JPH10205513A - 押込み式ナット - Google Patents
押込み式ナットInfo
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- JPH10205513A JPH10205513A JP9007551A JP755197A JPH10205513A JP H10205513 A JPH10205513 A JP H10205513A JP 9007551 A JP9007551 A JP 9007551A JP 755197 A JP755197 A JP 755197A JP H10205513 A JPH10205513 A JP H10205513A
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- cap body
- push
- screw
- bolt
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0857—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts with the threaded portions of the nut engaging the thread of the bolt by the action of one or more springs or resilient retaining members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/904—Fastener or fastener element composed of nonmetallic material
- Y10S411/908—Resinous material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 組立てに手間のかからない、振動のある場所
でも騒音を発生したり傷つけ合ったりしない、簡単に製
造できる押込み式ナットを提供する。 【解決手段】 押込み式ナット１は、プラスチック製の
ナット本体２と、ナット本体を収容した状態で該ナット
本体に連結され、押込み式ナットの外観を形成する筒状
のプラスチック製のキャップ体３とから成る。キャップ
体３は、ナット本体２を受け入れて収容するように一端
が大きく開口し、他端にはボルトが貫通する小穴１９が
形成されている。ナット本体２は、基板部６と、中心側
の内壁部にねじ状溝１０が形成され、全体として１つの
ナット部を形成する少なくとも２つのねじ部９と、基板
部６から延びてねじ部９に連結され、各ねじ部を基板部
から押上げるように付勢する各ねじ部毎に設けられたば
ね部７とから成る。
でも騒音を発生したり傷つけ合ったりしない、簡単に製
造できる押込み式ナットを提供する。 【解決手段】 押込み式ナット１は、プラスチック製の
ナット本体２と、ナット本体を収容した状態で該ナット
本体に連結され、押込み式ナットの外観を形成する筒状
のプラスチック製のキャップ体３とから成る。キャップ
体３は、ナット本体２を受け入れて収容するように一端
が大きく開口し、他端にはボルトが貫通する小穴１９が
形成されている。ナット本体２は、基板部６と、中心側
の内壁部にねじ状溝１０が形成され、全体として１つの
ナット部を形成する少なくとも２つのねじ部９と、基板
部６から延びてねじ部９に連結され、各ねじ部を基板部
から押上げるように付勢する各ねじ部毎に設けられたば
ね部７とから成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトに対して、
該ボルトを挿通穴に受け入れるように押込むことにより
ボルトのねじに係合する押込み式ナットに関する。
該ボルトを挿通穴に受け入れるように押込むことにより
ボルトのねじに係合する押込み式ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボルトを挿通穴に受け入れるように押込
むことによりボルトのねじに係合する押込み式ナット
は、例えば、特開平６−８１８３０号公報に開示されて
いる。この公報に記載の押込み式ナットは、一方の開口
部に向けて内径が順次縮小するテーパ状の内壁部を有す
るナット状外形の外殻体と、そのテーパ状内壁部に沿っ
たテーパ状外表面を有し且つ中心側内壁にはねじ状溝が
形成された複数の割りナットと、外殻体のテーパ状内壁
に割りナットを押上げるコイルばねとから成る。この押
込み式ナットは、ボルトを挿通穴に受け入れるように押
込むことによりボルトのねじに係合するので、ナットを
強くボルトに押込めば、ナットは締め付け位置までその
まま移動し、それまでのナットに必要としていた締め付
け位置までのナットの回転操作を不要にしている。上記
公報に記載された押込み式ナットと同様の押込み式ナッ
トが、特開平６−１４７２１４号公報の図７及び図８並
びに関連の記載に示されており、締め付け位置までのナ
ットの回転操作を不要にしている。
むことによりボルトのねじに係合する押込み式ナット
は、例えば、特開平６−８１８３０号公報に開示されて
いる。この公報に記載の押込み式ナットは、一方の開口
部に向けて内径が順次縮小するテーパ状の内壁部を有す
るナット状外形の外殻体と、そのテーパ状内壁部に沿っ
たテーパ状外表面を有し且つ中心側内壁にはねじ状溝が
形成された複数の割りナットと、外殻体のテーパ状内壁
に割りナットを押上げるコイルばねとから成る。この押
込み式ナットは、ボルトを挿通穴に受け入れるように押
込むことによりボルトのねじに係合するので、ナットを
強くボルトに押込めば、ナットは締め付け位置までその
まま移動し、それまでのナットに必要としていた締め付
け位置までのナットの回転操作を不要にしている。上記
公報に記載された押込み式ナットと同様の押込み式ナッ
トが、特開平６−１４７２１４号公報の図７及び図８並
びに関連の記載に示されており、締め付け位置までのナ
ットの回転操作を不要にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の両公報
に記載の押込み式ナットは、いずれも、その組立てに手
間がかかる。すなわち、ナット状外形の外殻体の中空部
