JPH04110210U - 箱状物の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下面開口の箱状物を、ウエルドナット付きの
ブラケット及びボルトを用いずに合成樹脂製のスタッド
クリップＡとスタッドボルトＳとにより取付け面Ｐに組
付ける。 【構成】 合成樹脂製の下面開口の箱状物Ｂの天壁内面
に下方に向けて受筒３を一体に設け、この受筒３に挿入
係止されると共にスタッドボルトＳの挿入係止される挿
通孔４を有する筒軸状の合成樹脂製スタッドクリップＡ
を用意し、スタッドボルトＳにスタッドクリップＡを、
スタッドクリップＡに受筒３を夫々被嵌係止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、フットレストのような箱状物を設置面に対し目隠し状態で組付け る取付け構造、特にスタッドボルトを利用し、このスタッドボルトに対しワンタ ッチ操作で組付けることのできる箱状物の取付け構造の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車のドライバーの足もとに設けられているフットレスト等のように下面開 口の箱状物を取付け対象の設置面に設ける場合、図８で示されるようにボディパ ネルの取付け面にフットレストＦの内側面に収まる形状の金属製のブラケッドＧ を設けると共に、このブラケッドＧの内部側に空隙が形成できる構成とし、しか も該ブラケッドＧにウェルドナッドｇを設けた構成とし、このブラケッドＧにフ ットレストＦを被せると共にボルトｆをフットレストＦの下面からブラケッドＧ のウエルドナッドｇに締め込むことで組付けをなしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かゝる従来の箱状物の取付けでは、この取付け箱状物の内側面側に密に接する ようなブラケッドＧを用意する必要があると共に、このブラケッドＧにウェルド ナッドｇを設ける必要があり、取付け部品コストが割高となる不都合を有してい た。 又、フットレストＦの表面にボルトｆの頭部が露出したまゝの状態であること から外観、体裁に難があり、又ボルトの締め込み等に必要な作業空間の無い設置 対象に対する取付けに難があった。

【０００４】 本考案は、かゝる従来のフットレスト等のような下面開口の箱状物を取付ける 際にウェルドナッドを有するブラケッドを用いることなく、取付け面に設けたス タッドボルトを用いて、このスタッドボルトに直接フットレストのような箱状物 の取付けをなし得るようにして取付け作業の簡略化を期すと共に、狭い設置スペ ースに対しても容易に取付け可能であり、しかも外観にボルト頭のあらわれるこ とのない取付け構造の提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る箱状物の取付け構造は、叙上の目的を達成するものとして天壁１ と周壁２〜２とを有する下面開口の合成樹脂製の箱状物Ｂの天壁内面に受筒３を 下方に向けて一体に突設した構成とし、この受筒３内に嵌め込み係止されると共 にスタッドボルトＳの挿通孔４を有する筒軸状の合成樹脂製スタッドクリップＡ を用意し、取付け面に設けられているスタッドボルトＳにスタッドクリップＡが 被嵌状に組付け係止されると共に前記箱状物Ｂの受筒３に該スタッドクリップＡ を挿入係止する構成としてある。

【作用】

【０００６】 本考案に係る箱状物Ｂの取付け構造では、スタッドボルトＳに組付けられてい るスタッドクリップＡに箱状物Ｂの天壁１にある受筒３を直接被嵌、係止する構 成としていることから、箱状物Ｂは工具を用いることなくダイレクトに取付け面 に対して取付けられる。

【実施例】

【０００７】 以下、本考案に係る箱状物の典型的な取付け構造の一実施例を添付の図面につ いて説明する。 この箱状物Ｂは典型的には自動車のドライバーの足もとに設けられるフットレ ストのようなものであって、天壁１と周壁２〜２とを有する下面が開口された構 造からなり、その天壁１の内側に受筒３を一体に設けた合成樹脂製としてある。 この天壁１に設けられている受筒３は円筒状をなしていると共に、この受筒３ の筒径よりも小径の透孔５を天壁１に有し、追って説明するスタッドクリップＡ の頂部６が該透孔５内に収まる構成としてある。 そして、この受筒３には図３で示されるように筒内壁の対向する位置の筒軸方 向に係止用のリブ７、７が設けてあると共に、このリブ７、７を結ぶ線ｘ−ｘと 直交する線ｙ−ｙ位置にある受筒３の筒壁に一対の窓孔８が透設してある。 又、この窓孔８と筒端との間の筒内壁には追って説明するスタッドクリップＡ の弾性係止片９のガイド溝10が設けてあり、このガイド溝10が線ｙ−ｙよりも窓 孔８の周方向の一方の側に偏った位置に夫々が対向して、即ち図３の線ｚ〜ｚに 位置するように設けるのが好ましい。

