JP2000280488A - インクジェット式記録装置のフラッシング方法及びインクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録ヘッドから吐出されたインクが固化する
ことなく、インク吸収材による吸収が阻害されないイン
クジェット式記録装置のフラッシング方法およびインク
ジェット式記録装置を提供する。 【解決手段】インクジェット式記録装置のフラッシング
方法おいて、記録ヘッド５の第１のポジションＡに第１
のインクのノズル開口列が到達したとき、第１のインク
を吐出するフラッシングを行い、記録ヘッド５の第２の
ポジションＢに第２のインクのノズル開口列が到達した
とき、第２のインクを吐出するフラッシングを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置のフラッシング方法及びインクジェット式記録
装置に関し、詳しくは記録用紙の幅方向に移動するキャ
リッジ上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出し
て記録媒体に画像を形成するインクジェット式記録ヘッ
ドを備え、前記記録ヘッドにフラッシング駆動信号を供
給した時のインク滴を受け止めるフラッシング領域を印
字領域外に配置したインクジェット式記録装置及びフラ
ッシング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多
くの印刷に使用されている。このようなインクジェット
式記録装置は、インクカートリッジからのインクの供給
を受けるインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記
録ヘッドに対して相対的に移動させる紙送り手段とを備
え、記録ヘッドをキャリッジ上で記録用紙の幅方向に移
動させながら記録用紙に対してインク滴を吐出させるこ
とで記録が行われる。そしてキャリッジ上に、ブラック
インクおよびイエロー、シアン、マゼンタの各カラーイ
ンクが吐出が可能な記録ヘッドを搭載し、ブラックイン
クによるテキスト印刷ばかりでなく、各インクの吐出割
合を変えることにより、フルカラー印刷を可能としてい
る。

【０００３】前記インクジェット式記録ヘッドは、圧力
発生室で加圧したインクをノズルからインク滴として記
録用紙に吐出させて印刷を行う関係上、ノズル開口から
の溶媒の蒸発に起因するインク粘度の上昇や、インクの
固化により、また塵埃の付着、さらには気泡の混入など
により、印刷不良を起こすという問題を抱えている。

【０００４】このために、インクジェット式記録装置に
は、非印刷時に記録ヘッドのノズル開口を封止するため
のキャッピング手段と、必要に応じてノズルプレートを
清掃するクリーニング装置を備えている。このキャッピ
ング手段は、印刷の休止時に前記したノズル開口のイン
クの乾燥を防止する蓋として機能するだけでなく、ノズ
ル開口に目詰まりが生じた場合には、キャッピング手段
によりノズルプレートを封止し、吸引ポンプからの負圧
により、ノズル開口からインクを吸引してノズル開口の
インク固化による目詰まりや、インク流路内への気泡混
入によるインク吐出不良を解消する機能をも備えてい
る。

【０００５】記録ヘッドの目詰まりや、インク流路内へ
の気泡の混入状態を解消させるために行うインクの強制
的な吸引排出処理は、通常クリーニング操作と呼ばれ、
装置の長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユ
ーザが記録画像の品質が悪化したのを解消するためにク
リーニングスイッチを操作した場合に実行され、インク
を負圧により排出させた後に、ゴムなどの弾性板からな
るワイピング部材によりヘッド表面のワイピング操作を
伴う処理である。

【０００６】また、記録ヘッドに印刷とは関係のない駆
動信号を印加してインク滴を吐出させる機能も備えてお
り、これは通常フラッシング操作と呼ばれ、クリーニン
グ操作時にワイピング等で記録ヘッドのノズル開口近傍
の不揃いのメニスカスを回復させたり、またワイピング
によりノズルから逆流した混色インクを吐出排出した
り、さらに印刷中にインク滴の吐出量の少ないノズル開
口において、インクの増粘による目詰まりを防止する目
的で一定周期ごとに実行させる操作である。

【０００７】次に、前記したようなフラッシング操作、
クリーニング操作可能なインクジェット式記録装置の構
成の概略を、図８に基づいて説明する。

【０００８】図８において、符号１はキャリッジであ
り、図示せぬキャリッジモータにより駆動されるタイミ
ングベルトを介し、左右のフレーム２，３に支持されて
水平方向に配置されたキャリッジ軸４に案内されて往復
移動されるように構成されている。前記キャリッジ１に
は、下方に向けてインクジェット式記録ヘッド５が搭載
され、またその上部には前記記録ヘッド５にインクを供
給するブラック用インクカートリッジ６、およびカラー
用インクカートリッジ７が着脱可能に装填されている。
前記記録ヘッド５の下方にはその走査方向に対応して紙
案内部材８が配置され、紙案内部材８上には記録媒体と
しての記録用紙９が載置され、この記録用紙９は図示せ
ぬ紙送り手段によって、記録ヘッド５の走査方向に直交
する方向に移動されるように構成されている。

【０００９】また、図中符号１０は、非印字領域（ホー
ムポジション）に配置されたキャッピング手段であっ
て、前記記録ヘッド５が直上に移動した時に、記録ヘッ
ド５のノズル形成面としてのノズルプレートを封止でき
るように構成されている。そしてキャッピング手段１０
の下方には、キャッピング手段１０の内部空間に負圧を
与えるための吸引ポンプ１１が配置されている。前記キ
ャッピング手段１０は記録装置の休止期間中における記
録ヘッド５のノズル開口の乾燥を防止する蓋体として機
能する他、また前記吸引ポンプ１１からの負圧を記録ヘ
ッド５に作用させて、インクを吸引する手段としての機
能も兼ね備えている。

【００１０】そして、キャッピング手段１０の近傍に
は、ゴムなどの弾性板等より構成されるワイピング部材
１２が配置されていて、キャリッジ１がキャッピング手
段１０側に往復移動する際に、記録ヘッド５のノズル形
成面を払拭するワイピング動作がなされるように構成さ
れている。

