JPH0443507Y2

JPH0443507Y2 -

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Publication number: JPH0443507Y2
Application number: JP1987055947U
Authority: JP
Priority date: 1987-04-15
Filing date: 1987-04-15
Publication date: 1992-10-14
Also published as: JPS63162697U; DE3809834C2; US4782561A; DE3809834A1

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、コンテナ積載固縛技術に係るコーン
ロツクの改良に関する。

〔従来の技術〕

たとえば多数のコンテナを船舶上に積載する場
合、これを単に積み上げただけでは航行中におけ
る船の揺れ等により荷くずれする危険があるた
め、床面と第１層のコンテナの間および上下に層
積されるコンテナ相互の間に互いを連結固縛する
各種金具が介装される。この金具の一種として用
いられるコーンロツクについて本願考案者は先に
実開昭62−2589号（実願昭60−93025号）公報掲
載の図面に示したものを考案したが、該コーンロ
ツクは概ねつぎのような構成を有している。

すなわち第２３図ないし第２７図に示すように
水平方向に拡がる支持盤５２を備えたケーシング
５１内に縦方向に軸５３が貫挿され、該軸５３の
上下両端に１対のコーン５４，５５が固設され、
この軸５３と両コーン５４，５５は基端を軸５３
に固定した操作レバー５６の揺動操作によつて回
転せしめられる。両コーン５４，５５は、コンテ
ナの角隅に取り付けたコーンソケツト（後記第１
９図ないし第２１図参照）の係合孔７３，７５に
挿入され、かつ挿入後、レバー５６の操作による
回転によりコーンソケツトに係合し得るように平
面的に長方形を基調とした形状に構成されてい
る。支持盤５２と軸５３の間に弾装したスプリン
グ５７の付勢によりレバー５６はケーシング５１
の中央線（５１ａ、当該コーンロツクの装着使用
時においてこの中央線５１ａは係合孔７３，７５
の長手方向に延びる中心線７３ａ，７５ａと合わ
せられ、コーン５４，５５と係合孔７３，７５の
相対位置を決する基準とされる）に対し反時計廻
り方向に45度に保たれることを常態とし、このと
き上下の両コーン５４，５５は第２６図に示すよ
うにそれぞれ係合孔７３，７５に対し常態のロツ
ク位置におかれ、この状態を基本姿勢としてレバ
ー５６を操作してコーン５４，５５を回転させ
る。下側のコーン５５には係合孔７３の縁辺に当
接して該コーン５５を係合孔７３に挿入すべく自
動回転させる捩れ状の斜面５８，５８が形成され
ており、レバー５６の操作による外、この斜面５
８，５８を案内として下側コーン５５は自動的に
回転する。上記公報に示した先の出願は、この斜
面５８，５８の形成によつてコーン５５を自動回
転させることによりコンテナ固縛作業の作業効率
と安全性の向上を図つたものであるが、その後の
更なる研究の結果、つぎのような改良の余地が認
められる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記コーンロツクをつかつて実際にコンテナ固
縛作業をするに際し、該コーンロツクはクレーン
によつて吊り下げられる上層コンテナ（７１Ａ、
後記第１９図ないし第２１図参照、床面と第１層
のコンテナ７１Ｂを連結する場合には第１層のコ
ンテナ７１Ｂがこれに該当するが、この場合は高
所作業回避の要請がなく当該コーンロツクを天地
逆にして床面側に先付けすることができる）の下
隅コーンソケツト７２の下面係合孔７３に上側コ
ーン５４を先付係合し、該コンテナ７１Ａに懸吊
された状態で下層コンテナ７１Ｂ上に移され、該
下層コンテナ７１Ｂの上隅コーンソケツト７４上
に降ろされる。先に述べたように下側コーン５５
には案内斜面５８，５８が設けられているため該
コーン５５は自動的に回転し係合孔７５に挿入係
合する。上側コーン５４を上層側に先付けした時
点で操作レバー５６の先端は装着後の操作を可能
とするためにコーンソケツト７２の側面や該側面
と面一になるコンテナ７１Ａ本体の側面から横手
外側へ突き出した姿勢におかれる。このため当該
コーンロツクを先付けした上層コンテナ７１Ａを
クレーンにより下層コンテナ７１Ｂ上へ移す途
中、誤まつてレバー５６の先端を下層コンテナ７
１Ｂに接触させるとその方向によつてはレバー５
６が勝手に揺動し、上側コーン５４が係合孔７３
から外れて当該コーンロツクが落下するおそれが
あり、作業能率を低下させることはもとより落下
による衝撃によつて当該コーンロツクが損壊した
りあるいは思わぬ人身事故を起こす危険がある。
この場合、操作レバー５６を常態に保つように付
勢するスプリング５７は一応この勝手揺動を阻止
する方向に働くが、レバー５６を手動で揺動し得
るほどに弱いバネ力をもつに過ぎないためレバー
５６の揺動を抑えることはできない。

