JPH1016091A - 自動封書作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】封書作成時の経済性及び汎用性を飛躍的に高め
るとともに、構成の簡略化による装置の小型化及び低廉
化を図る。 【解決手段】封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの近傍に沿っ
て接着剤Ｊを付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に前部接着部Ｊ
ｆを設ける前部接着剤付着機構５と、封筒用紙Ｐｅにお
ける前部接着部Ｊｆの左端及び右端から封筒用紙Ｐｅの
左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑの近傍に沿って接着剤Ｊ
を付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に所定長さの左部接着部Ｊ
ｐ及び右部接着部Ｊｐをそれぞれ設ける左部接着剤付着
機構６及び右部接着剤付着機構７により構成した接着剤
付着部３を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一枚の封筒用紙と一
枚又は二枚以上の文書用紙から一通の封書を自動で作成
する自動封書作成装置に関する。

【０００２】

【従来技術及び課題】一般に、封書は折畳んだ文書（手
紙）を既製封筒の中に封入して作成する。一方、ダイレ
クトメールのような大量の同一封書を手作業で作成する
場合には、大変な労力と時間を要するため、封筒に文書
を自動で封入する封筒封入装置も特開平５−３０９９９
５号公報等で提案されている。

【０００３】しかし、このような封筒封入装置をはじ
め、従来のこの種封筒封入装置は、いわば手作業による
封入手順をそのまま自動化工程に置換、具体的には、既
製封筒を供給する封筒供給工程，封筒に入れる文書を折
畳む文書折畳工程，封筒の口を開けて文書を投入する文
書投入工程及び封緘工程等により構成されていたため、
次のような難点があった。

【０００４】第一に、既製封筒を用意し、そのまま利用
するため、経済性に劣るとともに、既製封筒がない場合
には基本的に封書を作成できないなど、汎用性に欠け
る。

【０００５】第二に、封筒供給工程，文書折畳工程，文
書投入工程及び封緘工程等の繁雑な工程を必要とするた
め、機械化及び自動化が大変となり、装置の小型化及び
低廉化を図れない。

【０００６】本発明はこのような従来技術に存在する課
題を解決したものであり、封書作成時の経済性及び汎用
性を飛躍的に高めるとともに、構成の簡略化による装置
の小型化及び低廉化を図ることができる自動封書作成装
置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明は
給紙部２から送られた封筒用紙Ｐｅに接着剤Ｊを付着さ
せるとともに、接着剤Ｊを付着した封筒用紙Ｐｅを用紙
折畳部４に送る接着剤付着部３を備える自動封書作成装
置１を構成するに際して、第一設定位置Ｘａに停止させ
た封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの近傍に沿って接着剤Ｊ
を付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に前部接着部Ｊｆを設ける
前部接着剤付着機構５と、第二設定位置Ｘｂに停止させ
た封筒用紙Ｐｅにおける前部接着部Ｊｆの左端及び右端
から封筒用紙Ｐｅの左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑの近
傍に沿って接着剤Ｊを付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に所定
長さの左部接着部Ｊｐ及び右部接着部Ｊｑをそれぞれ設
ける左部接着剤付着機構６及び右部接着剤付着機構７に
より構成した接着剤付着部３を備えることを特徴とす
る。

【０００８】この場合、好適な実施の形態により、前部
接着剤付着機構５は水平移動機構１１により水平移動す
る接着剤付着器１２と、この接着剤付着器１２が一方向
に移動する際に接着剤Ｊの付着を停止させ、かつ他方向
に移動する際に接着剤Ｊを付着させる付着器ガイド機構
部１３を備えるとともに、左部接着剤付着機構６及び右
部接着剤付着機構７は、水平移動機構１４，１７により
水平移動する接着剤付着器１５，１８と、この接着剤付
着器１５，１８が一方向に移動する際に接着剤Ｊの付着
を停止させ、かつ他方向に移動する際に接着剤Ｊを付着
させる付着器ガイド機構部１６，１９をそれぞれ備えて
構成する。

【０００９】これにより、封筒用紙Ｐｅは給紙部２から
接着剤付着部３の第一設定位置Ｘａに送られ、前部接着
剤付着機構５によって、封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの
近傍に前部接着部Ｊｆが設けられる。この際、接着剤付
着器１２は水平移動機構１１により移動するとともに、
移動時には付着器ガイド機構部１３によりガイドされ、
特に、他方向に移動した際に、接着剤付着器１２が封筒
用紙Ｐｅ上に接触し、接着剤Ｊが封筒用紙Ｐｅに付着す
る。次いで、封筒用紙Ｐｅは第一設定位置Ｘａから第二
設定位置Ｘｂに送られ、左部接着剤付着機構６及び右部
接着剤付着機構７によって、前部接着部Ｊｆの左端及び
右端から封筒用紙Ｐｅの左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑ
の近傍に沿った所定長さの左部接着部Ｊｐ及び右部接着
部Ｊｑが設けられる。この際、接着剤付着器１５，１８
は水平移動機構１４，１７により移動するとともに、移
動時には付着器ガイド機構部１６，１９によりガイドさ
れ、特に、他方向に移動した際に接着剤付着器１５，１
８が封筒用紙Ｐｅ上に接触し、接着剤Ｊが封筒用紙Ｐｅ
に付着する。

