JP2658795B2 - 紙袋用紙筒の製袋機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ショッピング
バック等の紙袋として用いられる紙筒を連続的に成型す
る紙袋用紙筒の製袋機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ショッピングバックなどの紙袋
は、両側が略Ｍ字状に折り込まれ、かつ底を折込んで角
底部分を形成している。このような角底紙袋を成型する
場合、まず両側を略Ｍ字状に折り込んだ偏平な紙筒を作
り、この紙筒の袋口を折り込んで紙袋の底部となる底折
りを行う。そして、偏平な紙筒を作る方法として、図14
に示すように１枚の袋用紙１の一端縁部とほぼ中央部分
をＭ字状に折り込み、袋用紙１の外端縁部に糊付けした
後、袋用紙１を中央部から２つ折りに折畳んで外端縁の
糊付部を貼り合わせることによって、両側にＭ字状の折
込部２を有して前後を開口する偏平な紙筒３を形成す
る。そして、このように２つ折りされた紙筒３を角底製
袋機に供給して紙筒３の底を折込んで角底紙袋を成型し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、紙袋
の装飾性を高めるために風景、人物、あるいは各種の模
様等を紙袋に印刷する場合があり、紙袋に印刷する場合
には、紙袋を折り込む前に袋用紙１に印刷してから袋用
紙１を折り込むようにしている。そして、袋用紙１への
印刷は主として、枚葉印刷機が使用されが一般的な枚葉
印刷機の胴幅サイズには限度があり、当然、印刷可能な
袋用紙１の幅Ｗは胴幅サイズの最大幅以内のものであ
る。しかし、従来の袋用紙１を２つ折りに折畳んで紙筒
３を形成する方法では、紙袋の袋幅に対して折込部２を
含め２倍以上の幅が必要となる。そして、紙筒３の袋幅
が標準的なサイズであれば一般的な枚葉印刷機の胴幅サ
イズの範囲内であり、袋用紙１への印刷に支障はない
が、紙袋は各種サイズがあり、特に大型な紙袋では紙袋
の幅が５００ｍｍを越えるものもある。このように大型
紙袋では、２つ折りに折畳んで紙筒３を形成する方法で
はその袋用紙１の幅Ｗが１２００ｍｍ以上となり、一般
的な枚葉印刷機の胴幅サイズの最大幅（１２００ｍｍ）
を越えてしまう。したがって、一般的な枚葉印刷機では
袋用紙１の印刷が不可能となり、大型紙袋を印刷するた
めには胴幅サイズの大きな特注の枚葉印刷機が必要とな
り、このような特注の枚葉印刷機を用いることは、実質
的に無理であり、仮に特注の枚葉印刷機を用いた場合で
あったとしても、製造コストが極めて高くなるため、こ
のような大型な紙袋においては、手作業に頼らざるを得
なかった。

【０００４】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、一般的な胴幅サイズの枚葉印刷機で印刷
可能な袋用紙によって袋幅の大きな大型紙袋を成型する
ことのできる紙袋用紙筒の製袋機を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、袋用紙を供給
する２台の紙供給装置を並設し、この各紙供給装置に前
記袋用紙の先端縁部を略Ｍ字状に折り込んで折込部を形
成する折機をそれぞれ連設し、これら折機の下部には前
記折込部を形成した前記袋用紙を支持するレールを設
け、前記一方の折機と前記レールの間にその折機から送
り出される袋用紙を引き出し、この袋用紙の折込部を表
側に向けて前記レール上へと案内する紙送り装置を設け
るとともに、前記他方の折機と前記レールの間にはその
折機から送り出される袋用紙の先端側を前記紙送り装置
の送り方向に対して逆方向に案内する反転機構を有し、
この反転機構を経由して送られる袋用紙をその折込部を
裏側に向けて前記レール上に待機させる紙反転送り装置
を設け、かつ、前記レールの下方にはレール上の袋用紙
を上下に重ね合わせて搬送する搬送装置を設けるととも
に、前記紙送り装置から送り出される袋用紙の両側縁に
糊付けする糊付装置を前記搬送装置に併設し、この搬送
装置の終端側には上下に重ね合わせた袋用紙を挟んで貼
り合わせるプレス装置を設けたものである。