また上記コーンロツクは、荷降ろし作業におい
て先に下層コンテナ７１Ｂとの係合を解除され、
クレーンによつて吊り上げられる上層コンテナ７
１Ａに懸吊される。下側コーン５５を下層コン
テナ７１Ｂのソケツト７４の係合孔７５から外す
ため吊り上げに先立つてレバー５６を操作する。
この操作に際してレバー５６は常態姿勢から時計
廻りに75度ほど揺動せしめられるが、上下双方の
コーン５４，５５が常態からのオープン回転方向
を同じ向きに設定され、かつ両コーン５４，５５
が平面的に重なつて上下係合孔７３，７５に対し
同時にオープン位置になること（第２７図参照）
があることから、レバー５６の揺動操作を完全に
終える前からクレーンによる吊り上げを始める
と、本来、下側コーン５５だけが外れるところが
上下双方のコーン５４，５５が同時に外れてしま
い、結果的に当該コーンロツクが上層コンテナ７
１Ａに懸吊されず下層コンテナ７１Ｂ上に置き残
されることがある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は以上の点に鑑み、上記先行技術に改良
を加えて上記不都合を解消することを目的とする
もので、この目的を達成するため、支持盤を備え
たケーシング内に縦方向に延びる軸を貫挿し、該
軸の上下両端に一方のコーンがコーンソケツトの
係合孔に対してオープン位置にあるときに他方の
コーンは必らずロツク位置にある一対のコーンを
固設し、前記ケーシングの側面に口部を開口して
基端を前記軸に取り付けた操作レバーの先端をケ
ーシングの外に導出し前記軸と前記軸に固設した
両コーンを該操作レバーの揺動により所定の角度
範囲内で往復回転させ、該角度範囲の略中間位置
に両コーンのそれぞれを同時に常態のロツク位置
におく基本姿勢を設定して各コーンをオープン位
置に移行するための操作レバーの揺動方向を該基
本姿勢から互いに反対向きに設定し、一方のコー
ンを基本姿勢からオープン位置に移行する操作レ
バーの揺動をケーシングの側面に突設したストツ
パ段部との解除可能な係合により阻止し、該係合
を解除して操作レバーを同方向へ揺動可能とし、
他方のコーンに係合孔の縁辺に当接して該コーン
を該係合孔に挿入すべく自動回転させる捩れ状の
斜面を設け、該自動回転に対して該コーンを前記
基本姿勢に復帰回転させるバネ手段を設け、該自
動回転時の操作レバーの揺動角度を上廻る角度位
置に操作レバーの前記バネ手段による復帰揺動を
阻止するストツパを設けてなるコーンロツクを提
供するものである。

〔作用〕

本考案のコーンロツクにおいて、操作レバーは
その許容揺動範囲の略中間位置に互いに角度的に
変位した上下コーンのそれぞれを同時に常態のロ
ツク位置におく基本姿勢を設定され、この姿勢か
らレバーを一方へ揺動すると上下いずれか一方の
コーンは係合孔に対して外れる方向（オープン回
転方向）に回転し、他方のコーンは反対に係合孔
に対する係合角度を深める方向に回転する。上層
コンテナに先付けされる一方のコーンをオープン
回転方向に回転させる方向へのレバーの揺動に対
しては該レバーとケーシングに設けたストツパ段
部の係合による揺動ストツパ手段が設定され、該
ストツパを意図的に解除しない限り、同方向への
レバーの揺動を阻止する構成を備えている。

