JPH0831619A - 高電圧用可変抵抗器ユニット及びフライバックトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】出力電極に接続されるコンデンサが回路基板の
裏面側に配置される場合に、出力を回路基板の表面側か
ら出力することができる高電圧用可変抵抗器ユニットを
提供する。 【構成】回路基板３の２つの出力電極に接続した端子金
具４３，４５と接続用端子４７とにそれぞれコンデンサ
を接続する。回路基板３の表面と絶縁ケース１との間
に、回路基板３の上に設けた出力電極とリード線とをそ
れぞれ半田付けなしに接続する出力端子部材２５を配置
する。回路基板３の表面よりも上側に位置する絶縁ケー
スの壁部にリード線を出力端子部材２５に案内する導体
案内通路３５，３７を設ける。リード線の絶縁被覆部を
基板収納室に露出させないように導体案内通路を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高電圧用可変抵抗器ユ
ニット及びフライバックトランスに関するものであり、
特にＣＲＴ（Cathode-ray tube）等のフォーカス電圧や
スクリーン電圧等を調整するために用いられるフォーカ
スパックと呼ばれる高電圧用可変抵抗器ユニット及びフ
ライバックトランスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高電圧用可変抵抗器ユニットは、一般的
にはフライバックトランスのトランスケースに取り付け
られて使用されるものであって、スクリーン電圧及びフ
ォーカス電圧の少くとも一方を出力するように構成され
ている。最近は、複数のフォーカス電圧（一般的には２
種類のフォーカス電圧）を出力するいわゆるダブルフォ
ーカス・タイプと呼ばれる高電圧用可変抵抗器ユニット
も使用されている。この種の高電圧用可変抵抗器ユニッ
トは、フォーカス電圧だけを出力するものや、フォカー
ス電圧とスクリーン電圧を出力するもの等種々のタイプ
のものがある。そしてこの種の高電圧用可変抵抗器ユニ
ットでは、直流分カット用やフィルタ用のダイナミック
フォーカス・コンデンサと呼ばれるコンデンサを、フォ
ーカス電圧用の出力電極とアース電極との間及び出力電
極と信号入力端子との間に並列接続する場合がある。こ
の種の高電圧用可変抵抗器ユニットは、フライバックト
ランスと組み合わされるため、コンデンサは一端開口状
の絶縁ケースに収納された回路基板の裏面側に配置さ
れ、コンデンサはフライバックトランスのトランスケー
スに充填されるモールド樹脂中に埋設される。コンデン
サが回路基板の裏面側に配置されるために、フォーカス
電圧用の出力電極に電気的に接続されてコンデンサのリ
ード線が接続される端子金具も、回路基板の裏面側に配
置されている。従来は、この端子金具にコンデンサのリ
ード線と一緒にフォーカス電圧出力のリード線を接続し
て、フォーカス電圧を出力させるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回路基
板の裏面側からフォーカス電圧を引き出す構成では、１
つの端子金具に、コンデンサのリード線と出力用導体と
しての絶縁被覆されたリード線の２本を半田付けしなけ
ればならず、半田付け作業が面倒になる上、コンデンサ
の取付姿勢等を工夫しなければならなかった。また回路
基板の裏面側から出力用のリード線を引き出す構成で
は、フライバックトランスの組立作業及びフライバック
トランスへのモールド樹脂充填作業が面倒になる問題が
ある。

【０００４】そこで発明者は、出力用のリード線を絶縁
ケースの外側から引き出す構成を採用することを検討し
た。しかしながら回路基板を余り大きくせずに、複数の
可変抵抗体を並列接続した可変抵抗回路パターンを回路
基板の表面に形成しようとすると、出力電極の位置が制
約を受けることになり、絶縁ケースの中に挿入するリー
ド線の長さがかなり長くなる。リード線の長さが長くな
ると、絶縁ケースの中に挿入されたリード線と回路基板
上の回路との間で放電が発生する可能性が高くなる問題
が生じる。

【０００５】本発明の目的は、出力電極に接続されるコ
ンデンサが絶縁ケースの開口部側または回路基板の裏面
側に配置される場合でも、出力電圧を回路基板の表面側
から出力することができる高電圧用可変抵抗器ユニット
及びフライバックトランスを提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、絶縁ケース内への出
力用導体の挿入量が多くなる場合でも、絶縁ケース内で
放電が発生するおそれのない高電圧用可変抵抗器ユニッ
ト及びフライバックトランスを提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、簡単な治具を用いて
組み立てることができる高電圧用可変抵抗器ユニットを
提供することにある。

【０００８】本発明の更に他の目的は、コンデンサを接
続するための端子金具が半田付け接続される出力電極に
出力端子部材の接触端子部を確実に接触させることがで
きる高電圧用可変抵抗器ユニットを提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、電気的に並列
接続される複数の可変抵抗体を含む可変抵抗回路パター
ンと、入力電極，複数の可変抵抗体に対応して設けられ
た複数の出力電極及びアース電極等を含む電極パターン
とが表面に形成された回路基板と、回路基板が収納され
る一端開口状の基板収納室を有する絶縁樹脂製の絶縁ケ
ースと、回路基板の表面と絶縁ケースの基板収納室を囲
む内壁面との間に形成された空間内に配置され且つ絶縁
ケースの外側から操作される複数の摺動子と、回路基板
の裏面上に配置され且つ一方の接続端子部が前記回路基
板の前記出力電極に接続され他方の接続端子部が回路基
板の裏面側に位置する複数の端子金具と、絶縁ケースの
開口部側または回路基板の裏面側に配置され且つ一方の
リード端子が１つの端子金具に接続され他方のリード端
子が所定の接続用端子に接続された複数のコンデンサと
を具備する高電圧用可変抵抗器ユニット及び該ユニット
を備えたフライバックトランスを対象とする。可変抵抗
体が２つの場合には、端子金具、コンデンサはそれぞれ
２つになる。