【００１０】よって、接着剤付着部３を、給紙部２及び
用紙折畳部４と組み合わせることにより、例えば、接着
剤Ｊを付着させた封筒用紙Ｐｅを用紙折畳部４の封筒用
紙設定位置に位置決めし、さらに、給紙部２から送られ
た一枚又は二枚以上の小さいサイズの文書用紙を、用紙
折畳部４における封筒用紙Ｐｅ上の文書用紙設定位置に
位置決めするとともに、長手方向に三分する第一折部と
第二折部を順次折返せば、接着剤Ｊを介して封筒用紙Ｐ
ｅが接着し、最終的に、密閉された封筒の内部に、折畳
んだ文書用紙Ｐｄ…を封入した一通の封書の作成が可能
になる。この結果、封書作成の機械化及び自動化が容易
に実現されるとともに、既製封筒が不要となるため、封
書作成時の経済性及び汎用性が高められる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００１２】まず、本実施例に係る自動封書作成装置１
により封書を作成する際の原理（手順）について、図１
１〜図１４を参照して説明する。

【００１３】封書の作成に際しては、一枚のＡ４サイズ
（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ：大きいサイズ）の封筒用紙
Ｐｅと、一枚又は二枚以上のＢ５サイズ（１８２ｍｍ×
２５７ｍｍ：小さいサイズ）の文書用紙Ｐｄ…を用意す
る（図１１参照）。この場合、封筒用紙Ｐｅは白紙でも
よいし、表面の所定位置に宛て名等が表示されたもので
もよい。

【００１４】そして、図１１に示すように、封筒用紙Ｐ
ｅの裏面Ｐｅｉに文書用紙Ｐｄ…を重ねるとともに、長
手方向（図１１中左右方向）に三分する第一折部Ｋ１と
第二折部Ｋ２を設ける。この際、封筒用紙Ｐｅに対する
文書用紙Ｐｄ…の位置及び第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２
の位置は次のように選定する。

【００１５】即ち、第一折部Ｋ１を折返した際には、折
返した封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…の端部（一端）
Ｐｅｓ，Ｐｄｓ…が第二折部Ｋ２に重ならないようにす
る。さらに、第二折部Ｋ２を折返した際には、折返した
封筒用紙Ｐｅの端部（他端）Ｐｅｔが第一折部Ｋ１を折
返した封筒用紙Ｐｅに重なり、かつ折返した文書用紙Ｐ
ｄ…の端部（他端）Ｐｄｔ…が第一折部Ｋ１を折返した
封筒用紙Ｐｅの端部（一端）Ｐｅｓに重ならないように
する。

【００１６】したがって、具体的には、図１１に示すよ
うに、文書用紙Ｐｄ…の長手方向一側を封筒用紙Ｐｅの
一端ＰｅｓからＬ１＝２６ｍｍ程度だけ突出させるとと
もに、封筒用紙Ｐｅの一端Ｐｅｓから第一折部Ｋ１まで
の距離Ｌ２と封筒用紙Ｐｅの他端Ｐｅｔから第二折部Ｋ
２までの距離Ｌ３を、Ｌ２＝Ｌ３＝９０ｍｍ程度に選定
する。また、幅方向は封筒用紙Ｐｅと文書用紙Ｐｄ…の
中央を一致させる。

【００１７】他方、第一折部Ｋ１の位置から第二折部Ｋ
２側における封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉには、縁部の近
傍に沿って接着剤Ｊを付着させる。この場合、接着剤Ｊ
を付着させる幅Ｌ４は５ｍｍ前後に選定する。なお、接
着剤Ｊの付着部分は、図１１に示すようなコの字にな
る。即ち、封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆ（他端Ｐｅｔ）
の近傍に幅方向に沿って設けたライン状の前部接着部Ｊ
ｆと、この前部接着部Ｊｆの両端から左縁部Ｐｅｐ及び
右縁部Ｐｅｑの近傍に沿って第一折部Ｋ１の位置まで接
着剤Ｊを付着させたライン状の左部接着部Ｊｐ及び右部
接着部Ｊｑからなる。

