JP2003222144A - 転がり軸受 - Google Patents
転がり軸受Info
- Publication number
- JP2003222144A JP2003222144A JP2002024223A JP2002024223A JP2003222144A JP 2003222144 A JP2003222144 A JP 2003222144A JP 2002024223 A JP2002024223 A JP 2002024223A JP 2002024223 A JP2002024223 A JP 2002024223A JP 2003222144 A JP2003222144 A JP 2003222144A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- acid
- carbon atoms
- rolling bearing
- moles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内外輪と転動体との接触部の摩耗を防ぎ、音
響上昇やトルク上昇を抑えることができ、かつ、高温下
での使用にも十分に耐え得る転がり軸受を提供する。 【解決手段】 内輪と外輪との間に保持器を介して複数
の転動体を転動自在に保持してなり、増ちょう剤の長さ
が３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化合物を増
ちょう剤として含有するグリースを封入したことを特徴
とする転がり軸受。
響上昇やトルク上昇を抑えることができ、かつ、高温下
での使用にも十分に耐え得る転がり軸受を提供する。 【解決手段】 内輪と外輪との間に保持器を介して複数
の転動体を転動自在に保持してなり、増ちょう剤の長さ
が３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化合物を増
ちょう剤として含有するグリースを封入したことを特徴
とする転がり軸受。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コンピュ
ータや家電製品、音響製品、自動車電装品等に使用され
る各種モータのように音響特性及び耐摩耗性が重要視さ
れる回転部位に好適な転がり軸受に関する。
ータや家電製品、音響製品、自動車電装品等に使用され
る各種モータのように音響特性及び耐摩耗性が重要視さ
れる回転部位に好適な転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記に挙げたような用途に使用さ
れる転がり軸受には、潤滑グリースとして、基油にエス
テル油を、増ちょう剤にリチウム石けんを使用したリチ
ウム石けん／エステル油系グリースや、基油にエステル
油とエーテル油との混合油を、増ちょう剤にリチウム石
けんを使用したリチウム石けん／エステル・エーテル油
系グリースが封入された転がり軸受が多用されている。
れる転がり軸受には、潤滑グリースとして、基油にエス
テル油を、増ちょう剤にリチウム石けんを使用したリチ
ウム石けん／エステル油系グリースや、基油にエステル
油とエーテル油との混合油を、増ちょう剤にリチウム石
けんを使用したリチウム石けん／エステル・エーテル油
系グリースが封入された転がり軸受が多用されている。
【０００３】また、これらの封入グリースでは、基油の
粘度が２６〜５３ｍｍ2／ｓ（４０℃）で、ちょう度２
４０〜２６０程度のものが一般的である。増ちょう剤に
ついては、増ちょう剤の長さが１μｍ以下で、増ちょう
剤の太さが０．１μｍ以下と極く微細なものが使用され
ている。
粘度が２６〜５３ｍｍ2／ｓ（４０℃）で、ちょう度２
４０〜２６０程度のものが一般的である。増ちょう剤に
ついては、増ちょう剤の長さが１μｍ以下で、増ちょう
剤の太さが０．１μｍ以下と極く微細なものが使用され
ている。
【０００４】しかし、このような転がり軸受は、低速回
転等の、内外輪と転動体との接触部で十分な潤滑油膜が
形成されないような条件下では、短時間で摩耗し、軸受
音響の上昇やトルクの上昇等を引き起こしやすいという
問題を抱えている。これは、増ちょう剤の繊維長が短い
ため、繊維構造が破壊されやすいことによるものと考え
られている。
転等の、内外輪と転動体との接触部で十分な潤滑油膜が
形成されないような条件下では、短時間で摩耗し、軸受
音響の上昇やトルクの上昇等を引き起こしやすいという
問題を抱えている。これは、増ちょう剤の繊維長が短い
ため、繊維構造が破壊されやすいことによるものと考え
られている。
【０００５】このような背景から、本出願人は、先に、
増ちょう剤の長さが少なくとも３μｍである長繊維状物
を含む金属石けん系増ちょう剤を含有するグリースを提
案している（特願２０００−２３４７３９）。しかし、
この長繊維状物を含む金属石けん系グリースは、通常の
使用環境での音響性能やトルク性能には優れるもの、耐
熱性が十分とはいえず、特に１００℃を越えるような高
温下での使用には向かないという問題がある。
増ちょう剤の長さが少なくとも３μｍである長繊維状物
を含む金属石けん系増ちょう剤を含有するグリースを提
案している（特願２０００−２３４７３９）。しかし、
この長繊維状物を含む金属石けん系グリースは、通常の
使用環境での音響性能やトルク性能には優れるもの、耐
熱性が十分とはいえず、特に１００℃を越えるような高