【０００６】

【作用】本発明は上記構成により、袋用紙が紙供給装置
によってそれぞれ折機に供給され、折機によって袋用紙
の先端縁部が略Ｍ字状に折り込まれる。そして、一方の
折機で折り込まれた袋用紙は紙送り装置によって折込部
を表側に向けてレールに載せられる。この袋用紙は搬送
装置によって搬送されその搬送途中で糊付装置によって
両側縁が糊付された後、他方の折機の下部に設けたレー
ルへと搬送される。また、他方の折機で折り込まれる袋
用紙は反転機構で紙送り装置の送り方向とは逆方向に案
内され、かつ紙反転送り装置によって折込部が裏側とな
るように引き出されてレール上に待機し、この後、搬送
装置によって糊付された袋用紙がレール上で待機する袋
用紙の下面側に潜り込み、各袋用紙が上下に重ね合わさ
れる。そして、上下に重ね合わせた袋用紙は搬送装置に
よってプレス装置へと搬送され、プレス装置によって貼
り合されて紙袋用の紙筒が成型される。そして、このよ
うに成型された紙袋用の紙筒は２枚の袋用紙を貼り合わ
されて成型するので、その袋用紙の幅は、紙袋の幅に略
Ｍ字状の折り込部を加えた幅で済み、一般的な印刷機で
も十分印刷可能な幅に抑えることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。

【０００８】図１ないし図13は本発明の一実施例を示
し、前述した従来例と重複する部分には同一符号を用い
て説明すると、本発明は２枚の袋用紙１Ａ、１Ｂを貼り
合わせ紙袋用紙筒３を形成する。この紙袋用紙筒３の製
袋機は図１ないし図３の概略図で示すように、袋用紙１
Ａ、１Ｂを並設された２台の紙供給装置10Ａ、10Ｂによ
って折機11Ａ、11Ｂに供給し、その折機11Ａ、11Ｂによ
って各袋用紙１Ａ，１Ｂの一側部を略Ｍ字状に折り込
む。なお、並設された２台の紙供給装置10Ａ、10Ｂと折
機11Ａ、11Ｂは実質的に同様な構造である。そして、一
方の折機11Ａで折り込まれた袋用紙１Ａは紙送り装置12
Ａによりレール13上に送られ、搬送装置16によって他方
の折機11Ｂ側に設けたレール14へと搬送され、その搬送
途中で糊付装置17によって袋用紙１Ａが糊付される。一
方、折機11Ｂで折り込まれる袋用紙１Ｂは反転レバー15
と紙反転送り装置12Ｂによって裏返しとなって前記レー
ル14上に送り出されてレール14上で待機する。この後、
糊付された袋用紙１Ａを搬送装置16によってレール14上
で待機する袋用紙１Ｂの下側に潜り込ませて各袋用紙１
Ａ、１Ｂを上下に重ね合わせる。そして、レール14上の
袋用紙１Ａ、１Ｂを搬送装置16によって貼り合わせてな
がらプレス装置18に搬送し、さらに、プレス装置18で袋
用紙１Ａ、１Ｂをプレスして紙袋用の紙筒３を成型す
る。

【０００９】さらに詳細に説明すると、前記袋用紙１
Ａ、１Ｂは、図１および図２に示すようにそれぞれ紙袋
のサイズに合わせて予め所定寸法に裁断され、各紙供給
装置10Ａ、10Ｂに対応して設けた紙収納部20の内部に積
層状態で収納されている。この紙収納部20の内部には複
数本の昇降用案内杆21が設けられ、この昇降用案内杆21
に取り付けた上下２段の昇降台22に袋用紙１Ａ（袋用紙
１Ｂ）の受板23を載せている。そして、図示しない昇降
駆動機構によって昇降台22を間歇的に上昇させて最上部
の袋用紙１Ａ（袋用紙１Ｂ）を紙収納部20の枠フレーム
24上部に取り付けた回転搬送ローラ25の下部に位置させ
た後、図示しないエア噴出機構によって、最上部の袋用
紙１Ａを浮かせて回転搬送ローラ25に当接させ、この回
転搬送ローラ25の回転によって上段の昇降台22に載せた
袋用紙１Ａ（袋用紙１Ｂ）を順次、紙供給装置10Ａ、10
Ｂ側に連続的に送り出す。このようにして袋用紙１Ａ
（袋用紙１Ｂ）を送り出して上段の昇降台22に載せた袋
用紙１Ａ（袋用紙１Ｂ）が無くなった段階で、上段の昇
降台22に載せていた受板23を外し、下段の昇降台22側に
載せた袋用紙１Ａ（袋用紙１Ｂ）を先に説明した上段の
昇降台22に載せた袋用紙１Ａ（袋用紙１Ｂ）と同様な手
順で回転搬送ローラ25に密接させることで紙収納部20の
内部に多数積み重ねて収容された上段及び下段の袋用紙
１Ａ（袋用紙１Ｂ）を迅速に切り替えて紙供給装置10
Ａ、10Ｂへと連続的に送り出す。