【００１８】この後、図１３（図１２）に示すように、
第一折部Ｋ１を折返して封筒用紙Ｐｅを接着する。これ
により、同時に文書用紙Ｐｄ…の折畳みも行われる。次
いで、図１４（図１２）に示すように、第二折部Ｋ２を
折返して封筒用紙Ｐｅを接着する。これにより、同時に
文書用紙Ｐｄ…の折畳みも行われる。図１４は最終的に
作成された封書Ｆを示し、封書Ｆは封筒用紙Ｐｅから作
成された密閉状の封筒Ｆｘとこの封筒Ｆｘの中に折畳ま
れて封入された文書用紙Ｐｄ…からなる。

【００１９】次に、このような封書Ｆを自動で作成する
ための自動封書作成装置１の構成について、図１〜図５
を参照して説明する。

【００２０】自動封書作成装置１は、大別して、前段に
配した給紙部２，中段に配した接着剤付着部３及び後段
に配した用紙折畳部４からなる。

【００２１】最初に、給紙部２の構成について、図３を
参照して説明する。給紙部２はＡ４サイズ（大きいサイ
ズ）の封筒用紙ＰｅとＢ５サイズ（小さいサイズ）の文
書用紙Ｐｄを選択的に供給する機能を有し、同図に示す
ように、上段にセットしたＡ４用紙カセットＣｕと下段
にセットしたＢ５用紙カセットＣｄを備える。Ａ４用紙
カセットＣｕ及びＢ５用紙カセットＣｄには、多数の封
筒用紙Ｐｅ…及び文書用紙Ｐｄ…をそれぞれ収容可能で
ある。また、セットされたＡ４用紙カセットＣｕの前方
には封筒用紙送出機構２０を備えるとともに、セットさ
れたＢ５用紙カセットＣｄの前方には文書用紙送出機構
２１を備える。

【００２２】封筒用紙送出機構２０は、Ａ４用紙カセッ
トＣｕから封筒用紙Ｐｅを一枚ずつ取り出すピックアッ
プローラ２２ｕ，取り出された封筒用紙Ｐｅを前段ガイ
ドライン２３ｕに送り込む前段フィードローラ機構２４
ｕ，前段ガイドライン２３ｕの搬送方向前端部に設けた
パスセンサ２５ｕ，このパスセンサ２５ｕの搬送方向前
方に配し、かつ送られた封筒用紙Ｐｅを後段ガイドライ
ン２６ｕに送り込む後段フィードローラ機構２７ｕを備
える。

【００２３】一方、文書用紙送出機構２１は、Ｂ５用紙
カセットＣｄから文書用紙Ｐｄを一枚ずつ取り出すピッ
クアップローラ２２ｄ，取り出された文書用紙Ｐｄを前
段ガイドライン２３ｄに送り込む前段フィードローラ機
構２４ｄ，前段ガイドライン２３ｄの搬送方向前端部に
設けたパスセンサ２５ｄ，このパスセンサ２５ｄの搬送
方向前方に配し、かつ送られた文書用紙Ｐｄを後段ガイ
ドライン２６ｄに送り込む後段フィードローラ機構２７
ｄを備える。なお、後段ガイドライン２６ｄの搬送方向
前端と前記後段ガイドライン２６ｕの搬送方向前端は搬
送ラインＲに合流して接着剤付着部３側に接続される。

【００２４】次に、本発明の要部を構成する接着剤付着
部３について、図１〜図３を参照して説明する。接着剤
付着部３は、給紙部２から送られた封筒用紙Ｐｅに対し
て予め設定した位置に接着剤Ｊを付着させる機能を有す
る。

【００２５】図１及び図２において、搬送ラインＲには
パスセンサ３１及びこのパスセンサ３１の搬送方向前方
に配したフィードローラ機構３２を備える。また、フィ
ードローラ機構３２の搬送方向前方には、搬送方向に直
角に配した前部接着剤付着機構５を備えるとともに、前
部接着剤付着機構５の搬送方向前方における左右両側に
は、搬送方向に平行に配した左部接着剤付着機構６及び
右部接着剤付着機構７を備える。なお、フィードローラ
機構３２を前部接着剤付着機構５に接近させて配するこ
とにより、封筒用紙Ｐｅがフィードローラ機構３２によ
り定位置に固定されるため、前部接着剤付着機構５によ
る接着が安定かつ円滑に行われる。この場合、前部接着
剤付着機構５は前述した前部接着部Ｊｆを、また、左部
接着剤付着機構６は前述した左部接着部Ｊｐを、さら
に、右部接着剤付着機構７は前述した右部接着部Ｊｑ
を、それぞれ封筒用紙Ｐｅ上に設ける機能を有する。

