JP2003155092A - コンテナ連結具 - Google Patents
コンテナ連結具Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/0006—Coupling devices between containers, e.g. ISO-containers
- B65D90/0013—Twist lock
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンテナのコーナ金具に設けられた係合孔に
対して常に正しい向きで取付けることができるコンテナ
連結具を提供する。 【解決手段】 フランジ２の上下に突出部３ａ、３ｂを
設けた連結具本体１に回転軸挿入孔６を形成する。回転
軸挿入孔６に挿入され、ハンドル１０の操作によって回
転される回転軸９の上下にコーン１１、１２を設ける。
フランジ２にはハンドル１０に対して略１８０°位置が
ずれた部分にコーナ金具Ｂの背面に係合する突部２ａを
設け、上記コーナ金具Ｂの係合孔ｂに対するコンテナ連
結具の取付け時に、そのコンテナ連結具の向きに誤りが
あった場合に、上記突部２ａをコーナ金具Ｂの下面に当
接させ、係合孔ｂに対する突出部３ａの挿入を不可能と
してコンテナ連結具が誤った向きに取付けられるのを防
止する。
対して常に正しい向きで取付けることができるコンテナ
連結具を提供する。 【解決手段】 フランジ２の上下に突出部３ａ、３ｂを
設けた連結具本体１に回転軸挿入孔６を形成する。回転
軸挿入孔６に挿入され、ハンドル１０の操作によって回
転される回転軸９の上下にコーン１１、１２を設ける。
フランジ２にはハンドル１０に対して略１８０°位置が
ずれた部分にコーナ金具Ｂの背面に係合する突部２ａを
設け、上記コーナ金具Ｂの係合孔ｂに対するコンテナ連
結具の取付け時に、そのコンテナ連結具の向きに誤りが
あった場合に、上記突部２ａをコーナ金具Ｂの下面に当
接させ、係合孔ｂに対する突出部３ａの挿入を不可能と
してコンテナ連結具が誤った向きに取付けられるのを防
止する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、積み重ねられた
コンテナを互に連結するコンテナ連結具に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】一般に、多数のコンテナを船舶で輸送す
る場合、これらのコンテナを多段に積み重ねるようにし
ているが、上記コンテナを単に積み重ねると、船舶の揺
れによって荷くずれする危険がある。このため、通常、
積み重ねられた上下のコンテナをコンテナ連結具で互に
連結してコンテナの荷くずれを防止している。 【０００３】この種従来のコンテナ連結具として、コン
テナのコーナ金具に設けられた係合孔にほぼぴったりと
嵌り合う一対の突出部を上下に有する連結具本体に、各
突出部の端面に貫通する挿入孔を設け、その挿入孔に回
転自在に挿入された回転軸の両端に各突出部の端面上で
回転自在な上部コーンおよび下部コーンを一体に設け、
上記回転軸をハンドルの揺動操作により回転させ、上部
コーンおよび下部コーンをコーナ金具の係合孔に対して
係脱させるようにしたものが知られている。 【０００４】上記コンテナ連結具を用いるコンテナの連
結に際しては、コンテナ連結具のハンドル操作により回
転軸を回転し、上部コーンを上部突出部の外周面内に納
めた係合解除状態において、上部突出部をスプレッダ等
により吊り上げられたコンテナの下側コーナ金具の係合
孔に挿入し、上部コーンがコーナ金具内に収納された状
態でハンドルの操作により回転軸を回転させて上部コー
ンを係合孔の周縁部に係合させると共に、下部コーンを
下部突出部の外周面内に納め、上部コーンと係合孔の周
縁部の係合によってコンテナにコンテナ連結具を連結状
態に保持する。 【０００５】そして、コンテナを予め先に積み重ねられ
たコンテナ上に載置し、下部突出部が下側コンテナの上
側コーナ金具の係合孔に挿入された状態において、ハン
ドル操作により回転軸を回転し、下部コーンの両端をコ
ーナ金具の係合孔に係合させて、上下のコンテナを連結
する。 【０００６】上記のようなコンテナの積み重ねに際し、
上下のコンテナ間に配置されるコンテナ連結具は、ハン
ドルが積み重ねられたコンテナの前面から前方に突出す
る取付けとして、コンテナの積みおろしの際に、コンテ
ナの載置面上から操作できるようにしておく必要があ
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から知
られているコンテナ連結具においては、取付けの方向が
規制されるようにしたものがなく、そのコンテナ連結具
に設けられた突出部の断面は、コーナ金具の係合孔に略
