JPH10189316A - 電気部品及び高電圧用可変抵抗器 - Google Patents
電気部品及び高電圧用可変抵抗器Info
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- JPH10189316A JPH10189316A JP35013796A JP35013796A JPH10189316A JP H10189316 A JPH10189316 A JP H10189316A JP 35013796 A JP35013796 A JP 35013796A JP 35013796 A JP35013796 A JP 35013796A JP H10189316 A JPH10189316 A JP H10189316A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い組み立て精度を必要とすることなく、し
かも導電性ゴムを用いることなく、半田付け無しに回路
基板の表面に設けられた電極と端子金具とを電気的に接
続する。 【解決手段】 端子アセンブリを、接続導体５９，６５
の端部を挟持する第１及び第２の導体挟持部２９Ａ，２
９Ｂを有する端子金具２９と、端子金具２９と回路基板
の表面の接触電極との間に挟持されるコイルスプリング
３０とから構成する。コイルスプリング３０を導電性ワ
イヤが接続導体５９の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極
と第１の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮されるように配
置する。
かも導電性ゴムを用いることなく、半田付け無しに回路
基板の表面に設けられた電極と端子金具とを電気的に接
続する。 【解決手段】 端子アセンブリを、接続導体５９，６５
の端部を挟持する第１及び第２の導体挟持部２９Ａ，２
９Ｂを有する端子金具２９と、端子金具２９と回路基板
の表面の接触電極との間に挟持されるコイルスプリング
３０とから構成する。コイルスプリング３０を導電性ワ
イヤが接続導体５９の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極
と第１の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮されるように配
置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、半田付け無しに接
続できる端子接続構造を備えた電子部品に関するもので
ある。
続できる端子接続構造を備えた電子部品に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】フロンガスの使用制限の影響を受けて、
種々の電子部品で、半田付けを用いずに端子導体やリー
ド線等を回路基板の接続電極に接続することが要求され
るようになってきている。例えばＣＲＴ（Cathode-ray
tube）等のフォーカス電圧やスクリーン電圧等を調整す
るために用いられるフォーカスパックと呼ばれる高電圧
用電気部品にも、この要求がある。
種々の電子部品で、半田付けを用いずに端子導体やリー
ド線等を回路基板の接続電極に接続することが要求され
るようになってきている。例えばＣＲＴ（Cathode-ray
tube）等のフォーカス電圧やスクリーン電圧等を調整す
るために用いられるフォーカスパックと呼ばれる高電圧
用電気部品にも、この要求がある。
【０００３】米国特許第４，４７１，３３９号には、一
端に接続導体すなわち接続端子が挿入されるリング部を
有するコイル・スプリング状の端子金具を用いて、接続
電極と接続端子とを半田付け無しに接続する端子接続構
造を備えた高電圧用可変抵抗器が示されている。この公
知の端子金具では、接続端子をしっかりと保持すること
ができないため、接続端子が端子金具から抜けやすい問
題がある。また接続端子と端子金具との間で電気的な接
続不良が発生しやすい。更に、この構造では、回路基板
を絶縁ケース内に収納する前に、接続端子と接続電極と
を接続しておく必要がある。そのために接続導体として
長いリード線を用いる場合には、長いリード線が高電圧
用可変抵抗器の組み立ての邪魔になる問題がある。特
に、この端子接続構造を備えた高電圧用可変抵抗器をフ
ライバックトランスと組み合わせる場合には、フライバ
ックトランスのモールド樹脂を熱硬化させる際に、長い
リード線を備えた高電圧用可変抵抗器を加熱炉の中に入
れることになる。そのため長いリード線が作業を面倒に
する上、加熱炉内に長いリード線を入れるためのスペー
スを確保する必要があり、製造効率が悪くなる問題が生
じる。
端に接続導体すなわち接続端子が挿入されるリング部を
有するコイル・スプリング状の端子金具を用いて、接続
電極と接続端子とを半田付け無しに接続する端子接続構
造を備えた高電圧用可変抵抗器が示されている。この公
知の端子金具では、接続端子をしっかりと保持すること
ができないため、接続端子が端子金具から抜けやすい問
題がある。また接続端子と端子金具との間で電気的な接
続不良が発生しやすい。更に、この構造では、回路基板
を絶縁ケース内に収納する前に、接続端子と接続電極と
を接続しておく必要がある。そのために接続導体として
長いリード線を用いる場合には、長いリード線が高電圧
用可変抵抗器の組み立ての邪魔になる問題がある。特
に、この端子接続構造を備えた高電圧用可変抵抗器をフ
ライバックトランスと組み合わせる場合には、フライバ
ックトランスのモールド樹脂を熱硬化させる際に、長い
リード線を備えた高電圧用可変抵抗器を加熱炉の中に入
れることになる。そのため長いリード線が作業を面倒に
する上、加熱炉内に長いリード線を入れるためのスペー
スを確保する必要があり、製造効率が悪くなる問題が生
じる。
【０００４】また出願人が所有する米国特許第５，５４
６，２８０号公報（特願平６−３１８６６９号）には、
半田付けを用いずにリード線の芯線を回路基板の接続電
極に接続する二種類の端子接続構造が開示されている。
その図９には、リード線の芯線を保持する導体挟持部を
備えた端子金具と導電性ゴムとを組み合わせた端子アセ
ンブリを用いる接続構造が示されている。導電性ゴム
は、回路基板１の表面に設けた接続電極と端子金具とを
半田付け無しに接続する接続手段として用いられてい
る。この構造では、高価な導電ゴムを用いる必要がある
ために、電気部品または高電圧用可変抵抗器などの高電
圧用電気部品の価格が高くなる。また導電性ゴムは、長
い線状導電性ゴムを切断して作るため、使用する導電性
ゴムの長さにバラツキがあり、また弾性力が強く、複数
の端子アセンブリを複数配置する場合には、その導電性
ゴムの長さのバラツキ及び弾性力の強さが原因となって
回路基板が傾いた状態で電気部品が組み立てられること
がある。そのため、組み立て作業が難しくなるという問
題が発生する。
６，２８０号公報（特願平６−３１８６６９号）には、
半田付けを用いずにリード線の芯線を回路基板の接続電
極に接続する二種類の端子接続構造が開示されている。
その図９には、リード線の芯線を保持する導体挟持部を
備えた端子金具と導電性ゴムとを組み合わせた端子アセ
ンブリを用いる接続構造が示されている。導電性ゴム
は、回路基板１の表面に設けた接続電極と端子金具とを
半田付け無しに接続する接続手段として用いられてい
る。この構造では、高価な導電ゴムを用いる必要がある
ために、電気部品または高電圧用可変抵抗器などの高電
圧用電気部品の価格が高くなる。また導電性ゴムは、長
い線状導電性ゴムを切断して作るため、使用する導電性
ゴムの長さにバラツキがあり、また弾性力が強く、複数
の端子アセンブリを複数配置する場合には、その導電性
ゴムの長さのバラツキ及び弾性力の強さが原因となって
回路基板が傾いた状態で電気部品が組み立てられること
がある。そのため、組み立て作業が難しくなるという問
題が発生する。
【０００５】また米国特許第５，５４６，２８０号公報
には、導体挟持部とバネ性を有する接触端子部とを一体
に備えた端子金具を用いる接続構造が示されている。こ
の端子金具では、バネ性を有する接触端子部が導体挟持
部と回路基板の電極とを半田付けを用いずに接続してい
る。そして米国特許第５，５４６，２８０号公報には、
回路基板上の複数の電極とこれに接続される複数の接続
導体とを、すべて半田付け無しに接続する構造が示され
ている。更に、米国特許第５，５０８，６７８号（特願
平６−６７０９９号）には、この一体型の端子金具を用
いて、しかも絶縁ケースの基板収納室を蓋部材で覆った
高電圧用可変抵抗器が示されている。
には、導体挟持部とバネ性を有する接触端子部とを一体
に備えた端子金具を用いる接続構造が示されている。こ
の端子金具では、バネ性を有する接触端子部が導体挟持
部と回路基板の電極とを半田付けを用いずに接続してい
る。そして米国特許第５，５４６，２８０号公報には、
回路基板上の複数の電極とこれに接続される複数の接続
導体とを、すべて半田付け無しに接続する構造が示され
ている。更に、米国特許第５，５０８，６７８号（特願
平６−６７０９９号）には、この一体型の端子金具を用
いて、しかも絶縁ケースの基板収納室を蓋部材で覆った
高電圧用可変抵抗器が示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】先に出願人が提案した
導体挟持部と接触端子部とが一体になった端子金具は、
部品点数が少なく、自動組み立てにおいて組み立て精度
を高くすると、極めて優れた効果を発揮する。しかしな
がらもっぱら手作業でこの一体型の端子金具を絶縁ケー
スに組み入れる場合には、組み立て精度が落ちるため、
端子金具が傾いた状態で組み立てられることもある。そ
の場合にはバネ性を有する接触端子部と回路基板上の電
極との接触圧が低下して、希ではあるが接触不良が発生
することもある。
導体挟持部と接触端子部とが一体になった端子金具は、
部品点数が少なく、自動組み立てにおいて組み立て精度
