JPH10203855A - コンクリート添加剤としての非イオン型の水分散性ポリイソシアネートの使用 - Google Patents
コンクリート添加剤としての非イオン型の水分散性ポリイソシアネートの使用Info
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- JPH10203855A JPH10203855A JP9364816A JP36481697A JPH10203855A JP H10203855 A JPH10203855 A JP H10203855A JP 9364816 A JP9364816 A JP 9364816A JP 36481697 A JP36481697 A JP 36481697A JP H10203855 A JPH10203855 A JP H10203855A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術によるコンディショナの欠点を持た
ないコンクリートの作業および使用特性を向上させるた
めの新規なイソシアネート官能性コンディショナを提供
すること。これら新規なコンディショナは貯蔵安定性で
あると共に有機溶剤を含まず、特殊な混合装置の必要な
しに水性系に容易に撹拌混入でき、しかも最小可能な粒
子寸法および最大安定性を有する分散物を与えうる。 【解決手段】 混合操作の前またはその間のいずれかに
モルタル／コンクリート組成物中に水分散性ポリイソシ
アネートを混入することによるモルタル／コンクリート
組成物の製造方法に関し、前記水分散性ポリイソシアネ
ートは（ａ）１．８〜４．０の平均イソシアネート官能
価を有し、（ｂ）４．０〜２５．０重量％の脂肪族およ
び／または脂環式結合したイソシアネート基（ＮＣＯ；
分子量＝４２として計算）を含有し、（ｃ）ポリエーテ
ル鎖内に存在する５〜８０重量％の酸化エチレン単位
（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ；分子量＝４４として計算）を含有し、こ
こで（ｄ）ポリエーテル鎖は平均して５〜５０個の酸化
エチレン単位を含有する。
ないコンクリートの作業および使用特性を向上させるた
めの新規なイソシアネート官能性コンディショナを提供
すること。これら新規なコンディショナは貯蔵安定性で
あると共に有機溶剤を含まず、特殊な混合装置の必要な
しに水性系に容易に撹拌混入でき、しかも最小可能な粒
子寸法および最大安定性を有する分散物を与えうる。 【解決手段】 混合操作の前またはその間のいずれかに
モルタル／コンクリート組成物中に水分散性ポリイソシ
アネートを混入することによるモルタル／コンクリート
組成物の製造方法に関し、前記水分散性ポリイソシアネ
ートは（ａ）１．８〜４．０の平均イソシアネート官能
価を有し、（ｂ）４．０〜２５．０重量％の脂肪族およ
び／または脂環式結合したイソシアネート基（ＮＣＯ；
分子量＝４２として計算）を含有し、（ｃ）ポリエーテ
ル鎖内に存在する５〜８０重量％の酸化エチレン単位
（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ；分子量＝４４として計算）を含有し、こ
こで（ｄ）ポリエーテル鎖は平均して５〜５０個の酸化
エチレン単位を含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高密度／高強度の
モルタルもしくはコンクリート組成物の製造に際し無機
結合剤のためのコンディショナとして脂肪族および／ま
たは脂環式結合したイソシアネート基を有する非イオン
型改変された水分散性ポリイソシアネートを使用するこ
とに関する。
モルタルもしくはコンクリート組成物の製造に際し無機
結合剤のためのコンディショナとして脂肪族および／ま
たは脂環式結合したイソシアネート基を有する非イオン
型改変された水分散性ポリイソシアネートを使用するこ
とに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリート／モルタル組成物は
たとえばセメントのような無機結合剤と、たとえば砂利
もしくは砂のような骨材と；水と；さらに必要に応じ他
のコンディショナおよび／または添加剤とを含有する。
この意味で、建材の用語におけるコンクリートとモルタ
ルとの間の唯一の相違点は使用する骨材の最大粒子寸法
である。最大粒子寸法が４ｍｍまでであれば混合物は一
般にモルタルと呼ばれるのに対し、より粗大な骨材の場
合は混合物を一般にコンクリートと称する。「コンクリ
ート」および「モルタル」という用語は、したがって本
発明の意味でそれ以上の相違がなく、２種の用語は寧ろ
無機結合剤に基づく任意の鉱物建材につき同義語を意味
する。たとえばコンクリートの作業および使用特性を向
上させる（たとえば強度もしくは化学耐性を増大させ
る）コンディショナとしてはプラスチックの使用が現在
増大している［Ｈ．ショルン、ベトーン・ミット・クン
ストストッフェン、「プラスチック含有コンクリー
ト」、エレネスト・アンド・ゾーン・フェアラーク・フ
ュル・アルチテクチュール・ウント・テクニッシェン・
ウィッセンシャフテン、ベルリン（１９９１）、第２５
頁］は、たとえば既にコンクリートを改変すべく試みら
れた広範な種類のポリマーを概説している。
たとえばセメントのような無機結合剤と、たとえば砂利
もしくは砂のような骨材と；水と；さらに必要に応じ他
のコンディショナおよび／または添加剤とを含有する。
この意味で、建材の用語におけるコンクリートとモルタ
ルとの間の唯一の相違点は使用する骨材の最大粒子寸法
である。最大粒子寸法が４ｍｍまでであれば混合物は一
般にモルタルと呼ばれるのに対し、より粗大な骨材の場
合は混合物を一般にコンクリートと称する。「コンクリ
ート」および「モルタル」という用語は、したがって本
発明の意味でそれ以上の相違がなく、２種の用語は寧ろ
無機結合剤に基づく任意の鉱物建材につき同義語を意味
する。たとえばコンクリートの作業および使用特性を向
上させる（たとえば強度もしくは化学耐性を増大させ
る）コンディショナとしてはプラスチックの使用が現在
増大している［Ｈ．ショルン、ベトーン・ミット・クン
ストストッフェン、「プラスチック含有コンクリー
ト」、エレネスト・アンド・ゾーン・フェアラーク・フ
ュル・アルチテクチュール・ウント・テクニッシェン・
ウィッセンシャフテン、ベルリン（１９９１）、第２５
頁］は、たとえば既にコンクリートを改変すべく試みら
れた広範な種類のポリマーを概説している。
【０００３】ポリイソシアネートも既に、可能なコンク
リートコンディショナとして提案されている。たとえば
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トルエ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）もしくはその誘導体のよ
うな芳香族ポリイソシアネートが、セメント混合物に適
するコンディショナとしてＤＥ−Ａ １，９２４，４６
８号に記載されている。脂肪族ヘキサメチレンジイソシ
アネート（ＨＤＩ）のビウレットおよびウレタンもこの
目的につき開示されている。これらポリイソシアネート
を単独で或いは他のイソシアネート反応性ポリマーと組
合せて床カバリングの製造にコンクリート組成物と混合
すれば、加速される完全硬化が生じて床カバリング上を
直ちに歩行しうると言われる。ＥＰ−Ａ ２３，５７９
号も、少量の有機（好ましくは芳香族）ポリイソシアネ
ートを添加した後のコンクリート／モルタル組成物の一
層急速な完全硬化の作用を開示している。これら両引例
においては専ら疎水性ポリイソシアネートが使用され、
これらポリイソシアネートは水に対し完全に非適合性で
あると共に著量の有機溶剤を同時使用する場合でさえ無
機結合剤中へ均質に撹拌混入することができない。しか
しながら、結合剤混合物へのポリイソシアネート成分の
できるだけ均一な分配が、無機結合剤マトリックス内に
均一なポリマー骨格を形成させると共にコンクリートに
おける最適な最終特性を得るための基本的前提である。
リートコンディショナとして提案されている。たとえば
ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トルエ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）もしくはその誘導体のよ
うな芳香族ポリイソシアネートが、セメント混合物に適
するコンディショナとしてＤＥ−Ａ １，９２４，４６
８号に記載されている。脂肪族ヘキサメチレンジイソシ
アネート（ＨＤＩ）のビウレットおよびウレタンもこの
目的につき開示されている。これらポリイソシアネート
を単独で或いは他のイソシアネート反応性ポリマーと組
合せて床カバリングの製造にコンクリート組成物と混合
すれば、加速される完全硬化が生じて床カバリング上を
直ちに歩行しうると言われる。ＥＰ−Ａ ２３，５７９
号も、少量の有機（好ましくは芳香族）ポリイソシアネ
ートを添加した後のコンクリート／モルタル組成物の一
層急速な完全硬化の作用を開示している。これら両引例
においては専ら疎水性ポリイソシアネートが使用され、
これらポリイソシアネートは水に対し完全に非適合性で
あると共に著量の有機溶剤を同時使用する場合でさえ無