【０００８】 かゝる箱状物Ｂの構成に対して、この箱状物Ｂの受筒３内に挿入されるスタッ ドクリップＡは、スタッドボルトＳの挿通孔４を有する平断面が円形の筒軸状を なし、上部の小径の頂部６を設けることで該頂部６の隆起部分とスタッドクリッ プＡの軸部11との間に肩部12を設けるようにした合成樹脂製としてある。 そしてスタッドクリップＡの挿通孔４の上部方には軸部の直径方向に窓孔13が 設けてあると共に、前記挿通孔４の上方に突き出すように一対の係止爪14、14 を 該窓孔13内に設け、スタッドボルトＳに対する係止手段としてある。 又、窓孔13の開設されていない側の軸部11には前記受筒３の窓孔８内に突き出 す一対の弾性係止片９が該軸部11の対向する位置に設けられており、この弾性係 止片９は軸部11の上部側から下方に受け漸次外方に膨み出す構成とされ、その下 端部9aが窓孔８の下縁8aに係当する構成としてある。 又、この弾性係止片９、９間の線分と直交する線分の位置に前記リブ７の収ま るガイド溝15が窓孔13の上下にある軸部11に設けてある。 更に小径の頂部６には操作用の溝16が設けてあり、箱状物Ｂの装脱操作に際し てのスタッドクリップＡの捻り回しができるようにしてある。

【０００９】 叙上構成からなる箱状物ＢとスタッドクリップＡは、先ず取付け面Ｐに立設し たスタッドボルトＳがスタッドクリップＡの挿通孔４内に挿入係止されるように 被嵌状態で取付ける。このスタッドクリップＡの被嵌に伴って係止爪14がスタッ ドボルトＳの螺子部に噛合し、スタッドクリップＡがスタッドボルトＳに安定に 保持される。 次いでスタッドクリップＡのガイド溝15に受筒３のリブ７が収まるように箱状 物ＢをスタッドクリップＡに被嵌する。この箱状物ＢのスタッドクリップＡに対 する被嵌に伴って、受筒３の内壁面に撓み込まれていたスタッドクリップＡの弾 性係止片９が受筒３の内壁面から窓孔８に弾み出し、この弾性係止片９の下端部 9aが該窓孔８の下縁8aに係当される。この状態でスタッドクリップＡの肩部12が 受筒３内にある透孔５周側の天壁１の面に接するようになすことで、箱状物Ｂは スタッドクリップＡに対しガタなく取付けられる。 このようにして取付け面Ｐに固定される箱状物Ｂは、前記の透孔５から臨いて いるスタッドクリップＡの溝16にドライバー等を押し当て、これを捻り回すこと によって窓孔８内にあるスタッドクリップＡの弾性係止片９をガイド溝10の上方 にある窓孔８の位置に移動させた後、箱状物Ｂを上方に強く引き上げ、この弾性 係止片９と窓孔８との間の係止を解放して箱状物Ｂの取り外しをなす。

【００１０】 尚、スタッドクリップＡと箱状物Ｂの受筒３との間の係脱構造については叙上 の実施例に特定されるものでなく、装脱自在な嵌め合い手段を有するものであれ ば他の構造からなるものでも良く、例えば、スタッドクリップの外周に一対の突 起を前記の弾性係止片９に代わるものとして用意し、受筒の筒縁からＬ字状に屈 曲した係止溝を前記の窓孔８の代わりに設け、この溝に沿って押し入れたスタッ ドクリップを捻ることによってスタッドクリップの突起を該溝の屈曲部分に係止 させるようにしても良い。