を高くすると、極めて優れた効果を発揮する。しかしな
がらもっぱら手作業でこの一体型の端子金具を絶縁ケー
スに組み入れる場合には、組み立て精度が落ちるため、
端子金具が傾いた状態で組み立てられることもある。そ
の場合にはバネ性を有する接触端子部と回路基板上の電
極との接触圧が低下して、希ではあるが接触不良が発生
することもある。
【０００７】本発明の目的は、高い組み立て精度を必要
とすることなく、しかも導電性ゴムを用いることなく、
半田付け無しに回路基板の表面に設けられた電極と端子
金具とを電気的に接続することができる電気部品及び高
電圧用可変抵抗器を提供することにある。
とすることなく、しかも導電性ゴムを用いることなく、
半田付け無しに回路基板の表面に設けられた電極と端子
金具とを電気的に接続することができる電気部品及び高
電圧用可変抵抗器を提供することにある。
【０００８】本発明の他目的は、絶縁ケースの外側と回
路基板の外側とから挿入される二種類の接続導体を１つ
の端子金具を用いて１つの電極に半田付け無しに接続す
ることができる電気部品及び高電圧用可変抵抗器を提供
することにある。
路基板の外側とから挿入される二種類の接続導体を１つ
の端子金具を用いて１つの電極に半田付け無しに接続す
ることができる電気部品及び高電圧用可変抵抗器を提供
することにある。
【０００９】本発明の他の目的は、絶縁ケースの外側か
ら挿入される接続導体に回転力が加わった場合に、導体
挟持部で接続導体が切断されることのない電気部品及び
高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
ら挿入される接続導体に回転力が加わった場合に、導体
挟持部で接続導体が切断されることのない電気部品及び
高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
【００１０】本発明の更に他の目的は、端子金具を回路
基板の表面に設けられた電極と確実に接触させることが
できる電気部品及び高電圧用可変抵抗器を提供すること
にある。
基板の表面に設けられた電極と確実に接触させることが
できる電気部品及び高電圧用可変抵抗器を提供すること
にある。
【００１１】本発明の更に他の目的は、高い組み立て精
度を要求されることなく、簡単に組み立てることができ
る高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
度を要求されることなく、簡単に組み立てることができ
る高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
【００１２】本発明の更に他の目的は、半田付けがまっ
たく不要で、しかも高い組み立て精度を要求されること
のない高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
たく不要で、しかも高い組み立て精度を要求されること
のない高電圧用可変抵抗器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、接触電極を含
む回路パターンを表面に有する回路基板と、一面が開口
する基板収納室を有する絶縁ケースと、絶縁ケースの基
板収納室に表面を内部に向けるようにして配置された回
路基板と基板収納室を囲む壁部との間に配置された端子
アセンブリとを備えている電気部品を改良の対象とす
る。本発明で用いる端子アセンブリは、絶縁ケースの基
板収納室を囲む壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合
され且つ基板収納室に挿入される接続導体の端部を挟持
する導体挟持部を有する端子金具と、端子金具と回路基
板の表面の接触電極との間に挟持される導電性接触部材
とから構成される。そして導電性接触部材として導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。コイルスプリングは接触電極と端子金具または導体
挟持部との間で圧縮するように配置する。
む回路パターンを表面に有する回路基板と、一面が開口
する基板収納室を有する絶縁ケースと、絶縁ケースの基
板収納室に表面を内部に向けるようにして配置された回
路基板と基板収納室を囲む壁部との間に配置された端子
アセンブリとを備えている電気部品を改良の対象とす
る。本発明で用いる端子アセンブリは、絶縁ケースの基
板収納室を囲む壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合
され且つ基板収納室に挿入される接続導体の端部を挟持
する導体挟持部を有する端子金具と、端子金具と回路基
板の表面の接触電極との間に挟持される導電性接触部材
とから構成される。そして導電性接触部材として導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。コイルスプリングは接触電極と端子金具または導体
挟持部との間で圧縮するように配置する。
【００１４】コイルスプリングはバネ力の設定が細かく
且つ自由にでき、導電性ゴムよりも小さい所望の弾性力
またはバネ力を簡単に得ることができる。またコイルス
プリングまたは端子金具が多少傾いて組み入れられて
も、コイルスプリングを蓄勢方向に圧縮する過程で、そ
の傾きはコイルスプリングの変形として吸収されてしま
う。そのため組み立て精度が悪くても、端子金具と回路
基板上の電極との電気的な接触を確実なものとすること
ができる。
且つ自由にでき、導電性ゴムよりも小さい所望の弾性力
またはバネ力を簡単に得ることができる。またコイルス
プリングまたは端子金具が多少傾いて組み入れられて
も、コイルスプリングを蓄勢方向に圧縮する過程で、そ
の傾きはコイルスプリングの変形として吸収されてしま
う。そのため組み立て精度が悪くても、端子金具と回路
基板上の電極との電気的な接触を確実なものとすること
ができる。
【００１５】なお本発明は、裏面側から第１の接続導体
が挿入される貫通孔を有し、貫通孔の開口部に隣接して
形成された接触電極を含む回路パターンを表面に有する
回路基板と、一面が開口する基板収納室と、基板収納室
を囲む壁部に形成されて外側から基板収納室内に第２の
接続導体の端部を導入する接続導体導入部とを有する絶
縁ケースと、絶縁ケースの基板収納室に表面を内部に向
けるようにして配置された回路基板と基板収納室を囲む
壁部との間に配置された端子アセンブリとを備えた電気
部品にも適用できる。この場合に用いる端子アセンブリ
も、前述の端子アセンブリと同様のものを用いることが
できる。しかしこの場合には、回路基板に形成した貫通
孔を通って基板収納室内に挿入された第１の接続導体の
端部及び接続導体導入部から基板収納室に挿入された第
２の接続導体の端部をそれぞれ挟持する第１及び第２の
導体挟持部を有する端子金具を用いる。そして端子金具
の第１の導体挟持部と回路基板の表面の接触電極との間
に挟持される導電性接触部材としては、導電性ワイヤを
螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用いる。また
このコイルスプリングを導電性ワイヤが第１の接続導体
の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極と第１の導体挟持部
との間で圧縮されるように配置する。このようにする
と、絶縁ケースの外側と回路基板の外側とから挿入され
る第１及び第２の接続導体を１つの端子金具を用いて１
つの電極に半田付け無しに接続することができる。
が挿入される貫通孔を有し、貫通孔の開口部に隣接して
形成された接触電極を含む回路パターンを表面に有する
回路基板と、一面が開口する基板収納室と、基板収納室
を囲む壁部に形成されて外側から基板収納室内に第２の
接続導体の端部を導入する接続導体導入部とを有する絶
縁ケースと、絶縁ケースの基板収納室に表面を内部に向
けるようにして配置された回路基板と基板収納室を囲む
壁部との間に配置された端子アセンブリとを備えた電気
部品にも適用できる。この場合に用いる端子アセンブリ
も、前述の端子アセンブリと同様のものを用いることが
できる。しかしこの場合には、回路基板に形成した貫通
孔を通って基板収納室内に挿入された第１の接続導体の
端部及び接続導体導入部から基板収納室に挿入された第
２の接続導体の端部をそれぞれ挟持する第１及び第２の
導体挟持部を有する端子金具を用いる。そして端子金具
の第１の導体挟持部と回路基板の表面の接触電極との間
に挟持される導電性接触部材としては、導電性ワイヤを
螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用いる。また
このコイルスプリングを導電性ワイヤが第１の接続導体
の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極と第１の導体挟持部
との間で圧縮されるように配置する。このようにする
と、絶縁ケースの外側と回路基板の外側とから挿入され
る第１及び第２の接続導体を１つの端子金具を用いて１
つの電極に半田付け無しに接続することができる。
【００１６】また本発明は、回路基板の裏面側から基板
収納室に挿入される接続導体と回路基板上の接触電極と
の電気的な接続にも用いることができる。その場合に用
いる端子アセンブリも、回路基板に形成した貫通孔を通
って基板収納室内に挿入された接続導体の端部を挟持す
る導体挟持部を有する端子金具と、端子金具の導体挟持
部と回路基板の表面の接触電極との間に挟持される導電
性接触部材とから構成される。そして導電性接触部材と
しては導電性ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプ
リングが用いられ、このコイルスプリングは導電性ワイ
ヤが接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極と導体
挟持部との間で圧縮されるように配置される。