【００１０】紙供給装置10Ａ、10Ｂは、図１および図４
に示すようにそれぞれ無端状ベルト30を軸31に掛け渡し
た上部コンベア32Ａと下部コンベア32Ｂから成る従来か
ら周知のコンベア装置32とこのコンベア装置32の搬送方
向前方側に設けた駆動回転軸33に間隔を置いて取付固定
した複数の回転搬送爪34とを組み合わせたものである。
回転搬送爪34は円盤35に湾曲状の切欠部36を設けて鎌状
の爪部37を形成したものであり、この回転搬送爪34の下
部には回転搬送爪34の下面を覆う湾曲状の案内板38が設
けられている。さらに、前記コンベア装置32の終端側に
はコンベア装置32によって送り出される袋用紙１Ａ、１
Ｂの先端側を前記回転搬送爪34へと案内するＬ型の載板
39が設けられている。この載板39はその取付腕40が載板
39の上部に設けた軸41に固定されて回動可能に取付けら
れている。また、載板39の前方には載板39を位置決めす
る当板42が設けられており、この当板42と載板39の取付
腕40とをスプリング43で連結することによって、前記取
付腕40に設けたストッパ44が当板42に突き当たり、前記
載板39は前記上部コンベア32Ａの下面側に位置して下部
コンベア32Ｂとほぼ面一に保持されてる。そして、載板
39を駆動するカム板45は前記回転搬送爪34の駆動回転軸
33に一体的に固定され、このカム板45と前記載板39の軸
41とを連結するリンクアーム48にカム板45に沿って転動
する回転ローラ47を軸支している。また、前記カム板45
の外周には円弧部46Ａと平坦部46Ｂとを有するカム面46
が形成され、一方、前記リンクアーム48の一端部には前
記駆動回転軸33に挿入する長孔48Ａが切欠形成されてお
り、その長孔48Ａを前記駆動回転軸33に挿入し、リンク
アーム48の多端側を前記載板39の軸41に取付固定した連
結リンクアーム48Ｂに枢着する。なお、前記連結リンク
アーム48Ｂには前記回転ローラ47をカム面46に常に押し
付けるためのスプリング43Ａが取り付けられている。そ
して、リンクアーム48に軸支する回転ローラ47を駆動回
転軸33と同体的に回転するカム板45に沿って転動させて
リンクアーム48を作動し、このリンクアーム48によって
載板39を回転させることによって載板39上に送られる袋
用紙１Ａ、１Ｂの先端を回転搬送爪35の切欠部36に誘い
込む。このように回転搬送爪35に案内された袋用紙１
Ａ、１Ｂは回転搬送爪34の回転により、回転搬送爪34と
案内板38の間を通って図示しないバキューム機構を備え
た吸着ドラム49に送られ、吸着ドラム49で袋用紙１Ａ、
１Ｂを吸着させて吸着ドラム49の回転により折機11Ａ、
11Ｂ側へと送り出すものである。

【００１１】折機11Ａ、11Ｂは、図５ないし図８に示す
ように、袋用紙１Ａ、１Ｂの先端縁を突き当てる第１な
いし第３折曲案内体50、51、52と、これら折曲案内体5
0、51、52によって生じる袋用紙１Ａ、１Ｂの弛みを噛
み込んで袋用紙１Ａ、１Ｂを折り込む第１ないし第４挟
着ローラ53Ａ、53Ｂ、53Ｃ、53Ｄとで構成される。前記
各折曲案内体50、51、52の内部には、それぞれ袋用紙１
Ａ、１Ｂの先端縁を突き当てるストッパ54が設けられて
いるが、このストッパ54は調整ネジ55によって各折曲案
内体50、51、52の内部に移動可能に取り付けられてお
り、ストッパ54の位置を調整することで各折曲案内体5
0、51、52内に差し入れる袋用紙１Ａ、１Ｂの挿入量を
変えて紙袋サイズに応じて折り込み長さの調整が可能で
ある。この場合、第２折曲案内体51については、吸着ド
ラム49下方の手などが入いりずらい位置に取り付けられ
ているため、比較的長い調整ネジ55の先端にリンクアー
ム56を連結し、そのリンクアーム56を介してストッパ54
を動かすように構成している。