分に、複数の割りナットを収容し、更に割りナットを押
上げるコイルばねを割りナットの後ろから装填する必要
があり、手間がかかる。またコイルばねがその付勢力に
よって外れたり、また、特開平６−１４７２１４号公報
のナットでも、蓋が外れたりする惧れがあるので、組立
てには熟練を必要とする。更に、この押込み式ナット
は、従来のナットと同様に金属製であり、振動の多いと
ころでは、割りナット同士がぶつかったりする等騒音を
発生したり、相互に傷つけ合ったりする惧れがあり、そ
の他、製造にも時間と費用がかかっている。
に記載の押込み式ナットは、いずれも、その組立てに手
間がかかる。すなわち、ナット状外形の外殻体の中空部
分に、複数の割りナットを収容し、更に割りナットを押
上げるコイルばねを割りナットの後ろから装填する必要
があり、手間がかかる。またコイルばねがその付勢力に
よって外れたり、また、特開平６−１４７２１４号公報
のナットでも、蓋が外れたりする惧れがあるので、組立
てには熟練を必要とする。更に、この押込み式ナット
は、従来のナットと同様に金属製であり、振動の多いと
ころでは、割りナット同士がぶつかったりする等騒音を
発生したり、相互に傷つけ合ったりする惧れがあり、そ
の他、製造にも時間と費用がかかっている。
【０００４】従って、本発明の目的は、組立てに手間の
かからない、熟練も必要としない、更に、振動のある場
所でも騒音を発生したり傷つけ合ったりしない、簡単に
製造できる押込み式ナットを提供することにある。
かからない、熟練も必要としない、更に、振動のある場
所でも騒音を発生したり傷つけ合ったりしない、簡単に
製造できる押込み式ナットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】上記目的を達成するため、本発
明によれば、ボルトに対して、該ボルトを挿通穴に受け
入れるように押込むことによりボルトのねじに係合する
押込み式ナットであって、プラスチック製のナット本体
と、ナット本体を収容した状態で該ナット本体に連結さ
れ、押込み式ナットの外観を形成する筒状のプラスチッ
ク製のキャップ体とから成り、前記キャップ体は、前記
ナット本体を受け入れて収容するように一端が大きく開
口し、他端にはボルトが貫通する小穴が形成されてお
り、前記ナット本体は、基板部と、中心側の内壁部にね
じ状溝が形成され、全体として１つのナット部を形成す
る少なくとも２つのねじ部と、前記基板部から延びて前
記ねじ部に連結され、各ねじ部を基板部から押上げるよ
うに付勢する各ねじ部毎に設けられたばね部とから成
り、前記ねじ部の外側面は、キャップ体の前記他端側の
ボルト挿通穴に向けて小径になるようにテーパしてお
り、該ねじ部テーパ面に対応して、キャップ体の内周面
が小径になるようにテーパしていることを特徴とする押
込み式ナットが提供される。
明によれば、ボルトに対して、該ボルトを挿通穴に受け
入れるように押込むことによりボルトのねじに係合する
押込み式ナットであって、プラスチック製のナット本体
と、ナット本体を収容した状態で該ナット本体に連結さ
れ、押込み式ナットの外観を形成する筒状のプラスチッ
ク製のキャップ体とから成り、前記キャップ体は、前記
ナット本体を受け入れて収容するように一端が大きく開
口し、他端にはボルトが貫通する小穴が形成されてお
り、前記ナット本体は、基板部と、中心側の内壁部にね
じ状溝が形成され、全体として１つのナット部を形成す
る少なくとも２つのねじ部と、前記基板部から延びて前
記ねじ部に連結され、各ねじ部を基板部から押上げるよ
うに付勢する各ねじ部毎に設けられたばね部とから成
り、前記ねじ部の外側面は、キャップ体の前記他端側の
ボルト挿通穴に向けて小径になるようにテーパしてお
り、該ねじ部テーパ面に対応して、キャップ体の内周面
が小径になるようにテーパしていることを特徴とする押
込み式ナットが提供される。
【０００６】上記のように、本発明の押込み式ナット
は、キャップ体のテーパ面とねじ部のテーパ面とばね部
とによって、ボルトを挿通穴に受け入れるように、強く
押込めば、締め付け位置までそのまま移動し、ナットの
回転操作を不要にする利点はそのまま有し、プラスチッ
ク製のナット本体とプラスチック製のキャップ体との２
部品から成り、金属製の押込み式ナットの持つ欠点すな
わち振動のある場所で騒音を発生したり傷つけ合ったり
する欠点を解消し、また、両部品共に、プラスチックの
一体成形品で構成できるので、極めて安価に大量生産で
きる。更に、本発明の押込み式ナットは、ナット本体と
キャップ体との２部品で成り、キャップ体をナット本体
に該ナット本体を収容するように押込むだけで組立てら
れ、その組立て作業が極めて簡単である。特に、本発明
の押込み式ナットにおいて、ねじ部を付勢するばね部
は、各ねじ部に一体成形されており、従来の押込み式ナ
ットのように、コイルばねを一切不要にしているので、
ばね部が組立て中に外れることがなく、組立て作業を邪
魔することもなく、組立てに熟練を必要とすることがな
い。
は、キャップ体のテーパ面とねじ部のテーパ面とばね部
とによって、ボルトを挿通穴に受け入れるように、強く
押込めば、締め付け位置までそのまま移動し、ナットの
回転操作を不要にする利点はそのまま有し、プラスチッ
ク製のナット本体とプラスチック製のキャップ体との２
部品から成り、金属製の押込み式ナットの持つ欠点すな
わち振動のある場所で騒音を発生したり傷つけ合ったり
する欠点を解消し、また、両部品共に、プラスチックの
一体成形品で構成できるので、極めて安価に大量生産で
きる。更に、本発明の押込み式ナットは、ナット本体と
キャップ体との２部品で成り、キャップ体をナット本体
に該ナット本体を収容するように押込むだけで組立てら
れ、その組立て作業が極めて簡単である。特に、本発明
の押込み式ナットにおいて、ねじ部を付勢するばね部
は、各ねじ部に一体成形されており、従来の押込み式ナ
ットのように、コイルばねを一切不要にしているので、
ばね部が組立て中に外れることがなく、組立て作業を邪
魔することもなく、組立てに熟練を必要とすることがな
い。
【０００７】上記した本発明の押込み式ナットにおい
て、ナット本体の基板部には一対の係止手段が形成さ
れ、キャップ体には、前記係止手段に係合する一対の係