【００１１】一方、中央の印字領域を介した前記キャッ
ピング手段１０と対向した他方の非印字領域には、フラ
ッシング領域１３Ａが形成されている。このフラッシン
グ領域１３Ａは、紙案内部材８に形成された開口穴１３
ａにより構成されている。そして、この開口穴１３ａの
先方（内底部）には、前記キャッピング手段１０の内部
空間をポンプ１１で吸引排出したインクを吸収保持する
部材と兼用するインク吸収材１４が配置されており、こ
のインク吸収材１４は前記紙案内部材８に沿って配置さ
れたインク吸収材収納ケース、すなわち廃インクタンク
１５内に納められている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のイン
クジェット装置にあっては、印刷中において所定時間が
経過した段階で記録ヘッド５をキャッピング手段１０と
対向した他方の非印刷領域外に設けられているフラッシ
ング領域１３Ａに移動させて、ノズル開口からインクを
吐出させる、いわゆるフラッシングを行なう。このフラ
ッシングによって、記録ヘッド５のノズル開口から吐出
されたインクは、紙案内部材８に形成された開口穴１３
ａを通過して、インク吸収材１４に吸収される。

【００１３】前記インク吸収材１４は、前記したように
記録ヘッド５からのインクの吐出を受けるため、フラッ
シング領域１３Ａと対向した位置に設ける必要がある
が、他の部品などの配置の関係からフラッシング領域１
３Ａに対向して設けることができない場合がある。ま
た、装置全体の小型化を図るために、インク吸収材をよ
り小さくしなければならないという要求もある。

【００１４】これら課題を解決するために、本願出願人
は、紙案内部材８に形成された開口穴１３ａとインク吸
収材１４との間に、前記吐出されたインクをインク吸収
材１４に導くための斜面部を備えた斜面部材を設けるこ
とを既に提案した。

【００１５】しかしながら、前記斜面部材を設ける場
合、記録ヘッド５から吐出したインクが前記インク部材
の斜面部において固化し、前記固化したインクがインク
の流れを邪魔し、インク吸収材１４に前記インクを導く
ことができないという新たな技術的課題が生じた。特
に、ブラックインクは印字濃度を上げるべく、固形分濃
度が高いため、溶剤が蒸発した際に粘度増加、固化しや
すいという性質を有している。そのため、ブラックイン
クが斜面部において固化し、前記固化したブラックイン
クがその後に吐出されたブラックインク、その他のイン
クの流れを邪魔し、インク吸収材１４に前記インクを導
くことができないという弊害が生じた。

【００１６】また、前記斜面部材を設けない場合におい
ても、前記したようにブラックインクは溶剤が蒸発した
際に、粘度増加、固化しやすいという性質を有するた
め、インク吸収材内部で固化し、前記固化したブラック
インクがその後に吐出されたブラックインク、その他の
インクの吸収を阻害するという弊害があった。

【００１７】本発明は、上記技術的課題を解決するため
になされたものであり、記録ヘッドから吐出されたイン
クが固化することなく、インク吸収材による吸収が阻害
されないインクジェット式記録装置のフラッシング方法
を提供することを目的とするものである。

【００１８】また、本発明は、上記技術的課題を解決す
るためになされたものであり、インク吸収材をフラッシ
ング領域と対向した位置に設けることなく、記録ヘッド
からのインクの吐出を受けることができると共に、記録
ヘッドから吐出されたインクが固化することなく、イン
ク吸収材に導かれるインクジェット式記録装置を提供す
ることを目的とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために成された本発明にかかるインクジェット式記録装
置のフラッシング方法は、記録用紙の幅方向に移動する
キャリッジ上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐
出して記録媒体に画像を形成するインクジェット式記録
ヘッドを備え、前記記録ヘッドにフラッシング駆動信号
を供給することによってなされるインクジェット式記録
装置のフラッシング方法おいて、第１のインクを吐出す
るフラッシングを行う記録ヘッドの第１のポジション
と、第２のインクを吐出するフラッシングを行う記録ヘ
ッドの第２のポジションとを備え、夫々のポジションで
異なるインクのフラッシングを行うことを特徴としてい
る。

【００２０】このように、第１のインクと第２のインク
のフラッシング位置が異なるため、インク吸収材に導く
斜面部材にインクが堆積することなく、またインク吸収
材による吸収が阻害されることもない。

【００２１】ここで、記録ヘッドの第１のポジションで
第１のインクを吐出した後、第２のポジションで第２の
インクを吐出することが望ましい。

【００２２】また、記録ヘッドの第１のポジションで第
１のインクを吐出した後、記録ヘッドの第２のポジショ
ンでキャリッジを停止することなく、第２のインクを吐
出することが望ましい。更に、記録ヘッドの第１のポジ
ションでは、キャリッジが停止した時に、またはキャリ
ッジが加速しようとする瞬間に第１のインクを吐出する
ことが望ましい。また、記録ヘッドの第１のポジション
での第１のインクの吐出は、キャリッジを停止しないで
行うことが望ましい。なお、キャリッジが停止しない状
態等でインクを吐出した場合には、インクの累積的堆積
を防止することができるため、特に好ましい。

【００２３】また、記録ヘッドの第１のポジションと、
第２のポジションは、固定された位置であることが望ま
しい。

【００２４】記録ヘッドの第１、第２のポジションのい
ずれかを固定された位置とし、他方のポジションを移動
可能に構成されていることが望ましい。特に、２列ノズ
ル開口列を３組有する記録ヘッドにおいて、夫々のノズ
ル開口列の組間の距離がＬ１であり、２列のノズル開口
の列間の距離がＬ２であるとき、記録ヘッドの第１のポ
ジションと、第２のポジションとの距離Ｘが、Ｌ１−Ｌ
２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２または、２（Ｌ１−Ｌ２）≦Ｘ≦２
（Ｌ１＋Ｌ２）の範囲内にあることが望ましい。このよ
うに、キャリッジが停止させる場合等においても、その
位置を変えることにより、インクの累積的堆積を防止す
ることができるため、特に好ましい。

【００２５】また、前記記録ヘッドを封止するキャッピ
ング手段側の非印字領域に設けられたフラッシング領域
と、中央の印字領域を介して前記キャッピング手段と対
向した他方の非印字領域に設けられたフラッシング領域
とを備え、前記記録ヘッドを封止するキャッピング手段
側の非印字領域に設けられたフラッシング領域における
第１のポジションはキャリッジが移動可能な最右端部に
設定され、第２のポジションは第１のポジションに対し
て印字領域側に設定されていることが望ましい。また、
前記記録ヘッドを封止するキャッピング手段側の非印字
領域に設けられたフラッシング領域と、中央の印字領域
を介して前記キャッピング手段と対向した他方の非印字
領域に設けられたフラッシング領域とを備え、前記キャ
ッピング手段と対向した他方の非印字領域に設けられた
フラッシング領域における第１のポジションは、キャリ
ッジが移動可能な最左端部に設定され、第２のポジショ
ンは第１のポジションに対して印字領域側に設定されて
いることが望ましい。