〔実施例〕

つぎに本考案のコーンロツクを図面にしたがつ
て説明する。

第１図ないし第６図において、符号１は水平方向
に拡がる支持盤２を一体的に備えたケーシングで
あつて、上下方向に貫通する軸孔３を有してい
る。支持盤２は床面と第１層のコンテナの間また
は互いに層積される上下コンテナの間に介装され
るスペーサとして機能し、該支持盤２から上下に
突出したケーシング１の突出部分４，５はコーン
ソケツトの係合孔に嵌入されるよう平面的な開口
形状を長方形（短辺には丸みが付けられている）
とする係合孔に合わせてこれより一廻り小さな長
方形（短辺には丸みが付けられている）の平面形
状に成形され、装着使用時、コーンロツク全体が
コーンソケツトに対し回転するのを防ぐ役割を果
たしている。またケーシング１は全体として左右
に２分割され、ボルト６，６…によつて組み立て
られている。符号７は前記軸孔３内に回転自在に
挿入された軸を示し、軸孔３から突出する上下両
端のそれぞれにコーンソケツトの係合孔に挿入
後、回転係合すべく平面長方形（短辺には丸みが
付けられている）を基調として製せられたコーン
８，９が一体的に固着されている。軸７とともに
回転する両コーン８，９のうち、上側のコーン８
は、略平板状に成形されるとともに、後記する操
作レバー１３が角度10度の基本姿勢にあるときに
ケーシング１の中心線（１ａ、ケーシング１の突
起部分４，５の長手方向に延びる中心線を指し、
以下これをとくに中央線と称して回転角度の基準
（０度）とする）に対し時計廻り（右廻り）28度
に設定される長方形（８′、第２図Ｂ参照）を基
調として平面形状が構成されている。すなわち該
コーン８は後記するように基本姿勢にあるレバー
１３を反時計廻り（左廻り）に27度揺動したとき
に係合孔から外れるようになるもので、係合孔に
対する係合・解除に実質的に関係しない長方形
８′の２隅８′ａ，８′ｂはあらかじめ切除された
形になり、該コーン８は総じて平面六角形状に構
成されている。前記28度と27度の１度の誤差は係
合孔とコーンの平面形状の大小の差に伴なうクリ
アランスの発生による。下側のコーン９は、操作
レバー１３が同じく角度10度の基本姿勢にあると
きに中央線１ａに対し上方からみて左廻り27度に
設定される長方形（９′、第４図Ｂ参照）を基調
として平面形状が構成されている。すなわち該コ
ーン９は後記するようにレバー１３を左廻りに26
度（１度の誤差はやはり係合孔と該コーンのクリ
アランスの発生による）揺動したときに係合孔か
ら外れるようになり、係合孔に対する係合・解除
に実質的に関係しない長方形９′の２隅９′ａ，
９′ｂはあらかじめ切除された形となつて総じて
平面六角形状に構成されている。またこの下側コ
ーン９は下端を尖らせた略錐体形を呈し、斜面の
一部180度対称位置に２面の捩れ斜面１０，１０
が形成されている。この捩れ斜面１０，１０は後
記するように当該コーン９を係合孔に係合する
際、該コーン９が係合孔に対して角度的に変位し
て押し付けられるのに対し、係合孔の縁辺に当接
滑動して前記変位をなくすように該コーン９を自
動回転させるもので、該下側コーン９の斜面に形
成した陵辺１１，１１に対し上方からみて左廻り
の部分にネジ（スクリユ）の一部を模したような
捩れ状の曲面に形成されている。上側のコーン８
と下側のコーン９の相対的な位置関係は以上の説
明から明らかなように、また第１１図ないし第１
４図に明示するごとく上方からみてＸ字形に斜向
配置され、一方のコーン８，９がオープン位置に
あるときに他方のコーン８，９は必らずロツク位
置におかれる。