止手段が形成されるナットが提供され、これによって、
キャップ体がナット本体を受け入れて収容するように押
込まれると、前記キャップ体の係止手段が前記ナット本
体の係止手段に係止してキャップ体がナット本体に簡単
に連結される。
て、ナット本体の基板部には一対の係止手段が形成さ
れ、キャップ体には、前記係止手段に係合する一対の係
止手段が形成されるナットが提供され、これによって、
キャップ体がナット本体を受け入れて収容するように押
込まれると、前記キャップ体の係止手段が前記ナット本
体の係止手段に係止してキャップ体がナット本体に簡単
に連結される。
【０００８】請求項１に記載のナットにおいて、キャッ
プ体を、六角筒状に形成することができる。また、キャ
ップ体を、ほぼ円筒状に形成し、該キャップ体の側面
に、直径方向に対向する一対の突部を形成し、各突部を
キャップ体の側面を軸方向に延びる突条とすることがで
きる。請求項１に記載のナットにおいて、ばね部を、細
長い帯条片を１周期の波の形状に形成したもので形成す
ることができる。請求項１に記載のナットにおいて、キ
ャップ体を、ボルト挿通穴が形成されたフランジと、該
フランジから下方に延びる筒状部とから構成し、該キャ
ップ体の下部を開放するように形成できる。この押込み
式ナットの場合、ナット本体の基板部を、キャップ体の
下部に合致した形状に形成し且つ該基板部の上面にキャ
ップ体が位置決めされる段部を形成することができる。
プ体を、六角筒状に形成することができる。また、キャ
ップ体を、ほぼ円筒状に形成し、該キャップ体の側面
に、直径方向に対向する一対の突部を形成し、各突部を
キャップ体の側面を軸方向に延びる突条とすることがで
きる。請求項１に記載のナットにおいて、ばね部を、細
長い帯条片を１周期の波の形状に形成したもので形成す
ることができる。請求項１に記載のナットにおいて、キ
ャップ体を、ボルト挿通穴が形成されたフランジと、該
フランジから下方に延びる筒状部とから構成し、該キャ
ップ体の下部を開放するように形成できる。この押込み
式ナットの場合、ナット本体の基板部を、キャップ体の
下部に合致した形状に形成し且つ該基板部の上面にキャ
ップ体が位置決めされる段部を形成することができる。
【０００９】請求項１に記載のナットにおいて、ねじ部
及びばね部をそれぞれ一対形成することができる。この
場合、各ねじ部は一定の間隔をおいて対向しており、キ
ャップ体に、ボルトがねじ部に適切に係合するように案
内する一対のガイドロッドをねじ部の間の隙間を通るよ
うに形成する。このガイドロッドによって、ねじ部によ
って形成されるボルト挿通穴の軸心がボルトの軸心に規
制されるので、ねじ部のねじ状溝がボルトのねじに確実
に係合し、また、ガイドロッドはねじ部の間の隙間にあ
るので、ねじ部が必要以上に縮径するのを防止すること
ができ、更に、キャップ体が回転させられると、ガイド
ロッドを介してねじ部にその回転力が伝達されてねじ部
も回転方向に移動させられ、キャップ体の空回りを防止
できる。なお、各ガイドロッドを、キャップ体がナット
本体に連結されるときのストッパとして、ナット本体の
基板部に達するように延ばすことができる。
及びばね部をそれぞれ一対形成することができる。この
場合、各ねじ部は一定の間隔をおいて対向しており、キ
ャップ体に、ボルトがねじ部に適切に係合するように案
内する一対のガイドロッドをねじ部の間の隙間を通るよ
うに形成する。このガイドロッドによって、ねじ部によ
って形成されるボルト挿通穴の軸心がボルトの軸心に規
制されるので、ねじ部のねじ状溝がボルトのねじに確実
に係合し、また、ガイドロッドはねじ部の間の隙間にあ
るので、ねじ部が必要以上に縮径するのを防止すること
ができ、更に、キャップ体が回転させられると、ガイド
ロッドを介してねじ部にその回転力が伝達されてねじ部
も回転方向に移動させられ、キャップ体の空回りを防止
できる。なお、各ガイドロッドを、キャップ体がナット
本体に連結されるときのストッパとして、ナット本体の
基板部に達するように延ばすことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明の
実施例を説明する。図１〜図１１に、本発明の第１実施
例の押込み式ナット１を示し、図１２は、押込み式ナッ
ト１の取付け説明図を示している。なお、図１３及び図
１４は、本発明の第２実施例の押込み式ナットを示す。
実施例を説明する。図１〜図１１に、本発明の第１実施
例の押込み式ナット１を示し、図１２は、押込み式ナッ
ト１の取付け説明図を示している。なお、図１３及び図
１４は、本発明の第２実施例の押込み式ナットを示す。
【００１１】本発明の第１実施例の押込み式ナット１
は、図１に示すように、プラスチック製のナット本体２
と、押込み式ナットの外観を形成する筒状のプラスチッ
ク製のキャップ体３とから成る。キャップ体３は、図１
の矢印５に図示のように、ナット本体２を受け入れて収
容するように、ナット本体２に押込まれる。この押込み
によって、図２に図示のように、キャップ体３は、ナッ
ト本体２を中に収容した状態でナット本体２に連結され
て、押込み式ナット１を形成する。
は、図１に示すように、プラスチック製のナット本体２
と、押込み式ナットの外観を形成する筒状のプラスチッ
ク製のキャップ体３とから成る。キャップ体３は、図１
の矢印５に図示のように、ナット本体２を受け入れて収
容するように、ナット本体２に押込まれる。この押込み
によって、図２に図示のように、キャップ体３は、ナッ
ト本体２を中に収容した状態でナット本体２に連結され
て、押込み式ナット１を形成する。
【００１２】先ず、ナット本体２について、図３〜図６
を参照して説明する。ナット本体２は、下部の基板部６
と、この基板部６から上方に延びて、細長い帯条片を１
周期の波の形状に形成した２つのばね部７と、各ばね部
７の上端に形成された２つのねじ部９とから構成され
る。このように、ばね部７は、各ねじ部９を基板部６に
連結するものとして、ねじ部毎に一体成形されている。
また、各ねじ部９の中心側の内壁部には、ボルトのねじ
に係合するためのねじ状溝１０が形成され、２つのねじ
部９、９は、全体として１つのナット部を形成するよう
に、隙間をおいて直径方向に対向しており且つ中心には