ぴったりと嵌り合う長方形であるため、吊り下げられた
コンテナの下面隅部の係合孔にコンテナ連結具を取付け
る場合に、１８０°向きを間違えて取付けることがあっ
た。 【０００８】ここで、コンテナ連結具の取付けに間違い
があると、コンテナを多段に積み重ねた場合、コンテナ
連結具のハンドルは上下のコンテナ間に配置されること
になり、ハンドルの操作が困難になる。 【０００９】特に、高所に配置されたコンテナ連結具に
おいては、コンテナ載置面上からハンドル操作すること
ができず、コンテナの積みおろしができなくなる。 【００１０】この発明の課題は、吊り下げられたコンテ
ナの下面隅部の係合孔に対してコンテナ連結具を取付け
の向きを間違えることなく正しくセットできるようにす
ることである。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、上下コンテナのコーナ金具
間に配置されるフランジの上下に、上記コーナ金具の係
合孔に挿入可能な位置決め用の突出部を設けた連結具本
体に、各突出部の端面において開口する回転軸挿入孔を
形成し、その回転軸挿入孔に挿入された回転軸の上下端
に上記係合孔に対して係合可能なコーンを設け、前記フ
ランジには外周から前記回転軸挿入孔に連通するハンド
ル挿入孔を形成し、そのハンドル挿入孔に挿入されたハ
ンドルの操作により回転軸を回転させて上下のコーンを
係合および係合解除させるようにしたコンテナ連結具に
おいて、前記フランジのハンドル挿入孔が形成された端
部から略１８０°位置がずれた端部に上記コーナ金具の
背面に係合可能な突部を設けた構成を採用している。 【００１２】上記のように、フランジに突部を形成する
ことにより、上側コンテナの下面隅部に対するコンテナ
連結具の取付けにおいて、向きに誤りがあると、上記突
部がコーナ金具の下面に当接して上部突出部をコーナ金
具の係合孔に挿入することができず、コンテナ連結具を
上記コーナ金具に取付けることができない。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。 【００１４】図１乃至図４に示すように、連結具本体１
は、上下のコンテナ間に配置されるフランジ２を有し、
そのフランジ２の上下に一対の位置決め用の突出部３
ａ、３ｂが設けられている。 【００１５】一対の突出部３ａ、３ｂは略長方形状をな
し、その両端は円弧面とされている。この一対の突出部
３ａ、３ｂは、図６に示すコンテナＡのコーナ金具Ｂに
設けられた係合孔ｂに対してほぼぴったりと嵌り合う大
きさとされている。 【００１６】ここで、コーナ金具Ｂの上部はコンテナＡ
の上面より上方に突出しており、そのコーナ金具Ｂに形
成された係合孔ｂは、上面の中央からコンテナＡの中央
に少し片寄った位置に設けられている。 【００１７】上記連結具本体１は左右に分割され、その
分割体１ａ、１ｂは、ボルト４およびナット５の締付け
によって互に連結されている。連結具本体１には、上部
突出部３ａの端面から下部突出部３ｂの端面に貫通する
回転軸挿入孔６が設けられている。回転軸挿入孔６の軸
方向中央部には大径孔部７が形成され、その大径孔部７
に連通し、上記回転軸挿入孔６を中心とする扇形のハン
ドル挿入孔８は上記フランジ２の外周面で開口してい
る。 【００１８】また、フランジ２には、上記ハンドル挿入
孔８の開口から略１８０°位置がずれた部分に上下に突
出する突部２ａが設けられている。突部２ａは、図６に
示すコーナ金具Ｂの係合孔ｂに上部突出部３ａを正しい
向きで挿入したとき、コーナ金具Ｂの背面と係合するよ
うになっている。 【００１９】回転軸挿入孔６には回転軸９が挿入され、
その回転軸９の外周中途に連結されたハンドル１０は上
記ハンドル挿入孔８に挿入されて先端部が外部に臨んで
いる。 【００２０】回転軸９の上端および下端には、上部突出
部３ａおよび下部突出部３ｂの端面上で回転可能な上部
コーン１１と下部コーン１２とが設けられている。 【００２１】上部コーン１１および下部コーン１２のそ
れぞれは同形状とされている。これらの各コーン１１、
１２は、平面形状において、中央部の幅寸法が大きく、
両端に至るに従って幅寸法が次第に小さくなっている。
また、各コーン１１、１２の外周各面は傾斜面１３とさ
れ、先端に至るに従って幅寸法が次第に小さくなってい
る。 【００２２】図３に示すように、ハンドル１０は仮止め
機構１４の作用によって、ハンドル挿入孔８の一端部に
配置される位置と、中央部に配置される位置および他端
部に配置される位置の３つの位置において仮止めされ
る。 【００２３】ここで、仮止め機構１４は、大径孔部７の
内周一部に、その大径孔部７の径方向に延びる孔１５を
設け、その孔１５内にボールから成る係合子１６と、そ