収納室に挿入される接続導体と回路基板上の接触電極と
の電気的な接続にも用いることができる。その場合に用
いる端子アセンブリも、回路基板に形成した貫通孔を通
って基板収納室内に挿入された接続導体の端部を挟持す
る導体挟持部を有する端子金具と、端子金具の導体挟持
部と回路基板の表面の接触電極との間に挟持される導電
性接触部材とから構成される。そして導電性接触部材と
しては導電性ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプ
リングが用いられ、このコイルスプリングは導電性ワイ
ヤが接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つ接触電極と導体
挟持部との間で圧縮されるように配置される。
【００１７】コイルスプリングの絶縁ケースへの組み入
れを容易にして、しかも組み立てを容易にするために
は、端子金具嵌合部に圧縮された状態のコイルスプリン
グの少なくとも一部を収容するコイルスプリング収容部
を含めるのが好ましい。このコイルスプリング収容部に
圧縮前のコイルスプリングの一部（一端）も収納され
る。そのため組み立て時には、コイルスプリング収容部
にコイルスプリングの一端を挿入すればよい。また回路
基板を絶縁ケースに挿入して、コイルスプリングを圧縮
する過程において、コイルスプリングの大部分または全
部がコイルスプリング収容部に圧縮されながら収容され
ていくので、コイルスプリングの姿勢を気にせずに簡単
に組み立て作業を行える利点がある。
れを容易にして、しかも組み立てを容易にするために
は、端子金具嵌合部に圧縮された状態のコイルスプリン
グの少なくとも一部を収容するコイルスプリング収容部
を含めるのが好ましい。このコイルスプリング収容部に
圧縮前のコイルスプリングの一部（一端）も収納され
る。そのため組み立て時には、コイルスプリング収容部
にコイルスプリングの一端を挿入すればよい。また回路
基板を絶縁ケースに挿入して、コイルスプリングを圧縮
する過程において、コイルスプリングの大部分または全
部がコイルスプリング収容部に圧縮されながら収容され
ていくので、コイルスプリングの姿勢を気にせずに簡単
に組み立て作業を行える利点がある。
【００１８】端子金具は、導体接続部が１つでもまた２
つでも一枚の導電性金属板を加工して形成するのが好ま
しい。そして導体挟持部には、接続導体に引抜力が加わ
ると接続導体の端部に食い込む複数のエッジ部分を設け
る。このような導体保持部の構造の一例は、米国特許第
５，５４６，２８０号公報及び米国特許第５，５０８，
６７８号公報にも記載されている。なおこれらの公報に
記載の端子金具では、導体挟持部に接続導体を挟持させ
た場合に、引き抜き力が加わるだけであれば特に問題は
生じない。しかしながら接続導体をその中心線を中心に
して回動させるような回動力が接続導体に繰り返し加わ
ったり、接続導体の線形が細い場合には、最悪の条件が
揃ったときに、接続導体がエッジ部分で切断されてしま
うことがある。このような不具合を防止するためには、
少なくとも回動力が加わる可能性のある接続導体を挟持
する導体挟持部のエッジ部分の形状は工夫する必要があ
る。そこで本発明では、接続導体の端部に食い込む複数
のエッジ部分を先端に向かって凸状に湾曲した形状とす
る。なお前述の第１及び第２の導体挟持部を有する端子
金具の場合には、少なくとも第２の導体挟持部の複数の
エッジ部分は先端に向かって凸状に湾曲した形状にす
る。エッジ部分の形状をこのように湾曲させると、エッ
ジ部分に鋭い角部がなくなるため、接続導体が簡単に切
断されることがなくなる。理想的には、エッジ部分は円
弧状に湾曲しているのが好ましい。
つでも一枚の導電性金属板を加工して形成するのが好ま
しい。そして導体挟持部には、接続導体に引抜力が加わ
ると接続導体の端部に食い込む複数のエッジ部分を設け
る。このような導体保持部の構造の一例は、米国特許第
５，５４６，２８０号公報及び米国特許第５，５０８，
６７８号公報にも記載されている。なおこれらの公報に
記載の端子金具では、導体挟持部に接続導体を挟持させ
た場合に、引き抜き力が加わるだけであれば特に問題は
生じない。しかしながら接続導体をその中心線を中心に
して回動させるような回動力が接続導体に繰り返し加わ
ったり、接続導体の線形が細い場合には、最悪の条件が
揃ったときに、接続導体がエッジ部分で切断されてしま
うことがある。このような不具合を防止するためには、
少なくとも回動力が加わる可能性のある接続導体を挟持
する導体挟持部のエッジ部分の形状は工夫する必要があ
る。そこで本発明では、接続導体の端部に食い込む複数
のエッジ部分を先端に向かって凸状に湾曲した形状とす
る。なお前述の第１及び第２の導体挟持部を有する端子
金具の場合には、少なくとも第２の導体挟持部の複数の
エッジ部分は先端に向かって凸状に湾曲した形状にす
る。エッジ部分の形状をこのように湾曲させると、エッ
ジ部分に鋭い角部がなくなるため、接続導体が簡単に切
断されることがなくなる。理想的には、エッジ部分は円
弧状に湾曲しているのが好ましい。
【００１９】なお本発明は、高電圧用可変抵抗器に適用
することができる。その場合、入力電極，アース電極，
フォーカス電圧出力電極，スクリーン電圧出力電極のい
ずれに対して、前述の端子アセンブリを用いる接続構造
を設けてもよい。すべての電極に対して前述の端子アセ
ンブリを用いる接続構造を設けると、接続導体の接続に
関しては、完全に半田レス化することができる。
することができる。その場合、入力電極，アース電極，
フォーカス電圧出力電極，スクリーン電圧出力電極のい
ずれに対して、前述の端子アセンブリを用いる接続構造
を設けてもよい。すべての電極に対して前述の端子アセ
ンブリを用いる接続構造を設けると、接続導体の接続に
関しては、完全に半田レス化することができる。
【００２０】高電圧用可変抵抗器に本発明を具体的に適
用する場合には、例えば次のようにする。回路基板の表
面には入力電極と、アース電極と、１以上のフォーカス
電圧出力電極と、スクリーン電圧出力電極と可変抵抗回
路パターンを設ける。また回路基板には、入力電極、ア
ース電極及びコンデンサが接続される１以上のフォーカ
ス電圧出力電極の中央部にぞれぞれ入力用接続導体、ア
ース用接続導体及び１以上のコンデンサ接続用接続導体
が挿入される貫通孔を形成する。そして絶縁ケースに
は、回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を設
ける。絶縁樹脂製の絶縁ケースには、基板収納室を囲む
壁部に形成されて外側から基板収納室内に１以上のフォ
ーカス電圧出力用接続導体及びスクリーン電圧出力用接
続導体の端部を導入する複数の接続導体導入部を設け
る。また回路基板の表面と絶縁ケースの基板収納室を囲
む壁部との間に形成された空間内に複数の摺動子を配置
し、この摺動子は絶縁ケースの外側から操作する。そし
て表面部を回路基板の裏面側に向けた状態で基板収納室
の開口部を塞ぎ、且つ入力用接続導体、アース用接続導
体及び１以上のコンデンサ接続用接続導体が貫通する複
数の貫通孔を有する絶縁樹脂製の蓋部材を設ける。また
回路基板の入力電極、アース電極、１以上のフォーカス
電圧出力電極及びスクリーン電圧出力電極と基板収納室
を囲む壁部との間にそれぞれ複数の端子アセンブリを設
ける。
用する場合には、例えば次のようにする。回路基板の表
面には入力電極と、アース電極と、１以上のフォーカス
電圧出力電極と、スクリーン電圧出力電極と可変抵抗回
路パターンを設ける。また回路基板には、入力電極、ア
ース電極及びコンデンサが接続される１以上のフォーカ
ス電圧出力電極の中央部にぞれぞれ入力用接続導体、ア
ース用接続導体及び１以上のコンデンサ接続用接続導体
が挿入される貫通孔を形成する。そして絶縁ケースに
は、回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を設
ける。絶縁樹脂製の絶縁ケースには、基板収納室を囲む
壁部に形成されて外側から基板収納室内に１以上のフォ
ーカス電圧出力用接続導体及びスクリーン電圧出力用接
続導体の端部を導入する複数の接続導体導入部を設け
る。また回路基板の表面と絶縁ケースの基板収納室を囲
む壁部との間に形成された空間内に複数の摺動子を配置
し、この摺動子は絶縁ケースの外側から操作する。そし
て表面部を回路基板の裏面側に向けた状態で基板収納室
の開口部を塞ぎ、且つ入力用接続導体、アース用接続導
体及び１以上のコンデンサ接続用接続導体が貫通する複
数の貫通孔を有する絶縁樹脂製の蓋部材を設ける。また
回路基板の入力電極、アース電極、１以上のフォーカス
電圧出力電極及びスクリーン電圧出力電極と基板収納室
を囲む壁部との間にそれぞれ複数の端子アセンブリを設
ける。
【００２１】複数の端子アセンブリは、絶縁ケースの基
板収納室を囲む壁部に形成された複数の端子金具嵌合部
にそれぞれ嵌合する。そしてコンデンサが接続されるフ
ォーカス電圧出力電極に対応して設けられる端子アセン
ブリは、回路基板の貫通孔を通って基板収納室内に挿入
されたコンデンサ接続用接続導体の端部及び接続導体導
入部から基板収納室に挿入されたフォーカス電圧出力用
接続導体の端部をそれぞれ挟持する第１及び第２の導体
挟持部を有する第１の端子金具と、端子金具の第１の導
体挟持部と回路基板の表面の接触電極との間に挟持され
る第１の導電性接触部材とから構成する。第１の導電性
接触部材としては、導電性ワイヤを螺旋状に加工してな
るコイルスプリングを用いる。このコイルスプリングは
導電性ワイヤがコンデンサ接続用接続導体の周囲を螺旋
状に囲み且つフォーカス電圧出力電極と第１の導体挟持
部との間で圧縮されるように配置する。２つのフォーカ
ス電圧を出力する、いわゆるダブルフォーカス・タイプ
の高電圧用可変抵抗器で、２つのフォーカス電圧出力電
極のそれぞれに対してコンデンサを接続する場合には、
それぞれの出力電極に前述と同じ端子アセンブリを設け
る。
板収納室を囲む壁部に形成された複数の端子金具嵌合部