【００１２】前記第１ないし第４挟着ローラ53Ａ、53
Ｂ、53Ｃ、53Ｄの位置関係は図５に示すように、第１お
よび第２挟着ローラ53Ａ、53Ｂが共に前記吸着ドラム49
の周面に接し、第３の挟着ローラ53Ｃは吸着ドラム49と
間隔を置いて前記第２挟着ローラ53Ｂと接して第２挟着
ローラ53Ａの下部に配置され、一方、第４挟着ローラ53
Ｄは第３の挟着ローラ53Ｃと接して第３の挟着ローラ53
Ｃの側部に取り付けられている。また、前記各折曲案内
体50、51、52のうち第２折曲案内体51は前記吸着ドラム
49と第３挟着ローラ53Ｃとの間に位置して固定される
が、第１並びに第３折曲案内体50、52は図６および図７
で鎖線に示すように、それぞ駆動用のカム57、57Ａによ
って、第１折曲案内体50は若干起立しながら上下方向に
移動し、一方、第１折曲案内体50は前後方向にほぼ平行
に移動する。この第１および第３折曲案50、52を駆動す
るカム57、57Ａはカム軸58に同軸的に固定され、かつ第
１折曲案内体50は２本の連結片59、59により取付軸60に
取付固定され、一方、第３折曲案内体52は１本の連結片
59Ａにより取付軸60Ａに取付固定されている。これら各
取付軸60、60Ａに取付けた連結アーム62、62Ａにそれぞ
れリンクアーム61、61Ａの一端側を軸支し、その各リン
クアーム61、61Ａの多端側に切欠形成する長溝63、63Ａ
を前記カム軸に58に挿入してる。そして、各リンクアー
ム61、61Ａに前記カム57、57Ａに沿って転動する回転ロ
ーラ64、64Ａを軸支するとともに、これら各回転ローラ
64、64Ａを各カム57、57Ａに押し付けるため、第１折曲
案内体50の連結リンクアーム62と第３折曲案内体52のリ
ンクアーム61Ａにスプリング65、65Ａを連結している。

【００１３】また、前記カム軸58には図８に示すように
前記第３挟着ローラ53Ｃに近接してピン66に沿って昇降
する紙押さえローラ67の駆動用のカム57Ｂが固定されて
おり、前記紙押さえローラ67は２本の連結アーム59Ｂ、
59Ｃを介して取付軸60Ｂに取り付けられ、前記連結アー
ム59Ｂには前記ピン66を嵌め入れる溝68が設けられてい
る。前記取付軸60Ｂにはリンクアーム61Ｂの一端が連結
固定さており、そのリンクアーム61Ｂの多端側にカム57
Ｂに沿って転動する回転ローラ64Ｂを軸支している。ま
た、取付軸60Ｂには取付腕69が一体的に固定され、この
取付腕69に前記回転ローラ64Ｂを前記カム57Ｂに押し付
けをスプリング65Ｂを取付けている。そして、カム軸58
の回転によって各カム57、57Ａ、57Ｂを駆動し、これら
カム57、57Ａ、57Ｂに沿って転動する回転ローラ64、64
Ａ、64Ｂを取付けたリンクアーム61、61Ａ、61Ｂによっ
て各取付軸60、60Ａ、61Ｂを回転させ、その各取付軸6
0、60Ａ、61Ｂの回転により第１および第３折曲案内体5
0、52と紙押さえローラ67を作動するように構成してい
る。

【００１４】そして、袋用紙１Ａ、１Ｂは前記各折曲案
内体50、51、52と各挟着ローラ53Ａ、53Ｂ、53Ｃ、53Ｄ
によって先端縁部を折り込みながら搬送され、最終的に
前記第３および第４挟着ローラ53Ｃ、53Ｄの回転によっ
て略Ｍ字状の折込部２が折り込まれ、かつ、第３および
第４挟着ローラ53Ｃ、53Ｄの下方に送り出される。この
場合、袋用紙１Ａが紙送り装置12Ａへと送り出され、一
方、袋用紙１Ｂは紙反転送り装置12Ｂへと送り出され
る。この時、紙押さえローラ67を降下させて第３挟着ロ
ーラ53Ｃに突き当てることにより、袋用紙１Ａ、１Ｂの
浮き上がりを抑えて袋用紙１Ａ、１Ｂを安定的に送り出
すように構成している。

【００１５】前記紙送り装置12Ａと紙反転送り装置12Ｂ
は実質的ほぼ同一な構造であり、まず、紙送り装置12Ａ
を図９を参照して説明する。

【００１６】製袋機の機体フレームＡに固定するカムプ
レート71に長孔72を形成するとともに平坦部73A とこの
平坦部73Ａから緩やかに立ち上がる傾斜部73Ｂとを有す
るカム面73を形成し、このカムプレート71に沿って往復
動するスライド体74を配設する。このスライド体74に前
記長孔72とカム面73に沿って移動するローラ75を軸支す
るとともに、スライド体74の端部に取付腕76Ａを介して
折機11Ａ、11Ｂから送り出される袋用紙１Ａ先端の折込
部２を掴む開閉可能なクランプ部材76を回動可能に取り
付ける。このクランプ部材76は、図示しないバネによっ
て常に閉じる方向に付勢され、そのバネに抗してクラン
プ部材76を強制的に開くため、クランプ部材76の上面に
は前記機体フレームＡに設けたコ字状の受け部77に突き
当ててクランプ部材76を開く方向に回動させる係合用ロ
ーラ78を先端に設けた突片79が上向きに突設されてい
る。

