JP3157717U - 折り畳み式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に組み立て可能な折り畳み式コンテナを提供する【解決手段】第２の側板４２０の上側縁部に、ラッチ部４３１を有する側板止め金具４３０を設置する。ラッチ部４３１は、傾斜面４３１ａを有しており、第２の側板４２０を引き起こす場合には、第１の側板４１０の掛止板４１３が傾斜面４３１ａに当接してこれをスライド移動させ、第２の側板４２０の外面とラッチ部４３１との間に掛止板４１３が挟持された状態となり、第２の側板４２０は立設状態とされる。一端掛止板４１３を挟持すると、第２の側板４２０を内側方向に倒そうとしてもラッチ部４３１により掛止板４１３の移動が制限される。【選択図】 図７

Description

本考案は、側板の組み立て及び折り畳みを容易に行うことができる折り畳み式コンテナに関する。

使用時にはパレット上に側壁パネル（側板）を立設して内部に物品を収容する折り畳み式コンテナが知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。折り畳み式コンテナは、回送時や保管時に側板をパレット上に折り畳んで容積を小さくすることができるので、繰り返し使用するコンテナにおいて非常に有効である。

特開２００１−９７３７３号公報 特開２００２−２５５１６５号公報

折り畳み式コンテナには、側板をパレット上から完全に分離してしまう形態のものや、側板をパレットから分離せずパレット上に折り畳む形態のもの等種々の形態があるが、いずれにしても簡単な操作により容易に組み立てあるいは折り畳みが可能なコンテナが望まれている。また、昨今では機械によりコンテナを扱う場合もあり、折り畳み等の作業も機械により行うことが考えられている。従って、機械で操作をする場合も適用が容易であり、機械により適切に組み立てや折り畳みが可能なコンテナが要望されている。

本考案はこのような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、組み立て、あるいは折り畳みが簡単な操作で容易に行え、機械等による操作にも適切に適用することのできる折り畳み式コンテナを提供することにある。

前記課題を解決するために、本考案の折り畳み式コンテナは、パレットと、前記パレットの上面の周縁部に沿って矩形に設置される下枠（例えば、金枠）と、前記下枠に設置され前記パレット上に対向して立設される２枚の側板であって、各々、前記パレット上に傾倒する方向に回動されることにより前記パレット上に折り畳まれ、前記パレット上から引き起こされる方向に回動されることにより前記パレット上に立設される２枚の第１の側板と、前記下枠に設置され前記２枚の第１の側板の間で当該第１の側板の対向する側縁間を連結するように対向して立設される２枚の側板であって、各々、前記パレット上に傾倒する方向に回動されることにより前記パレット上に折り畳まれ、前記パレット上から引き起こされる方向に回動されることにより前記パレット上に立設される２枚の第２の側板と、前記第２の側板の前記パレット上に立設された状態から外側への移動を制限するように前記第１の側板の側面に前記第２の側板に平行に当該第２の側板が立設される領域に張り出して形成される掛止板と、前記第１の側板の前記パレット上に立設された状態から外側への移動を制限するように前記第１の側板と前記第２の側板とを係合する係合部と、前記第２の側板に設置され、前記第２の側板が前記パレット上から引き起こされる方向に回動される場合には、当該第２の側板の回動が可能なように前記掛止板と干渉したラッチ部が当該第２の側板の移動に応じてスライド移動し、前記第２の側板が前記パレット上に立設された状態では、当該第２の側板の前記パレット上に傾倒する方向への回動を制限するように前記ラッチ部が前記掛止板と干渉した状態に維持されるいわゆるラッチ錠形態の側板止め具とを有する。

好適には、前記側板止め具は、当該第２の側板の前記パレット上に傾倒する方向への回動が可能なように前記掛止板と干渉した当該ラッチ部を強制的にスライド移動させるための当該ラッチ部と一体的に形成される把持部を有する。

また好適には、前記第２の側板の両側面下部には、当該第２の側板の回動中心となる円柱状部材が外側に突出して形成されており、前記第１の側板の両側面下部には、当該第１の側板の回動中心となる円柱状部材が外側に突出して形成されており、前記第１の側板の前記円柱状部材が、前記第２の側板の前記円柱状部材の上を通過して前記下枠に設置されることにより、前記第１の側板及び前記第２の側板が前記下枠に設置される。