の係合子１６を大径孔部７内に向けて押圧する弾性体１
７とを組込み、一方、回転軸９には上記係合子１６が係
合可能な半球状の３つの係合凹部１８を周方向に所要の
間隔をおいて形成し、上記係合凹部１８の１つと係合子
１６の係合によってハンドル１０を停止保持している。 【００２４】ハンドル１０は、ハンドル挿入孔８の略中
央に配置される位置がロック位置ｘとされ、そのロック
位置ｘにおいて、上部コーン１１および下部コーン１２
のそれぞれは、両側部が突出部３ａ、３ｂの両側面より
外側に突出する係合状態とされる。 【００２５】また、ハンドル挿入孔８の一端部にハンド
ル１０が配置される位置は、上部コーン１１のアンロッ
ク位置ｙとされ、そのアンロック位置ｙにおいて、上部
コーン１１は図５に示すように、上部突出部３ａの外周
面内に納められる係合解除状態とされ、一方、下部コー
ン１２は、その両側部が下部突出部３ｂの外周面より外
側に突出する係合状態とされる。 【００２６】さらに、ハンドル挿入孔８の他端部にハン
ドル１０が配置される位置は、下部コーン１２のアンロ
ック位置ｚとされ、そのアンロック位置ｚにおいて、下
部コーン１２は下部突出部３ｂの外周面内に納められる
係合解除状態とされ、一方、上部コーン１１はその両端
部が上部突出部３ａの外周面より外側に突出する係合状
態とされる。 【００２７】図３に示すように、連結具本体１には、フ
ランジ２の上下面に貫通するストッパ挿入孔１９が形成
され、そのストッパ挿入孔１９の内周に前記大径孔部７
と連通する上下方向に長いガイド孔２０が設けられてい
る。 【００２８】ストッパ挿入孔１９には丸軸状のストッパ
２１がスライド自在に挿入されている。ストッパ２１は
フランジ２の厚みに略等しい長さを有し、その外周一部
に設けたストッパピン２２は上記ガイド孔２０内にスラ
イド自在に挿入されている。 【００２９】前記回転軸９の外周には、大径孔部７と対
向する位置に第１係合突部２３と第２係合突部２４とが
上記ストッパピン２２のスライド量に相当する距離をお
いて軸方向に設けられている。 【００３０】第１係合突部２３はガイド孔２０の上端に
ストッパピン２２が当接する状態において、そのストッ
パピン２２と回転軸の周方向で対向し、上記ストッパピ
ン２２に対する第１係合突部２３の当接によって、ハン
ドル１０はロック位置ｘから下部コーン１２のアンロッ
ク位置ｚに向けて揺動するのが防止される。 【００３１】一方、第２係合突部２４は、ガイド孔２０
の下端にストッパピン２２が当接する状態において、そ
のストッパピン２２と回転軸の周方向で対向し、上記ス
トッパピン２２に対する第２係合突部２４の当接によっ
て、ハンドル１０はロック位置ｘから上部コーン１１の
アンロック位置ｙに向けて揺動するのが防止される。 【００３２】実施の形態で示すコンテナ連結具は上記の
構造から成り、コンテナの積み重ねに際しては、ハンド
ル１０を揺動させて、そのハンドル１０を上部コーン１
１のアンロック位置ｙとしたのち、上部突出部３ａを吊
り下げられたコンテナＡ1 の下側コーナ金具Ｂの係合孔
ｂに挿入する。 【００３３】このとき、コンテナ連結具の向きに誤りが
あると、図５（II）に示すように、フランジ２の突部２
ａがコーナ金具Ｂの下面に当接し、上部突出部３ａをコ
ーナ金具Ｂの係合孔ｂに挿入することができない。 【００３４】このとき、コンテナ連結具の向きを１８０
°変えて上部突出部３ａを係合孔ｂに挿入する。図５
（Ｉ）は上部突出部３ａが係合孔ｂに正しい向きで挿入
された状態をなし、その挿入状態においてハンドル１０
を下部コーン１２のアンロック位置ｚまで揺動させ、上
部コーン１１を係合孔ｂの周縁部に係合させる。また、
下部コーン１２を下部突出部３ｂの外周面内に納まる係
合解除状態とする。 【００３５】上記のようにして、上側コンテナＡ1 の下
面にコンテナ連結具を取付けた状態において、コンテナ
Ａ1 を先に積み重ねられたコンテナＡ2 の上に載置し、
下部突出部３ｂを下段側コンテナＡ2 の上側コーナ金具
Ｂの係合孔ｂに挿入したのち、ハンドル１０をロック位
置ｘまで揺動させ、下部コーン１２を係合孔ｂの周縁部
に係合させる。 【００３６】上記のようなコンテナの積み重ねによっ
て、ハンドル１０の先端部は積み重ねられたコンテナＡ
1 、Ａ2 の前面から前方に突出する状態に保持され、コ
ンテナＡ2 が載置されたコンテナ支持面上から上記ハン
ドル１０を操作することができる。 【００３７】上段側コンテナＡ1 の積みおろしに際して
は、ハンドル１０を揺動させて下部コーン１２のアンロ
ック位置まで変位させたのち、上段側コンテナＡ1 を引
き上げる。その引き上げによって、下部突出部３ｂが下
段側コンテナＡ2 の上側コーナ金具Ｂの係合孔ｂから抜