温下での使用には向かないという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況に鑑みてなされたものであり、内外輪と転動体との接
触部で十分な潤滑油膜が形成できない条件下でも十分な
潤滑油膜を形成して内外輪と転動体との接触部の摩耗を
防ぎ、音響上昇やトルク上昇を抑えることができ、か
つ、高温下での使用にも十分に耐え得る転がり軸受を提
供することを目的とする。
況に鑑みてなされたものであり、内外輪と転動体との接
触部で十分な潤滑油膜が形成できない条件下でも十分な
潤滑油膜を形成して内外輪と転動体との接触部の摩耗を
防ぎ、音響上昇やトルク上昇を抑えることができ、か
つ、高温下での使用にも十分に耐え得る転がり軸受を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、内輪と外輪との間に保持器を介して複
数の転動体を転動自在に保持してなり、かつ、増ちょう
剤の長さが３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化
合物を増ちょう剤として含有するグリースを封入したこ
とを特徴とする転がり軸受を提供する。
めに、本発明は、内輪と外輪との間に保持器を介して複
数の転動体を転動自在に保持してなり、かつ、増ちょう
剤の長さが３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化
合物を増ちょう剤として含有するグリースを封入したこ
とを特徴とする転がり軸受を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に関して詳細に説明
する。
する。
【０００９】本発明において、転がり軸受自体の構造に
は制限がなく、例えば図１に示す玉軸受を例示すること
ができる。図示される玉軸受１は、内輪１０と外輪１１
との間に、保持器１２を介して複数の玉１３が転動自在
に保持され、軸受内部空間Ｓに後述されるグリース（図
示せず）が充填され、シール１４により封止されてい
る。
は制限がなく、例えば図１に示す玉軸受を例示すること
ができる。図示される玉軸受１は、内輪１０と外輪１１
との間に、保持器１２を介して複数の玉１３が転動自在
に保持され、軸受内部空間Ｓに後述されるグリース（図
示せず）が充填され、シール１４により封止されてい
る。
【００１０】封入されるグリースの基油は、特に制限さ
れるものではないが、エステル油、エーテル油、合成炭
化水素油等の合成油、鉱油を使用できる。これらは単独
でもよいし、複数種を併用してもよい。以下に、それぞ
れの好ましい具体例を例示する。
れるものではないが、エステル油、エーテル油、合成炭
化水素油等の合成油、鉱油を使用できる。これらは単独
でもよいし、複数種を併用してもよい。以下に、それぞ
れの好ましい具体例を例示する。
【００１１】エステル油としての制限は特にないが、二
塩基酸と分岐アルコールとの反応から得られるジエステ
ル油、炭酸エステル油、芳香族系三塩基酸と分岐アルコ
ールとの反応から得られる芳香族エステル油、一塩基酸
と多価アルコールとの反応から得られるポリオールエス
テル油等を好適に挙げることができる。
塩基酸と分岐アルコールとの反応から得られるジエステ
ル油、炭酸エステル油、芳香族系三塩基酸と分岐アルコ
ールとの反応から得られる芳香族エステル油、一塩基酸
と多価アルコールとの反応から得られるポリオールエス
テル油等を好適に挙げることができる。
【００１２】ジエステル油としては、ジオクチルアジペ
ート（ＤＯＡ）、ジイソブチルアジペート（ＤＩＢ
Ａ）、ジブチルアジペート（ＤＢＡ）、ジオクチルアジ
ペート(ＤＯＺ)、ジブチルセバケート（ＤＢＳ）、ジオ
クチルセバケート（ＤＯＳ）、メチル・アセチルリシノ
レート（ＭＡＲ−Ｎ）等が挙げられる。
ート（ＤＯＡ）、ジイソブチルアジペート（ＤＩＢ
Ａ）、ジブチルアジペート（ＤＢＡ）、ジオクチルアジ
ペート(ＤＯＺ)、ジブチルセバケート（ＤＢＳ）、ジオ
クチルセバケート（ＤＯＳ）、メチル・アセチルリシノ
レート（ＭＡＲ−Ｎ）等が挙げられる。
【００１３】炭酸エステル油としては、直鎖または分岐
アルキル基を有する炭素数６〜３０のものが挙げられ
る。
アルキル基を有する炭素数６〜３０のものが挙げられ
る。
【００１４】芳香族エステル油としては、トルオクチル
トリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリデシルトリメリテー
ト、テトラオクチルピロメリテート等が挙げられる。
トリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリデシルトリメリテー
ト、テトラオクチルピロメリテート等が挙げられる。
【００１５】ポリオールエステル油としては、以下に示
す多価アルコールと一塩基酸とを適宜反応させて得られ
るものが挙げられる。多価アルコールに反応させる一塩
基酸は単独でもよいし、複数用いてもよい。さらに、多
価アルコールとニ塩基酸・一塩基酸の混合脂肪酸とのオ
リゴエステルであるコンプレックスエステルとして用い
てもよい。多価アルコールとしては、トリメチロールプ
ロパン（ＴＭＰ）、ペンタエリスリトール（ＰＥ）、ジ
ペンタエリスリトール（ＤＰＥ）、ネオペンチルプリコ
ール（ＮＰＧ）、２−メチル−２−プロピル−１，３−
プロパンジオール（ＭＰＰＤ）等が挙げられる。また、
一塩基酸としては、主に炭素数４〜１６の一価脂肪酸が
用いられる。具体的には、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