【００１０】回路基板は、磁器即ちセラミック基板等の
ように絶縁性の高い絶縁基板を用いて形成するのが好ま
しい。また可変抵抗回路パターンには、並列接続される
複数の可変抵抗体だけでなく、これら複数の可変抵抗体
に直列接続される他の可変抵抗体や固定抵抗体等が含ま
れていてもよい。可変抵抗回路パターンが、他の可変抵
抗体を含む場合には、電極パターン中の出力電極及び摺
動子の数が増えるのは勿論である。また回路構成によっ
ては、アース電極の数を増加するのは勿論であり、また
接続用端子が固定される電極が設けられる場合もある。

【００１１】並列接続される複数の可変抵抗体の数は任
意であるが、いわゆるダブルフォーカスと呼ばれるフォ
ーカスパックに用いられるユニットでは、可変抵抗体の
数は２つである。またプロジェクタ等に用いられる高電
圧用可変抵抗器ユニットでは、可変抵抗体が３つ並列接
続される。ダブルフォーカスと呼ばれるフォーカスパッ
クでは、一方のコンデンサが第１の出力電極に接続され
た第１の端子金具とアース端子を構成する接続用端子と
の間に並列接続され、他方のコンデンサが第２の出力電
極に接続された第２の端子金具と信号入力用の接続用端
子との間に並列接続される。またプロジェクタ等に用い
られる高電圧用可変抵抗器ユニットでは、各出力電極に
接続された端子金具と信号入力用の接続用端子との間に
それぞれコンデンサが接続される。これらのコンデンサ
は、通常回路基板の裏面側に配置されることになるが、
回路基板の裏面から外れて、絶縁ケースの開口部に別に
設けたコンデンサ収納部に各コンデンサを収納配置して
もよい。

【００１２】絶縁ケースは、少くとも基板収納室を有し
ていればよいが、例えばブリーダ抵抗体を備えた他の抵
抗回路基板を収納する収納室や、他のコンデンサを収納
する収納室を更に備えていてもよいのは勿論である。ま
た回路基板の裏面側に他の用途のコンデンサが配置され
ていてもよいのは勿論である。

【００１３】本発明では、回路基板の表面と絶縁ケース
との間に配置されて、複数の出力電極と複数の出力用導
体とを半田付け無しにそれぞれ接続する複数の出力端子
部材を用い、回路基板の表面よりも上側に位置する絶縁
ケースの壁部に形成されて複数の出力用導体をそれぞれ
複数の出力端子部材に案内する複数の導体案内通路を設
ける。

【００１４】ここで出力端子部材は、複数の出力電極と
複数の出力用導体とを、それぞれ接続することができる
構成であれば、どのような構成でもよい。例えば、出力
用導体に引抜力が加わると出力用導体の外周部に食い込
む複数のエッジ部分を備えた導体保持部と、該導体保持
部と一体に設けられ且つ出力電極に押し付けられる接触
端子部とを有する金属製の出力端子部材を用いることが
できる。また導体保持部は金属製で、接触端子部を導電
ゴムにより構成した出力端子部材を用いることもでき
る。更に導電ゴムだけで構成された出力端子部材を用い
ることもできる。導体案内通路は、出力用導体を対応す
る出力端子部材に案内する構造であれば、その構造は任
意である。しかしながら出力用導体が絶縁被覆されてい
ないものでは、出力端子部材に達するまでは、出力用導
体を基板収納室に露出させない構造にするのが好まし
い。

【００１５】なお出力用導体として、絶縁被覆部によっ
て被覆されたリード線を用いる場合でも、絶縁被覆部を
基板収納室に露出させない構造にするのが好ましい。こ
のようにすると、絶縁ケース内即ち基板収納室内で出力
用導体と回路基板の上の回路との間で放電が発生するお
それを完全に取り除くことができる。

【００１６】複数の導体案内通路を形成する場合に、絶
縁ケースの壁部の厚みを全体的に厚くすると、絶縁ケー
スに使用する樹脂の量が多くなって、全体の価格が高く
なる。そこで絶縁ケースの回路基板の表面と対向する壁
部に、複数の導体案内通路をそれぞれ内部に含む複数の
膨出部を形成すると、複数の導体案内通路を形成して
も、絶縁ケースの壁部の厚みを全体的に厚くする必要が
なくなるため、絶縁ケースに使用する樹脂量を削減でき
る。

