JPH10195264A - ポリプロピレン製パイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性に優れたポリプロピレン製パイプを提供
すること。 【解決手段】 ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定さ
れるメルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の範
囲にあり、示差走査型熱量計により測定される吸熱曲線
の最大ピーク位置の温度が１２８〜１７２℃の範囲にあ
り、密度が８９８〜９１７ｋｇ／ｍ³ の範囲にあり、炭
素原子数が４〜２０のα−オレフィンから導かれる構成
単位の含有割合が０〜６モル％の範囲にあり、２００℃
で成形したプレスシート試験片の曲げ弾性率が８００〜
２６００ＭＰａの範囲にあるポリプロピレンを熱成形し
て得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロピレンを主成
分とするポリマー（以下「ポリプロピレン」という）か
らなるパイプに関し、さらに詳しくは、剛性、耐クリー
プ性のバランスに優れたポリプロピレン製パイプに関す
る。

【０００２】

【発明の技術的背景】ポリプロピレンは、剛性、耐熱
性、耐衝撃性などに優れているため、種々の成形方法に
より成形され、多方面の用途に供されている。そして、
成形方法や用途に応じて要求される特性も異なってい
る。たとえば下水道用、上水道用パイプまたはガスパイ
プの材料として用いる場合は、パイプ疲労特性、機械強
度、成形性などが要求される。最近は、パイプの薄肉化
などの経済性向上のため剛性の向上が求められつつあ
り、消費電力減少のため成形性も求められている。

【０００３】本発明者らは、剛性、耐クリープ性などの
機械的強度に優れたポリプロピレン製パイプについて検
討した結果、メルトフローレート、示差走査型熱量計に
より測定される吸熱曲線の最大ピーク位置の温度および
密度が特定の範囲にあり、炭素原子数が４〜２０のα−
オレフィンから導かれる構成単位の含有割合が特定の範
囲にあり、曲げ弾性率が特定の範囲にあるポリプロピレ
ンからなるパイプは優れた特性を有することを見出して
本発明を完成するに至った。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、剛性、耐クリープ性のバラン
スに優れたポリプロピレン製パイプを提供することを目
的としている。

【０００５】

【発明の概要】本発明に係るポリプロピレン製パイプ
は、(1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメ
ルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の範囲にあ
り、(2) 示差走査型熱量計により測定される吸熱曲線の
最大ピーク位置の温度が１２８〜１７２℃の範囲にあ
り、(3) 密度が８９８〜９１７ｋｇ／ｍ³ の範囲にあ
り、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンから導
かれる構成単位の含有割合が０〜６モル％の範囲にあ
り、(5) ２００℃で成形したプレスシート試験片の曲げ
弾性率が８００〜２６００ＭＰａの範囲にあるポリプロ
ピレンから得られることを特徴としている。

【０００６】前記ポリプロピレンが、メタロセン触媒に
より重合されたものである場合、ポリプロピレン製パイ
プは、(1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定される
メルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の範囲に
あり、(2) 示差走査型熱量計により測定される吸熱曲線
の最大ピーク位置の温度が１２８〜１５７℃の範囲にあ
り、(3) 密度が８９８〜９１１ｋｇ／ｍ³ の範囲にあ
り、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンから導
かれる構成単位の含有割合が０〜５．５モル％の範囲に
あり、(5) ゲルパーミエーションクロマトグラフィーに
より測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜
３．５の範囲にあり、(6) ２００℃で成形したプレスシ
ート試験片の曲げ弾性率が８００〜１９００ＭＰａの範
囲にあることが好ましい。

