JPH10202908A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JPH10202908A JPH10202908A JP2105597A JP2105597A JPH10202908A JP H10202908 A JPH10202908 A JP H10202908A JP 2105597 A JP2105597 A JP 2105597A JP 2105597 A JP2105597 A JP 2105597A JP H10202908 A JPH10202908 A JP H10202908A
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- Japan
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- ink
- nozzle
- crater
- plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャッピング手段に収容された廃インクを排
出する際に生じる泡がノズル開口に到達するのを防止す
ること。 【解決手段】 ノズルプレート１２は、ノズル開口１１
の同一列を共通に取り囲むクレータ本体部１４と、本体
部１４から両側に延びる枝路１５とで形成されたクレー
タ部を備え、またキャップ部材２１は、クレータ本体部
１４に対向し、かつノズル開口１１の外周領域に当接す
る封止領域２２、２３と、一側側の枝路１５に対向して
インク吸収板２８を収容するとともに、ポンプに連通す
るインク吸引口を備えたインク吸収用の凹部２４と、他
側の枝路に対向して弁を介して大気に連通する大気導入
用の凹部２５とから構成したので、記録ヘッドからキャ
ップ部材２１に排出されたインクを外部に吸引する場合
に、枝部１５’を介してノズルプレート側からキャップ
部材２１の底部に向かう流れとして大気を取入れて、イ
ンク吸収板２８で発生する気泡をキャップ部材２１の底
部に押し戻してノズルプレート１２に到達するのを防止
する。
出する際に生じる泡がノズル開口に到達するのを防止す
ること。 【解決手段】 ノズルプレート１２は、ノズル開口１１
の同一列を共通に取り囲むクレータ本体部１４と、本体
部１４から両側に延びる枝路１５とで形成されたクレー
タ部を備え、またキャップ部材２１は、クレータ本体部
１４に対向し、かつノズル開口１１の外周領域に当接す
る封止領域２２、２３と、一側側の枝路１５に対向して
インク吸収板２８を収容するとともに、ポンプに連通す
るインク吸引口を備えたインク吸収用の凹部２４と、他
側の枝路に対向して弁を介して大気に連通する大気導入
用の凹部２５とから構成したので、記録ヘッドからキャ
ップ部材２１に排出されたインクを外部に吸引する場合
に、枝部１５’を介してノズルプレート側からキャップ
部材２１の底部に向かう流れとして大気を取入れて、イ
ンク吸収板２８で発生する気泡をキャップ部材２１の底
部に押し戻してノズルプレート１２に到達するのを防止
する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動するインクジェット式記録ヘッドを有し、印刷デ
−タに一致して複数色のインクを記録用紙に噴射してカ
ラー画像を印刷するインクジェット式プリンタや，同一
キャリッジに複数のインクジェット式記録ヘッドを搭載
して高い密度での印刷を可能としたインクジェット式記
録装置のキャッピング装置に関する。
に移動するインクジェット式記録ヘッドを有し、印刷デ
−タに一致して複数色のインクを記録用紙に噴射してカ
ラー画像を印刷するインクジェット式プリンタや，同一
キャリッジに複数のインクジェット式記録ヘッドを搭載
して高い密度での印刷を可能としたインクジェット式記
録装置のキャッピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録ヘッドを搭載した記
録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さな
ドットを高い密度で形成できるため、カラー印刷を含め
た多くの印刷に使用されている。このような記録装置
は、圧力発生室で加圧したインクをノズルからインク滴
として記録用紙に吐出させてドットを形成するので、印
字品質の向上を図るためには記録用紙上での滲みを防止
する必要があり、インク溶媒の割合を可及的に少なくし
たり、蒸発しやすい材料が使用されている。
録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さな
