JPH10168586A - 酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法 - Google Patents
酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法Info
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- JPH10168586A JPH10168586A JP32997096A JP32997096A JPH10168586A JP H10168586 A JPH10168586 A JP H10168586A JP 32997096 A JP32997096 A JP 32997096A JP 32997096 A JP32997096 A JP 32997096A JP H10168586 A JPH10168586 A JP H10168586A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液によって酸
洗を行うに際し、酸洗液からのＮＯｘガスの発生を抑制
する。 【解決手段】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持することによって酸洗液からのＮＯｘガスの発生
を抑制する。
洗を行うに際し、酸洗液からのＮＯｘガスの発生を抑制
する。 【解決手段】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持することによって酸洗液からのＮＯｘガスの発生
を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼材等の酸洗に属
する技術分野に係わり、とくに、酸洗に際して酸洗液か
らのＮＯｘガスの発生を抑制するのに好適な技術に関す
るものである。
する技術分野に係わり、とくに、酸洗に際して酸洗液か
らのＮＯｘガスの発生を抑制するのに好適な技術に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼板，鋼棒，鋼線等の鋼材類を熱間圧延
したり、焼鈍，焼入れ，パテンティング等の熱処理をし
た際には、鋼材類の表面にスケール（酸化物）が生成し
ているものとなる。
したり、焼鈍，焼入れ，パテンティング等の熱処理をし
た際には、鋼材類の表面にスケール（酸化物）が生成し
ているものとなる。
【０００３】したがって、このようなスケールは後工程
において有害であるため、後工程に供する以前に除去す
ることが必要である。
において有害であるため、後工程に供する以前に除去す
ることが必要である。
【０００４】従来、このようなスケールの除去（脱スケ
ール）に際しては、物理的な方式としてショットブラス
トないしはサンドブラストならびにこれに類するものが
用いられ、化学的な方式として塩浴や酸洗が用いられる
ことが多い（例えば、『第３版 鉄鋼便覧 第ＶＩ巻
二次加工・表面処理・熱処理・溶接』 社団法人 日本
鉄鋼協会編 第１６頁〜第１７頁）。
ール）に際しては、物理的な方式としてショットブラス
トないしはサンドブラストならびにこれに類するものが
用いられ、化学的な方式として塩浴や酸洗が用いられる
ことが多い（例えば、『第３版 鉄鋼便覧 第ＶＩ巻
二次加工・表面処理・熱処理・溶接』 社団法人 日本
鉄鋼協会編 第１６頁〜第１７頁）。
【０００５】そして、酸洗に際しては、酸洗液として塩
酸（ＨＣｌ）や硫酸（Ｈ２ＳＯ４）が用いられることが
多いが、鋼材がＣｒを含有するステンレス鋼である場合
にはこのＣｒ含有酸化物が緻密なものであるため弗酸と
硝酸との混酸（ＨＦ／ＨＮＯ３）が用いられることが多
い。
酸（ＨＣｌ）や硫酸（Ｈ２ＳＯ４）が用いられることが
多いが、鋼材がＣｒを含有するステンレス鋼である場合
にはこのＣｒ含有酸化物が緻密なものであるため弗酸と
硝酸との混酸（ＨＦ／ＨＮＯ３）が用いられることが多
い。
【０００６】このような混酸を用いて実施される酸洗
は、 （１） Ｆｅ＋２Ｈ＋→Ｆｅ２＋＋Ｈ２↑ （鋼材の溶解） （２） Ｆｅ２＋＋ＨＮＯ３→Ｆｅ３＋＋ＯＨ−＋ＮＯ２↑ （Ｆｅ３＋の生成） （３） ２Ｆｅ３＋＋Ｆｅ→３Ｆｅ２＋ （Ｆｅ３＋による鋼材の溶解） なる反応式をもって進行するが、上記（２）式でみられ
るように有害なＮＯ２ガス（つまり、ＮＯｘガス）が発
生することから、このようなＮＯｘガスの発生を抑制す
ることが課題としてあった。
は、 （１） Ｆｅ＋２Ｈ＋→Ｆｅ２＋＋Ｈ２↑ （鋼材の溶解） （２） Ｆｅ２＋＋ＨＮＯ３→Ｆｅ３＋＋ＯＨ−＋ＮＯ２↑ （Ｆｅ３＋の生成） （３） ２Ｆｅ３＋＋Ｆｅ→３Ｆｅ２＋ （Ｆｅ３＋による鋼材の溶解） なる反応式をもって進行するが、上記（２）式でみられ
るように有害なＮＯ２ガス（つまり、ＮＯｘガス）が発
生することから、このようなＮＯｘガスの発生を抑制す
ることが課題としてあった。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、硝酸（ＨＮＯ３）を用い
た酸洗液によって酸洗を行う場合に、この酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制することができるようにするこ
とを目的としている。
がみてなされたものであって、硝酸（ＨＮＯ３）を用い
た酸洗液によって酸洗を行う場合に、この酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制することができるようにするこ