【０００７】また前記ポリプロピレンが、チタン系のチ
ーグラーナッタ触媒により重合されたものである場合、
ポリプロピレン製パイプは、(1) ２３０℃、２．１６ｋ
ｇ荷重下で測定されるメルトフローレートが０．００５
〜５ｇ／10分の範囲にあり、(2) 示差走査型熱量計によ
り測定される吸熱曲線の最大ピーク位置の温度が１５８
〜１７２℃の範囲にあり、(3) 密度が９０９〜９１７ｋ
ｇ／ｍ³ の範囲にあり、(4) 炭素原子数が４〜２０のα
−オレフィンから導かれる構成単位の含有割合が０〜
２．０モル％の範囲にあり、(5) ゲルパーミエーション
クロマトグラフィーにより測定される分子量分布（Ｍｗ
／Ｍｎ）が３．６〜３０の範囲にあり、(6) ２００℃で
成形したプレスシート試験片の曲げ弾性率が１０００〜
２６００ＭＰａの範囲にあることが好ましい。

【０００８】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリプロピレ
ン製パイプについて具体的に説明する。本発明に係るパ
イプの材料となるポリプロピレンは、プロピレン単独重
合体またはプロピレンと炭素原子数が４〜２０のα−オ
レフィンとの共重合体である。

【０００９】炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンと
しては、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル
-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-
テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エ
イコセンなどが挙げられ、炭素原子数が４〜１０のα−
オレフィンが好ましい。これらのα−オレフィンは、プ
ロピレンとランダム共重合体を形成してもよく、また、
ブロック共重合体を形成してもよい。

【００１０】本発明の好適な態様としては、下記のよう
なポリプロピレン製パイプがある。これには、例えばメ
タロセン系触媒を用いて製造されるポリプロピレンを用
いることができる。 (1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるＭＦＲ
が０．００５〜５ｇ／10分、好ましくは０．０１〜１ｇ
／10分の範囲にあり、(2) 示差走査型熱量計（ＤＳＣ）
により測定されるＴｍが１２８〜１５７℃、好ましくは
１３０〜１５５℃の範囲にあり、(3) 密度が８９８〜９
１１ｋｇ／ｍ³ 、好ましくは９００〜９１０ｋｇ／ｍ³
の範囲にあり、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフ
ィンから導かれる構成単位の含有割合が０〜５．５モル
％、好ましくは０〜５．０モル％の範囲にあり、(5) ゲ
ルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によ
り測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５〜３．
５、好ましくは１．８〜３．２の範囲にあり、(6) ２０
０℃で成形したプレスシート試験片の曲げ弾性率が８０
０〜１９００ＭＰａ、好ましくは９００〜１８００ＭＰ
ａの範囲にあるポリプロピレンからなるパイプ。

【００１１】このようなポリプロピレン製パイプは、剛
性、耐クリープのバランスが良好であり、適度な強度を
保ちながら柔軟性に富む屈曲および回復をするので、取
扱いが容易である。これらポリプロピレンの結晶厚みが
均一であることによるものと考えられる。

【００１２】また本発明の他の好適な態様として、下記
のようなポリプロピレン製パイプがある。これには、例
えばチタン系のチーグラーナッタ触媒を用いて製造され
るポリプロピレンを用いることができる。 (1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるＭＦＲ
が０．００５〜５ｇ／10分、好ましくは０．０１〜１ｇ
／10分の範囲にあり、(2) ＤＳＣにより測定されるＴｍ
が１５８〜１７２℃、好ましくは１６０〜１７０℃の範
囲にあり、(3) 密度が９０９〜９１７ｋｇ／ｍ³ 、好ま
しくは９１０〜９１４ｋｇ／ｍ³ の範囲にあり、(4) 炭
素原子数が４〜２０のα−オレフィンから導かれる構成
単位の含有割合が０〜３モル％、好ましくは０〜２モル
％であり、(5) ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー（ＧＰＣ）により測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が３．６〜３０、好ましくは３．８〜２５の範囲に
あり、(6) ２００℃で成形したプレスシート試験片の曲
げ弾性率が１７００〜２３００ＭＰａ、好ましくは１０
００〜２６００ＭＰａの範囲にあるポリプロピレン製パ
イプ。