ドットを高い密度で形成できるため、カラー印刷を含め
た多くの印刷に使用されている。このような記録装置
は、圧力発生室で加圧したインクをノズルからインク滴
として記録用紙に吐出させてドットを形成するので、印
字品質の向上を図るためには記録用紙上での滲みを防止
する必要があり、インク溶媒の割合を可及的に少なくし
たり、蒸発しやすい材料が使用されている。
【０００３】これに起因して印刷中にノズル開口からイ
ンク溶媒が蒸発してインクの粘度が上昇したり、また休
止時にキャップでノズル面を封止してもやはりノズル開
口のインクの粘度が上昇し、インクの吐出に支障を来
す。このような問題を解消するために、例えば特開昭64
-40342号公報に開示されたように印刷中においては所定
時間が経過した段階で記録ヘッドを非印刷領域に移動さ
せ、この領域に設けられているキャッピング手段でノズ
ルプレートを封止して吸引ポンプからの負圧を作用させ
て全てのノズル開口からインクを強制的に吐出させるこ
とが行われている。
ンク溶媒が蒸発してインクの粘度が上昇したり、また休
止時にキャップでノズル面を封止してもやはりノズル開
口のインクの粘度が上昇し、インクの吐出に支障を来
す。このような問題を解消するために、例えば特開昭64
-40342号公報に開示されたように印刷中においては所定
時間が経過した段階で記録ヘッドを非印刷領域に移動さ
せ、この領域に設けられているキャッピング手段でノズ
ルプレートを封止して吸引ポンプからの負圧を作用させ
て全てのノズル開口からインクを強制的に吐出させるこ
とが行われている。
【０００４】このような強制的なインクの吐出に際して
は、キャッピング手段からのインクの跳ね返りを防止す
るため、キャッピング手段の底部に多孔質材からなるイ
ンク吸収板が収容されている。
は、キャッピング手段からのインクの跳ね返りを防止す
るため、キャッピング手段の底部に多孔質材からなるイ
ンク吸収板が収容されている。
【０００５】一方、強制的なインクの吐出が終了した時
点では、インク吸収板に多くのインクが残留しているた
め、これを排除する必要がある。ところが、吸引ポンプ
に連通するインク吸引口の開口面積が、インク吸収材の
面積に比較して極めて小さいため、インク吸収体の毛細
管力を利用して隅部のインクをインク吸引口に引寄せる
必要上、記録ヘッドを封止した状態で、弁等により通気
度を或程度絞って大気開放として、吸引ポンプによりさ
らに吸引を行ない、ノズル開口に対する負圧の作用を可
及的に小さくしながら、インク吸収板に残留しているイ
ンクを吸い出す操作を必要とする。
点では、インク吸収板に多くのインクが残留しているた
め、これを排除する必要がある。ところが、吸引ポンプ
に連通するインク吸引口の開口面積が、インク吸収材の
面積に比較して極めて小さいため、インク吸収体の毛細
管力を利用して隅部のインクをインク吸引口に引寄せる
必要上、記録ヘッドを封止した状態で、弁等により通気
度を或程度絞って大気開放として、吸引ポンプによりさ
らに吸引を行ない、ノズル開口に対する負圧の作用を可
及的に小さくしながら、インク吸収板に残留しているイ
ンクを吸い出す操作を必要とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このとき、キャッピン
グ手段に流入する空気がノズル開口に直接触れると、ノ
ズル開口の乾燥を招くため、インク吸収板を介して空気
が流入するように構成されている。このため、インク吸
収板のインクが空気流により泡立ち、この泡がノズルプ
レートに付着してノズル開口近傍のインク親和性を変化
させたり、またノズル開口のメニスカスを破壊するた
め、印字品質を低下させるという問題がある。
グ手段に流入する空気がノズル開口に直接触れると、ノ
ズル開口の乾燥を招くため、インク吸収板を介して空気
が流入するように構成されている。このため、インク吸
収板のインクが空気流により泡立ち、この泡がノズルプ
レートに付着してノズル開口近傍のインク親和性を変化
させたり、またノズル開口のメニスカスを破壊するた
め、印字品質を低下させるという問題がある。
【０００７】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、キャッピン
グ手段に収容された廃インクを排出する際に生じる泡が
ノズル開口に到達するのを防止することができるインク
ジェット式記録装置を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、キャッピン
グ手段に収容された廃インクを排出する際に生じる泡が