本考案によれば、組み立て、あるいは折り畳みが簡単な操作で容易に行え、機械等による操作にも適用可能な折り畳み式コンテナを提供することができる。

図１は、本考案の一実施形態の折り畳み式コンテナの構成を示す分解斜視図である。 図２は、図１に示した折り畳み式コンテナの第１の枠部及びパレット止め金具の構成及び使用形態を説明するための断面図である。 図３は、図１に示した折り畳み式コンテナの第１の側板の構成を示す斜視図である。 図４は、図１に示した折り畳み式コンテナの第２の側板の構成を示す斜視図である。 図５は、図１に示した折り畳み式コンテナの第１の側板のヒンジ用シャフトと第２の側板のピンとの位置関係を示す図である。 図６は、図１に示した折り畳み式コンテナの側板止め金具の構成を示す図である。 図７は、図１に示した折り畳み式コンテナの側板止め金具の動作を説明するための図である。

本考案の折り畳み式コンテナの一実施形態について図１〜図７を参照して説明する。
本実施形態に例示する折り畳み式コンテナは、特定の物品を収容対象とするものではなく任意の物品を収容可能なコンテナであり、例えば、食品や医薬品等を収容してもよいし、あるいはまた工業製品の部品等の収容に用いてもよい。

図１は、本考案の一実施形態に係る折り畳み式コンテナ１の構成を示す分解斜視図である。
図１に示すように、折り畳み式コンテナ１は、パレット１００、下枠２００、床板３００、２枚の第１の側板４１０、２枚の第２の側板４２０及び蓋部材５００を有する。

パレット１００は、折り畳み式コンテナ１の搬送台である。パレット１００の側面には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔１１０が形成されている。本実施形態の折り畳み式コンテナ１においては、後述するように、このリフト用孔１１０を利用して、パレット止め金具２３０により下枠２００がパレット１００に設置される。
パレット１００は、本実施形態においては樹脂製であるが、ステンレスやアルミニウム等の金属製であってもよい。

下枠２００は、パレット１００の上面の周縁に沿って設置される部材であって、側板（第１の側板４１０及び第２の側板４２０）の位置を規定するとともに、これらを組み立てる、あるいは折り畳むための支持部材である。
下枠２００は、後述する第１の側板４１０が立設される位置に沿って設置される第１の枠部２１０と、後述する第２の側板４２０が立設される位置に沿って設置される第２の枠部２２０とを有する。

下枠２００は、第１の枠部２１０がパレット止め金具２３０によりパレット１００に設置されることにより、第１の枠部２１０及び第２の枠部２２０の両方がパレット１００の周縁に沿って設置される。
パレット止め金具２３０は、図２に断面形状を示すように、上部２３１はスペーサ金具２３５を介在させて第１の枠部２１０の下部（段差部２１２の下部）に接続され、第１の枠部２１０とともにパレット１００の上板部１２０を押さえ、下部２３２はリフト用孔１１０からパレット１００の内部に挿入されて先端の櫛状掛止部２３３がパレット上板部１２０の裏面（リフト用孔１１０の内部の上面）に格子状に形成された補強リブ１２１に嵌合されるように形成されている。このような形態により、パレット止め金具２３０はパレット１００の上板部１２０を上下から挟み込み、第１の枠部２１０をパレット１００に固定する。

第１の枠部２１０及び第２の枠部２２０は、各々２枚の第１の側板４１０及び第２の側板４２０をパレット１００上に折り畳んだ時の高さ、すなわち、側板４枚分の板厚に相当する高さを有する。
なお、下枠２００の材質は、金属や樹脂が好ましく、金属がより好ましい。

第２の枠部２２０の両端部の上部付近には、図１及び図５に示すように、第１の側板４１０の下縁両端部に設けられたヒンジ用シャフト４１５が回動可能に挿入される開口２２１が形成されている。なお、ヒンジ用シャフト４１５は、下枠２００の外側となる端部に割ピンやラッチ釘が装着されることにより、開口２２１から離脱しないように、すなわち抜けないように設置される。

