起20和锁定突出体22相对于彼此设置用于，当卡锁突起20刚好移动经过锁定突出体时，耦合连接装置8a处于静止位置。由此，一方面通过在容纳凹部10处的抵靠并且另一方通过在锁定突出体22处超过卡锁突起20的抵靠，耦合连接装置能在静止位置脱离并且位置准确地锁定。在所示的枢转出的耦合连接位置，枢转轴线9处的卡锁突起20和底部部件2处的锁定突出体22彼此相对置，以便不存在相互接触或锁定作用。

图12中示出了系统容器1处的在枢转入的静止位置的耦合连接装置8a的立体后视图。在这里，相对于图11的耦合连接位置，耦合连接装置8a已围绕枢转轴线9顺时针旋转，其中锁定突出体22设置成，使得枢转轴线9处的卡锁突起20稍微在耦合连接装置8a的枢转入的静止位置之前与锁定突出体22接触。随后，利用卡锁突起20能够以很小的力消耗使锁定突出体22失效，由此卡锁突起20、枢转轴线9以及耦合连接装置8a如所述那样可脱离地锁定在枢转入的静止位置。利用卡锁突起20和锁定突出体22，因此形成用于将耦合连接装置8a锁定在静止位置的、简单的卡锁装置。通过施加足够的扭矩到耦合连接装置8a上，还能够容易地使该卡锁装置在锁定和脱离期间失效。

参考标号列表

1、1' 能堆叠的系统容器

2、2' 底部部件

3、3' 盖部件

4a、4b、4a'、4b' 闭合装置

5、5' 把手

6、6' 盖部件的上侧面

7a、7b、7a'、7b' 侧壁

8a、8b、8a' 耦合连接装置

9 枢转轴线

10 容纳凹部

11a、11b 耦合连接元件

12a、12b 配合元件

13 锁定元件

14 卡锁突出部

15 留空部

16 钩形元件

17 弹簧元件

18 耦合连接装置的外侧

19 导槽

20 卡锁突起

21 把手部件

22 锁定突出体。

Claims (11)

1.一种能堆叠的系统容器(1；1')，具有底部部件(2；2')和安装在所述底部部件(2；2')处的盖部件(3；3')，其中在所述底部部件(2；2')的或者所述盖部件(3；3')的两个相对置的侧壁(7a；7b；7a'，7b')处分别能移动地安装有耦合连接装置(8a；8b；8a')，其中，每个耦合连接装置(8a；8b；8a')能够在静止位置和耦合连接位置之间移动，所述耦合连接装置(8a；8b；8a')在所述静止位置布置在所述盖部件(3；3')的上侧面(6；6')之下，所述耦合连接装置(8a；8b；8a')在所述耦合连接位置超过所述盖部件(3；3')的所述上侧面(6；6')突出，其中在每个耦合连接装置(8a；8b；8a')处能移动地安装有用于固定所述耦合连接装置(8a；8b；8a')的锁定元件(13)，其特征在于，在每个耦合连接装置(8a；8b；8a')处设置有用于将所述耦合连接装置(8a；8b；8a')锁定在所述静止位置的至少一个卡锁突起(20)并且通过操纵释放杆能够使所述卡锁突起(20)失效。

2.根据权利要求1所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，每个耦合连接装置(8a；8b；8a')具有用于将另一个容器定位和固定在所述盖部件(3，3')的所述上侧面(6；6')上的至少一个耦合连接元件(11a；11b)。

3.根据权利要求2所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，在相对置的所述侧壁(7a；7b；7a'，7b')处，在所述耦合连接装置(8a；8b；8a')之下，分别设置有与所述耦合连接元件(11a；11b)相对应的配合元件(12a；12b)，所述配合元件设计用于与布置在所述耦合连接装置之下的另一个容器的耦合连接装置的、同类的耦合连接元件保持共同作用。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，所述耦合连接装置(8a；8b；8a')以能在枢转入的所述静止位置与枢转出的所述耦合连接位置之间枢转的方式安装在所述侧壁(7a；7b；7a'，7b')处。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，在每个耦合连接装置(8a；8b；8a')处布置有弹簧元件(17)，并且所述弹簧元件(17)固定在所述锁定元件(13)处，与所述锁定元件(13)相对，所述弹簧元件(17)支撑在每个耦合连接装置(8a；8b；8a')的抵靠表面上，促使所述锁定元件(13)进入锁定位置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，在相对置的所述侧壁(7a，7b，7a'，7b)处分别设置有卡锁突出部(14)，所述卡锁突出部能够由相应的所述锁定元件(13)以卡锁的方式接合在锁定位置。

7.根据权利要求4所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，每个耦合连接装置(8a；8b，8a')能围绕与所述侧壁(7a，7b，7a'，7b)平行的枢转轴线(9)枢转，并且所述枢转轴线(9)布置成使得所述锁定元件(13)在所述耦合连接装置(8a；8b；8a')的枢转入的所述静止位置布置在所述枢转轴线(9)之下并且在枢转出的所述耦合连接位置布置在所述枢转轴线(9)之上。

8.根据权利要求4所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，每个耦合连接装置(8a；8b；8a')能在枢转入的所述静止位置与枢转出的所述耦合连接位置之间枢转180°。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，相对置的所述侧壁(7a，7b，7a'，7b')各自具有容纳凹部(10)，所述耦合连接装置(8a；8b；8a')在所述静止位置能够移动到所述容纳凹部中。

10.根据权利要求9所述的能堆叠的系统容器，其特征在于，通过施加足够的扭矩到所述耦合连接装置(8a；8b；8a')上能够使所述卡锁突起(20)失效。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的能堆叠的系统容器(1；1')，其特征在于，所述耦合连接装置(8a；8b；8a')将所述盖部件(3；3')锁定在向上突出的所述耦合连接位置以防止开启。

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