【００１７】出力端子部材として、出力用導体に引抜力
が加わると出力用導体の外周部に食い込む複数のエッジ
部分を備えた導体保持部と、導体保持部と一体に設けら
れ且つ出力電極に押し付けられる接触端子部とを有する
ものを用いる場合には、出力電極に端子金具の一方の接
続端子部が半田付け接続される半田付け部分と出力端子
部材の接触端子部が接触する接触部分とを設ける必要が
ある。しかしながら出力電極の寸法を小さくすると、出
力電極の半田付け部分から接触部分に半田が流れ込み、
出力端子部材の接触端子部と出力電極との接触が不十分
になるおそれがある。そこでこのような場合には、出力
電極の接触部分の表面を、半田の流れに対する抵抗が大
きく（即ち半田が流れ難く）、しかも半田食われのない
（半田の熱によって溶けたり、剥離したり、腐食したり
することのない）導電性被膜で覆うのが好ましい。この
ような導電性被膜の形成方法としては、抵抗体パターン
を形成するために用いる抵抗体塗料で出力電極の接触部
分を被覆することが考えられる。このようにすると抵抗
体パターンの形成と同時に導電性被膜を形成できるた
め、被膜の形成が容易になる利点がある。

【００１８】

【作用】本発明のように、出力電極に接続されるコンデ
ンサが絶縁ケースの開口部側または回路基板の裏面側に
配置される場合に、出力電極に対して出力用導体を半田
付け無しに接続する出力端子部材を設け、更に回路基板
の表面よりも上側に位置する絶縁ケースの壁部にリード
線等の出力用導体を出力端子部材に案内するための導体
案内通路を設けると、出力を回路基板の裏面側からでは
なく表面側から出力させることができる。したがって高
電圧用可変抵抗器ユニットの半田付け作業が減る上、フ
ライバックトランスの組立が容易になり、更にフライバ
ックトランスへのモールド樹脂の充填作業が容易になる
利点がある。

【００１９】特に、導体案内通路を出力用導体を基板収
納室に露出させない構造にすると、出力用導体と回路基
板の表面上の回路との間で放電が発生するのを防止でき
る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の高電圧用可変抵抗器ユニット
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。本実施例
の高電圧用可変抵抗器ユニットは、ＣＲＴのフォーカス
電圧を調整するために用いられるもので、一般的にフォ
ーカスパックまたはダブルフォーカスと呼ばれている。
図１（Ａ）は本実施例の高電圧用可変抵抗器ユニットの
側面図であり、図１（Ｂ）は平面図であり、図１（Ｃ）
は底面図である。また図２（Ａ）は絶縁ケースの底面図
であり、図２（Ｂ）は回路基板の表面の概略図であり、
図２（Ｃ）は本実施例の回路図である。更に図３（Ａ）
は、図１（Ｂ）のIII Ａ−III Ａ線断面図であり、図３
（Ｂ）は図１（Ｂ）のIII Ｂ−III Ｂ線断面図である。

【００２１】これらの図において１は、ノリル（商標）
樹脂やポリブチレンテレフタレート樹脂等の絶縁樹脂に
より一体成形された絶縁ケースであり、図２及び図３に
示した３は表面に入力電極Ｅ１、フォーカス電圧出力の
ための第１及び第２の出力電極Ｅ２及びＥ３、接地電極
またはアース電極Ｅ４及び接続用端子接続用の電極Ｅ５
からなる電極パターンと、フォーカス電圧調整用抵抗体
Ｒ１及びＲ２及びその他の抵抗体を含む可変抵抗回路パ
ターンとが形成されたセラミック製の回路基板である。
電極パターンは、銀塗料等を用いて印刷形成されてお
り、可変抵抗回路パターンは抵抗体塗料を用いて印刷形
成されている。図２に示すように、出力電極Ｅ２及びＥ
３は、後述する出力端子部材の接触端子部が接触する矩
形状の接触部分Ｅ21及びＥ31と、回路基板３の裏面側に
配置されるコンデンサＣ１及びＣ２の一方のリード線が
半田付け接続される円形状の半田付け部分Ｅ22及びＥ32
とから構成される。半田付け部分Ｅ22及びＥ32の中央に
は、リード線挿入用の貫通孔Ｈ１及びＨ２が形成されて
いる。また他の電極Ｅ１，Ｅ４及びＥ５の中央部にも貫
通孔Ｈ３〜Ｈ５が形成されている。本実施例では、可変
抵抗回路パターンを形成する際に、出力電極Ｅ２及びＥ
３の接触部分Ｅ21及びＥ31の上に、可変抵抗回路パター
ンの一部を重ねて印刷形成して、接触部分Ｅ21及びＥ31
を覆う導電性被膜を形成している。この導電性被膜は、
半田の流れに対する抵抗が大きく、しかも半田食われの
ないものであり、半田付け部分Ｅ22及びＥ32から半田が
流れ込んでくるのを防止している。なお図２（Ｃ）に示
した回路図には、各電極及び抵抗体に付した符号と同じ
符号を付して説明を省略する。

【００２２】図２（Ａ）に詳細に示すように、絶縁ケー
ス１は底面側の一端が開口した形状を有しており、その
内部に基板収納室５を有している。絶縁ケース１は、基
板収納室５の周囲にコの字状の内側壁部７と外側壁部９
とからなる外周壁部を有している。内側壁部７と外側壁
部９との間には、輪郭形状がコの字状をなす嵌合用溝部
１１が形成されている。嵌合用溝部１１には、フライバ
ックトランスのトランスケースに取付けられる際にトラ
ンスケース側に設けられた嵌合用壁部が嵌合される。内
側壁部７の内側には、回路基板３を支持するための基板
支持用リブを構成するリブ１３が設けられている。なお
回路基板３は、このリブ１３にシリコン樹脂系またはエ
ポキシ樹脂系の接着剤を用いて接合される。このリブ１
３は基板収納室５の３つの角部に電極Ｅ１，Ｅ４及びＥ
５の周囲を囲む電極囲繞部１３ａ〜１３ｃを有してお
り、また一部には放電防止リブ１５が連結されている。
電極囲繞部１３ａ〜１３ｃの内部には、絶縁強化用にエ
ポキシ樹脂等の絶縁樹脂１７［図３参照］が充填されて
硬化されている。この絶縁樹脂１７は、回路基板３の裏
面側に絶縁樹脂層１９を形成するための絶縁樹脂とは別
に充填する。