カプリル酸、エナント酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、
ウンデカン酸、ラウリン酸、ミステリン酸、パルミチン
酸、牛脂脂肪酸、スレアリン酸、カプロレイン酸、パル
ミトレイン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジ
ン酸、アスクレピン酸、バクセン酸、ソルビン酸、リノ
ール酸、リノレン酸、アビニン酸、リシノール酸等が挙
げられる。
す多価アルコールと一塩基酸とを適宜反応させて得られ
るものが挙げられる。多価アルコールに反応させる一塩
基酸は単独でもよいし、複数用いてもよい。さらに、多
価アルコールとニ塩基酸・一塩基酸の混合脂肪酸とのオ
リゴエステルであるコンプレックスエステルとして用い
てもよい。多価アルコールとしては、トリメチロールプ
ロパン（ＴＭＰ）、ペンタエリスリトール（ＰＥ）、ジ
ペンタエリスリトール（ＤＰＥ）、ネオペンチルプリコ
ール（ＮＰＧ）、２−メチル−２−プロピル−１，３−
プロパンジオール（ＭＰＰＤ）等が挙げられる。また、
一塩基酸としては、主に炭素数４〜１６の一価脂肪酸が
用いられる。具体的には、酪酸、吉草酸、カプロン酸、
カプリル酸、エナント酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、
ウンデカン酸、ラウリン酸、ミステリン酸、パルミチン
酸、牛脂脂肪酸、スレアリン酸、カプロレイン酸、パル
ミトレイン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジ
ン酸、アスクレピン酸、バクセン酸、ソルビン酸、リノ
ール酸、リノレン酸、アビニン酸、リシノール酸等が挙
げられる。
【００１６】エーテル油としては、（ジ）アルキルジフ
ェニルエーテル油、（ジ）アルキルポリフェニルエーテ
ル油、ポリアルキレングリコール油等が挙げられる。
ェニルエーテル油、（ジ）アルキルポリフェニルエーテ
ル油、ポリアルキレングリコール油等が挙げられる。
【００１７】鉱油としては、パラフィン系鉱油、ナフテ
ン系鉱油が挙げられる。
ン系鉱油が挙げられる。
【００１８】合成炭化水素油としては、ポリ−α−オレ
フィン等が挙げられる。
フィン等が挙げられる。
【００１９】また、基油の動粘度は、１８〜２００ｍｍ
2／ｓ（４０℃）の範囲であり、定トルク性を考慮する
と１８〜１００ｍｍ2／ｓ（４０℃）の範囲が好まし
い。
2／ｓ（４０℃）の範囲であり、定トルク性を考慮する
と１８〜１００ｍｍ2／ｓ（４０℃）の範囲が好まし
い。
【００２０】上記基油に配合される増ちょう剤の長さが
３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化合物であ
る。長繊維状物の増ちょう剤の長さが３μｍ未満では、
繊維構造が破壊されやすく、内外輪と転動体との接触部
の摩耗や、音響上昇、トルク上昇を招きやすくなる。
尚、長繊維状物の増ちょう剤の長さの上限については、
長繊維状物が長過ぎると回転時に内外輪と転動体との接
触部に入り込み易くなり、抵抗となって起動トルクや音
響特性に悪影響を及ぼすことから、１０μｍ以下である
ことが好ましい。また、長繊維状物の増ちょう剤の太さ
は、特に制限されるものではないが、１μｍ未満であ
る。
３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化合物であ
る。長繊維状物の増ちょう剤の長さが３μｍ未満では、
繊維構造が破壊されやすく、内外輪と転動体との接触部
の摩耗や、音響上昇、トルク上昇を招きやすくなる。
尚、長繊維状物の増ちょう剤の長さの上限については、
長繊維状物が長過ぎると回転時に内外輪と転動体との接
触部に入り込み易くなり、抵抗となって起動トルクや音
響特性に悪影響を及ぼすことから、１０μｍ以下である
ことが好ましい。また、長繊維状物の増ちょう剤の太さ
は、特に制限されるものではないが、１μｍ未満であ
る。
【００２１】尚、ウレア化合物の長さ及び太さを測定す
るには、上記分散液をヘキサン等の溶剤で希釈し、コロ
ジオン膜を貼った銅製メッシュに付着させて透過型電子
顕微鏡を用いて６０００倍〜２００００倍程度の倍率で
観察すればよい。
るには、上記分散液をヘキサン等の溶剤で希釈し、コロ
ジオン膜を貼った銅製メッシュに付着させて透過型電子
顕微鏡を用いて６０００倍〜２００００倍程度の倍率で
観察すればよい。
【００２２】ウレア化合物としては、下記一般式（１）
で表されるものが特に好ましい。
で表されるものが特に好ましい。
【００２３】
【化２】
【００２４】式中、Ｒ1は炭素数６〜２０のアルキル基
またはシクロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキ
ルシクロヘキシル基を示し、２つのＲ1は同一であって
もよいし、異なっていてもよい。また、Ｒ1において、
（炭素数６〜２０のアルキル基のモル数）／（炭素数６
〜２０のアルキル基のモル数＋シクロヘキシル基または
炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキシル基のモル数）
の値が０．５〜１．０である。Ｒ2は、炭素数６〜１５
の２価の芳香族環含有炭化水素基を示す。
またはシクロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキ
ルシクロヘキシル基を示し、２つのＲ1は同一であって
もよいし、異なっていてもよい。また、Ｒ1において、
（炭素数６〜２０のアルキル基のモル数）／（炭素数６
〜２０のアルキル基のモル数＋シクロヘキシル基または
炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキシル基のモル数）
の値が０．５〜１．０である。Ｒ2は、炭素数６〜１５
の２価の芳香族環含有炭化水素基を示す。
【００２５】Ｒ1の具体例を挙げると、炭素数６〜２０
のアルキル基として、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチ
ル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル
基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、
ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノ
ナデシル基、エイコシル基などで表される直鎖構造また
は分鎖構造を有するものが挙げられる。炭素数７〜１２
のアルキルシクロヘキシル基として、シクロヘキシル
基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル
基、エチルシクロヘキシル基、ジエチルシクロヘキシル
基、プロピルシクロヘキシル基、イソプロピルシクロヘ
キシル基、１−メチル−３−プロピルシクロヘキシル
基、ブチルシクロヘキシル基、ペンチルシクロヘキシル
基、ペンチルメチルシクロヘキシル基、ヘキシルシクロ
ヘキシル基等が挙げられる。
のアルキル基として、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチ
ル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル
基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、
ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノ
ナデシル基、エイコシル基などで表される直鎖構造また
は分鎖構造を有するものが挙げられる。炭素数７〜１２
のアルキルシクロヘキシル基として、シクロヘキシル
基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル
基、エチルシクロヘキシル基、ジエチルシクロヘキシル
基、プロピルシクロヘキシル基、イソプロピルシクロヘ
キシル基、１−メチル−３−プロピルシクロヘキシル
基、ブチルシクロヘキシル基、ペンチルシクロヘキシル
基、ペンチルメチルシクロヘキシル基、ヘキシルシクロ
ヘキシル基等が挙げられる。
【００２６】また、Ｒ2の具体例としては、以下に例示
する基が挙げられる。
する基が挙げられる。
【００２７】
【化３】
【００２８】長繊維状物の割合は、増ちょう剤全量の２
０質量％以上を占めることが好ましく、それより少ない
とトルク低減に十分な効果が得られない。
０質量％以上を占めることが好ましく、それより少ない
とトルク低減に十分な効果が得られない。
【００２９】上述した長繊維状物の長さおよび太さの寸
法、並びに増ちょう剤に占める割合は、製造時の反応条
件で制御可能である。
法、並びに増ちょう剤に占める割合は、製造時の反応条
件で制御可能である。
【００３０】また、上記グリースには、必要に応じて、
従来より公知の酸化防止剤、防錆剤、金属不活性化剤、
油性剤、極圧剤、摩耗防止剤等を配合することができ
る。それぞれの好ましい具体例を以下に示す。
従来より公知の酸化防止剤、防錆剤、金属不活性化剤、
油性剤、極圧剤、摩耗防止剤等を配合することができ
る。それぞれの好ましい具体例を以下に示す。
【００３１】〔酸化防止剤〕酸化防止剤としてゴム、プ
ラスチック、潤滑油等に添加する老化防止剤、オゾン劣
化防止剤、酸化防止剤から適宜選択して使用する。例え
ば、フェニル−１−ナフチルアミン、フェニル−２−ナ
フチルアミン、ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、
ジピリジルアミン、フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノ
チアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオク
チルフェノチアジン、ｐ，ｐ′−ジオクチルジフェニル
アミン、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン等のアミン系化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ
−ジブチルフェノール等のフェノール系化合物等を使用
することができる。
ラスチック、潤滑油等に添加する老化防止剤、オゾン劣
化防止剤、酸化防止剤から適宜選択して使用する。例え
ば、フェニル−１−ナフチルアミン、フェニル−２−ナ
フチルアミン、ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、
ジピリジルアミン、フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノ
チアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオク
チルフェノチアジン、ｐ，ｐ′−ジオクチルジフェニル
アミン、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン等のアミン系化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ
−ジブチルフェノール等のフェノール系化合物等を使用
することができる。
【００３２】〔防錆剤〕防錆剤として、例えば有機スル
ホン酸のアンモニウム塩、バリウム、亜鉛、カルシウ
ム、マグネシウム等アルカリ金属、アルカリ土類金属の
有機スルホン酸塩、有機カルボン酸塩、フェネート、ホ
スホネート、アルキルもしくはアルケニルこはく酸エス
テル等のアルキル、アルケニルこはく酸誘導体、ソルビ
タンモノオレエート等の多価アルコールの部分エステ
ル、オレオイルザルコシン等のヒドロキシ脂肪酸類、１
−メルカプトステアリン酸等のメルカプト脂肪酸類ある
いはその金属塩、ステアリン酸等の高級脂肪酸類、イソ
ステアリルアルコール等の高級アルコール類、高級アル
コールと高級脂肪酸とのエステル、２，５−ジメルカプ
ト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプトチア
ジアゾール等のチアゾール類、２−（デシルジチオ）−
ベンゾイミダゾール、ベンズイミダゾール等のイミダゾ
ール系化合物、あるいは、２，５−ビス（ドデシルジチ
オ）ベンズイミダゾール等のジスルフィド系化合物、あ
るいは、トリスノニルフェニルフォスファイト等のリン
酸エステル類、ジラウリルチオプロピオネート等のチオ
カルボン酸エステル系化合物等を使用することができ
る。また、亜硝酸塩等も使用することができる。
ホン酸のアンモニウム塩、バリウム、亜鉛、カルシウ
ム、マグネシウム等アルカリ金属、アルカリ土類金属の
有機スルホン酸塩、有機カルボン酸塩、フェネート、ホ
スホネート、アルキルもしくはアルケニルこはく酸エス
テル等のアルキル、アルケニルこはく酸誘導体、ソルビ
タンモノオレエート等の多価アルコールの部分エステ
ル、オレオイルザルコシン等のヒドロキシ脂肪酸類、１
−メルカプトステアリン酸等のメルカプト脂肪酸類ある
いはその金属塩、ステアリン酸等の高級脂肪酸類、イソ
ステアリルアルコール等の高級アルコール類、高級アル
コールと高級脂肪酸とのエステル、２，５−ジメルカプ
ト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプトチア
ジアゾール等のチアゾール類、２−（デシルジチオ）−
ベンゾイミダゾール、ベンズイミダゾール等のイミダゾ
ール系化合物、あるいは、２，５−ビス（ドデシルジチ
オ）ベンズイミダゾール等のジスルフィド系化合物、あ
るいは、トリスノニルフェニルフォスファイト等のリン
酸エステル類、ジラウリルチオプロピオネート等のチオ
カルボン酸エステル系化合物等を使用することができ
る。また、亜硝酸塩等も使用することができる。
【００３３】〔金属不活性化剤〕金属不活性化剤とし
て、例えばベンゾトリアゾールやトリルトリアゾール等
のトリアゾール系化合物を使用することができる。
て、例えばベンゾトリアゾールやトリルトリアゾール等
のトリアゾール系化合物を使用することができる。
【００３４】〔油性剤〕油性剤として、例えばオレイン
酸やステアリン酸等の脂肪酸、オレイルアルコール等の
脂肪酸アルコール、ポリオキシエチレンステアリン酸エ
ステルやポリグリセリルオレイン酸エステル等の脂肪酸
エステル、リン酸、トリクレジルホスフェート、ラウリ
ル酸エステルまたはポリオキシエチレンオレイルエーテ
ルリン酸等のリン酸エステル等を使用することができ
る。
酸やステアリン酸等の脂肪酸、オレイルアルコール等の
脂肪酸アルコール、ポリオキシエチレンステアリン酸エ
ステルやポリグリセリルオレイン酸エステル等の脂肪酸
エステル、リン酸、トリクレジルホスフェート、ラウリ
ル酸エステルまたはポリオキシエチレンオレイルエーテ
ルリン酸等のリン酸エステル等を使用することができ
る。
【００３５】〔極圧剤、摩耗防止剤〕例えば、テルルの
ジチオカルバミン酸塩とリン酸エステル、もしくはモリ
ブデンのジチオカルバミン酸塩と亜鉛のジチオカルバミ
ン酸塩との組み合わせ等従来公知の極圧剤を単独あるい
は併用することにより、耐荷重性や極圧性を更に向上さ
せることができる。さらに具体的には、以下の化合物を
使用することができる。有機金属系のものとしては、ジ
チオリン酸モリブデン等の有機モリブデン化合物、ジチ
オリン酸亜鉛、亜鉛フェネート等の有機亜鉛化合物、ジ
チオカルバミン酸アンチモン、ジチオリン酸アンチモン
等の有機アンチモン化合物、ジチオカルバミン酸セレン
等の有機セレン化合物、ナフテン酸ビスマス、ジチオカ
ルバミン酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ジチオカ
ルバミン酸鉄、オクチル酸鉄等の有機鉄化合物、ジチオ
カルバミン酸銅、ナフテン酸銅等の有機銅化合物、ナフ
テン酸鉛、ジチオカルバミン酸鉛等の有機鉛化合物、マ
レイン酸スズ、ジブチルスズスルファイド等の有機スズ
化合物、あるいは、アルカリ金属、アルカリ土類金属の
有機スルホネート、フェネート、ホスホネート、金、
銀、チタン、カドミウム等の有機金属化合物も必要なら
使用できる。硫黄系化合物としては、ジベンジルジスル
フィド等のスルフィドあるいはポリスルフィド化合物、
硫化油脂類、無灰系カルバミン酸化合物類、チオウレア