【００２６】また、前記記録ヘッドを封止するキャッピ
ング手段側の非印字領域に設けられたフラッシング領域
における第１のポジションにおいてフラッシングされる
第１のインクはブラックインクであり、第２のポジショ
ンにおいてフラッシングされる第２のインクは、イエロ
ー、シアン、マゼンタであることが望ましい。

【００２７】このように、第１のポジションにおいてフ
ラッシングされる第１のインクはブラックインクとし、
第２のポジションにおいてフラッシングされる第２のイ
ンクは、イエロー、シアン、マゼンタとしているため、
ブラックインクの固化を抑制することができる。

【００２８】また、前記キャッピング手段と対向した他
方の非印字領域に設けられたフラッシング領域における
第１のポジションにおいてフラッシングされる第１のイ
ンクは、イエロー、シアン、マゼンタであり、前記第２
のインクは、ブラックインクであることが望ましい。

【００２９】前記した目的を達成するために成された本
発明にかかるインクジェット式記録装置は、請求項１乃
至請求項１２のいずれかに記載されたフラッシング方法
がなされるインクジェット式記録装置において、前記フ
ラッシング領域には、紙案内部材に形成された開口穴
と、前記開口穴の先方に配置されたインク吸収材とを有
することを特徴としている。

【００３０】ここで、前記開口穴と前記インク吸収材と
の間に、記録ヘッドから吐出されたインク滴をインク吸
収材に導く斜面部材を形成したことが望ましい。また、
前記開口穴の寸法、形状が、記録ヘッドのノズルプレ−
トより、小さく形成されていることが望ましい。

【００３１】以上のように、本発明にかかるフラッシン
グ方法及びそのフラッシング方法がなされるインクジェ
ット式記録装置において、インクジェット式記録装置は
このようにブラックインクが斜面部において固化し、前
記固化したブラックインクがその後に吐出されたブラッ
クインク、その他のインクの流れを邪魔し、インク吸収
材に前記インクを導くことができないという弊害を防止
することができる。

【００３２】また、前記斜面部材を設けない場合におい
ても、前記したようにブラックインクは溶剤が蒸発した
際に、粘度増加、固化しやすいという性質を有するた
め、インク吸収材内部で固化し、前記固化したブラック
インクがその後に吐出されたブラックインク、その他の
インクの吸収を阻害するという弊害を防止することがで
きる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジェ
ット式記録装置の実施形態について図１乃至図６に基づ
いて説明する。図１は本発明が適用された記録装置本体
の構成を示したものであり、図２は、図１に示したフラ
ッシング領域の拡大図である。図３は、前記した構成の
記録装置に搭載された制御回路の例を示すものである。
図４、５はフラッシング動作を説明するための概略図で
ある。また、図６はフラッシング動作における記録ヘッ
ドのポジションを説明するための概略図である。なお、
図１乃至図６において、図８に示した部材と同一あるい
は相当する部材同一符号を付し、その詳細な説明は省略
する。

【００３４】図に示すように、前記記録ヘッド５にフラ
ッシング駆動信号を供給した時のインク滴を受け止める
フラッシング領域１３Ｂ、１３Ａが、前記記録ヘッドを
封止するキャッピング手段１０側の非印字領域と、中央
の印字領域を介して前記キャッピング手段１０と対向し
た他方の非印字領域とに設けられている。

【００３５】前記キャッピング手段１０と対向した他方
の非印字領域のフラッシング領域１３Ａは、図８に示し
たインクジェット式記録装置にも設けられているもので
あり、フラッシング領域１３Ａは、紙案内部材８に形成
された開口穴１３ａにより画定されている。そして、こ
の開口穴１３ａの先方（内底部）には、前記キャッピン
グ手段１０の内部空間をポンプ１１で吸引排出したイン
クを吸収保持する部材と兼用するインク吸収材１４が配
置されており、このインク吸収材１４は前記紙案内部材
８に沿って配置されたインク吸収材収納ケース、すなわ
ち廃インクタンク１５内に納められている。

【００３６】また、記録ヘッド５を封止するキャッピン
グ手段１０側の非印字領域に、新たにフラッシング領域
１３Ｂが設けられ、その構成は、フラッシング領域１３
Ａと同様であって、紙案内部材８に形成された開口穴１
３ｂにより画定されている。

【００３７】そして、この開口穴１３ｂの先方（内底
部）には、前記した廃インクタンク１５内に納められた
前記インク吸収材１４が配置されている。即ち、フラッ
シング領域１３Ａ、フラッシング領域１３Ｂで記録ヘッ
ドから空吐出されたインクは、前記廃インクタンク１５
内に納められた前記インク吸収材１４によって吸収され
るように構成されている。

【００３８】また、図に示すように、前記フラッシング
領域１３Ａ、１３Ｂに設けられた紙案内部材８に形成さ
れた開口穴１３ａ、１３ｂと、この開口穴１３ａ、１３
ｂの先方（内底部）に配置されたインク吸収材１４との
間に、印字領域側に傾いた斜面部２０ａを有する斜面部
材２０が形成されている。即ち、この開口穴１３ａ、１
３ｂの内底部に配置されたインク吸収材１４との間に、
印字領域側に傾いた斜面部材２０を設けることにより、
記録ヘッド５から吐出されたインクは前記開口穴１３
ａ、１３ｂを通過し、斜面部２０ａに付着する。そし
て、前記斜面部２０ａにある程度インクが付着すると、
インクは滴状となってインク吸収材１４の方向に落下
し、前記インク吸収材１４によって前記インクは吸収さ
れる。

【００３９】このように、開口穴１３ａ、１３ｂの内底
部に配置されたインク吸収材１４との間に、印字領域側
に傾いた斜面部２０ａを設け、記録ヘッド５から吐出さ
れたインクを斜面部２０ａを介して、インク吸収材に導
くように構成されているため、インク吸収材をフラッシ
ング領域１３Ａ、１３Ｂに対向した位置に設ける必要が
ない。その結果、他の部品配置について制約を受けるこ
とが少なく、装置設計の自由度を増すことができる。ま
たインク吸収材を装置中央に、より小さく配置すること
ができ、装置全体の小型化を図ことができる。

