JPH10203031A

JPH10203031A - 記録用受像シートの製造方法

Info

Publication number: JPH10203031A
Application number: JP9015086A
Authority: JP
Inventors: Toshio Arai; 俊男新居; Chika Sano; 親佐野; Fumio Matsui; 文雄松井; Takanori Mitsuhata; 孝典光畑
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1997-01-29
Filing date: 1997-01-29
Publication date: 1998-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】基材シート、好ましくは、紙上に、染料又はイ
ンクの受容層を形成して、簡単且つ低廉でありながら、
種々の印刷方式において、高品質の印刷画像を得ること
ができる記録用受像シートの製造方法を提供することに
ある。【解決手段】本発明による記録用受像シートの製造方法
は、樹脂成分を含む粉体塗料組成物を基材シート上に静
電スプレー法によって乾式塗工し、これを加熱溶融し、
定着させて、基材シート上に染料又はインクの受容層と
しての樹脂塗膜を形成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、染料やインクによ
る記録用受像シートの製造方法に関し、詳しくは、種々
の染料又はインクを用いる種々の印刷又は記録方式にお
いて、基材シート上にそのような染料又はインクを受容
するための受容層を有する記録用受像シート、好ましく
は、記録用受像紙の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、文字、画像等の情報を種々の染料
又はインクにて記録用受像シート、通常は、記録用受像
紙に印刷し、記録するために、種々の印刷方式が知られ
ている。しかし、どのような印刷方式を採用するにせ
よ、上記記録用受像シートは、一般的には、染料又はイ
ンクの滲みを防止したり、定着させたりする機能を有す
る物質を適宜の溶剤に溶解又は分散させ、これを適宜の
基材シート上に単層又は多層に積層して形成してなるも
のである。従って、一方においては、このような記録用
受像シートは、その製造工程の多さから、高価なものと
ならざるを得ず、他方においては、それぞれの印刷方式
における特性から、それぞれに対応して、特殊な記録用
受像シートを用いないときは、高品質の印刷物を得るこ
とができない。

【０００３】例えば、電子写真方式による画像の印刷に
おいて、露光時に予め定められた基準色に対応する色分
解機を用いて、画像に対して感光体を選択的に露光させ
て、潜像を感光体上に形成し、その潜像に対応する基準
色で現像して得られた顕像を記録用受像シート上に次々
に重ねて転写する多色画像形成方法が知られている。例
えば、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色それぞれに
ついて得られた顕像を次々と重ねて転写することによっ
て、記録用受像シート上に所謂フルカラー複写を得るこ
とができる。これが所謂染料転写型フルカラープリンタ
を用いる多色画像形成である。

【０００４】このようなフルカラー複写において、昇華
性染料転写型印刷方式が多く採用されている。この印刷
方式は、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム
のような適宜の支持体上に昇華性の染料の層を形成して
なる熱転写シート（インクシートやインクフィルムとも
呼ばれる。以後、インクシートという。）を調製し、別
に、その表面に上記染料を受容する受容層を備えた熱転
写受像シートを調製し、上記インクシートの染料層側の
表面を上記熱転写受像シートの受容層側の表面に重ね合
わせ、サーマルヘッド等の感熱手段によって、画像情報
に応じて、インクシートを加熱して、上記染料を上記画
像情報に対応して、熱転写受像シートの受容層に移行さ
せて、インクシートから熱転写受像シートに画像を熱転
写する印刷方式をいう。

【０００５】このような昇華性染料転写型印刷方式にお
いては、従来、熱転写受像シートは、紙や合成紙や適宜
の合成樹脂シート等の基材シート上にインクシートの染
料が熱によって拡散又は移行することのできる樹脂層か
らなる受容層と、そのような受容層とインクシートとの
加熱時の融着を防止し、離型性をもたせるための樹脂層
とからなる複数の樹脂層を湿式塗工法にて順次に積層す
ることによって製造されている。

