JPH07117157A - 射出成形靴の成形法 - Google Patents
射出成形靴の成形法Info
- Publication number
- JPH07117157A JPH07117157A JP5291386A JP29138693A JPH07117157A JP H07117157 A JPH07117157 A JP H07117157A JP 5291386 A JP5291386 A JP 5291386A JP 29138693 A JP29138693 A JP 29138693A JP H07117157 A JPH07117157 A JP H07117157A
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- JP
- Japan
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- insert
- molding
- insert piece
- mold
- injection molding
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】射出成形によって簡単にインサ−ト片を靴底の
規定の位置に正確に埋設成形する。 【構成】インサ−ト室３１にインサ−ト片ｂをセットし
たダミ−ボトムモ−ルド３を使用して、胛被ａの下面に
上底ｃを一体に射出成形する。次にダミ−ボトムモ−ル
ド３をボトムモ−ルド４と取替え、上底ｃとインサ−ト
片ｂの下面に一体に下底ｄを射出成形する。
規定の位置に正確に埋設成形する。 【構成】インサ−ト室３１にインサ−ト片ｂをセットし
たダミ−ボトムモ−ルド３を使用して、胛被ａの下面に
上底ｃを一体に射出成形する。次にダミ−ボトムモ−ル
ド３をボトムモ−ルド４と取替え、上底ｃとインサ−ト
片ｂの下面に一体に下底ｄを射出成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は射出成形靴の成形法、
詳しくは射出成形によって靴底中にインサ−ト片を埋設
した射出成形靴の成形法に関するものである。
詳しくは射出成形によって靴底中にインサ−ト片を埋設
した射出成形靴の成形法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平３−４号に示すようにラス
トに吊込まれた胛部の中底下面に、針状突起または接着
剤によってクッション体を固着しておき、この胛部の下
部にサイドモ−ルドとボトムモ−ルドを組み合わせて靴
底成形空隙を形成し、この靴底成形空隙に靴底成形材を
射出して、胛部に一体に靴底を成形するとともに靴底中
にクッション体を埋設する方法が提案されているが、ク
ッション体を中底下面の規定の位置に接着剤、粘着剤で
正確に位置付けて固着するには熟練を要し、また針状突
起に突き刺して固着した場合、完成された靴底を備えた
靴をラストから脱型する際、針状突起によってクッショ
ン体が損傷される欠点があった。
トに吊込まれた胛部の中底下面に、針状突起または接着
剤によってクッション体を固着しておき、この胛部の下
部にサイドモ−ルドとボトムモ−ルドを組み合わせて靴
底成形空隙を形成し、この靴底成形空隙に靴底成形材を
射出して、胛部に一体に靴底を成形するとともに靴底中
にクッション体を埋設する方法が提案されているが、ク
ッション体を中底下面の規定の位置に接着剤、粘着剤で
正確に位置付けて固着するには熟練を要し、また針状突
起に突き刺して固着した場合、完成された靴底を備えた
靴をラストから脱型する際、針状突起によってクッショ
ン体が損傷される欠点があった。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】この発明は、射出成形
によって簡単にインサ−ト片を靴底の規定の位置に正確
に埋設成形しようとするものである。
によって簡単にインサ−ト片を靴底の規定の位置に正確
に埋設成形しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以下この発明の実施状態
を示す図面によって説明すれば、この発明は胛被ａを吊
込んだラスト１とサイドモ−ルド２．２と上面にインサ
−ト室３１を備え、このインサ−ト室３１にインサ−ト
片ｂをセットしたダミ−ボトムモ−ルド３とによって胛
被ａの下面に上底成形キャビティ０１を形成し、上底成
形キャビティ０１に上底成形材を射出して、胛被ａの下
面に上底ｃを一体に射出成形するとともに、上底ｃにイ
ンサ−ト片ｂをインサ−ト成形した後、ダミ−ボトムモ
−ルド３をボトムモ−ルド４と取替え、上底ｃとインサ
−ト片ｂの下面に下底成形キャビティ０２を形成し、下
底成形キャビティ０２に下底成形材を射出して、上底ｃ
とインサ−ト片ｂの下面に一体に下底ｄを射出成形する
ことによって、インサ−ト片ｂを靴底Ｓ中に埋設するこ
とを特徴とする射出成形靴の成形法を発明の要旨とする
ものである。
を示す図面によって説明すれば、この発明は胛被ａを吊
込んだラスト１とサイドモ−ルド２．２と上面にインサ
−ト室３１を備え、このインサ−ト室３１にインサ−ト
片ｂをセットしたダミ−ボトムモ−ルド３とによって胛
被ａの下面に上底成形キャビティ０１を形成し、上底成
形キャビティ０１に上底成形材を射出して、胛被ａの下
面に上底ｃを一体に射出成形するとともに、上底ｃにイ
ンサ−ト片ｂをインサ−ト成形した後、ダミ−ボトムモ
