JPH08124723A - 高電圧用可変抵抗器 - Google Patents
高電圧用可変抵抗器Info
- Publication number
- JPH08124723A JPH08124723A JP25381094A JP25381094A JPH08124723A JP H08124723 A JPH08124723 A JP H08124723A JP 25381094 A JP25381094 A JP 25381094A JP 25381094 A JP25381094 A JP 25381094A JP H08124723 A JPH08124723 A JP H08124723A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- variable resistor
- section
- high voltage
- insulating case
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- Pending
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- Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、高電圧用可変抵抗器に高電圧
を供給するための接続子を、絶縁ケ−スに保持する部分
の構造を提供する。 【構成】高電圧用可変抵抗器の接続子と、前記接続子を
接続するための端子保持部とを接続するために、接続子
と端子保持部とに設けられた側面接続部と内面接続部と
を、端子挟持部を用いずに互いに嵌合するようにした。
を供給するための接続子を、絶縁ケ−スに保持する部分
の構造を提供する。 【構成】高電圧用可変抵抗器の接続子と、前記接続子を
接続するための端子保持部とを接続するために、接続子
と端子保持部とに設けられた側面接続部と内面接続部と
を、端子挟持部を用いずに互いに嵌合するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高電圧用可変抵抗器に関
し、特に陰極線菅のフォ−カス電極等に高電圧を供給す
るための高電圧用可変抵抗器に関する。
し、特に陰極線菅のフォ−カス電極等に高電圧を供給す
るための高電圧用可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の高電圧用可変抵抗器を図５〜図７
を用いて説明する。図５は従来の高電圧用可変抵抗器４
０の断面図、図６は高電圧用可変抵抗器４０を構成する
絶縁基板の平面図、図７は接続子の接続状況を示す部分
拡大断面図である。
を用いて説明する。図５は従来の高電圧用可変抵抗器４
０の断面図、図６は高電圧用可変抵抗器４０を構成する
絶縁基板の平面図、図７は接続子の接続状況を示す部分
拡大断面図である。
【０００３】図５に示すように、高電圧用可変抵抗器４
０は絶縁ケ−ス１に高圧抵抗回路パタ−ンが形成された
絶縁基板３と、摺動子１０ｃを有するフランジ部１０ｂ
と回転軸１０ａとからなる二つの回転部材１０、１０
と、高圧電圧を出力するための接続子１３が接続子保持
部１４より導出した構成となっている。
０は絶縁ケ−ス１に高圧抵抗回路パタ−ンが形成された
絶縁基板３と、摺動子１０ｃを有するフランジ部１０ｂ
と回転軸１０ａとからなる二つの回転部材１０、１０
と、高圧電圧を出力するための接続子１３が接続子保持
部１４より導出した構成となっている。
【０００４】従来の高電圧用可変抵抗器４０において
は、高圧電圧が図６に示す絶縁基板３の端子電極４ｂに
印加され、端子電極４ａからフォ−カス電圧が、端子電
極４ｃからスクリ−ン電圧が出力され、端子電極４ｄが
接地電位側に接続される。図７に示すように、例えば絶
縁被覆された金属リ−ド線である接続子１３が絶縁ケ−
ス１に設けられた接続子保持部１４に挿入され、接続子
１３の先端が絶縁ケ−ス１の接続手段収納部１１に収納
された接続子挟持部材１９に突き刺されて、接続子保持
部１４により保持されている。接続子挟持部材１９の中
央部分には、接続子１３を挿入したのち保持する機能を
有する挿入穴２０が設けられている。接続子挟持部材１
９の端面にはピンが導出されており、導電ゴム１２に突
き刺されることにより電気的に接続されている。導電ゴ
ム１２は天然ゴム、ブタジエンゴム、イソブチルゴム、