また、第１の枠部２１０の内側には、図２に示すように、第１の側板４１０が載置される段差部２１２が設けられている。図１に示すように、第１の側板４１０の高さは第２の側板４２０の高さよりも短く、第１の側板４１０と第２の側板４２０とを上縁を揃えて設置すると第１の側板４１０の下縁は第２の側板４２０の下縁よりも上方に配置される。この下縁の位置の差に対応するように、第１の側板４１０を立設する第１の枠部２１０には段差部２１２を形成する。これにより、第１の側板４１０は、段差部２１２上に載置される形態で第１の枠部２１０に沿って立設される。
なお、段差部２１２により第１の側板４１０の下縁高さと第２の側板４２０の下縁高さに差が設けられていることは、第１の側板４１０及び第２の側板４２０を折り畳んだ時に、パレット１００の上面においてこれら側板間の干渉をなくす点においても有効である。

床板３００は、図１に示すように、折り畳み式コンテナ１の収容空間の下面を規定する板部材であり、パレット１００上の下枠２００で囲まれた範囲に載置される。床板３００の材質は、特に限定されず、プラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板、繊維板等が用いられる。

各々２枚の第１の側板４１０及び第２の側板４２０は、パレット１００の上面周縁部に立設され、所望の物品を収容する折り畳み式コンテナ１の内部収容区間を形成する。
一対の第１の側板４１０は、矩形のパレット１００の一方の対辺上に相互に対向するように配置され、一対の第２の側板４２０は、パレット１００の他方の対辺上に同じく相互に対向するように、また、第１の側板４１０の両側縁を連結するように配置される。

第１の側板４１０及び第２の側板４２０は、面部材の周囲に、側縁枠材、上下縁枠材等の枠部材が装着された構成である。面部材の材質は特に限定されないが、例えば床板３００と同様のプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）、薄い金属板、合板、繊維板等が用いられる。また枠部材は、例えば鋼材等の金属で構成される。

第１の側板４１０は、図３に示すように、その下縁両側に、下縁を延長する方向に突出したヒンジ用シャフト４１５を有する。第１の側板４１０は、このヒンジ用シャフト４１５が第２の枠部２２０の両側において対向するように第１の枠部２１０に形成された開口２２１に挿入されることにより、下縁の位置が第１の枠部２１０に沿った位置に規定されるとともに回動可能な状態とされ、下枠２００に設置される（図１参照）。これにより第１の側板４１０は、ヒンジ用シャフト４１５を回転軸として回動され、下縁が第１の枠部２１０の段差部２１２上に載置されて、第１の枠部２１０に沿って立設された状態、あるいはパレット１００上に折り畳まれた状態とされる。

第１の側板４１０の左右両方の側縁部には、第２の側板４２０がパレット１００上に垂直に立設された状態からさらに外側へ移動（回動、傾倒）することを制限する掛止板４１３が形成されている。掛止板４１３は、第１の側板４１０の左右両側の側縁部から板面に垂直に（第２の側板４２０に平行に）、内側方向に（第２の側板４２０方向に）、第２の側板４２０が立設される領域にまで張り出す形態に形成される薄板部材である。掛止板４１３は、第１の側板４１０の枠部材の一部を内側方向に延伸することにより、あるいは第１の側板４１０の両側の枠部材として断面Ｌ字の金具を用いることにより形成するのが好適である。第１の側板４１０及び第２の側板４２０がパレット１００上に立設される場合、第１の側板４１０の掛止板４１３に第２の側板４２０が密接に配置されて、第２の側板４２０に備わる後述する側板止め金具４３０によりその密接状態が維持される。

第１の側板４１０の掛止板４１３の上部には、第１の側板４１０と第２の側板４２０とを係合する係合部をなす係合ピン嵌合孔４１４が形成されている。係合ピン嵌合孔４１４は、第２の側板４２０に具備される係合ピン４２４（図４参照）が嵌挿されるように形成されている。前述したように、第２の側板４２０が第１の側板４１０の掛止板４１３に密接するように立設された状態において、第２の側板４２０の係合ピン４２４は、第１の側板４１０の係合ピン嵌合孔４１４に嵌挿される。

これにより、第１の側板４１０と第２の側板４２０とは上下方向に相対移動不能に一体化される。前述したように、第１の側板４１０は、ヒンジ用シャフト４１５が下枠２００の開口２２１に挿入されることにより下枠２００と一体化されている。従って、第２の側板４２０の係合ピン４２４が第１の側板４１０の係合ピン嵌合孔４１４に嵌挿されることにより、第２の側板４２０は、第１の側板４１０と上下方向に相対移動不能に一体化されるとともに、下枠２００及びパレット１００とも上下方向に相対移動不能に一体化される。