支持盤２を含む前記ケーシング１にその側面に
開口する口部１２が設けられ、その開口側縁は水
平方向に扇形に開かれており、該開口から基端を
軸７に系着したレバー１３の先端が突出してい
る。このレバー１３は、前記中央線１ａに対し左
廻り方向に37度、右廻り方向に30度、計67度の範
囲で揺動可能になり、ケーシング１に対し軸７と
該軸７に固着した上下コーン８，９を同範囲で往
復回転させる。該レバー１３は第７図ないし第１
０図に拡大して示すように、基端側の小径部１３
ａと先端側の大径部１３ｂを同心的に連設し、軸
７に形成した挿入孔１４に長手方向にスライド自
在に挿入され、該挿入孔１４の内壁に形成した内
向鍔１５と小径部１３ａ先端に後付けした鍔プレ
ート１６の間に第１のバネ手段として機能するコ
イルスプリング１７を弾装し、小径部１３ａと大
径部１３ｂの境に形成された段部１３ｃと内向鍔
１５の間に今１本のコイルスプリング１８を弾装
し、レバー１３全体が両コイルスプリング１７，
１８のバネ力のバランスによりケーシング１内に
向けて引き込まれた姿勢に常態設定される。レバ
ー大径部１３ｂの基端寄りの部分に左廻り方向に
向けてストツパ片１９が形成されており、ケーシ
ング１側面の口部１２開口の上下にレバー１３を
左廻りに廻したときに中央線１ａから10度の角度
をもつて該ストツパ片１９と当接してレバー１３
の揺動をストツプさせるストツパ段部２０が形成
されており、該段部２０を越えてレバー１３を同
方向へ廻すときは該揺動に先立つてレバー１３全
体をコイルスプリング１７の弾性に抗してケーシ
ング１から引き出す方向に引つ張つてストツパ片
１９とストツパ段部２０の係合を解除する（第７
図および第８図→第９図および第１０図）。口部
１２内の空間からケーシング１の支持盤２の側壁
にかけて透孔２１が穿設され、該透孔２１の開口
部に取り付けた端蓋２２とレバー小径部１３ａ先
端の間に第２のバネ手段として機能するコイルス
プリング２３が架設されており、該コイルスプリ
ング２３の引張り力によつてレバー１３は常態に
おいてストツパ片１９をストツパ段部２０に当接
させる10度位置にあり、左廻り方向へはレバー１
３の引き出し操作によりコイルスプリング２３の
引張り力を借りて27度、右廻り方向へはスプリン
グ２３に抗して40度の範囲で揺動する。ストツパ
片１９をストツパ段部２０に当接させた常態姿勢
においてレバー１３は引込み位置におかれるが、
ストツパ片１９自体は、レバー１３のスライドを
規制する２本のコイルスプリング１７，１８のバ
ランスによつて、ストツパ段部２０の手前のケー
シング前壁（２４，第７図参照）に接触しておら
ず、レバー１３全体として引込み方向に弾性的な
遊びクリアランス２５を有しており、同方向に入
力される衝撃などを緩衝する機能を備えている。
レバー段部１３ｃと軸７の内向鍔１５の間に介装
された２本目のコイルスプリング１８はこの緩衝
作用を果たすことを主たる機能としているが、第
１のバネ手段たる１本目のコイルスプリング１７
だけで間に合わせることもできる。常態姿勢にあ
るレバー１３の右廻りの揺動に対しては、口部１
２内に該揺動を規制するストツパとして係合突起
２６が設けられている。すなわちこの係合突起２
６は、口部１２の上側内壁に対して突没自在にな
り、かつ図示しないバネ手段により突出方向（下
向き）へ弾性付勢されたもので、第５図に示すよ
うに、レバー１３が常態姿勢（10度）から右廻り
方向へ26度揺動したときは働かず、最大限の40度
まで揺動したときに係合する位置に設けられると
ともに、レバー１３を手動操作するときには入力
により埋没してレバー１３を通過可能とし、前記
第２のバネ手段たるコイルスプリング２３の弾性
によりレバー１３が復帰動せんとするときはこれ
を阻止するほどのバネ力をもつて構成されてい
る。またケーシング１の支持盤２には水平方向前
方へ向けてレバー１３操作時に使用する後記操作
桿２８係合用の係合レバー２７が突設形成されて
いる。