【０００６】即ち、従来の熱転写受像シートは、基材シ
ート上に受容層を構成する樹脂を含む溶液を塗布し、乾
燥させて、受容層を形成し、次いで、その上に離型層を
形成するための樹脂層を塗布し、乾燥させて、離型層を
形成し、かくして、機能別に複数の樹脂層を分離して積
層して、製造されている。必要に応じて、基材シートと
受容層との間に、アンダーコート層又は中間層が形成さ
れることもある。従って、このような従来の熱転写受像
シートは、その製造工程が複雑であり、製造コストが高
い。

【０００７】そこで、インクシート上に樹脂層を予め積
層しておき、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック染
料を基材シートに順次に転写する前に、先ず、基材シー
ト上に上記樹脂層を熱転写して受容層を形成し、次い
で、この受容層の上に上記染料を熱転写する染料転写型
フルカラー印刷方式も提案されている。

【０００８】しかし、この方式によれば、樹脂層の熱転
写に時間を要し、全体として、フルカラー印刷に長時間
を要するほか、基材シート上に均一な受容層を形成する
ことが容易でなく、得られる転写画像が品質に劣る問題
もある。そのうえ、インクシートの表面に上記受容層の
ための樹脂層を積層するにも、技術的に種々の問題があ
る。このように、いずれにしても、従来、昇華性染料転
写型印刷方式は、そのための専用シートを必要とする。

【０００９】他方、溶融性インク転写型印刷方式も知ら
れている。この印刷方式においては、インクシートのイ
ンクを加熱溶融させ、これを熱転写受像シートに転写
し、定着させるものである。従って、溶融性インク転写
型印刷方式のための記録用受像シートは、適宜の基材シ
ート上に溶融したインクを受け入れるための微細な多孔
質の樹脂層が設けられている。このように、溶融性イン
ク転写型印刷方式も、そのための専用紙を用いることが
必要である。

【００１０】水性のインクジェットインクを用いるイン
クジェット印刷方式では、インクを染着させるための染
着層とインク中の余分の水分を吸湿する吸湿層とを基材
シート上に設けてなる専用紙が必要である。この印刷方
式において用いられる代表的な記録用受像シートは、例
えば、水性樹脂層からなる吸湿層とカチオン性アクリル
樹脂等からなる染着層とが基材シート上に多層に積層さ
れて構成されている。他方、固形インクを用いるインク
ジェット印刷方式では、インクを染着させるために、基
材シート上に微細な多孔質の樹脂層を形成した受像紙が
用いられる。

【００１１】上記のほか、凸版等を用いる製版印刷方式
においても、インクを効率よく染着させるために、アー
ト紙、カレンダー紙、オフセット紙等、表面を平滑に樹
脂処理した紙を用いる場合にのみ、高濃度で滲みのない
高品質の印刷画像を得ることができる。

【００１２】以上のように、従来、いずれの印刷方式に
おいても、高品質の印刷画像を得るためには、その印刷
方式に応じて、基材シート上に染料又はインクを受容す
るための受容層を単層乃至多層に設けた特殊な専用の記
録用受像シートを必要としており、一般の紙を用いた場
合には、所期の高品質の印刷画像を得ることができな
い。従って、上述した種々の印刷方式は、それぞれに要
求される所定の専用の記録用受像シートを用いた場合に
は、高品質の印刷画像を得ることができるものの、印刷
費用が高い問題がある。更に、上述した種々の専用の記
録用受像シートのなかには、表面が極端に平滑であった
り、又は反対に極端に多孔質であったりして、鉛筆、ボ
ールペン、万年筆等の通常の筆記具で表面に筆記するこ
とが困難であるという問題もある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の種々
の印刷方式における上述したような問題を解決するため
になされたものであって、基材シート、好ましくは、紙
上に、染料又はインク受容層を形成して、簡単且つ低廉
でありながら、種々の印刷方式において、高品質の印刷
画像を得ることができる記録用受像シートの製造方法を
提供することを目的とする。

