JPH0742455U

JPH0742455U - 部品取付け用グロメット

Info

Publication number: JPH0742455U
Application number: JP7472293U
Authority: JP
Inventors: 昭三郎及川
Original assignee: 日産アルティア株式会社
Priority date: 1993-12-30
Filing date: 1993-12-30
Publication date: 1995-08-04
Anticipated expiration: 2008-12-30
Also published as: JP2590517Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、車両のエアスポイラやモール類な
どの部品を車両外装板などに取り付ける際、取付け穴の
穴開けを外側から行うのみでよく、また、当該取付け穴
の穴開け時に多少の誤差が生じても、何等問題なく、簡
単に部品を取り付けることができるようにした部品取付
け用グロメットを提供することを目的とする。【構成】本考案は、部品１が取り付けられる被取付け
板２の取付け穴３に当該部品１の設置側から装着される
筒形の外グロメット体１０と、当該外グロメット体１０
内に予め嵌合された筒形の内グロメット体２０とからな
り、当該内グロメット体２０の外径を前記外グロメット
体１０の内径より少々小さくして、当該内グロメット体
１０が当該外グロメット体２０内で多少移動できるよう
にした部品取付け用グロメットにあり、上記外グロメッ
ト体１０の構造や内グロメット体２０の移動によって、
被取付け板２に対する取付け穴３の穴開けを外側から行
うのみでよく、また、この穴開け時に多少の誤差が生じ
ても、上記ずれ移動によって、簡単に部品１を取り付け
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両のエアスポイラやモール類などの部品を車両外装板などに取り付ける際に用いる部品取付け用グロメットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、図１２に示したように、車両部品であるエアスポイラ１をトランクリッド２に取り付ける場合を例に取ると、先ず、トランクリッド２の外装板２ａ側に所望数の取付け穴３を開ける一方、当該外装板２ａの内側に強度補強用などの内装板２ｂがあるときには、当該内装板２ｂにも、内側などから、工具挿入用の比較的大きめの取付け穴４を開ける。この穴開け後、当該取付け穴３，４部分に外側からエアスポイラ１のネジボルトなどの棒状の取付け部５を夫々嵌め込み、内側から当該取付け部５にワッシャなどと共に、ナットなどの締結具６を螺着させて取り付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このようなエアスポイラ１の取り付けの場合、次のような問題がある。例えば、上記のようにトランクリッド２が内外層の複層構造からなる場合、外装板２ａだけではなく、内装板２ｂにも穴開けが必要となって、結構面倒である。また、内装板２ｂの構造によっては、穴開けが極めて困難であったり、不可能の場合もある。さらに、内装側にウェザーシールや断熱シールなどの特殊な処理が施されている場合、これらの処理部分をうまく取り外したり、取り外しができないときには、これらのシール部分にも穴開けが必要とされ、かつ、体裁上、後から目隠し処理などがさらに必要とされる。このようにトランクリッド２の表裏から穴開けするのは、結構大変で、取り付け工賃の大幅な上昇などを招いたりしている。このようなことは、エアスポイラ１を後付けする場合にはもちろんのこと、工場の生産イラン時にあっても、言えることである。

【０００４】また、上記エアスポイラ１の取り付けにあたって、特にトランクリッド２の外装板２ａに対する穴開け時には、当該穴開け時の誤差や、スポイラ材料の熱膨張、熱収縮などを考慮して（特に、樹脂製エアスポイラの場合、熱膨張や熱収縮によるスポイラの外形変形が大きい）、各取付け穴３を少々大きめに開けたりするわけであるが、それでも、これらの各取付け穴３にエアスポイラ１の各取付け部５を嵌め込もうとした場合、スムーズに嵌め込めない場合が生じる。特に、このエアスポイラ１のように取付け部５が複数箇所（３箇所）ある場合、中央の取付け穴３を基準とすると、左右の取付け穴３，３のずれが取付け具合に大きく影響し、スムーズな嵌め込みが困難となる場合が多い。