−ルド３をボトムモ−ルド４と取替え、上底ｃとインサ
−ト片ｂの下面に下底成形キャビティ０２を形成し、下
底成形キャビティ０２に下底成形材を射出して、上底ｃ
とインサ−ト片ｂの下面に一体に下底ｄを射出成形する
ことによって、インサ−ト片ｂを靴底Ｓ中に埋設するこ
とを特徴とする射出成形靴の成形法を発明の要旨とする
ものである。
【０００５】この発明においてダミ−ボトムモ−ルド３
の上面に形成されるインサ−ト室３１は、帯状に連続し
て突出された区画壁で囲繞して形成されていても良い
し、一定の間隔を置いて突出された多数の独立した突起
によって囲繞して形成されていても良いし、ダミ−ボト
ムモ−ルド上面に凹み３１１を設け、この凹み３１１に
よって形成されていてもよい。
の上面に形成されるインサ−ト室３１は、帯状に連続し
て突出された区画壁で囲繞して形成されていても良い
し、一定の間隔を置いて突出された多数の独立した突起
によって囲繞して形成されていても良いし、ダミ−ボト
ムモ−ルド上面に凹み３１１を設け、この凹み３１１に
よって形成されていてもよい。
【０００６】この発明においてインサ−ト片ｂは、軟質
発泡体、空気袋、フェルト等のクッション体、衝撃吸収
体、硬質ゴム、プラスチック板、繊維強化プラスチック
板、金属板等のシャンク体等靴底の用途に応じて適宜選
定され、インサ−ト室３１の形状に合わせて、インサ−
ト自在に打抜き成形されている。
発泡体、空気袋、フェルト等のクッション体、衝撃吸収
体、硬質ゴム、プラスチック板、繊維強化プラスチック
板、金属板等のシャンク体等靴底の用途に応じて適宜選
定され、インサ−ト室３１の形状に合わせて、インサ−
ト自在に打抜き成形されている。
【０００７】この発明において、インサ−ト片ｂを上底
成形材または下底成形材と相溶性のあるもので構成して
おけば、インサ−ト片ｂを靴底Ｓ中に接着した状態で埋
設できるので、靴底の強度を著しくアップでき便利であ
る。またインサ−ト片に孔ｂ’．ｂ’…を設けておき、
この孔ｂ’．ｂ’…に上底成形材を投錨させることによ
って、インサ−ト片ｂと靴底Ｓとの接着強度をアップす
ることもできる。
成形材または下底成形材と相溶性のあるもので構成して
おけば、インサ−ト片ｂを靴底Ｓ中に接着した状態で埋
設できるので、靴底の強度を著しくアップでき便利であ
る。またインサ−ト片に孔ｂ’．ｂ’…を設けておき、
この孔ｂ’．ｂ’…に上底成形材を投錨させることによ
って、インサ−ト片ｂと靴底Ｓとの接着強度をアップす
ることもできる。
【０００８】この発明において上底ｃを射出成形する
際、ダミ−ボトムモ−ルド３のインサ−ト室３１にセッ
トされたインサ−ト片ｂと、胛被ａの下面、即ち中底部
下面とインサ−ト片ｂ間に空隙０１１が形成されるよう
に、インサ−ト片ｂの厚みを設定しておけば、この空隙
にも上底成形材が流入され、胛被ａと上底ｃとの接着面
積が拡大され、胛被ａと上底ｃを強力に接着一体化でき
る。
際、ダミ−ボトムモ−ルド３のインサ−ト室３１にセッ
トされたインサ−ト片ｂと、胛被ａの下面、即ち中底部
下面とインサ−ト片ｂ間に空隙０１１が形成されるよう
に、インサ−ト片ｂの厚みを設定しておけば、この空隙
にも上底成形材が流入され、胛被ａと上底ｃとの接着面
積が拡大され、胛被ａと上底ｃを強力に接着一体化でき
る。
【０００９】この発明において、上底成形材，下底成形
材は、塩化ビニル、ポリウレタン、１．２ポリブタジエ
ン、スチレンとブタジエンのブロック共重合体等の、通
常靴底の射出成形材に使用されるものが使用される。そ
してまた上底成形材または下底成形材を透明乃至半透明
のもので構成しておけば、インサ−ト片ｂを上底ｃまた
は下底ｄを透して透視できるので、視覚にビジブルな靴
底とすることができる。
材は、塩化ビニル、ポリウレタン、１．２ポリブタジエ
ン、スチレンとブタジエンのブロック共重合体等の、通
常靴底の射出成形材に使用されるものが使用される。そ
してまた上底成形材または下底成形材を透明乃至半透明
のもので構成しておけば、インサ−ト片ｂを上底ｃまた
は下底ｄを透して透視できるので、視覚にビジブルな靴
底とすることができる。
【００１０】この発明において下底ｄを射出成形した
後、必要によってボトムモ−ルド４を第２ボトムモ−ル
ドと取替え、下底ｄの下面に外底成形空隙を形成し、こ
の外底成形空隙に外底成形材を射出して、下底ｄ下面に
一体に外底を成形することもできる。
後、必要によってボトムモ−ルド４を第２ボトムモ−ル
ドと取替え、下底ｄの下面に外底成形空隙を形成し、こ
の外底成形空隙に外底成形材を射出して、下底ｄ下面に
一体に外底を成形することもできる。
【００１１】
【発明の作用効果】この発明は以上のように構成されて
いるので、上底射出成形に先だって、インサ−ト片ｂを
ダミ−ボトムモ−ルド３のインサ−ト室３１にインサ−
トするだけで、射出成形によって簡単に靴底Ｓの規定の
位置に正確にインサ−ト片を埋設できる。
いるので、上底射出成形に先だって、インサ−ト片ｂを
ダミ−ボトムモ−ルド３のインサ−ト室３１にインサ−
トするだけで、射出成形によって簡単に靴底Ｓの規定の
位置に正確にインサ−ト片を埋設できる。
【図１】Ａ．上底成形状態を示す要部断面図である。 Ｂ．下底成形状態を示す要部断面図である。
０１．上底成形キャビティ ０１１．空隙 ０２．下底成形キャビティ １．ラスト ２．サイドモ−ルド ３．ダミ−ボトムモ−ルド ３１．インサ−ト室 ３１１…凹み ４．ボトムモ−ルド ａ．胛被 ｂ．インサ−ト片 ｂ’…孔 ｃ．上底 ｄ．下底 Ｓ．靴底