ノズル開口に到達するのを防止することができるインク
ジェット式記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、複数のノズル開口を列状に
形成するとともに、同一列の前記ノズル開口を取り囲む
クレータ部を形成したノズルプレートとを備えたインク
ジェット記録ヘッドと、前記ノズルプレートのノズル開
口を封止するキャッピング手段とを備えたインクジェッ
ト式記録装置において、前記ノズルプレートは、前記ノ
ズル開口の同一列を共通に取り囲むクレータ本体部と、
該本体部から両側に延びる枝路とで形成されたクレータ
部を備え、また前記キャッピング手段は、前記クレータ
本体部に対向し、かつ前記ノズル開口の外周領域に当接
する封止領域と、前記一側側の枝路に対向してインク吸
収板を収容するとともに、ポンプに連通するインク吸引
口を備えたインク吸収用の凹部と、他側の枝路に対向し
て弁を介して大気に連通する大気導入用の凹部とから構
成するようにした。
るために本発明においては、複数のノズル開口を列状に
形成するとともに、同一列の前記ノズル開口を取り囲む
クレータ部を形成したノズルプレートとを備えたインク
ジェット記録ヘッドと、前記ノズルプレートのノズル開
口を封止するキャッピング手段とを備えたインクジェッ
ト式記録装置において、前記ノズルプレートは、前記ノ
ズル開口の同一列を共通に取り囲むクレータ本体部と、
該本体部から両側に延びる枝路とで形成されたクレータ
部を備え、また前記キャッピング手段は、前記クレータ
本体部に対向し、かつ前記ノズル開口の外周領域に当接
する封止領域と、前記一側側の枝路に対向してインク吸
収板を収容するとともに、ポンプに連通するインク吸引
口を備えたインク吸収用の凹部と、他側の枝路に対向し
て弁を介して大気に連通する大気導入用の凹部とから構
成するようにした。
【０００９】
【作用】記録ヘッドからキャッピング手段に排出された
インクを外部に吸引する場合に、ノズルプレート側から
キャッピング手段の底部に向かう流れとして大気を取入
れて、インク吸収板で発生する気泡をキャッピング手段
の底部に押し戻してノズルプレートに到達するのを防止
する。
インクを外部に吸引する場合に、ノズルプレート側から
キャッピング手段の底部に向かう流れとして大気を取入
れて、インク吸収板で発生する気泡をキャッピング手段
の底部に押し戻してノズルプレートに到達するのを防止
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のイン
クジェット式記録装置の印刷機構周辺の概要を示すもの
であって、図中符号１はキャリッジで，ガイド部材２に
支持されるとともに、タイミングベルト３を介してパル
スモータ４に接続されていて、プラテン５に平行に往復
動可能に構成されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明のイン
クジェット式記録装置の印刷機構周辺の概要を示すもの
であって、図中符号１はキャリッジで，ガイド部材２に
支持されるとともに、タイミングベルト３を介してパル
スモータ４に接続されていて、プラテン５に平行に往復
動可能に構成されている。
【００１１】キャリッジ１にはインクを吐出するノズル
開口１１を備えた記録ヘッド１０が設けられ、また記録
ヘッド１０にインクを供給するインクカートリッジ６が
着脱自在に搭載されている。
開口１１を備えた記録ヘッド１０が設けられ、また記録
ヘッド１０にインクを供給するインクカートリッジ６が
着脱自在に搭載されている。
【００１２】図中符号２０は、本発明が特徴とするキャ
ッピング装置で、印刷領域外に配置されていて、記録ヘ
ッド１０が所定位置に移動してくると、キャリッジ１の
移動に連動して記録ヘッド１０のノズルプレート側に移
動して後述するキャップ部材２１をノズルプレートに弾
接させるように構成されている。
ッピング装置で、印刷領域外に配置されていて、記録ヘ
ッド１０が所定位置に移動してくると、キャリッジ１の
移動に連動して記録ヘッド１０のノズルプレート側に移
動して後述するキャップ部材２１をノズルプレートに弾
接させるように構成されている。
【００１３】記録ヘッド１０は、微小なインク滴を正確
に所定位置に着弾させる必要上、ノズルプレート１２と
記録用紙の間隙が極めて小さく設定されており、このた
め、記録用紙がノズル開口１１に接触して、これの周囲
に施されている撥水処理層を磨耗させる虞がある。
に所定位置に着弾させる必要上、ノズルプレート１２と
記録用紙の間隙が極めて小さく設定されており、このた
