JPH10166476A - 射出成形靴及び射出成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、複層構造の靴底を有する射出成形
靴において、最上層の靴底の一部を底面側の露出させた
靴の提供を目的とする。 【解決手段】 最上層の衝撃吸収材２ａと、中間層の本
底２ｂと、下層の接地材２ｃの三層構造の靴底２を射出
成形で一体化する際、踵部の底面に意匠窓Ｘを形成し、
この意匠窓Ｘを通して下面側から衝撃吸収材２ａが見え
るようにする。この際、衝撃吸収材２ａの色彩を変化さ
せることで、意匠効果を向上させ、また、衝撃吸収機能
を有する靴であることの識別を容易にする。また意匠窓
Ｘの窪みによって衝撃吸収効果を助長させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば靴底を複層
一体構造にした射出成形靴において、靴底内部の最上層
の靴底材料を底面側から視認出来るようにした射出成形
靴及びその成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば本底を射出成形して胛被と
一体化したような射出成形靴において、靴底を複層構造
にしたような靴が知られている。このような複層構造の
靴底は、例えば各層の色彩を異ならして多色靴にするよ
うな場合に便利な方法として採用され、色彩の異なる樹
脂材料を順次射出成形して一体化している。

【０００３】また、射出成形靴の靴底に衝撃吸収材を設
けて複層化することもあり、例えば予め所定形状に切出
した一定厚みの衝撃吸収材を中底の裏面とか本底の上面
に貼り付ける等によって複層構造にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば衝撃
吸収材のように、靴底上面の一部に局部的に貼り付けて
複層化する場合、靴の外側から視認することが出来ない
ため衝撃吸収機能を有する靴であることの識別に不便で
あり、外側から視認出来れば便利であった。また、この
際、衝撃吸収材を設けた箇所の衝撃吸収効果を助長出来
れば更に好ましかった。

【０００５】また、例えば各層の色彩を異ならせた多色
靴の場合、靴底の一部に最上層の色彩を露出させること
が出来れば、底面側から見た場合に全体の調子を引き締
めるアクセント効果をだすことが出来、意匠効果上好ま
しかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１において、複層一体構造からなる靴
底を備えた射出成形靴において、靴底に、所定箇所の底
面を局部的に窪ませた意匠窓を形成し、この意匠窓を通
して最上層の靴底材料の一部を下面側に露出させた。

【０００７】このように、意匠窓から最上層の靴底材料
を露出させれば、例えば請求項３のように最上層の靴底
材料の色彩が異なる場合は、底面側から見た場合の意匠
効果を高めることが出来、また請求項５のように最上層
の靴底材料が衝撃吸収材である場合は、衝撃吸収機能を
有する靴であることを識別することが出来る。

【０００８】また請求項２では、複数層の靴底材料をす
べて射出成形で一体化するようにした。このように全て
射出成形して一体化すれば、靴底全体の接合強度を高め
ることが出来る。

【０００９】また請求項４では、意匠窓を、踵部に形成
するようにした。このように意匠窓を踵部に形成すれ
ば、踵部底面の意匠窓の窪み（凹部）によって、同部の
靴底の変形度が高まり、衝撃荷重を吸収する効果が助長
される。

【００１０】また請求項６では、ダミーモールドとラス
トモールドとサイドモールドによって少なくとも最上層
の靴底材料を射出成形した後、ダミーモールドを除いて
ラストモールドとサイドモールドとボトムモールドによ
って中間層成形用の空間部を形成し、この空間部内に靴
底材料を射出成形することで少なくとも中間層と最上層
を備えた複層一体構造の靴底を成形するようにした射出
成形方法において、中間層成形用の空間部を形成する
際、ボトムモールドに設けた窓成形用突起を最上層の靴
底材料に当接させ、この空間部内に中間層用靴底材料を
射出成形することで、靴底の底面に意匠窓を形成するよ
うにした。

【００１１】そしてこのような成形方法によって、意匠
窓を有する複層構造の靴底の最上層と中間層を射出成形
し一体化する。勿論、最上層と中間層の二層に限られる
ものではなく、それ以上でも良い。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る
射出成形靴の縦断面図、図２は靴底の説明図であり、
（Ａ）は靴底の上面図、（Ｂ）は靴底の底面図、図３は
靴底の射出成形に使用する各モールドの斜視図、図４乃
至図８は靴底の成形過程を示す状態図である。