【０００５】このような場合、無理な形で嵌め込んで取り付けると、その後の熱膨張や熱収縮によって、エアスポイラ１部分に大きな変形が生じて好ましくない。一方、無理な嵌め込みを避けるため、既に開けた取付け穴３を削るなどして微調整するには、相当な熟練と時間が必要とされる。かといって、当初からさらに大きな取付け穴３を開けたのでは、当該取り付け部分においてガタが生じ易くなるなどの問題が起こる。

【０００６】本考案は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、取付け穴の穴開けを外側（表側）から行うのみでよく、また、当該取付け穴の穴開け時に多少の誤差が生じても、何等問題なく、簡単に部品を取り付けることができる、部品取付け用グロメットを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かゝる本考案の第１は、部品が取り付けられる被取付け板の取付け穴に当該部品の設置側から装着される筒形の外グロメット体と、当該外グロメット体内に予め嵌合された筒形の内グロメット体とからなり、当該内グロメット体の外径を前記外グロメット体の内径より少々小さくして、当該内グロメット体が当該外グロメット体内で多少移動できるようにした部品取付け用グロメットにある。

【０００８】本考案の第２は、部品が取り付けられる被取付け板の取付け穴に当該部品の設置側から装着される筒形の外グロメット体と、当該外グロメット体内に予め嵌合された筒形の内グロメット体とからなり、前記外グロメット体の外周には、前記被取付け板の取付け穴の外縁部に係止する外ストッパー部を設けると共に、前記被取付け板の取付け穴を通過後弾性復帰して当該取付け穴の内縁部に当接する弾性外向き突起爪を設ける一方、その内部には、当該内部に挿入された前記内グロメット体の一端を係止する内ストッパー部を設けると共に、前記内グロメット体が通過後弾性復帰して当該内グロメット体の外周部に当接する弾性内向き突起爪を設け、かつ、前記内グロメット体の内部には、前記部品の棒状取付け部を固着する固着部を設ける一方、当該内グロメット体の外径を前記外グロメット体の内径より少々小さくして、当該内グロメット体が当該外グロメット体内で多少移動できるようにした部品取付け用グロメットにあり、より好ましくは、前記部品の棒状取付け部を固着する固着部が当該部品の棒状取付け部の通過後弾性復帰して、当該棒状取付け部の外周部に圧着する弾性内向き突起爪である部品取付け用グロメットにある。

【０００９】

【作用】

本考案の第１では、外グロメット体が部品の被取付け板に外側から装着され、かつ、内グロメット体が外グロメット体内で多少ずれる形で移動できるようにしてあるため、被取付け板に対する取付け穴の穴開けを外側から行うのみでよく、また、この穴開け時に多少の誤差が生じても、上記ずれ移動によって、簡単に部品を取り付けることができる。

【００１０】本考案の第２では、外グロメット体が部品の被取付け板に外側から装着され、かつ、内グロメット体が外グロメット体内で多少ずれる形で移動できるようにしてあるため、被取付け板に対する取付け穴の穴開けを外側から行うのみでよく、また、この穴開け時に多少の誤差が生じても、上記ずれ移動によって、簡単に部品を取り付けることができると同時に、外グロメット体の外ストッパー部と弾性外向き突起爪とによって、外グロメット体を部品の被取付け板に外側からワンタッチで装着でき、また、内グロメットの内ストッパー部と弾性内向き突起爪とによって、内グロメットも予め外グロメット体にワンタッチで嵌合でき、さらに、内グロメット体の固着部（弾性内向き突起爪）によって、部品の棒状取付け部を内グロメット体にワンタッチで固着でき、良好な装着性が得られる。

【００１１】

【実施例】

図１〜図１１は、本考案に係る部品取付け用グロメットの一実施例を示したものである。図中、１０はエアスポイラなどの部品１が取り付けられるトランクリッドなどの外装板からなる被取付け板２の取付け穴３に当該部品１の設置側（外方側）から装着される筒形の外グロメット体、２０は外グロメット体１０内に予め嵌合された筒形の内グロメット体である。これらの各グロメット体１０，２０は、例えば硬質樹脂などで成形するとよい。