【００４０】また、前記斜面部材２０の斜面部２０ａの
傾斜角θは、０°＜θ＜９０°の範囲に設定される。し
かし、斜面部２０ａの傾斜角θが０°に近くなるにした
がって、インクが斜面部２０ａに付着し、インク吸収材
１４方向に落下しない場合がある。そのため、斜面部２
０ａの傾斜角θは３０°以上が好ましい。また、斜面部
２０ａの傾斜角θが９０°に近くなるにしたがって、イ
ンク吸収材１４を小さくすることができないため、イン
ク吸収材１４をフラッシング領域１３Ａ、１３Ｂに対向
した位置に設ける必要がある。前記斜面部２０ａの傾斜
角θは、３０°＜θ＜６０°の範囲で適用することが好
適である。

【００４１】また、前記斜面部材２０の斜面部２０ａに
は、シリコ−ン、フッ素、テフロン等の溌水剤がコ−テ
ィングされていることが好ましい。このように斜面部２
０ａに溌水処理層が形成されることにより、斜面部２０
ａに付着したインクが、インク滴状となってインク吸収
材１４の方向に落下し易く、付着したインクが斜面部２
０ａに固化するのを防止することができる。また、斜面
部２０ａに溌水処理層が形成されることにより、斜面部
２０ａの傾斜角θが小さくても、斜面部２０ａに付着し
たインクが、インク滴状となってインク吸収材１４の方
向に落下するため、インク吸収材１４をより小さくする
ことができる。

【００４２】更に、図２に示すように、前記開口穴１３
ａ（１３ｂ）のキャリッジ移動方向の寸法ｌは、記録ヘ
ッドのノズルプレ−トの寸法Ｌより、大きく形成されて
いる。また、図示しないが、前記開口穴１３ａ（１３
ｂ）のキャリッジ移動方向と直交する方向の寸法におい
ても、記録ヘッドのノズルプレ−ト５ｅの寸法より、大
きく形成されている。このように、開口穴１３ａ（１３
ｂ）の寸法を記録ヘッド５のノズルプレ−ト５ｅより、
大きく形成することによって、前記記録ヘッド５のノズ
ル開口から吐出されたインクが飛散することなく、前記
開口穴１３ａ（１３ｂ）を通過し、インク吸収材１４に
インクは吸収させることができる。なお、図２において
開口穴１３ａ側のみ図示し、開口穴１３ｂ側は省略され
ている。

【００４３】また、図４、５に示すように、前記記録ヘ
ッド５は、２列のノズル開口を３組有する構成を備え、
図２の左側３列（左側１組と１列）のノズル開口５ａか
らブラックインクが、また前記ノズル開口５ａに隣接し
たノズル開口５ｂからイエローインクが、更に、前記ノ
ズル開口５ｂに隣接したノズル開口５ｃからシアンイン
クが、加えて前記ノズル開口５ｃに隣接したノズル開口
５ｄからマゼンタインクが、吐出するように構成されて
いる。

【００４４】次に図３に基づいて、前記した構成の記録
装置の制御回路について説明する。

【００４５】図３において、符号３０は印刷制御手段で
あり、記録装置のホストコンピュータからの印刷データ
に基づいてビットマップデータを生成し、このデータに
基づいてヘッド駆動手段３１により駆動信号を発生させ
て、記録ヘッド５からインクを吐出させるものである。
ヘッド駆動手段３１は、印刷データに基づく駆動信号の
他に、フラッシング制御手段３２からのフラッシング指
令信号を受けてフラッシング操作のための駆動信号を記
録ヘッド５に出力し、印字とは関係のないインクの吐出
を行なうことができるようにも構成されている。

【００４６】符号３３はクリーニング制御手段であり、
このクリーニング制御手段３３からの指令によりポンプ
駆動手段３４が動作して、吸引ポンプ１１が駆動制御さ
れるように構成されている。またクリーニング制御手段
３３には印刷制御手段３０、およびクリーニング指令検
知手段（ＣＬ指令検知手段）３５より、指令信号が供給
されるように構成されている。なお、クリーニング指令
検知手段３５には指令スイッチ３６が接続されており、
このスイッチ３６をユーザがプッシュ操作することによ
り、前記指令検知手段３５を動作させてマニュアルによ
るクリーニング操作が実行されるように構成されてい
る。

【００４７】前記フラッシング制御手段３２にはキャリ
ッジ位置制御手段３７が接続されており、フラッシング
操作時において、前記キャリッジ位置制御手段３７に対
して制御信号を送出し、キャリッジモータ３８を駆動さ
せてキャリッジ１に装填された記録ヘッド５をフラッシ
ング領域１３Ａ、１３Ｂに移動させるように制御する。

【００４８】このとき、キャリッジ１に装填された記録
ヘッド５をフラッシング領域１３Ａに移動させるか、あ
るいはフラッシング領域１３Ｂに移動させるかは、印字
領域にある記録ヘッド５との距離、あるいは印字方向を
考慮し、スル−プットが低下しない領域側に移動させる
ように、フラッシング制御手段３２が前記キャリッジ位
置制御手段３７に対して制御信号を送出する。

【００４９】なお、前記フラッシング制御手段３２には
ファン駆動制御手段３９が接続されており、フラッシン
グ操作時において、前記ファン駆動制御手段３９に対し
て制御信号を送出し、記録装置内の温度上昇を抑えるた
めの排気ファン（図示せず）を駆動するファンモータ４
０の駆動を、一時的に停止させるように制御する。

【００５０】次に、フラッシング動作について、図３乃
至図６に基づいて詳述する。なお、フラッシング動作
は、フラッシング領域１３Ａ、１３Ｂにおいて基本的に
は同様な動作がなされるため、まずフラッシング領域１
３Ｂでなされる動作について説明する。