【００２６】左部接着剤付着機構６は図２に示すよう
に、搬送ラインＲを構成する台座部３６を有し、この台
座部３６の上方に接着剤付着機構本体３７を備える。接
着剤付着機構本体３７は水平方向に配したガイドロッド
３８とこのガイドロッド３８の下方に平行に配した水平
移動機構１４を備え、この水平移動機構１４は駆動プー
リ３９と従動プーリ４０間に無端ベルト４１を架け渡し
て構成する。また、ガイドロッド３８にはスライド自在
にスライダ４２を装填し、このスライダ４２の下端を無
端ベルト４１に固着する。さらに、スライダ４２には回
動部４３を介して接着剤付着器１５の上端一側を取付け
る。接着剤付着器１５は下端に接着剤供給部４５を備
え、この接着剤供給部４５から両面テープ（接着剤Ｊ）
が供給される。また、接着剤付着器１５をガイドする付
着器ガイド機構部１６を設ける。付着器ガイド機構部１
６は接着剤付着器１５の側面に回動自在に取付けた規制
ローラ４６と、この規制ローラ４６に対向する固定位置
に配設して当該規制ローラ４６をガイドするガイドレー
ル４７を備えるとともに、さらに、このガイドレール４
７の一端に回動自在に取付けた切換器４８を備える。切
換器４８はガイドレール４７に対して片持状に取付け、
自然状態において自重により下方に変位している。この
場合、封筒用紙Ｐｅ上に設けられる左部接着部Ｊｐの位
置及び長さはガイドレール４７の長さや位置等により設
定される。なお、接着剤供給部４５は液状の接着剤を塗
布する形式でもよい。

【００２７】一方、前部接着剤付着機構５及び右部接着
剤付着機構７も、基本的な構成は左部接着剤付着機構６
と同じであり、図中、１１，１７は水平移動機構、１
２，１８は接着剤付着器、１３，１９は付着器ガイド機
構部をそれぞれ示す。また、前部接着剤付着機構５及び
右部接着剤付着機構７における左部接着剤付着機構６と
同一部分には同一符号を付した。

【００２８】他方、左部接着剤付着機構６と右部接着剤
付着機構７間には吸着搬送部４９を配設する。吸着搬送
部４９は駆動ローラと従動ローラ間に多数の小穴を有す
る無端搬送ベルト５０，５１を架け渡して構成し、この
無端搬送ベルト５０，５１の内側に配した送風部５２，
５３により負圧を生じさせることによって、封筒用紙Ｐ
ｅ及び文書用紙Ｐｄを無端搬送ベルト５０，５１に吸着
させて搬送する機能を有する。また、吸着搬送部４９の
搬送方向中間部には、パスセンサ５４を配設する。

【００２９】次に、用紙折畳部４について図３〜図５を
参照して説明する。用紙折畳部４は接着剤付着部３から
送られた一枚の封筒用紙Ｐｅを封筒用紙設定位置Ｘｅに
位置決めし、かつ給紙部２から送られた一枚又は二枚以
上の文書用紙Ｐｄ…を、封筒用紙Ｐｅ上の文書用紙設定
位置Ｘｄに位置決めするとともに、長手方向に三分する
第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２を順次折返すことにより封
筒用紙Ｐｅを接着する機能を有する。

【００３０】用紙折畳部４は搬送ラインＲを構成する前
後に離間した一対の固定台６１，６２と、この固定台６
１と６２間に配した可動台６３を備え、可動台６３はス
プリングを内蔵した弾性支持機構６４，６５により下方
へ弾性変位可能に支持される。この場合、搬送方向後側
に配した固定台６１と可動台６３の境界は、前述した第
一折部Ｋ１の位置に対応するとともに、搬送方向前側に
配した固定台６２と可動台６３の境界は、前述した第二
折部Ｋ２の位置に対応する。

【００３１】また、可動台６３には搬送コンベア６６，
６７を配設するとともに、固定台６１の搬送方向後方に
は搬送ラインＲを構成するガイドプレート６８を配設す
る。ガイドプレート６８は第一段差部６８ｆ及び第二段
差部６８ｓを有する。これにより、封筒用紙Ｐｅの位置
決め時には封筒用紙Ｐｅの後端を第一段差部６８ｆの前
方に位置させることにより、送られた文書用紙Ｐｄ…を
封筒用紙Ｐｅの上面に確実に載せることができるととも
に、文書用紙Ｐｄ…の位置決め時には文書用紙Ｐｄの後
端を第二段差部６８ｓの前方に位置させることにより、
先に送られた文書用紙Ｐｄ…の上面に次の文書用紙Ｐｄ
を確実に載せることができる。他方、固定台６２の搬送
方向前方にはフィードローラ機構６９及びプレスローラ
機構７０を配設する。フィードローラ機構６９はゲート
機構７１を有し、このゲート機構７１は、フィードロー
ラ機構６９の停止時に搬送ラインＲを遮断し、封筒用紙
Ｐｅの先端を規制する位置決め用のストッパとして機能
するとともに、フィードローラ機構６９の作動時には搬
送ラインＲを開放する。

