JPH10204459A - グリース組成物 - Google Patents

グリース組成物

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JPH10204459A
JPH10204459A JP660097A JP660097A JPH10204459A JP H10204459 A JPH10204459 A JP H10204459A JP 660097 A JP660097 A JP 660097A JP 660097 A JP660097 A JP 660097A JP H10204459 A JPH10204459 A JP H10204459A
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雅彦 山崎
Atsushi Yokouchi
敦 横内
Michiharu Naka
道治 中
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 高温潤滑性能並びに潤滑寿命が向上したグリ
ース組成物を提供する。 【解決手段】 基油と増ちょう剤とを含有し、増ちょう
剤の少なくとも一部に代えて、一般式Iのアミン構造を
末端に有するウレア化合物を含有するグリース組成物。 (R、Rは同一でも異なってもよい炭化水素基また
は単結合、RはC6〜15の芳香族系炭化水素基を表
す。A、AはC6〜18の炭化水素基またはR−N
H−R´−のC6〜18の芳香族系アミノ基を表し、A
、Aのうち芳香族アミノ基の割合がモル比で0.0
1以上であり、また同一でも異なってもよく、更にRと
R´は同一でも異なってもよい。nは1以上の整数を表
す。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は各種産業機械や車両
等の回転部材や摺動部材に適用されるグリース組成物に
関し、特に高温、高速回転で使用される機器の回転部材
や摺動部材に好適なグリース組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】各種産業機械や車両等の軸受に封入され
るグリースにおいて、鉱油を基油としたグリースは、エ
ステル油、シリコーン油、エーテル油等の合成潤滑油を
基油としたグリースよりも酸化されやすく、高温におけ
る潤滑寿命が短いという欠点がある。特に、凡用グリー
スとして広く使用されているリチウム石けんを増ちょう
剤とするグリースは、130℃以上の高温では、酸化劣
化により短時間でグリース構造が破壊し、潤滑作用を低
下させる。これは、主に増ちょう剤である金属石けんが
触媒となって基油を酸化させるためである。
【0003】このため、最近では、石けんグリースと異
なり、金属元素を含まず酸化安定性に優れたウレア化合
物を増ちょう剤とするウレアグリース、更には高温での
潤滑性能に優れた合成油を基油とし、ウレア化合物を増
ちょう剤とするウレアグリースが市場で脚光を浴びるよ
うになっている。
【0004】
【発明が解決しょうとする課題】一方、グリースは各種
の機械装置に一旦充填されると、長時間使用される場合
が多く、その間常に空気と接触しているため、より熱安
定性、酸化安定性に優れることが望まれている。更に、
年々機械の小型化、軽量化、高速化が進み、またメンテ
ナンスフリーの浸透により使用条件がますます苛酷にな
ってきており、グリース組成物に対する要求性能も一段
と厳しくなっている。このような要望に対して、上記ウ
レアグリースも十分に応えているとは言い難い状況にあ
る。
【0005】このような状況から、特に高温における長
寿命化の要求は、軸受メーカーにとっても最重要課題の
一つとして取り上げられ、安価な長寿命のグリース組成
物の開発が強く望まれている。また、使用上限温度の要
求もますます上昇しているのが現状である。本発明は、
上記の事情に鑑みてなされたものであり、高温での潤滑
性能並びに潤滑寿命が向上したグリース組成物を提供す
ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討を行った結果、グリース組
成物に、末端に特定のアミン構造を有するウレア化合物
を含有させることにより、その高温寿命を大幅に向上で
きることを見い出し、本発明を完成するに至った。即
ち、上記の目的は、本発明の、基油と増ちょう剤とを含
有するグリース組成物であって、増ちょう剤の少なくと