【００１２】上記外グロメット体１０は、その外周の一端（図中上端）に、被取付け板２の取付け穴３の外縁部に係止する鍔状の外ストッパー部１０１を設けると共に、当該外ストッパー部１０１の内側から少々離間した外周の複数箇所（均等に離間した３箇所）には、被取付け板２の取付け穴３を通過後弾性復帰して当該取付け穴３の内縁部に当接する弾性外向き突起爪１０２を設けてある。これらの各弾性外向き突起爪１０２の外側隆起部１０２ａは、通常時には、外グロメット体１０の胴部１０ａの外周より少々外方に突出して保持されるようになっている。

【００１３】また、この外グロメット体１０の内部の一端（図中上端）には、当該内部に挿入された上記内グロメット体２０の一端（図中上端面）を係止する、突起爪状の内ストッパー部１０３を複数箇所（均等に離間した３箇所）に設けると共に、内部の他端（図中下端寄り）には、上記内グロメット体２０が通過後弾性復帰して当該内グロメット体２０の外周部に当接する弾性内向き突起爪１０４を複数箇所（均等に離間した３箇所）に設けてある。これらの弾性内向き突起爪１０４の内側隆起部１０４ａは、通常時には、外グロメット体１０の胴部１０ａの内側に少々突出して保持されるようになっている。

【００１４】上記内グロメット体２０は、その上端側胴部（図中上端の大径胴部）２０ａの内部には、部品１のネジボルトなどからなる棒状取付け部５を固着する固着部として、部品１の棒状取付け部５の通過後弾性復帰して当該棒状取付け部５の外周部に圧着する弾性内向き突起爪２０１を複数箇所（対向する２箇所）に設けてある。これらの弾性内向き突起爪２０１の内側隆起部２０１ａは、通常時には、当該内グロメット体２０の上端側胴部２０ａの内側に少々突出して保持されるようになっている。また、この内グロメット体２０の上端側胴部２０ａの下方には、当該胴部２０ａより少々外径を小さくした下端側胴部（図中下端の小径胴部）２０ｂを延設して、その境界部に段部２０２が生じるようにしてある。そして、さらに、当該内グロメット体２０の上端側胴部２０ａの外径は、上記外グロメット体１０の胴部１０ａの内径より少々、例えば０．５〜１ｍｍ程度小さくしてある。したがって、内グロメット体２０は外グロメット体１０内に嵌合された状態で、多少ずれる形で全円周方向に移動できるようになっている。

【００１５】次に、このようにしてなる本考案の部品取付け用グロメットによって、エアスポイラなどの部品１をトランクリッドなどの被取付け板２に取り付ける場合について述べる。

【００１６】先ず、取り付けに先立って、図２に示したように、内グロメット体２０の上端側胴部２０ａを外グロメット体１０の胴部１０ａの下方に押し込めば、当該内グロメット体２０は、ワンタッチ操作で外グロメット体１０内に嵌合される。この内グロメット体２０の押し込み時、内側に突出した形の外グロメット体１０の各弾性内向き突起爪１０４は、一旦内グロメット体２０の上端側胴部２０ａの通過によって押し返されるものの、当該上端側胴部２０ａの通過後、その弾性力によって自動的に復帰して、内グロメット体２０の段部２０２部分に当接するため、内グロメット体２０は簡単に外れなくなる。一方、当該内グロメット体２０の先端（図中上端面）は、外グロメット体１０の内部上端の突起爪状の内ストッパー部１０３に係止される。この嵌合状態において、内グロメット体２０の上端側胴部２０ａの外径が、外グロメット体１０の胴部１０ａの内径より、例えば０．５〜１ｍｍ程度小さくしてあるため、図４に示したように、両部材間には１〜２ｍｍ程度の隙間δが生じて、内グロメット体２０は、外グロメット体１０内で自在に移動できるようになる。