【００２３】図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、
絶縁ケース１の基板収納室５を囲む内壁部には、２つの
端子部材収納部２１及び２３が形成されている。端子部
材収納部２１及び２３には、フォーカス電圧の出力電極
Ｅ２及びＥ３に対応して設けられる第１及び第２の出力
端子部材２５［図３及び図４参照］がそれぞれ嵌合され
ている。これらの端子部材収納部２１及び２３に対応し
て、絶縁ケース１の上壁部には、２つの膨出部２７及び
２９が設けられている［図１及び図３］。そしてこれら
の膨出部２７及び２９にはリード線等の出力用導体挿入
用の筒状部３１及び３３が一体に連結されている。膨出
部２７及び２９の高さ（絶縁ケース１の上面から突出す
る寸法）はほぼ等しい。また図１（Ｂ）に示すように長
さが短いほうの膨出部２７からは、膨出部２７よりも幅
寸法が短い延長膨出部２８が長さの長い方の膨出部２９
に沿って延びている。延長膨出部２８の高さも、膨出部
２７及び２９の高さとほぼ等しい。このような延長膨出
部２８を形成すると、ユニットを組み立てる際に絶縁ケ
ース１の上面側を下にして絶縁ケースの内部に各部品を
挿入する場合に、膨出部２７〜２９が支持台となって絶
縁ケースを水平に保持することができる。

【００２４】図３に示すように、膨出部２７及び筒状部
３１と膨出部２９及び筒状部３３との内部には、芯線が
絶縁被覆部で被覆されたリード線（出力用導体）を端子
部材収納部２１及び２３に案内する導体案内通路３５及
び３７が形成されている。これらの導体案内通路３５及
び３７は、長手方向と直交する方向の断面形状が、ほぼ
円形をなす形状を有しており、端子部材収納部２１及び
２３側の端部には、端子部材収納部２１及び２３に向か
うに従って狭くなるテーパが付けられている。導体案内
通路３５及び３７は、端子部材収納部２１及び２３に至
るまでの間で絶縁被覆部を基板収納室５に露出させない
ように形成されている。具体的には、入口と出口とを除
く導体案内通路３５及び３７の周囲が壁部によって完全
に囲まれている。特に、図３（Ｂ）に示すように、端子
部材収納部２３に収納した出力端子部材２５は、回路基
板３の長手方向の中央部に形成されているため、導体案
内通路３７は回路基板３の表面に形成された電極Ｅ１及
び抵抗体パターンの上を通って端子部材収納部２３まで
延びている。もし導体案内通路３７に挿入される絶縁被
覆されたリード線の絶縁被覆部が導体案内通路３７から
基板収納室５内または回路基板３に向かって露出する
と、絶縁被覆部と回路基板３の上の回路との間に放電が
発生する可能性がある。本実施例によれば、このような
放電の発生を確実に防止できる。

【００２５】絶縁ケース１の内壁面と回路基板３の表面
との間には、２つの摺動子が回転可能に収納される空間
が形成されている。３９及び４１は、絶縁ケース１の上
壁部を回転自在に貫通して延びて摺動子を絶縁ケース１
の外部から操作する操作軸である。

【００２６】図２（Ａ）及び図３に示した端子部材収納
部２１及び２３の構造は、基本的に同じである。端子部
材収納部２１及び２３は、導体案内通路３５及び３７と
連通する出力端子部材嵌合溝２１ａ及び２３ａと、この
出力端子部材嵌合溝２１ａ及び２３ａと連通して、リー
ド線の芯線の先端が挿入される芯線挿入孔２１ｂ及び２
３ｂとを有している。芯線挿入孔２１ｂ及び２３ｂの開
口部側（回路基板３側）の両側壁面２１ｃ及び２３ｃに
は、図４に示した出力端子部材２５の平板部２５ｃが当
接するようになっている。この当接により、出力端子部
材２５を必要以上に嵌合溝２１ａ及び２３ａに押し付け
て、図４に示した出力端子部材２５の板状部２５ａが変
形するのを防止している。

【００２７】これらの端子部材収納部２１及び２３に収
納される出力端子部材２５は、所定の形状に切ったステ
レンス板や青銅等の導電性金属板を折り曲げて形成され
ており、接続導体を半田付けを用いずに接続できる構造
を有している。導電性金属板としては、曲げ加工を施し
てある程度のバネ性が発生するものが好ましく、例えば
厚みが０．１ｍｍ〜０．４ｍｍ範囲のＳＵＳ３０１のス
テンレスや、厚みが０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの青銅等を
用いることができる。図４（Ａ）は出力端子部材２５の
平面図を示しており、図４（Ｂ）は出力端子部材２５の
正面図を示しており、図４（Ｃ）は出力端子部材２５の
右側面図を示している。この出力端子部材２５は、接続
導体を保持する接続導体保持部が形成される板状部２５
ａと、板状部２５ａから一体に延びる帯板部に曲げ加工
を施してなる接触端子部２５ｂと、板状部２５ａの板面
と交わる方向に延びる板面を有する平板部２５ｃとから
構成されている。板状部２５ａは、ほぼ矩形状の輪郭形
状を有しており、板状部２５ａにはその中心から板状部
の各角部に向かって放射状に延びる４本のスリットＳ１
〜Ｓ４が形成されている。隣接する２つのスリット間に
は、それぞれ挿入される接続導体の外周部に食い込む４
つの三角形状の分割片またはエッジ部分２５ｄ〜２５ｇ
が形成されている。これらのエッジ部分２５ｄ〜２５ｇ
は接続導体が挿入される挿入方向に傾斜している。エッ
ジ部分２５ｄ〜２５ｇは、先端側即ち中心側の端部に尖
った部分を有しているため、挿入された接続導体に引抜
力が加わると、接続導体の外周部に容易にしかも深く食
い込む。したがって接続導体が簡単に抜け出ることはな
い。