【００３２】一方、可動台６３の搬送方向中間部にはパ
スセンサ７２を配設するとともに、固定台６２の終端部
にはパスセンサ７３を配設する。また、固定台６１と６
２の下方における左側には一端部を支点に回動変位する
折曲用アーム機構７４ｐ，７５ｐを配設するとともに、
右側には一端部を支点に回動変位する折曲用アーム機構
７４ｑ，７５ｑを配設する。この折曲用アーム機構７４
ｐ，７５ｐ，７４ｑ，７５ｑの先端部には封筒用紙Ｐｅ
の左右縁部に当接する回動ローラ７４ｐｒ，７５ｐｒ，
７４ｑｒ，７５ｑｒをそれぞれ備える。

【００３３】他方、可動台６３の上方には前後一対のプ
レス機構７６，７７を配設する。プレス機構７６は鉛直
方向のガイドロッド７８とこのガイドロッド７８に平行
に配した昇降機構７９を備え、この昇降機構７９は駆動
プーリと従動プーリに無端ベルト７９ｂを架け渡して構
成する。また、ガイドロッド７８にはスライダ８０をス
ライド自在に装填し、このスライダ８０の下端にはプレ
スボード８１を取付ける。このプレスボード８１には駆
動部により回転する駆動ローラ８２…を備え、この駆動
ローラ８２…は上方に弾性変位可能に支持される。

【００３４】さらに、プレス機構７７は鉛直方向のガイ
ドロッド８３とこのガイドロッド８３に平行に配した昇
降機構８４を備え、この昇降機構８４は駆動プーリと従
動プーリに無端ベルト８４ｂを架け渡して構成する。ま
た、ガイドロッド８３にはスライダ８５をスライド自在
に装填し、このスライダ８５の下端にはプレスボード８
６を取付ける。このプレスボード８６には回動自在の空
転ローラ８７…を有し、この空転ローラ８７…は上方に
弾性変位可能に支持される。一方、スライダ８５にはゲ
ート機構８８を配設する。ゲート機構８８は下方に変位
して搬送ラインＲを遮断し、文書用紙Ｐｄ…の先端を規
制する位置決め用のストッパとして機能するとともに、
上方に変位して搬送ラインＲを開放する。

【００３５】次に、本実施例に係る自動封書作成装置１
の動作について、図１〜図１０を参照して説明する。

【００３６】まず、給紙部２におけるＡ４用紙カセット
Ｃｕから一枚の封筒用紙Ｐｅが接着剤付着部３に送られ
る。この際、ピックアップローラ２２ｕにより一枚の封
筒用紙Ｐｅが取り出されるとともに、封筒用紙Ｐｅは前
段フィードローラ機構２４ｕ，前段ガイドライン２３
ｕ，後段フィードローラ機構２７ｕ，後段ガイドライン
２６ｕを経由して接着剤付着部３に送られる。なお、パ
スセンサ２５ｕは送られた封筒用紙Ｐｅの先端を検出
し、設定時間経過後に、後段フィードローラ機構２７ｕ
を回転させる。これにより、封筒用紙Ｐｅの先端が停止
した後段フィードローラ機構２７ｕに当たり、封筒用紙
Ｐｅの先端が後段フィードローラ機構２７ｕのローラに
平行となるようにスキュー修正される。

【００３７】そして、封筒用紙Ｐｅが接着剤付着部３に
送られ、パスセンサ３１が当該封筒用紙Ｐｅの先端を検
出したなら、設定時間経過後にフィードローラ機構２７
ｄ及び３２を停止させる。これにより、封筒用紙Ｐｅの
先端は前部接着剤付着機構５における台座部３６上に位
置決めされて停止する。この後、前部接着剤付着機構５
を作動させて、前部接着部Ｊｆを封筒用紙Ｐｅ上に設け
る（図１参照）。次に、フィードローラ機構３２を作動
させ、封筒用紙Ｐｅを前方に移送する。そして、パスセ
ンサ５４が封筒用紙Ｐｅの先端を検出したなら、設定時
間経過後にフィードローラ機構３２を停止させる。これ
により、封筒用紙Ｐｅの先端は左部接着剤付着機構６及
び右部接着剤付着機構７における台座部３６…上に位置
決めされて停止する。この後、左部接着剤付着機構６及
び右部接着剤付着機構７を同期作動させて、左部接着部
Ｊｐ及び右部接着部Ｊｑをそれぞれ封筒用紙Ｐｅ上に設
ける（図１参照）。