機結合剤中へ均質に撹拌混入することができない。しか
しながら、結合剤混合物へのポリイソシアネート成分の
できるだけ均一な分配が、無機結合剤マトリックス内に
均一なポリマー骨格を形成させると共にコンクリートに
おける最適な最終特性を得るための基本的前提である。
【０００４】ＥＰ−Ａ １８１，２６１号は、コンクリ
ートの内発的炭酸化につきポリイソシアネートの微細な
水性分散物の使用を記載している。この場合に使用され
る唯一のポリイソシアネートは疎水性ＭＤＩであって、
４：１〜２：１の重量比にて（すなわち、油中水型エマ
ルジョンとして）水と予備混合して高速撹拌機によりコ
ンクリート組成物に添加する。高剪断力の使用により得
られるＭＤＩ中水型のエマルジョンは限られた分離安定
性を示すが、このエマルジョンを過剰量のたとえばコン
クリート混合物のような水性系に撹拌混入すれば相分離
が直ちに生じて、微細な水中油型エマルジョンが得られ
ないことも示される。ＥＰ−Ａ １８１，２６１号の方
法によっても、ポリイソシアネートをコンクリートもし
くはモルタル組成物中に充分均質に混入することもがき
ない。ＤＥ−Ａ ２，３００，２０６号の教示によれ
ば、セメント組成物に対する疎水性ポリイソシアネート
の適合性は、これらを必要に応じさらに乳化剤をも含有
する水溶性ポリマー（たとえばセルロース誘導体、ポリ
ビニルアルコールもしくはポリエーテルアルコール）と
合して顕著に向上させることができる。しかしながら得
られる水性セメント混合物は、有機溶剤を同時使用した
場合にも数分間という非実用的な短時間しか作業しえな
い。さらに、結合剤中に導入される著量の水溶性ポリマ
ーは永久的な親水性を与え、望ましくなく高い吸水性を
有するコンクリートをもたらす。
ートの内発的炭酸化につきポリイソシアネートの微細な
水性分散物の使用を記載している。この場合に使用され
る唯一のポリイソシアネートは疎水性ＭＤＩであって、
４：１〜２：１の重量比にて（すなわち、油中水型エマ
ルジョンとして）水と予備混合して高速撹拌機によりコ
ンクリート組成物に添加する。高剪断力の使用により得
られるＭＤＩ中水型のエマルジョンは限られた分離安定
性を示すが、このエマルジョンを過剰量のたとえばコン
クリート混合物のような水性系に撹拌混入すれば相分離
が直ちに生じて、微細な水中油型エマルジョンが得られ
ないことも示される。ＥＰ−Ａ １８１，２６１号の方
法によっても、ポリイソシアネートをコンクリートもし
くはモルタル組成物中に充分均質に混入することもがき
ない。ＤＥ−Ａ ２，３００，２０６号の教示によれ
ば、セメント組成物に対する疎水性ポリイソシアネート
の適合性は、これらを必要に応じさらに乳化剤をも含有
する水溶性ポリマー（たとえばセルロース誘導体、ポリ
ビニルアルコールもしくはポリエーテルアルコール）と
合して顕著に向上させることができる。しかしながら得
られる水性セメント混合物は、有機溶剤を同時使用した
場合にも数分間という非実用的な短時間しか作業しえな
い。さらに、結合剤中に導入される著量の水溶性ポリマ
ーは永久的な親水性を与え、望ましくなく高い吸水性を
有するコンクリートをもたらす。
【０００５】ＵＳ−Ｐ ４，１４３，０１４号は、疎水
性ポリイソシアネートを水性系に混入するための高度に
特異的な方法を記載している。この方法によれば、水溶
性ポリエーテルジオールと当量に対し過剰のＭＤＩとの
混合物は、ウレタン化反応の開始の短時間内であるがま
だ反応の終了前に、撹拌混入して水中の透明かつ安定な
溶液を形成することができる。この種の溶液はＵＳ−Ｐ
４，２２８，０５３号によればコンクリートの強度お
よび耐性をも向上させるのに適すると言われる。ＭＤＩ
とポリエーテルアルコールとから作成された反応混合物
が数分間にわたり充分な水混和性を示す正確な時間は用
いるポリエーテルジオールの種類に依存し、面倒な予備
実験によってのみ決定することができる。従って、この
方法は工業操作にて使用することができない。 ポリイ
ソシアネートの添加によりコンクリートを改変させるた
めの前記全ての方法は追加有機化合物（たとえば溶剤も
しくは特殊な水溶性ポリマー）の使用を必要として環境
学的問題を提起し、或いは無機結合剤に対し疎水性ポリ
イソシアネート成分を僅かな程度でも混合しうるように
するには、たとえば高速撹拌機のような特殊な混合装置
を必要とする。イオン性基の混入より親水性改変されて
いる（ＤＥ−Ａ ２，３５９，６１１号）無機結合剤の
ためのコンディショナとして自己分散性ポリイソシアネ
ートを用いることにより、上記欠点を回避すべく種々の
試みが既になされている。塩の基を含有するこの種のポ
リイソシアネートは高剪断力の必要なしに水性系中へ極
めて微細に撹拌混入することもできるが、その貯蔵安定
性は全く不充分である。室温においてさえ、イオン性基
の既知の触媒活性はたとえばポリイソシアヌレートへの
三量化によりイソシアネート基の重合をもたらし、或い
はα−ナイロン構造を形成して一般に数日間以内で生成
物のゲル化をもたらす。
性ポリイソシアネートを水性系に混入するための高度に
特異的な方法を記載している。この方法によれば、水溶
性ポリエーテルジオールと当量に対し過剰のＭＤＩとの
混合物は、ウレタン化反応の開始の短時間内であるがま
だ反応の終了前に、撹拌混入して水中の透明かつ安定な
溶液を形成することができる。この種の溶液はＵＳ−Ｐ
４，２２８，０５３号によればコンクリートの強度お
よび耐性をも向上させるのに適すると言われる。ＭＤＩ
とポリエーテルアルコールとから作成された反応混合物
が数分間にわたり充分な水混和性を示す正確な時間は用
いるポリエーテルジオールの種類に依存し、面倒な予備
実験によってのみ決定することができる。従って、この
方法は工業操作にて使用することができない。 ポリイ
ソシアネートの添加によりコンクリートを改変させるた
めの前記全ての方法は追加有機化合物（たとえば溶剤も
しくは特殊な水溶性ポリマー）の使用を必要として環境
学的問題を提起し、或いは無機結合剤に対し疎水性ポリ
イソシアネート成分を僅かな程度でも混合しうるように
するには、たとえば高速撹拌機のような特殊な混合装置
を必要とする。イオン性基の混入より親水性改変されて
いる（ＤＥ−Ａ ２，３５９，６１１号）無機結合剤の
ためのコンディショナとして自己分散性ポリイソシアネ
ートを用いることにより、上記欠点を回避すべく種々の
試みが既になされている。塩の基を含有するこの種のポ
リイソシアネートは高剪断力の必要なしに水性系中へ極
めて微細に撹拌混入することもできるが、その貯蔵安定
性は全く不充分である。室温においてさえ、イオン性基
の既知の触媒活性はたとえばポリイソシアヌレートへの
三量化によりイソシアネート基の重合をもたらし、或い
はα−ナイロン構造を形成して一般に数日間以内で生成
物のゲル化をもたらす。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
技術によるコンディショナの欠点を持たないコンクリー
トの作業および使用特性を向上させるための新規なイソ
シアネート官能性コンディショナを提供することにあ
る。これら新規なコンディショナは貯蔵安定性であると
共に有機溶剤を含まず、特殊な混合装置の必要なしに水
性系に容易に撹拌混入でき、しかも最小可能な粒子寸法
および最大安定性を有する分散物を与えうる。イソシア
ネート／水の反応はこれら分散物にてできるだけゆっく
り進行させて、コンクリート組成物が作業可能に留まる
時間を充分にするよう確保すべきである。この課題は、
無機結合剤のためのコンディショナとして公知である水
分散性ポリイソシアネートを使用することにより解決す
ることができる。以下一層詳細に説明する本発明は、非
イオン性基により親水性にされた極めて少量の水分散性
ポリイソシアネートを慣用のコンクリートもしくはモル
タル組成物に添加すれば、たとえば圧縮性、引張強さお
よび弾力性のような機械的性質にて相当な改善をもたら
しうるという驚異的観察に基づいている。ＣＯ2 がイソ
シアネート−水の反応に際しコンクリート組成物内に生
ずると共に、その結果として内発的炭酸化が生ずると言
う事実にも係わらず、強度および耐性の各性質に対する
マイナス作用が認められないことは特に驚異的である。
技術によるコンディショナの欠点を持たないコンクリー
トの作業および使用特性を向上させるための新規なイソ
シアネート官能性コンディショナを提供することにあ
る。これら新規なコンディショナは貯蔵安定性であると
共に有機溶剤を含まず、特殊な混合装置の必要なしに水
性系に容易に撹拌混入でき、しかも最小可能な粒子寸法
および最大安定性を有する分散物を与えうる。イソシア
ネート／水の反応はこれら分散物にてできるだけゆっく
り進行させて、コンクリート組成物が作業可能に留まる
時間を充分にするよう確保すべきである。この課題は、
無機結合剤のためのコンディショナとして公知である水
分散性ポリイソシアネートを使用することにより解決す
ることができる。以下一層詳細に説明する本発明は、非
イオン性基により親水性にされた極めて少量の水分散性
ポリイソシアネートを慣用のコンクリートもしくはモル
タル組成物に添加すれば、たとえば圧縮性、引張強さお
よび弾力性のような機械的性質にて相当な改善をもたら
しうるという驚異的観察に基づいている。ＣＯ2 がイソ
シアネート−水の反応に際しコンクリート組成物内に生
ずると共に、その結果として内発的炭酸化が生ずると言