【００２８】接触端子部２５ｂは、帯板部にバネ性を付
与するために曲げ加工を施して形成されており、板状部
２５ａ側に位置する基部には直線部２５ｂ1 を有してい
る。この直線部２５ｂ1 は高さ調整のために設けたもの
であるから、必ずしも必要なものではない。また接触端
子部２５ｂは、直線部２５ｂ1 に連続して湾曲部２５ｂ
2 を有しており、その先にカーリング加工が施された接
点部２５ｂ3 を有している。湾曲部２５ｂ2 には先端部
から長手方向に延びる１本のスリット２５ｂ4が形成さ
れている。このスリット２５ｂ4 は、湾曲部２５ｂ2 の
バネ力を微調整する目的と、接点を多接点化するために
用いられている。またスリットの幅及び長さを適宜に選
択することにより、バネ力を調整することができる。平
板部２５ｃは、板状部２５ａの接触端子部２５ｂ側の端
部に設けられ、その板面が板状部２５ａの板面と直交す
る方向に延びるように配置されている。

【００２９】図１（Ｃ）及び図３に示すように、回路基
板３の裏面上にはＬ字状の端子金具４３及び４５が配置
されている。また回路基板３には、一端がアース電極Ｅ
４及び接続用端子接続用の電極Ｅ５極にそれぞれ電気的
に接続される２つの接続用端子４７及び４９が取付けら
れている。接続用端子４７及び４９の他端は、絶縁樹脂
層１９から突出して、絶縁ケース１の開口部の一辺に設
けられた平板部１ａに一体に設けられた端子係合部５１
及び５３に係合されている。接続用端子４７及び４９
は、いわゆるピアノ線と呼ばれる線状導体を折り曲げて
形成されている。更に回路基板３には、一端が回路基板
を貫通して回路基板３の表面に設けた入力電極Ｅ１に半
田付け接続された入力端子５５が取付けられている。入
力端子５５の他端は、回路基板３に添って延びた後、回
路基板３から離れる方向に延びて絶縁樹脂層１９から突
出している。この入力端子５５もいわゆるピアノ線と呼
ばれる線状導体を折り曲げて形成されている。この入力
端子５５の他端は、フライバックトランスのトランス側
に設けられた図示しない出力電極と接続される。

【００３０】端子金具４３及び４５は、一方の接続端子
部４５ａ（４３ａは図示せず）が回路基板３を貫通して
出力電極Ｅ２及びＥ３に半田付け接続されており、他方
の接続端子部４３ｂ及び４５ｂは回路基板３の裏面側に
位置して絶縁樹脂層１９から突出している。端子金具４
３及び４５の他方の接続端子部４３ｂ及び４５ｂにはリ
ード線挿入孔４３ｃ及び４５ｃが形成されている。接続
用端子４７に近いほうの端子金具４３は、接続用端子４
７，４９が延びる方向と直交する方向即ち交差する方向
にリード線挿入孔４３ｃが開口するように配置されてお
り、接続用端子４７，４９から離れたほうの端子金具４
５は接続用端子４７，４９が延びる方向にリード線挿入
孔４５ｃが開口するように配置されている。この様に端
子金具４３及び４５を配置すると、コンデンサＣ２及び
Ｃ１のリード線の端子金具４３及び４５のリード線挿入
孔４３ｃ及び４５ｃへの挿入が容易になる。特に、端子
金具４３と接続用端子４７との間の距離は短いため、端
子金具４３の取付姿勢をこのようにすると接続作業が容
易になる。コンデンサＣ２及びＣ１は、端子金具４３及
び４５と接続用端子４７及び４９にそれぞれ半田付け接
続されている。コンデンサＣ１はフィルタ用のコンデン
サであり、コンデンサＣ２は直流分カット用のコンデン
サである。

【００３１】図２（Ｃ）に示した回路図から判るよう
に、コンデンサＣ１は一方のリード端子が端子金具Ｅ２
に接続され他方のリード端子がアース電極Ｅ４に電気的
に接続された第１の接続用端子４９に接続されている。
またコンデンサＣ２は、一方のリード端子が第２の端子
金具に接続され他方のリード端子が信号入力用の第２の
接続用端子４７に接続されている。接続用端子４７に
は、パラボラ形の信号が入力される。

【００３２】上記高電圧用可変抵抗器ユニットを用いて
フライバックトランスを組み立てる場合には、トランス
ケースに設けたユニット取付用開口部の起立壁部を、絶
縁ケース１の溝部１１に嵌合させる。接続用端子４７及
び４９側を上に向けて、上側からモールド用絶縁樹脂を
充填する。本実施例では、回路基板３の裏面側に出力用
のリード線が配置されないため、リード線を気にせずに
簡単にフライバックトランスを組み立てることができ
る。なお出力用のリード線は、組み立ての最も最後に取
付けるか、実際にフライバックトランスをＣＲＴに装着
する際に取付ければよい。