【００３８】この場合、左部接着剤付着機構６による付
着動作は次のようになる。なお、他の接着剤付着機構５
及び７も基本的には左部接着剤付着機構６と同じであ
る。

【００３９】まず、図２中、実線で示すホームポジショ
ンの接着剤付着器１５を水平移動機構１４により、図２
中の右方向に移動させれば、規制ローラ４６は切換器４
８を乗り越えてガイドレール４７の上面に乗り、接着剤
供給部４５は封筒用紙Ｐｅから離れた状態でガイドレー
ル４７の他端まで移動する。この状態の接着剤付着器１
５を符号１５ｍで示す。そして、規制ローラ４６がガイ
ドレール４７の他端から外れたなら反対方向に移動させ
ることにより、規制ローラ４６はガイドレール４７の下
面にガイドされる。この状態の接着剤付着器１５を符号
１５ｎで示す。この際、接着剤供給部４５は封筒用紙Ｐ
ｅの上面に押し付けられるため、接着剤供給部４５から
供給される両面テープの先端が封筒用紙Ｐｅに貼付き、
かつ押圧された状態で移動するため、当該両面テープは
接着剤供給部４５の移動に従って封筒用紙Ｐｅに貼付け
られる。そして、接着剤供給部４５がガイドレール４７
の一端に戻り、ガイドレール４７から外れれば、接着剤
供給部４５に対する押圧が解除されるため、両面テープ
は切断されて貼付けが終了し、接着剤付着器１５はホー
ムポジションに戻される。この際、切換器４８は規制ロ
ーラ４６により上方に押し退けられる。これにより、封
筒用紙Ｐｅの上面（裏面Ｐｅｉ）には左部接着部Ｊｐが
設けられる。

【００４０】次いで、吸着搬送部４９を作動させ、封筒
用紙Ｐｅを用紙折畳部４に送り込む。この際、図６に示
すように、ゲート機構７１は搬送ラインＲを遮断すると
ともに、ゲート機構８８は上方に位置して搬送ラインＲ
を開放する。また、各プレスボード８１，８６は駆動ロ
ーラ８２…と空転ローラ８７…が搬送コンベア６６…か
ら離間し、かつ比較的低位に位置する第一リリース位置
Ｙｍに停止させる。今、封筒用紙Ｐｅが用紙折畳部４に
送り込まれることにより、パスセンサ７２が封筒用紙Ｐ
ｅの先端を検出すれば、プレスボード８１を図６に仮想
線で示すセット位置Ｙｓまで下降させ、駆動ローラ８２
…を封筒用紙Ｐｅに軽く接触させる。これにより、封筒
用紙Ｐｅは搬送コンベア６６…と駆動ローラ８２…間に
挟まれて搬送されるとともに、駆動ローラ８２…が前部
接着部Ｊｆに接触するのが回避される。そして、パスセ
ンサ７３が封筒用紙Ｐｅの先端を検出すれば、設定時間
経過後に、プレスボード８１を第一リリース位置Ｙｍま
で上昇させるとともに、搬送コンベア６６…の回転を停
止する。この場合の設定時間は封筒用紙Ｐｅの先端がゲ
ート機構７１に当接するまでの時間を設定する。なお、
プレスボード８１を第一リリース位置Ｙｍまで上昇させ
た後、搬送コンベア６６…の回転を所定時間継続させれ
ば、封筒用紙Ｐｅは先端がゲート機構７１に当接してス
キュー修正される。また、封筒用紙Ｐｅの後端（一端Ｐ
ｅｓ）は、ガイドプレート６８の第一段差部６８ｆを若
干過ぎた位置となる。これにより、封筒用紙Ｐｅは封筒
用紙設定位置Ｘｅに位置決めされる。

