CN108656634A - 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法 - Google Patents

一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108656634A
CN108656634A CN201810262998.0A CN201810262998A CN108656634A CN 108656634 A CN108656634 A CN 108656634A CN 201810262998 A CN201810262998 A CN 201810262998A CN 108656634 A CN108656634 A CN 108656634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper stock
double end
belt
feeding device
disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810262998.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108656634B (zh
Inventor
徐志林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Nanjiang Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Nanjiang Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Nanjiang Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Nanjiang Machinery Co Ltd
Priority to CN201810262998.0A priority Critical patent/CN108656634B/zh
Publication of CN108656634A publication Critical patent/CN108656634A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108656634B publication Critical patent/CN108656634B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/06Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being handles

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

本发明涉及纸质手提加工制造领域,特别涉及一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法。一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法包括:上料装置、双头用料盘、储料盘、送料轨道;所述双盘用料盘设置在上料装置的一侧,双盘用料盘的两出料口的一端分别设置储料盘和送料轨道;所述上料装置,双盘用料盘,储料盘以及送料轨道机构之间相互配合,使成盘纸料的两端进入送料轨道中,实现双头供料。本发明通过双头用料盘有效实现了两边同时上料,提高上料效率。

Description

一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法
技术领域
本发明涉及纸质手提加工制造领域,特别涉及一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法。
背景技术
一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成,塑料手提具有强度高,承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题,同时,由于塑料手提使用后不可降解,对环境污染严重。
如今提倡使用环保手提,即利用圆盘状的硬质纸带加工成手提的工艺。纸质手提制作工序中,会出现因上料环节的间断性,导致整体工序间断,效率低下的问题。
因此,若要高效实现纸质手提的加工,改进盘状纸带的上料也是重要的环节。
发明内容
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法,其通过双头用料盘有效实现了两边同时上料,提高上料效率。本发明是通过以下技术方案实现上述目的:
本发明提供一种手提纸带的连续双头供料装置,包括:上料装置、双头用料盘、储料盘、送料轨道;
所述上料装置包括:外壳、接料底座、皮带、转轮、卡块、移动接料板、电机一;
所述外壳为两端开放的中空圆柱体,且外壳竖直设置在接料底座的上方;
所述接料底座的水平中轴线处开设有条状槽口,接料底座的底端中部设有电机一,电机一的轴贯穿槽口延伸至接料底座的上方;
所述皮带的数量为两个,分别竖直套设在外壳上,且两皮带以外壳中轴线为参照对称设置,两皮带的各部分位置连接关系均相同;
所述转轮两两为一组,分上下两组设置在皮带的两端,同组的两转轮设置在外壳间隙之间的固定轴上;
所述卡块的数量为两个,分别水平设置在两侧皮带的最上端的两转轮之间的固定轴上,卡块为嵌套伸缩式;
所述移动接料板两两为一组,对称设置在两侧的皮带上,其相互远离的一端与皮带呈90度夹角设置在皮带上;