Claims (1)
- 【請求項１】胛被ａを吊込んだラスト１とサイドモ−ル
ド２．２と上面にインサ−ト室３１を備え、このインサ
−ト室３１にインサ−ト片ｂをセットしたダミ−ボトム
モ−ルド３とによって胛被ａの下面に上底成形キャビテ
ィ０１を形成し、上底成形キャビティ０１に上底成形材
を射出して、胛被ａの下面に上底ｃを一体に射出成形す
るとともに、上底ｃにインサ−ト片ｂをインサ−ト成形
した後、ダミ−ボトムモ−ルド３をボトムモ−ルド４と
取替え、上底ｃとインサ−ト片ｂの下面に下底成形キャ
ビティ０２を形成し、下底成形キャビティ０２に下底成
形材を射出して、上底ｃとインサ−ト片ｂの下面に一体
に下底ｄを射出成形することによって、インサ−ト片ｂ
を靴底Ｓ中に埋設することを特徴とする射出成形靴の成
形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291386A JP2627246B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 射出成形靴の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291386A JP2627246B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 射出成形靴の成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117157A true JPH07117157A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2627246B2 JP2627246B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=17768248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291386A Expired - Lifetime JP2627246B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 射出成形靴の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627246B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322604A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Nordica Spa | 靴製造方法及びこの方法により製造される靴 |
| JP2012521314A (ja) * | 2009-03-26 | 2012-09-13 | シンプリシティー ワークス ユーロップ，エセ．エレ． | 履物を製造する方法 |
| JP2020156821A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 美津濃株式会社 | ソール構造用部材の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125611U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-16 | ||
| JPH04242602A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-31 | Achilles Corp | 射出成形靴および射出成形靴の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP5291386A patent/JP2627246B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125611U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-16 | ||
| JPH04242602A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-31 | Achilles Corp | 射出成形靴および射出成形靴の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322604A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Nordica Spa | 靴製造方法及びこの方法により製造される靴 |
| JP2012521314A (ja) * | 2009-03-26 | 2012-09-13 | シンプリシティー ワークス ユーロップ，エセ．エレ． | 履物を製造する方法 |
| JP2020156821A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 美津濃株式会社 | ソール構造用部材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2627246B2 (ja) | 1997-07-02 |
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