う事実にも係わらず、強度および耐性の各性質に対する
マイナス作用が認められないことは特に驚異的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、混合操作の前
またはその間のいずれかにモルタル／コンクリート組成
物中に水分散性ポリイソシアネートを混入することによ
るモルタル／コンクリート組成物の製造方法に関するも
のであり、前記水分散性ポリイソシアネートは（ａ）
１．８〜４．０の平均イソシアネート官能価を有し、
（ｂ）４．０〜２５．０重量％の脂肪族および／または
脂環式結合したイソシアネート基（ＮＣＯ；分子量＝４
２として計算）を含有し、（ｃ）ポリエーテル鎖内に存
在する５〜８０重量％の酸化エチレン単位（Ｃ2 Ｈ4
Ｏ；分子量＝４４として計算）を含有し、ここで（ｄ）
ポリエーテル鎖は平均して５〜５０個の酸化エチレン単
位を含有することを特徴とする。
またはその間のいずれかにモルタル／コンクリート組成
物中に水分散性ポリイソシアネートを混入することによ
るモルタル／コンクリート組成物の製造方法に関するも
のであり、前記水分散性ポリイソシアネートは（ａ）
１．８〜４．０の平均イソシアネート官能価を有し、
（ｂ）４．０〜２５．０重量％の脂肪族および／または
脂環式結合したイソシアネート基（ＮＣＯ；分子量＝４
２として計算）を含有し、（ｃ）ポリエーテル鎖内に存
在する５〜８０重量％の酸化エチレン単位（Ｃ2 Ｈ4
Ｏ；分子量＝４４として計算）を含有し、ここで（ｄ）
ポリエーテル鎖は平均して５〜５０個の酸化エチレン単
位を含有することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明により使用されるコンクリ
ートコンディショナは公知の水分散性ポリイソシアネー
トであって、脂肪族および／または脂環式結合したイソ
シアネート基を有すると共に非イオン性基を含有するポ
リエーテルアルコールにより親水性にされる。
ートコンディショナは公知の水分散性ポリイソシアネー
トであって、脂肪族および／または脂環式結合したイソ
シアネート基を有すると共に非イオン性基を含有するポ
リエーテルアルコールにより親水性にされる。
【０００９】水分散性ポリイソシアネートを作成するた
めの出発化合物は、１４０〜４００の分子量を有すると
共に脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネー
ト基を有し、ホスゲン化により或いはホスゲンフリー法
により、たとえば対応ウレタンの分解により作成しうる
ジイソシアネートから選択される。その例は１，４−ブ
タンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソ
シアネート（ＨＤＩ）、１，５−ジイソシアナト−２，
２−ジメチルペンタン、２，２，４−もしくは２，４，
４−トリメチル−１，６−ジイソシアナトヘキサン、
１，１０−ジイソシアナトデカン、１，３−および１，
４−ジイソシアナトシクロヘキサン、１−イソシアナト
−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシ
クロヘキサン（イソホロンジイソシアネート、ＩＰＤ
Ｉ）、４，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタ
ン、１，３−ジイソシアナト−２（４）−メチルシクロ
ヘキサンおよびその混合物を包含する。前記ジイソシア
ネートを改変してウレトジオン基、イソシアヌレート
基、ウレタン基、アロファネート基、イミノオキサジア
ジンジオン基および／またはオキサジアジントリオン基
を混入することにより作成された、たとえばＤＥ−Ａ
１，６７０，６６６号、ＤＥ−Ａ ３，７００，２０９
号およびＤＥ−Ａ ３，９００，０５３号またはＥＰ−
Ａ ３３６，２０５号およびＥＰ−Ａ ３３９，３９６
号に記載されたポリイソシアネートも適している。
めの出発化合物は、１４０〜４００の分子量を有すると
共に脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネー
ト基を有し、ホスゲン化により或いはホスゲンフリー法
により、たとえば対応ウレタンの分解により作成しうる
ジイソシアネートから選択される。その例は１，４−ブ
タンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソ
シアネート（ＨＤＩ）、１，５−ジイソシアナト−２，
２−ジメチルペンタン、２，２，４−もしくは２，４，
４−トリメチル−１，６−ジイソシアナトヘキサン、
１，１０−ジイソシアナトデカン、１，３−および１，
４−ジイソシアナトシクロヘキサン、１−イソシアナト
−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシ
クロヘキサン（イソホロンジイソシアネート、ＩＰＤ
Ｉ）、４，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタ
ン、１，３−ジイソシアナト−２（４）−メチルシクロ
ヘキサンおよびその混合物を包含する。前記ジイソシア
ネートを改変してウレトジオン基、イソシアヌレート
基、ウレタン基、アロファネート基、イミノオキサジア
ジンジオン基および／またはオキサジアジントリオン基
を混入することにより作成された、たとえばＤＥ−Ａ
１，６７０，６６６号、ＤＥ−Ａ ３，７００，２０９
号およびＤＥ−Ａ ３，９００，０５３号またはＥＰ−
Ａ ３３６，２０５号およびＥＰ−Ａ ３３９，３９６
号に記載されたポリイソシアネートも適している。
【００１０】好適出発化合物はＨＤＩ、ＩＰＤＩ、４，
４′−ジイソシアナト−ジシクロヘキシルメタン、その
混合物およびこれらジイソシアネートから作成されるポ
リイソシアネート誘導体である。
４′−ジイソシアナト−ジシクロヘキシルメタン、その
混合物およびこれらジイソシアネートから作成されるポ
リイソシアネート誘導体である。
【００１１】水分酸性ポリイソシアネートを作成するの
に適する親水性ポリエーテルアルコールは１分子当たり
平均して５〜５０個の酸化エチレン単位を有する一価も
しくは多価ポリアルキレンオキサイドポリエーテルアル
コールであって、適する出発分子のアルコキシル化によ
り公知方法で作成される。適する出発分子は３２〜３０
０の分子量を有する一価もしくは多価アルコールを包含
する。その例はメタノール、エタノール、ｎ−プロパノ
ール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノ
ール、ｓｅｃ−ブタノール、異性体ペンタノール、ヘキ
サノール、オクタノールおよびノナノール、ｎーデカノ
ール、ｎードデカノール、ｎ−テトラデカノール、ｎ−
ヘキサデカノール、ｎ−オクタデカノール、シクロヘキ
サノール、異性体メチルシクロヘキサノール、ヒドロキ
シメチルシクロヘキサン、３−メチル−３−ヒドロキシ
メチルオキセタン、１，２−エタンジオール、１，２−
および１，３−プロパンジオール、異性体ブタンジオー
ル、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジ
オールおよびオクタンジオール、１，２−および１，４
−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジ
メタノール、４，４′−（１−メチルエチリデン）−ビ
スシクロヘキサノール、１，２，３−プロパントリオー
ル、１，１，１−トリメチロールエタン、１，２，６−
ヘキサントリオール、１，１，１−トリメチロールプロ
パン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１，３−プ
ロパンジオールおよび１，３，５−トリス（２−ヒドロ
キシエチル）イソシアヌレートを包含する。
に適する親水性ポリエーテルアルコールは１分子当たり
平均して５〜５０個の酸化エチレン単位を有する一価も
しくは多価ポリアルキレンオキサイドポリエーテルアル
コールであって、適する出発分子のアルコキシル化によ
り公知方法で作成される。適する出発分子は３２〜３０
０の分子量を有する一価もしくは多価アルコールを包含
する。その例はメタノール、エタノール、ｎ−プロパノ
ール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノ
ール、ｓｅｃ−ブタノール、異性体ペンタノール、ヘキ
サノール、オクタノールおよびノナノール、ｎーデカノ
ール、ｎードデカノール、ｎ−テトラデカノール、ｎ−
ヘキサデカノール、ｎ−オクタデカノール、シクロヘキ
サノール、異性体メチルシクロヘキサノール、ヒドロキ
シメチルシクロヘキサン、３−メチル−３−ヒドロキシ
メチルオキセタン、１，２−エタンジオール、１，２−
および１，３−プロパンジオール、異性体ブタンジオー
ル、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジ
オールおよびオクタンジオール、１，２−および１，４
−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジ
メタノール、４，４′−（１−メチルエチリデン）−ビ
スシクロヘキサノール、１，２，３−プロパントリオー