め、記録用紙がノズル開口１１に接触して、これの周囲
に施されている撥水処理層を磨耗させる虞がある。
【００１４】このような問題を回避するため、図２に示
したようにノズル開口１１から１００乃至１５０μｍ程
度の隔ててた領域に、厚さ５乃至３０μｍの金属層１３
を形成して、各ノズル開口１１を取り囲むようにクレー
タ本体部１４を設け、このクレータ本体部１４により記
録用紙がノズル開口近傍の撥水処理層に接触するのを防
止し、また上述のキャッピング手段２０と協同してノズ
ル開口１１からインクを強制的に排出させる際のインク
排出路を形成するように本体部１４に連通させて両側に
延びる枝路１５、１５’を形成して構成されている。
したようにノズル開口１１から１００乃至１５０μｍ程
度の隔ててた領域に、厚さ５乃至３０μｍの金属層１３
を形成して、各ノズル開口１１を取り囲むようにクレー
タ本体部１４を設け、このクレータ本体部１４により記
録用紙がノズル開口近傍の撥水処理層に接触するのを防
止し、また上述のキャッピング手段２０と協同してノズ
ル開口１１からインクを強制的に排出させる際のインク
排出路を形成するように本体部１４に連通させて両側に
延びる枝路１５、１５’を形成して構成されている。
【００１５】さらに、記録ヘッド１０の移動経路に対向
する非印刷領域のキャッピング装置２０の近傍には、フ
ェルト板とゴム板とを貼合わせて構成されたクリーニン
グ部材７が配置されている。なお、図中符号８は、吸引
ポンプを示す。
する非印刷領域のキャッピング装置２０の近傍には、フ
ェルト板とゴム板とを貼合わせて構成されたクリーニン
グ部材７が配置されている。なお、図中符号８は、吸引
ポンプを示す。
【００１６】図３は、上述したキャッピング装置に収容
されるキャップ部材２１の一実施例を示すものであっ
て、ノズル開口１１と、これから一定の間隔をおいてノ
ズル開口１１の外側に弾接する封止領域２２、２３と、
これら封止領域２２、２３の間で、かつノズルプレート
１２の外側の枝路１５に対向する領域に形成されたイン
ク排出用の凹部２４、２４と、ノズルプレート１２の内
側の枝路１５’に対向する領域に形成された大気導入用
の凹部２５とをゴム等の弾性部材に形成して構成されて
いる。
されるキャップ部材２１の一実施例を示すものであっ
て、ノズル開口１１と、これから一定の間隔をおいてノ
ズル開口１１の外側に弾接する封止領域２２、２３と、
これら封止領域２２、２３の間で、かつノズルプレート
１２の外側の枝路１５に対向する領域に形成されたイン
ク排出用の凹部２４、２４と、ノズルプレート１２の内
側の枝路１５’に対向する領域に形成された大気導入用
の凹部２５とをゴム等の弾性部材に形成して構成されて
いる。
【００１７】インク排出用の凹部２４、２４の底面には
吸引ポンプ８に連通するインク吸引口２６が形成され、
これを覆うように底面全体に多孔質材の薄板からなるイ
ンク吸収板２８が収容されている。また大気導入用の凹
部２５の底面には図示しないバルブを介して大気に連通
する大気導入口２７とが設けられている。
吸引ポンプ８に連通するインク吸引口２６が形成され、
これを覆うように底面全体に多孔質材の薄板からなるイ
ンク吸収板２８が収容されている。また大気導入用の凹
部２５の底面には図示しないバルブを介して大気に連通
する大気導入口２７とが設けられている。
【００１８】この実施例において、休止期間中は、図４
（イ）に示したようにキャップ部材２１の封止領域２２
がノズル開口１１の外周に弾接してノズル開口１１を封
止する。
（イ）に示したようにキャップ部材２１の封止領域２２
がノズル開口１１の外周に弾接してノズル開口１１を封
止する。
【００１９】この状態においてはノズル開口周辺のクレ
ータ本体部１４により、キャップ部材２１がノズル開口
１１に直に当接するのが防止される一方、ノズル開口１
１は枝路１４を介して凹部２４、２４に連通してインク
吸収板２８に若干残留しているインクの溶媒蒸気により
乾燥が可及的に防止されて目詰まりを起こすことはな
い。
ータ本体部１４により、キャップ部材２１がノズル開口
１１に直に当接するのが防止される一方、ノズル開口１
１は枝路１４を介して凹部２４、２４に連通してインク
吸収板２８に若干残留しているインクの溶媒蒸気により
乾燥が可及的に防止されて目詰まりを起こすことはな
い。
【００２０】一方、休止後に印刷を再開する場合や、印
刷が所定時間継続して行なわれた場合には、上述したキ
ャッピング状態において、吸引ポンプ８を作動させてキ
ャップ部材２１に負圧を作用させると、枝路１５を介し
てクレータ本体部１４に負圧が作用してノズル開口１１