け出し、コンテナ連結具は上段側コンテナＡ1 に残る状
態で、その上段側コンテナＡ1 と共に上方に引き上げら
れる。 【００３８】上記のような上段側コンテナＡ1 の引き上
げ時、ストッパ２１は自重で下降し、ストッパピン２２
がガイド孔２０の下端で受けられる。このとき、ストッ
パピン２２は第２係合突部２４と周方向で対向するた
め、アンロック位置ｚのハンドル１０はロック位置ｘま
で揺動させることができるが、上部コーン１１のアンロ
ック位置ｙまで揺動させることができない。 【００３９】このため、上段側コンテナＡ1 の引き上げ
搬送時に、ハンドル１０が上部コーン１１のアンロック
位置ｙまで不用意に揺動されることがなく、上部コーン
１１は上段側コンテナＡ1 のコーナ金具Ｂの係合孔ｂに
係合する状態に保持され、コンテナ連結具の落下を防止
することができる。 【００４０】上段側コンテナＡ1 に対するコンテナ連結
具の取外しに際しては、ストッパ２１を押し上げ、その
ストッパピン２２を第２係合突部２４に対して回転軸９
の軸方向に位置をずらしたのち、ハンドル１０を上部コ
ーン１１のアンロック位置ｙまで揺動させて、上部コー
ン１１と係合孔ｂの係合を解除し、コンテナ連結具の引
き下げによって、係合孔ｂから上部突出部３ａを引き抜
く。 【００４１】実施の形態においては、ハンドル１０の揺
動操作によって回転軸９を回転させ、上部コーン１１お
よび下部コーン１２を係合あるいは係合解除させるよう
にしたコンテナ連結具を示したが、コンテナ連結具はこ
れに限定されるものではない。 【００４２】例えば、フランジの外周から回転軸挿入孔
に貫通するハンドル挿入孔を形成し、そのハンドル挿入
孔にＬ形ハンドルのハンドル軸部を挿入して回転自在に
支持し、上記ハンドル軸と回転軸との間に、ハンドル軸
の回転を回転軸の回転運動に変換する運動変換機構を設
け、上記ハンドル軸の回転によって回転軸を回転させ、
上部コーンおよび下部コーンを係合および係合解除させ
るようにしたコンテナ連結具であってもよい。 【００４３】 【発明の効果】以上のように、この発明においては、吊
り下げられたコンテナの下面隅部の係合孔にコンテナ連
結具の上部突出部を挿入するとき、そのコンテナ連結具
の取付けの向きに誤りがあると、フランジに設けた突部
がコーナ金具の下面に衝合して係合孔に上部突出部を挿
入することができないため、コンテナ連結具がコンテナ
の下面に誤った向きで取付けられるのを防止することが
でき、コンテナ連結具を常に正しい向きで取付けること
ができる。
コンテナを互に連結するコンテナ連結具に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】一般に、多数のコンテナを船舶で輸送す
る場合、これらのコンテナを多段に積み重ねるようにし
ているが、上記コンテナを単に積み重ねると、船舶の揺
れによって荷くずれする危険がある。このため、通常、
積み重ねられた上下のコンテナをコンテナ連結具で互に
連結してコンテナの荷くずれを防止している。 【０００３】この種従来のコンテナ連結具として、コン
テナのコーナ金具に設けられた係合孔にほぼぴったりと
嵌り合う一対の突出部を上下に有する連結具本体に、各
突出部の端面に貫通する挿入孔を設け、その挿入孔に回
転自在に挿入された回転軸の両端に各突出部の端面上で
回転自在な上部コーンおよび下部コーンを一体に設け、
上記回転軸をハンドルの揺動操作により回転させ、上部
コーンおよび下部コーンをコーナ金具の係合孔に対して
係脱させるようにしたものが知られている。 【０００４】上記コンテナ連結具を用いるコンテナの連
結に際しては、コンテナ連結具のハンドル操作により回
転軸を回転し、上部コーンを上部突出部の外周面内に納
めた係合解除状態において、上部突出部をスプレッダ等
により吊り上げられたコンテナの下側コーナ金具の係合
孔に挿入し、上部コーンがコーナ金具内に収納された状
態でハンドルの操作により回転軸を回転させて上部コー
ンを係合孔の周縁部に係合させると共に、下部コーンを
下部突出部の外周面内に納め、上部コーンと係合孔の周
縁部の係合によってコンテナにコンテナ連結具を連結状
態に保持する。 【０００５】そして、コンテナを予め先に積み重ねられ
たコンテナ上に載置し、下部突出部が下側コンテナの上
側コーナ金具の係合孔に挿入された状態において、ハン
ドル操作により回転軸を回転し、下部コーンの両端をコ
ーナ金具の係合孔に係合させて、上下のコンテナを連結
する。 【０００６】上記のようなコンテナの積み重ねに際し、
上下のコンテナ間に配置されるコンテナ連結具は、ハン
ドルが積み重ねられたコンテナの前面から前方に突出す
る取付けとして、コンテナの積みおろしの際に、コンテ
ナの載置面上から操作できるようにしておく必要があ