とを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる酸洗液か
らのＮＯｘガス発生抑制方法は、請求項１に記載してい
るように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からのＮＯ
ｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ３＋／
Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持するようにしたことを特徴としている。
らのＮＯｘガス発生抑制方法は、請求項１に記載してい
るように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からのＮＯ
ｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ３＋／
Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持するようにしたことを特徴としている。
【０００９】そして、本発明に係わる酸洗液からのＮＯ
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項２に
記載しているように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液
からのＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液に窒
素（Ｎ）（ないしは硝酸イオンＮＯ３ −）を含まない酸
化剤を添加するようになすことができる。
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項２に
記載しているように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液
からのＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液に窒
素（Ｎ）（ないしは硝酸イオンＮＯ３ −）を含まない酸
化剤を添加するようになすことができる。
【００１０】同じく、本発明に係わる酸洗液からのＮＯ
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項３に
記載しているように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液
は弗化水素（ＨＦ）をも含むものであるものとすること
ができる。
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項３に
記載しているように、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液
は弗化水素（ＨＦ）をも含むものであるものとすること
ができる。
【００１１】同じく、本発明に係わる酸洗液からのＮＯ
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項４に
記載しているように、窒素（Ｎ）（ないしは硝酸イオン
ＮＯ３ −）を含まない酸化剤として過酸化水素水（Ｈ２
Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マンガン酸
（ＭｎＯ４ −）のうちから選んで添加するようになすこ
とができる。
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項４に
記載しているように、窒素（Ｎ）（ないしは硝酸イオン
ＮＯ３ −）を含まない酸化剤として過酸化水素水（Ｈ２
Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マンガン酸
（ＭｎＯ４ −）のうちから選んで添加するようになすこ
とができる。
【００１２】同じく、本発明に係わる酸洗液からのＮＯ
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項５に
記載しているように、酸洗材としてＮｉ含有量の少ない
鋼材を適用するようになすことができる。
ｘガス発生抑制方法の実施態様においては、請求項５に
記載しているように、酸洗材としてＮｉ含有量の少ない
鋼材を適用するようになすことができる。
【００１３】本発明に係わる酸洗液からのＮＯｘガス発
生抑制方法は、上述した課題解決手段を具備するもので
あるが、本発明者は、弗酸と硝酸との混酸（ＨＦ／ＨＮ
Ｏ３）を酸洗液として用いて酸洗を行った場合におい
て、酸洗液からのＮＯｘガスの発生は、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度とに関連することに着
目してさらに検討を進めた結果、Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋比
が小さく（すなわち、Ｆｅ２＋濃度が高く）かつＨＮＯ
３濃度が高い程、ＮＯｘガスが発生しやすことを確認し
た。
生抑制方法は、上述した課題解決手段を具備するもので
あるが、本発明者は、弗酸と硝酸との混酸（ＨＦ／ＨＮ
Ｏ３）を酸洗液として用いて酸洗を行った場合におい
て、酸洗液からのＮＯｘガスの発生は、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度とに関連することに着