【００１４】特に、本発明は、ロールから巻き戻した連
続した長尺の紙上に粉体塗料組成物を静電スプレー法に
て乾式塗工し、これを加熱溶融し、定着させることによ
って、紙上に染料又はインクの受容層を形成して、昇華
性染料転写型印刷、溶融性インク転写型印刷、インクジ
ェット印刷又は製版印刷のいずれの印刷方式において
も、高品質の印刷画像を得ることができる記録用受像紙
を低廉且つ簡単に製造することができる方法を提供する
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明による記録用受像
紙の製造方法は、樹脂成分を含む粉体塗料組成物を静電
スプレー法にて基材シートに乾式塗工し、これを加熱溶
融し、定着して、上記基材シート上に染料又はインク受
容層としての樹脂塗膜を形成することを特徴とする。

【００１６】特に、本発明による方法は、ロールから巻
き戻した連続した長尺の紙上に上記粉体塗料組成物を静
電スプレー法によって乾式塗工し、これを加熱溶融し
て、上記紙上に染料又はインク受容層としての樹脂塗膜
を形成することを特徴とするものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明において、粉体塗料組成物
は、樹脂成分を含む。この樹脂成分は、粉体塗料組成物
の種々の成分を粉体にまとめる結着樹脂としての役割と
共に、基材シート上に塗膜としての受容層を形成して、
文字や画像の印刷に際して、それらを形成する染料やイ
ンクを受容して、記録用受像シートへの印刷又は記録を
可能とするものである。

【００１８】このような樹脂成分としては、例えば、飽
和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、（メタ）アクリ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン・アクリ
ル共重合体樹脂、スチレン・ブタジエン共重合体樹脂等
のスチレン系樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、エチル・酢酸
ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂等
を挙げることができる。これらの樹脂は、単独で、又は
２種以上の混合物として用いられる。

【００１９】これらのなかでも、本発明においては、特
に、飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合樹脂又はスチレン・アクリル共重合体樹脂が好まし
く用いられる。

【００２０】飽和ポリエステル樹脂は、２価カルボン酸
と２価アルコールとの縮合重合によって得られる重合体
であって、上記２価カルボン酸としては、限定されるも
のではないが、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ヘキサヒ
ドロ無水フタル酸等の脂肪族二塩基酸、無水フタル酸、
フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族二塩
基酸等を挙げることができる。必要に応じて、３価以上
の多塩基酸を併用してもよい。このような多塩基酸とし
て、例えば、トリメリット酸無水物やピロメリット酸無
水物を挙げることができる。

【００２１】また、２価アルコールとしても、限定され
るものではないが、例えば、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、水添ビスフェノールＡ等
を挙げることができる。必要に応じて、３価以上の多価
アルコールを併用してもよい。このような多価あるアル
コールとして、例えば、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ジグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビ
トール等を挙げることができる。

【００２２】本発明においては、飽和ポリエステル樹脂
として、市販品を好適に用いることができる。そのよう
な市販品として、例えば、バイロン１０３、２００、２
９０、６００（東洋紡績（株）製）、ＫＡ−１０３８Ｃ
（荒川化学（株）製）、ＴＰ−２２０、２３５（日本合
成化学工業（株）製）、ダイヤクロンＥＲ−１０１、Ｅ
Ｒ−５０１、ＦＣ−１７２、ＦＣ−７１４（三菱レイヨ
ン（株）製）、タフトンＮＥ−３８２、１１１０、２１
５５（花王（株）製）等を挙げることができる。

【００２３】塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体も、市販
品を好適に用いることができる。市販品として、例え
ば、デンカビニール＃１０００Ｄ、＃１０００ＭＴ２、
＃１０００ＭＴ３、＃１０００ＬＫ２、＃１０００ＡＬ
Ｋ（電気化学工業（株）製）、ＵＣＲＡ−ＶＹＨＤ、Ｕ
ＣＲＡ−ＶＹＬＦ（ユニオン・カーバイド製）、エスレ
ックＣ（積水化学工業（株）製）等を挙げることができ
る。

【００２４】また、スチレン・アクリル共重合体樹脂
は、スチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合
体であって、具体的には、（メタ）アクリル酸エステル
としては、例えば、エチルアクリレート、ブチルアクリ
レート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタク
リレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチル
メタクリレート等を挙げることができる。