ル、１，１，１−トリメチロールエタン、１，２，６−
ヘキサントリオール、１，１，１−トリメチロールプロ
パン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１，３−プ
ロパンジオールおよび１，３，５−トリス（２−ヒドロ
キシエチル）イソシアヌレートを包含する。
【００１２】アルコキシル化反応には酸化エチレンおよ
び酸化プロピレンが好適な酸化アルキレンであって、任
意の順序で或いは混合物としてアルコキシル化反応に用
いることができる。ポリエーテルアルコールの例は純粋
なポリエチレンオキサイドポリエーテルアルコールもし
くはポリアルキレンオキサイドポリエーテルのいずれか
であって、酸化アルキレン単位は少なくとも７０モル
％、好ましくは少なくとも８０モル％の酸化エチレン単
位を含有する。好適なポリアルキレンオキサイドポリエ
ーテルアルコールは、出発分子として３２〜１５０の分
子量を有するモノアルコールにより作成されたものであ
る。平均して５〜５０個、特に好ましくは５〜２５個の
酸化エチレン単位を有する純粋なポリエチレングリコー
ルモノメチルエーテルアルコールがより好適である。本
発明によりコンクリートコンディショナとして用いられ
る水分散性ポリイソシアネートの作成は公知であって、
ＥＰ−Ａ ２０６，０５９号、ＥＰ−Ａ ５４０，９８
５号もしくはＵＳ−Ｐ ５，２００，４８９号（参考の
ためここに引用する）に記載された方法にしたがい脂肪
族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有
するポリイソシアネートを上記親水性の一官能性ポリエ
ーテルアルコールと反応させて行うことができる。
び酸化プロピレンが好適な酸化アルキレンであって、任
意の順序で或いは混合物としてアルコキシル化反応に用
いることができる。ポリエーテルアルコールの例は純粋
なポリエチレンオキサイドポリエーテルアルコールもし
くはポリアルキレンオキサイドポリエーテルのいずれか
であって、酸化アルキレン単位は少なくとも７０モル
％、好ましくは少なくとも８０モル％の酸化エチレン単
位を含有する。好適なポリアルキレンオキサイドポリエ
ーテルアルコールは、出発分子として３２〜１５０の分
子量を有するモノアルコールにより作成されたものであ
る。平均して５〜５０個、特に好ましくは５〜２５個の
酸化エチレン単位を有する純粋なポリエチレングリコー
ルモノメチルエーテルアルコールがより好適である。本
発明によりコンクリートコンディショナとして用いられ
る水分散性ポリイソシアネートの作成は公知であって、
ＥＰ−Ａ ２０６，０５９号、ＥＰ−Ａ ５４０，９８
５号もしくはＵＳ−Ｐ ５，２００，４８９号（参考の
ためここに引用する）に記載された方法にしたがい脂肪
族および／または脂環式結合したイソシアネート基を有
するポリイソシアネートを上記親水性の一官能性ポリエ
ーテルアルコールと反応させて行うことができる。
【００１３】一官能性ポリエーテルアルコールを簡単な
ジイソシアネートと反応させた後に、得られたポリエー
テルウレタンを脂肪族および／または脂環式ポリイソシ
アネートと混合して作成しうるＥＰ−Ａ ４８６，８８
１号に記載された非水性ポリイソシアネート組成物もコ
ンクリートコンディショナとして適している。アロファ
ネート基および必要に応じイソシアヌレート基および／
またはウレトジオン基を有する水分散性ポリイソシアネ
ートも適している。これらポリイソシアネートは、たと
えばＥＰ−Ａ ５２４，５００号、ＥＰ−Ａ ５６６，
０３７号、ＥＰ−Ａ ６８２，０１２号もしくはＵＳ−
Ｐ ５，０８６，１７５号（参考のためここに引用す
る）にしたがい、モノマー脂肪族および／または脂環式
ジイソシアネートをポリエーテルアルコールと５：１〜
５０：１のＮＣＯ／ＯＨ当量比にてアロファネート基の
形成を促進すると共に必要に応じイソシアネート基の三
量化および／または二量化を促進する化合物の存在下に
反応させ、次いで残留含有量が０．５重量％未満になる
まで未反応ジイソシアネートモノマーを分離することに
より得ることができる。ＵＳ−Ｐ ５，３７３，０５０
号（参考のためここに引用する）またはＪＰ９５／１１
３，００５号に記載され、親水性ポリエチレンオキサイ
ドポリエーテルの他に、たとえば脂肪族アルコールもし
くはヒドロキシ官能性脂肪酸エステルのような疎水性成
分をも含有する水分散性ポリイソシアネートも、コンク
リートコンディショナとして本発明により使用すること
ができる。
ジイソシアネートと反応させた後に、得られたポリエー
テルウレタンを脂肪族および／または脂環式ポリイソシ
アネートと混合して作成しうるＥＰ−Ａ ４８６，８８
１号に記載された非水性ポリイソシアネート組成物もコ
ンクリートコンディショナとして適している。アロファ
ネート基および必要に応じイソシアヌレート基および／
またはウレトジオン基を有する水分散性ポリイソシアネ
ートも適している。これらポリイソシアネートは、たと
えばＥＰ−Ａ ５２４，５００号、ＥＰ−Ａ ５６６，
０３７号、ＥＰ−Ａ ６８２，０１２号もしくはＵＳ−
Ｐ ５，０８６，１７５号（参考のためここに引用す
る）にしたがい、モノマー脂肪族および／または脂環式
ジイソシアネートをポリエーテルアルコールと５：１〜
５０：１のＮＣＯ／ＯＨ当量比にてアロファネート基の
形成を促進すると共に必要に応じイソシアネート基の三
量化および／または二量化を促進する化合物の存在下に
反応させ、次いで残留含有量が０．５重量％未満になる
まで未反応ジイソシアネートモノマーを分離することに
より得ることができる。ＵＳ−Ｐ ５，３７３，０５０
号（参考のためここに引用する）またはＪＰ９５／１１
３，００５号に記載され、親水性ポリエチレンオキサイ
ドポリエーテルの他に、たとえば脂肪族アルコールもし
くはヒドロキシ官能性脂肪酸エステルのような疎水性成
分をも含有する水分散性ポリイソシアネートも、コンク
リートコンディショナとして本発明により使用すること
ができる。
【００１４】上記に挙げ、専ら脂肪族および／または脂
環式結合したイソシアネート基を有する水分散性ポリイ
ソシアネートの他に、芳香族結合したイソシアネート基
をも好ましくは遊離イソシアネート基の全量に対し不足
量にて含有する水分散性ポリイソシアネートも使用しう
るが、ただしこれら芳香族ポリイソシアネートは上記
（ａ）〜（ｄ）に特定した条件を満たすものとする。こ
の種の混合脂肪族／芳香族ポリイソシアネートも公知で
あって、たとえばＥＰ−Ａ ６８０，９８３号にしたが
いポリエチレンオキサイドポリエーテルをＨＤＩ系ポリ
イソシアネートおよび２，４（６）−ジイソシアナトト
ルエン（トルイレンジイソシアネート、ＴＤＩ）に基づ
くポリイソシアネートの混合物と反応させて作成するこ
とができる。
環式結合したイソシアネート基を有する水分散性ポリイ
ソシアネートの他に、芳香族結合したイソシアネート基
をも好ましくは遊離イソシアネート基の全量に対し不足
量にて含有する水分散性ポリイソシアネートも使用しう
るが、ただしこれら芳香族ポリイソシアネートは上記
（ａ）〜（ｄ）に特定した条件を満たすものとする。こ
の種の混合脂肪族／芳香族ポリイソシアネートも公知で
あって、たとえばＥＰ−Ａ ６８０，９８３号にしたが
いポリエチレンオキサイドポリエーテルをＨＤＩ系ポリ
イソシアネートおよび２，４（６）−ジイソシアナトト
ルエン（トルイレンジイソシアネート、ＴＤＩ）に基づ
くポリイソシアネートの混合物と反応させて作成するこ
とができる。
【００１５】その作成につき選択した方法とは無関係
に、１．８〜４．０（好ましくは１．８〜３．５）の平
均イソシアネート官能価を有すると共に４．０〜２５．
０重量％の脂肪族および／または脂環式結合したイソシ
アネート基とポリエーテル鎖内に５〜８０重量％の酸化
エチレン単位とを有し、ポリエーテル鎖が平均して５〜
５０個、好ましくは５〜２５個の酸化エチレン単位を有
する水分散性ポリイソシアネートを、モルタル組成物も
しくはコンクリートの製造に際し無機結合剤のためのコ
ンディショナとして使用する。より好ましくはポリイソ
シアネートは６．０〜２１．５重量％の脂肪族結合した
イソシアネート基とポリエーテル鎖内に５〜７５重量％
の酸化エチレン単位とを有し、或いはこれらは４．０〜
１３．０重量％の脂環式結合したイソシアネート基とポ
リエーテル鎖内で結合した１０〜７０重量％の酸化エチ
レン単位とを含有する。
に、１．８〜４．０（好ましくは１．８〜３．５）の平
均イソシアネート官能価を有すると共に４．０〜２５．
０重量％の脂肪族および／または脂環式結合したイソシ
アネート基とポリエーテル鎖内に５〜８０重量％の酸化
エチレン単位とを有し、ポリエーテル鎖が平均して５〜
５０個、好ましくは５〜２５個の酸化エチレン単位を有
する水分散性ポリイソシアネートを、モルタル組成物も
しくはコンクリートの製造に際し無機結合剤のためのコ
ンディショナとして使用する。より好ましくはポリイソ
シアネートは６．０〜２１．５重量％の脂肪族結合した
イソシアネート基とポリエーテル鎖内に５〜７５重量％
の酸化エチレン単位とを有し、或いはこれらは４．０〜
１３．０重量％の脂環式結合したイソシアネート基とポ
リエーテル鎖内で結合した１０〜７０重量％の酸化エチ
レン単位とを含有する。
【００１６】特に好適なコンクリートコンディショナ