ボルト挿通穴が形成されている。なお、このねじ部９の
数は３以上でもよく、その場合にも、ばね部は各ねじ部
ごとに設けられる。
を参照して説明する。ナット本体２は、下部の基板部６
と、この基板部６から上方に延びて、細長い帯条片を１
周期の波の形状に形成した２つのばね部７と、各ばね部
７の上端に形成された２つのねじ部９とから構成され
る。このように、ばね部７は、各ねじ部９を基板部６に
連結するものとして、ねじ部毎に一体成形されている。
また、各ねじ部９の中心側の内壁部には、ボルトのねじ
に係合するためのねじ状溝１０が形成され、２つのねじ
部９、９は、全体として１つのナット部を形成するよう
に、隙間をおいて直径方向に対向しており且つ中心には
ボルト挿通穴が形成されている。なお、このねじ部９の
数は３以上でもよく、その場合にも、ばね部は各ねじ部
ごとに設けられる。
【００１３】各ばね部７は、対応するねじ部９を基板部
６から押上げるように付勢する。従って、図４及び図６
の無負荷状態において、ねじ部９を上方から押込むと、
ばね部７の撓みによってねじ部９は下方に下がり、その
押込み力を解除すると、ねじ部９は図示の無負荷状態に
上昇する。ねじ部９の上方の外周面は、上方に向けて徐
々に小径になるテーパ面１１を有するように形成されて
いる。基板部６の中心には、ねじ部９によって形成され
るボルト挿通穴に対応する位置に、ボルト挿通穴１３が
形成されている。また、基板部６は、キャップ体３の下
部に合致した形状に形成されている。この実施例では、
キャップ体３は図１及び図２の図示のように六角筒状に
形成されているので、基板部６の外周部分は、その六角
形に合わせた形状に形成されている。基板部６の上面に
は、キャップ体３の下部が基板部６に適正に位置決めさ
れるようにする段部１４が形成されている。更に、基板
部６の上面には、キャップ体３を連結するための、直径
方向に対向する一対の係止爪１５、１５が形成されてい
る。
６から押上げるように付勢する。従って、図４及び図６
の無負荷状態において、ねじ部９を上方から押込むと、
ばね部７の撓みによってねじ部９は下方に下がり、その
押込み力を解除すると、ねじ部９は図示の無負荷状態に
上昇する。ねじ部９の上方の外周面は、上方に向けて徐
々に小径になるテーパ面１１を有するように形成されて
いる。基板部６の中心には、ねじ部９によって形成され
るボルト挿通穴に対応する位置に、ボルト挿通穴１３が
形成されている。また、基板部６は、キャップ体３の下
部に合致した形状に形成されている。この実施例では、
キャップ体３は図１及び図２の図示のように六角筒状に
形成されているので、基板部６の外周部分は、その六角
形に合わせた形状に形成されている。基板部６の上面に
は、キャップ体３の下部が基板部６に適正に位置決めさ
れるようにする段部１４が形成されている。更に、基板
部６の上面には、キャップ体３を連結するための、直径
方向に対向する一対の係止爪１５、１５が形成されてい
る。
【００１４】次に、キャップ体３について、図７〜図１
１を参照して説明する。キャップ体３は、上部の円板状
のフランジ１７と、このフランジ１７から下方に延びる
筒状部１８とから成る。フランジ１７は、取付部材への
当接面となり、使用者にはこの押込み式ナット１のボル
トへの取付の方向の目安となる。筒状部１８は、第１実
施例においては、六角形の筒状体として形成されてお
り、押込み式ナット１は全体として六角ナットを形成し
ている。フランジ１７の中心には、ボルトが貫通するボ
ルト挿通穴１９が形成されている。また、筒状部１８の
下部は開放しており、ナット本体２を受け入れて収容し
易いように大きな開口を有する。
１を参照して説明する。キャップ体３は、上部の円板状
のフランジ１７と、このフランジ１７から下方に延びる
筒状部１８とから成る。フランジ１７は、取付部材への
当接面となり、使用者にはこの押込み式ナット１のボル
トへの取付の方向の目安となる。筒状部１８は、第１実
施例においては、六角形の筒状体として形成されてお
り、押込み式ナット１は全体として六角ナットを形成し
ている。フランジ１７の中心には、ボルトが貫通するボ
ルト挿通穴１９が形成されている。また、筒状部１８の
下部は開放しており、ナット本体２を受け入れて収容し
易いように大きな開口を有する。
【００１５】筒状部１８のフランジ１７に近い部分の内
側は、フランジ１７のボルト挿通穴１９に向けて、テー
パ面２１を有するように形成されており、筒状部１８の
内径が徐々に小さくなる。テーパ面２１はねじ部９のテ
ーパ面１１に対応して形成されており、ねじ部９がばね
部７によって上方に押上げられるので、ねじ部テーパ面
１１が筒状部テーパ面２１に沿って上昇し、テーパ面２
１によって２つのねじ部９が徐々に内側に寄せられ、両
ねじ部９で形成するナットの雌ねじの内径が小径にな
る。筒状部１８のテーパ面２１から下方部分の内径は、
ねじ部９がその内壁に接した状態で、両ねじ部９の内側
のボルト挿通穴が、ボルトの外径よりやや大きくなる程
度になる大きさに選択される。従って、ねじ部９の上部
を下方に向けて押込むと、ばね部７の弾性によって、ね
じ部９が下がってテーパ面２１より下に下がることがで
き、それにつれて、両ねじ部９が相互に遠ざかって両ね
じ部の間のボルト挿通穴が大きくなり、ボルトの雄ねじ
の外径を越える。従って、本発明の押込み式ナットは、
回転を必要とせずに、ボルトに対して押込みによって締
め付け位置までそのまま移動できる。その移動を停止す
ると、ねじ部９への押込み力がなくなるので、ばね部７
の復帰力によって、ねじ部９が上方に押上げられ、２つ
のねじ部９が内側に寄せられ、ボルトの雄ねじにしっか
りと係合する。この状態で、キャップ体３を回転するこ
とによって、通常のナットと同様に、締め付けを強固に
することができる。
側は、フランジ１７のボルト挿通穴１９に向けて、テー
パ面２１を有するように形成されており、筒状部１８の
内径が徐々に小さくなる。テーパ面２１はねじ部９のテ
ーパ面１１に対応して形成されており、ねじ部９がばね
部７によって上方に押上げられるので、ねじ部テーパ面
１１が筒状部テーパ面２１に沿って上昇し、テーパ面２
１によって２つのねじ部９が徐々に内側に寄せられ、両
ねじ部９で形成するナットの雌ねじの内径が小径にな