も一部に代えて、下記一般式〔I〕で表されるアミン構
造を末端に有するウレア化合物を含有することを特徴と
するグリース組成物により達成される。
【0007】
【化2】
【0008】式中、R1 、R2 は炭化水素基、またはそ
こに原子がないことを表し、またそれぞれ同一でも、異
なっていてもよい。R3 は、炭素数6〜15の芳香族系
炭化水素基を表す。A1 、A 2は炭素数6〜18の炭化
水素基またはR−NH−R’−で表される炭素数6〜1
8の芳香族系アミノ基を表し、A1 、A2 のうち芳香族
アミノ基の占める割合がモル比で0.01以上であり、
またそれぞれ同一でも、異なっていてもよく、更にRと
R’とはそれぞれ同一でも、異なっていてもよい。n
は、1以上の整数を表す。
【0009】上記一般式〔I〕で表される化合物は、末
端のアミノ基が酸化防止能を有し、また主鎖部分がウレ
ア化合物の構造であるため増ちょう剤としても機能す
る。従って、この化合物を従来のグリース組成物に酸化
防止剤として添加したり、あるいはこの化合物を単独で
増ちょう剤として基油と混合することで、潤滑性能とと
もに酸化安定性に優れたグリース組成物を得ることがで
きる。本発明のグリース組成物は、酸化安定性に優れる
ため、特に高温、高速回転での使用に供される転がり軸
受に好適である。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明のグリース組成物に関し
て、更に詳細に説明する。本発明のグリース組成物は、
一般のグリース組成物と同様に、基油と増ちょう剤とを
含有する。本発明で使用される基油としては、特に制限
されることはなく、鉱油及び合成炭化水素油、エーテル
油、エステル油等の合成油を単独もしくは混合して適宜
使用できる。尚、鉱油としてはパラフィン系鉱油、ナフ
テン系鉱油を挙げることができ、合成炭化水素油として
はポリ−α−オレフィン油等を、エーテル油としてはジ
アルキルジフェニルエーテル油、アルキルトリフェニル
エーテル油、アルキルテトラフェニルエーテル油等を、
エステル油としてはジエステル油、ポリオールエステル
油、又はこれらのコンプレックスエステル油、芳香族エ
ステル油等を挙げることができる。中でも、高温、高速
での潤滑性能並びに潤滑寿命を考慮すると、合成油が含
有されることが望ましく、特にエステル油、エーテル油
の含有が望ましい。コスト面からは、鉱油が含有される
ことが望ましい。
【0011】また、増ちょう剤も特に制限されることは
なく、例えばアルミニウム、バリウム、カルシウム、リ
チウム、ナトリウム等の金属石けん、リチウムコンプレ
ックス、カルシウムコンプレックス、アルミニウムコン
プレックス等の複合金属石けん、ジウレア、トリウレ
ア、テトラウレア、ポリウレア等のウレア化合物、ある
いは、シリカゲル、ベントナイト等の無機系化合物、ウ
レタン化合物、ウレア・ウレタン化合物、ナトリウムテ
レフタラメート化合物等を適宜使用できる。
【0012】本発明のグリース組成物は、上記の増ちょ
う剤の少なくとも一部に代えて、上記一般式〔I〕で表
される、末端に特定のアミン構造を有するウレア化合物
が配合されることを特徴とする。一般式〔I〕で表され
る化合物において、nが1であり、R1 及びR2 の部分
に原子がないことがより好ましい。R3 としては、4,
4’−ジフェニルメタン基を好適な例として挙げること
ができる。A1 、A 2としては、炭化水素基である場合
にはシクロヘキシル基、フェニル基、オクタデシル基
を、また芳香族アミンである場合には4.4’−ジフェ
ニルアミノ基を好適な例として挙げることができる。ま
た、A1 、A 2は、両者の合計に対して芳香族系アミン
の占める割合が0.3モル%以上であることがより好ま
しい。
【0013】上記の一般式〔I〕で表されるウレア化合
物は、末端のアミノ基が酸化防止機能を発現することが
期待でき、従来のグリース組成物に酸化防止剤として添
加できる。また、主鎖部分がウレア化合物の構造である
ため増ちょう剤としての機能も有し、単独で上記の基油
と組み合わせてグリース組成物とすることも可能であ
る。増ちょう剤として使用する場合、通常の増ちょう剤
の配合量と同様に、グリース全量に対して40重量%以
下となるように基油に配合される。40重量%を越える
量を配合した場合、相対的に基油の量が少なくなり、潤
滑作用に悪影響を及ぼす。
【0014】一方、酸化防止剤として従来のグリース組