は、実質的にイソシアヌレート基を有すると共に必要に
応じウレトジオン基および／またはアロファネート基を
有して１９〜２４重量％のイソシアネート含有量と０．
５重量％未満の遊離ＨＤＩモノマー含有量とを有するＨ
ＤＩ系ポリイソシアネートを、平均して５〜２５個の酸
化エチレン単位を有するポリエチレングリコールモノメ
チルエーテルと反応させて作成される水分散性ポリイソ
シアネート、或いはＨＤＩもしくは４，４′−ジイソシ
アナトジシクロヘキシルメタンをこれらポリエーテルと
６：１〜５０：１のＮＣＯ／ＯＨ当量比にてアロファネ
ート基の生成および必要に応じイソシアネート基の三量
化および／または二量化を促進する化合物の存在下に反
応させた後に残留含有量が０．５重量％未満になるまで
未反応ジイソシアネートモノマーを分離して作成される
水分散性ポリイソシアネートのいずれかである。本発明
によれば、水分散性ポリイソシアネートは任意のコンク
リートもしくはモルタル組成物に添加されて、作業およ
び使用特性を向上させる。コンクリートを無機結合剤と
骨材と水と必要に応じ他のコンディショナおよび添加剤
とから製造することは公知である［たとえばウルマンス
・エンチクロペディー・デル・テクニッシェン・ヘミ
ー、第４版、第８巻、フェアラーク・ヘミー、ワインハ
イム、第３１４〜３２６頁参照］。
は、実質的にイソシアヌレート基を有すると共に必要に
応じウレトジオン基および／またはアロファネート基を
有して１９〜２４重量％のイソシアネート含有量と０．
５重量％未満の遊離ＨＤＩモノマー含有量とを有するＨ
ＤＩ系ポリイソシアネートを、平均して５〜２５個の酸
化エチレン単位を有するポリエチレングリコールモノメ
チルエーテルと反応させて作成される水分散性ポリイソ
シアネート、或いはＨＤＩもしくは４，４′−ジイソシ
アナトジシクロヘキシルメタンをこれらポリエーテルと
６：１〜５０：１のＮＣＯ／ＯＨ当量比にてアロファネ
ート基の生成および必要に応じイソシアネート基の三量
化および／または二量化を促進する化合物の存在下に反
応させた後に残留含有量が０．５重量％未満になるまで
未反応ジイソシアネートモノマーを分離して作成される
水分散性ポリイソシアネートのいずれかである。本発明
によれば、水分散性ポリイソシアネートは任意のコンク
リートもしくはモルタル組成物に添加されて、作業およ
び使用特性を向上させる。コンクリートを無機結合剤と
骨材と水と必要に応じ他のコンディショナおよび添加剤
とから製造することは公知である［たとえばウルマンス
・エンチクロペディー・デル・テクニッシェン・ヘミ
ー、第４版、第８巻、フェアラーク・ヘミー、ワインハ
イム、第３１４〜３２６頁参照］。
【００１７】「無機結合剤」と言う用語は一般に、水を
吸収した後に物理的および／または化学的過程の結果と
して石のように充分硬化する鉱物物質を意味する。その
例はポルトランドセメント、ポルトランド金属セメン
ト、ポルトランドフライアッシュセメント、ポルトラン
ドライムストーンセメント、ポルトランドフライアッシ
ュ金属セメント、ブラストファーネスセメント、特殊セ
メント（たとえば高硫酸耐性、低い水和熱または低アル
カリ含有量を有するセメント）、合成無水物、ギプスも
しくはクイックライムを包含する。特に天然もしくは合
成の緻密もしくは多孔質の石、たとえば砂、砂利、破砕
石、チッピング、破砕岩石微細骨材、発泡溶岩、破砕ク
インカ、グラナイト、バサルト、軽石、粘土、粘土シェ
ール、シェール、フライアッシュもしくはバーミキュラ
イト、並びに個々の場合には金属もしくは有機骨材も骨
材として使用することができる。新鮮または硬化したコ
ンクリートの性質に所望通りに影響を与えるよう添加し
うる他のコンディショナおよび添加剤も必要に応じコン
クリート製造に使用することができる。「コンクリート
コンディショナ」という用語は、５重量％もしくはそれ
以下の量にてコンクリートに添加される物質を意味し、
したがって容量の点では無意味である。その例はコンク
リート流動化剤、空気連行剤、コンクリート防水剤、硬
化抑制剤もしくは促進剤、および予備応力コンクリート
につき使用される注入助剤を包含する。
吸収した後に物理的および／または化学的過程の結果と
して石のように充分硬化する鉱物物質を意味する。その
例はポルトランドセメント、ポルトランド金属セメン
ト、ポルトランドフライアッシュセメント、ポルトラン
ドライムストーンセメント、ポルトランドフライアッシ
ュ金属セメント、ブラストファーネスセメント、特殊セ
メント（たとえば高硫酸耐性、低い水和熱または低アル
カリ含有量を有するセメント）、合成無水物、ギプスも
しくはクイックライムを包含する。特に天然もしくは合
成の緻密もしくは多孔質の石、たとえば砂、砂利、破砕
石、チッピング、破砕岩石微細骨材、発泡溶岩、破砕ク
インカ、グラナイト、バサルト、軽石、粘土、粘土シェ
ール、シェール、フライアッシュもしくはバーミキュラ
イト、並びに個々の場合には金属もしくは有機骨材も骨
材として使用することができる。新鮮または硬化したコ
ンクリートの性質に所望通りに影響を与えるよう添加し
うる他のコンディショナおよび添加剤も必要に応じコン
クリート製造に使用することができる。「コンクリート
コンディショナ」という用語は、５重量％もしくはそれ
以下の量にてコンクリートに添加される物質を意味し、
したがって容量の点では無意味である。その例はコンク
リート流動化剤、空気連行剤、コンクリート防水剤、硬
化抑制剤もしくは促進剤、および予備応力コンクリート
につき使用される注入助剤を包含する。
【００１８】「コンクリート添加剤」は、コンディショ
ナよりもずっと多量にコンクリートに添加される。これ
ら「コンクリート添加剤」の例は特に、たとえば岩石粉
末、フライアッシュ、ブラストファーネススラグもしく
はトラスのような鉱物物質を包含すると共に、プラスチ
ックまたは顔料／セメント着色料をも包含する。本発明
によれば、水分散性ポリイソシアネートはモルタルもし
くはコンクリート組成物に、結合剤の重量に対し１０重
量％まで、好ましくは０．５〜５重量％の量にて添加さ
れる。これらは混合操作の前もしくはその間の任意の時
点にてそのままで或いは混合水の全部もしくは１部にお
けるポリイソシアネートの水性分散物として添加するこ
とができる。
ナよりもずっと多量にコンクリートに添加される。これ
ら「コンクリート添加剤」の例は特に、たとえば岩石粉
末、フライアッシュ、ブラストファーネススラグもしく
はトラスのような鉱物物質を包含すると共に、プラスチ
ックまたは顔料／セメント着色料をも包含する。本発明
によれば、水分散性ポリイソシアネートはモルタルもし
くはコンクリート組成物に、結合剤の重量に対し１０重
量％まで、好ましくは０．５〜５重量％の量にて添加さ
れる。これらは混合操作の前もしくはその間の任意の時
点にてそのままで或いは混合水の全部もしくは１部にお
けるポリイソシアネートの水性分散物として添加するこ
とができる。
【００１９】水分散性ポリイソシアネートは一般に溶剤
フリー型で用いられる。しかしながら、これらは必要に
応じ大して好ましくはないが、イソシアネート基に対し
不活性である適する溶剤における溶液として添加するこ
ともできる。適する溶剤の例は酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート
もしくはエチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ート、１−メトキシプロピル−２−アセテート、２−ブ
タノン、４−メチル−２−ペンタノン、シクロヘキサノ
ン、トルエンおよびその混合物を包含する。ポリエチレ
ングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールブチルエーテルアセテ
ート、Ｍ−メチルピロリドン、Ｎ−メチルカプロラクタ
ム、並びにこれらおよび／または前記溶剤の混合物を包
含する。
フリー型で用いられる。しかしながら、これらは必要に
応じ大して好ましくはないが、イソシアネート基に対し
不活性である適する溶剤における溶液として添加するこ
ともできる。適する溶剤の例は酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート
もしくはエチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ート、１−メトキシプロピル−２−アセテート、２−ブ
タノン、４−メチル−２−ペンタノン、シクロヘキサノ
ン、トルエンおよびその混合物を包含する。ポリエチレ
ングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールブチルエーテルアセテ
ート、Ｍ−メチルピロリドン、Ｎ−メチルカプロラクタ
ム、並びにこれらおよび／または前記溶剤の混合物を包
含する。
【００２０】優秀な乳化性に基づき水分散性ポリイソシ
アネートは、たとえば高速撹拌機のような特殊な混合装
置なしに、極めて微細かつ完全均質にコンクリートもし
くはモルタル組成物中に撹拌混入することもできる。極
く少量の添加でさえ、結合剤混合物の作業もしくは使用
特性の相当な向上をもたらす。新鮮モルタル組成物に対
する顕著な流動性向上作用の結果として、水／セメント
比（ｗ／ｃ）は比較的未改変の試料におけるよりも本発
明により改変されたモルタルにて顕著に低い。充分硬化