目してさらに検討を進めた結果、Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋比
が小さく（すなわち、Ｆｅ２＋濃度が高く）かつＨＮＯ
３濃度が高い程、ＮＯｘガスが発生しやすことを確認し
た。
【００１４】そして、酸洗液中のＦｅ３＋／Ｆｅ２＋比
とＨＮＯ３濃度との関係によるＮＯｘガス発生について
さらに詳細に調べたところ、図１に示すようなＮＯｘガ
スが発生する領域と、ＮＯｘガスが発生しない領域とに
区分できることを確かめた。
とＨＮＯ３濃度との関係によるＮＯｘガス発生について
さらに詳細に調べたところ、図１に示すようなＮＯｘガ
スが発生する領域と、ＮＯｘガスが発生しない領域とに
区分できることを確かめた。
【００１５】このことから、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた
酸洗液からのＮＯｘガスの発生を抑制するに際しては、
酸洗液中のＦｅ３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関
係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持する必要があることを確認した。
酸洗液からのＮＯｘガスの発生を抑制するに際しては、
酸洗液中のＦｅ３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関
係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持する必要があることを確認した。
【００１６】そして、このような関係を維持してＮＯｘ
ガスの発生を抑制するための具体的な手段として、例え
ば、酸洗中において酸洗液からＮＯｘガスの発生が認め
られた場合に、酸洗液に窒素（Ｎ）（ないしはＮ
Ｏ３ −）を含まない酸化剤を添加するのがよく、このよ
うな窒素（Ｎ）（ないしはＮＯ３ −）を含まない酸化剤
として過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２
Ｏ７ ２−），過マンガン酸（ＭｎＯ４ −）などの中から
選んで添加するのが良いことが確認された。
ガスの発生を抑制するための具体的な手段として、例え
ば、酸洗中において酸洗液からＮＯｘガスの発生が認め
られた場合に、酸洗液に窒素（Ｎ）（ないしはＮ
Ｏ３ −）を含まない酸化剤を添加するのがよく、このよ
うな窒素（Ｎ）（ないしはＮＯ３ −）を含まない酸化剤
として過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２
Ｏ７ ２−），過マンガン酸（ＭｎＯ４ −）などの中から
選んで添加するのが良いことが確認された。
【００１７】そして、このような酸洗液からのＮＯｘガ
スの発生は、Ｎｉ含有量の少ない鋼材、例えば、緻密な
スケールを生成するＣｒ含有量が多くかつＮｉ含有量の
少ないフェライト系ステンレス鋼やマルテンサイト系ス
テンレス鋼において起きやすことから、このようなＮｉ
含有量の少ない鋼材の酸洗において酸洗液からのＮＯｘ
ガスの発生抑制のために、過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２），
重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マンガン酸（ＭｎＯ
４ −）等の窒素（Ｎ）（ないしはＮＯ３ −イオン）を含
まない酸化剤を酸洗液中に添加するのが良いことがわか
った。
スの発生は、Ｎｉ含有量の少ない鋼材、例えば、緻密な
スケールを生成するＣｒ含有量が多くかつＮｉ含有量の
少ないフェライト系ステンレス鋼やマルテンサイト系ス
テンレス鋼において起きやすことから、このようなＮｉ
含有量の少ない鋼材の酸洗において酸洗液からのＮＯｘ
ガスの発生抑制のために、過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２），
重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マンガン酸（ＭｎＯ
４ −）等の窒素（Ｎ）（ないしはＮＯ３ −イオン）を含
まない酸化剤を酸洗液中に添加するのが良いことがわか
った。
【００１８】したがって、本発明では、前述の硝酸（Ｈ
ＮＯ３）を用いる（２）式に代えて、例えば過酸化水素
水（Ｈ２Ｏ２）を用いるようにしているので、 （２´） ３Ｆｅ２＋＋２Ｈ２Ｏ２→２Ｆｅ３＋＋Ｆｅ
＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２↑（Ｆｅ３＋の生成） なる反応式により、従来の（２）式による場合のような
ＮＯ２ガス（ＮＯｘガス）を発生させることなく、次の
（３）式のためのＦｅ３＋の生成を行わせることができ
るようになる。
ＮＯ３）を用いる（２）式に代えて、例えば過酸化水素
水（Ｈ２Ｏ２）を用いるようにしているので、 （２´） ３Ｆｅ２＋＋２Ｈ２Ｏ２→２Ｆｅ３＋＋Ｆｅ
＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２↑（Ｆｅ３＋の生成） なる反応式により、従来の（２）式による場合のような
ＮＯ２ガス（ＮＯｘガス）を発生させることなく、次の
（３）式のためのＦｅ３＋の生成を行わせることができ
るようになる。
【００１９】
【実施例】弗酸（ＨＦ）と硝酸（ＨＮＯ３）との混酸
（ＨＦ／ＨＮＯ３）からなる酸洗液（容量２４０００
ｌ）を用いて、次表に示す化学成分のＮｉ含有量が比較
的少ないオーステナイト系ステンレス鋼線材（直径５．