【００３３】上記実施例では、出力用のリード線を挿入
するための筒状部３１及び３３を接続用端子４７，４９
とは反対側に配置しているが、筒状部３１及び３３の配
置位置は任意であり、接続用端子４７，４９が延びる方
向と同じ方向に延びるようにしてもよく、また２本の筒
状部をそれぞれ異なる方向に延びるように配置してもよ
い。

【００３４】上記実施例は、２つの可変抵抗体を有する
ものであるが、プロジェクタに用いられるフライバック
トランス用の高電圧用可変抵抗器ユニットのように並列
接続された３つの可変抵抗体を備えたるものでは、一方
のリード線が３つの出力電極に接続される３つのコンデ
ンサの他方のリード線は、それぞれ共通の信号入力用の
接続用端子に電気的に接続される。このような高電圧用
可変抵抗器ユニットに、本発明を適用できるのは勿論で
ある。

【００３５】以下本願明細書に記載した複数の発明のう
ち、いくつかの発明の構成要件を下記に記載する。なお
理解を容易にするために、図面に付した符号を併記す
る。

【００３６】（１）電気的に並列接続される２つの可変
抵抗体を含む可変抵抗回路パターンと、入力電極Ｅ１，
前記２つの可変抵抗体に対応して設けられた第１及び第
２の出力電極Ｅ２，Ｅ３、アース電極Ｅ４及び接続用端
子接続用の電極Ｅ５を含む電極パターンとが表面に形成
された回路基板３と、前記回路基板３が収納される一端
開口状の基板収納室５を有する絶縁樹脂製の絶縁ケース
１と、前記回路基板の表面と前記絶縁ケースの前記基板
収納室５を囲む内壁面との間に形成された空間内に配置
され且つ前記絶縁ケースの外側から操作される複数の摺
動子と、前記回路基板３の裏面上に配置され且つ一方の
接続端子部が前記回路基板を貫通して前記第１及び第２
の出力電極Ｅ２，Ｅ３に半田付け接続され他方の接続端
子部が前記回路基板の前記裏面側に位置する第１及び第
２の端子金具４５，４３と、前記回路基板の裏面側に配
置されて前記アース電極に電気的に接続された第１の接
続用端子４９と、前記接続用端子接続用の電極Ｅ５に接
続された第２の接続用端子４７と、前記回路基板の裏面
側に配置され且つ一方のリード端子が前記第１及び第２
の端子金具４５，４３にそれぞれ接続され他方のリード
端子が前記接続用端子４９，４７に接続された２個のコ
ンデンサＣ１，Ｃ２とを具備する高電圧用可変抵抗器ユ
ニットであって、前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケ
ースとの間に配置されて、前記第１及び第２の出力電極
と第１及び第２の出力用導体とをそれぞれ接続する２つ
の出力端子部材２５と、前記回路基板３の前記表面より
も上側に位置する前記絶縁ケース１の壁部に形成されて
前記第１及び第２の出力用導体をそれぞれ前記第１及び
第２の出力端子部材２５に案内する２つの導体案内通路
３５，３７とを具備し、前記出力用導体は絶縁被覆部で
芯線が被覆されたリード線からなり、前記第１及び第２
の出力端子部材２５は、それぞれ前記絶縁ケース１の壁
部に形成された２つの端子部材収納部２１，２３に収納
され且つ前記導体案内通路を通して挿入された前記出力
用導体の端部を保持する導体保持部２５ａと、前記出力
電極Ｅ２，Ｅ３に押し付けられて前記導体保持部を前記
出力電極に半田付けなしに接続する接触端子部２５ｂと
からなり、また前記２つの端子部材収納部２１，２３は
前記リード線の前記絶縁被覆部が前記回路基板３の前記
表面の上に位置するような位置に形成されており、前記
２つの導体案内通路３５，３７は前記出力用導体の前記
絶縁被覆部を前記基板収納室５に露出させないように形
成されていることを特徴とする高電圧用可変抵抗器ユニ
ット。

【００３７】（２）前記２つの導体案内通路３５，３７
は、前記接続用端子４７，４９が前記絶縁ケース１を越
えて延びる方向と反対の方向に延びている上記（１）に
記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。

【００３８】（３）前記絶縁ケース１の前記回路基板３
の前記表面と対向する壁部には、前記２つの導体案内通
路３５，３７をそれぞれ内部に含む２つの膨出部２７，
２９が形成されており、前記２つの膨出部２７，２９の
高さはほぼ等しく、前記２つの膨出部のうち長さが短い
ほうの膨出部２７からは、該膨出部よりも幅寸法が短い
延長膨出部２８が長さの長い方の膨出部２９に沿って延
びている上記（１）に記載の高電圧用可変抵抗器ユニッ
ト。

【００３９】（４）前記端子金具４３，４５の前記他方
の接続端子部にはリード線挿入孔４３ｃ，４５ｃが形成
されており、前記接続用端子に近いほうの端子金具４３
は、前記接続用端子４７が延びる方向と交差する方向に
前記リード線挿入孔４３ｃが開口するように配置されて
おり、前記接続用端子４９から離れたほうの端子金具４
５は前記接続用端子４９が延びる方向に前記リード線挿
入孔４５ｃが開口するように配置されている上記（１）
に記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。