にそれぞれ嵌合する。そしてコンデンサが接続されるフ
ォーカス電圧出力電極に対応して設けられる端子アセン
ブリは、回路基板の貫通孔を通って基板収納室内に挿入
されたコンデンサ接続用接続導体の端部及び接続導体導
入部から基板収納室に挿入されたフォーカス電圧出力用
接続導体の端部をそれぞれ挟持する第１及び第２の導体
挟持部を有する第１の端子金具と、端子金具の第１の導
体挟持部と回路基板の表面の接触電極との間に挟持され
る第１の導電性接触部材とから構成する。第１の導電性
接触部材としては、導電性ワイヤを螺旋状に加工してな
るコイルスプリングを用いる。このコイルスプリングは
導電性ワイヤがコンデンサ接続用接続導体の周囲を螺旋
状に囲み且つフォーカス電圧出力電極と第１の導体挟持
部との間で圧縮されるように配置する。２つのフォーカ
ス電圧を出力する、いわゆるダブルフォーカス・タイプ
の高電圧用可変抵抗器で、２つのフォーカス電圧出力電
極のそれぞれに対してコンデンサを接続する場合には、
それぞれの出力電極に前述と同じ端子アセンブリを設け
る。
【００２２】スクリーン電圧出力電極に対応して設けら
れる端子アセンブリは、基板収納室内に挿入されたスク
リーン電圧出力用接続導体の端部を挟持する導体挟持部
を有する第２の端子金具と、第２の端子金具と回路基板
の表面のスクリーン電圧出力電極との間に挟持される第
２の導電性接触部材とから構成される。そして第２の導
電性接触部材としても導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングを用いる。このコイルスプリング
はスクリーン電圧出力電極と端子金具との間で圧縮され
るように配置する。
れる端子アセンブリは、基板収納室内に挿入されたスク
リーン電圧出力用接続導体の端部を挟持する導体挟持部
を有する第２の端子金具と、第２の端子金具と回路基板
の表面のスクリーン電圧出力電極との間に挟持される第
２の導電性接触部材とから構成される。そして第２の導
電性接触部材としても導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングを用いる。このコイルスプリング
はスクリーン電圧出力電極と端子金具との間で圧縮され
るように配置する。
【００２３】またアース電極に対応して設けられる端子
アセンブリは、基板収納室内に挿入されたアース用接続
導体の端部を挟持する導体挟持部を有する第３の端子金
具と、第３の端子金具の導体挟持部と回路基板の表面の
アース電極との間に挟持される第３の導電性接触部材と
から構成される。第３の導電性接触部材としても導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。そしてコイルスプリングを導電性ワイヤがアース用
接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つアース電極と導体挟
持部との間で圧縮されるように配置する。
アセンブリは、基板収納室内に挿入されたアース用接続
導体の端部を挟持する導体挟持部を有する第３の端子金
具と、第３の端子金具の導体挟持部と回路基板の表面の
アース電極との間に挟持される第３の導電性接触部材と
から構成される。第３の導電性接触部材としても導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。そしてコイルスプリングを導電性ワイヤがアース用
接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つアース電極と導体挟
持部との間で圧縮されるように配置する。
【００２４】また入力電極に対応して設けられる端子ア
センブリは、基板収納室内に挿入された入力用接続導体
の端部を挟持する導体挟持部を有する第４の端子金具
と、第４の端子金具の導体挟持部と回路基板の表面の入
力電極との間に挟持される第４の導電性接触部材とから
構成する。そして第４の導電性接触部材としても導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。このコイルスプリングは導電性ワイヤが入力用接続
導体の周囲を螺旋状に囲み且つ入力電極と導体挟持部と
の間で圧縮されるように配置する。
センブリは、基板収納室内に挿入された入力用接続導体
の端部を挟持する導体挟持部を有する第４の端子金具
と、第４の端子金具の導体挟持部と回路基板の表面の入
力電極との間に挟持される第４の導電性接触部材とから
構成する。そして第４の導電性接触部材としても導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングを用い
る。このコイルスプリングは導電性ワイヤが入力用接続
導体の周囲を螺旋状に囲み且つ入力電極と導体挟持部と
の間で圧縮されるように配置する。
【００２５】上記の構成において、第１〜第４の端子金
具として同じ形状のものを用い、また第１〜第４の導電
性接触部材として同じ形状のコイルスプリングを用いれ
ば、部品の種類を少なくすることができて、製品の価格
を大幅に下げることができる。
具として同じ形状のものを用い、また第１〜第４の導電
性接触部材として同じ形状のコイルスプリングを用いれ
ば、部品の種類を少なくすることができて、製品の価格
を大幅に下げることができる。
【００２６】また蓋部材の裏面部に、コンデンサを挟持
する複数の挟持片を一体に設けると、コンデンサの取付
及び保持が容易になる。
する複数の挟持片を一体に設けると、コンデンサの取付
及び保持が容易になる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を高電圧可変抵抗器
に適用した実施の形態の一例を図面に基づいて詳細に説
明する。この高電圧用可変抵抗器は、ＣＲＴのフォーカ
ス電圧およびスクリーン電圧を調整するために用いられ
るもので、一般的にフォーカスパックと呼ばれている。
図１（Ａ）は本例の高電圧用可変抵抗器の平面図であ
り、図１（Ｂ）は絶縁ケースの底面図であり、図１
（Ｃ）は図１（Ａ）の概略断面図である。但し、図１
（Ｃ）には、説明の目的のためにコンデンサ保持構造を
付加してある。また図２は回路基板の表面の概略図であ
る。これらの図において１は、ノリル（商標）樹脂やポ
リブチレンテレフタレート樹脂等の絶縁樹脂により一体
成形された絶縁ケースであり、３は表面に入力電極Ｅ
１，フォーカス電圧出力電極Ｅ２，スクリーン電圧出力
電極Ｅ３，接地電極即ちアース電極Ｅ４，フォーカス電
圧調整用抵抗体Ｒ１，スクリーン電圧調整用抵抗体Ｒ２
及びその他の抵抗体を含む可変抵抗回路パターンが形成
されたセラミック製の回路基板である。この回路基板３
には、入力電極Ｅ１，アース電極Ｅ４及びコンデンサが
接続されるフォーカス電圧出力電極Ｅ２の中央部にぞれ
ぞれ入力用接続導体６１［図６参照］，アース用接続導
体及びコンデンサ接続用接続導体５９が挿入される貫通
孔Ｈ１〜Ｈ３がそれぞれ形成されている。
に適用した実施の形態の一例を図面に基づいて詳細に説
明する。この高電圧用可変抵抗器は、ＣＲＴのフォーカ
ス電圧およびスクリーン電圧を調整するために用いられ
るもので、一般的にフォーカスパックと呼ばれている。
図１（Ａ）は本例の高電圧用可変抵抗器の平面図であ
り、図１（Ｂ）は絶縁ケースの底面図であり、図１
（Ｃ）は図１（Ａ）の概略断面図である。但し、図１
（Ｃ）には、説明の目的のためにコンデンサ保持構造を
付加してある。また図２は回路基板の表面の概略図であ
る。これらの図において１は、ノリル（商標）樹脂やポ
リブチレンテレフタレート樹脂等の絶縁樹脂により一体
成形された絶縁ケースであり、３は表面に入力電極Ｅ
１，フォーカス電圧出力電極Ｅ２，スクリーン電圧出力
電極Ｅ３，接地電極即ちアース電極Ｅ４，フォーカス電
圧調整用抵抗体Ｒ１，スクリーン電圧調整用抵抗体Ｒ２
及びその他の抵抗体を含む可変抵抗回路パターンが形成
されたセラミック製の回路基板である。この回路基板３
には、入力電極Ｅ１，アース電極Ｅ４及びコンデンサが
接続されるフォーカス電圧出力電極Ｅ２の中央部にぞれ
ぞれ入力用接続導体６１［図６参照］，アース用接続導
体及びコンデンサ接続用接続導体５９が挿入される貫通
孔Ｈ１〜Ｈ３がそれぞれ形成されている。
【００２８】図１（Ｂ）に詳細に示すように、絶縁ケー
ス１は底面側の一端が開口した形状を有しており、その
内部に基板収納室５と，固定抵抗基板収納室６と、コン
デンサ収納室７とを有している。なおこの例では、固定
抵抗基板収納室６とコンデンサ収納室７とは連通してい
る。絶縁ケース１は、基板収納室５の周囲に閉ループ状
の内側壁部９と外側壁部１１とからなる二重の外周壁部
を有している。内側壁部９と外側壁部１１との間には、
輪郭形状が矩形状をなす環状の嵌合用溝部１３が形成さ
れている。外側壁部１１を構成する壁部分のうち、コン
デンサ収納室７に沿って位置する壁部分１１ａは、基板
収納室５とコンデサ収納室７とを仕切る隔壁を構成して
いる。内側壁部９の内側には、回路基板３を支持するた
めの基板支持用リブを構成するリブ１５が設けられてい
る。回路基板３は、このリブ１５と後述する蓋部材５１
の基板接触リブとの間に挟持される。なお蓋部材５１に
基板接触リブを設けない場合には、回路基板３をこのリ
ブ１５にシリコン樹脂系またはエポキシ樹脂系等の接着
剤を介して接合してもよい。絶縁ケース１の開口部には
該開口部の一辺を除いて該開口部を囲むように開口部側
周壁部１７が形成されている。この周壁部１７は、図示
しないフライバックトランスのケースに設けられた嵌合
溝部に嵌合される。
ス１は底面側の一端が開口した形状を有しており、その
内部に基板収納室５と，固定抵抗基板収納室６と、コン
デンサ収納室７とを有している。なおこの例では、固定
抵抗基板収納室６とコンデンサ収納室７とは連通してい
る。絶縁ケース１は、基板収納室５の周囲に閉ループ状
の内側壁部９と外側壁部１１とからなる二重の外周壁部
を有している。内側壁部９と外側壁部１１との間には、