【００４１】次いで、図７に示すように、ゲート機構８
８を下方に変位させて搬送ラインＲを遮断する。即ち、
ゲート機構８８の先端を封筒用紙Ｐｅの上面に当接させ
る。一方、Ｂ５用紙カセットＣｄからは一枚の文書用紙
Ｐｄが接着剤付着部３を介して用紙折畳部４に送られ
る。具体的には、ピックアップローラ２２ｄにより一枚
の文書用紙Ｐｄが取り出されるとともに、文書用紙Ｐｄ
は前段フィードローラ機構２４ｄ，前段ガイドライン２
３ｄ，後段フィードローラ機構２７ｄ，後段ガイドライ
ン２６ｄを経由して接着剤付着部３に送られる。なお、
パスセンサ２５ｄは送られた文書用紙Ｐｄの先端を検出
し、設定時間経過後に、後段フィードローラ機構２７ｄ
を回転させることにより、封筒用紙Ｐｅ側と同様に、文
書用紙Ｐｄに対するスキュー修正を行う。また、接着剤
付着部３では吸着搬送部４９が作動し、文書用紙Ｐｄは
用紙折畳部４に送り込まれる。この際、パスセンサ５４
が文書用紙Ｐｄの先端を検出すれば、設定時間経過後に
プレスボード８１を図７に仮想線で示すセット位置Ｙｓ
まで下降させ、駆動ローラ８２…を文書用紙Ｐｄに接触
させる。これにより、文書用紙Ｐｄは駆動ローラ８２…
の回転により移送される。なお、搬送コンベア６６…は
停止している。また、パスセンサ５４による検出後、第
二の設定時間が経過したなら、プレスボード８１を上昇
させて駆動ローラ８２…の回転を停止させる。この第二
の設定時間は文書用紙Ｐｄの先端がゲート機構８８に当
接するまでの時間を設定する。これにより、前述した封
筒用紙Ｐｅと同様に文書用紙Ｐｄに対するスキュー修正
がなされるとともに、文書用紙Ｐｄ…は封筒用紙Ｐｅ上
の文書用紙設定位置Ｘｄに位置決めされる。なお、文書
用紙Ｐｄ…が複数枚のときは同様の動作を繰り返す。

【００４２】そして、用紙折畳部４における封筒用紙Ｐ
ｅと文書用紙Ｐｄ…の位置決めが終了したなら、図８に
示すように、プレスボード８１及び８６を下限のプレス
位置Ｙｐまで下降させる。これにより、駆動ローラ８２
…及び空転ローラ８７…はプレスボード８１及び８６に
対して上方に弾性相対変位するとともに、プレスボード
８１及び８６は文書用紙Ｐｄ上に当接した状態で可動台
６３を固定台６１，６２よりも下方に変位させる。よっ
て、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…は第一折部Ｋ１と
第二折部Ｋ２の位置で略直角に折り曲げられる。

【００４３】次いで、図９に示すように、一方のプレス
ボード８１のみを上限の第二リリース位置Ｙｕａまで上
昇させる。そして、搬送方向後側に位置する折曲用アー
ム機構７４ｐ，７４ｑを回動変位させ、先端部の回動ロ
ーラ７４ｐｒ，７４ｑｒを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方
向後側の左右縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐ
ｅ及び文書用紙Ｐｄ…を略直角位置から、さらに鋭角に
折返すとともに、この状態でプレスボード８１を、再
度、プレス位置Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒
用紙Ｐｅは第一折部Ｋ１において完全に折返され、接着
が行われる。

【００４４】また、同様に、他方のプレスボード８６の
みを上限の第二リリース位置Ｙｕｂまで上昇させる。そ
して、搬送方向前側に位置する折曲用アーム機構７５
ｐ，７５ｑを回転変位させ、先端部の回動ローラ７５ｐ
ｒ，７５ｑｒを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方向前側の左
右縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐｅ及び文書
用紙Ｐｄ…を略直角位置から、さらに鋭角に折返すとと
もに、この状態でプレスボード８６を、再度、プレス位
置Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒用紙Ｐｅは第
二折部Ｋ２において完全に折返され、接着が行われる。
一方、この状態で、さらにプレスボード８１のみを上限
の第二リリース位置Ｙｕａまで上昇させた後、再度、プ
レス位置Ｙｐまで下降させれば、封筒用紙Ｐｅの他端Ｐ
ｅｔ側がプレスされ、特に、前部接着部Ｊｆの接着が行
われる。よって、図１４の封書Ｆが作成される。

【００４５】次いで、図１０に示すように、一方のプレ
スボード８１を第一リリース位置Ｙｍに、また、他方の
プレスボード８６を空転ローラ８７…が封書Ｆに軽く接
触するセット位置Ｙｓに、それぞれ上昇させ、搬送コン
ベア６６…、さらに、フィードローラ機構６９及びプレ
スローラ機構７０を作動させる。これにより、ゲート機
構７１は搬送ラインＲを開放し、封書Ｆは、前方に送り
出されるとともに、プレスローラ機構７０により完全に
圧着された後、自動封書作成装置１から排出される。

【００４６】よって、一枚の封筒用紙Ｐｅからの封筒の
作成，文書用紙Ｐｄ…の折畳み，封筒への文書用紙Ｐｄ
…の投入，封筒の封緘が一緒に行われ、既製封筒を用い
た場合における封筒供給工程，封筒に入れる文書を折畳
む個別の文書折畳工程，封筒の口を開けて文書を投入す
る文書投入工程及び封緘工程等は不要になる。そして、
このように簡略化された工程により、最終的に一通の封
書Ｆが作成されるため、封書作成時の経済性及び汎用性
が高められる。特に、規格サイズであるＡ４サイズの封
筒用紙２とＢ５サイズの文書用紙３…を選定することに
より、一般的なコピー用紙やルーズリーフ等をそのまま
利用することができるため、より汎用性を高めることが
できる。