る。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から知
られているコンテナ連結具においては、取付けの方向が
規制されるようにしたものがなく、そのコンテナ連結具
に設けられた突出部の断面は、コーナ金具の係合孔に略
ぴったりと嵌り合う長方形であるため、吊り下げられた
コンテナの下面隅部の係合孔にコンテナ連結具を取付け
る場合に、１８０°向きを間違えて取付けることがあっ
た。 【０００８】ここで、コンテナ連結具の取付けに間違い
があると、コンテナを多段に積み重ねた場合、コンテナ
連結具のハンドルは上下のコンテナ間に配置されること
になり、ハンドルの操作が困難になる。 【０００９】特に、高所に配置されたコンテナ連結具に
おいては、コンテナ載置面上からハンドル操作すること
ができず、コンテナの積みおろしができなくなる。 【００１０】この発明の課題は、吊り下げられたコンテ
ナの下面隅部の係合孔に対してコンテナ連結具を取付け
の向きを間違えることなく正しくセットできるようにす
ることである。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、上下コンテナのコーナ金具
間に配置されるフランジの上下に、上記コーナ金具の係
合孔に挿入可能な位置決め用の突出部を設けた連結具本
体に、各突出部の端面において開口する回転軸挿入孔を
形成し、その回転軸挿入孔に挿入された回転軸の上下端
に上記係合孔に対して係合可能なコーンを設け、前記フ
ランジには外周から前記回転軸挿入孔に連通するハンド
ル挿入孔を形成し、そのハンドル挿入孔に挿入されたハ
ンドルの操作により回転軸を回転させて上下のコーンを
係合および係合解除させるようにしたコンテナ連結具に
おいて、前記フランジのハンドル挿入孔が形成された端
部から略１８０°位置がずれた端部に上記コーナ金具の
背面に係合可能な突部を設けた構成を採用している。 【００１２】上記のように、フランジに突部を形成する
ことにより、上側コンテナの下面隅部に対するコンテナ
連結具の取付けにおいて、向きに誤りがあると、上記突
部がコーナ金具の下面に当接して上部突出部をコーナ金
具の係合孔に挿入することができず、コンテナ連結具を
上記コーナ金具に取付けることができない。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。 【００１４】図１乃至図４に示すように、連結具本体１
は、上下のコンテナ間に配置されるフランジ２を有し、
そのフランジ２の上下に一対の位置決め用の突出部３
ａ、３ｂが設けられている。 【００１５】一対の突出部３ａ、３ｂは略長方形状をな
し、その両端は円弧面とされている。この一対の突出部
３ａ、３ｂは、図６に示すコンテナＡのコーナ金具Ｂに
設けられた係合孔ｂに対してほぼぴったりと嵌り合う大
きさとされている。 【００１６】ここで、コーナ金具Ｂの上部はコンテナＡ
の上面より上方に突出しており、そのコーナ金具Ｂに形
成された係合孔ｂは、上面の中央からコンテナＡの中央
に少し片寄った位置に設けられている。 【００１７】上記連結具本体１は左右に分割され、その
分割体１ａ、１ｂは、ボルト４およびナット５の締付け
によって互に連結されている。連結具本体１には、上部
突出部３ａの端面から下部突出部３ｂの端面に貫通する
回転軸挿入孔６が設けられている。回転軸挿入孔６の軸
方向中央部には大径孔部７が形成され、その大径孔部７
に連通し、上記回転軸挿入孔６を中心とする扇形のハン
ドル挿入孔８は上記フランジ２の外周面で開口してい
る。 【００１８】また、フランジ２には、上記ハンドル挿入
孔８の開口から略１８０°位置がずれた部分に上下に突
出する突部２ａが設けられている。突部２ａは、図６に
示すコーナ金具Ｂの係合孔ｂに上部突出部３ａを正しい
向きで挿入したとき、コーナ金具Ｂの背面と係合するよ
うになっている。 【００１９】回転軸挿入孔６には回転軸９が挿入され、
その回転軸９の外周中途に連結されたハンドル１０は上
記ハンドル挿入孔８に挿入されて先端部が外部に臨んで
いる。 【００２０】回転軸９の上端および下端には、上部突出
部３ａおよび下部突出部３ｂの端面上で回転可能な上部
コーン１１と下部コーン１２とが設けられている。 【００２１】上部コーン１１および下部コーン１２のそ
れぞれは同形状とされている。これらの各コーン１１、
１２は、平面形状において、中央部の幅寸法が大きく、
両端に至るに従って幅寸法が次第に小さくなっている。
また、各コーン１１、１２の外周各面は傾斜面１３とさ
れ、先端に至るに従って幅寸法が次第に小さくなってい
る。 【００２２】図３に示すように、ハンドル１０は仮止め
機構１４の作用によって、ハンドル挿入孔８の一端部に