【００２５】このようなスチレン・アクリル共重合体樹
脂も、種々の市販品を好適に用いることができる。市販
品としては、例えば、ハイマーＵＮｉ−３０００、ＴＢ
−１８００、ＴＢＨ−１５００（三洋化成工業（株）
製）、ＣＰＲ−１００、６００Ｂ、２００、３００、Ｘ
ＰＡ４７９９、４８００（三井東圧化学（株）製）等を
挙げることができる。

【００２６】本発明においては、粉体塗料組成物は、好
ましくは、白色の着色剤又は無色の充填剤を含む。この
ような着色剤又は充填剤としては、例えば、亜鉛華、酸
化チタン、酸化スズ、アンチモン白、硫化亜鉛、炭酸バ
リウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、
アルミナ、バライト等が用いられる。白色着色剤として
は、通常、酸化チタンが好ましく用いられて、基材シー
ト、例えば、紙に白色の地色を与える。白色の着色剤又
は無色の充填剤は、粉体塗料組成物において、通常、0.
５〜１５重量％、好ましくは、１〜１０重量％の範囲で
配合される。

【００２７】また、本発明においては、粉体塗料組成物
は、これを基材シートの表面に定着させる際に、オフセ
ットを起こさないように、オフセット防止剤を含んでい
てもよい。オフセット防止剤としては、通常、融点が５
０〜１５０℃の範囲にある種々のワックス類が好ましく
用いられる。具体的には、例えば、パラフィンワック
ス、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン
ワックス、脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、高級脂肪
酸、高級アルコール等を挙げることができる。このよう
なオフセット防止剤は、通常、粉体塗料組成物に0.１〜
２０重量％、好ましくは、0.５〜１０重量％の範囲で用
いられる。

【００２８】更に、本発明においては、粉体塗料組成物
の流動性を高めるために、疎水性シリカ微粉末やアルミ
ナ微粉末のような流動性改良剤を粉体塗料組成物に配合
してもよい。このように、粉体塗料組成物に流動性改良
剤を配合することによって、粉体塗料組成物を基材シー
トに静電スプレー法にて乾式塗工する際の流動性を改善
することができる。

【００２９】更に、上記疎水性シリカ微粉末やアルミナ
微粉末は、インクシートの離型性を高めるのにも役立
つ。即ち、疎水性シリカ微粉末やアルミナ微粉末を粉体
塗料組成物に配合することによって、記録用受像シート
は、特に、インクシートからの画像の熱転写に際して、
インクシートと記録用受像シートが融着せず、かくし
て、記録用受像シートからのインクシートの離型性を高
めることができる。このように、記録用受像シートから
のインクシートの離型性を高めるための疎水性シリカ微
粉末やアルミナ微粉末としては、例えば、ＲＡ−２００
Ｈ（疎水性シリカ微粉末）、Ｔ−８０５（アルミナ微粉
末）等（いずれも日本アエロジル（株）製）の市販品を
好適に用いることができる。本発明においては、このよ
うな疎水性シリカ微粉末やアルミナ微粉末は、粉体塗料
組成物１００重量部に対して、必要に応じて、１０重量
部以下、好ましくは、0.１〜５重量部、好ましくは、0.
２〜２重量部の範囲で配合される。

【００３０】本発明においては、特に、インクシートか
ら熱転写受像シートに印刷する際に、インクシートの離
型性を確保するために、粉体塗料組成物は、前記樹脂成
分と共に、相互に反応し得る官能基を有する少なくとも
２種の反応硬化性シリコーンオイルがその官能基によっ
て相互に反応してなる硬化物を含むことが好ましい。

【００３１】このように、相互に反応し得る官能基を有
する反応硬化性シリコーンオイルは、例えば、アミノ
基、エポキシ基、カルボキシル基、カルビノール基、メ
タクリル基、メルカプト基、フェノール基等の反応性基
をポリシロキサン、通常、ジメチルポリシロキサンの側
鎖又は分子末端又は両方に導入したものであって、既に
種々のものが市販されており、本発明においても、その
ような市販品から官能基の反応性を考慮して、適宜に選
択して用いることができる。