５ｍｍ）の酸洗を行った。
（ＨＦ／ＨＮＯ３）からなる酸洗液（容量２４０００
ｌ）を用いて、次表に示す化学成分のＮｉ含有量が比較
的少ないオーステナイト系ステンレス鋼線材（直径５．
５ｍｍ）の酸洗を行った。
【００２０】
【表１】
【００２１】ここで使用した酸洗液における弗酸（Ｈ
Ｆ）の濃度は０．５％、硝酸（ＨＮＯ３）の濃度は４．
０％のものであり、酸洗温度は４０℃とした。
Ｆ）の濃度は０．５％、硝酸（ＨＮＯ３）の濃度は４．
０％のものであり、酸洗温度は４０℃とした。
【００２２】このようなステンレス鋼線材の酸洗におい
て、酸洗液中からＮＯｘガスの発生が認められたため、
過酸化水素水（３５％Ｈ２Ｏ２）を１００ ｌ追加した
ところ、ＮＯｘガスの発生は停止した。
て、酸洗液中からＮＯｘガスの発生が認められたため、
過酸化水素水（３５％Ｈ２Ｏ２）を１００ ｌ追加した
ところ、ＮＯｘガスの発生は停止した。
【００２３】したがって、酸洗液よりＮＯｘガスが発生
した際に、過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）を添加することに
よって、ＮＯｘガスの発生を抑制できることが認めら
れ、かつまた、Ｆｅ２＋を過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）で
反応させることにより従来と同様にＦｅ３＋を生成させ
ることができる。
した際に、過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）を添加することに
よって、ＮＯｘガスの発生を抑制できることが認めら
れ、かつまた、Ｆｅ２＋を過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）で
反応させることにより従来と同様にＦｅ３＋を生成させ
ることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明による酸洗液からのＮＯｘガス発
生抑制方法では、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液から
のＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持するようにしたから、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた
酸洗液で酸洗を行うに際して酸洗液から有害なＮＯｘガ
スが発生するのを抑制することが可能であり、酸洗環境
を良好なものにすることが可能であるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
生抑制方法では、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液から
のＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持するようにしたから、硝酸（ＨＮＯ３）を用いた
酸洗液で酸洗を行うに際して酸洗液から有害なＮＯｘガ
スが発生するのを抑制することが可能であり、酸洗環境
を良好なものにすることが可能であるという著しく優れ
た効果がもたらされる。
【００２５】そして、請求項２に記載しているように、
硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からのＮＯｘガスの発
生を抑制するに際し、酸洗液に窒素（Ｎ）を含まない酸
化剤を添加するようになすことによって、従来の硝酸
（ＨＮＯ３）を用いる場合のようにＮＯｘガスを発生す
ることなく、この硝酸を用いる場合と同様にＦｅ３＋を
生成することが可能であるという著しく優れた効果がも
たらされる。
硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からのＮＯｘガスの発
生を抑制するに際し、酸洗液に窒素（Ｎ）を含まない酸
化剤を添加するようになすことによって、従来の硝酸
（ＨＮＯ３）を用いる場合のようにＮＯｘガスを発生す
ることなく、この硝酸を用いる場合と同様にＦｅ３＋を
生成することが可能であるという著しく優れた効果がも
たらされる。
【００２６】また、請求項３に記載しているように、硝
酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液は弗化水素（ＨＦ）をも
含むものであるものとすることによって、処理材に対す
る酸洗を効率的に行うことが可能であるという著しく優
れた効果がもたらされる。
酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液は弗化水素（ＨＦ）をも
含むものであるものとすることによって、処理材に対す
る酸洗を効率的に行うことが可能であるという著しく優
れた効果がもたらされる。
【００２７】さらにまた、請求項４に記載しているよう
に、窒素（Ｎ）を含まない酸化剤として過酸化水素水
（Ｈ２Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マン
ガン酸（ＭｎＯ４ −）のうちから選んで添加するように
なすことによって、入手がきわめて容易な酸化剤を用い
て処理コストを上昇させることなく、かつまた酸洗効率
を低下させることなく、酸洗液からのＮＯｘガスの発生
を抑制することが可能であるという著しく優れた効果が
もたらされる。
に、窒素（Ｎ）を含まない酸化剤として過酸化水素水