つぎに上記コーンロツクを用いてコンテナを積
載固縛する手順を説明する。第１９図ないし第２
１図に示すようにコンテナ７１の隅部には、それ
ぞれ３方に係合孔７３，７５を備えた中空の下隅
用コーンソケツト７２と上隅用コーンソケツト７
４がコンテナ７１の上隅と下隅に４個ずつ固設さ
れており、当該コーンロツクは４個１組として、
互いに対向する４対の上層コンテナ７１Ａの下隅
用コーンソケツト７２と下層コンテナ７１Ｂの上
隅用コーンソケツト７４を連結してコンテナ７１
Ａ，７１Ｂ相互を固縛する。当該コーンロツクの
コーン８，９が直接係合する下隅用コーンソケツ
ト７２の下面係合孔７３と上隅用コーンソケツト
７４の上面係合孔７５は、同形同大の長方形（短
辺には丸みが付けられている）を同じ向きに揃え
てなり、当該コーンロツクは、該両係合孔７３，
７５の長手方向に延びる中心線７３ａ，７５ａに
対し既述中央線１ａを合わせるように装着され
る。第１１図ないし第１４図はその作動と手順を
説明するもので、１点鎖線で示した係合孔７３，
７５の中心線７３ａ，７５ａに対し、当該コーン
ロツクの中央線１ａを合わせると、常態（装着
前、なお装着後非作動時も同じ配置におかれる）
において、上下コーン８，９およびレバー１３は
第１１図の位置にある。以下、作動と手順を箇条
書きにして説明するとつぎのとおりである。

岸壁より船上に積み込むコンテナ７１Ａの下
隅用コーンソケツト７２の下面係合孔７３に上
側コーン８を差し込む。すなわちレバー１３を
角度10度の基本姿勢（常態）から手前へ引き出
した上で左廻り方向へ27度手動揺動し、上側コ
ーン８をオープン位置へ移行させて該コーン８
を係合孔７３内に挿入する（第１１図→第１２
図）。

差し込んだ状態でレバー１３を基本姿勢まで
戻し、上側コーン８をロツク状態とする（第１
２図→第１１図）。すなわちレバー１３を基本
姿勢まで戻すと、該レバー１３はコイルスプリ
ング１７の弾性により基端方向へ復帰動し、ス
トツパ片１９をストツパ段部２０に当接係合し
て左廻り方向への回転を阻止されるようにな
る。

そのままの状態で上層となる該コンテナ７１
Ａを本船にすでに積み込み完了の下層コンテナ
７１Ｂの上に降ろす。

下側コーン９が、下層コンテナ７１Ｂの上隅
用コーンソケツト７４の上面係合孔７５縁辺に
当り始めると、該コーン９は捩れ斜面１０に案
内されて回転しながら押し込まれていく（第１
１図→第１３図）。この作動の回転角度は両図
の比較から判るように右廻り方向に26度であ
る。

下側コーン９が係合孔７５内に挿入される
と、該コーン９はコイルスプリング２３の引張
り力により自動的に復帰回転し、上下コンテナ
７１Ａ，７１Ｂを完全にロツクして積み込みを
完了する（第１３図→第１１図）。

当該コーンロツクはこのように下側コーン９に
形成した捩れ斜面１０の案内による該コーン９の
自動回転と該回転に抗するように働くコイルスプ
リング２３の引張り力を利用して下側コーン９を
自動的に係合させるようにしたもので、該コーン
９を係合する際にこれを手動回転させる手間が掛
からない外、第１９図に示したように上層コンテ
ナ７１Ａをわずかに吊り上げた状態でその下隅用
コーンソケツト７２に当該コーンロツクを装着す
ることによりいわゆる高所作業が不要となる。ま
た軸７を介して上下のコーン８，９とレバー１３
を一体的に回転させる構成であるため、レバー１
３の揺動位置をみればコーン８，９がロツク状態
であるか否かを間違いなく確認することができ、
たとえばレバー１３の大径部１３ｂ先端とケーシ
ング１に突設した係合レバー２７先端を黄、赤な
どで鮮やかに彩色し、両者が一定間隔離れて位置
しており間違いなくロツクされていることを遠く
からでも一目でチエツクできるようにしてもよ
い。操作レバー１３の勝手揺動を規制する揺動ス
トツパ手段はレバー１３に設けたストツパ片１９
とケーシング１に設けたストツパ段部２０の係合
によつて構成され、レバー１３自体を引出すこと
によつて簡単に該係合を解除することができる。
レバー１３は軸７に対しスライド自在に係着され
て軸７に固着されるものでないため、使用中、思
わぬ切損や屈曲を生じてもレバー１３だけを新品
と取り替えることができる。