輪郭形状が矩形状をなす環状の嵌合用溝部１３が形成さ
れている。外側壁部１１を構成する壁部分のうち、コン
デンサ収納室７に沿って位置する壁部分１１ａは、基板
収納室５とコンデサ収納室７とを仕切る隔壁を構成して
いる。内側壁部９の内側には、回路基板３を支持するた
めの基板支持用リブを構成するリブ１５が設けられてい
る。回路基板３は、このリブ１５と後述する蓋部材５１
の基板接触リブとの間に挟持される。なお蓋部材５１に
基板接触リブを設けない場合には、回路基板３をこのリ
ブ１５にシリコン樹脂系またはエポキシ樹脂系等の接着
剤を介して接合してもよい。絶縁ケース１の開口部には
該開口部の一辺を除いて該開口部を囲むように開口部側
周壁部１７が形成されている。この周壁部１７は、図示
しないフライバックトランスのケースに設けられた嵌合
溝部に嵌合される。
【００２９】絶縁ケース１の基板収納室５を囲む内壁部
には、４つの端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５
が形成されている。端子金具嵌合部１９及び２１には、
フォーカス電圧出力電極Ｅ２に対応して設けられる端子
金具２９［図１（Ｃ）及び図４参照］とスクリーン電圧
出力電極Ｅ３に対応して設けられる端子金具２９［図１
（Ｃ）及び図７参照］がそれぞれ嵌合される。この例で
は、端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５にすべて
同じ形状の端子金具２９が嵌合されている。なお端子金
具嵌合部１９，２１，２３及び２５の開口部側は、後に
説明するように、コイルスプリング３０を収納するコイ
ルスプリング収納部１９Ａ，２１Ａ，２３Ａ及び２５Ａ
を含んでいる。
には、４つの端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５
が形成されている。端子金具嵌合部１９及び２１には、
フォーカス電圧出力電極Ｅ２に対応して設けられる端子
金具２９［図１（Ｃ）及び図４参照］とスクリーン電圧
出力電極Ｅ３に対応して設けられる端子金具２９［図１
（Ｃ）及び図７参照］がそれぞれ嵌合される。この例で
は、端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５にすべて
同じ形状の端子金具２９が嵌合されている。なお端子金
具嵌合部１９，２１，２３及び２５の開口部側は、後に
説明するように、コイルスプリング３０を収納するコイ
ルスプリング収納部１９Ａ，２１Ａ，２３Ａ及び２５Ａ
を含んでいる。
【００３０】端子金具嵌合部１９〜２５に対応して、絶
縁ケース１の上壁部には、４つの膨出部３１〜３７が設
けられている［図１（Ａ）］。膨出部３１及び３３は、
ピン端子やリード線等の接続導体を挿入する接続導体挿
入部を構成しており、これらの膨出部３１及び３３には
貫通孔３９及び４１が形成されている。絶縁ケース１の
基板収納室５を囲む壁部即ち内壁面と回路基板３［図１
（１Ｃ）］の表面との間には、２つの摺動子が回転可能
に収納される空間が形成されている。図１（Ａ）におい
て、４３及び４５は、絶縁ケース１の上壁部を回転自在
に貫通して延びて摺動子を絶縁ケース１の外部から操作
する操作軸である。
縁ケース１の上壁部には、４つの膨出部３１〜３７が設
けられている［図１（Ａ）］。膨出部３１及び３３は、
ピン端子やリード線等の接続導体を挿入する接続導体挿
入部を構成しており、これらの膨出部３１及び３３には
貫通孔３９及び４１が形成されている。絶縁ケース１の
基板収納室５を囲む壁部即ち内壁面と回路基板３［図１
（１Ｃ）］の表面との間には、２つの摺動子が回転可能
に収納される空間が形成されている。図１（Ａ）におい
て、４３及び４５は、絶縁ケース１の上壁部を回転自在
に貫通して延びて摺動子を絶縁ケース１の外部から操作
する操作軸である。
【００３１】図１（Ｂ）に示すように、固定抵抗器収納
室６には、いわゆるブリーダ抵抗４７が収納されてい
る。ブリーダ抵抗４７は、固定抵抗器収納室内に立設さ
れた２つの挟持部４９，５０の間に挟持されている。
室６には、いわゆるブリーダ抵抗４７が収納されてい
る。ブリーダ抵抗４７は、固定抵抗器収納室内に立設さ
れた２つの挟持部４９，５０の間に挟持されている。
【００３２】端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５
の構成は、基本的に同じ構造であり、またこれらに嵌合
される端子金具２９も同じ構造のものを用いる。図４
（Ａ）〜（Ｄ）には、端子金具２９の右側面図，平面
図，正面図及び底面図が示してある。端子金具２９は、
所定の形状にプレスしたステレンス板や青銅等の導電性
金属板をＬ字状に折り曲げて形成されており、接続導体
を半田付けを用いずに接続できる構造を有している。導
電性金属板としては、曲げ加工を施してある程度のバネ
性を発生するものが好ましく、例えば厚みが０．１ｍｍ
〜０．４ｍｍの範囲のＳＵＳ３０１のステンレスや、厚
みが０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの青銅等を用いることがで
きる。端子金具２９は、第１の導体挟持部２９Ａと第２
の導体挟持部２９Ｂとが、ほぼ直角に交差する位置関係
で設けられた構造を有している。
の構成は、基本的に同じ構造であり、またこれらに嵌合
される端子金具２９も同じ構造のものを用いる。図４
（Ａ）〜（Ｄ）には、端子金具２９の右側面図，平面
図，正面図及び底面図が示してある。端子金具２９は、
所定の形状にプレスしたステレンス板や青銅等の導電性
金属板をＬ字状に折り曲げて形成されており、接続導体
を半田付けを用いずに接続できる構造を有している。導
電性金属板としては、曲げ加工を施してある程度のバネ
性を発生するものが好ましく、例えば厚みが０．１ｍｍ
〜０．４ｍｍの範囲のＳＵＳ３０１のステンレスや、厚
みが０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの青銅等を用いることがで
きる。端子金具２９は、第１の導体挟持部２９Ａと第２
の導体挟持部２９Ｂとが、ほぼ直角に交差する位置関係
で設けられた構造を有している。
【００３３】第１の導体挟持部２９Ａは、板状部２９ａ
を有している。この板状部２９ａは、輪郭形状がほぼ円
形状をなす円板部２９ｂと連結部２９ｃとから構成さ
れ、円板部２９ｂにはその中心から放射状に４本のスリ
ットＳ１〜Ｓ４が形成されている。隣接する２つのスリ
ット間には、それぞれ挿入される接続導体の外周部に食
い込む４つの三角形状の分割片またはエッジ部分２９ｄ
〜２９ｇが形成されている。これらのエッジ部分２９ｄ
〜２９ｇは、接続導体が挿入される挿入方向に傾斜して
いる。エッジ部分２９ｄ〜２９ｇは、先端側即ち中心側
の端部に円弧状の凹部を有しているため、挿入された接
続導体に引抜力が加わると、接続導体の外周部に容易に
しかも深く食い込む。したがって接続導体が簡単に抜け
出ることはない。
を有している。この板状部２９ａは、輪郭形状がほぼ円
形状をなす円板部２９ｂと連結部２９ｃとから構成さ
れ、円板部２９ｂにはその中心から放射状に４本のスリ
ットＳ１〜Ｓ４が形成されている。隣接する２つのスリ
ット間には、それぞれ挿入される接続導体の外周部に食
い込む４つの三角形状の分割片またはエッジ部分２９ｄ
〜２９ｇが形成されている。これらのエッジ部分２９ｄ
〜２９ｇは、接続導体が挿入される挿入方向に傾斜して
いる。エッジ部分２９ｄ〜２９ｇは、先端側即ち中心側
の端部に円弧状の凹部を有しているため、挿入された接
続導体に引抜力が加わると、接続導体の外周部に容易に
しかも深く食い込む。したがって接続導体が簡単に抜け
出ることはない。
【００３４】また第２の導体挟持部２９Ｂは、板状部２
９ｈを有している。この板状部２９ｈは、輪郭形状がほ
ぼ矩形状をなす矩形部２９ｉと連結部２９ｊとから構成
されている。矩形部２９ｉには、プレスによって４つの
分割片すなわちエッジ部分２９ｋ〜２９ｎが形成されて
いる。これらのエッジ部分２９ｋ〜２９ｎは接続導体が
挿入される挿入方向に傾斜している。エッジ部分２９ｋ
〜２９ｎは、接続導体に回転力が加わったときに接続導
体を切断しないように定められている。具体的には、こ
れらエッジ部分２９ｋ〜２９ｎの形状は、すべて先端に
向かって凸状に湾曲した形状を有している。この湾曲形
状は、先端に向かって凸状に湾曲した円弧状をなしてい
るのが好ましい。前述のエッジ部分２９ｄ〜２９ｇで
は、先端部に２つの鋭い角部が形成されているが、エッ
ジ部分２９ｋ〜２９ｎにはこのような鋭い角部はない。
したがって接続導体をエッジ部分２９ｋ〜２９ｎで挟持
した状態で、接続導体をその中心線を中心にして回動さ
せた場合に、接続導体が簡単にこれらのエッジ部分２９
ｋ〜２９ｎによって切断されることはない。なおエッジ
部分２９ｋ〜２９ｎが湾曲していても、厚み方向の両端
部には角部が形成されているために、接続導体に引抜力
が加わると、接続導体の外周部にエッジ部分２９ｋ〜２
９ｎは容易に食い込む。
９ｈを有している。この板状部２９ｈは、輪郭形状がほ
ぼ矩形状をなす矩形部２９ｉと連結部２９ｊとから構成
されている。矩形部２９ｉには、プレスによって４つの
分割片すなわちエッジ部分２９ｋ〜２９ｎが形成されて
いる。これらのエッジ部分２９ｋ〜２９ｎは接続導体が
挿入される挿入方向に傾斜している。エッジ部分２９ｋ
〜２９ｎは、接続導体に回転力が加わったときに接続導
体を切断しないように定められている。具体的には、こ
れらエッジ部分２９ｋ〜２９ｎの形状は、すべて先端に
向かって凸状に湾曲した形状を有している。この湾曲形
状は、先端に向かって凸状に湾曲した円弧状をなしてい
るのが好ましい。前述のエッジ部分２９ｄ〜２９ｇで
は、先端部に２つの鋭い角部が形成されているが、エッ
ジ部分２９ｋ〜２９ｎにはこのような鋭い角部はない。
したがって接続導体をエッジ部分２９ｋ〜２９ｎで挟持
した状態で、接続導体をその中心線を中心にして回動さ
せた場合に、接続導体が簡単にこれらのエッジ部分２９