系化合物、もしくはチオカーボネート類等を使用するこ
とができる。また、その他、塩素化パラフィン等のハロ
ゲン系の極圧剤、あるいは、二硫化モリブデン、二硫化
タングステン、グラファイト、ＰＴＦＥ、硫化アンチモ
ン、窒化硼素等の硼素化合物等の固体潤滑剤を使用する
ことができる。
ジチオカルバミン酸塩とリン酸エステル、もしくはモリ
ブデンのジチオカルバミン酸塩と亜鉛のジチオカルバミ
ン酸塩との組み合わせ等従来公知の極圧剤を単独あるい
は併用することにより、耐荷重性や極圧性を更に向上さ
せることができる。さらに具体的には、以下の化合物を
使用することができる。有機金属系のものとしては、ジ
チオリン酸モリブデン等の有機モリブデン化合物、ジチ
オリン酸亜鉛、亜鉛フェネート等の有機亜鉛化合物、ジ
チオカルバミン酸アンチモン、ジチオリン酸アンチモン
等の有機アンチモン化合物、ジチオカルバミン酸セレン
等の有機セレン化合物、ナフテン酸ビスマス、ジチオカ
ルバミン酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ジチオカ
ルバミン酸鉄、オクチル酸鉄等の有機鉄化合物、ジチオ
カルバミン酸銅、ナフテン酸銅等の有機銅化合物、ナフ
テン酸鉛、ジチオカルバミン酸鉛等の有機鉛化合物、マ
レイン酸スズ、ジブチルスズスルファイド等の有機スズ
化合物、あるいは、アルカリ金属、アルカリ土類金属の
有機スルホネート、フェネート、ホスホネート、金、
銀、チタン、カドミウム等の有機金属化合物も必要なら
使用できる。硫黄系化合物としては、ジベンジルジスル
フィド等のスルフィドあるいはポリスルフィド化合物、
硫化油脂類、無灰系カルバミン酸化合物類、チオウレア
系化合物、もしくはチオカーボネート類等を使用するこ
とができる。また、その他、塩素化パラフィン等のハロ
ゲン系の極圧剤、あるいは、二硫化モリブデン、二硫化
タングステン、グラファイト、ＰＴＦＥ、硫化アンチモ
ン、窒化硼素等の硼素化合物等の固体潤滑剤を使用する
ことができる。
【００３６】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。
が、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。
【００３７】（グリースＡの調製）第１の容器に合成炭
化水素油（ＰＡＯ）の半量を入れ、そこへシクロヘキシ
ルアミン及びステアリルアミンをアミン比を変えて（ア
ルキル基のモル数）／（アルキル基のモル数＋シクロヘ
キシル基のモル数）の値が０〜１．０となるように添加
し、７０〜８０℃に加熱した。また、第２の容器にＰＡ
Ｏを半量入れ、ジフェニルメタンジイソシアネートを添
加して７０〜８０℃に加熱し、これを第１の容器に加え
て攪拌した。反応熱のため、反応物の温度は上昇する
が、約３０分間この状態で攪拌を続けて反応をさせ、高
温で加熱保持した後、冷却した。その後、酸化防止剤を
添加し、ロールミルを通すことで、ウレア化合物を増ち
ょう剤とするグリースＡを得た。尚、ウレア化合物長繊
維状物の長さを電子顕微鏡写真により測定したところ、
０．９〜３．５μｍの範囲であった。また、混和ちょう
度は２３０〜２５０の範囲であった。
化水素油（ＰＡＯ）の半量を入れ、そこへシクロヘキシ
ルアミン及びステアリルアミンをアミン比を変えて（ア
ルキル基のモル数）／（アルキル基のモル数＋シクロヘ
キシル基のモル数）の値が０〜１．０となるように添加
し、７０〜８０℃に加熱した。また、第２の容器にＰＡ
Ｏを半量入れ、ジフェニルメタンジイソシアネートを添
加して７０〜８０℃に加熱し、これを第１の容器に加え
て攪拌した。反応熱のため、反応物の温度は上昇する
が、約３０分間この状態で攪拌を続けて反応をさせ、高
温で加熱保持した後、冷却した。その後、酸化防止剤を
添加し、ロールミルを通すことで、ウレア化合物を増ち
ょう剤とするグリースＡを得た。尚、ウレア化合物長繊
維状物の長さを電子顕微鏡写真により測定したところ、
０．９〜３．５μｍの範囲であった。また、混和ちょう
度は２３０〜２５０の範囲であった。
【００３８】（グリースＢの調製）比較のために、特願
２０００−２３４７３９に従い、ステアリン酸と水酸化
リチウムとを合成炭化水素油（ＰＡＯ）中で反応させ、
長繊維状物を含むリチウム石けんを生成し、室温まで冷
却してリチウム石けんを増ちょう剤とするグリースＢを
得た。尚、リチウム石けん長繊維状物の長さは、３〜１
０μｍの範囲であった。また、混和ちょう度は２４０で
あった。
２０００−２３４７３９に従い、ステアリン酸と水酸化
リチウムとを合成炭化水素油（ＰＡＯ）中で反応させ、
長繊維状物を含むリチウム石けんを生成し、室温まで冷
却してリチウム石けんを増ちょう剤とするグリースＢを
得た。尚、リチウム石けん長繊維状物の長さは、３〜１
０μｍの範囲であった。また、混和ちょう度は２４０で
あった。
【００３９】上記のグリースＡ及びグリースＢの性状
を、下記表１にまとめて示す。
を、下記表１にまとめて示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】（音響試験）グリースＡ，Ｂを、試験軸受
（日本精工（株）製玉軸受「型番６９５」：内径５ｍ
ｍ、外径１３ｍｍ、幅４ｍｍ）に１０ｍｇ封入し、外輪
回転速度２８００ｍｉｎ-1、アキシアル荷重１７．６
Ｎ、雰囲気温度１１０℃にて６０時間連続回転させた
後、軸受音響を測定した。尚、軸受音響は、試験軸受の
アキシアル方向の加速度振動値（Ｇ値）を測定した。そ