また当該コーンロツクの荷降し時の操作はつぎ
の手順でこれを行なう。

基本姿勢にあるレバー１３を、第１５図に示
すような操作桿２８により回転操作して右廻り
方向へ40度（最大限）ほど回転させ、下側コー
ン９をオープン位置へ回転させる（第１１図→
第１４図）。レバー１３は係合突起２６に係合
して復帰動を阻止され、下側コーン９はオープ
ン位置を保つたままにおかれる。前記操作桿２
８は、長尺な握り棒２９の先端にパイプ材を略
直角三角形に屈曲形成した係合片３０を固着し
たもので、該係合片３０を第２図Ａに示すよう
にコンテナ７１（およびコーンソケツト７２，
７４）の側面Ｏ−Ｏから外方（図上下方）へ突
出したレバー１３の大径部１３ｂと係合バー２
７にまとめて外挿する。しかして該操作桿２８
を下方へ引つ張ると、係合片３０の左右枠間の
間隔が漸次縮幅するため、レバー１３が係合バ
ー２７に近づくように水平揺動する。

上層コンテナ７１ａを吊り上げ、下層コンテ
ナ７１Ｂから離脱させて岸壁へおろす。第１４
図に示したこの状態において、上側コーン８は
依然ロツク状態にあり、当該コーンロツクは上
層コンテナ７１Ａに間違いなく吊り上げられ
る。

岸壁にてレバー１３を上側コーン８のオープ
ン位置に回転させ、当該コーンロツクを上層コ
ンテナ７１Ａから取り外す（第１４図→第１１
図→第１２図）。

上記構成のコーンロツクに対しては更につぎの
ような構成を加えることができる。すなわち多数
のコンテナを船舶上に積載する場合、これまで述
べてきたように床面と第１層のコンテナの間およ
び上下に層積されるコンテナ相互の間に連結部材
として当該コーンロツクを介装する外に、更に積
層固縛の強度と確実性を高める目的をもつて床面
と各層のコンテナの間に第２２図に示すようなラ
ツシングロツド７６を張設するのが一般的であ
る。このラツシングロツド７６は所要長さの棒体
の上端にコーンソケツト７２の側面係合孔を（７
３′、第２０図参照）に係合するコーン（図示せ
ず）を有するとともに下端にフツクを有し、この
フツクにターンバツクル７７の一端を連結し、該
ターンバツクル７７をあらかじめ床面に係合固着
した係合部材７８に連結し、該ターンバツクル７
７を締め込んで使用されるものであるが、コンテ
ナ角隅のコーンソケツト７２を当該コーンロツク
と共用することから、コーンソケツト７２の横手
外側へ突出する当該コーンロツクの操作レバー１
３がラツシングロツド７６を張設するときの邪魔
になることがある。この場合、操作レバー１３が
あつてもラツシングロツド７６を張設することが
できるようレバー１３自体を折り曲げられるよう
にすることが考えられる。第１６図および第１７
図に示すレバー１３は、該レバー１３の大径部１
３ｂのストツパ片１９より外端寄りの位置にバネ
３２付きのピン継手３１を構成してレバー先端部
分１３ｄをバネ３２の弾性に抗して左廻りに折り
曲げ可能としたもので、規定箇所に張設するラツ
シングロツド７６に押さえ付けられるようにして
折り曲げられる。また第１８図に示すレバー１３
はストツパ片１９の基端寄りの位置にバネを付け
ずに先端部分１３ｄを左廻りに折り曲げるピン継
手３１を構成してなる。ラツシングロツド７６に
よつて押さえ付けられる先端部分１３ｄは鎖線で
示すようにケーシング１のストツパ段部２０外縁
を支点として梃子揺動し、ピン継手３１が反対向
きに右廻り方向へ移行しコイルスプリング２３を
余分に引つ張ることにより常態へ戻ろうとする復
元力が与えられる。ピン継手３１の移行により軸
７やコーン８，９もわずかに回転するが、この回
転はコーン８，９の作動回転位置（係合孔に対し
てオープン位置にあるロツク位置にあるか）を変
更しない程度に抑えられる。