【００５１】まず、フラッシング制御手段３２からの制
御信号を受けて、前記キャリッジ位置制御手段３７から
制御信号を送出し、キャリッジ５を移動させるパルスモ
−タを動作させ、キャリッジ５を図４に示すポジション
Ａ（第１のポジション）に移動させ、停止させる。そし
て、キャリッジ５がポジションＡ（第１のポジション）
に位置するとキャリッジ位置制御手段３７から制御信号
がフラッシング制御手段３２に対して送出され、ブラッ
クインクに対応するノズル開口５ａからブラックインク
が吐出される。このとき、他のイエロー、シアン、マゼ
ンタに対応するノズル開口５ｂ、５ｃ、５ｄからの各色
のインクの吐出はなされない。

【００５２】その結果、ノズル開口５ａから吐出された
ブラックインクのみが、斜面部２０ａに付着する。そし
て斜面部２０ａに付着したブラックインクは、斜面部２
０ａの下方向に落下し、インク吸収材１４によって吸収
される。しかし、前記ブラックインクは、イエロー、シ
アン、マゼンタに比べて固形分濃度が高いため、溶剤が
蒸発した際に、粘度増加、更に固化し易い。そのため、
前記ブラックインクの吐出が終了すると、フラッシング
制御手段３２から制御信号を受けて、前記キャリッジ位
置制御手段３７から制御信号を送出し、キャリッジ５を
移動させるパルスモ−タを動作させ、キャリッジ５を図
４に示すポジションＢ（第２のポジション）に移動さ
せ、停止させる。なお、前記ポジションＡ（第１のポジ
ション）はキャリッジが移動可能な最右端に設定され、
ポジションＢ（第２のポジション）は第１のポジション
に対して印字領域側に設定されている。

【００５３】このとき、図４に示すように、ポジション
Ａ（第１のポジション）におけるブラックインクの吐出
するノズル開口の位置上に、ポジションＢ（第２のポジ
ション）におけるイエロー、シアン、マゼンタの吐出す
るノズル開口が位置するように、ポジションＡ（第１の
ポジション）とポジションＢ（第２のポジション）との
位置関係が設定されている。

【００５４】そして、キャリッジ５がポジションＢ（第
２のポジション）に位置するとキャリッジ位置制御手段
３７から制御信号がフラッシング制御手段３２に対して
送出され、イエロー、シアン、マゼンタに対応するノズ
ル開口５ｂ、５ｃ、５ｄから各色が吐出される。このと
き、ブラックインクに対応するノズル開口５ａからのブ
ラックインクの吐出はなされない。

【００５５】その結果、ノズル開口５ｂ、５ｃ、５ｄか
ら吐出されたイエロー、シアン、マゼンタのみが、斜面
部２０ａに付着する。そして斜面部２０ａに付着したイ
エロー、シアン、マゼンタは、斜面部２０ａの下方向に
落下し、インク吸収材１４によって吸収される。

【００５６】このとき、ポジションＡ（第１のポジショ
ン）において吐出されたブラックインクが、斜面部２０
ａの下方に落下せず、斜面部２０ａに付着した状態であ
っても、ポジションＢ（第２のポジション）において吐
出されたイエロー、シアン、マゼンタが斜面部２０ａに
付着したブラックインクと混じり合い、ブラックインク
の固化が抑えられ、斜面部２０の下方向に落下し、イン
ク吸収材１４によって吸収される。

【００５７】このように、ポジションＡ（第１のポジシ
ョン）とポジションＢ（第２のポジション）とが特定な
位置関係に設定されているため、ブラックインクが付着
する部分に他の色のインクを付着させることができ、ブ
ラックインクの固化抑制が図られる。

【００５８】なお、上記実施形態では、前記したように
ポジションＡ（第１のポジション）におけるブラックイ
ンクの吐出するノズル開口の位置上に、ポジションＢ
（第２のポジション）におけるイエロー、シアン、マゼ
ンタの吐出するノズル開口が位置するように構成されて
いるが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５９】すなわち、図６（ａ）に示すように、２列
のノズル開口列を３組有する記録ヘッドの夫々のノズル
列をａ〜ｆとし、ノズル開口ａ、ｃの間、ノズル開口
ｃ、ｅの間のノズル列の組間距離をＬ１とし、ノズル開
口ａ、ｂの間、ノズル開口ｃ、ｄの間ノズル開口ｅ、ｆ
の間のノズル列間距離をＬ２としたとき、ポジションＡ
（第１のポジション）とポジションＢ（第２のポジショ
ン）との距離Ｘは、 Ｌ１−Ｌ２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２ または、 ２（Ｌ１−Ｌ２）≦Ｘ≦２（Ｌ１＋Ｌ２） の範囲内であれば、ポジションＢ（第２のポジション）
において吐出されたイエロー、シアン、マゼンタが斜面
部２０に付着したブラックインクと十分混じり合い、ブ
ラックインクの固化が抑制される。

【００６０】したがって、ポジションＡ（第１のポジシ
ョン）とポジションＢ（第２のポジション）との距離Ｘ
は、Ｌ１−Ｌ２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２または、２（Ｌ１−Ｌ
２）≦Ｘ≦２（Ｌ１＋Ｌ２）の範囲内であれば良い。

【００６１】上記実施形態にあっては、ポジションＡ
（第１のポジション）、ポジションＢ（第２のポジショ
ン）にキャリッジが停止後、所定のインクを吐出するよ
うに構成されている。

【００６２】しかし、特にこれに限定されるものではな
く、ポジションＢ（第２のポジション）においてなされ
るイエロー、シアン、マゼンタインクの吐出はキャリッ
ジが移動状態において行ってもよい。すなわち、キャリ
ッジポジションＢ（第２のポジション）を到達した際、
キャリッジを停止することなく、移動状態を維持しつ
つ、イエロー、シアン、マゼンタインクの吐出を行って
もよい。

【００６３】このように構成することによって、ポジシ
ョンＡ（第１のポジション）において吐出されたブラッ
クインクが斜面部２０ａに広範囲に飛散しても、前記飛
散したブラックインクの固化を抑制し、斜面部２０ａの
下方向に落下し、インク吸収材１４によって吸収され
る。なお、このフラッシュング方法にあっても、ブラッ
クインクの広範囲な飛散を防止するため、ポジションＡ
（第１のポジション）におけるブラックインクの吐出
は、キャリッジを停止した状態においてなされる。