【００１３】このようなポリプロピレン製パイプは、剛
性、耐クリープ性のバランスが良好であり、特に耐クリ
ープ性に優れている。前記ポリプロピレンは、種々の方
法により製造することができるが、たとえば固体状チタ
ン触媒成分と有機金属化合物触媒成分とから形成される
チタン触媒、もしくはこれら両成分および電子供与体か
ら形成される高活性チタン触媒、またはメタロセン化合
物とアルミノキサンなどとから形成されるメタロセン系
触媒を用いて製造することができる。

【００１４】本発明で用いられるポリプロピレンを製造
する際に好適に用いられるメタロセン系触媒は、周期律
表第４族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物と、
有機アルミニウムオキシ化合物および／またはイオン化
イオン性化合物とからなる。

【００１５】メタロセン系触媒を形成する周期律表第４
族から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物は、具体的
には、次式（Ｉ）で表される。 Ｍ¹ Ｌ¹ _x … （Ｉ） 式中、Ｍは周期律表第４族から選ばれる遷移金属であ
り、具体的にはジルコニウム、チタンまたはハフニウム
である。ｘは遷移金属Ｍの原子価を示し、遷移金属に配
位する配位子Ｌの個数を示す。

【００１６】Ｌは遷移金属に配位する配位子であり、こ
れらのうち少なくとも１個の配位子Ｌは、シクロペンタ
ジエニル基、インデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロイン
デニル基、フルオレニル基などのシクロペンタジエニル
骨格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル
骨格を有する配位子は、アルキル基、シクロアルキル
基、トリアルキルシリル基、ハロゲン原子などの置換基
を有していてもよい。

【００１７】該メタロセン化合物が配位子Ｌとしてシク
ロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上有する場合
には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格を有す
る基同士は、アルキレン基、置換アルキレン基、シリレ
ン基、置換シリレン基などの結合基を介して結合されて
いることが望ましい。

【００１８】シクロペンタジエニル骨格を有する配位子
以外のＬとしては、炭素原子数が１〜１２の炭化水素
基、アルコキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基
（−ＳＯ₃Ｒ^a 、但し、Ｒ^a はアルキル基、ハロゲン原
子で置換されたアルキル基、アリール基、ハロゲン原子
で置換されたアリール基またはアルキル基で置換された
アリール基である。）、ハロゲン原子、水素原子などが
挙げられる。

【００１９】以下に、Ｍがジルコニウムであり、かつシ
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を２個含むメタ
ロセン化合物を例示する。エチレン-ビス（インデニ
ル）ジメチルジルコニウム、エチレン-ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン（シク
ロペンタジエニル-フルオレニル）ジルコニウムジクロ
リド、ジフェニルシリレン-ビス（インデニル）ジルコ
ニウムジクロリド、メチルフェニルシリレン-ビス（イ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、rac-エチレン-ビ
ス（2-メチル-1-インデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、rac-ジメチルシリレン-ビス（2-メチル-1-インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-
ビス(4,7-ジメチル-1-インデニル）ジルコニウムジクロ
リド、rac-ジメチルシリレン-ビス(2,4,7-トリメチル-1
-インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチル
シリレン-ビス(2,4,6-トリメチル-1-インデニル）ジル
コニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス（4-
フェニル-1-インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac
-ジメチルシリレン-ビス（2-メチル-4-フェニル-1-イン
デニル）ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレ
ン-ビス（2-メチル-4-（α-ナフチル）-1-インデニル）
ジルコニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス
（2-メチル-4-（β-ナフチル）-1-インデニル）ジルコ
ニウムジクロリド、rac-ジメチルシリレン-ビス（2-メ
チル-4-（1-アントリル）-1-インデニル）ジルコニウム
ジクロリドなど。

【００２０】また、上記のような化合物においてジルコ
ニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き
換えたメタロセン化合物を例示することもできる。また
本発明では、メタロセン化合物として下記一般式（II）
で示される遷移金属化合物を用いることもできる。