る。筒状部１８のテーパ面２１から下方部分の内径は、
ねじ部９がその内壁に接した状態で、両ねじ部９の内側
のボルト挿通穴が、ボルトの外径よりやや大きくなる程
度になる大きさに選択される。従って、ねじ部９の上部
を下方に向けて押込むと、ばね部７の弾性によって、ね
じ部９が下がってテーパ面２１より下に下がることがで
き、それにつれて、両ねじ部９が相互に遠ざかって両ね
じ部の間のボルト挿通穴が大きくなり、ボルトの雄ねじ
の外径を越える。従って、本発明の押込み式ナットは、
回転を必要とせずに、ボルトに対して押込みによって締
め付け位置までそのまま移動できる。その移動を停止す
ると、ねじ部９への押込み力がなくなるので、ばね部７
の復帰力によって、ねじ部９が上方に押上げられ、２つ
のねじ部９が内側に寄せられ、ボルトの雄ねじにしっか
りと係合する。この状態で、キャップ体３を回転するこ
とによって、通常のナットと同様に、締め付けを強固に
することができる。
【００１６】キャップ体３の内側には、フランジ１７か
ら下方に延びるガイドロッド２２が一対、直径方向に対
向して設けられている。各ガイドロッド２２は、ナット
本体２の各ねじ部９の隙間を通る位置に形成され、その
長さは、キャップ体３がナット本体２に連結されるとき
のストッパとして、ナット本体２の基板部６に達するよ
うに延びている。このガイドロッド２２は、ナット本体
２の各ねじ部９の隙間を埋めており、ねじ部９のボルト
挿通穴を通るボルトの軸心がボルト挿通穴の軸心にある
ようにボルトを案内し規制するように機能し、これによ
って、ねじ部９のねじ状溝１０がボルトのねじに確実に
係合する。
ら下方に延びるガイドロッド２２が一対、直径方向に対
向して設けられている。各ガイドロッド２２は、ナット
本体２の各ねじ部９の隙間を通る位置に形成され、その
長さは、キャップ体３がナット本体２に連結されるとき
のストッパとして、ナット本体２の基板部６に達するよ
うに延びている。このガイドロッド２２は、ナット本体
２の各ねじ部９の隙間を埋めており、ねじ部９のボルト
挿通穴を通るボルトの軸心がボルト挿通穴の軸心にある
ようにボルトを案内し規制するように機能し、これによ
って、ねじ部９のねじ状溝１０がボルトのねじに確実に
係合する。
【００１７】また、各ガイドロッド２２は、ねじ部９の
間の隙間にあるので、ねじ部９がテーパ面１１と２１と
の作用によって縮径する際、そのねじ部９必要以上に縮
径するのを防止することができ、これによって、両ねじ
部９によって形成されるボルト挿通穴を、ボルトの挿通
に支障を来す程に小さくなるのを防止できる。更に、こ
のガイドロッド２２は、ねじ部９に隣接しているので、
キャップ体３が回転させられてガイドロッド２２もその
回転方向に移動すると、ねじ部９にその回転力が伝達さ
れ、ねじ部９も一緒に移動させられ、キャップ体３だけ
が回転する（すなわち空回りする）のを防止できる。そ
の上、各ガイドロッド２２は、キャップ体３がナット本
体２に連結されるときのストッパとして、ナット本体の
基板部に達するように延ばているので、連結時にナット
本体２の基板部６とキャップ体の下端部とが適切に係合
する。
間の隙間にあるので、ねじ部９がテーパ面１１と２１と
の作用によって縮径する際、そのねじ部９必要以上に縮
径するのを防止することができ、これによって、両ねじ
部９によって形成されるボルト挿通穴を、ボルトの挿通
に支障を来す程に小さくなるのを防止できる。更に、こ
のガイドロッド２２は、ねじ部９に隣接しているので、
キャップ体３が回転させられてガイドロッド２２もその
回転方向に移動すると、ねじ部９にその回転力が伝達さ
れ、ねじ部９も一緒に移動させられ、キャップ体３だけ
が回転する（すなわち空回りする）のを防止できる。そ
の上、各ガイドロッド２２は、キャップ体３がナット本
体２に連結されるときのストッパとして、ナット本体の
基板部に達するように延ばているので、連結時にナット
本体２の基板部６とキャップ体の下端部とが適切に係合
する。
【００１８】キャップ体３の筒状部１８の下端部分に
は、ナット本体２の基板部６に形成された係止爪１５に
係合する係止部２３が、係止爪１５に合わせて一対形成
されている。実施例において、係止部２３は、ガイドロ
ッド２２を利用して形成されている。ガイドロッド２２
の中心部には、成形用の穴２５が貫通し、筒状部１８の
下端部分に係止用の肩を形成するようにして係止部２３
が形成されている。このように、ガイドロッド２２に隣
接して係止部２３が形成されているので、キャップ体３
をナット本体２に連結するとき、ガイドロッド２２の下
端面が基板部６に当接した状態で各係止爪１５が対応す
る係止部２３に係合しており、これによって、その係合
が強固になっている。
は、ナット本体２の基板部６に形成された係止爪１５に
係合する係止部２３が、係止爪１５に合わせて一対形成
されている。実施例において、係止部２３は、ガイドロ
ッド２２を利用して形成されている。ガイドロッド２２
の中心部には、成形用の穴２５が貫通し、筒状部１８の
下端部分に係止用の肩を形成するようにして係止部２３
が形成されている。このように、ガイドロッド２２に隣
接して係止部２３が形成されているので、キャップ体３
をナット本体２に連結するとき、ガイドロッド２２の下
端面が基板部６に当接した状態で各係止爪１５が対応す
る係止部２３に係合しており、これによって、その係合
が強固になっている。
【００１９】かかる構成で成る押込み式ナット１を用い
て、２つのパネルを取付けることについて、図１２を参
照して説明する。先ず、第１パネル２６と第２パネル２
７とが合わされて、その取付穴２９にボルト３０が挿入
される。第２パネル２７から突出したボルト３０の先端
部３１に、本発明の押込み式ナット１が、キャップ体３
のフランジ１７を先にして、ボルト挿通穴１９にあてが
われる（図１２のステップ参照）。この状態では、ね
じ部９がばね部７によって上方に押上げられるので、ね
じ部テーパ面１１と筒状部テーパ面２１とによってねじ
部９で形成するナットの雌ねじの内径が小径になってい
る。
て、２つのパネルを取付けることについて、図１２を参
照して説明する。先ず、第１パネル２６と第２パネル２
７とが合わされて、その取付穴２９にボルト３０が挿入