からインクが凹部２４、２４に強制的に排出される。こ
のインクの排出により、乾燥等でノズル開口１１に形成
された膜などがノズル開口近傍の増粘したインクととも
に凹部２４、２４に排除され、ノズル開口１１のインク
吐出能力が回復する。
刷が所定時間継続して行なわれた場合には、上述したキ
ャッピング状態において、吸引ポンプ８を作動させてキ
ャップ部材２１に負圧を作用させると、枝路１５を介し
てクレータ本体部１４に負圧が作用してノズル開口１１
からインクが凹部２４、２４に強制的に排出される。こ
のインクの排出により、乾燥等でノズル開口１１に形成
された膜などがノズル開口近傍の増粘したインクととも
に凹部２４、２４に排除され、ノズル開口１１のインク
吐出能力が回復する。
【００２１】ノズル開口１１から吐出したインクは、枝
路１４を経由して凹部２４に流れ込み、ここに収容され
ているインク吸収板２８に吸収され、一部がインク吸引
口２６から外部に排出される。
路１４を経由して凹部２４に流れ込み、ここに収容され
ているインク吸収板２８に吸収され、一部がインク吸引
口２６から外部に排出される。
【００２２】インク吐出能力を回復させるに必要な吸引
時間が経過した段階で、図示しない弁を開放して凹部２
５を大気に連通させ、また吸引ポンプ８の吸引能力を落
としてさらに吸引を続けると、インク吸収板２８に吸収
されているインクがインク吸収板２８の毛細管力により
インク吸引口２６側に移動してポンプの負圧に引かれて
廃インクタンクに流れ込む。
時間が経過した段階で、図示しない弁を開放して凹部２
５を大気に連通させ、また吸引ポンプ８の吸引能力を落
としてさらに吸引を続けると、インク吸収板２８に吸収
されているインクがインク吸収板２８の毛細管力により
インク吸引口２６側に移動してポンプの負圧に引かれて
廃インクタンクに流れ込む。
【００２３】このとき、大気導入口２７からの空気は、
図４（ロ）において矢印Ｂで示したようにクレータ本体
部１４に形成された枝部１５’により制限され、かつ広
く分散した空間を経由するため、可及的に低い速度の流
れとなってノズル開口のメニスカスの破壊を起こすこと
無く、ノズル開口側からキャップ部材２１の底部に向か
う流れとなるため、小数の開口からインク吸収板に集中
的に流れ込む場合に比較して泡立ちを可及的に抑制さ
れ、またインク吸収板２８でたとえインクの泡が発生し
てもノズル開口側からの空気流に妨げられてノズル開口
１１には到達することができない。
図４（ロ）において矢印Ｂで示したようにクレータ本体
部１４に形成された枝部１５’により制限され、かつ広
く分散した空間を経由するため、可及的に低い速度の流
れとなってノズル開口のメニスカスの破壊を起こすこと
無く、ノズル開口側からキャップ部材２１の底部に向か
う流れとなるため、小数の開口からインク吸収板に集中
的に流れ込む場合に比較して泡立ちを可及的に抑制さ
れ、またインク吸収板２８でたとえインクの泡が発生し
てもノズル開口側からの空気流に妨げられてノズル開口
１１には到達することができない。
【００２４】なお、上述の実施例においては、側方にイ
ンク排出用の凹部を、また中央側に大気導入用の凹部を
形成しているが、側方に大気導入用の凹部を、また中央
側にインク排出用の凹部を形成しても同様の作用を奏す
ることは明らかである。
ンク排出用の凹部を、また中央側に大気導入用の凹部を
形成しているが、側方に大気導入用の凹部を、また中央
側にインク排出用の凹部を形成しても同様の作用を奏す
ることは明らかである。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明おいては、ノ
ズルプレートは、ノズル開口の同一列を共通に取り囲む
クレータ本体部と、本体部から両側に延びる枝路とで形
成されたクレータ部を備え、またキャッピング手段は、
クレータ本体部に対向し、かつノズル開口の外周領域に
当接する封止領域と、一側側の枝路に対向してインク吸
収板を収容するとともに、ポンプに連通するインク吸引
口を備えたインク吸収用の凹部と、他側の枝路に対向し
て弁を介して大気に連通する大気導入用の凹部とから構
成したので、記録ヘッドからキャッピング手段に排出さ
れたインクを外部に吸引する場合に、ノズルプレート側
からキャッピング手段の底部に向かう流れとして大気を
取入れることができ、インク吸収板で発生する気泡をキ
ャッピング手段の底部に押し戻してノズルプレートに到
達するのを防止することができる。また、ノズル開口の
近傍にキャップ手段が当接しているため、ノズル開口の
乾燥をより一層確実に防止することができる。
ズルプレートは、ノズル開口の同一列を共通に取り囲む