シリコンゴムなどの弾性を有する材料に金属粉末や炭素
粉末を混合し成形したもので電気伝導性を有すると共に
弾性も有する材料である。前記導電ゴム１２には金属な
どを容易に突き刺すことができ、互いに電気的に接続さ
れるようにはたらく。したがって導電ゴム１２の保持力
は小さいので、金属などで形成された接続子挟持部材１
９を使用することにより、保持力を得ている。接続子１
３はフライバックトランス組立工程あるいは受像装置組
立工程で接続されることもある。
は、高圧電圧が図６に示す絶縁基板３の端子電極４ｂに
印加され、端子電極４ａからフォ−カス電圧が、端子電
極４ｃからスクリ−ン電圧が出力され、端子電極４ｄが
接地電位側に接続される。図７に示すように、例えば絶
縁被覆された金属リ−ド線である接続子１３が絶縁ケ−
ス１に設けられた接続子保持部１４に挿入され、接続子
１３の先端が絶縁ケ−ス１の接続手段収納部１１に収納
された接続子挟持部材１９に突き刺されて、接続子保持
部１４により保持されている。接続子挟持部材１９の中
央部分には、接続子１３を挿入したのち保持する機能を
有する挿入穴２０が設けられている。接続子挟持部材１
９の端面にはピンが導出されており、導電ゴム１２に突
き刺されることにより電気的に接続されている。導電ゴ
ム１２は天然ゴム、ブタジエンゴム、イソブチルゴム、
シリコンゴムなどの弾性を有する材料に金属粉末や炭素
粉末を混合し成形したもので電気伝導性を有すると共に
弾性も有する材料である。前記導電ゴム１２には金属な
どを容易に突き刺すことができ、互いに電気的に接続さ
れるようにはたらく。したがって導電ゴム１２の保持力
は小さいので、金属などで形成された接続子挟持部材１
９を使用することにより、保持力を得ている。接続子１
３はフライバックトランス組立工程あるいは受像装置組
立工程で接続されることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の高
電圧用可変抵抗器は、絶縁筒部より挿入され絶縁基板の
端子電極に接続されている接続子をはずれにくくするた
めに接続子挟持部材が必要であり、部品点数が増えると
共に、組み立て工数が多いという問題があった。また接
続子挟持部材を使用せずに接続子を直接導電ゴムに突き
刺す方法もあるが、保持力が弱い。
電圧用可変抵抗器は、絶縁筒部より挿入され絶縁基板の
端子電極に接続されている接続子をはずれにくくするた
めに接続子挟持部材が必要であり、部品点数が増えると
共に、組み立て工数が多いという問題があった。また接
続子挟持部材を使用せずに接続子を直接導電ゴムに突き
刺す方法もあるが、保持力が弱い。
【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、部品点数が少なく接続子がはずれにく
い構造を有する高電圧用可変抵抗器を提供する。
れたものであり、部品点数が少なく接続子がはずれにく
い構造を有する高電圧用可変抵抗器を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１にかか
る高電圧用可変抵抗器は、絶縁ケ−スと、前記絶縁ケ−
スに収納され可変抵抗部と入出力電極とが形成された絶
縁基板とを有する高電圧用可変抵抗器において、一端側
が前記入出力電極に接続され他端側が前記絶縁ケ−スよ
り導出される入出力用の接続子の側面が、前記絶縁ケ−
スに設けられてなる内面接続部を有する接続子保持部
と、相互に嵌合ないし係合することにより、前記接続子
が前記接続子保持部に接続固定されていることを特徴と
する。
る高電圧用可変抵抗器は、絶縁ケ−スと、前記絶縁ケ−
スに収納され可変抵抗部と入出力電極とが形成された絶
縁基板とを有する高電圧用可変抵抗器において、一端側
が前記入出力電極に接続され他端側が前記絶縁ケ−スよ
り導出される入出力用の接続子の側面が、前記絶縁ケ−
スに設けられてなる内面接続部を有する接続子保持部
と、相互に嵌合ないし係合することにより、前記接続子
が前記接続子保持部に接続固定されていることを特徴と
する。
【０００８】
【作用】請求項１記載の高電圧用可変抵抗器は、側面接
続部と内面接続部とを相互に嵌合することにより接続子
を絶縁ケ−スに接続しているので、接続子の抜けが防止
できる。
続部と内面接続部とを相互に嵌合することにより接続子
を絶縁ケ−スに接続しているので、接続子の抜けが防止