される。第２パネル２７から突出したボルト３０の先端
部３１に、本発明の押込み式ナット１が、キャップ体３
のフランジ１７を先にして、ボルト挿通穴１９にあてが
われる（図１２のステップ参照）。この状態では、ね
じ部９がばね部７によって上方に押上げられるので、ね
じ部テーパ面１１と筒状部テーパ面２１とによってねじ
部９で形成するナットの雌ねじの内径が小径になってい
る。
【００２０】次に、押込み式ナット１を、ボルト３０の
先端３１がボルト挿通穴１９を通るように押上げる。こ
の押上げによって、ねじ部９の上部を下方に向けて押込
む力が作用する。ばね部７の弾性によって、ねじ部９
は、テーパ面２１に沿って下がることができる。その下
降につれて、両ねじ部９が相互に遠ざかって両ねじ部の
間のボルト挿通穴が大きくなり、ボルト３０の雄ねじの
外径を越える。この状態で強く上方に押込む（ステップ
参照）と、押込み式ナット１は、回転を必要とせず
に、ボルト３０に沿って、ステップの締め付け位置ま
でそのまま上昇できる。例えば、ボルト３０が図示のよ
うに長い場合、回転を必要とする場合には面倒で時間が
かかるが、直線移動だけでよいので、簡単でかつ短時間
で作業を終えることができる。なお、キャップ体３のガ
イドロッド２２がねじ部９の隙間を埋めているので、押
込み式ナット１はボルト３０に対して適正な姿勢を保っ
たまま移動できる。
先端３１がボルト挿通穴１９を通るように押上げる。こ
の押上げによって、ねじ部９の上部を下方に向けて押込
む力が作用する。ばね部７の弾性によって、ねじ部９
は、テーパ面２１に沿って下がることができる。その下
降につれて、両ねじ部９が相互に遠ざかって両ねじ部の
間のボルト挿通穴が大きくなり、ボルト３０の雄ねじの
外径を越える。この状態で強く上方に押込む（ステップ
参照）と、押込み式ナット１は、回転を必要とせず
に、ボルト３０に沿って、ステップの締め付け位置ま
でそのまま上昇できる。例えば、ボルト３０が図示のよ
うに長い場合、回転を必要とする場合には面倒で時間が
かかるが、直線移動だけでよいので、簡単でかつ短時間
で作業を終えることができる。なお、キャップ体３のガ
イドロッド２２がねじ部９の隙間を埋めているので、押
込み式ナット１はボルト３０に対して適正な姿勢を保っ
たまま移動できる。
【００２１】この上昇を停止すると、ねじ部９への押込
み力がなくなるので、ばね部７はねじ部９を上昇するよ
うに作用する。この復帰力によって、ねじ部９が上方に
押上げられ、テーパ面によって２つのねじ部９が内側に
寄せられ、ボルトの雄ねじにしっかりと係合する（ステ
ップ参照）。この締め付け位置において、キャップ体
３を、矢印３３に示すように回転すると、通常のナット
と同様に、締め付けが強固にされ、ボルト３０の頭部３
４と押込み式ナット１のフランジ１７とで、２つのパネ
ル２６及び２７を強固に締結することができる。
み力がなくなるので、ばね部７はねじ部９を上昇するよ
うに作用する。この復帰力によって、ねじ部９が上方に
押上げられ、テーパ面によって２つのねじ部９が内側に
寄せられ、ボルトの雄ねじにしっかりと係合する（ステ
ップ参照）。この締め付け位置において、キャップ体
３を、矢印３３に示すように回転すると、通常のナット
と同様に、締め付けが強固にされ、ボルト３０の頭部３
４と押込み式ナット１のフランジ１７とで、２つのパネ
ル２６及び２７を強固に締結することができる。
【００２２】図１３及び図１４は、本発明の第２実施例
に係る押込み式ナット３５を示している。この押込み式
ナット３５は、プラスチック製のナット本体２と、プラ
スチック製のキャップ体３７とから成る。ナット本体２
は、第１実施例の押込み式ナット１で説明したのと同じ
であるので説明を省略する。キャップ体３７は、フラン
ジ１７と筒状部３８とから構成され、第１実施例のキャ
ップ体３と違う点は、筒状部３８の外観形状だけであ
り、フランジ１７や他の部分は、第１実施例のキャップ
体３と同じであるので説明を省略する。この実施例にお
いて、キャップ体３７の筒状部３８は、ほぼ円筒状に形
成されている。しかし、キャップ体３７の側面には、直
径方向に対向する位置に、一対の半径方向外方に突出す
る突部３９が形成されている。この突部３９は、それぞ
れ、キャップ体３７の側面を軸方向（図面の上下の方
向）に延びている。これによって、キャップ体３７を工
具によって回転することができ、あるいは、ボルトの回
転に対して共回りしないように固定することができる。
なお、ナット本体の基板部６の形状は、筒状部３８の下
端部の形状に合わせて形成されている。筒状部３８の形
状は、これらの形状に限らず、ボルトの回転に対して共
回りしない形状であれば、角筒状や楕円筒状やその他の
任意の形状にすることができる。
に係る押込み式ナット３５を示している。この押込み式
ナット３５は、プラスチック製のナット本体２と、プラ
スチック製のキャップ体３７とから成る。ナット本体２
は、第１実施例の押込み式ナット１で説明したのと同じ
であるので説明を省略する。キャップ体３７は、フラン
ジ１７と筒状部３８とから構成され、第１実施例のキャ
ップ体３と違う点は、筒状部３８の外観形状だけであ
り、フランジ１７や他の部分は、第１実施例のキャップ
体３と同じであるので説明を省略する。この実施例にお
いて、キャップ体３７の筒状部３８は、ほぼ円筒状に形
成されている。しかし、キャップ体３７の側面には、直
径方向に対向する位置に、一対の半径方向外方に突出す
る突部３９が形成されている。この突部３９は、それぞ
れ、キャップ体３７の側面を軸方向（図面の上下の方
向）に延びている。これによって、キャップ体３７を工
具によって回転することができ、あるいは、ボルトの回
転に対して共回りしないように固定することができる。
なお、ナット本体の基板部６の形状は、筒状部３８の下
端部の形状に合わせて形成されている。筒状部３８の形
状は、これらの形状に限らず、ボルトの回転に対して共
回りしない形状であれば、角筒状や楕円筒状やその他の
任意の形状にすることができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の押込み式ナットによれば、キャ
ップ体のテーパ面とねじ部のテーパ面とばね部とによっ
て、ボルトを挿通穴に受け入れるように強く押込めば、