【００１３】本発明に係る射出成形靴は、靴底が衝撃吸
収材層を含む複層構造の運動靴等において、靴底の底面
に意匠窓を設け、この意匠窓を通して衝撃吸収材の一部
を下面側に露出させるようにしたものであり、底面側か
ら見ただけで衝撃吸収機能を有する靴であることを識別
出来、また、衝撃吸収材の色彩を変化させることで底面
側から見た意匠効果を高め、更に意匠窓の凹部によって
衝撃吸収効果を助長させるようにしたものである。

【００１４】すなわち、本発明の射出成形靴１は、図
１、図２に示すように、胛被３と一体の靴底２を備えて
おり、この靴底２は、最上層としての衝撃吸収材２ａ
と、中間層としての本底２ｂと、最下層としての接地材
２ｃの三層構造とされている。そして衝撃吸収材２ａ
は、図２（Ａ）に示すように、踵部周辺に局部的に設け
られており、接地材２ｃは、図２（Ｂ）に示すように、
爪先側と踵側に局所的に設けられ、いずれも射出成形で
成形されるとともに、その後、射出成形された本底２ｂ
と一体化されている。

【００１５】そして衝撃吸収材２ａは、例えば発泡材を
含む柔軟性のある熱可塑性樹脂組成物から射出成形さ
れ、本底２ｂと接地材２ｃは、例えば熱可塑性樹脂を主
成分とする色違いの樹脂から射出成形されるとともに、
衝撃吸収材２ａの平面形状は、図２（Ａ）にも明らかな
ように、踵側が略半円弧部で先端側が外甲寄りに偏って
延出した後先細りとなる歪曲楕円形状とされ、接地時に
主として踵部にかかる衝撃荷重を効果的に吸収し、疲れ
にくくなるようにしている。またこの衝撃吸収材２ａの
色彩は、本底２ｂ、接地材２ｃのいずれの色彩とも異な
らせている。尚、図１の図番４は中底である。

【００１６】ここで、靴底２の踵部底面側には、中央部
が略三角形状に窪む意匠窓Ｘが形成されている。すなわ
ち、この意匠窓Ｘは、接地材２ｃと本底２ｂを貫通した
状態で形成され、底面側から見ると色彩の異なる衝撃吸
収材２ａの一部が露出するようにしている。

【００１７】そしてこのような意匠窓Ｘによって、底面
側から見た時に全体の調子を引き締めるアクセント効果
が高まり、また、衝撃吸収機能を有する靴であることの
識別が容易に行われる。

【００１８】また、この意匠窓Ｘの窪みは、踵部にかか
る衝撃を吸収する機能も果たす。すなわち、この意匠窓
Ｘの窪みによって、荷重がかかった時の靴底２の変形度
が高まり、衝撃吸収効果が助長される。

【００１９】以上のような射出成形靴１の靴底２は、図
３に示すような射出成形装置１０によって成形される。

【００２０】すなわち、この射出成形装置１０は、図３
に示すように、ラストモールド１１と、左右に分割可能
な左右一対のサイドモールド１２、１２と、上・下ダミ
ーモールド１３、１４と、ボトムモールド１５を備えて
おり、上・下ダミーモールド１３、１４は断熱材１６を
介して一体化されている。

【００２１】そしてラストモールド１１は、胛被３を容
易に吊り込むことが出来るよう踵部がスライド部１１ａ
としてスライド自在にされており、また上ダミーモール
ド１３の上面には、ラストモールド１１底面のアナトミ
ー形状に合せて形状部１３ａが刻設され、更にこの形状
部１３ａのうち踵部周辺には、衝撃吸収材２ａを成形す
るためのキャビティ部Ｃａが刻設されている。このキャ
ビティ部Ｃａを画成するために、キャビティ部Ｃａ周縁
にシリコーンゴム等の弾性材Ｄを固定配設しても良い。

【００２２】そして、ラストモールド１１と上ダミーモ
ールド１３を型組みすると（図６）、ラストモールド１
１の底面が上ダミーモールド１３の形状部１３ａに密着
し、同時にキャビティ部Ｃａが空間部として画成される
ようにしている。

【００２３】また上ダミーモールド１３の片側端面に
は、樹脂注入用の注入孔１３ｍが設けられ、この注入孔
１３ｍから前記キャビティ部Ｃａに向けて注入通路が形
成されるとともに、この注入通路は、キャビティ部Ｃａ
に向けて開口する充填孔ｊ（図６）に連通している。因
みに、この充填孔ｊは、バリ等を防止するため、キャビ
ティ部Ｃａ内に向けて先細りに開口しており、この先細
りの充填孔ｊを形成する加工上の必要から、注入孔１３
ｍ附近を入れ駒式に構成している。