したポリイソシアネート改変モルタルは、より少ない混
合水しか必要としないので一層高い密度を有する。これ
は特に、相当改善された機械的性質（たとえば向上した
圧縮もしくは引張曲げ強さ、向上した凍結−解凍サイク
ル耐性および薬品浸蝕に対する耐性）にて顕著である。
水性系において、本発明によりコンディショナとして用
いられる水分散性ポリイソシアネートは安定かつ微細な
エマルジョンもしくは溶液を形成し、ここでイソシアネ
ート基と水との反応は極めてゆっくり進行する。したが
って、コンクリートもしくはモルタル組成物が作業可能
に留まる時間は、本発明によるポリイソシアネートの使
用により制限されない。
アネートは、たとえば高速撹拌機のような特殊な混合装
置なしに、極めて微細かつ完全均質にコンクリートもし
くはモルタル組成物中に撹拌混入することもできる。極
く少量の添加でさえ、結合剤混合物の作業もしくは使用
特性の相当な向上をもたらす。新鮮モルタル組成物に対
する顕著な流動性向上作用の結果として、水／セメント
比（ｗ／ｃ）は比較的未改変の試料におけるよりも本発
明により改変されたモルタルにて顕著に低い。充分硬化
したポリイソシアネート改変モルタルは、より少ない混
合水しか必要としないので一層高い密度を有する。これ
は特に、相当改善された機械的性質（たとえば向上した
圧縮もしくは引張曲げ強さ、向上した凍結−解凍サイク
ル耐性および薬品浸蝕に対する耐性）にて顕著である。
水性系において、本発明によりコンディショナとして用
いられる水分散性ポリイソシアネートは安定かつ微細な
エマルジョンもしくは溶液を形成し、ここでイソシアネ
ート基と水との反応は極めてゆっくり進行する。したが
って、コンクリートもしくはモルタル組成物が作業可能
に留まる時間は、本発明によるポリイソシアネートの使
用により制限されない。
【００２１】脂肪族および／または脂環式結合したイソ
シアネート基を有する水分散性ポリイソシアネート混合
物の添加により製造されるコンクリートもしくはモルタ
ル組成物は、慣用の建材が現在使用されている全ての建
築工学の分野で使用することができる。これらは高機械
強度および化学耐性を要求する用途、たとえば建築およ
び民間工学での用途、床カバリング、道路建設または非
浸透性工業表面につき特に適している。
シアネート基を有する水分散性ポリイソシアネート混合
物の添加により製造されるコンクリートもしくはモルタ
ル組成物は、慣用の建材が現在使用されている全ての建
築工学の分野で使用することができる。これらは高機械
強度および化学耐性を要求する用途、たとえば建築およ
び民間工学での用途、床カバリング、道路建設または非
浸透性工業表面につき特に適している。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明し、
％は特記しない限り全て重量による。出発化合物の作成 水分散性ポリイソシアネート混合物（Ｚ１） メタノールで開始されると共に３５０の数平均分子量を
有する２５重量部の一官能性ポリエチレンオキサイドポ
リエーテルを室温にて撹拌しながら、イソシアヌレート
基を有すると共に２１．５％のＮＣＯ含有量と約３．８
の平均ＮＣＯ官能価と２３℃にて３０００ｍＰａ．ｓの
粘度と０．１％ＨＤＩモノマーの遊離モノマー含有量と
を有する７５重量部のＨＤＩ系ポリイソシアネートに添
加し、次いで１００℃まで３時間加熱した。室温まで冷
却した後、実質的に無色透明のポリイソシアネートが得
られ、これは次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １３．１％ ＨＤＩモノマー： ０．０７％ 粘度（２３℃）： ３４００ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ２２．７％ ＮＣＯ官能価（計算）： 約３．１
％は特記しない限り全て重量による。出発化合物の作成 水分散性ポリイソシアネート混合物（Ｚ１） メタノールで開始されると共に３５０の数平均分子量を
有する２５重量部の一官能性ポリエチレンオキサイドポ
リエーテルを室温にて撹拌しながら、イソシアヌレート
基を有すると共に２１．５％のＮＣＯ含有量と約３．８
の平均ＮＣＯ官能価と２３℃にて３０００ｍＰａ．ｓの
粘度と０．１％ＨＤＩモノマーの遊離モノマー含有量と
を有する７５重量部のＨＤＩ系ポリイソシアネートに添
加し、次いで１００℃まで３時間加熱した。室温まで冷
却した後、実質的に無色透明のポリイソシアネートが得
られ、これは次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １３．１％ ＨＤＩモノマー： ０．０７％ 粘度（２３℃）： ３４００ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ２２．７％ ＮＣＯ官能価（計算）： 約３．１
【００２３】水分散性ポリイソシアネート（Ｚ２） ３５０の数平均分子量を有すると共にメタノールで開始
された０．６重量部の一官能性ポリエチレンオキサイド
ポリエーテルにおける０．２重量部のオクタン酸錫（Ｉ
Ｉ）の新たに作成された触媒溶液を室温にて撹拌しなが
ら７０重量部のＨＤＩに添加し、次いで８５〜９０℃ま
で加熱した。この温度にて、さらに２９．４重量部の同
じポリエーテルを次いで滴下した。混合物の温度は発熱
反応の開始により１１０℃まで上昇した。添加を完了し
た後、撹拌を約３０分間にわたり９０〜９５℃にて２
７．８％のＮＣＯ含有量に達するまで継続した。反応を
０．１重量部の燐酸ジブチルの添加より停止させ、未反
応ＨＤＩモノマーを薄膜蒸発器にて１３０℃の温度およ
び０．１ミリバールの圧力で分離した。実質的に無色透
明のアロファネート基含有ポリイソシアネートが得ら
れ、これは次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １０．４％ ＨＤＩモノマー： ０．２％ 粘度（２３℃）： ２４０ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ４７．２％ ＮＣＯ官能価（計算）： ２．０
された０．６重量部の一官能性ポリエチレンオキサイド
ポリエーテルにおける０．２重量部のオクタン酸錫（Ｉ
Ｉ）の新たに作成された触媒溶液を室温にて撹拌しなが
ら７０重量部のＨＤＩに添加し、次いで８５〜９０℃ま
で加熱した。この温度にて、さらに２９．４重量部の同
じポリエーテルを次いで滴下した。混合物の温度は発熱
反応の開始により１１０℃まで上昇した。添加を完了し
た後、撹拌を約３０分間にわたり９０〜９５℃にて２
７．８％のＮＣＯ含有量に達するまで継続した。反応を
０．１重量部の燐酸ジブチルの添加より停止させ、未反
応ＨＤＩモノマーを薄膜蒸発器にて１３０℃の温度およ
び０．１ミリバールの圧力で分離した。実質的に無色透
明のアロファネート基含有ポリイソシアネートが得ら
れ、これは次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １０．４％ ＨＤＩモノマー： ０．２％ 粘度（２３℃）： ２４０ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ４７．２％ ＮＣＯ官能価（計算）： ２．０
【００２４】水分散性ポリイソシアネート（Ｚ３） ３５０の数平均分子量を有すると共にメタノールで開始
された０．３重量部の一官能性ポリエチレンオキサイド
ポリエーテルにおける０．１重量部のアセチルアセトン
酸亜鉛の新たに作成された触媒溶液を室温にて撹拌しな
がら８０重量部の４，４′−ジイソシアナトジシクロヘ
キシルメタンに添加し、次いで９０〜９５℃まで加熱し
た。次いで、さらに１９．７重量部のポリエーテルを滴
下した。混合物の温度は発熱反応の開始により約１０５
℃まで上昇した。添加を完了した後、撹拌を１００℃に
て２〜３時間にわたり２０．８％のＮＣＯ含有量に達す
るまで継続した。反応を０．１重量部の塩化イソフタロ
イルの添加により停止させ、未反応ジイソシアネートモ
ノマーを薄膜蒸発器にて１７０℃の温度および０．１ミ
リバールの圧力で分離した。淡黄色の透明なアロファネ
ート基含有ポリイソシアネートが得られ、これは次の性
質を有した： ＮＣＯ含有量： ７．６％ ４，４′−ジイソシアナトジシクロ ヘキシルメタンモノマー： ０．３％ 粘度（２３℃）： ８２００ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ４１．５％ ＮＣＯ官能価（計算）： ２．０
された０．３重量部の一官能性ポリエチレンオキサイド
ポリエーテルにおける０．１重量部のアセチルアセトン
酸亜鉛の新たに作成された触媒溶液を室温にて撹拌しな
がら８０重量部の４，４′−ジイソシアナトジシクロヘ
キシルメタンに添加し、次いで９０〜９５℃まで加熱し
た。次いで、さらに１９．７重量部のポリエーテルを滴
下した。混合物の温度は発熱反応の開始により約１０５
℃まで上昇した。添加を完了した後、撹拌を１００℃に
て２〜３時間にわたり２０．８％のＮＣＯ含有量に達す
るまで継続した。反応を０．１重量部の塩化イソフタロ
イルの添加により停止させ、未反応ジイソシアネートモ
ノマーを薄膜蒸発器にて１７０℃の温度および０．１ミ
リバールの圧力で分離した。淡黄色の透明なアロファネ
ート基含有ポリイソシアネートが得られ、これは次の性