【００３２】例えば、アミノ変性シリコーンオイルとし
ては、例えば、ＫＦ−３９３、８６１、８６４、Ｘ−２
２−１６１Ａ（信越化学工業（株）製）、エポキシ変性
シリコーンオイルとしては、例えば、ＫＦ−１０１、１
０２、１０３、１０５、Ｘ−２２−１６３Ｃ、Ｘ−２２
−１６９Ｃ（信越化学工業（株）製）、カルボキシル変
性シリコーンオイルとしては、例えば、Ｘ−２２−１６
２Ａ、Ｘ−２２−３７１０、Ｘ−２２−１６２Ｃ、Ｘ−
２２−３７０１Ｅ（信越化学工業（株）製）、カルビノ
ール変性シリコーンオイルとしては、例えば、Ｘ−２２
−１６２ＡＳ、ＫＦ−６００１（信越化学工業（株）
製）等を挙げることができる。このようなシリコーンオ
イルについては、例えば、「シリコーンハンドブック」
（１９９０年８月３１日日刊工業新聞社発行）にその性
状や製造方法が詳細に記載されている。

【００３３】本発明においては、これらのなかでは、ア
ミノ基又は水酸基を有する変性シリコーンオイルとエポ
キシ基、イソシアネート基又はカルボキシル基を有する
変性シリコーンとの組合わせが好ましく用いられ、特
に、アミノ変性とエポキシ変性シリコーンオイルとの組
合わせが好ましく用いられる。このような２種の反応硬
化性シリコーンオイルは、相互に反応し得る官能基がほ
ぼ等量となるように用いられる。

【００３４】本発明によれば、粉体塗料組成物は、上述
したような相互に反応し得る官能基を有する少なくとも
２種の反応硬化性シリコーンオイルの硬化物を0.５〜１
２重量％の範囲で含むことが好ましく、特に、0.５〜１
０重量％の範囲で含むことが好ましい。粉体塗料組成物
における上記反応硬化性シリコーンオイルの硬化物の量
が0.５重量％よりも少ないときは、例えば、得られる熱
転写印刷方式における記録用受像シートが離型性におい
て十分でなく、熱転写に際して、インクシートと記録用
受像シートとが融着し、高品質の画像を得ることができ
ない。他方、粉体塗料組成物におけるシリコーンオイル
の硬化物の量が１２重量％よりも多いときは、得られる
記録用受像シートにおける硬化物の量が多すぎて、得ら
れる転写画像が濃度に劣る。

【００３５】しかし、本発明においては、反応性シリコ
ーンオイルでアクリル樹脂を変性した粉末状のシリコー
ン変性アクリル樹脂を上記反応硬化性シリコーンオイル
に代えて用いることができる。このようなシリコーン変
性アクリル樹脂としては、例えば、Ｘ−２２−８００
４、Ｘ−２２−２１１０等（信越化学工業（株）製）の
市販品を好適に用いることができる。

【００３６】本発明において用いる粉体塗料組成物は、
前記樹脂成分のほか、必要に応じて、上述したような着
色剤、充填剤、反応硬化性シリコーンオイル、シリコー
ン変性アクリル樹脂、オフセット防止剤等を混合し、こ
の混合物を、通常、１００〜２００℃程度、好ましく
は、１３０〜１８０℃程度の温度で数分、通常、３〜５
分程度、溶融混練すれば、反応硬化性シリコーンオイル
を配合した場合にも、この間にこれら反応硬化性シリコ
ーンオイルが相互に反応して、硬化物を形成する。しか
し、上記加熱温度及び時間は、特に、限定されるもので
はなく、前記樹脂成分や反応硬化性シリコーンオイルの
ほか、着色剤、充填剤やオフセット防止剤等の各成分が
均一に混合されると共に、反応硬化性シリコーンオイル
が相互に反応して、硬化物を形成する条件であればよ
い。このように、混合物を溶融混練し、冷却した後、粉
砕し、適当な平均粒子径を有するように分級すれば、イ
ンクや染料のための受容層を形成するための粉体塗料組
成物を得ることができる。粉体塗料組成物の平均粒子径
は、通常、１〜３０μｍの範囲であり、好ましくは、５
〜２０μｍの範囲である。