【００２４】下ダミーモールド１４の下面には、本底２
ｂの底面形状に合せた形状の形状部１４ａ（図６）が形
成され、ボトムモールド１５の上面には、下ダミーモー
ルド１４の形状部１４ａに倣った形状の形状部１５ａが
刻設されるとともに、更にこの形状部１５ａの爪先側と
踵側には、接地材２ｃを成形するためのキャビティ部Ｃ
ｃが刻設されている。

【００２５】また、ボトムモールド１５のキャビティ部
Ｃｃの略中央部には、窓成形用突起ｔが突設されてい
る。この窓成形用突起ｔは、靴底２に意匠窓Ｘを形成す
るためのものであり、下ダミーモールド１４の形状部１
４ａには、この窓成形用突起ｔとの干渉を避けるための
嵌合凹部ｕ（図６）が形成されている。

【００２６】そして、下ダミーモールド１４とボトムモ
ールド１５を型組みすると（図６）、形状部１４ａ、１
５ａ同士が密着し、同時にキャビティ部Ｃｃが空間部と
して画成されるとともに、後述するように、ラストモー
ルド１１とサイドモールド１２とボトムモールド１５を
型組すると（図７）、本底２ｂを成形するためのキャビ
ティ部Ｃｂが空間部として画成され、且つ後述するよう
に、窓成形用突起ｔの先端面が衝撃吸収材２ａの下面に
当接するようにしている。

【００２７】また、ボトムモールド１５の片側端面に
は、接地材２ｃ樹脂注入用の注入孔１５ｍと、本底２ｂ
樹脂注入用の注入孔１５ｎが設けられ、前記注入孔１５
ｍから前記キャビティ部Ｃｃ内に向けて注入通路が形成
されるとともに、この注入通路は、キャビティ部Ｃｃに
向けて開口する充填孔ｉ、ｉ（図６）に連通している。
また、前記注入孔１５ｎから前記キャビティ部Ｃｂに向
けても注入通路が形成されるとともに、この注入通路
は、キャビティ部Ｃｂに向けて開口する充填孔ｋ1、ｋ2
に連通している。

【００２８】尚、これらの充填孔ｉ、ｋ1、ｋ2もバリ等
を防止するため、各キャビティ部Ｃｃ、Ｃｂ内に向けて
先細りに開口しており、この先細りの充填孔ｉ、ｋ1、
ｋ2を形成する加工上の必要から、ボトムモールド１５
の注入孔１５ｍ、１５ｎ附近で厚み方向に二分割して構
成している。

【００２９】以上のような射出成形装置１０による射出
成形方法について説明する。図４に示すように、ラスト
モールド１１（実際は胛被３を吊り込んでいる）を
のようにサイドモールド１２、１２と組合わせた後、
のように上・下ダミーモールド１３、１４と組合わせ、
更にのようにボトムモールド１５と組合わせることで
全てのモールドを組合わせる。

【００３０】この型組み状態は図５に示すような状態と
なり、またこの縦断面図は図６の通りとなる。すなわ
ち、ラストモールド１１と上ダミーモールド１３の間に
は、衝撃吸収材２ａ用樹脂を充填するためのキャビティ
部Ｃａが形成され、下ダミーモールド１４とボトムモー
ルド１５の間には、接地材２ｃ用樹脂を充填するための
キャビティ部Ｃｃが形成される。

【００３１】この状態で上ダミーモールド１３の注入孔
１３ｍから、衝撃吸収材２ａ用の溶融樹脂を注入すると
ともに、ボトムモールド１５の注入孔１５ｍから接地材
２ｃ成形用の溶融樹脂を注入する。

【００３２】衝撃吸収材２ａと接地材２ｃが成形される
と、図４ののようにボトムモールド１５を分離させて
のように上・下ダミーモールド１３、１４を抜き出
し、その後、のように再度ボトムモールド１５を組み
直す。

【００３３】この時の型組み状態の縦断面図は、図７の
通りであり、型組み内部に本底２ｂ用の溶融樹脂を充填
するキャビティ部Ｃｂが形成される。この時、前記要領
で成形された衝撃吸収材２ａはラストモールド１１の底
面に貼り付いた状態で残置しており、接地材２ｃはボト
ムモールド１５のキャビティ部Ｃｃ内に残置した状態で
セットされている。

【００３４】そして、ボトムモールド１５の窓成形用突
起ｔの頂面は、衝撃吸収材２ａに密着して当接した状態
になる。この際、実施形態では、衝撃吸収材２ａの表面
が窓成形用突起ｔによって押圧され僅かに窪む程度に圧
着させている。