また、第１の側板４１０の係合ピン嵌合孔４１４に第２の側板４２０の係合ピン４２４が嵌挿されることにより、第１の側板４１０が、パレット１００上に垂直に立設された状態からさらに外側へ移動（回動、傾倒）することが規制される。この状態においては、第１の側板４１０が、パレット１００上に垂直に立設された状態から内側へ移動（回動、傾倒）することも、係合ピン嵌合孔４１４と係合ピン４２４との嵌挿及び第２の側板４２０の存在自体により制限される。その結果、第１の側板４１０はパレット１００上に立設された状態に適切に保持される。

第２の側板４２０は、図４に示すように、その下縁両側に、下縁を延長する方向に突出したピン４２５を有する。
第２の側板４２０は、ピン４２５を含む第２の側板４２０の下縁部の全体を、第２の枠部２２０に沿って、第２の枠部２２０の両側の第１の枠部２１０の間に配置することによりパレット１００及び下枠２００に対して設置される。第１の枠部２１０は、例えば図１から見出せるように、第２の枠部２２０と接続される両端部には段差部２１２が形成されておらず、両端部は全体が外側にまで広がった形態に形成されている。第２の側板４２０は、第１の枠部２１０のこの部分にピン４２５が落としこまれるようにして、パレット１００上に第２の枠部２２０に沿って設置される。

前述したように、第１の側板４１０は、ヒンジ用シャフト４１５が第２の枠部２２０の開口２２１に挿入されて下枠２００に設置されるが、第１の側板４１０と第２の側板４２０とは高さに差があり第１の側板４１０の下縁は第２の側板４２０の下縁より上方に位置する。従って、第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５と第２の側板４２０のピン４２５との関係は、図５に示すように、第２の側板４２０のピン４２５の上に、ピン４２５に垂直に交差して、第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５が配置される関係となる。従って、第２の側板４２０のピン４２５は、水平方向には第２の枠部２２０と第１の枠部２１０の段差部２１２の下部側端面との間にその位置が制限され、垂直方向にはパレット１００の上面と第１の側板４１０のヒンジ用シャフト４１５との間にその位置が制限される。この関係は、第１の側板４１０及び第２の側板４２０を折り畳んだ場合も、回動する場合も、立設した場合も同じである。その結果、第２の側板４２０は、どのような状態においても、パレット１００、下枠２００及び第１の側板４１０と分離することなく、これらと一体化された状態とされる。

第２の側板４２０の外面上部の左右両縁部には、図４に示すように、前述したように、第１の側板４１０及び第２の側板４２０がパレット１００上において立設された時に、第１の側板４１０の掛止板４１３に形成された係合ピン嵌合孔４１４に嵌挿される係合ピン４２４が形成されている。第２の側板４２０は、係合ピン４２４を第１の側板４１０の係合ピン嵌合孔４１４に嵌挿させて第１の側板４１０の掛止板４１３に密接されて立設されることにより、第１の側板４１０に対して少なくとも上下方向に相対的に移動しない状態に維持される。

また、第２の側板４２０の外面上部の左右両縁部には、第１の側板４１０の掛止板４１３を第２の側板４２０の外側面との間で挟持するラッチ部４３１を有する側板止め金具４３０が設置されている。
側板止め金具４３０は、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、ラッチ部４３１、把持部４３２、スプリング４３３及び保持部４３４を有する。

ラッチ部４３１は、第２の側板４２０の外面と平行な面で略水平な方向（横方向）にスライド移動可能に設置された棒状部材である。ラッチ部４３１は、第２の側板４２０の側縁部に最も近い位置であって第２の側板４２０の外面との間に第１の側板４１０の掛止板４１３を挟持する所定の位置（外側の位置）と、第２の側板４２０の側縁部から最も遠い位置であって第２の側板４２０を回動させても第１の側板４１０の掛止板４１３と干渉しない所定の位置（内側の位置）との間をスライド移動する。ラッチ部４３１は、第２の側板４２０の外面との間に第１の側板４１０の掛止板４１３を挟持可能なように、第２の側板４２０の外面と所定の間隔を隔ててスライド移動する。