【００１７】このようにして内グロメット体２０が組み付けられた外グロメット体１０の胴部１０ａの下端を、図１に示したように、被取付け板２の取付け穴３に外側から押し込めば、当該外グロメット体１０は、ワンタッチ操作で装着される。この外グロメット体１０の押し込み時、外側に突出した形の外グロメット体１０の各弾性外向き突起爪１０２は、一旦被取付け板２の取付け穴３の通過によって凹まされるものの、当該取付け穴３の通過後、その弾性力によって自動的に復帰して、取付け穴３の内縁部部分に当接するため、当該外グロメット体１０は簡単に外れなくなる。一方、当該外グロメット体１０の鍔状の外ストッパー部１０１は、取付け穴３の外縁部部分に係止される。このとき、好ましくは当該外ストッパー部１０１と取付け穴３の外縁部間にスポンズなどの緩衝材やワッシャなどの介在部材３０などを介在させるとよい。

【００１８】このように外グロメット体１０は、被取付け板２の外側から簡単に装着できるため、トランクリッドなどのように被取付け板２が内外層の複層構造からなったり、あるいはウェザーシールなどの特殊処理が施されている場合でも、表側からのみの穴開けで対応することができる。

【００１９】この外グロメット体１０の装着後は、図１に示したように、部品１のネジボルトなどからなる棒状取付け部５を、内グロメット体２０の上端の開口部分に合わせて押し込めば、当該棒状取付け部５はワンタッチ操作で固着される。この棒状取付け部５の押し込み時、内側に突出した形の内グロメット体２０の各弾性内向き突起爪２０１は、一旦棒状取付け部５の通過によって押し返されるものの、当該棒状取付け部５の通過後、その弾性力によって自動的に復帰して、棒状取付け部５の外周のネジ部分に圧着するため、当該棒状取付け部５は簡単に外れなくなる。特に、この弾性内向き突起爪２０１は、その先端が棒状取付け部５に対して蛇歯状に下向きに形成してあるため、大きな固着強度が得られる。

【００２０】この取り付け状態において、上記内グロメット体２０は、外グロメット体１０内で１〜２ｍｍ程度自在に移動できるため、例えば上述したエアスポイラのように、部品１の取付け部５が複数箇所（３箇所）ある場合において、中央の取付け穴３に対して、左右の取付け穴３，３が多少ずれていても、当該ずれが１〜２ｍｍ程度の範囲内であれば、内グロメット体２０の移動によって簡単に吸収することができる。

【００２１】なお、上記実施例では、部品１の棒状取付け部５がネジボルトなどで、これに対応して、内グロメット体２０の固着部を、各弾性内向き突起爪２０１とした場合であったが、本考案は、これに限定されず、他の固着手段であってもよい。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案に係る部品取付け用グロメットによれば、次のような優れた効果が得られる。

【００２３】（１）先ず、本考案の第１によると、外グロメット体が部品の被取付け板に外側から装着され、かつ、内グロメット体が外グロメット体内で多少ずれる形で移動できるようにしてあるため、被取付け板に対する取付け穴の穴開けを外側から行うのみでよい。したがって、穴開け工賃などの大幅な低減を図ることが可能となる。また、この穴開け時に多少の誤差が生じても、内グロメット体のずれ移動によって、複数の取付け部を有する部品にあっても、簡単に取り付けることができる。

【００２４】（２）また、内グロメット体のずれ移動によって、穴開けの際、余裕のある許容度が得られるため、あまり誤差を気にすることなく、穴開けすることが可能となり、特別な熟練などがなくても、対応することができるようになる。

【００２５】（３）また、上記内グロメット体のずれの吸収作用によって、部品を無理に取り付ける必要もなくなるため、熱膨張や熱収縮などによる部品の変形なども効果的に防止できるようになる。もちろん、この吸収作用によって、取付け穴を当初から必要以上に大きくする必要がなくなるので、経時的にガタ付くなどの問題も未然に防止することができるようになる。