成物に添加される場合は、通常の酸化防止剤の添加量と
同様に、グリース全量に対して0.3重量%以上となる
ように添加される。添加量が0.3重量%未満では、高
温での潤滑性能及び軸受寿命を向上させるには不十分で
ある。また、従来の酸化防止剤との併用も可能である。
【0015】本発明のグリース組成物には、従来より公
知の各種添加剤を配合することができる。 〔極圧剤〕極圧剤として、例えば以下の化合物を使用す
ることができる。有機金属系のものとしては、ジチオカ
ルバミン酸モリブデン、ジチオリン酸モリブデン等の有
機モリブデン化合物、ジチオカルバミン酸亜鉛、ジチオ
リン酸亜鉛、亜鉛フェネート等の有機亜鉛化合物、ジチ
オカルバミン酸アンチモン、ジチオリン酸アンチモン等
の有機アンチモン化合物、ジチオカルバミン酸セレン等
の有機セレン化合物、ナフテン酸ビスマス、ジチオカル
バミン酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ジチオカル
バミン酸鉄、オクチル酸鉄等の有機鉄化合物、ジチオカ
ルバミン酸銅、ナフテン酸銅等の有機銅化合物、ナフテ
ン酸鉛、ジチオカルバミン酸鉛等の有機鉛化合物、マレ
イン酸スズ、ジブチルスズスルファイド等の有機スズ化
合物、あるいは、アルカリ金属、アルカリ土類金属の有
機スルホネート、フェネート、ホスホネート、金、銀、
チタン、カドミウム等の有機金属化合物も必要なら使用
できる。硫黄系化合物としては、ジベンジルジスルフィ
ド等のスルフィドあるいはポリスルフィド化合物、硫化
油脂類、無灰系カルバミン酸化合物類、チオウレア系化
合物、もしくはチオカーボネート類等を使用ことができ
る。リン酸系極圧剤としては、トリオクチルフォスフェ
ート、トリクレジルフォスフェート等のリン酸エステ
ル、酸性リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性亜リ
ン酸エステル等のリン酸エステル系化合物を使用するこ
とができる。また、その他、塩素化パラフィン等のハロ
ゲン系の極圧剤、あるいは、二硫化モリブデン、二硫化
タングステン、グラファイト、PTFE、硫化アンチモ
ン、窒化硼素などの硼素化合物等の固体潤滑剤を使用す
ることができる。
【0016】〔油性剤〕油性剤として、例えば以下の化
合物を使用することができる。即ち、オレイン酸やステ
アリン酸等の脂肪酸、オレイルアルコール等の脂肪酸ア
ルコール、ポリオキシエチレンステアリン酸エステルや
ポリグリセリルオレイン酸エステル等の脂肪酸エステ
ル、リン酸、トリクレジルホスフェート、ラウリル酸エ
ステルまたはポリオキシエチレンオレイルエーテルリン
酸等のリン酸エステル等を使用することができる。
【0017】〔酸化防止剤〕一般に使用される酸化防止
剤も必要に応じて併用出来る。例えば、ゴム、プラスチ
ック、潤滑油等に添加する老化防止剤、オゾン劣化防止
剤、酸化防止剤から適宜選択して使用する。例えば、以
下の化合物を使用することができる。即ち、フェニル−
1−ナフチルアミン、フェニル−2−ナフチルアミン、
ジフェニル−p−フェニレンジアミン、ジピリジルアミ
ン、フェノチアジン、N−メチルフェノチアジン、N−
エチルフェノチアジン、3,7−ジオクチルフェノチア
ジン、p,p′−ジオクチルジフェニルアミン、N,
N′−ジイソプロピル−p−フェニレンジアミン、N,
N′−ジ−sec−ブチル−p−フェニレンジアミン等
のアミン系化合物、2,6−ジ−tert−ジブチルフ
ェノール等のフェノール系化合物等を使用することがで
きる。
【0018】〔防錆剤・金属不活性化剤〕防錆剤とし
て、例えば以下の化合物を使用することができる。即
ち、有機スルホン酸のアンモニウム塩、バリウム、亜
鉛、カルシウム、マグネシウム等アルカリ金属、アルカ
リ土類金属の有機スルホン酸塩、有機カルボン酸塩、フ
ェネート、ホスホネート、アルキルもしくはアルケニル
こはく酸エステル等のアルキル、アルケニルこはく酸誘
導体、ソルビタンモノオレエート等の多価アルコールの
部分エステル、オレオイルザルコシン等のヒドロキシ脂
肪酸類、1−メルカプトステアリン酸等のメルカプト脂
肪酸類あるいはその金属塩、ステアリン酸等の高級脂肪
酸類、イソステアリルアルコール等の高級アルコール
類、高級アルコールと高級脂肪酸とのエステル、2,5
−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール、2−メ