【００２１】Ｌ² Ｍ² Ｘ₂ … （II） Ｍ² は、周期率表第４族またはランタニド系列の金属で
あり、Ｌ² は、非局在化π結合基の誘導体であり、金属
Ｍ² 活性サイトに拘束幾何形状を付与しており、Ｘは、
互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子もしくは
ハロゲン原子であるか、または２０個以下の炭素原子、
ケイ素原子もしくはゲルマニウム原子を含有する炭化水
素基、シリル基もしくはゲルミル基である。

【００２２】このような前記一般式（II）で示される化
合物のうちでは、下記一般式（III)で示される遷移金属
化合物が好ましい。

【００２３】

【化１】

【００２４】式中、Ｍ² はチタン、ジルコニウムまたは
ハフニウムであり、Ｘは、上記と同じである。ＣｐはＭ
² にπ結合しており、かつ置換基Ｚを有する置換シクロ
ペンタジエニル基である。

【００２５】Ｚは酸素、イオウ、ホウ素または周期率表
第１４族の元素（たとえばケイ素、ゲルマニウムまたは
スズ）であり、Ｙは窒素、リン、酸素またはイオウを含
む配位子であり、ＺとＹとで縮合環を形成してもよい。

【００２６】このような前記一般式（III）で示される
化合物としては、具体的に、（ジメチル（t-ブチルアミ
ド）（テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル）シラ
ン）チタンジクロリド、（（t-ブチルアミド）（テトラ
メチル-η⁵-シクロペンタジエニル）-1,2-エタンジイ
ル）チタンジクロリドなどが挙げられる。

【００２７】上記のようなメタロセン化合物は、１種単
独でまたは２種以上組合わせて用いることができる。ま
た上記のようなメタロセン化合物は、粒子状担体に担持
させて用いることもできる。

【００２８】このような粒子状担体としては、Ｓｉ
Ｏ₂ 、Ａｌ₂Ｏ₃ 、Ｂ₂Ｏ₃ 、ＭｇＯ、ＺｒＯ₂ 、Ｃａ
Ｏ、ＴｉＯ₂ 、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂ 、ＢａＯ、ＴｈＯなど
の無機担体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ-1-
ブテン、ポリ4-メチル-1-ペンテン、スチレン-ジビニル
ベンゼン共重合体などの有機担体を用いることができ
る。これらの粒子状担体は、１種単独でまたは２種以上
組合わせて用いることができる。

【００２９】次に、メタロセン系触媒を形成する有機ア
ルミニウムオキシ化合物およびイオン化イオン性化合物
について説明する。有機アルミニウムオキシ化合物は、
従来公知のアルミノキサンであってもよく、また特開平
２−７８６８７号公報に例示されているようなベンゼン
不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよ
い。

【００３０】なお有機アルミニウムオキシ化合物は、少
量のアルミニウム以外の金属の有機化合物成分を含有し
ていてもよい。イオン化イオン性化合物としては、ルイ
ス酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン
化合物を例示することができる。

【００３１】ルイス酸としては、ＢＲ₃ （式中、Ｒはフ
ッ素原子、メチル基、トリフルオロメチル基などの置換
基を有していてもよいフェニル基またはフッ素原子であ
る。）で示される化合物が挙げられ、たとえばトルフル
オロボロン、トリフェニルボロン、トリス（4-フルオロ
フェニル）ボロン、トリス（3,5-ジフルオロフェニル）
ボロン、トリス（4-フルオロメチルフェニル）ボロン、
トリス（ペンタフルオロフェニル）ボロン、トリス（p-
トリル）ボロン、トリス（o-トリル）ボロン、トリス
（3,5-ジメチルフェニル）ボロンなどが挙げられる。