【００４７】以上、実施例について詳細に説明したが本
発明はこのような実施例に限定されるものではない。例
えば、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…のサイズは必ず
しも例示したＡ４サイズ及びＢ５サイズに限定されるも
のではない。その他、細部の構成，形状，手法，数量，
材料，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で任意に変更できる。

【００４８】

【発明の効果】このように、本発明に係る自動封書作成
装置は、給紙部及び用紙折畳部に加え、第一設定位置に
停止させた封筒用紙の前縁部の近傍に沿って接着剤を付
着させ、封筒用紙上に前部接着部を設ける前部接着剤付
着機構部と、第二設定位置に停止させた封筒用紙におけ
る前部接着部の左端及び右端から封筒用紙の左縁部及び
右縁部の近傍に沿って接着剤を付着させ、封筒用紙上に
所定長さの左部接着部及び右部接着部をそれぞれ設ける
左部接着剤付着機構及び右部接着剤付着機構により構成
した接着剤付着部を備えるため、次のような顕著な効果
を奏する。

【００４９】 既製封筒が不要となるため、封書作成
時の経済性及び汎用性を高めることができる。特に、規
格サイズであるＡ４サイズの封筒用紙とＢ５サイズの文
書用紙を用いることにより、より汎用性を高めることが
できる。

【００５０】 封筒供給工程，文書折畳工程，文書投
入工程及び封緘工程等の繁雑な工程を不要とするため、
機械化及び自動化が容易となり、装置の小型化及び低廉
化を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動封書作成装置に備える接着剤
付着部の平面要部構成図、

【図２】同自動封書作成装置に備える接着剤付着部の側
面構成図、

【図３】同自動封書作成装置の側面概略構成図、

【図４】同自動封書作成装置における用紙折畳部の側面
断面構成図、

【図５】同自動封書作成装置における用紙折畳部の平面
要部構成図、

【図６】同自動封書作成装置における用紙折畳部の動作
説明図、

【図７】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、

【図８】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、

【図９】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、

【図１０】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、

【図１１】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す説明図、

【図１２】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、

【図１３】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、

【図１４】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、

【符号の説明】

１ 自動封書作成装置 ２ 給紙部 ３ 接着剤付着部 ４ 用紙折畳部 ５ 前部接着剤付着機構 ６ 左部接着剤付着機構 ７ 右部接着剤付着機構 １１ 水平移動機構 １２ 接着剤付着器 １３ 付着器ガイド機構部 １４ 水平移動機構 １５ 接着剤付着器 １６ 付着器ガイド機構部 １７ 水平移動機構 １８ 接着剤付着器 １９ 付着器ガイド機構部 Ｐｅ 封筒用紙 Ｐｅｆ 前縁部 Ｐｅｐ 左縁部 Ｐｅｑ 右縁部 Ｊ 接着剤 Ｊｆ 前部接着部 Ｊｐ 左部接着部 Ｊｑ 右部接着部 Ｘａ 第一設定位置 Ｘｂ 第二設定位置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙部から送られた封筒用紙に接着剤を
   付着させるとともに、接着剤を付着させた封筒用紙を用
   紙折畳部に送る接着剤付着部を備える自動封書作成装置
   において、第一設定位置に停止させた封筒用紙の前縁部
   の近傍に沿って接着剤を付着させ、封筒用紙上に前部接
   着部を設ける前部接着剤付着機構と、第二設定位置に停
   止させた封筒用紙における前記前部接着部の左端及び右
   端から封筒用紙の左縁部及び右縁部の近傍に沿って接着
   剤を付着させ、封筒用紙上に所定長さの左部接着部及び
   右部接着部をそれぞれ設ける左部接着剤付着機構及び右
   部接着剤付着機構により構成した接着剤付着部を備える
   ことを特徴とする自動封書作成装置。
2. 【請求項２】 前記前部接着剤付着機構は水平移動機構
   により水平移動する接着剤付着器と、この接着剤付着器
   が一方向に移動する際に接着剤の付着を停止させ、かつ
   他方向に移動する際に接着剤を付着させる付着器ガイド
   機構部を備えることを特徴とする請求項１記載の自動封
   書作成装置。
3. 【請求項３】 前記左部接着剤付着機構及び右部接着剤
   付着機構は、水平移動機構により水平移動する接着剤付
   着器と、この接着剤付着器が一方向に移動する際に接着
   剤の付着を停止させ、かつ他方向に移動する際に接着剤
   を付着させる付着器ガイド機構部をそれぞれ備えること
   を特徴とする請求項１記載の自動封書作成装置。