ｋ〜２９ｎによって切断されることはない。なおエッジ
部分２９ｋ〜２９ｎが湾曲していても、厚み方向の両端
部には角部が形成されているために、接続導体に引抜力
が加わると、接続導体の外周部にエッジ部分２９ｋ〜２
９ｎは容易に食い込む。
【００３５】端子金具嵌合部１９，２１，２３及び２５
の構成は、基本的に同じ構造であるため、図３（Ａ）及
び図３（Ｂ）に示した端子金具嵌合部１９の周囲の部分
の拡大断面図と拡大平面図とを用いて、端子金具嵌合部
１９の構造を簡単に説明する。端子金具嵌合部１９は、
コイルスプリング収納部１９Ａと、端子金具収納部１９
Ｂと、接続導体挿入部１９Ｃとから構成されている。コ
イルスプリング収納部１９Ａは一部が欠かれたほぼ円筒
状の内壁面を有している。端子金具収納部１９Ｂは、端
子金具２９の第２の導体挟持部２９Ｂの板状部２９ｈが
挿入される部分１９Ｂ1 と第１の導体挟持部２９Ａの板
状部２９ａ挿入される部分１９Ｂ2 とから構成される。
コイルスプリング収納部１９Ａとの境界部分には、端子
金具２９の第１の導体挟持部２９Ａの円板部２９ｂの外
周部が支持される支持用段部１９ｂ21が形成されてい
る。接続導体挿入部１９Ｃは、２本の接続導体が挿入可
能な形状寸法を有している。なお端子金具嵌合部１９の
接続導体挿入部１９Ｃには、貫通孔３９の先端側の小孔
３９ａが開口している。
の構成は、基本的に同じ構造であるため、図３（Ａ）及
び図３（Ｂ）に示した端子金具嵌合部１９の周囲の部分
の拡大断面図と拡大平面図とを用いて、端子金具嵌合部
１９の構造を簡単に説明する。端子金具嵌合部１９は、
コイルスプリング収納部１９Ａと、端子金具収納部１９
Ｂと、接続導体挿入部１９Ｃとから構成されている。コ
イルスプリング収納部１９Ａは一部が欠かれたほぼ円筒
状の内壁面を有している。端子金具収納部１９Ｂは、端
子金具２９の第２の導体挟持部２９Ｂの板状部２９ｈが
挿入される部分１９Ｂ1 と第１の導体挟持部２９Ａの板
状部２９ａ挿入される部分１９Ｂ2 とから構成される。
コイルスプリング収納部１９Ａとの境界部分には、端子
金具２９の第１の導体挟持部２９Ａの円板部２９ｂの外
周部が支持される支持用段部１９ｂ21が形成されてい
る。接続導体挿入部１９Ｃは、２本の接続導体が挿入可
能な形状寸法を有している。なお端子金具嵌合部１９の
接続導体挿入部１９Ｃには、貫通孔３９の先端側の小孔
３９ａが開口している。
【００３６】図１（Ｃ）に示すように、基板収納室５
は、絶縁ケースと同様の合成樹脂材料で形成された蓋部
材５１によって塞がれている。この蓋部材５１の表面部
には、図示していないが回路基板が接触する基板接触リ
ブが形成されている。なおこの基板接触リブに関しては
米国特許第５，５０８，６７８号の第７図に詳しく示さ
れている。この蓋部材５１は、裏面側に凹部５３を有し
ており、この凹部５３の内部にフォーカス電圧出力電極
Ｅ２に電気的に接続されるコンデンサＣの一部を収納す
る。本来の断面図であれば図１（Ｃ）にはコンデンサＣ
は示されないが、説明のために便宜上コンデンサＣとコ
ンデンサ挟持片５４，５４を示してある。コンデンサ挟
持片５４，５４は蓋部材５１と一体に形成されている。
蓋部材５１は表面部を可変抵抗回路基板３の裏面側に向
けた状態で基板収納室５の開口部を塞ぐように取付けら
れる。嵌合用周壁部５５と嵌合用溝部１３との嵌合構造
により、基板収納室５にモールド用絶縁樹脂が浸入する
のを阻止することができる。なお嵌合構造だけで、蓋部
材５１を絶縁ケース１に固定してもよいが、両者の間に
接着剤を塗布してよい。
は、絶縁ケースと同様の合成樹脂材料で形成された蓋部
材５１によって塞がれている。この蓋部材５１の表面部
には、図示していないが回路基板が接触する基板接触リ
ブが形成されている。なおこの基板接触リブに関しては
米国特許第５，５０８，６７８号の第７図に詳しく示さ
れている。この蓋部材５１は、裏面側に凹部５３を有し
ており、この凹部５３の内部にフォーカス電圧出力電極
Ｅ２に電気的に接続されるコンデンサＣの一部を収納す
る。本来の断面図であれば図１（Ｃ）にはコンデンサＣ
は示されないが、説明のために便宜上コンデンサＣとコ
ンデンサ挟持片５４，５４を示してある。コンデンサ挟
持片５４，５４は蓋部材５１と一体に形成されている。
蓋部材５１は表面部を可変抵抗回路基板３の裏面側に向
けた状態で基板収納室５の開口部を塞ぐように取付けら
れる。嵌合用周壁部５５と嵌合用溝部１３との嵌合構造
により、基板収納室５にモールド用絶縁樹脂が浸入する
のを阻止することができる。なお嵌合構造だけで、蓋部
材５１を絶縁ケース１に固定してもよいが、両者の間に
接着剤を塗布してよい。
【００３７】蓋部材５１には、図１（Ｃ）及び図５に示
すようにコンデンサ接続用接続導体５９が挿入される貫
通孔５１ａと、図６に代表して示す入力用接続導体（ま
たはアース用接続導体）６１が挿入される貫通孔５１ｂ
が形成されている。
すようにコンデンサ接続用接続導体５９が挿入される貫
通孔５１ａと、図６に代表して示す入力用接続導体（ま
たはアース用接続導体）６１が挿入される貫通孔５１ｂ
が形成されている。
【００３８】図５は、フォーカス電圧出力部の拡大断面
図である。６３はフォーカス電圧出力用の絶縁被覆リー
ド線であり、その芯線６５がフォーカス電圧出力用接続
導体を構成している。端子金具２９の第１の導体挟持部
２９Ａには、コンデンサ接続用導体（第１の接続導体）
の端部が挟持されており、第２の導体挟持部２９Ｂには
リード線６３の芯線６５の端部が挟持されている。端子
金具２９とコイルスプリング３０とにより端子アセンブ
リが構成され、コイルスプリング３０によって導電性接
触部材が構成されている。コイルスプリング３０は、導
電性ワイヤを螺旋状に加工して構成される。このコイル
スプリング３０は導電性ワイヤがコンデンサ接続用接続
導体５９の周囲を螺旋状に囲み且つフォーカス電圧出力
電極Ｅ２と端子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａとの
間で圧縮されるように配置されている。
図である。６３はフォーカス電圧出力用の絶縁被覆リー
ド線であり、その芯線６５がフォーカス電圧出力用接続
導体を構成している。端子金具２９の第１の導体挟持部
２９Ａには、コンデンサ接続用導体（第１の接続導体）
の端部が挟持されており、第２の導体挟持部２９Ｂには
リード線６３の芯線６５の端部が挟持されている。端子
金具２９とコイルスプリング３０とにより端子アセンブ
リが構成され、コイルスプリング３０によって導電性接
触部材が構成されている。コイルスプリング３０は、導
電性ワイヤを螺旋状に加工して構成される。このコイル
スプリング３０は導電性ワイヤがコンデンサ接続用接続
導体５９の周囲を螺旋状に囲み且つフォーカス電圧出力
電極Ｅ２と端子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａとの
間で圧縮されるように配置されている。
【００３９】また図６は、図１（Ｃ）には図示していな
い、入力部の拡大断面図を示している。入力部の端子ア
センブリも、端子金具２９とコイルスプリング３０とに
より構成されている。コイルスプリング３０は、導電性
ワイヤが入力用接続導体６１の周囲を螺旋状に囲み且つ
入力電極Ｅ１と端子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａ
との間で圧縮されるように配置されている。なおアース
部の構造も基本的に図６の入力部の構造と同じである。
但しコイルスプリング３０は導電性ワイヤがアース用接
続導体の周囲を螺旋状に囲み且つアース電極Ｅ４と第１
の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮されるように配置され
ている。
い、入力部の拡大断面図を示している。入力部の端子ア
センブリも、端子金具２９とコイルスプリング３０とに
より構成されている。コイルスプリング３０は、導電性
ワイヤが入力用接続導体６１の周囲を螺旋状に囲み且つ
入力電極Ｅ１と端子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａ
との間で圧縮されるように配置されている。なおアース
部の構造も基本的に図６の入力部の構造と同じである。
但しコイルスプリング３０は導電性ワイヤがアース用接
続導体の周囲を螺旋状に囲み且つアース電極Ｅ４と第１
の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮されるように配置され
ている。
【００４０】図７は、スクリーン電圧出力部の構造を示
している。６７はスクリーン電圧出力用の絶縁被覆リー
ド線であり、その芯線６９がスクリーン電圧出力用接続
導体を構成している。端子金具２９の第１の導体挟持部
２９Ａは、単にコイルスプリング３０と接触しているだ
けである。そして第２の導体挟持部２９Ｂにはリード線
６７の芯線６９の端部が挟持されている。この構成でも
端子金具２９とコイルスプリング３０とにより端子アセ
ンブリが構成され、コイルスプリング３０によって導電
性接触部材が構成されている。またこの構成では、コイ
ルスプリング３０は、スクリーン電圧出力電極Ｅ３と端
子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮され
るように配置されている。
している。６７はスクリーン電圧出力用の絶縁被覆リー
ド線であり、その芯線６９がスクリーン電圧出力用接続
導体を構成している。端子金具２９の第１の導体挟持部
２９Ａは、単にコイルスプリング３０と接触しているだ
けである。そして第２の導体挟持部２９Ｂにはリード線
６７の芯線６９の端部が挟持されている。この構成でも
端子金具２９とコイルスプリング３０とにより端子アセ
ンブリが構成され、コイルスプリング３０によって導電
性接触部材が構成されている。またこの構成では、コイ
ルスプリング３０は、スクリーン電圧出力電極Ｅ３と端