クレータ本体部と、本体部から両側に延びる枝路とで形
成されたクレータ部を備え、またキャッピング手段は、
クレータ本体部に対向し、かつノズル開口の外周領域に
当接する封止領域と、一側側の枝路に対向してインク吸
収板を収容するとともに、ポンプに連通するインク吸引
口を備えたインク吸収用の凹部と、他側の枝路に対向し
て弁を介して大気に連通する大気導入用の凹部とから構
成したので、記録ヘッドからキャッピング手段に排出さ
れたインクを外部に吸引する場合に、ノズルプレート側
からキャッピング手段の底部に向かう流れとして大気を
取入れることができ、インク吸収板で発生する気泡をキ
ャッピング手段の底部に押し戻してノズルプレートに到
達するのを防止することができる。また、ノズル開口の
近傍にキャップ手段が当接しているため、ノズル開口の
乾燥をより一層確実に防止することができる。
【図１】本発明のインクジェット式記録装置の印刷機構
周辺の構造を示す斜視図である。
周辺の構造を示す斜視図である。
【図２】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の記録ヘ
ッドを構成しているノズルプレートの一実施例を示す正
面図と、Ａ−Ａ線における断面図である。
ッドを構成しているノズルプレートの一実施例を示す正
面図と、Ａ−Ａ線における断面図である。
【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれキャッピング装
置に用いるキャップ部材の一実施例を示す正面図と、断
面図である。
置に用いるキャップ部材の一実施例を示す正面図と、断
面図である。
【図４】（イ）、（ロ）は、それぞれ同上キャッピング
装置による記録ヘッドの強制吐出と、インク吸収板から
のインク排除との状態を示す図である。
装置による記録ヘッドの強制吐出と、インク吸収板から
のインク排除との状態を示す図である。
１０ 記録ヘッド １１ ノズル開口列 １２ ノズルプレート １４ クレータ本体部 １５、１５’ 枝部 ２０ キャッピング手段 ２１ キャップ部材 ２２、２３ 封止領域 ２４ インク排出用の凹部 ２５ 大気導入用の凹部 ２６ インク吸引口 ２７ 大気導入口 ２８ インク吸収板
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のノズル開口を列状に形成するとと
もに、同一列の前記ノズル開口を取り囲むクレータ部を
形成したノズルプレートとを備えたインクジェット記録
ヘッドと、前記ノズルプレートのノズル開口を封止する
キャッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置
において、 前記ノズルプレートは、前記ノズル開口の同一列を共通
に取り囲むクレータ本体部と、該本体部から両側に延び
る枝路とで形成されたクレータ部を備え、また前記キャ
ッピング手段は、前記クレータ本体部に対向し、かつ前
記ノズル開口の外周領域に当接する封止領域と、前記一
側側の枝路に対向してインク吸収板を収容するととも
に、ポンプに連通するインク吸引口を備えたインク吸収
用の凹部と、他側の枝路に対向して弁を介して大気に連
通する大気導入用の凹部とから構成されているインクジ
ェット式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105597A JP3417449B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | インクジェット式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105597A JP3417449B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | インクジェット式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202908A true JPH10202908A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3417449B2 JP3417449B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=12044235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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