【００４０】（５）複数の可変抵抗体を含む可変抵抗回
路パターンと複数の出力電極を含む電極パターンとが表
面に形成された回路基板３と、前記回路基板が収納され
る一端開口状の基板収納室を有する絶縁樹脂製の絶縁ケ
ース１と、前記回路基板の表面と前記絶縁ケースの前記
基板収納室を囲む内壁面との間に形成された空間内に配
置され且つ前記絶縁ケースの外側から操作される複数の
摺動子とを具備する高電圧用可変抵抗器ユニットであっ
て、前記回路基板３の前記表面と前記絶縁ケースとの間
に配置されて、前記複数の出力電極と複数本の出力用導
体とをそれぞれ接続する複数個の出力端子部材２５と、
前記回路基板３の前記表面よりも上側に位置する前記絶
縁ケースの壁部に形成されて前記複数本の出力用導体を
それぞれ前記複数個の出力端子部材２５に案内する複数
の導体案内通路３５，３７とを具備し、前記出力用導体
は絶縁被覆部で芯線が被覆されたリード線からなり、前
記複数の出力端子部材２５は、それぞれ前記絶縁ケース
１の壁部に形成された複数の端子部材収納部２１，２３
に収納され且つ前記導体案内通路を通して挿入された前
記出力用導体の端部を保持する導体保持部２５ａと、前
記出力電極に押し付けられて前記導体保持部を前記出力
電極に半田付けなしに接続する接触端子部２５ｂとから
なり、また前記複数の端子部材収納部２１，２３は前記
リード線の前記絶縁被覆部が前記回路基板の前記表面の
上に位置するような位置に形成されており、前記複数の
導体案内通路は前記出力用導体の前記絶縁被覆部を前記
基板収納室に露出させないように形成されていることを
特徴とする高電圧用可変抵抗器ユニット。

【００４１】

【発明の効果】本発明のように、出力電極に接続される
コンデンサが回路基板の裏面側に配置される場合に、出
力電極に対して出力用導体を半田付け無しに接続する出
力端子部材を設け、更に回路基板の表面よりも上側に位
置する絶縁ケースの壁部にリード線等の出力用導体を出
力端子部材に案内するための導体案内通路を設けると、
出力を回路基板の裏面側からではなく表面側から出力さ
せることができ、高電圧用可変抵抗器ユニットの半田付
け作業が減る上、フライバックトランスの組立が容易に
なり、更にフライバックトランスへのモールド樹脂の充
填作業が容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本実施例の高電圧用可変抵抗器ユニッ
トの側面図であり、図１（Ｂ）は平面図であり、図１
（Ｃ）は底面図である。