できる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例高電圧用可変抵抗器３０を
図１〜図４を用いて説明する。図１は高電圧用可変抵抗
器の断面図、図２は高電圧用可変抵抗器を構成する絶縁
基板の平面図、図３、図４は接続子の接続状況を示す部
分拡大断面図である。
図１〜図４を用いて説明する。図１は高電圧用可変抵抗
器の断面図、図２は高電圧用可変抵抗器を構成する絶縁
基板の平面図、図３、図４は接続子の接続状況を示す部
分拡大断面図である。
【００１０】図１に示すように、高電圧用可変抵抗器３
０は樹脂からなる一面開口状の絶縁ケ−ス１の内壁面に
設けられた段部２に、アルミナなどのセラミックからな
る絶縁基板３が接着固定されている。図２に示すように
絶縁基板３の上面には、所定位置に複数個の端子電極４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが形成され、この複数個の端子電
極のうち一対の端子電極４ｂ、４ｄに引出抵抗体５ａ、
可変抵抗体６ａ、連結抵抗体７ａ、可変抵抗体６ｂ、引
出抵抗体５ｂが順に直列接続されている。 この可変抵
抗体６ａ、６ｂは、円弧状の形状を有しており、これら
の可変抵抗体６ａ、６ｂで囲まれた領域の中心部の絶縁
基板３上面には中心電極８ａ、８ｂが形成されている。
また、絶縁基板３上面の、端子電極４ａと中心電極８ａ
は連結抵抗体７ｂで、端子電極４ｃと中心電極８ｂは連
結抵抗体７ｃで接続されている。前記端子電極４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄはＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ等のＡｇ系の導電材
料で形成され、引出抵抗体５ａ、５ｂ、可変抵抗体６
ａ、６ｂ、連結抵抗体７ａ、７ｂ、７ｃおよび中心電極
８ａ、８ｂは酸化ルテニウムなどのサ−メット抵抗材料
で形成されている。
０は樹脂からなる一面開口状の絶縁ケ−ス１の内壁面に
設けられた段部２に、アルミナなどのセラミックからな
る絶縁基板３が接着固定されている。図２に示すように
絶縁基板３の上面には、所定位置に複数個の端子電極４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが形成され、この複数個の端子電
極のうち一対の端子電極４ｂ、４ｄに引出抵抗体５ａ、
可変抵抗体６ａ、連結抵抗体７ａ、可変抵抗体６ｂ、引
出抵抗体５ｂが順に直列接続されている。 この可変抵
抗体６ａ、６ｂは、円弧状の形状を有しており、これら
の可変抵抗体６ａ、６ｂで囲まれた領域の中心部の絶縁
基板３上面には中心電極８ａ、８ｂが形成されている。
また、絶縁基板３上面の、端子電極４ａと中心電極８ａ
は連結抵抗体７ｂで、端子電極４ｃと中心電極８ｂは連
結抵抗体７ｃで接続されている。前記端子電極４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄはＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ等のＡｇ系の導電材
料で形成され、引出抵抗体５ａ、５ｂ、可変抵抗体６
ａ、６ｂ、連結抵抗体７ａ、７ｂ、７ｃおよび中心電極
８ａ、８ｂは酸化ルテニウムなどのサ−メット抵抗材料
で形成されている。
【００１１】絶縁ケ−ス１に設けられた二つの軸受部
９、９にはそれぞれ回転軸１０ａ、１０ａとフランジ部
１０ｂ、１０ｂとからなる回転部材１０、１０の回転軸
１０ａ、１０ａが取り付けられている。フランジ部１０
ｂ、１０ｂには絶縁基板３上面の可変抵抗体６ａ、６ｂ
に摺動する摺動子１０ｃ、１０ｃが取り付けられてい
る。これらの摺動子１０ｃ、１０ｃは絶縁基板３上面の
中心電極８ａ、８ｂを中心にして、可変抵抗体６ａ、６
ｂ上をそれぞれ摺動する。
９、９にはそれぞれ回転軸１０ａ、１０ａとフランジ部
１０ｂ、１０ｂとからなる回転部材１０、１０の回転軸
１０ａ、１０ａが取り付けられている。フランジ部１０
ｂ、１０ｂには絶縁基板３上面の可変抵抗体６ａ、６ｂ
に摺動する摺動子１０ｃ、１０ｃが取り付けられてい
る。これらの摺動子１０ｃ、１０ｃは絶縁基板３上面の
中心電極８ａ、８ｂを中心にして、可変抵抗体６ａ、６
ｂ上をそれぞれ摺動する。