質を有した： ＮＣＯ含有量： ７．６％ ４，４′−ジイソシアナトジシクロ ヘキシルメタンモノマー： ０．３％ 粘度（２３℃）： ８２００ｍＰａ．ｓ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ４１．５％ ＮＣＯ官能価（計算）： ２．０
【００２５】水分散性ポリイソシアネート（Ｚ４） ３重量部のｎ−ブタノールを５０℃の温度にて、ウレト
ジオン基とイソシアヌレート基とを有すると共に２１．
８％のＮＣＯ含有量と約２．５の平均ＮＣＯ官能価と２
３℃にて１７０ｍＰａ．ｓの粘度と０．２％のＨＤＩモ
ノマーのモノマー含有量とを有する５２重量部のＨＤＩ
系ポリイソシアネートおよび２３重量部の２，４−ジイ
ソシアナトトルエン（ＴＤＩ）から作成された混合物に
添加し、次いでＮＣＯ含有量が２６．１％に低下するま
で撹拌した。生成物を４０℃まで冷却し、０．０７５重
量部の三量化触媒（フェノールジメチルアミンに基づく
マンニッヒ塩基、酢酸ブチル中４０％）を添加し、混合
物をこの温度にさらに７２時間にわたりＮＣＯ含有量が
１８．５％になるまで維持した。三量化を０．０５重量
部のｐ−トルエンスルホン酸メチルエステルの添加によ
り停止させた。メタノールで開始されると共に５５０の
数平均分子量を有する２２重量部の一官能性ポリエチレ
ンオキサイドポリエーテルを得られたポリエステルに撹
拌しながら５０℃にて１２．７％のＮＣＯ含有量に達す
るまで添加した。室温まで冷却した後、実質的に無色透
明なポリイソシアネートが得られ、これは次の性質を有
した： ＮＣＯ含有量： １２．７％ 脂肪族結合したＮＣＯ含有量（計算）： ７．１％最小 芳香族結合したＮＣＯ含有量（計算）： ５．６％最大 粘度（２３℃）： ８０００ｍＰａ．ｓ ＴＤＩモノマー： ０．０８％ ＨＤＩモノマー： ＜０．０３％ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ２０．７％ ＮＣＯ官能価（計算）： 約２．３
ジオン基とイソシアヌレート基とを有すると共に２１．
８％のＮＣＯ含有量と約２．５の平均ＮＣＯ官能価と２
３℃にて１７０ｍＰａ．ｓの粘度と０．２％のＨＤＩモ
ノマーのモノマー含有量とを有する５２重量部のＨＤＩ
系ポリイソシアネートおよび２３重量部の２，４−ジイ
ソシアナトトルエン（ＴＤＩ）から作成された混合物に
添加し、次いでＮＣＯ含有量が２６．１％に低下するま
で撹拌した。生成物を４０℃まで冷却し、０．０７５重
量部の三量化触媒（フェノールジメチルアミンに基づく
マンニッヒ塩基、酢酸ブチル中４０％）を添加し、混合
物をこの温度にさらに７２時間にわたりＮＣＯ含有量が
１８．５％になるまで維持した。三量化を０．０５重量
部のｐ−トルエンスルホン酸メチルエステルの添加によ
り停止させた。メタノールで開始されると共に５５０の
数平均分子量を有する２２重量部の一官能性ポリエチレ
ンオキサイドポリエーテルを得られたポリエステルに撹
拌しながら５０℃にて１２．７％のＮＣＯ含有量に達す
るまで添加した。室温まで冷却した後、実質的に無色透
明なポリイソシアネートが得られ、これは次の性質を有
した： ＮＣＯ含有量： １２．７％ 脂肪族結合したＮＣＯ含有量（計算）： ７．１％最小 芳香族結合したＮＣＯ含有量（計算）： ５．６％最大 粘度（２３℃）： ８０００ｍＰａ．ｓ ＴＤＩモノマー： ０．０８％ ＨＤＩモノマー： ＜０．０３％ 酸化エチレン単位含有量（計算）： ２０．７％ ＮＣＯ官能価（計算）： 約２．３
【００２６】ポリイソシアネートエマルジョンの作成 １００重量部の水を、それぞれの場合、ビーカー内の１
０重量部のポリイソシアネート（Ｚ１）〜（Ｚ４）に手
動撹拌しながら２分間かけて添加した。ポリイソシアネ
ート（ＺＩ）および（Ｚ４）の場合、極めて微細な青色
エマルジョンが生成し、またポリイソシアネート（Ｚ
２）および（Ｚ３）の場合は実質的に透明な溶液が生成
した。２３℃にて１８０分間静置した後、全てのエマル
ジョンおよび溶液はまだ安定であった。いずれの場合も
沈澱、底部沈降物またはＣＯ2 発生は観察されなかっ
た。比較目的でＥＰ−Ａ １８１ ２６１号の例１にし
たがい、５重量部の水を撹拌ビーカー内で、６５％の
２，４′−および３５％の４，４′−ＭＤＩを含有する
と共に３２．０％のＮＣＯ含有量と２３℃にて３０ｍＰ
ａ．ｓの粘度とを有する２０重量部の液体蒸留ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）に添加した。この
混合物を高速攪拌機により２０００ｒｐｍにて予備混合
して乳褐色エマルジョンを生成させた。次いで９７．５
重量部の水を前記油中水型エマルジョンの半分（１２．
５重量部）に第２ビーカー内で手動撹拌しながら２分間
かけて上記したように添加した。均質エマルジョンは得
られなかった。寧ろ、相分離が水の添加直後に生じた。
１５分間静置させた後、ＭＤＩ−水の混合物はＣＯ2 発
生に基づき両ビーカー内で顕著な発泡を示した。
０重量部のポリイソシアネート（Ｚ１）〜（Ｚ４）に手
動撹拌しながら２分間かけて添加した。ポリイソシアネ
ート（ＺＩ）および（Ｚ４）の場合、極めて微細な青色
エマルジョンが生成し、またポリイソシアネート（Ｚ
２）および（Ｚ３）の場合は実質的に透明な溶液が生成
した。２３℃にて１８０分間静置した後、全てのエマル
ジョンおよび溶液はまだ安定であった。いずれの場合も
沈澱、底部沈降物またはＣＯ2 発生は観察されなかっ
た。比較目的でＥＰ−Ａ １８１ ２６１号の例１にし
たがい、５重量部の水を撹拌ビーカー内で、６５％の
２，４′−および３５％の４，４′−ＭＤＩを含有する
と共に３２．０％のＮＣＯ含有量と２３℃にて３０ｍＰ
ａ．ｓの粘度とを有する２０重量部の液体蒸留ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）に添加した。この
混合物を高速攪拌機により２０００ｒｐｍにて予備混合
して乳褐色エマルジョンを生成させた。次いで９７．５
重量部の水を前記油中水型エマルジョンの半分（１２．
５重量部）に第２ビーカー内で手動撹拌しながら２分間
かけて上記したように添加した。均質エマルジョンは得
られなかった。寧ろ、相分離が水の添加直後に生じた。
１５分間静置させた後、ＭＤＩ−水の混合物はＣＯ2 発
生に基づき両ビーカー内で顕著な発泡を示した。
【００２７】実施例１〜４：ポリイソシアネート改変モ
ルタル組成物の製造 ＤＩＮ ＥＮ １９６ 第１部にしたがい新鮮かつ硬化
したモルタル試料を、結合剤としての慣用の市販ポルト
ランドセメント（ＤＩＮ １１６４−ＣＥＭＩ ４２．
５Ｒ）と骨材としてのＣＥＮ標準砂（ＤＩＮ ＥＮ １
９６）とから作成した。この目的で結合剤と混合水とを
混合トラフに充填し、低撹拌速度にて３０秒間にわたり
予備混合した（レベル１）。次いで骨材を同じ撹拌速度
にて３０秒間以内に添加し、次いで高撹拌速度（レベル
２）にてさらに３０秒間にわたり混合した。９０秒間静
置した後、モルタルをレベル２にてさらに６０秒間にわ
たり撹拌した。コンディショナとして用いた水分散性ポ
リイソシアネート（Ｚ１）〜（Ｚ４）を、それぞれの場
合、混合物の結合剤含有量に対し２％の量にて混合水に
添加し、１２，０００ｒｐｍにてバーミキサにより２０
秒間分散させた。水の添加量を変化させることにより、
モルタルを１７０±５ｍｍのスランプまで均一に調整し
た。得られた新鮮モルタル組成物の水／セメント比（ｗ
／ｃ）、空気含有量および見掛け密度を測定した。その
数値を表１に示す。比較目的で、未改変モルタルを同様
に作成した。
ルタル組成物の製造 ＤＩＮ ＥＮ １９６ 第１部にしたがい新鮮かつ硬化
したモルタル試料を、結合剤としての慣用の市販ポルト
ランドセメント（ＤＩＮ １１６４−ＣＥＭＩ ４２．
５Ｒ）と骨材としてのＣＥＮ標準砂（ＤＩＮ ＥＮ １
９６）とから作成した。この目的で結合剤と混合水とを
混合トラフに充填し、低撹拌速度にて３０秒間にわたり
予備混合した（レベル１）。次いで骨材を同じ撹拌速度
にて３０秒間以内に添加し、次いで高撹拌速度（レベル
２）にてさらに３０秒間にわたり混合した。９０秒間静
置した後、モルタルをレベル２にてさらに６０秒間にわ
たり撹拌した。コンディショナとして用いた水分散性ポ
リイソシアネート（Ｚ１）〜（Ｚ４）を、それぞれの場
合、混合物の結合剤含有量に対し２％の量にて混合水に
添加し、１２，０００ｒｐｍにてバーミキサにより２０
秒間分散させた。水の添加量を変化させることにより、
モルタルを１７０±５ｍｍのスランプまで均一に調整し
た。得られた新鮮モルタル組成物の水／セメント比（ｗ
／ｃ）、空気含有量および見掛け密度を測定した。その
数値を表１に示す。比較目的で、未改変モルタルを同様
に作成した。
【００２８】
【表１】
【００２９】ｗ／ｃ比の比較は、新鮮モルタル組成物に
対する水分散性ポリイソシアネートの流動性向上作用を
示す。
対する水分散性ポリイソシアネートの流動性向上作用を
示す。
【００３０】７日間および２８日間にわたり水和した後
のポリイソシアネート改変モルタルにおける引張曲げ強
さおよび圧縮強さ、並びに動的弾性率（Ｅ弾性率）を測
定して、硬化モルタルの諸性質を特性化した。ＤＩＮ
ＥＮ １９６ 第１部にしたがいプリズム４０×４０×
１６０ｍｍを試験試料として作成した。添加したポリイ
ソシアネートの種類に応じ、試験試料を硬化の後、すな