ラッチ部４３１は、断面矩形の棒状部材であるが、外側の端部である先端部は、第２の側板４２０側の面から外側の面に向けて傾斜した傾斜面４３１ａに形成されている。第１の側板４１０が立設されている状態で第２の側板４２０を第１の側板４１０の掛止板４１３方向に回動させることにより、この傾斜面４３１ａが第１の側板４１０の掛止板４１３の端縁に当接し、傾斜面４３１ａが掛止板４１３により押動されることとなり、ラッチ部４３１は内側方向にスライド移動される。

ラッチ部４３１の内側の端部である背面部は、断面円形の棒状部材である把持部４３２と同軸かつ一体的にスライド移動可能に連結されている。把持部４３２は、ラッチ部４３１側の細径部４３２ａと、他端側（第２の側板４２０の内側）の太径部４３２ｂと、細径部４３２ａと太径部４３２ｂとの間の段差部４３２ｃと、太径部４３２ｂの端部に形成された太径部４３２ｂよりもさらに太径の掛止部４３２ｄとを有する。

把持部４３２の細径部４３２ａは、後述する保持部４３４の案内孔４３４ａの内側の端部に形成された開口４３４ｃを通過するように配置されており、これにより把持部４３２は、換言すれば一体化されたラッチ部４３１と把持部４３２は、細径部４３２ａが開口４３４ｃを通過している範囲内でスライド移動可能とされている。ラッチ部４３１の突出する方向へのスライド移動は、把持部４３２の段差部４３２ｃが開口４３４ｃが形成されている保持部４３４の案内孔４３４ａの内側の端部側面に当接することにより制限される。

把持部４３２の細径部４３２ａの周囲には、スプリング４３３が配設されている。
スプリング４３３は、開口４３４ｃが形成されている保持部４３４の案内孔４３４ａの内側の端部と細径部４３２ａよりも太径となっているラッチ部４３１の背面部との間に挟持され、ラッチ部４３１を保持部４３４から突出する方向に、すなわち外側方向に付勢する。

把持部４３２の掛止部４３２ｄは、スプリング４３３のバネ弾性力に抗してラッチ部４３１を内側に（保持部４３４に格納する方向に）移動させる場合に力を作用させるための構成であり、例えば本実施形態のように太径部４３２ｂよりもさらに太径に構成されているものである。
本実施形態のような掛止部４３２ｄの構成は、例えば、機械により折り畳み式コンテナ１を折り畳む場合等に、機械の操作アームの爪部とが掛止し、これを保持して移動させるために好適な構成である。

保持部４３４は、側板止め金具４３０を第２の側板４２０に設置する基台である。保持部４３４は、ラッチ部４３１及び把持部４３２がスライド移動する案内孔４３４ａを有する。案内孔４３４ａの第２の側板４２０の側縁側（外側）の端部は、ラッチ部４３１が通過可能な開口４３４ｂに形成されている。また、案内孔４３４ａの第２の側板４２０の側縁部から遠位側(内側）の端部は、把持部４３２の細径部４３２ａが通過可能で太径部４３２ｂは通過できないような口径の開口４３４ｃに形成されている。また、開口４３４ｃの周囲の側板は、スプリング４３３が当接設置される板面として使用される。

このような構成の側板止め金具４３０においては、図７(Ａ)に示すように、何ら力が作用していない状態においては、ラッチ部４３１はスプリング４３３のバネ弾性力により保持部４３４から最も突出した位置に維持される。

そして、第１の側板４１０が立設されている状態において第２の側板４２０をパレット１００に立設する方向（起こす方向）に回動すると、図７(Ｂ)に示すようにラッチ部４３１の傾斜面４３１ａが第１の側板４１０の掛止板４１３の縁部に当接する状態となる。その状態において、さらに第２の側板４２０を同方向に回動させると、掛止板４１３が傾斜面４３１ａを押すことにより、ラッチ部４３１は、スプリング４３３のバネ弾性力に抗して保持部４３４に収納される方向に移動する。

そして、ラッチ部４３１の先端部が第１の側板４１０の掛止板４１３の側縁部を通過して第２の側板４２０側の配置となることにより、ラッチ部４３１を押動させていた力は解除されて、ラッチ部４３１はスプリング４３３のバネ弾性力により突出した状態に戻る。
その結果、図７(Ｃ)に示すように、第１の側板４１０の掛止板４１３が第２の側板４２０の外面と側板止め金具４３０のラッチ部４３１との間に挟持された状態とされる。そしてこの状態においては、第２の側板４２０は内側方向へはラッチ部４３１の水平面側（第２の側板４２０側の面、傾斜面４３１ａの裏面）が掛止板４１３に当接することによりその移動が制限され、外側には第２の側板４２０が掛止板４１３に当接することによりその移動が制限され、第２の側板４２０は立設された状態に適切に維持される。