子金具２９の第１の導体挟持部２９Ａとの間で圧縮され
るように配置されている。
【００４１】本例では、全ての電極に対して半田レスで
接続導体と電極とを電気的に接続することができる端子
アセンブリを用いている。したがって完全に半田レス化
を図ることができる。なお本発明を適用するにあたって
は、すべての電極に対する接続導体の接続を半田レス化
する必要はなく、１つの電極に対する接続導体の接続を
半田レス化するために、本発明で用いる端子アセンブリ
を用いてもよい。
接続導体と電極とを電気的に接続することができる端子
アセンブリを用いている。したがって完全に半田レス化
を図ることができる。なお本発明を適用するにあたって
は、すべての電極に対する接続導体の接続を半田レス化
する必要はなく、１つの電極に対する接続導体の接続を
半田レス化するために、本発明で用いる端子アセンブリ
を用いてもよい。
【００４２】また上記例で用いた端子金具は、第１の導
体挟持部２９Ａと第２の導体挟持部２９Ｂの挟持構造を
異ならせているが、第１及び第２の導体挟持部の両方の
挟持構造を第２の導体挟持部の挟持構造と同じにしても
よいのは勿論である。
体挟持部２９Ａと第２の導体挟持部２９Ｂの挟持構造を
異ならせているが、第１及び第２の導体挟持部の両方の
挟持構造を第２の導体挟持部の挟持構造と同じにしても
よいのは勿論である。
【００４３】
【発明の効果】本発明で用いるコイルスプリングはバネ
力の設定が細かく且つ自由にでき、導電性ゴムよりも小
さい所望の弾性力を簡単に得ることができる。またコイ
ルスプリングまたは端子金具が多少傾いて組み入れられ
ても、コイルスプリングを蓄勢方向に圧縮する過程で、
その傾きはコイルスプリングの変形として吸収すること
ができる。したがって本発明によれば、多少組み立て精
度が悪くても、端子金具と回路基板上の電極との電気的
な接触を確実なものとすることができる。
力の設定が細かく且つ自由にでき、導電性ゴムよりも小
さい所望の弾性力を簡単に得ることができる。またコイ
ルスプリングまたは端子金具が多少傾いて組み入れられ
ても、コイルスプリングを蓄勢方向に圧縮する過程で、
その傾きはコイルスプリングの変形として吸収すること
ができる。したがって本発明によれば、多少組み立て精
度が悪くても、端子金具と回路基板上の電極との電気的
な接触を確実なものとすることができる。
【図１】 （Ａ）は本例の高電圧用可変抵抗器の平面図
であり、（Ｂ）は絶縁ケースの底面図であり、（Ｃ）は
図１（Ａ）のＣ−Ｃ線概略断面図である。
であり、（Ｂ）は絶縁ケースの底面図であり、（Ｃ）は
図１（Ａ）のＣ−Ｃ線概略断面図である。
【図２】 回路基板の表面の概略図である。
【図３】 （Ａ）及び（Ｂ）は端子金具嵌合部の周囲の
部分の拡大断面図と拡大平面図である。
部分の拡大断面図と拡大平面図である。
【図４】 （Ａ）〜（Ｄ）は、端子金具の右側面図，平
面図，正面図及び底面図である。
面図，正面図及び底面図である。
【図５】 フォーカス電圧出力部の構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】 入力電極部の構造を示す断面図である。
【図７】 スクリーン電圧出力部の構造を示す断面図で
ある。
ある。
１ 絶縁ケース ３ 回路基板 ５ 基板収納室 ７ コンデンサ収納室 ９ 内側壁部 １１ 外側壁部 １３ 嵌合用溝部 １５ リブ １９，２１，２３及び２５ 端子金具嵌合部 ２９ 端子金具 ３０ コイルスプリング ３１，３３，３５及び３７ 膨出部 ３９及び４１ 貫通孔 ４３，４５ 操作軸 ５１ 蓋部材
Claims (11)
- 【請求項１】 接触電極を含む回路パターンを表面に有
する回路基板と、 一面が開口する基板収納室を有する絶縁ケースと、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に前記表面を内部に向
けるようにして配置された前記回路基板と前記基板収納
室を囲む前記壁部との間に配置された端子アセンブリと
を備え、 前記端子アセンブリは、前記絶縁ケースの前記基板収納
室を囲む壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合され且
つ前記基板収納室に挿入される接続導体の端部を挟持す
る導体挟持部を有する端子金具と、前記端子金具と前記
回路基板の前記表面の前記接触電極との間に挟持される
導電性接触部材とからなり、 前記導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングからなり、 前記コイルスプリングは前記接触電極と前記端子金具と
の間で圧縮されるように配置されていることを特徴とす
る電気部品。 - 【請求項２】 接触電極を含む回路パターンを表面に有
する回路基板と、 一面が開口する基板収納室を有する絶縁ケースと、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に前記表面を内部に向
けるようにして配置された前記回路基板と前記基板収納
室を囲む前記壁部との間に配置された端子アセンブリと
を備え、 前記端子アセンブリは、前記絶縁ケースの前記基板収納
室を囲む壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合され且
つ前記基板収納室に挿入される接続導体の端部を挟持す
る導体挟持部を有する端子金具と、前記端子金具と前記
回路基板の前記表面の前記接触電極との間に挟持される
導電性接触部材とからなり、 前記導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングからなり、 前記コイルスプリングは前記接触電極と前記導体挟持部
との間で圧縮されるように配置されていることを特徴と
する電気部品。 - 【請求項３】 裏面側から第１の接続導体が挿入される
貫通孔を有し、前記貫通孔の開口部に隣接して形成され
た接触電極を含む回路パターンを表面に有する回路基板
と、 一面が開口する基板収納室と、前記基板収納室を囲む壁
部に形成されて外側から前記基板収納室内に第２の接続
導体の端部を導入する接続導体導入部とを有する絶縁ケ
ースと、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に前記表面を内部に向
けるようにして配置された前記回路基板と前記基板収納
室を囲む前記壁部との間に配置された端子アセンブリと
を備え、 前記端子アセンブリは、前記絶縁ケースの前記基板収納
室を囲む前記壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合さ
れ且つ前記貫通孔を通って前記基板収納室内に挿入され
た前記第１の接続導体の前記端部及び前記接続導体導入
部から前記基板収納室に挿入された前記第２の接続導体
の前記端部をそれぞれ挟持する第１及び第２の導体挟持
部を有する端子金具と、前記端子金具の前記第１の導体
挟持部と前記回路基板の前記表面の前記接触電極との間
に挟持される導電性接触部材とからなり、 前記導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングからなり、 前記コイルスプリングは前記導電性ワイヤが前記第１の
接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つ前記接触電極と前記
第１の導体挟持部との間で圧縮されるように配置されて
いることを特徴とする電気部品。 - 【請求項４】 裏面側から接続導体が挿入される貫通孔
を有し、前記貫通孔の開口部に隣接して形成された接触
電極を含む回路パターンを表面に有する回路基板と、 一面が開口する基板収納室を有する絶縁ケースと、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に前記表面を内部に向
けるようにして配置された前記回路基板と前記基板収納
室を囲む前記壁部との間に配置された端子アセンブリと
を備え、 前記端子アセンブリは、前記絶縁ケースの前記基板収納
室を囲む前記壁部に形成された端子金具嵌合部に嵌合さ
れ且つ前記貫通孔を通って前記基板収納室内に挿入され
た前記接続導体の端部を挟持する導体挟持部を有する端
子金具と、前記端子金具の前記導体挟持部と前記回路基
板の前記表面の前記接触電極との間に挟持される導電性
接触部材とからなり、 前記導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングからなり、 前記コイルスプリングは前記導電性ワイヤが前記接続導
体の周囲を螺旋状に囲み且つ前記接触電極と前記導体挟
持部との間で圧縮されるように配置されていることを特
徴とする電気部品。 - 【請求項５】 前記端子金具嵌合部は圧縮された状態の
前記コイルスプリングの少なくとも一部を収容するコイ
ルスプリング収容部を含んでいる請求項１，２，３また
は４に記載の電気部品。 - 【請求項６】 前記端子金具は一枚の導電性金属板が加
工されて形成され、 前記導体挟持部は前記接続導体に引抜力が加わると前記
接続導体の前記端部に食い込む複数のエッジ部分を備え
ており、 回動力が加わる前記接続導体を挟持する前記導体挟持部
の前記複数のエッジ部分は、先端に向かって凸状に湾曲
した形状を有している請求項１，２，３または４に記載
の電気部品。 - 【請求項７】 接触電極を含む複数の電極と可変抵抗回
路パターンを備えた回路基板と、 前記回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を有
する絶縁樹脂製の絶縁ケースと、 前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケースの前記基板収
納室を囲む壁部との間に形成された空間内に配置され且
つ前記絶縁ケースの外側から操作される１以上の摺動子
と、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に前記表面を内部に向