締め付け位置までそのまま移動するので、ナットの回転
操作を不要にする利点がそのまま維持され、プラスチッ
ク製のナット本体とプラスチック製のキャップ体との２
部品から成り、金属製の押込み式ナットの持つ欠点すな
わち振動のある場所で騒音を発生したり傷つけ合ったり
する欠点を解消し、また、両部品共に、プラスチックの
一体成形品で構成できるので、安価に大量生産できる。
更に、本発明の押込み式ナットは、ナット本体とキャッ
プ体との２部品で成り、キャップ体をナット本体に該ナ
ット本体を収容するように押込むだけで組立てられ、そ
の組立て作業が極めて簡単である。そして、本発明の押
込み式ナットにおいて、ねじ部を付勢するばね部は、各
ねじ部に一体成形されており、従来の押込み式ナットの
ように、コイルばねを一切不要にしているので、ばね部
が組立て中に外れることがなく、組立て作業を邪魔する
こともなく、組立てに熟練を必要としない。
ップ体のテーパ面とねじ部のテーパ面とばね部とによっ
て、ボルトを挿通穴に受け入れるように強く押込めば、
締め付け位置までそのまま移動するので、ナットの回転
操作を不要にする利点がそのまま維持され、プラスチッ
ク製のナット本体とプラスチック製のキャップ体との２
部品から成り、金属製の押込み式ナットの持つ欠点すな
わち振動のある場所で騒音を発生したり傷つけ合ったり
する欠点を解消し、また、両部品共に、プラスチックの
一体成形品で構成できるので、安価に大量生産できる。
更に、本発明の押込み式ナットは、ナット本体とキャッ
プ体との２部品で成り、キャップ体をナット本体に該ナ
ット本体を収容するように押込むだけで組立てられ、そ
の組立て作業が極めて簡単である。そして、本発明の押
込み式ナットにおいて、ねじ部を付勢するばね部は、各
ねじ部に一体成形されており、従来の押込み式ナットの
ように、コイルばねを一切不要にしているので、ばね部
が組立て中に外れることがなく、組立て作業を邪魔する
こともなく、組立てに熟練を必要としない。
【図１】本発明の第１実施例に係る押込み式ナットの組
立て前の斜視図である。
立て前の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る押込み式ナットの組
立て後の斜視図である。
立て後の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る押込み式ナットのナ
ット本体の平面図である。
ット本体の平面図である。
【図４】図３のナット本体の正面図である。
【図５】図４のナット本体の底面図である。
【図６】図４のナット本体の右側面図である。
【図７】本発明の第１実施例に係る押込み式ナットのキ
ャップ体の平面図である。
ャップ体の平面図である。
【図８】図７のキャップ体のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図７のキャップ体の底面図である。
【図１０】図８のキャップ体のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】図１０のキャップ体のＣ−Ｃ線断面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の第１実施例の押込み式ナットのボル
トへの取付け手順を示す説明図である。
トへの取付け手順を示す説明図である。
【図１３】本発明の第２実施例に係る押込み式ナットの
組立て前の斜視図である。
組立て前の斜視図である。
【図１４】本発明の第２実施例に係る押込み式ナットの
組立て後の斜視図である。
組立て後の斜視図である。
１ 第１実施例の押込み式ナット ２ ナット本体 ３ キャップ体 ６ 基板部 ７ ばね部 ９ ねじ部 １０ ねじ状溝 １１ ねじ部のテーパ面 １３ 基板部のボルト挿通穴 １５ 係止爪 １７ キャップ体のフランジ １８ 筒状部 １９ フランジのボルト挿通穴 ２１ テーパ面 ２２ ガイドロッド ２３ 係止部 ２６、２７ パネル ３０ ボルト ３５ 第２実施例の押込み式ナット ３７ キャップ体
Claims (10)
- 【請求項１】 ボルトに対して、該ボルトを挿通穴に受
け入れるように押込むことによりボルトのねじに係合す
る押込み式ナットにおいて、 プラスチック製のナット本体と、ナット本体を収容した
状態で該ナット本体に連結され、押込み式ナットの外観
を形成する筒状のプラスチック製のキャップ体とから成
り、前記キャップ体は、前記ナット本体を受け入れて収
容するように一端が大きく開口し、他端にはボルトが貫
通する小穴が形成されており、前記ナット本体は、基板
部と、中心側の内壁部にねじ状溝が形成され、全体とし
て１つのナット部を形成する少なくとも２つのねじ部
と、前記基板部から延びて前記ねじ部に連結され、各ね
じ部を基板部から押上げるように付勢する各ねじ部毎に
設けられたばね部とから成り、前記ねじ部の外側面は、
キャップ体の前記他端側のボルト挿通穴に向けて小径に
なるようにテーパしており、該ねじ部テーパ面に対応し
て、キャップ体の内周面が小径になるようにテーパして
いることを特徴とする押込み式ナット。 - 【請求項２】 請求項１に記載のナットにおいて、ナッ
ト本体の基板部には一対の係止手段が形成され、キャッ
プ体には、前記係止手段に係合する一対の係止手段が形
成されており、キャップ体がナット本体を受け入れて収
容するように押込まれると、前記キャップ体の係止手段
が前記ナット本体の係止手段に係止してキャップ体がナ
ット本体に連結されることを特徴とするナット。 - 【請求項３】 請求項１に記載のナットにおいて、キャ
ップ体は、六角筒状に形成されていることを特徴とする
ナット。 - 【請求項４】 請求項１に記載のナットにおいて、ほぼ
円筒状のキャップ体の側面には、直径方向に対向する位
置に、一対の半径方向外方に突出する突部が形成されて
おり、各突部はキャップ体の側面を軸方向に延びている
ことを特徴とするナット。 - 【請求項５】 請求項１に記載のナットにおいて、ばね
部は、細長い帯条片を１周期の波の形状に形成したもの
から成ることを特徴とするナット。 - 【請求項６】 請求項１に記載のナットにおいて、キャ
ップ体は、ボルト挿通穴が形成されたフランジと、該フ
ランジから下方に延びる筒状部とから成り、該キャップ