【図２】（Ａ）は絶縁ケースの底面図であり、図２
（Ｂ）は回路基板の表面の概略図であり、図２（Ｃ）は
本実施例の回路図である。

【図３】（Ａ）は、図１（Ｂ）のIII Ａ−III Ａ線断面
図であり、図３（Ｂ）は図１（Ｂ）のIII Ｂ−III Ｂ線
断面図である。

【図４】（Ａ）は出力端子部材の平面図を示しており、
（Ｂ）は出力端子部材の正面図を示しており、（Ｃ）は
出力端子部材の右側面図を示している。

【符号の説明】

１ 絶縁ケース ３ 回路基板 ５ 基板収納室 ７ 内側壁部 ９ 外側壁部 １１ 嵌合用溝部 １３ リブ １７ 絶縁樹脂 ２１，２３ 端子部材収納部 ２５ 出力端子部材 ２７，２９ 膨出部 ２８ 延長膨出部 ３１，３３ 筒状部 ３５，３７ 導体案内通路 ３９，４１ 操作軸 ４３ 第２の端子金具 ４５ 第１の端子金具 ４７ 第２の接続用端子 ４９ 第１の接続用端子 Ｅ１ 入力電極 Ｅ２ 第１の出力電極 Ｅ３ 第２の出力電極 Ｅ４ アース電極 Ｅ５ 接続用端子接続用の電極 Ｃ１ 第１のコンデンサ Ｃ２ 第２のコンデンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉勝 弘昌 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番地 北陸電気工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的に並列接続される複数の可変抵抗
   体を含む可変抵抗回路パターンと入力電極及び前記複数
   の可変抵抗体に対応して設けられた複数の出力電極を含
   む電極パターンとが表面に形成された回路基板と、 前記回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を有
   する絶縁樹脂製の絶縁ケースと、 前記回路基板の表面と前記絶縁ケースの前記基板収納室
   を囲む内壁面との間に形成された空間内に配置され且つ
   前記絶縁ケースの外側から操作される複数の摺動子と、 前記回路基板の裏面上に配置され且つ一方の接続端子部
   が前記回路基板の前記出力電極に接続され他方の接続端
   子部が前記回路基板の前記裏面側に位置する複数の端子
   金具と、 前記絶縁ケースの開口部側に配置され且つ一方のリード
   端子が１つの前記端子金具に接続され他方のリード端子
   が所定の接続用端子に接続された複数のコンデンサとを
   具備する高電圧用可変抵抗器ユニットであって、 前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケースとの間に配置
   されて、前記複数の出力電極と複数の出力用導体とを半
   田付け無しにそれぞれ接続する複数の出力端子部材と、 前記回路基板の前記表面よりも上側に位置する前記絶縁
   ケースの壁部に形成されて前記複数の出力用導体をそれ
   ぞれ前記複数の出力端子部材に案内する複数の導体案内
   通路とを具備することを特徴とする高電圧用可変抵抗器
   ユニット。
2. 【請求項２】 電気的に並列接続される２つの可変抵抗
   体を含む可変抵抗回路パターンと、入力電極，前記複数
   の可変抵抗体に対応して設けられた複数の出力電極及び
   アース電極を含む電極パターンとが表面に形成された回
   路基板と、 前記回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を有
   する絶縁樹脂製の絶縁ケースと、 前記回路基板の表面と前記絶縁ケースの前記基板収納室
   を囲む内壁面との間に形成された空間内に配置され且つ
   前記絶縁ケースの外側から操作される複数の摺動子と、 前記回路基板の裏面上に配置され且つ一方の接続端子部
   が前記回路基板の前記出力電極に接続され他方の接続端
   子部が前記回路基板の前記裏面側に位置する第１及び第
   ２の端子金具と、 前記回路基板の裏面側に配置され且つ一方のリード端子
   が前記第１の端子金具に接続され他方のリード端子が前
   記アース電極に電気的に接続された第１の接続用端子に
   接続された第１のコンデンサと、 前記回路基板の裏面側に配置され且つ一方のリード端子
   が前記第２の端子金具に接続され他方のリード端子が信
   号入力用の第２の接続用端子に接続された第２のコンデ
   ンサとを具備する高電圧用可変抵抗器ユニットであっ
   て、 前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケースとの間に配置
   されて、前記第１及び第２の出力電極と第１及び第２の
   出力用導体とを半田付け無しにそれぞれ接続する第１及
   び第２の出力端子部材と、 前記回路基板の前記表面よりも上側に位置する前記絶縁
   ケースの壁部に形成されて前記第１及び第２の出力用導
   体をそれぞれ前記第１及び第２の出力端子部材に案内す
   る第１及び第２の導体案内通路とを具備することを特徴
   とする高電圧用可変抵抗器ユニット。
3. 【請求項３】 前記出力用導体は絶縁被覆部で芯線が被
   覆されたリード線からなり、 また前記出力端子部材は前記リード線の前記絶縁被覆部
   が前記回路基板の前記表面の上を延びるように配置され
   ており、 前記導体案内通路は前記絶縁被覆部を前記基板収納室に
   露出させないように形成されている請求項１または２に
   記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。
4. 【請求項４】 前記絶縁ケースの前記回路基板の前記表
   面と対向する壁部には、前記複数の導体案内通路をそれ
   ぞれ内部に含む複数の膨出部が形成されている請求項１
   または２に記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。
5. 【請求項５】 前記出力端子部材は、前記出力用導体に
   引抜力が加わると前記出力用導体の外周部に食い込む複
   数のエッジ部分を備えた導体保持部と、前記導体保持部
   と一体に設けられ且つ前記出力電極に押し付けられる接
   触端子部とを有しており、 前記出力電極は、前記端子金具の前記一方の接続端子部
   が半田付け接続される半田付け部分と前記出力端子部材
   の前記接触端子部が接触する接触部分とを有しており、
   前記接触部分の表面は半田の流れに対する抵抗が大き
   く、しかも半田食われのない導電性被膜で覆われている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の高電圧用可
   変抵抗器ユニット。
6. 【請求項６】 電気的に並列接続される２つの可変抵抗
   体を含む可変抵抗回路パターンと、入力電極，前記複数
   の可変抵抗体に対応して設けられた複数の出力電極及び
   アース電極を含む電極パターンとが表面に形成された回
   路基板と、 前記回路基板が収納される一端開口状の基板収納室を有
   する絶縁樹脂製の絶縁ケースと、 前記回路基板の表面と前記絶縁ケースの前記基板収納室
   を囲む内壁面との間に形成された空間内に配置され且つ
   前記絶縁ケースの外側から操作される複数の摺動子と、 前記回路基板の裏面上に配置され且つ一方の接続端子部
   が前記回路基板の前記出力電極に接続され他方の接続端
   子部が前記回路基板の前記裏面側に位置する第１及び第
   ２の端子金具と、 前記回路基板の裏面側に配置され且つ一方のリード端子
   が前記第１の端子金具に接続され他方のリード端子が前
   記アース電極に電気的に接続される第１の接続用端子に
   接続された第１のコンデンサと、 前記回路基板の裏面側に配置され且つ一方のリード端子
   が前記第２の端子金具に接続され他方のリード端子が信
   号入力用の第２の接続用端子に接続された第２のコンデ
   ンサとを具備する高電圧用可変抵抗器ユニットが、前記
   回路基板をトランス側に向けるようにしてフライバック
   トランスのトランスケースに取付けられてなるフライバ
   ックトランスであって、 前記高電圧用可変抵抗器ユニットは、 前記回路基板の前記表面と前記絶縁ケースとの間に配置
   されて、前記第１及び第２の出力電極と第１及び第２の
   出力用導体とを半田付け無しにそれぞれ接続する第１及
   び第２の出力端子部材と、 前記回路基板の前記表面よりも上側に位置する前記絶縁
   ケースの壁部に形成されて前記第１及び第２の出力用導
   体をそれぞれ前記複数の出力端子部材に案内する第１及
   び第２の導体案内通路とを具備することを特徴とするフ
   ライバックトランス。