【００１７】また、前記スライド体74とこのスライド体
74を作動するリンクアーム80とは連結アーム81によって
連結され、前記リンクアーム80に取り付けたガイドロー
ラ82をスプリング83によってスライド体74の駆動源とな
る偏心カム84の周面に押し付けている。また、袋用紙１
Ａが送り出される折機11Ａの排紙位置には、袋用紙１Ａ
をクランプ部材76側に誘い込むガイド板85が取り付けら
れている。

【００１８】そして、偏心カム84の回転によりスライド
体74をカムプレート71に沿わせて往復動作させ、スライ
ド体74に取り付けたクランプ部材76で袋用紙１Ａを掴
み、袋用紙１Ａの折込部２を表面側に向けた状態でその
袋用紙１Ａを前方側に引き出して袋用紙１Ａをカムプレ
ート71に垂設するレール13上に送り出す。この場合、袋
用紙１Ａを引き出すクランプ部材76はレール13を通過す
るがクランプ部材76によって引き出される袋用紙１Ａは
その先端縁に形成する折込部２が前記レール13に突き当
たり、袋用紙１Ａはクランプ部材76から抜け出してレー
ル13上に載置される。

【００１９】次に、紙反転送り装置12Ｂを図10を参照し
て説明する。この紙反転送り装置12Ｂは前述した紙送り
装置12Ａと実質同様な構成であるので、先に説明した紙
送り装置12Ａと同一部分には同一符号を用いその詳細は
省略して説明する。

【００２０】紙反転送り装置12Ｂはカムプレート71と、
このカムプレート71に沿って往復動するスライド体74
と、このスライド体72に取り付けたクランプ部材76と、
スライド体72の駆動源となる偏心カム84とを備え、か
つ、前記カムプレート71とスライド体74は前記紙送り装
置12Ａと左右対称に配置され、偏心カム84の回転により
クランプ部材76で掴んだ袋用紙１Ｂを前述した紙送り装
置12Ａの紙送り方向とは逆方向に引き出して袋用紙１Ｂ
の折込部２を裏面側に向けた状態で後方側に引き出すよ
うに構成している。また、紙反転送り装置12Ｂでは前記
紙送り装置12Ａのガイド板86に変えて反転機構となる反
転レバー15を軸87に回転可能に軸支している。この反転
レバー15には連結アーム88の一端が枢着され、この連結
アーム88の多端側に形成する段部89をリンクアーム80に
取付けたピン89に引掛けてリンクアーム80と反転レバー
15を連結することによって、リンクアーム80の動作に連
動して反転レバー15を軸87を中心として振り子のように
作動させる。そして、反転レバー15によって折機11Ｂか
ら送り出される袋用紙１Ｂをクランプ部材76へと案内
し、クランプ部材76の移動に伴って、袋用紙１Ｂを反転
させてレール14上で浮かせた状態で待機させる。この場
合、先に説明した紙送り装置12Ａによりレール13上に載
置する袋用紙１Ａは搬送装置16によって紙反転送り装置
12Ｂ側のレール14に搬送され、紙反転送り装置12Ｂで前
記レール14上で浮かせた状態で待機する袋用紙１Ｂの下
面側に潜り込ませて各袋用紙１Ａ、１Ｂを上下に重ね合
わせる。したがって、折込部２を形成した袋用紙１Ａ、
１Ｂは図12で示すように、折込部２を上側に向けた袋用
紙１Ａと折込部２を下側に向けた袋用紙１Ｂとが上下に
対向し、かつその折込部２同志が重なり合うことなく、
レール14に位置する。