【００２６】（４）次に、本考案の第２によると、上記第１の場合と同様の効果が得られる他に、外グロメット体の外ストッパー部と弾性外向き突起爪とによって、外グロメット体を部品の被取付け板に外側からワンタッチで装着でき、また、内グロメットの内ストッパー部と弾性内向き突起爪とによって、内グロメットも予め外グロメット体にワンタッチで嵌合でき、さらに、内グロメット体の固着部（弾性内向き突起爪）によって、部品の棒状取付け部を内グロメット体に簡単に固着できるため、極めて良好な装着性が得られる。

【００２７】（５）この結果、部品の後付け時にはもちろんのこと、工場の生産イランにあっても、ミスがなく、迅速に取付けることができ、大幅な作業性の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る部品取付け用グロメットによっ
て、部品を取り付けた状態の一実施例を示した概略縦断
面図である。

【図２】本考案に係る部品取付け用グロメットの内外の
各グロメット体を示した斜視図である。

【図３】本考案に係る部品取付け用グロメットの内外の
各グロメット体を組み付けた状態を示した平面図であ
る。

【図４】本考案に係る部品取付け用グロメットの内外の
各グロメット体を組み付けた状態を示した縦断面図であ
る。

【図５】本考案に係る部品取付け用グロメットの内外の
各グロメット体を組み付けた状態を示した底面図であ
る。

【図６】本考案に係る部品取付け用グロメットの外グロ
メット体を示した平面図である。

【図７】本考案に係る部品取付け用グロメットの外グロ
メット体を示した縦断面図である。

【図８】本考案に係る部品取付け用グロメットの外グロ
メット体を示した底面図である。

【図９】本考案に係る部品取付け用グロメットの内グロ
メット体を示した平面図である。

【図１０】本考案に係る部品取付け用グロメットの内グ
ロメット体を示した縦断面図である。

【図１１】本考案に係る部品取付け用グロメットの内グ
ロメット体を示した底面図である。

【図１２】エアスポイラの取り付け状態を示した概略説
明図である。

【符号の説明】

１部品２被取付け板３取付け穴１０外グロメット体１０ａ胴部２０内グロメット体２０ａ上端側胴部２０ｂ下端側胴部１０１外ストッパー部１０２弾性外向き突起爪１０３内ストッパー部１０４弾性内向き突起爪２０１弾性内向き突起爪２０２段部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】部品が取り付けられる被取付け板の取付
け穴に当該部品の設置側から装着される筒形の外グロメ
ット体と、当該外グロメット体内に予め嵌合された筒形
の内グロメット体とからなり、当該内グロメット体の外
径を前記外グロメット体の内径より少々小さくして、当
該内グロメット体が当該外グロメット体内で多少移動で
きるようにしたことを特徴とする部品取付け用グロメッ
ト。
【請求項２】部品が取り付けられる被取付け板の取付
け穴に当該部品の設置側から装着される筒形の外グロメ
ット体と、当該外グロメット体内に予め嵌合された筒形
の内グロメット体とからなり、前記外グロメット体の外
周には、前記被取付け板の取付け穴の外縁部に係止する
外ストッパー部を設けると共に、前記被取付け板の取付
け穴を通過後弾性復帰して当該取付け穴の内縁部に当接
する弾性外向き突起爪を設ける一方、その内部には、当
該内部に挿入された前記内グロメット体の一端を係止す
る内ストッパー部を設けると共に、前記内グロメット体
が通過後弾性復帰して当該内グロメット体の外周部に当
接する弾性内向き突起爪を設け、かつ、前記内グロメッ
ト体の内部には、前記部品の棒状取付け部を固着する固
着部を設ける一方、当該内グロメット体の外径を前記外
グロメット体の内径より少々小さくして、当該内グロメ
ット体が当該外グロメット体内で多少移動できるように
したことを特徴とする部品取付け用グロメット。
【請求項３】前記部品の棒状取付け部を固着する固着
部が、当該部品の棒状取付け部の通過後弾性復帰して、
当該棒状取付け部の外周部に圧着する弾性内向き突起爪
であることを特徴とする請求項２記載の部品取付け用グ
ロメット。