（Ｈ２Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ２Ｏ７ ２−），過マン
ガン酸（ＭｎＯ４ −）のうちから選んで添加するように
なすことによって、入手がきわめて容易な酸化剤を用い
て処理コストを上昇させることなく、かつまた酸洗効率
を低下させることなく、酸洗液からのＮＯｘガスの発生
を抑制することが可能であるという著しく優れた効果が
もたらされる。
【００２８】さらにまた、請求項５に記載しているよう
に、酸洗材としてＮｉ含有量の少ない鋼材を適用するよ
うになすことによって、ＮＯｘガスの発生しやすＮｉ含
有量の少ない鋼材の酸洗に際してもＮＯｘガスの発生を
抑制することが可能であるという著しく優れた効果がも
たらされる。
に、酸洗材としてＮｉ含有量の少ない鋼材を適用するよ
うになすことによって、ＮＯｘガスの発生しやすＮｉ含
有量の少ない鋼材の酸洗に際してもＮＯｘガスの発生を
抑制することが可能であるという著しく優れた効果がも
たらされる。
【図１】 酸洗液中におけるＦｅ３＋／Ｆｅ２＋比と酸
洗液中のＨＮＯ３濃度とによるＮＯｘガス発生への影響
を調べた結果を示す説明図である。
洗液中のＨＮＯ３濃度とによるＮＯｘガス発生への影響
を調べた結果を示す説明図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液中のＦｅ
３＋／Ｆｅ２＋比とＨＮＯ３濃度との関係を ［Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋］≧１．４×［ＨＮＯ３濃度（Ｗ
ｔ／Ｖｏｌ ％）］−１．７ に維持することを特徴とする酸洗液からのＮＯｘガス発
生抑制方法。 - 【請求項２】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液からの
ＮＯｘガスの発生を抑制するに際し、酸洗液に窒素
（Ｎ）を含まない酸化剤を添加する請求項１に記載の酸
洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法。 - 【請求項３】 硝酸（ＨＮＯ３）を用いた酸洗液は弗化
水素（ＨＦ）をも含むものである請求項１または２に記
載の酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法。 - 【請求項４】 窒素（Ｎ）を含まない酸化剤として過酸
化水素水（Ｈ２Ｏ２），重クロム酸（Ｃｒ
２Ｏ７ ２−），過マンガン酸（ＭｎＯ４ −）のうちから
選んで添加する請求項２または３に記載の酸洗液からの
ＮＯｘガス発生抑制方法。 - 【請求項５】 酸洗材としてＮｉ含有量の少ない鋼材を
適用する請求項１ないし４のいずれかに記載の酸洗液か
らのＮＯｘガス発生抑制方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32997096A JPH10168586A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32997096A JPH10168586A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168586A true JPH10168586A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18227312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32997096A Pending JPH10168586A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 酸洗液からのＮＯｘガス発生抑制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168586A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100170A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | ステンレス鋼板の酸洗方法及び窒素酸化物の抑制方法 |
| JP2011162812A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼帯の酸洗操業方法 |
| KR101239473B1 (ko) | 2011-08-01 | 2013-03-06 | 주식회사 포스코 | 산세액 및 스테인리스강의 산세방법 |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP32997096A patent/JPH10168586A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100170A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | ステンレス鋼板の酸洗方法及び窒素酸化物の抑制方法 |
| JP2011162812A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼帯の酸洗操業方法 |
| KR101239473B1 (ko) | 2011-08-01 | 2013-03-06 | 주식회사 포스코 | 산세액 및 스테인리스강의 산세방법 |
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