【００３７】本発明によれば、上述したような粉体塗料
組成物を静電スプレー法によって、基材シート上に乾式
塗工し、これを加熱溶融し、定着させて、上記基材シー
ト上に粉体塗料組成物からなる樹脂塗膜を染料まインク
受容層として形成することによって、記録用受像シート
を得ることができる。インク受容層は、基材シートの全
面に形成されてもよく、また、必要に応じて、所定の箇
所に部分的に形成されてもよい。インク受容層の厚み
は、通常、１〜２０μｍ、好ましくは、５〜１０μｍの
範囲である。

【００３８】本発明において、基材シートとしては、特
に、限定されるものではないが、通常、紙、合成紙、合
成樹脂シート等が好ましく用いられる。紙は、通常のセ
ルロース繊維からなるものであれば、特に、限定される
ものではなく、普通紙のほか、上質紙、コート紙等を含
む。普通紙としては、通常のＰＰＣコピー用紙や、この
ＰＰＣコピー用紙の表面の平滑性を高めるためにカレン
ダー処理したものや、更には、既に表面処理されている
熱転写用ワード・プロセッサ用紙やコート紙等を挙げる
ことができる。合成樹脂シートとしては、例えば、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、ポリアミド等からなるシートを挙げることができ
る。合成紙としては、例えば、ポリオレフィン樹脂やそ
の他の合成樹脂を樹脂成分とし、これに所要の無機質充
填剤等を混合し、押出によって得られるものを挙げるこ
とができる。

【００３９】静電スプレー法は、粉体塗装の一種である
が、本発明において、基材シートに静電スプレー法によ
って、粉体塗料組成物を乾式塗工するとは、スプレーガ
ンの先端に微粒子化した粉体塗料組成物を空気にて搬送
すると共に、このスプレーガンの先端に組み込んだ針電
極に負の高電圧（例えば、−５０〜−９０ｋＶ）を印加
し、上記微粒化した粉体塗料組成物を負に帯電させ、他
方、基材シートの裏面に接地した電極を沿わせ、かくし
て、スプレーガンと接地した電極との間に存在する電界
によって、上記負に帯電した微粒子状の粉体塗料組成物
を上記基材シートまで運んで静電的に付着させることを
いう。

【００４０】図１は、このような静電スプレー法を用い
る本発明の方法の好ましい態様を示す。即ち、ロール１
から巻き戻した連続した長尺の紙２は、搬送ベルト３に
よってブース４内に案内され、ここで、後述するよう
に、静電スプレー法にて粉体塗料組成物を乾式塗工され
た後、定着ロール５を経て、再度、ロールに巻かれる
か、又は適宜に裁断される。上記搬送ベルト３は、それ
が搬送する紙に沿って、裏側に接地された（即ち、正極
の）電極６を有する。微粒子化した粉体塗料組成物は、
貯蔵槽７から圧縮空気にてスプレーガン８に搬送され、
他方、このスプレーガンの先端に組み込んだ針電極（図
示せず）には、直流電源９によって負の高電圧が印加さ
れ、上記微粒化した粉体塗料組成物は負に帯電する。か
くして、粉体塗料組成物は、上記スプレーガンと搬送ベ
ルト上の紙に沿った前記電極との間に存在する電界によ
って、紙まで運ばれて、これに静電的に付着する。この
ようにして、粉体塗料組成物が乾式塗工された紙は、定
着ロール５に導かれ、ここで、粉体塗料組成物は加熱溶
融されて、紙上に定着されて、染料又はインク受容層と
しての樹脂塗膜が形成される。