【００１２】図３に示すように、絶縁ケ−ス１には絶縁
基板３の端子電極４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに対向する位
置に設けられた接続手段収納部１１に、外部部品と電気
的な接続を中継するための導電ゴム１２が収納されてい
る。そして接続子１３が絶縁ケ−ス１に設けられた円筒
形状を有する接続子保持部１４を介して導電ゴム１２に
刺し込まれることにより端子電極４ａなどに接続されて
いる。接続子保持部１４の接続手段収納部１１側に位置
する端部１５の内面には凸形状を有する内面接続部１６
が設けられている。内面接続部１６は接続子１３を接続
子保持部１４に挿入するときに、接続子１３の外面に食
い込む事により、絶縁ケ−スに接続固定するようにはた
らく。
基板３の端子電極４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに対向する位
置に設けられた接続手段収納部１１に、外部部品と電気
的な接続を中継するための導電ゴム１２が収納されてい
る。そして接続子１３が絶縁ケ−ス１に設けられた円筒
形状を有する接続子保持部１４を介して導電ゴム１２に
刺し込まれることにより端子電極４ａなどに接続されて
いる。接続子保持部１４の接続手段収納部１１側に位置
する端部１５の内面には凸形状を有する内面接続部１６
が設けられている。内面接続部１６は接続子１３を接続
子保持部１４に挿入するときに、接続子１３の外面に食
い込む事により、絶縁ケ−スに接続固定するようにはた
らく。
【００１３】図４に示すように前記内面接続部１６は接
続子１３と相互に嵌合し、接続固定できれば良いので、
複数箇所に設けられていてもよいし、さらには内面全周
が狭くてもよい。
続子１３と相互に嵌合し、接続固定できれば良いので、
複数箇所に設けられていてもよいし、さらには内面全周
が狭くてもよい。
【００１４】絶縁ケ−ス１内には、その底面に必要に応
じて放電防止用リブ１７が形成され絶縁基板３下面側に
は樹脂１８が充填されている。放電防止用リブ１７が形
成された場合には、絶縁基板３はこの放電防止用リブ１
７においても接着剤で接着される。
じて放電防止用リブ１７が形成され絶縁基板３下面側に
は樹脂１８が充填されている。放電防止用リブ１７が形
成された場合には、絶縁基板３はこの放電防止用リブ１
７においても接着剤で接着される。
【００１５】上記のように構成された高電圧用可変抵抗
器３０は、たとえば、フライバックトランスなどと一体
化して用いられ、絶縁基板１の端子電極４ｂ側に高電圧
が入力され、端子電極４ｄ側が接地電位側に接続され
る。そして、端子電極４ａ側からフォ−カス電圧が出力
され、端子電極４ｃ側からスクリ−ン電圧が出力され
る。
器３０は、たとえば、フライバックトランスなどと一体
化して用いられ、絶縁基板１の端子電極４ｂ側に高電圧
が入力され、端子電極４ｄ側が接地電位側に接続され
る。そして、端子電極４ａ側からフォ−カス電圧が出力
され、端子電極４ｃ側からスクリ−ン電圧が出力され
る。
【００１６】また前記導電ゴム１２に換えて、金属製の
クリップなど別の接続手段が用いられてもよい。さらに
接続子１３の導体部分は金属リ−ド線に限らず、電気伝
導性を有する帯状の金属片であってもよい。
クリップなど別の接続手段が用いられてもよい。さらに
接続子１３の導体部分は金属リ−ド線に限らず、電気伝
導性を有する帯状の金属片であってもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る端子接続構造を有する高電
圧用可変抵抗器は、接続子を絶縁ケ−スに接続すると
き、接続子と、接続子保持部に設けられた内面接続部を
用いることにより、接続子挟持部を用いずに接続できる
ようにする。従って部品点数を削減する事ができると同
時に、組み立て工程を簡素化することができる。
圧用可変抵抗器は、接続子を絶縁ケ−スに接続すると
き、接続子と、接続子保持部に設けられた内面接続部を
用いることにより、接続子挟持部を用いずに接続できる
ようにする。従って部品点数を削減する事ができると同
時に、組み立て工程を簡素化することができる。
【図１】本発明に係る一実施例高電圧用可変抵抗器の断
面図である。
面図である。
【図２】高電圧用可変抵抗器を構成する絶縁基板の平面
図である。
図である。
【図３】本発明に係る一実施例高電圧用可変抵抗器の部