【００２１】前記搬送装置16は図９、図10に示すよう
に、軸90に取り付けた２個１組の回転プーリ90Ａを対向
させて配置し、この回転プーリ90Ａに搬送ベルト91を無
端状に掛け渡し、搬送ベル91に設けた送り爪92により被
搬送物（袋用紙１Ａ、１Ｂ）を搬送する従来から周知の
構造である。この搬送装置16は前記折機11Ａ、11Ｂを連
設するように、機体フレームＡと直交して配置され、ま
た、搬送装置16の搬送途中には前記折機11Ａ、11Ｂのほ
ぼ中間部に位置してエマルジョン系あるいはホットメル
ト系接着剤を噴射して糊付けする糊付装置17が配設さ
れ，かつ搬送装置16の終端側には袋用紙１Ａ、１Ｂを上
下一対の挟付ローラ95でプレスする従来から周知のプレ
ス装置18が配設される。なお、本実施例では、接着剤を
噴射して糊付けした場合を示したが、ベルトによる輪写
式の糊付装置を用いてもよい。

【００２２】上記構成において、本発明の作用について
説明する。

【００２３】まず、昇降台22を上昇させて紙収納部20の
内部に積層状態で収納された袋用紙１Ａ、１Ｂをエアに
よって浮き上がらせて搬送ローラ24に当接させ、回転搬
送ローラ25の回転によって袋用紙１Ａ、１Ｂを紙供給装
置10Ａ、10Ｂの載板39上へと連続的に送り出す。載板39
上の袋用紙１Ａ、１Ｂは載板39の回転により袋用紙１
Ａ、１Ｂの先端側が回転搬送爪34の切欠部36に誘い込ま
れ、回転搬送爪34の回転動作に追従して袋用紙１Ａ、１
Ｂは案内板38と回転搬送爪34との隙間を通って吸着ドラ
ム49へと送られる。そして、吸着ドラム49に袋用紙１
Ａ、１Ｂを吸い付け、その袋用紙１Ａ、１Ｂを吸着ドラ
ム49の回転によって折機11Ａ、11Ｂへと送り出す。

【００２４】折機11Ａ、11Ｂに送られた袋用紙１Ａ、１
Ｂはまず第１折曲案内体50の内部に入り、その先端縁が
ストッパ54に突き当たると、吸着ドラム49の回転により
袋用紙１Ａ、１Ｂに弛みが生じる。この場合、折曲案内
体50は初期状態では袋用紙１Ａ、１Ｂを受け入れるた
め、吸着ドラム49の周面に密接し、かつ吸着ドラム49に
よって供給される袋用紙１Ａ、１Ｂの送り方向に沿って
後方側に傾斜しているが、第１折曲案内体50の内部に入
り込んだ後は、第１折曲案内体50を駆動するカム57によ
って傾斜状態から図示反時計方向に回転しながら起立す
るように上昇し、このようにして第１折曲案内体50の向
きを変えることによって袋用紙１Ａ、１Ｂの弛み部分を
第１挟着ローラ53Ａ側に誘い込む。そして、袋用紙１
Ａ、１Ｂに生じる弛みを吸着ドラム49と第１挟着ローラ
53Ａで噛み込むことによって、袋用紙１Ａ、１Ｂの送り
方向先端側に図11（Ａ）に示すように糊代２Ａを形成す
る。この後、糊代２Ａを折り込んだ袋用紙１Ａ、１Ｂを
吸着ドラム49と第１および第２挟着ローラ53Ａ、53Ｂの
回転によって送り出すと、袋用紙１Ａ、１Ｂの糊代２Ａ
が吸着ドラム49と第３挟着ローラ53Ｃとの間に配置する
第２折曲案内体51に入り、袋用紙１Ａ、１Ｂに生じる弛
みを第２および第３挟着ローラ53Ｂ、53Ｃで噛み込んで
図11（Ｂ）に示すように、略Ｚ字状の折込部２Ｂを形成
する。このようにして折り込まれた折込部２Ｂは第２お
よび第３挟着ローラ53Ｂ、53Ｃの回転送り方向前方側に
臨ませて配置する第３折曲案内体52内へと誘い込まれる
が、第３折曲案内体52はカム57Ａによって袋用紙１Ａ、
１Ｂの紙送りとほぼ同期して第４挟着ローラ53Ｄ側へと
平行に移動し、第４挟着ローラ53Ｄに密接する位置で停
止する。これと同時に紙押さえローラ66がカム58Ｂによ
って降下し、袋用紙１Ａ、１Ｂを挟んで第３挟着ローラ
53Ｃに突き当たる。このため、紙送りによって生じる袋
用紙１Ａ、１Ｂの弛みが第３および第４挟着ローラ53
Ｃ、53Ｄの間に誘い込まれ、その第３および第４挟着ロ
ーラ53Ｃ、53Ｄの回転によって袋用紙１Ａ、１Ｂの弛み
を噛み込みながら袋用紙１Ａ、１Ｂを下方へと送し、図
11（Ｃ）に示すように袋用紙１Ａ、１Ｂの一側に略Ｍ字
状の折込部２が形成される。なお、袋用紙１Ａ、１Ｂの
折り込み動作はまず袋用紙１Ａが折機11Ａによって先に
折り込まれ、所定時間経過後、袋用紙１Ｂが折機11Ｂに
よって折り込まれる。