【００３２】イオン性化合物としては、トリアルキル置
換アンモニウム塩、N,N-ジアルキルアニリニウム塩、ジ
アルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォニウム
塩などを挙げることができる。具体的に、トリアルキル
置換アンモニウム塩としては、たとえばトリエチルアン
モニウムテトラ（フェニル）ホウ素、トリプロピルアン
モニウムテトラ（フェニル）ホウ素、トリ（n-ブチル）
アンモニウムテトラ（フェニル）ホウ素などが挙げられ
る。ジアルキルアンモニウム塩としては、たとえばジ
（1-プロピル）アンモニウムテトラ（ペンタフルオロフ
ェニル）ホウ素、ジシクロヘキシルアンモニウムテトラ
（フェニル）ホウ素などが挙げられる。さらにイオン性
化合物として、トリフェニルカルベニウムテトラキス
（ペンタフルオロフェニル）ボレート、N,N-ジメチルア
ニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレ
ート、フェロセニウムテトラ（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレートなどを挙げることもできる。

【００３３】ボラン化合物としては、デカボラン（１
４）、ビス〔トリ（n-ブチル）アンモニウム〕ノナボレ
ート、ビス〔トリ（n-ブチル）アンモニウム〕デカボレ
ート、ビス〔トリ（n-ブチル）アンモニウム〕ビス（ド
デカハイドライドドデカボレート）ニッケル酸塩（III)
などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられる。

【００３４】カルボラン化合物としては、4-カルバノナ
ボラン（１４）、1,3-ジカルバノナボラン（１３）、ビ
ス〔トリ（n-ブチル）アンモニウム〕ビス（ウンデカハ
イドライド-7-カルバウンデカボレート）ニッケル酸塩
（IV）などの金属カルボランアニオンの塩などが挙げら
れる。

【００３５】上記のようなイオン化イオン性化合物は、
１種単独でまたは２種以上組合わせて用いることができ
る。前記有機アルミニウムオキシ化合物またはイオン化
イオン性化合物は、上述した粒子状担体に担持させて用
いることもできる。

【００３６】また触媒を形成するに際しては、有機アル
ミニウムオキシ化合物またはイオン化イオン性化合物と
ともに以下のような有機アルミニウム化合物を用いても
よい。

【００３７】有機アルミニウム化合物としては、分子内
に少なくとも１個のＡｌ−炭素結合を有する化合物が利
用できる。このような化合物としては、たとえば下記一
般式で表される有機アルミニウム化合物が挙げられる。

【００３８】（Ｒ¹ ）_m Ａｌ（Ｏ（Ｒ² ））_nＨ_pＸ_q （式中、Ｒ¹ およびＲ² は、互いに同一でも異なってい
てもよく、炭素原子数が通常１〜１５、好ましくは１〜
４の炭化水素基を示し、Ｘはハロゲン原子を示し、ｍは
０＜ｍ≦３、ｎは０≦ｎ＜３、ｐは０≦ｐ＜３、ｑは０
≦ｑ＜３を満たす数であって、しかも、ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ
＝３である。） 本発明で用いられるポリプロピレンは、上記のようなメ
タロセン系触媒の存在下に常法に従い、プロピレンを単
独重合させるか、またはプロピレンと少量の炭素原子数
が４〜２０のα−オレフィンとを共重合させることによ
り製造することができる。

【００３９】メタロセン系触媒を用いて製造されたポリ
プロピレンは、低分子量成分の割合が少ないため、熱成
形時の焼け焦げがほとんどなく、このようなポリプロピ
レンから製造された熱成形体は、臭気がほとんどない。

【００４０】前記ポリプロピレンからパイプを製造する
には、通常の押出成形法を採用することができる。この
ようにして成形されたパイプは、耐クリープ性に優れて
いる。また、従来のポリプロピレンよりも剛性が高いの
で、薄肉化が可能となり経済的に有利である。