配置される位置と、中央部に配置される位置および他端
部に配置される位置の３つの位置において仮止めされ
る。 【００２３】ここで、仮止め機構１４は、大径孔部７の
内周一部に、その大径孔部７の径方向に延びる孔１５を
設け、その孔１５内にボールから成る係合子１６と、そ
の係合子１６を大径孔部７内に向けて押圧する弾性体１
７とを組込み、一方、回転軸９には上記係合子１６が係
合可能な半球状の３つの係合凹部１８を周方向に所要の
間隔をおいて形成し、上記係合凹部１８の１つと係合子
１６の係合によってハンドル１０を停止保持している。 【００２４】ハンドル１０は、ハンドル挿入孔８の略中
央に配置される位置がロック位置ｘとされ、そのロック
位置ｘにおいて、上部コーン１１および下部コーン１２
のそれぞれは、両側部が突出部３ａ、３ｂの両側面より
外側に突出する係合状態とされる。 【００２５】また、ハンドル挿入孔８の一端部にハンド
ル１０が配置される位置は、上部コーン１１のアンロッ
ク位置ｙとされ、そのアンロック位置ｙにおいて、上部
コーン１１は図５に示すように、上部突出部３ａの外周
面内に納められる係合解除状態とされ、一方、下部コー
ン１２は、その両側部が下部突出部３ｂの外周面より外
側に突出する係合状態とされる。 【００２６】さらに、ハンドル挿入孔８の他端部にハン
ドル１０が配置される位置は、下部コーン１２のアンロ
ック位置ｚとされ、そのアンロック位置ｚにおいて、下
部コーン１２は下部突出部３ｂの外周面内に納められる
係合解除状態とされ、一方、上部コーン１１はその両端
部が上部突出部３ａの外周面より外側に突出する係合状
態とされる。 【００２７】図３に示すように、連結具本体１には、フ
ランジ２の上下面に貫通するストッパ挿入孔１９が形成
され、そのストッパ挿入孔１９の内周に前記大径孔部７
と連通する上下方向に長いガイド孔２０が設けられてい
る。 【００２８】ストッパ挿入孔１９には丸軸状のストッパ
２１がスライド自在に挿入されている。ストッパ２１は
フランジ２の厚みに略等しい長さを有し、その外周一部
に設けたストッパピン２２は上記ガイド孔２０内にスラ
イド自在に挿入されている。 【００２９】前記回転軸９の外周には、大径孔部７と対
向する位置に第１係合突部２３と第２係合突部２４とが
上記ストッパピン２２のスライド量に相当する距離をお
いて軸方向に設けられている。 【００３０】第１係合突部２３はガイド孔２０の上端に
ストッパピン２２が当接する状態において、そのストッ
パピン２２と回転軸の周方向で対向し、上記ストッパピ
ン２２に対する第１係合突部２３の当接によって、ハン
ドル１０はロック位置ｘから下部コーン１２のアンロッ
ク位置ｚに向けて揺動するのが防止される。 【００３１】一方、第２係合突部２４は、ガイド孔２０
の下端にストッパピン２２が当接する状態において、そ
のストッパピン２２と回転軸の周方向で対向し、上記ス
トッパピン２２に対する第２係合突部２４の当接によっ
て、ハンドル１０はロック位置ｘから上部コーン１１の
アンロック位置ｙに向けて揺動するのが防止される。 【００３２】実施の形態で示すコンテナ連結具は上記の
構造から成り、コンテナの積み重ねに際しては、ハンド
ル１０を揺動させて、そのハンドル１０を上部コーン１
１のアンロック位置ｙとしたのち、上部突出部３ａを吊
り下げられたコンテナＡ1 の下側コーナ金具Ｂの係合孔
ｂに挿入する。 【００３３】このとき、コンテナ連結具の向きに誤りが
あると、図５（II）に示すように、フランジ２の突部２
ａがコーナ金具Ｂの下面に当接し、上部突出部３ａをコ
ーナ金具Ｂの係合孔ｂに挿入することができない。 【００３４】このとき、コンテナ連結具の向きを１８０
°変えて上部突出部３ａを係合孔ｂに挿入する。図５
（Ｉ）は上部突出部３ａが係合孔ｂに正しい向きで挿入
された状態をなし、その挿入状態においてハンドル１０
を下部コーン１２のアンロック位置ｚまで揺動させ、上
部コーン１１を係合孔ｂの周縁部に係合させる。また、
下部コーン１２を下部突出部３ｂの外周面内に納まる係
合解除状態とする。 【００３５】上記のようにして、上側コンテナＡ1 の下
面にコンテナ連結具を取付けた状態において、コンテナ
Ａ1 を先に積み重ねられたコンテナＡ2 の上に載置し、
下部突出部３ｂを下段側コンテナＡ2 の上側コーナ金具
Ｂの係合孔ｂに挿入したのち、ハンドル１０をロック位
置ｘまで揺動させ、下部コーン１２を係合孔ｂの周縁部
に係合させる。 【００３６】上記のようなコンテナの積み重ねによっ
て、ハンドル１０の先端部は積み重ねられたコンテナＡ
1 、Ａ2 の前面から前方に突出する状態に保持され、コ
ンテナＡ2 が載置されたコンテナ支持面上から上記ハン