分拡大断面図である。
分拡大断面図である。
【図４】本発明に係る別の実施例高電圧用可変抵抗器の
部分拡大断面図である。
部分拡大断面図である。
【図５】従来の高電圧用可変抵抗器の断面図である。
【図６】従来の高電圧用可変抵抗器を構成する絶縁基板
の平面図である。
の平面図である。
【図７】従来の高電圧用可変抵抗器の部分拡大断面図で
ある。
ある。
１ 絶縁ケ−ス ２ 段部 ３ 絶縁基板 ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 端子電極 ５ａ、５ｂ 引出抵抗体 ６ａ、６ｂ 可変抵抗体 ７ａ、７ｂ、７ｃ 連結抵抗体 ８ａ、８ｂ 中心電極 ９ 軸受部 １０ 回転部材 １０ａ 回転軸 １０ｂ フランジ部 １０ｃ 摺動子 １１ 接続手段収納部 １２ 導電ゴム １３ 接続子 １４ 接続子保持部 １５ 端部 １６ 内面接続部 １７ 放電防止用リブ １８ 樹脂 １９ 接続子挟持部材 ２０ 挿入口 ３０、４０ 高電圧用可変抵抗器
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁ケ−スと、前記絶縁ケ−スに収納され
可変抵抗部と入出力電極とが形成された絶縁基板とを有
する高電圧用可変抵抗器において、一端側が前記入出力
電極に接続され他端側が前記絶縁ケ−スより導出される
入出力用の接続子の側面が、前記絶縁ケ−スに設けられ
てなる内面接続部を有する接続子保持部と、相互に嵌合
ないし係合することにより、前記接続子が前記接続子保
持部に接続固定されていることを特徴とする高電圧用可
変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25381094A JPH08124723A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 高電圧用可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25381094A JPH08124723A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 高電圧用可変抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08124723A true JPH08124723A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17256466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25381094A Pending JPH08124723A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 高電圧用可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08124723A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3441072A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-23 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka | Verfahren zur herstellung von cyclischen alkoholen |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP25381094A patent/JPH08124723A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3441072A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-23 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka | Verfahren zur herstellung von cyclischen alkoholen |
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