わち製造してから１〜３日後に離型させた。次いで標準
プリズムを製造後の７日目まで２０℃にて水中に貯蔵
し、その後これらを２３℃／相対大気湿度５０％の調節
雰囲気（ＤＩＮ５００１４）にて試験が終了するまで貯
蔵した。表２は、対応する未改変試料と比較した改変モ
ルタルの硬化モルタル特性を示す。本発明により作成さ
れた全てのモルタル（例１〜４）は、未改変試料よりも
顕著に高い強度を有した。測定された数値の幾つかは比
較試料よりも相当高かった。
のポリイソシアネート改変モルタルにおける引張曲げ強
さおよび圧縮強さ、並びに動的弾性率（Ｅ弾性率）を測
定して、硬化モルタルの諸性質を特性化した。ＤＩＮ
ＥＮ １９６ 第１部にしたがいプリズム４０×４０×
１６０ｍｍを試験試料として作成した。添加したポリイ
ソシアネートの種類に応じ、試験試料を硬化の後、すな
わち製造してから１〜３日後に離型させた。次いで標準
プリズムを製造後の７日目まで２０℃にて水中に貯蔵
し、その後これらを２３℃／相対大気湿度５０％の調節
雰囲気（ＤＩＮ５００１４）にて試験が終了するまで貯
蔵した。表２は、対応する未改変試料と比較した改変モ
ルタルの硬化モルタル特性を示す。本発明により作成さ
れた全てのモルタル（例１〜４）は、未改変試料よりも
顕著に高い強度を有した。測定された数値の幾つかは比
較試料よりも相当高かった。
【００３１】
【表２】
【００３２】以上、本発明を例示の目的で詳細に説明し
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく多くの改変をなしうる
ことが当業者には了解されよう。
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく多くの改変をなしうる
ことが当業者には了解されよう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルテイン・ブラーム ドイツ連邦共和国デイー51373 レーフエ ルクーゼン、カール−ルムプフ−シユトラ ーセ 77 (72)発明者 ヤン・マツアネク ドイツ連邦共和国デイー51061 ケルン、 ハーフエルカムプ ２ (72)発明者 ヘルマン・コーベル ドイツ連邦共和国デイー51467 ベルギツ シユ・グラツドバツハ、ウンターシヤイデ ル・ヴエーク 34 (72)発明者 マンフレツド・シエーンフエルダー ドイツ連邦共和国デイー51381 レーフエ ルクーゼン、ヘーヘンシユトラーセ 126 (72)発明者 デイエトベルト・クネフエル ドイツ連邦共和国デイー57074 ジーゲン、 アム・シーフエルベルク ８ (72)発明者 カール−ゲオルグ・ベツガー ドイツ連邦共和国デイー57078 ジーゲン、 ギンステルヴエーク ８ (72)発明者 アンケ・ラインシユミツト ドイツ連邦共和国デイー57223 クロイツ タール、マルブルゲルシユトラーセ 46
Claims (12)
- 【請求項１】 無機結合剤と骨材と水と必要に応じ他の
添加剤とを混合することによるモルタル／コンクリート
組成物の製造方法において、混合操作の前またはその間
のいずれかにモルタル／コンクリート組成物中に水分散
性ポリイソシアネートを混入することを含み、前記水分
散性ポリイソシアネートは（ａ）１．８〜４．０の平均
イソシアネート官能価を有し、（ｂ）４．０〜２５．０
重量％の脂肪族および／または脂環式結合したイソシア
ネート基（ＮＣＯ；分子量＝４２として計算）を含有
し、（ｃ）ポリエーテル鎖内に存在する５〜８０重量％
の酸化エチレン単位（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ；分子量＝４４として
計算）を含有し、ここで（ｄ）ポリエーテル鎖は平均し
て５〜５０個の酸化エチレン単位を含有することを特徴
とするモルタル／コンクリート組成物の製造方法。 - 【請求項２】 水分散性ポリイソシアネートが（ａ）
１．８〜３．５の平均イソシアネート官能価を有し、
（ｂ）６．０〜２１．５重量％の脂肪族結合したイソシ
アネート基（ＮＣＯ；分子量＝４２として計算）を含有
し、（ｃ）ポリエーテル鎖内に存在する５〜７５重量％
の酸化エチレン単位（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ；分子量＝４４として
計算）を含有し、ここで（ｄ）ポリエーテル鎖が平均し
て５〜２５個の酸化エチレン単位を含有する請求項１に
記載の方法。 - 【請求項３】 水分散性ポイソシアネートが、１，６−
ジイソシアネートから作成されて１９〜２４重量％のイ
ソシアネート基含有量と０．５重量％未満の１，６−ジ
イソシアナトヘキサンモノマー含有量とを有すると共に
イソシアヌレート基および必要に応じウレトジオン基お
よび／またはアロファネート基を有するポリイソシアネ
ートを、平均して５〜２５個の酸化エチレン単位を含有
するポリエチレングリコールモノメチルエーテルと反応
させることにより作成される請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 水分散性ポイソシアネートが、１，６−
ジイソシアナトヘキサンを平均して５〜２５個の酸化エ
チレン単位を含有するポリエチレングリコールモノメチ
ルエーテルと６：１〜５０：１のＮＣＯ／ＯＨ当量比に
てアロファネート基および必要に応じイソシアヌレート
基および／またはウレトジオン基の生成を促進する化合
物の存在下に反応させると共に、残留モノマー含有量が
０．５重量％未満となるまで未反応１，６−ジイソシア
ナトヘキサンモノマーを分離することにより作成される
請求項２に記載の方法。 - 【請求項５】 水分散性ポリイソシアネートが（ａ）
１．８〜３．５の平均イソシアネート官能価を有し、
（ｂ）４．０〜１３．０重量％の脂環式結合したイソシ
アネート基（ＮＣＯ；分子量＝４２として計算）を含有
し、（ｃ）ポリエーテル鎖内に存在する１０〜７０重量
％の酸化エチレン単位（Ｃ2Ｈ4 Ｏ；分子量＝４４とし
て計算）を含有し、ここで（ｄ）ポリエーテル鎖が平均
して５〜２５個の酸化エチレン単位を含有する請求項１
に記載の方法。 - 【請求項６】 水分散性ポイソシアネートが、４，４′
−ジイソシアナトジシクロルヘキシルメタンを平均して
５〜２５個の酸化エチレン単位を有するポリエチレング
リコールモノメチルエーテルと６：１〜５０：１のＮＣ
Ｏ／ＯＨ当量比にてアロファネート基および必要に応じ
イソシアヌレート基および／またはウレトジオン基の生
成を促進する化合物の存在下に反応させると共に、残留
モノマー含有量が０．５重量％未満になるまで未反応
４，４′−ジイソシアナト−ジシクロヘキシルメタンモ
ノマーを分離することにより作成される請求項５に記載
の方法。 - 【請求項７】 水分散性ポリイソシアネートを、モルタ
ル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重量
％までの量にて存在させる請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 水分散性ポリイソシアネートを、モルタ
ル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重量
％までの量にて存在させる請求項２に記載の方法。 - 【請求項９】 水分散性ポリイソシアネートを、モルタ
ル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重量
％までの量にて存在させる請求項３に記載の方法。 - 【請求項１０】 水分散性ポリイソシアネートを、モル
タル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重
量％までの量にて存在させる請求項４に記載の方法。 - 【請求項１１】 水分散性ポリイソシアネートを、モル
タル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重
量％までの量にて存在させる請求項５に記載の方法。 - 【請求項１２】 水分散性ポリイソシアネートを、モル
タル／コンクリート組成物の結合剤含有量に対し１０重
量％までの量にて存在させる請求項６に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19654429.7 | 1996-12-24 | ||
| DE19654429A DE19654429A1 (de) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Wasserdispergierbare Polyisocyanatgemische als Additive für Beton |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203855A true JPH10203855A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3946332B2 JP3946332B2 (ja) | 2007-07-18 |
Family
ID=7816261
Family Applications (1)
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