【００６４】また、上記実施形態にあっては、ポジショ
ンＡ（第１のポジション）、Ｂは、予め設定された固定
位置におかれるが、特にこれに限定されることはなく、
ポジションＢ（第２のポジション）を設定した固定位置
とし、ポジションＡ（第１のポジション）とポジション
Ｂ（第２のポジション）との距離Ｘが、Ｌ１−Ｌ２≦Ｘ
≦Ｌ１＋Ｌ２または、２（Ｌ１−Ｌ２）≦Ｘ≦２（Ｌ１
＋Ｌ２）の範囲内となるように、ポジションＡ（第１の
ポジション）を随時可変してもよい。また、これとは逆
にポジションＢ（第１のポジション）を随時可変しても
よい。

【００６５】特に、ポジションＡ（第１のポジション）
を随時可変とする場合には、ポジションＡ（第１のポジ
ション）で吐出を行うごとにその位置を変化させ、連続
して同一位置をポジションＡ（第１のポジション）とし
ないように構成するのが良い。この場合、ポジションＡ
（第１のポジション）で吐出を行うブラックインクが固
化しても、ポジションＡ（第１のポジション）が移動す
るため、斜面部２０ａの同一部分にブラックインクが堆
積することはない。

【００６６】また、上記実施形態では記録ヘッドの第１
のポジションにおいて、キャリッジが停止した時に第１
のインクが吐出されるように構成されているが、キャリ
ッジが加速しようとする瞬間に第１のインクを吐出する
ように構成してもよい。

【００６７】また、ポジションＡ（第１のポジション）
に到達した時、キャリッジが停止することなくブラック
インクを吐出し、あるいはまたキャリッジが加速しよう
する瞬間に第１のインクを吐出し、そしてポジションＢ
（第２のポジション）に到達した時、キャリッジを停止
させ、イエロー、シアン、マゼンタインクの吐出を行う
ように構成してもよい。ブラックインクはキャリッジが
移動状態において吐出されるため、斜面部２０の同一部
分に重なってブラックインクが堆積することはない。

【００６８】次に、フラッシング領域１３Ａでなされる
動作について説明する。

【００６９】まず、フラッシング制御手段３２からの制
御信号を受けて、前記キャリッジ位置制御手段３７から
制御信号を送出し、キャリッジ５を移動させるパルスモ
−タを動作させ、キャリッジ５を図５に示すポジション
Ａ（第１のポジション）に移動させ、停止させる。そし
て、キャリッジ５がポジションＡ（第１のポジション）
に位置するとキャリッジ位置制御手段３７から制御信号
がフラッシング制御手段３２に対して送出され、イエロ
ー、シアン、マゼンタに対応するノズル開口５ｂ、５
ｃ、５ｄから各インクが吐出される。このとき、ブラッ
クインクに対応するノズル開口５ａからのブラックイン
クの吐出はなされない。

【００７０】その結果、ノズル開口５ｂ、５ｃ、５ｄか
ら吐出されたイエロー、シアン、マゼンタの各インク
が、斜面部２０ａに付着する。そして斜面部２０ａに付
着した各インクは、斜面部２０ａの下方向に落下し、イ
ンク吸収材１４によって吸収される。そして、前記イエ
ロー、シアン、マゼンタの各インクの吐出が終了する
と、フラッシング制御手段３２から制御信号を受けて、
前記キャリッジ位置制御手段３７から制御信号を送出
し、キャリッジ５を移動させるパルスモ−タを動作さ
せ、キャリッジ５を図５に示すポジションＢ（第２のポ
ジション）に移動させ、停止させる。なお、前記ポジシ
ョンＡ（第１のポジション）はキャリッジが移動可能な
最左端に設定され、ポジションＢ（第２のポジション）
は第１のポジションに対して印字領域側に設定されてい
る。

【００７１】このとき、図５に示すように、ポジション
Ａ（第１のポジション）におけるイエロー、シアン、マ
ゼンタの各インクの吐出するノズル開口の位置上に、ポ
ジションＢ（第２のポジション）におけるブラックイン
クの吐出するノズル開口が位置するように、ポジション
Ａ（第１のポジション）とポジションＢ（第２のポジシ
ョン）との位置関係が設定されている。

【００７２】そして、キャリッジ５がポジションＢ（第
２のポジション）に位置するとキャリッジ位置制御手段
３７から制御信号がフラッシング制御手段３２に対して
送出され、ブラックインクに対応するノズル開口５ａか
らブラックインクが吐出される。このとき、イエロー、
シアン、マゼンタの各インクに対応するノズル開口５
ｂ、５ｃ、５ｄから各インクの吐出はなされない。

【００７３】その結果、ノズル開口５ａから吐出された
ブラックインクが、斜面部２０ａに付着する。このと
き、ポジションＡ（第１のポジション）において吐出さ
れ、斜面部２０ａに一部残存したイエロー、シアン、マ
ゼンタの各インクと、前記ブラックインクと混じり合
い、ブラックインクの固化が抑えられ、斜面部２０の下
方向に落下し、インク吸収材１４によって吸収される。
あるいはまた、前記ブラックインク吐出後になされるイ
エロー、シアン、マゼンタの各インクによる溶解によっ
て、ブラックインクは斜面部２０ａを流れ、インク吸収
材に吸収される。

【００７４】このように、ポジションＡ（第１のポジシ
ョン）とポジションＢ（第２のポジション）とが特定な
位置関係に設定されているため、ブラックインクが付着
する部分に他の色のインクを付着させることができ、ブ
ラックインクの固化抑制が図られる。

【００７５】なお、上記実施形態では、前記したように
ポジションＡ（第１のポジション）、Ｂは、予め設定さ
れた固定位置におかれるが、特にこれに限定されること
はなく、ポジションＢ（第２のポジション）を設定した
固定位置とし、ポジションＡ（第１のポジション）とポ
ジションＢ（第２のポジション）との距離Ｘが、Ｌ１−
Ｌ２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２または、２（Ｌ１−Ｌ２）≦Ｘ≦
２（Ｌ１＋Ｌ２）の範囲内となるように、ポジションＡ
（第１のポジション）を随時可変してもよい。なお、こ
れとは逆にポジションＢ（第２のポジション）を随時可
変してもよい。