ドル１０を操作することができる。 【００３７】上段側コンテナＡ1 の積みおろしに際して
は、ハンドル１０を揺動させて下部コーン１２のアンロ
ック位置まで変位させたのち、上段側コンテナＡ1 を引
き上げる。その引き上げによって、下部突出部３ｂが下
段側コンテナＡ2 の上側コーナ金具Ｂの係合孔ｂから抜
け出し、コンテナ連結具は上段側コンテナＡ1 に残る状
態で、その上段側コンテナＡ1 と共に上方に引き上げら
れる。 【００３８】上記のような上段側コンテナＡ1 の引き上
げ時、ストッパ２１は自重で下降し、ストッパピン２２
がガイド孔２０の下端で受けられる。このとき、ストッ
パピン２２は第２係合突部２４と周方向で対向するた
め、アンロック位置ｚのハンドル１０はロック位置ｘま
で揺動させることができるが、上部コーン１１のアンロ
ック位置ｙまで揺動させることができない。 【００３９】このため、上段側コンテナＡ1 の引き上げ
搬送時に、ハンドル１０が上部コーン１１のアンロック
位置ｙまで不用意に揺動されることがなく、上部コーン
１１は上段側コンテナＡ1 のコーナ金具Ｂの係合孔ｂに
係合する状態に保持され、コンテナ連結具の落下を防止
することができる。 【００４０】上段側コンテナＡ1 に対するコンテナ連結
具の取外しに際しては、ストッパ２１を押し上げ、その
ストッパピン２２を第２係合突部２４に対して回転軸９
の軸方向に位置をずらしたのち、ハンドル１０を上部コ
ーン１１のアンロック位置ｙまで揺動させて、上部コー
ン１１と係合孔ｂの係合を解除し、コンテナ連結具の引
き下げによって、係合孔ｂから上部突出部３ａを引き抜
く。 【００４１】実施の形態においては、ハンドル１０の揺
動操作によって回転軸９を回転させ、上部コーン１１お
よび下部コーン１２を係合あるいは係合解除させるよう
にしたコンテナ連結具を示したが、コンテナ連結具はこ
れに限定されるものではない。 【００４２】例えば、フランジの外周から回転軸挿入孔
に貫通するハンドル挿入孔を形成し、そのハンドル挿入
孔にＬ形ハンドルのハンドル軸部を挿入して回転自在に
支持し、上記ハンドル軸と回転軸との間に、ハンドル軸
の回転を回転軸の回転運動に変換する運動変換機構を設
け、上記ハンドル軸の回転によって回転軸を回転させ、
上部コーンおよび下部コーンを係合および係合解除させ
るようにしたコンテナ連結具であってもよい。 【００４３】 【発明の効果】以上のように、この発明においては、吊
り下げられたコンテナの下面隅部の係合孔にコンテナ連
結具の上部突出部を挿入するとき、そのコンテナ連結具
の取付けの向きに誤りがあると、フランジに設けた突部
がコーナ金具の下面に衝合して係合孔に上部突出部を挿
入することができないため、コンテナ連結具がコンテナ
の下面に誤った向きで取付けられるのを防止することが
でき、コンテナ連結具を常に正しい向きで取付けること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るコンテナ連結具の実施の形態を
示す斜視図 【図２】（Ｉ）は同上の平面図、（II）は（Ｉ）のII−
II線に沿った断面図 【図３】（Ｉ）は同上の横断平面図、（II）は（Ｉ）の
III −III 線に沿った断面図 【図４】同上の分解斜視図 【図５】（Ｉ）は上側コンテナに対する取付状態を示す
断面図、（II）は誤った取付け状態を示す断面図 【図６】コンテナのコーナ金具を示す斜視図 【符号の説明】 １ 連結具本体 ２ フランジ ２ａ 突部 ３ａ 上部突出部 ３ｂ 下部突出部 ６ 回転軸挿入孔 ８ ハンドル挿入孔 ９ 回転軸 １０ ハンドル １１ 上部コーン １２ 下部コーン Ａ1 コンテナ Ｂ コーナ金具 ｂ 係合孔
示す斜視図 【図２】（Ｉ）は同上の平面図、（II）は（Ｉ）のII−
II線に沿った断面図 【図３】（Ｉ）は同上の横断平面図、（II）は（Ｉ）の
III −III 線に沿った断面図 【図４】同上の分解斜視図 【図５】（Ｉ）は上側コンテナに対する取付状態を示す
断面図、（II）は誤った取付け状態を示す断面図 【図６】コンテナのコーナ金具を示す斜視図 【符号の説明】 １ 連結具本体 ２ フランジ ２ａ 突部 ３ａ 上部突出部 ３ｂ 下部突出部 ６ 回転軸挿入孔 ８ ハンドル挿入孔 ９ 回転軸 １０ ハンドル １１ 上部コーン １２ 下部コーン Ａ1 コンテナ Ｂ コーナ金具 ｂ 係合孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下コンテナのコーナ金具間に配置され
るフランジの上下に、上記コーナ金具の係合孔に挿入可
能な位置決め用の突出部を設けた連結具本体に、各突出
部の端面において開口する回転軸挿入孔を形成し、その
回転軸挿入孔に挿入された回転軸の上下端に上記係合孔
に対して係合可能なコーンを設け、前記フランジには外