【００４１】本発明に係るポリプロピレン製パイプに
は、本発明の目的を損なわない範囲で、耐候性安定剤、
多価フェノール系安定剤などの耐熱安定剤、帯電防止
剤、スリップ防止剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、
滑剤、顔料、フタロシアニンブルーなどの染料、従来の
ポリプロピレン用核剤として公知の核剤、可塑剤、老化
防止剤、塩酸吸収剤、酸化防止剤等の添加剤が必要に応
じて配合されていてもよい。なかでも顔料および／また
は線量を０．０１〜３重量％の量で配合することが好ま
しい。また、本発明のポリプロピレン製パイプには、２
種以上の多価フェノール系の耐熱安定剤を配合すること
が好ましく、通常耐熱安定剤を０．０１〜１重量％の量
で配合する。

【００４２】本発明に係るポリプロピレン製パイプは、
その形状には特に制限はなく、断面形状が円形、多角形
その他いかなる形状であってもよい。本発明に係るポリ
プロピレン製パイプは、通常内径が１０〜１０００ｍｍ
程度、外形が２０〜１２００ｍｍ程度、肉厚が１〜２０
０ｍｍ程度である。

【００４３】

【発明の効果】本発明に係るポリプロピレン製パイプ
は、特定のポリプロピレンから形成されているので機械
的強度に優れている。

【００４４】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。

【００４５】

【実施例１】メタロセン系触媒を用い定法に従って製造
した、表１に示すような物性を有するプロピレン・オク
テン共重合体（Ｐ−１）１００重量部に対して、1,3,5-
トリメチル-2,4,6-トリス（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロ
キシフェニル）ベンジルベンゼンを０．４重量部、テト
ラキス［メチレン-3-（3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］メタンを０．２重量部、n-
オクタデシル-3-（4'-ヒドロキシ-3',5'-ジ-t-ブチルフ
ェニル）プロピオネートを０．２重量部、2,4-ジ-t-ブ
チルフェニル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾエ
ートを０．１５重量部およびステアリン酸カルシウムを
０．１重量部配合して、単軸押出機により２３０℃にて
溶融混練することによりペレット化した。次いで、２６
０℃にて押出成形することにより外形が６０ｍｍ、内径
が５．５ｍｍのパイプを製造した。得られたパイプの耐
クリープ性を表１に示す。

【００４６】なお、表１に記載した物性は以下のように
して測定して求めた。メルトフローレート（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−６５Ｔに準拠して、２３０℃、
２．１６ｋｇ荷重下で測定した。

【００４７】融点（Ｔｍ） 示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により、５ｍｇの試料を２
００℃にて完全に溶解し、１０℃／分の速度で降温した
後、さらに１０℃／分の速度で昇温する際に検出される
吸熱ピークのピーク位置の温度を融点とした。

【００４８】密度 ＭＦＲ測定により得られるストランドを用い、気泡が混
入していない部分を約１ｃｍ切取り、それを密度勾配管
中に入れることにより測定した。

【００４９】α−オレフィン含量 １０ｍｍφの試料管中で約２００ｍｇの試料を１ｍｌの
ヘキサクロロブタジエンに均一に溶解させ、測定温度１
２０℃、測定周波数２５．０５ＭＨｚ、スペクトル幅１
５００ＭＨｚ、パルス繰返し時間４．２秒、パルス幅６
μｓｅｃ．の測定条件下で¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルを測
定することにより求めた。

【００５０】分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ） ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）に
よりo-ジクロルベンゼンを溶媒として１３５℃で測定す
ることにより求めた。

【００５１】曲げ弾性率（ＦＭ） ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準じて、２３０℃で成形した厚み
２ｍｍのプレスシートから打ち抜いたＦＭ試験片を、２
３℃、スパン間３２ｍｍ、曲げ速度５ｍｍ／ｍｉｎで試
験することにより求めた。

【００５２】耐クリープ性 ＪＩＳ Ｋ６７６２に準拠して、成形後４８時間以上経
過した長さ５０ｃｍのパイプの両端に密閉治具を取付
け、８０℃の水槽中に浸漬する。次いで、フープストレ
スが６ＭＰａとなるようにパイプ内部に窒素を吹き込み
内圧を一定に保ち、破壊が起こるまでの時間を測定し耐
クリープ性を評価した。