【００１１】 図５に示される箱状物の取付け構造では、取付け面Ｐに予め固定設置されてる ブラケットＧと、これに組付けられるフットレス等の下面開口の箱状物Ｂと、こ のブラケットＧにあるスタッドボルトＳに被嵌状に組付けられるスタッドクリッ プＳとからなっており、箱状物Ｂの天壁１の内側には天壁１面にある透孔５より も径の大きい受筒３が下方に向けて突設してある。 この実施例のスタッドクリップＡは軸部11の側壁に一対の突起17、17 を有する 筒軸状をなしており、その筒軸方向にスタッドクリップＳの挿通孔４を有し、こ の挿通孔４に向けた窓孔13の孔縁に該挿通孔４内に突き出すようにスタッドボル トＳに対する係止爪14が設けられた構成としてある。 尚、前記のスタッドクリップＡと同様に軸部11よりも径の小さい頂部６を設け 、この頂部６と軸部11との間に受筒３の内側にある透孔５の周縁天壁１に接する 肩部12が形成されるようにしてあると共に、この頂部６に溝16が形成してある。 かゝる構成からなるスタッドクリップＡの挿入係止される箱状物Ｂの受筒３は 、受筒３の開口縁から上部に向けて前記スタッドクリップＡの突起17の進入され る切溝18を有し、この切溝18は、その上部で受筒３の軸周方向に屈曲された屈曲 係止部18a を一連に有すると共に、切溝18から屈曲係止部18a に到る屈曲部分に 上方に張り出す係止凸片18b を有した構成としてある。 かゝる構成からなる箱状物Ｂは、先ず前記スタッドクリップＡをブラケットＧ のスタッドボルトＳに被嵌状に挿通、係止すると共に、このスタッドクリップＡ の突起17、17 を切溝18、18 に合せるようにして受筒３内にスタッドクリップＡを 挿入させ、このスタッドクリップＡの肩部12が受筒３内にある透孔５の周縁部分 の天壁１に接した状態とする。 この際に箱状物Ｂの天壁１の内側面に設けた位置決めボス19をブラケットＧの 位置決め穴20に挿通させると共にブラケットＧの固定孔21と箱状物Ｂの固定孔22 との位置合せをして、これにプッシュターン23を挿入固定する。 かくしてブラケットＧに取付けられた箱状物Ｂの透孔５から外方に臨いている スタッドクリップＡの頂部６にある溝16を用いて該スタッドクリップＡを屈曲係 止部18a の側に捻り回し、スタッドクリップＡにある突起17が係止凸片18b を超 えて屈曲係止部18a 内に安定に維持されるようにする。 かくして取付けられた箱状物ＢはブラケットＧのスタッドボルトＳに確実に保 持されていると共に、この箱状物Ｂから外方に臨き出しているスタッドクリップ Ａを捻り戻すことによってスタッドクリップＡの突起17を屈曲係止部18a から切 溝18に導き出し、箱状物ＢをブラケットＧから上方に引きはがすようにして取り 外してメンテンスに供する。

【００１２】 図７で示されるスタッドクリップＡは叙上の図５及び図６で示されている実施 例にかゝるスタッドクリップＡにおける係止爪14を窓孔13内にある挿通孔４の孔 縁に対向して設けることで、スタッドボルトＳの挿通に供される挿通孔４と、こ のスタッドボルトＳに噛合する係止爪14とが明確に区分される構成とし、前記実 施例におけるように係止爪14の上方にスタッドボルトＳの挿通孔４を別途設けな くて良い構成としている。

【００１３】

【考案の効果】

本考案に係る箱状物の取付け構造は叙上の特徴ある構成、特にスタッドボルト Ｓの挿通係止される合成樹脂製のスタッドクリップＡと、このスタッドクリップ Ａの挿通係止される受筒３を天壁１の下面に突設してある下面開口の合成樹脂製 の箱状物Ｂとを用意したことから、この箱状物Ｂの取付けに際して何等の工具を 必要とせず、又取付け作業に要するスペースをも不要になすと共に、外面にビス あるいは、ボルト等の金属部品類が露出することもなく、すっきりとした合成樹 脂製品特有の外観に整えることができる等の特徴と有している。 又、箱状物Ｂを合成樹脂製のスタッドクリップＡを用いて取付け面Ｐに取付け ていることから箱状物Ｂがガタなく組付けられることゝなり、自動車のフットレ スト等のように常時振動を生ずる部分にある箱状物の取付けに適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】取付け状態の一部を破断して示した要部の斜視
図

【図２】箱状物Ｂの底面側から見た要部破断斜視図

【図３】箱状物Ｂの要部の底面図

【図４】組付け状態の要部断面図

【図５】他の実施例にかゝる部品分離斜視図

【図６】同箱状物Ｂの背面から見た斜視図

【図７】更に他の実施例にかゝるスタッドクリップの斜
視図

【図８】従来の部品分離斜視図

【符号の説明】

１ 天壁 ２ 周壁 ３ 受筒 ４ 挿通孔 ５ 透孔 ６ 頂部 ７ リブ ８ 透孔 ９ 弾性係止片 10 ガイド溝 11 軸部 12 肩部 13 窓孔 14 係止爪 15 ガイド溝 16 溝 17 突起 18 切溝 19 ボス 20 位置決め穴 21 固定孔 22 固定孔 23 プッシュターン Ａ スタッドクリップ Ｂ 箱状物 Ｓ スタッドボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 天壁内面に下方に向けて受筒が一体に突
   設されている合成樹脂製の箱状物と、少なくとも、軸方
   向にスタッドボルトの挿通孔を有する筒軸状の合成樹脂
   スタッドクリップとからなり、該スタッドプリップがス
   タッドボルトに被嵌状に組付け係止されると共に、前記
   箱状物の受筒に該スタッドクリップが挿入係止されるこ
   とを特徴とする箱状物の取付け構造。