けるようにして配置された前記回路基板と前記基板収納
室を囲む壁部との間に配置された端子アセンブリとを備
え、 前記絶縁ケースの前記基板収納室を囲む前記壁部に形成
された端子金具嵌合部に嵌合され且つ前記基板収納室内
に挿入される接続導体の端部を挟持する導体挟持部を有
する端子金具と、前記端子金具の前記導体挟持部と前記
回路基板の前記表面の前記接触電極との間に挟持される
導電性接触部材とからなり、 前記導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工して
なるコイルスプリングからなり、 前記コイルスプリングは前記接触電極と前記導体挟持部
との間で圧縮されるように配置されていることを特徴と
する高電圧用可変抵抗器。 - 【請求項８】 表面に入力電極と、アース電極と、１以
上のフォーカス電圧出力電極と、スクリーン電圧出力電
極と可変抵抗回路パターンを備え、前記入力電極、前記
アース電極及びコンデンサが接続される前記１以上のフ
ォーカス電圧出力電極の中央部にぞれぞれ入力用接続導
体、アース用接続導体及び１以上のコンデンサ接続用接
続導体が挿入される貫通孔が形成された回路基板と、 前記回路基板が収納される一端開口状の基板収納室と、
前記基板収納室を囲む壁部に形成されて外側から前記基
板収納室内に１以上のフォーカス電圧出力用接続導体及
びスクリーン電圧出力用接続導体の端部を導入する複数
の接続導体導入部を有する絶縁樹脂製の絶縁ケースと、 前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケースの前記基板収
納室を囲む壁部との間に形成された空間内に配置され且
つ前記絶縁ケースの外側から操作される複数の摺動子
と、 表面部を前記回路基板の裏面側に向けた状態で前記基板
収納室の前記開口部を塞ぎ、且つ前記入力用接続導体、
アース用接続導体及び１以上のコンデンサ接続用接続導
体が貫通する複数の貫通孔を有する絶縁樹脂製の蓋部材
と、 前記回路基板の前記入力電極、前記アース電極、前記１
以上のフォーカス電圧出力電極及び前記スクリーン電圧
出力電極と前記基板収納室を囲む前記壁部との間にそれ
ぞれ配置された複数の端子アセンブリとを備え、 前記前記複数の端子アセンブリは、前記絶縁ケースの前
記基板収納室を囲む前記壁部に形成された複数の端子金
具嵌合部にそれぞれ嵌合され、 前記コンデンサが接続される前記フォーカス電圧出力電
極に対応して設けられる前記端子アセンブリは、前記回
路基板の前記貫通孔を通って前記基板収納室内に挿入さ
れた前記コンデンサ接続用接続導体の端部及び前記接続
導体導入部から前記基板収納室に挿入された前記フォー
カス電圧出力用接続導体の端部をそれぞれ挟持する第１
及び第２の導体挟持部を有する第１の端子金具と、前記
端子金具の前記第１の導体挟持部と前記回路基板の前記
表面の前記接触電極との間に挟持される第１の導電性接
触部材とからなり、前記第１の導電性接触部材は導電性
ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプリングからな
り、前記コイルスプリングは前記導電性ワイヤが前記コ
ンデンサ接続用接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つ前記
フォーカス電圧出力電極と前記第１の導体挟持部との間
で圧縮されるように配置されており、 前記スクリーン電圧出力電極に対応して設けられる前記
端子アセンブリは、前記基板収納室内に挿入された前記
スクリーン電圧出力用接続導体の端部を挟持する導体挟
持部を有する第２の端子金具と、前記第２の端子金具と
前記回路基板の前記表面の前記スクリーン電圧出力電極
との間に挟持される第２の導電性接触部材とからなり、
前記第２の導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加
工してなるコイルスプリングからなり、前記コイルスプ
リングは前記スクリーン電圧出力電極と前記第２の端子
金具との間で圧縮されるように配置されており、 前記アース電極に対応して設けられる前記端子アセンブ
リは、前記基板収納室内に挿入された前記アース用接続
導体の端部を挟持する導体挟持部を有する第３の端子金
具と、前記第３の端子金具の前記導体挟持部と前記回路
基板の前記表面の前記アース電極との間に挟持される第
３の導電性接触部材とからなり、前記第３の導電性接触
部材は導電性ワイヤを螺旋状に加工してなるコイルスプ
リングからなり、前記コイルスプリングは前記導電性ワ
イヤが前記アース用接続導体の周囲を螺旋状に囲み且つ
前記アース電極と前記導体挟持部との間で圧縮されるよ
うに配置されており、 前記入力電極に対応して設けられる前記端子アセンブリ
は、前記基板収納室内に挿入された前記入力用接続導体
の端部を挟持する導体挟持部を有する第４の端子金具
と、前記第４の端子金具の前記導体挟持部と前記回路基
板の前記表面の前記入力電極との間に挟持される第４の
導電性接触部材とからなり、 前記第４の導電性接触部材は導電性ワイヤを螺旋状に加
工してなるコイルスプリングからなり、前記コイルスプ
リングは前記導電性ワイヤが前記入力用接続導体の周囲
を螺旋状に囲み且つ前記入力電極と前記導体挟持部との
間で圧縮されるように配置されていることを特徴とする
高電圧用可変抵抗器。 - 【請求項９】 前記第１〜第４の端子金具は同じ形状の
ものが用いられ、前記第１〜第４の導電性接触部材は同
じ形状の前記コイルスプリングが用いられている請求項
８に記載の高電圧用可変抵抗器。 - 【請求項１０】 前記端子金具嵌合部は圧縮された状態
の前記コイルスプリングの少なくとも一部を収容するコ
イルスプリング収容部を含んでいる請求項９に記載の高
電圧用可変抵抗器。 - 【請求項１１】 前記蓋部材の裏面部には、前記コンデ
ンサを挟持する複数の挟持片が一体に設けられている請
求項８に記載の高電圧用可変抵抗器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35013796A JPH10189316A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 電気部品及び高電圧用可変抵抗器 |
| TW086118165A TW353183B (en) | 1996-12-27 | 1997-12-03 | Electric component and variable resistor for high voltage use |
| US08/995,826 US5877673A (en) | 1996-12-27 | 1997-12-22 | Electric component with soldering -less terminal structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35013796A JPH10189316A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 電気部品及び高電圧用可変抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189316A true JPH10189316A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18408483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35013796A Withdrawn JPH10189316A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 電気部品及び高電圧用可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10189316A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6128181A (en) * | 1998-10-19 | 2000-10-03 | Hokuriku Electric Industry Co., Ltd. | Electric component unit |
| CN112490711A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-12 | 李尔公司 | 电连接器和电连接系统 |
| US11374366B2 (en) | 2020-06-19 | 2022-06-28 | Lear Corporation | System and method for providing an electrical ground connection for a circuit assembly |
| US11646514B2 (en) | 2020-08-10 | 2023-05-09 | Lear Corporation | Surface mount technology terminal header and method for providing an electrical connection to a printed circuit board |
| US11706867B2 (en) | 2021-01-27 | 2023-07-18 | Lear Corporation | System and method for providing an electrical ground connection for a circuit assembly |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35013796A patent/JPH10189316A/ja not_active Withdrawn
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