周から前記回転軸挿入孔に連通するハンドル挿入孔を形
成し、そのハンドル挿入孔に挿入されたハンドルの操作
により回転軸を回転させて上下のコーンを係合および係
合解除させるようにしたコンテナ連結具において、前記
フランジのハンドル挿入孔が形成された端部から略１８
０°位置がずれた端部に上記コーナ金具の背面に係合可
能な突部を設けたことを特徴とするコンテナ連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001352787A JP2003155092A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | コンテナ連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001352787A JP2003155092A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | コンテナ連結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003155092A true JP2003155092A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=19164918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001352787A Pending JP2003155092A (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | コンテナ連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003155092A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101983901A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-03-09 | 昆山吉海实业公司 | 一种折叠式集装箱用的中间锁 |
| CN103899605A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-07-02 | 徐州徐工随车起重机有限公司 | 锁扣以及集装箱组合体 |
| CN103998356A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-08-20 | 大卫·罗宾·比恩 | 锁定组件 |
| CN114919697A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-19 | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 | 一种可锁止于圆形通孔系留座的底锁 |
-
2001
- 2001-11-19 JP JP2001352787A patent/JP2003155092A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101983901A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-03-09 | 昆山吉海实业公司 | 一种折叠式集装箱用的中间锁 |
| CN103998356A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-08-20 | 大卫·罗宾·比恩 | 锁定组件 |
| CN103899605A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-07-02 | 徐州徐工随车起重机有限公司 | 锁扣以及集装箱组合体 |
| CN114919697A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-19 | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 | 一种可锁止于圆形通孔系留座的底锁 |
| CN114919697B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-09-08 | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 | 一种可锁止于圆形通孔系留座的底锁 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041214 |