〔考案の効果〕

本考案のコーンロツクは以上説明したように、
コンテナに先付けされるコーンを常態のロツク位
置からオープン位置へ回転させる操作レバーの揺
動に対してストツパ手段を構成し、同方向へのレ
バーの勝手揺動を抑えて当該コーンロツクの落下
事故を防止する。

上下のコーンは、その一方がオープン位置にあ
るときに他方は必らずロツク位置におかれるよう
平面Ｘ字状に配置され、かつ相互のコーン回転方
向を反対向きに設定されているため、任意の一方
のコーンをオープン位置に廻してコーンソケツト
から外すときに間違つて他方のコーンが外れると
いつた不都合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るコーンロツク
の正面図、第２図Ａは同平面図、第２図Ｂは上側
コーンの形状説明図、第３図は同コーンロツクの
側面図、第４図Ａは同底面図、第４図Ｂは下側コ
ーンの形状説明図、第５図は同コーンロツクの横
断面図、第６図は同縦断面図、第７図はレバーの
ストツパ係合状態を示す拡大平面図、第８図は第
７図におけるＸ−Ｘ線断面図、第９図はレバーの
ストツパ解除状態を示す拡大平面図、第１０図は
第９図におけるＹ−Ｙ線断面図、第１１図ないし
第１４図はレバーと上下コーンの回転位置を示す
説明図、第１５図は操作桿の正面図、第１６図は
レバーの第２の実施例を示す要部平面図、第１７
図は同レバーのピン継手の側面図、第１８図はレ
バーの第３の実施例を示す平面図、第１９図はコ
ンテナ積載作業の説明図、第２０図は下隅用コー
ンソケツトの斜視図、第２１図は上隅用コーンソ
ケツトの斜視図、第２２図はラツシングロツドの
使用状態説明図、第２３図は先行技術に係るコー
ンロツクの平面図、第２４図は同底面図、第２５
図は同横断面図、第２６図と第２７図は同コーン
ロツクのレバーと上下コーンの回転位置を示す説
明図である。１……ケーシング、２……支持盤、７……軸、
８……上側コーン、９……下側コーン、１０……
捩れ斜面、１２……口部、１３……レバー、１４
……挿入孔、１７，１８，２３……コイルスプリ
ング、１９……ストツパ片、２０……ストツパ段
部、２６……係合突起、２８……操作桿。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

コンテナを床面上または下層コンテナ上に固縛
載置するコーンロツクにおいて、支持盤を備えた
ケーシング内に縦方向に延びる軸を貫挿し、該軸
の上下両端に一方のコーンがコーンソケツトの係
合孔に対してオープン位置にあるときに他方のコ
ーンは必らずロツク位置にある一対のコーンを固
設し、前記ケーシングの側面に口部を開口して基
端を前記軸に取り付けた操作レバーの先端をケー
シングの外に導出し前記軸と前記軸に固設した両
コーンを該操作レバーの揺動により所定の角度範
囲内で往復回転させ、該角度範囲の略中間位置に
両コーンのそれぞれを同時に常態のロツク位置に
おく基本姿勢を設定して各コーンをオープン位置
に移行するための操作レバーの揺動方向を該基本
姿勢から互いに反対向きに設定し、一方のコーン
を基本姿勢からオープン位置に移行する操作レバ
ーの揺動をケーシングの側面に突設したストツパ
段部との解除可能な係合により阻止し、該係合を
解除して操作レバーを同方向へ揺動可能とし、他
方のコーンに係合孔の縁辺に当接して該コーンを
該係合孔に挿入すべく自動回転させる捩れ状の斜
面を設け、該自動回転に対して該コーンを前記基
本姿勢に復帰回転させるバネ手段を設け、該自動
回転時の操作レバーの揺動角度を上廻る角度位置
に操作レバーの前記バネ手段による復帰揺動を阻
止するストツパを設けたことを特徴とするコーン
ロツク。