また、作業者の操作あるいは機械等により把持部４３２を第２の側板４２０の側縁部から遠位側方向に移動させれば（把持部４３２を引っ張れば）、ラッチ部４３１は掛止板４１３と干渉せず保持部４３４の案内孔４３４ａに収容された状態に移動し、第１の側板４１０の掛止板４１３の外側は何も掛止手段がない状態となる。その結果、第２の側板４２０を第１の側板４１０の掛止板４１３から離して第１の側板４１０の内側に折り畳むことが可能となる。
なお、本実施形態では側板止め金具４３０として説明したが、本発明においては、側面止め具は、全ての部材が金属製である必要はなく、例えば、ラッチ部４３１、傾斜面４３１ａ及び把持部４３２等は樹脂製であってもよい。

蓋部材５００は、パレット１００上に立設された第１の側板４１０及び第２の側板４２０により形成されるコンテナ１の収容空間の上部開口を閉塞するための部材である。
蓋部材５００も、第１の側板４１０、第２の側板４２０及び床板３００と同様に、例えばプラスチック段ボール、薄い金属板、合板、繊維板等により構成される。
蓋部材５００の上面には、物品を収容した状態で、あるいは、折り畳まれた状態で、コンテナ１を順次段積み可能なように、掛止凸部５１０が形成されている。掛止凸部５１０は、パレット１００の下面の図示せぬ掛止凹部に係合するような配置、形状に形成される。なお、掛止凸部の代わりに単にゴム板等の滑り止めを貼着し、パレットの掛止凹部をなくして単に段積みするだけの構成とすることも可能である。

このような構成のコンテナ１においては、物品を収容せずに保管あるいは回送する時には、パレット１００上に、対向する２枚の第２の側板４２０及び対向する２枚の第１の側板４１０をこの順番に折り畳み、さらにその上に蓋部材５００を載置し、順次段積みする等して保管等する。

そして、折り畳み式コンテナ１を使用する、すなわち所望の物品を収容する場合には、まず、対向する２枚の第１の側板４１０を第１の枠部２１０に沿って立設する。第１の側板４１０はパレット１００上に折り畳まれているので、その上部を支持して持ち上げることにより、第１の側板４１０はヒンジ用シャフト４１５を回転軸として回動し、立設状態となる。

第１の側板４１０を立設したら、次に、第２の側板４２０を立設する。同じく、パレット１００上に折り畳まれている第２の側板４２０の上部、あるいは、第２の側板４２０に装着されているバンド４４０（図１参照）を保持して、下縁あるいはピン４２５が回転軸となるように引き起こすことにより、第２の側板４２０は回動し立設状態となる。
この時、立設状態に近い位置において、第２の側板４２０の側板止め金具４３０のラッチ部４３１は第１の側板４１０の掛止板４１３に当接した状態となる（図７(Ｂ)参照）。しかし、その状態からさらに第２の側板４２０を移動させることにより、側板止め金具４３０のラッチ部４３１はスライドされて一時的に案内孔４３４ａに収容される方向に移動し、ラッチ部４３１の掛止板４１３の箇所の通過を許容する。

そして、ラッチ部４３１が第１の側板４１０の掛止板４１３部分を通過したら（図７(Ｂ)参照）、ラッチ部４３１を押動する力は作用しなくなり、ラッチ部４３１はスプリング４３３のバネ弾性力により突出した状態に戻り、ラッチ部４３１が掛止板４１３の外側に突出した状態となる。
またこの時、第２の側板４２０の上部両側に形成されている係合ピン４２４は第１の側板４１０の係合ピン嵌合孔４１４に嵌挿された状態となる。

これにより、第２の側板４２０は第１の側板４１０の掛止板４１３を挟持した状態に維持され、第２の側板４２０及び第１の側板４１０はともに、パレット１００上に倒れ込むことが防止され、立設状態が維持される。
その結果、下枠２００、第１の側板４１０及び第２の側板４２０は一体化され、任意の物品を適切に収容して保護することのできるコンテナが構成される。