【００２５】そして、前記第３および第４挟着ローラ53
Ｃ、53Ｄの回転によって送り出される袋用紙１Ａは、紙
送り送装置12Ａへと供給される。紙送り装置12Ａに送り
出される袋用紙１Ａはまずその先端の折込部２が第３お
よび第４挟着ローラ53Ｃ、53Ｄの下部に配置するガイド
板85によってクランプ部材76に案内される。この時、ク
ランプ部材76はクランプ部材76の上面に設けた係合ロー
ラ78がコ字状の受け部77に突き当って開いた状態で保持
されており、ガイド板85によって案内される袋用紙１Ａ
がクランプ部材76内に入り込む。そして、偏心カム84の
回転によってスライド体74がカムプレート71に沿って移
動し、このスライド体74の移動に伴ってスライド体74に
取り付けたローラ75が傾斜部73Ｂから平坦部73Ａへと移
り、前記係合ローラ78が受け部77から外れてクランプ部
材76がバネ（図示せず）により閉じるため、クランプ部
材76で袋用紙１Ａの折込部２をくわえ、この状態でスラ
イド体74の移動により袋用紙１Ａを引き出してレール13
に載せる。このようにしてレール13上に案内された袋用
紙１Ａは搬送装置16によって、折機11Ｂ側へと送り出さ
れ折機11Ａ、11Ｂのほぼ中央部分に設けた糊付装置17に
よって袋用紙１Ａの両側縁（一方は糊代２Ａ）が糊付け
される。そして、糊付けされた袋用紙１Ａは前記搬送装
置16によって紙反転送り装置12Ｂ側のレール14へと送ら
れる。

【００２６】一方、紙反転送り装置12Ｂによって引き出
される袋用紙１Ｂは、反転レバー15によって前記紙送り
装置12Ａの方向に対して逆方向に案内され、スライド体
74の移動によってスライド体74と同体的に移動するクラ
ンプ部材76で袋用紙１Ａの折込部２をくわえた状態で裏
返しとなるように引き出され、かつ反転レバー15がクラ
ンプ部材76の移動方向とは反対向きに首振りし、反転レ
バー15の先端部がレール14の外側に位置し、クランプ部
材76で引き出される袋用紙１Ｂをレール14上で浮かせた
状態で待機させる。このような状態で先に説明した袋用
紙１Ａを搬送装置16によって、レール14上で浮かせた状
態で待機させた袋用紙１Ｂの下側に潜り込ませ各袋用紙
１Ａ、１Ｂを上下に重ね合わせる。

【００２７】そして、レール14上の重ね合わせた袋用紙
１Ａ、１Ｂは搬送装置16の送り爪92で引掛けて袋用紙１
Ａと袋用紙１Ｂとが相互に重なり合った状態で同時にプ
レス装置17へと搬送される。そして、プレス装置17によ
って袋用紙１Ａ、１Ｂをプレスして図13に示すように、
紙袋用となる両側にＭ字状の折込部２を有する紙筒３が
成型される。

【００２８】以上のように本発明は、２枚の袋用紙１
Ａ、１Ｂを貼り合わせて紙袋用となる紙筒３を成型する
ことにより、従来、長尺な紙を２つ折り折り畳んで紙筒
３を成型するものに比べ、袋用紙１Ａ、１Ｂの紙幅は半
分で済むため、袋幅の大きな大型紙袋用の紙筒３を成型
する場合であっても、袋用紙１Ａ、１Ｂの紙幅を一般的
な枚葉印刷機サイズの範囲内に抑えることが可能であ
り、その印刷処理した袋用紙１Ａ、１Ｂを用いて装飾性
に優れた大型紙袋用の紙筒３を自動的に連続成型するこ
とができるため、従来、手作業による紙筒３の成型作業
を自動化し、製造コストを大幅に低減することができ
る。

【００２９】また、２枚の袋用紙１Ａ、１Ｂによって紙
筒３を成型する場合、各袋用紙１Ａ、１Ｂの相互の位置
を揃えた状態で貼り合わせることが、紙筒３に正確に貼
り合わせるうえで重要な課題となるが、本発明は、同一
線上に形成するレール13、14に袋用紙１Ａ、１Ｂを載
せ、その袋用紙１Ａ、１Ｂを送り爪92に引掛けてプレス
装置17へと搬送することにより、各袋用紙１Ａ、１Ｂの
前後左右の位置を揃えた状態で貼り合わせることがで
き、各袋用紙１Ａ、１Ｂの位置が前後左右にずれること
なく、正確に貼り合わせることができる。