して、回転前の軸受音響との比較を行い、Ｇ値の上昇値
が２０ｍＧ（１９６×１０-3ｍ／ｓｅｃ2）以下の場合
を合格とした。
（日本精工（株）製玉軸受「型番６９５」：内径５ｍ
ｍ、外径１３ｍｍ、幅４ｍｍ）に１０ｍｇ封入し、外輪
回転速度２８００ｍｉｎ-1、アキシアル荷重１７．６
Ｎ、雰囲気温度１１０℃にて６０時間連続回転させた
後、軸受音響を測定した。尚、軸受音響は、試験軸受の
アキシアル方向の加速度振動値（Ｇ値）を測定した。そ
して、回転前の軸受音響との比較を行い、Ｇ値の上昇値
が２０ｍＧ（１９６×１０-3ｍ／ｓｅｃ2）以下の場合
を合格とした。
【００４２】図２に、（アルキル基のモル数）／（アル
キル基のモル数＋シクロヘキシル基のモル数）の値と、
Ｇ値の上昇値並びに長繊維状物の長さとの関係をグラフ
にして示すが、Ｇ値の上昇値が２０ｍＧ以下を満足する
のは、（アルキル基のモル数）／（アルキル基のモル数
＋シクロヘキシル基のモル数）の値が０．５〜１．０の
範囲であり、これは即ちウレア化合物長繊維状物の長さ
が３μｍ以上の範囲である。
キル基のモル数＋シクロヘキシル基のモル数）の値と、
Ｇ値の上昇値並びに長繊維状物の長さとの関係をグラフ
にして示すが、Ｇ値の上昇値が２０ｍＧ以下を満足する
のは、（アルキル基のモル数）／（アルキル基のモル数
＋シクロヘキシル基のモル数）の値が０．５〜１．０の
範囲であり、これは即ちウレア化合物長繊維状物の長さ
が３μｍ以上の範囲である。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内外輪と転動体との接触部の摩耗を防ぎ、音響上昇やト
ルク上昇を抑えることができ、かつ、高温下での使用に
も十分に耐え得る転がり軸受が得られる。
内外輪と転動体との接触部の摩耗を防ぎ、音響上昇やト
ルク上昇を抑えることができ、かつ、高温下での使用に
も十分に耐え得る転がり軸受が得られる。
【図１】本発明の転がり軸受の一実施形態である玉軸受
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】実施例で得られた、（アルキル基のモル数）／
（アルキル基のモル数＋シクロヘキシル基のモル数）の
値と、Ｇ値上昇値及び長繊維状物の長さとの関係を示す
グラフである。
（アルキル基のモル数＋シクロヘキシル基のモル数）の
値と、Ｇ値上昇値及び長繊維状物の長さとの関係を示す
グラフである。
１ 玉軸受
１０ 内輪
１１ 外輪
１２ 保持器
１３ 玉
１４ シール
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ１０Ｎ 30:06 Ｃ１０Ｎ 30:06
40:02 40:02
50:10 50:10
Ｆターム(参考） 3J101 AA01 AA32 EA63 FA01 FA32
GA53
4H104 BE13B DA02A EA10 EB02
LA03 PA01 QA18
Claims (2)
- 【請求項１】 内輪と外輪との間に保持器を介して複数
の転動体を転動自在に保持してなり、かつ、増ちょう剤
の長さが３μｍ以上である長繊維状物を含むウレア化合
物を増ちょう剤として含有するグリースを封入したこと
を特徴とする転がり軸受。 - 【請求項２】 前記ウレア化合物が、下記一般式（１）
で表されることを特徴とする請求項１記載の転がり軸
受。 【化１】 （式中、Ｒ1は炭素数６〜２０のアルキル基またはシク
ロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキルシクロヘ
キシル基を示し、また２つのＲ1は同一でも異なってい
てもよく、更に（炭素数６〜２０のアルキル基のモル
数）／（炭素数６〜２０のアルキル基のモル数＋シクロ
ヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキ
シル基のモル数）の値が０．５〜１．０であり、Ｒ2は
炭素数６〜１５の２価の芳香族環含有炭化水素基を示
す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024223A JP2003222144A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024223A JP2003222144A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003222144A true JP2003222144A (ja) | 2003-08-08 |
Family
ID=27746726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002024223A Pending JP2003222144A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003222144A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100758A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Nsk Ltd | 一方向クラッチ |
| US20170130157A1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-11 | Minebea Co., Ltd. | Grease composition, rolling bearing, and motor |