【００４１】従って、このような静電スプレー法によれ
ば、基材シートの全面に受容層を形成することのみなら
ず、必要に応じて、基材シートの一部、所要の箇所にの
み、容易に受容層を形成することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明の方法によれば、
粉体塗料組成物を静電スプレー法によって、基材シー
ト、好ましくは、普通紙上に、全面に、又は必要に応じ
て部分的に、均一に付着させ、これを加熱溶融させ、冷
却し、定着させて、塗膜からなるインク受容層を形成す
ることによって、低廉に且つ容易に記録用受像シートを
得ることができる。しかも、このようにして得られる樹
脂塗膜からなるインク受容層を有する本発明による記録
用受像シートは、表面が適度の凹凸を有するので、鉛
筆、ボールペン、万年筆等の通常の筆記具を用いて筆記
することができる。

【００４３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。

【００４４】実施例１（粉体塗料組成物の製造）飽和ポリエステル樹脂（花王（株）製タフトンＮＥ−３８２）４４重量％スチレン・アクリル共重合体樹脂（三洋化成工業（株）製ＴＢ−１８０４）４４重量％オフセット防止剤（三洋化成工業（株）製ワックス、ビスコール３３０Ｐ）４重量％酸化チタン５重量％アミノ変性シリコーンオイル（信越化学工業（株）製ＫＦ −８６１） 1.５重量％エポキシ変性シリコーンオイル（信越化学工業（株）製ＫＦ−１０２） 1.５重量％

【００４５】上記の組成を有する原料をミキサーを用い
て混合した後、二軸溶融混練機にて１５０〜１６０℃で
３〜５分間、溶融混練した。冷却した後、得られた混練
物を粉砕し、分級して、平均粒径１０μｍの白色粉体塗
料組成物を得た。この粉体塗料組成物１００重量部に流
動化付与剤として疎水性シリカ（日本アエロジル（株）
製ＲＡ−２００Ｈ）0.５重量部を混合して、静電スプレ
ー法にて乾式塗工するための白色粉体塗料組成物とし
た。

【００４６】（記録用受像紙の製造）市販の静電スプレ
ー装置にて、上記白色粉体塗料組成物を市販の普通紙の
全面に付着させた後、定着させて、白色の記録用受像紙
を得た。（昇華性染料の熱転写）昇華型熱転写方式高速プリンタ
を用いて、下記の印画条件にて、インクシートと記録用
受像紙とを染料層側の表面と受容層とが接触するように
重ね合わせ、インクシートをサーマルヘッドで加熱し
て、記録用受像紙の受容層に染料を転写した。この転写
画像において、印画濃度（イエロー、マゼンタ、シア
ン）とインクシートとの離型性の評価を行なった。結果
を表１中、性能評価の欄に示す。

【００４７】昇華型熱転写方式高速プリンタの転写条件サーマルヘッド：ＫＧＴ−２１９−１２ＭＰＬ２（京セ
ラ（株）製）駆動電圧：１７Ｖライン速度：４ｍｓインクシートの昇華性染料昇華性染料イエロー：スチリル系イエロー色素昇華性染料マゼンタ：アントラキノン系マゼンタ色素昇華性染料シアン：インドアニリン系シアン色素

【００４８】試験方法印画濃度は、デンシトメータ（コニカ製ＰＤＡ−６０）
を用いて反射濃度を測定した。インクシートとの離型性
を調べるために、高速印画性、印画画像の受容層からの
剥離により生ずる白抜けの状況の有無、受容層へのイン
クシートの付着の有無、更に、印画時にインクシートと
受像紙とを剥離する際に発生する異音の大小を総合的に
検討し、下記のように３段階評価した。 ○：受容層の剥離及びインクシートの付着なく、印画時
の発生異音も小さい。 △：受容層の剥離及びインクシートの付着が少しあり、
印画時の発生異音が大きい。 ×：高速印画ができないか、又は受容層の剥離若しくは
インクシートの付着が著しい。

【００４９】実施例２（溶融性インクの熱転写）市販の溶融型熱転写方式プリ
ンタ（三菱電機（株）製Ｇ３７０−７０）を用いて、下
記の印画条件にて、インクシートと実施例１で得た記録
用受像紙とを染料層側の表面と受容層とが接触するよう
に重ね合わせ、インクシートをサーマルヘッドで加熱し
て、記録用受像紙の受容層に染料を転写した。この転写
画像において、印画濃度（イエロー、マゼンタ、シア
ン）とインクシートとの離型性の評価を行なった。結果
を表１中、性能評価の欄に示す。