【００３０】以上、本発明の一実施例を詳述したが、本
発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の
要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、
予め裁断した袋用紙を紙供給装置によって送り出した例
を示したが、ロール紙を紙供給装置で送りだし、折機の
手前にカッター装置によって、所定の形状に裁断するよ
うに構成してもよい。また、紙供給装置、搬送装置ある
いはプレス装置などの構成は適宜設定すればよいのもの
であり、さらに、糊付装置としてエマルジョン系、ホッ
トメルト系接着剤を袋用紙に吹き付けて糊付けした例を
示したが糊付ローラで袋用紙に挟み付けて糊付けするよ
うにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、袋用紙を供給する２台
の紙供給装置を並設し、この各紙供給装置に前記袋用紙
の先端縁部を略Ｍ字状に折り込んで折込部を形成する折
機をそれぞれ連設し、これら折機の下部には前記折込部
を形成した前記袋用紙を支持するレールを設け、前記一
方の折機と前記レールの間にその折機から送り出される
袋用紙を引き出し、この袋用紙の折込部を表側に向けて
前記レール上へと案内する紙送り装置を設けるととも
に、前記他方の折機と前記レールの間にはその折機から
送り出される袋用紙の先端側を前記紙送り装置の送り方
向に対して逆方向に案内する反転機構を有し、この反転
機構を経由して送られる袋用紙をその折込部を裏側に向
けて前記レール上に待機させる紙反転送り装置を設け、
かつ、前記レールの下方にはレール上の袋用紙を上下に
重ね合わせて搬送する搬送装置を設けるとともに、前記
紙送り装置から送り出される袋用紙の両側縁に糊付けす
る糊付装置を前記搬送装置に併設し、この搬送装置の終
端側には上下に重ね合わせた袋用紙を挟んで貼り合わせ
るプレス装置を設けたことにより、一般的な胴幅サイズ
の枚葉印刷機で印刷可能な袋用紙によって袋幅の大きな
大型紙袋を成型することのできる紙袋用紙筒の製袋機を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す製袋機の概略を正面図
である。

【図２】同製袋機の概略を側面図である。

【図３】同製袋機の概略を平面図である。

【図４】同紙供給装置を示す正面図である。

【図５】同折機の概略を示す正面図である。

【図６】同折機の第１折曲案内板を示す正面図である。

【図７】同折機の第２折曲案内板を示す正面図である。

【図８】同折機の第３折曲案内板を示す正面図である。

【図９】同紙送り装置を示す正面図である。

【図１０】同紙反転送り装置を示す正面図である。

【図１１】同袋用紙の折込状態を示す斜視図である。

【図１２】同袋用紙がレールに支持された状態を示す要
部の斜視図である。

【図１３】同完成した紙筒の斜視図である。

【図１４】従来の紙筒の成型方法を示す斜視図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ 袋用紙 10Ａ、10Ｂ 紙供給装置 11Ａ、11Ｂ 折機 12Ａ 紙送り装置 12Ｂ 紙反転送り装置 13、14 レール 15 反転レバー（反転機構） 16 搬送装置 17 糊付け装置 18 プレス装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋用紙を供給する２台の紙供給装置を並
   設し、この各紙供給装置に前記袋用紙の先端縁部を略Ｍ
   字状に折り込んで折込部を形成する折機をそれぞれ連設
   し、これら折機の下部には前記折込部を形成した前記袋
   用紙を支持するレールを設け、前記一方の折機と前記レ
   ールの間にその折機から送り出される袋用紙を引き出
   し、この袋用紙の折込部を表側に向けて前記レール上へ
   と案内する紙送り装置を設けるとともに、前記他方の折
   機と前記レールの間にはその折機から送り出される袋用
   紙の先端側を前記紙送り装置の送り方向に対して逆方向
   に案内する反転機構を有し、この反転機構を経由して送
   られる袋用紙をその折込部を裏側に向けて前記レール上
   に待機させる紙反転送り装置を設け、かつ、前記レール
   の下方にはレール上の袋用紙を上下に重ね合わせて搬送
   する搬送装置を設けるとともに、前記紙送り装置から送
   り出される袋用紙の両側縁に糊付けする糊付装置を前記
   搬送装置に併設し、この搬送装置の終端側には上下に重
   ね合わせた袋用紙を挟んで貼り合わせるプレス装置を設
   けたことを特徴とする紙袋用紙筒の製袋機。