| CN107148464A (zh) * | 2014-10-22 | 2017-09-08 | 协同油脂株式会社 | 滚动轴承用润滑脂组合物及滚动轴承 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002024223A patent/JP2003222144A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100758A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Nsk Ltd | 一方向クラッチ |
| CN107148464A (zh) * | 2014-10-22 | 2017-09-08 | 协同油脂株式会社 | 滚动轴承用润滑脂组合物及滚动轴承 |
| US10508249B2 (en) * | 2014-10-22 | 2019-12-17 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | Grease composition for rolling bearings and rolling bearing |
| US20170130157A1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-11 | Minebea Co., Ltd. | Grease composition, rolling bearing, and motor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4532799B2 (ja) | グリース組成物およびグリース封入軸受 | |
| JP2004300449A (ja) | グリース組成物 | |
| JP2005290278A (ja) | 耐防錆グリース組成物、グリース封入軸受および錆止め剤 | |
| JP5244891B2 (ja) | 潤滑油組成物およびその製造方法、グリース組成物およびその製造方法、転がり軸受、および酸化防止剤 | |
| JP4118624B2 (ja) | 防錆グリースおよび該グリース封入軸受 | |
| JP2008069282A (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物および等速ジョイント | |
| JP2005290279A (ja) | グリース組成物およびグリース封入軸受 | |
| JP2005097514A (ja) | 転動装置用潤滑剤及び転動装置 | |
| JP6899788B2 (ja) | グリース組成物 | |
| JP2003222144A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2008286230A (ja) | モータ用転がり軸受 | |
| JP4705761B2 (ja) | 潤滑油組成物、グリース組成物、転がり軸受および酸化防止剤 | |
| JP2010048389A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2008045100A (ja) | グリース組成物及び転動装置 | |
| JP2006077967A (ja) | 一方向クラッチ内蔵型回転伝達装置 | |
| JP3687708B2 (ja) | 転動装置用グリース組成物 | |
| JP2006225519A (ja) | 耐熱および耐冷時異音性グリース組成物およびグリース封入転がり軸受 | |
| JP4814513B2 (ja) | グリース封入転がり軸受 | |
| JP3539465B2 (ja) | グリース組成物 | |
| JP3567957B2 (ja) | グリース組成物及び転がり軸受 | |
| JP3707525B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP5267074B2 (ja) | 正逆回転モータ用転がり軸受ユニット | |
| JP2000026877A (ja) | グリース組成物 | |
| JP2003294107A (ja) | 直動装置 | |
| JP3567959B2 (ja) | グリース組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070920 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070926 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20071126 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20071128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080903 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20081030 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081107 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20081128 |