ルカプトチアジアゾール等のチアゾール類、2−(デシ
ルジチオ)−ベンゾイミダゾール、ベンズイミダゾール
等のイミダゾール系化合物、あるいは、2,5−ビス
(ドデシルジチオ)ベンズイミダゾール等のジスルフィ
ド系化合物、あるいは、トリスノニルフェニルフォスフ
ァイト等のリン酸エステル類、ジラウリルチオプロピオ
ネート等のチオカルボン酸エステル系化合物等を使用す
ることができる。また、亜硝酸塩等も使用することがで
きる。金属不活性化剤として、例えばベンゾトリアゾー
ルやトリルトリアゾール等のトリアゾール系化合物を使
用することができる。
【0019】本発明のグリース組成物は、常法に従い上
記一般式〔I〕で表されるウレア化合物を増ちょう剤と
して所定量を基油に添加するか、もしくは従来のグリー
ス組成物に酸化防止剤として所定量を添加し、更に必要
に応じて上記の各種添加剤の所定量を添加して混練機に
より混練することにより得られる。
【0020】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 (実施例1〜6及び比較例1〜6)一般式〔I〕で表さ
れるウレア化合物、基油、増ちょう剤、防錆剤、酸化防
止剤を、表1〜表4に示す割合で配合して試験グリース
を調製した。尚、比較例において酸化防止剤として用い
たアルキルジフェニルアミンはバンダービルト81(バ
ンダービルト製)であり、高分子フェノールはイルガノ
ックスL109(チバガイギー製)である。得られた試
験グリースを軸受耐久試験に供し、寿命時間を測定し
た。測定結果を表1〜表4に示す。軸受耐久試験は、A
STM D 1741の軸受寿命試験機に類似した試験
機を用い、以下の方法によって行った。即ち、転がり軸
受(呼び番号:6306VVC3E)に各試験グリース
を5.4g封入し、温度160℃、ラジアル荷重60k
gf、アキシアル荷重300kgfの下で3600rp
mの回転数で高速回転させ、焼き付きに至るまでの時間
を測定した。
【0021】
【表1】
【0022】
【表2】
【0023】
【表3】
【0024】
【表4】
【0025】表1〜表4の結果から判るように、基油と
増ちょう剤とが同一であるグリース組成物において、本
発明に係る一般式〔I〕で表される化合物を含有させる
ことにより、軸受の寿命時間を格段に改善できる。特
に、一般式〔I〕で表される化合物を使用すると、試験
条件である160℃という高温には従来耐えられなかっ
たリチウム石鹸ー鉱油系のグリース組成物(実施例2及
び実施例5)でも300時間以上の寿命を示す満足すべ
き結果が得られた。また、一般式〔I〕で表される化合
物を増ちょう剤とするグリース組成物(実施例4)も、
他の酸化防止剤を用いなくとも軸受寿命に優れることが
判る。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のグリース
組成物は、一般式〔I〕で表されるアミン構造を末端に
有するウレア化合物を含有することで、高温での潤滑寿
命を大幅に改善でき、特に高温、高速回転に供される軸
受に好適に使用することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C10N 50:10

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基油と増ちょう剤とを含有するグリース
    組成物であって、増ちょう剤の少なくとも一部に代え
    て、下記一般式〔I〕で表されるアミン構造を末端に有
    するウレア化合物を含有することを特徴とするグリース
    組成物。 【化1】 式中、R1 、R2 は炭化水素基、またはそこに原子がな
    いことを表し、またそれぞれ同一でも、異なっていても
    よい。R3 は、炭素数6〜15の芳香族系炭化水素基を
    表す。A1 、A 2は炭素数6〜18の炭化水素基または
    R−NH−R’−で表される炭素数6〜18の芳香族系
    アミノ基を表し、A1 、A2 のうち芳香族アミノ基の占
    める割合がモル比で0.01以上であり、またそれぞれ
    同一でも、異なっていてもよく、更にRとR’とはそれ
    ぞれ同一でも、異なっていてもよい。nは、1以上の整
    数を表す。
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