【００５３】

【実施例２、３】実施例１においてプロピレン・オクテ
ン共重合体（Ｐ−１）に代えて、メタロセン系触媒を用
い定法に従い製造した、表１に示すような物性を有する
プロピレン単独重合体（Ｐ−２）、プロピレン・オクテ
ン共重合体（Ｐ−３）をそれぞれ用いたこと以外は実施
例１と同様にしてパイプを製造した。得られたパイプの
耐クリープ性を表１に示す。

【００５４】

【実施例４、５】実施例１においてプロピレン・オクテ
ン共重合体（Ｐ−１）に代えて、チーグラーナッタ触媒
を用い定法に従い製造した、表１に示すような物性を有
するプロピレン・オクテン共重合体（Ｐ−４）、プロピ
レン単独重合体（Ｐ−５）をそれぞれ用いたこと以外は
実施例１と同様にしてパイプを製造した。得られたパイ
プの耐クリープ性を表１に示す。

【００５５】

【実施例６】実施例１においてプロピレン・オクテン共
重合体（Ｐ−１）に代えて、チーグラーナッタ触媒を用
い定法に従い２段重合により製造した、表１に示すよう
な物性を有するプロピレン単独重合体（Ｐ−６）を用い
たこと以外は実施例１と同様にしてパイプを製造した。
得られたパイプの耐クリープ性を表１に示す。

【００５６】

【表１】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】(1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定
   されるメルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の
   範囲にあり、(2) 示差走査型熱量計により測定される吸
   熱曲線の最大ピーク位置の温度が１２８〜１７２℃の範
   囲にあり、(3) 密度が８９８〜９１７ｋｇ／ｍ³ の範囲
   にあり、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンか
   ら導かれる構成単位の含有割合が０〜６モル％の範囲に
   あり、(5) ２００℃で成形したプレスシート試験片の曲
   げ弾性率が８００〜２６００ＭＰａの範囲にあるポリプ
   ロピレンからなることを特徴とする熱成形により得られ
   るポリプロピレン製パイプ。
2. 【請求項２】(1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定
   されるメルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の
   範囲にあり、(2) 示差走査型熱量計により測定される吸
   熱曲線の最大ピーク位置の温度が１２８〜１５７℃の範
   囲にあり、(3) 密度が８９８〜９１１ｋｇ／ｍ³ の範囲
   にあり、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンか
   ら導かれる構成単位の含有割合が０〜５．５モル％の範
   囲にあり、(5) ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
   ーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５
   〜３．５の範囲にあり、(6) ２００℃で成形したプレス
   シート試験片の曲げ弾性率が８００〜１９００ＭＰａの
   範囲にあるポリプロピレンからなることを特徴とする熱
   成形により得られるポリプロピレン製パイプ。
3. 【請求項３】前記ポリプロピレンが、メタロセン触媒を
   用いて製造されたものである請求項２に記載のポリプロ
   ピレン製パイプ。
4. 【請求項４】(1) ２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定
   されるメルトフローレートが０．００５〜５ｇ／10分の
   範囲にあり、(2) 示差走査型熱量計により測定される吸
   熱曲線の最大ピーク位置の温度が１５８〜１７２℃の範
   囲にあり、(3) 密度が９０９〜９１７ｋｇ／ｍ³ の範囲
   にあり、(4) 炭素原子数が４〜２０のα−オレフィンか
   ら導かれる構成単位の含有割合が０〜３．０モル％の範
   囲にあり、(5) ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
   ーにより測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．６
   〜３０の範囲にあり、(6) ２００℃で成形したプレスシ
   ート試験片の曲げ弾性率が１０００〜２６００ＭＰａの
   範囲にあるポリプロピレンからなることを特徴とする熱
   成形により得られるポリプロピレン製パイプ。
5. 【請求項５】 前記ポリプロピレンが、チタン系のチー
   グラーナッタ触媒を用いて製造されたものである請求項
   ４に記載のポリプロピレン製パイプ。