【００３５】この状態でボトムモールド１５の注入孔１
５ｎから溶融樹脂が注入される。すると、溶融樹脂は充
填孔ｋ1、ｋ2からキャビティ部Ｃｂ内に流れ込み、図８
に示すように、衝撃吸収材２ａと本底２ｂと接地材２ｃ
の三層一体構造からなる靴底２が成形され、同時に踵部
底面に意匠窓Ｘが形成される。

【００３６】そして、この意匠窓Ｘを通して、下面側に
色彩の異なる衝撃吸収材２ａが露出し、アクセント効果
によって意匠効果が高まり、また底面側から覗くこと
で、衝撃吸収機能を有する靴であることを直ちに識別出
来る。しかも、意匠窓Ｘによって踵部の衝撃吸収効果を
助長することが出来る。

【００３７】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の技術的思想と実質的に同
一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、本発
明の技術的範囲に包含される。例えば最上層は必ずしも
局部的な衝撃吸収材２ａである必要はなく、また意匠窓
Ｘの位置も踵部に限定されるものではない。更に意匠窓
Ｘの形状も、三角以外に四角でも丸形でも良く、色彩の
自由である。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明の射出成形靴及び射
出成形方法は、複層構造の靴底に、所定箇所の底面が局
部的に窪む意匠窓を形成し、この意匠窓を通して最上層
の靴底材料の一部を下面側に露出させるようにしたた
め、例えば最上層の靴底材料が衝撃吸収材である場合、
衝撃吸収機能を有する靴であることの識別が容易になさ
れ、また最上層の靴底材料の色彩が異なる場合は、底面
側から見た場合の意匠効果を高めることが出来る。また
意匠窓を衝撃荷重のかかりやすい箇所に設ければ、窪み
によって衝撃荷重を吸収することが出来、好都合であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る射出成形靴の縦断面図

【図２】靴底の説明図であり、（Ａ）は靴底の上面図、
（Ｂ）は靴底の底面図

【図３】靴底の射出成形に使用する各モールドの斜視図

【図４】成形過程における各モールドの型組みを説明す
る説明図

【図５】衝撃吸収材と接地材を射出成形するための各モ
ールドの組合わせ状態を示す斜視図

【図６】図５の型組み状態の縦断面図

【図７】本底を射出成形するための各モールドの組合わ
せ状態を示す縦断面図

【図８】射出された本底によって衝撃吸収材と接地材と
本底が一体となった靴底が成形された状態を示す説明図

【符号の説明】

１…射出成形靴、２…靴底、２ａ…衝撃吸収材、２ｂ…
本底、２ｃ…接地材、１０…射出成形装置、１１…ラス
トモールド、１２…サイドモールド、１３…上ダミーモ
ールド、１４…下ダミーモールド、１５…ボトムモール
ド、ｔ…窓成形用突起、Ｘ…意匠窓。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複層一体構造からなる靴底を備えた射出
   成形靴であって、前記靴底には、所定箇所の底面を局部
   的に窪ませた意匠窓が形成され、この意匠窓を通して最
   上層の靴底材料の一部が下面側に露出することを特徴と
   する射出成形靴。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の射出成形靴において、
   前記靴底は、複数層の靴底材料がすべて射出成形で一体
   化されることを特徴とする射出成形靴。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の射出成形
   靴において、前記最上層の靴底材料は、他層の靴底材料
   と色彩が異なることを特徴とする射出成形靴。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
   記載の射出成形靴において、前記意匠窓は、踵部に形成
   されることを特徴とする射出成形靴。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
   記載の射出成形靴において、前記最上層の靴底材料は、
   衝撃吸収材であることを特徴とする射出成形靴。
6. 【請求項６】 ダミーモールドとラストモールドとサイ
   ドモールドによって少なくとも最上層の靴底材料を射出
   成形した後、ダミーモールドを除いてラストモールドと
   サイドモールドとボトムモールドによって中間層成形用
   の空間部を形成し、この空間部内に靴底材料を射出成形
   することで少なくとも中間層と最上層を備えた複層一体
   構造の靴底を成形するようにした射出成形方法であっ
   て、前記中間層成形用の空間部を形成する際、前記ボト
   ムモールドに設けた窓成形用突起を最上層の靴底材料に
   当接させ、この空間部内に中間層用靴底材料を射出成形
   することで、靴底の底面に意匠窓を形成するようにした
   ことを特徴とする射出成形靴の射出成形方法。