【００７６】特に、ポジションＡ（第１のポジション）
で吐出を行うごとにその位置を変化させ、連続して同一
位置をポジションＡ（第１のポジション）としないよう
に構成した場合には、広範囲にイエロー、シアン、マゼ
ンタの各インクを吐出することにより、その後に広範囲
に吐出されたブラックインクと混じり合い、ブラックイ
ンクの固化が抑えられ、斜面部２０の下方向に落下し、
インク吸収材１４によって吸収される。

【００７７】また、逆にポジションＡ（第１のポジショ
ン）を設定した固定位置とし、ポジションＡ（第１のポ
ジション）とポジションＢ（第２のポジション）との距
離Ｘが、Ｌ１−Ｌ２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２または、２（Ｌ１
−Ｌ２）≦Ｘ≦２（Ｌ１＋Ｌ２）の範囲内となるよう
に、ポジションＢ（第２のポジション）を随時可変して
もよい。このとき、ポジションＡ（第１のポジション）
で吐出を行うブラックインクが固化しても、ポジション
Ａ（第１のポジション）が移動するため、斜面部２０ａ
の同一部分にブラックインクが累積的に堆積することは
ない。

【００７８】また、上記実施形態では記録ヘッドのポジ
ションＡ（第１のポジション）では、キャリッジが停止
した時に第１のインクを吐出するように構成されている
が、特にこれに限定されるものではなく、またはキャリ
ッジがキャリッジが、加速しようとする瞬間に第１のイ
ンクを吐出するように構成してもよい。

【００７９】あるいはまた、ポジションＡ（第１のポジ
ション）に到達した時、キャリッジが停止することな
く、イエロー、シアン、マゼンタの各インクを吐出する
ように構成してもよい。

【００８０】また、上記実施形態ではポジションＢ（第
２のポジション）に到達した時、キャリッジを停止さ
せ、ブラックインクの吐出を行うように構成されている
が、特にこれに限定されるものではなく、キャリッジが
キャリッジが停止し、加速しようとする瞬間にブラック
インクを吐出するように構成してもよい。あるいはま
た、ポジションＢ（第２のポジション）に到達した時、
キャリッジが停止することなく、ブラックインクを吐出
するように構成してもよい。このように、ブラックイン
クはキャリッジが移動状態において吐出されるため、斜
面部２０の同一部分に重なってブラックインクが堆積す
ることはない。

【００８１】また、上記実施形態では、フラッシング領
域１３Ａ、１３Ｂにおける種々のフラッシュング方法を
説明したが、フラッシング領域１３Ｂにおけるフラッシ
ュング方法は、フラッシング領域１３Ａにおけるフラッ
シュング方法と同一のものであっても良いし、また異な
るフラッシュング方法のものを用いてもよい。

【００８２】また、フラッシング領域１３Ａにおいて、
ポジションＡ（第１のポジション）、ポジションＢ（第
２のポジション）において吐出されるインクを上記実施
形態と逆にし、例えばポジションＡ（第１のポジショ
ン）に到達した時、キャリッジが停止することなくブラ
ックインクを吐出し、そしてポジションＢ（第２のポジ
ション）に到達した時、キャリッジを停止させ、イエロ
ー、シアン、マゼンタインクの吐出を行うように構成し
ても良い。また、フラッシング領域１３Ａにおいて、ポ
ジションＡ（第１のポジション）、ポジションＢ（第２
のポジション）を設定した固定位置とし、ポジションＡ
（第１のポジション）においてキャリッジを停止してブ
ラックインクを吐出し、ポジションＢ（第２のポジショ
ン）においてキャリッジを停止することなく、前記イエ
ロー、シアン、マゼンタインクの吐出を終了するように
構成しても良い。これら以外にも、既に述べたようなフ
ラッシング動作の態様を適用することができる。

【００８３】なお、上記したフラッシュング方法におい
て、キャリッジを停止することなく、インクの吐出する
方法を説明したが、このようにキャリッジを停止するこ
となく行うことは、フラッシュングでのスル−プット向
上の面からも好ましい。

【００８４】また、上記実施形態にあっては、紙案内部
材８に形成された開口穴１３ａ、１３ｂのキャリッジ移
動方向の長さを、ノズル開口の長さより長く形成した
が、前記したように、ポジションＡ（第１のポジショ
ン）、ポジションＢ（第２のポジション）において、ノ
ズル開口のすべての吐出されることはないため、図７に
示すように前記フラッシング領域１３Ａ、１３Ｂに設け
られた紙案内部材８に形成された開口穴１３ａ、１３ｂ
のキャリッジ移動方向にの長さＺは、ノズルプレ−トの
長さＹより短い場合にも、周辺部分にインクが飛散する
ことなく、前記開口穴１３ａ、１３ｂを通過し、斜面部
２０ａに付着させることができる。

【００８５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるインクジェット式記録装置のフラッシング方法に
あっては、記録ヘッドから吐出されたインクの固化が抑
制され、またインク吸収材による吸収が阻害されないと
いう効果を奏する。

【００８６】また、本発明にかかるインクジェット式記
録装置は、インク吸収材をフラッシング領域と対向した
位置に設けることなく、記録ヘッドからのインクの吐出
を受けることができると共に、記録ヘッドから吐出され
たインクが斜面部材に固化することなく、吐出されたイ
ンクをインク吸収材に導くことができるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を適用したインクジェ
ット式記録装置の本体部分を一部断面状態で示した正面
図である。

【図２】図１に示したフラッシング領域の拡大図であ
る。

【図３】図１に示す記録装置に装填された制御回路の例
を示したブロック図である。

【図４】フラッシング動作を説明するための概念図であ
る。

【図５】フラッシング動作を説明するための概念図であ
る。

【図６】フラッシング動作における記録ヘッドのポジシ
ョンを説明するための概念図である。

【図７】ノズルプレ−トと開口穴の寸法を説明するため
の概念図である。

【図８】従来のインクジェット式記録装置の本体部分を
一部断面状態で示した正面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ４ キャリッジ軸 ５ 記録ヘッド ５ａ ノズル開口 ５ｂ ノズル開口 ５ｃ ノズル開口 ５ｄ ノズルプレ−ト ６ ブラックインクカートリッジ ７ カラーインクカートリッジ ８ 紙案内部材 ９ 記録用紙（記録媒体） １０ キャッピング手段 １１ 吸引ポンプ １２ ワイピング部材 １３Ａ フラッシング領域 １３Ｂ フラッシング領域 １３ａ 開口穴 １３ｂ 開口穴 １４ インク吸収材 １５ インク吸収材収納ケース（廃インクタンク） ３０ 印刷制御手段 ３１ ヘッド駆動手段 ３２ フラッシング制御手段 ３３ クリーニング制御手段 ３４ ポンプ駆動手段 ３７ キャリッジ位置制御手段 ３８ キャリッジモータ ３９ ファン駆動制御手段 ４０ ファンモータ ｌ、Ｙ 開口穴の形状寸法 Ｌ、Ｚ ノズルプレ−トの形状寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金谷 宗秀 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 小林 淳 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA14 EA17 EA27 EC24 EC54 FA10 JA13 JB04 JC06 JC10 JC13 JC20 JC23 KC22