物品の搬送等が終了して折り畳み式コンテナ１を回送等する時には、側板止め金具４３０の把持部４３２を内側にスライドさせることにより、ラッチ部４３１の掛止板４１３への干渉が解除され、第２の側板４２０を内側に（パレット１００の上方に）折り畳むことが可能となる。
そして、対向する２枚の第２の側板４２０をパレット１００上に折り畳んだら、第１の側板４１０についてもこれをパレット１００上に折り畳むことが可能となる。その結果、折り畳み式コンテナ１は、４枚の側板をパレット１００上に折り畳んだ状態となり、小さい容積での保管や回送が可能となる。

このように本実施形態の折り畳み式コンテナ１は、組み立てや折り畳みを容易に行うことができる。特に、組み立て時には、対向する２組の２枚の側板を単に引き起こすだけで、すなわち、第１の側板４１０に続いて第２の側板４２０を引き起こすことにより、側板止め金具４３０が実質的に自動的に第１の側板４１０の掛止板４１３を第２の側板４２０の外面側に挟持した状態となり、折り畳み式コンテナ１を組み立てることができる。すなわち、いわゆるワンタッチ操作で折り畳み式コンテナ１を組み立てることができる。

また、第１の側板４１０及び第２の側板４２０は、分離不能にパレット１００及び下枠２００と一体化されているため、そのような部材の紛失を防ぐことができ、別々に管理することによる煩雑さを解消することができる。

なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変することができる。

１…折り畳み式コンテナ
１００…パレット
１１０…リフト用孔
１２０…上板部
１２１…補強リブ
２００…下枠
２１０…第１の枠部
２１２…段差部
２２０…第２の枠部
２２１…開口
２３０…パレット止め金具
２３１…上部
２３２…下部
２３３…櫛状掛止部
２３５…スペーサ金具
３００…床板
４１０…第１の側板
４１３…掛止板
４１４…係合ピン嵌合孔
４１５…ヒンジ用シャフト
４２０…第２の側板
４２４…係合ピン
４２５…ピン
４３０…側板止め金具
４３１…ラッチ部
４３２…把持部
４３３…スプリング
４３４…保持部
４４０…バンド
５００…蓋部材
５１０…掛止凸部

Claims (3)

1. パレットと、
   前記パレットの上面の周縁部に沿って矩形に設置される下枠と、
   前記下枠に設置され前記パレット上に対向して立設される２枚の側板であって、各々、前記パレット上に傾倒する方向に回動されることにより前記パレット上に折り畳まれ、前記パレット上から引き起こされる方向に回動されることにより前記パレット上に立設される２枚の第１の側板と、
   前記下枠に設置され前記２枚の第１の側板の間で当該第１の側板の対向する側縁間を連結するように対向して立設される２枚の側板であって、各々、前記パレット上に傾倒する方向に回動されることにより前記パレット上に折り畳まれ、前記パレット上から引き起こされる方向に回動されることにより前記パレット上に立設される２枚の第２の側板と、
   前記第２の側板の前記パレット上に立設された状態から外側への移動を制限するように前記第１の側板の側面に前記第２の側板に平行に当該第２の側板が立設される領域に張り出して形成される掛止板と、
   前記第１の側板の前記パレット上に立設された状態から外側への移動を制限するように前記第１の側板と前記第２の側板とを係合する係合部と、
   前記第２の側板に設置され、前記第２の側板が前記パレット上から引き起こされる方向に回動される場合には、当該第２の側板の回動が可能なように前記掛止板と干渉したラッチ部が当該第２の側板の移動に応じてスライド移動し、前記第２の側板が前記パレット上に立設された状態では、当該第２の側板の前記パレット上に傾倒する方向への回動を制限するように前記ラッチ部が前記掛止板と干渉した状態に維持される側板止め具と
   を有する折り畳み式コンテナ。
2. 前記側板止め具は、前記掛止板と干渉した当該ラッチ部を強制的にスライド移動させるための当該ラッチ部と一体的に形成される把持部を有することを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式コンテナ。
3. 前記第２の側板の両側面下部には、当該第２の側板の回動中心となる円柱状部材が外側に突出して形成されており、
   前記第１の側板の両側面下部には、当該第１の側板の回動中心となる円柱状部材が外側に突出して形成されており、
   前記第１の側板の前記円柱状部材が、前記第２の側板の前記円柱状部材の上を通過して前記下枠に設置されることにより、前記第１の側板及び前記第２の側板が前記下枠に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳み式コンテナ。

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