体の下部は開放していることを特徴とするナット。 - 【請求項７】 請求項６に記載のナットにおいて、ナッ
ト本体の基板部は、キャップ体の下部に合致した形状に
形成され、且つ該基板部の上面には、キャップ体が位置
決めされる段部が形成されていることを特徴とするナッ
ト。 - 【請求項８】 請求項１に記載のナットにおいて、ねじ
部及びばね部はそれぞれ一対形成されていることを特徴
とするナット。 - 【請求項９】 請求項８に記載のナットにおいて、各ね
じ部は一定の間隔をおいて対向しており、キャップ体に
は、ボルトがねじ部に適切に係合するように案内する一
対のガイドロッドが、前記ねじ部の間の隙間を通って延
びていることを特徴とするナット。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のナットにおいて、各
ガイドロッドは、ナット本体の基板部に達しており、キ
ャップ体がナット本体に連結されるときのストッパとし
て機能することを特徴とするナット。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00755197A JP4063907B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 押込み式ナット |
| DE69806978T DE69806978D1 (de) | 1997-01-20 | 1998-01-14 | Einpressmutter |
| EP98300237A EP0855526B1 (en) | 1997-01-20 | 1998-01-14 | Press type nut |
| US09/008,799 US5902085A (en) | 1997-01-20 | 1998-01-20 | Press type nut |
| CA002227488A CA2227488A1 (en) | 1997-01-20 | 1998-01-20 | Press type nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00755197A JP4063907B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 押込み式ナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205513A true JPH10205513A (ja) | 1998-08-04 |
| JP4063907B2 JP4063907B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=11668941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00755197A Expired - Fee Related JP4063907B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 押込み式ナット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5902085A (ja) |
| EP (1) | EP0855526B1 (ja) |
| JP (1) | JP4063907B2 (ja) |
| CA (1) | CA2227488A1 (ja) |
| DE (1) | DE69806978D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1088747A2 (en) | 1999-09-29 | 2001-04-04 | Emhart Inc. | Spare-tire fastening structure |
| KR100747220B1 (ko) | 2005-12-08 | 2007-08-07 | 기아자동차주식회사 | 부품 체결을 위한 패스너 구조 |
| JP2008241025A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-10-09 | Hs Kogyo:Kk | ナット |
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| JP3938615B2 (ja) * | 1997-06-24 | 2007-06-27 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | 押し込み式ナット |
| US6230456B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-05-15 | Colonial Craft, Inc. | Window insert fastener |
| JP4486240B2 (ja) * | 2000-09-25 | 2010-06-23 | 薫 種市 | ナット |
| DE20218300U1 (de) * | 2002-11-26 | 2003-02-13 | Schwarz Verbindungssysteme Gmb | Lösbare Rast-/Schraub-Verbindungsanordnung |
| DE10256862A1 (de) * | 2002-12-05 | 2004-06-24 | Hilti Ag | Schnellmontagemutter |
| US20050008446A1 (en) * | 2003-02-06 | 2005-01-13 | Joe Allen | Torque controlling fastener |
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| FR2873771B1 (fr) * | 2004-07-30 | 2008-08-15 | I T W De France Sas | Attache femelle et obturateur la comportant |
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