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
   上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出して記録
   媒体に画像を形成するインクジェット式記録ヘッドを備
   え、前記記録ヘッドにフラッシング駆動信号を供給する
   ことによってなされるインクジェット式記録装置のフラ
   ッシング方法おいて、 第１のインクを吐出するフラッシングを行う記録ヘッド
   の第１のポジションと、第２のインクを吐出するフラッ
   シングを行う記録ヘッドの第２のポジションとを備え、
   夫々のポジションで異なるインクのフラッシングを行う
   ことを特徴とするインクジェット式記録装置のフラッシ
   ング方法。
2. 【請求項２】 記録ヘッドの第１のポジションで第１の
   インクを吐出した後、第２のポジションで第２のインク
   を吐出することを特徴とする請求項１に記載されたイン
   クジェット式記録装置のフラッシング方法。
3. 【請求項３】 記録ヘッドの第１のポジションで第１の
   インクを吐出した後、記録ヘッドの第２のポジションで
   キャリッジを停止することなく、第２のインクを吐出す
   ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載され
   たインクジェット式記録装置のフラッシング方法。
4. 【請求項４】 記録ヘッドの第１のポジションでは、キ
   ャリッジが停止した時に、またはキャリッジが加速しよ
   うとする瞬間に第１のインクを吐出することを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたインク
   ジェット式記録装置のフラッシング方法。
5. 【請求項５】 記録ヘッドの第１のポジションでの第１
   のインクの吐出は、キャリッジを停止しないで行うこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載さ
   れたインクジェット式記録装置のフラッシング方法。
6. 【請求項６】 記録ヘッドの第１のポジションと、第２
   のポジションは、固定された位置であることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項５のいずれかに記載されたインク
   ジェット式記録装置のフラッシング方法。
7. 【請求項７】 記録ヘッドの第１、第２のポジションの
   いずれかを固定された位置とし、他方のポジションを移
   動可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至
   請求項５のいずれかに記載されたインクジェット式記録
   装置のフラッシング方法。
8. 【請求項８】 ２列ノズル開口列を３組有する記録ヘッ
   ドにおいて、夫々のノズル開口列の組間の距離がＬ１で
   あり、２列のノズル開口の列間の距離がＬ２であると
   き、記録ヘッドの第１のポジションと、第２のポジショ
   ンとの距離Ｘが、 Ｌ１−Ｌ２≦Ｘ≦Ｌ１＋Ｌ２ または、 ２（Ｌ１−Ｌ２）≦Ｘ≦２（Ｌ１＋Ｌ２） の範囲内にあること特徴とする請求項１乃至請求項７の
   いずれかに記載されたインクジェット式記録装置のフラ
   ッシング方法。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドを封止するキャッピング
   手段側の非印字領域に設けられたフラッシング領域と、
   中央の印字領域を介して前記キャッピング手段と対向し
   た他方の非印字領域に設けられたフラッシング領域とを
   備え、 前記記録ヘッドを封止するキャッピング手段側の非印字
   領域に設けられたフラッシング領域における第１のポジ
   ションはキャリッジが移動可能な最右端部に設定され、
   第２のポジションは第１のポジションに対して印字領域
   側に設定されていることを特徴とする請求項１乃至請求
   項８のいずれかに記載されたインクジェット式記録装置
   のフラッシング方法。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドを封止するキャッピン
    グ手段側の非印字領域に設けられたフラッシング領域
    と、中央の印字領域を介して前記キャッピング手段と対
    向した他方の非印字領域に設けられたフラッシング領域
    とを備え、 前記キャッピング手段と対向した他方の非印字領域に設
    けられたフラッシング領域における第１のポジション
    は、キャリッジが移動可能な最左端部に設定され、第２
    のポジションは第１のポジションに対して印字領域側に
    設定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９
    のいずれかに記載されたインクジェット式記録装置のフ
    ラッシング方法。
11. 【請求項１１】 前記記録ヘッドを封止するキャッピン
    グ手段側の非印字領域に設けられたフラッシング領域に
    おける第１のポジションにおいてフラッシングされる第
    １のインクはブラックインクであり、第２のポジション
    においてフラッシングされる第２のインクは、イエロ
    ー、シアン、マゼンタであることを特徴とする請求項１
    乃至請求項１０のいずれかに記載されたインクジェット
    式記録装置のフラッシング方法。
12. 【請求項１２】 前記キャッピング手段と対向した他方
    の非印字領域に設けられたフラッシング領域における第
    １のポジションにおいてフラッシングされる第１のイン
    クは、イエロー、シアン、マゼンタであり、前記第２の
    インクは、ブラックインクであることを特徴とする請求
    項１乃至請求項１０のいずれかに記載されたインクジェ
    ット式記録装置のフラッシング方法。
13. 【請求項１３】 請求項１乃至請求項１２のいずれかに
    記載されたインクジェット式記録装置フラッシング方法
    がなされるインクジェット式記録装置において、 前記フラッシング領域には、紙案内部材に形成された開
    口穴と、前記開口穴の先方に配置されたインク吸収材と
    を有することを特徴とするインクジェット式記録装置。
14. 【請求項１４】 前記開口穴と前記インク吸収材との間
    に、記録ヘッドから吐出されたインク滴をインク吸収材
    に導く斜面部材を形成したことを特徴とする請求項１３
    に記載されたインクジェット式記録装置。
15. 【請求項１５】 前記開口穴の寸法、形状が、記録ヘッ
    ドのノズルプレ−トより、小さく形成されていることを
    特徴とする請求項１３または請求項１４に記載されたイ
    ンクジェット式記録装置。