【００５０】試験方法印画濃度は、デンシトメータ（コニカ製ＰＤＡ−６０）
を用いて反射濃度を測定した。インクシートとの離型性
を調べるために、印画性、印画画像の受容層からの剥離
により生ずる白抜けの状況の有無、受容層へのインクシ
ートの付着の有無、更に、印画時にインクシートと受像
紙とを剥離する際に発生する異音の大小を総合的に検討
し、下記のように３段階評価した。 ○：受容層の剥離及びインクシートの付着なく、印画時
の発生異音も小さい。 △：受容層の剥離及びインクシートの付着が少しあり、
印画時の発生異音が大きい。 ×：印画ができないか、又は受容層の剥離若しくはイン
クシートの付着が著しい。

【００５１】実施例３（固体インクジェット方式による印刷）市販の固体イン
クジェット方式プリンタ（日立工機（株）製ＳＪＯ１Ａ
ＰＳ２）を用いて、実施例１で得た記録用受像紙の受容
層側の表面に染料を転写し、転写画像において、印画濃
度（イエロー、マゼンタ、シアン）と印画の滲みの評価
を行なった。結果を表１中、性能評価の欄に示す。

【００５２】試験方法印画濃度は、デンシトメータ（コニカ製ＰＤＡ−６０）
を用いて反射濃度を測定した。印画の滲みを調べるため
に、印画性、解像度印画の乾燥性を総合的に検討し、下
記のように３段階評価した。 ○：受像紙上の１ドットサイズが規定値の1.０〜1.５倍
程度である。 △：受像紙上の１ドットサイズが規定値の1.５〜2.０倍
程度である。 ×：受像紙の表面でインクが弾けて、画像を形成しない
か、又は受像紙上の１ドットサイズが規定値の2.０倍以
上である。

【００５３】実施例４（凸版印刷方式による印刷）市販の凸版印刷機（ハイデ
ルベルクシリンダ印刷機）を用いて、実施例１で得た記
録用受像紙の受容層側の表面に染料を転写し、転写画像
において、印画濃度（イエロー、マゼンタ、シアン）と
印画の滲みの評価を行なった。結果を表１中、性能評価
の欄に示す。

【００５４】試験方法印画濃度は、デンシトメータ（コニカ製ＰＤＡ−６０）
を用いて反射濃度を測定した。印画の滲みを調べるため
に、印画性と解像度を総合的に検討し、下記のように３
段階評価した。 ○：受像紙上の１ドットサイズが規定値の1.０〜1.５倍
程度である。 △：受像紙上の１ドットサイズが規定値の1.５〜2.０倍
程度である。 ×：受像紙の表面でインクが弾けて、画像を形成しない
か、又は受像紙上の１ドットサイズが規定値の2.０倍以
上である。

【００５５】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の方法の好ましい態様を実施するた
めの装置構成図である。

【符号の説明】

１…ロール、２…紙、３…搬送ベルト、４…ブース、５
…定着ロール、６…電極、７…粉体塗料組成物貯蔵槽、
８…スプレーガン、９…直流電源。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｂ４１Ｍ 5/26 ＨＤ２１Ｈ 27/00 Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｚ (72)発明者光畑孝典埼玉県鶴ケ島市富士見６丁目１番１号パイオニア株式会社総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂成分を含む粉体塗料組成物を静電スプ
レー法にて基材シートに乾式塗工し、加熱溶融して、上
記基材シート上に染料又はインク受容層としての樹脂塗
膜を形成することを特徴とする記録用受像シートの製造
方法。
【請求項２】基材シートが連続した長尺シートである請
求項１に記載の記録用受像シートの製造方法。
【請求項３】基材シートが紙である請求項１又は２に記
載の記録用受像シートの製造方法。
【請求項４】記録用受像シートが昇華性染料転写型印
刷、熱溶融性染料転写型印刷、インクジェット印刷又は
製版印刷に用いるためのものである請求項１から３のい
ずれかに記載の記録用受像シートの製造方法。