所述移动接料板包括:接料板、推板;
所述接料板的一端与皮带呈90度夹角设置在皮带上,且接料板的一端穿过皮带表面延伸至皮带内的两转轮之间;
所述推板设置在接料板靠近皮带的一端,推板与接料板底部的轴铰接,推板一端由下至上穿过接料板延伸至接料板上端,推板另一端穿过皮带延伸至皮带内侧的卡块的下方;当上料装置的最上端的移动接料板未放置纸料时,卡块支撑最上端的接料板,皮带静止,当纸料放置到上料装置的最上端的移动接料板时,由于纸料的重力下压推板,推板转动,使得推板推动卡块的前端,卡块的前端缩进卡块的壳内,卡块与移动接料板分离,纸料的重力使得移动接料板随皮带一同下移,皮带转动;
所述双头用料盘设置在上料装置的一侧下方,且设置在外壳的出料口一端;
所述双头用料盘包括:圆盘、凹槽、电机二、刀头;
所述圆盘的进料口与对应设置在外壳出料口的一侧;
所述凹槽设置在圆盘内侧,凹槽从进料口穿过圆盘中心,延伸至圆盘的出口一;
所述电机二设置在圆盘底部中心,电机二的轴贯穿圆盘底部延伸至圆盘上方,电机二的轴开设有竖槽,纸料一端沿凹槽运动,穿过电机二的轴的竖槽,继续向前运行;
所述刀头设置在电机二的轴的竖槽内部,刀头的刀口竖直设置;
所述储料盘设置在双头用料盘的出口一的一端,纸料沿双头用料盘的凹槽运动进入储料盘,当进储料盘的纸料长度与上料装置的纸料长度相等时,电机二转动,将纸料完全转入双头用料盘的圆盘内,纸料的两端进入圆盘的出口二;
所述送料轨道设置在双头用料盘的圆盘的出口二的一端;
所述送料轨道包括:送料夹持滚轮组、电机三、轨道;
所述送料夹持滚轮组竖直设置在双头用料盘的出口二处,送料夹持滚轮组由主动辊、主动轮及两从动轮组成,主动辊设置在电机三的轴上;所述轨道设置在送料夹持滚轮组的一端,轨道的延长线与双头用料盘的圆盘相切;由于电机三的轴上的齿轮与主动轮轴上的齿轮啮合,使得电机三转动带动主动辊和主动轮转动,主动辊与从动轮之间的夹缝M和主动轮与从动轮之间夹缝N的后端分别设置两轨道,纸料的两端分别穿过夹缝M和夹缝N,沿两轨道向前运行。
在一个实施例中,所述外壳的端面圆的直径略大于成盘纸料的直径。
在一个实施例中,所述移动接料板设置多组。
在一个实施例中,所述双头用料盘的凹槽为侧壁为一侧竖直一侧倾斜的近似梯形槽。
在一个实施例中,所述轨道的宽度略大于纸料的厚度。
在一个实施例中,所述刀头的刀口与电机二的轴的竖槽一侧壁的间距H略大于纸料的厚度。
在一个实施例中,所述接料板的底部设置滑轴。
本发明还提供了一种手提纸带供料方法,采用上述技术方案的,所述手提纸带供料方法包括以下步骤:
①将成盘纸料放置在上料装置每层的移动接料板上,成盘纸料的一端穿过上料装置的外壳的出料口,成盘纸料的中心对准电机一的轴。其中,当上料装置的最上端的移动接料板未放置纸料时,卡块支撑最上端的接料板,皮带静止,当纸料放置到上料装置的最上端的移动接料板时,由于纸料的重力下压推板,推板转动,使得推板推动卡块的前端,卡块的前端缩进卡块的壳内,卡块与移动接料板分离,纸料的重力使得移动接料板随皮带一同下移,皮带转动,这样每当最下层的纸料用完,皮带转动,纸料同移动接料板一同下移,进行有序补料。
②上料装置最底层纸料的中心套在电机一的轴上,纸料在电机一的转动下向前输送,纸料的一端穿过上料装置的外壳出料口,进入双头用料盘。
③纸料一端沿双头用料盘的凹槽运动,穿过电机二的轴的竖槽,继续向前运行至双头用料盘的出口一,进入储料盘。
④当进入储料盘的纸料长度与上料装置的接料底座上剩余的纸料长度相等时,电机二转动,将两侧的纸料完全转入双头用料盘的圆盘内,圆盘内的纸料盘即变为双头纸料盘,此时双头纸料盘的相对内侧的一端头b越过圆盘的出口二的A出口到达B出口,双头纸料盘的另一端a头抵达A出口。
⑤电机二反转,纸料两端分别穿过送料夹持滚轮组的夹缝M和夹缝N,沿两轨道向前运行,给生产线供料。
⑥当双头用料盘的圆盘内纸料快用完时,纸料的中部套设在刀头处,纸料的两端绷紧拉直,刀头将纸料中部截断。
⑦当一盘纸料被用完后,上料装置的皮带转动,纸料与移动接料板一同下移,进行补料。
本发明有益效果:
1、本发明通过双头用料盘有效实现了两边同时上料,提高上料效率,进而提高整个手提生产效率。
2、本发明的上料装置的移动接料板与皮带的巧妙设置,使得皮带在移动接料板上的纸料的重力下转动,从而进行及时有序补料,提高上料效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中,上料装置的内部细节示意图。
图3是本发明中,上料装置的转轮设置细节示意图。
图4是本发明中,上料装置的移动接料板与皮带位置设置示意图
图5是本发明中,上料装置的移动接料板细节示意图。
图6是本发明中,上料装置与双头用料盘的位置示意图。
图7是本发明中,双头用料盘的细节示意图。
图8是本发明中,双头用料盘的凹槽的细节示意图。
图9是本发明中,电机二的结构示意图。
图10是本发明中,电机二将纸料截断情况示意图。
图11是本发明中,双头用料盘,储料盘以及送料轨道的位置示意图。
图12是本发明中,送料夹持滚轮组的结构示意图。
图13是本发明中,双头用料盘的出口细节示意图。
图14是本发明中,纸料盘变为双头纸料盘后的大致示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本发明,与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1-2所示,一种手提纸带的连续双头供料装置,包括:上料装置1、双头用料盘2、储料盘3、送料轨道4;
如图2-3所示,所述上料装置1包括:外壳11、接料底座12、皮带13、转轮14、卡块15、移动接料板16、电机一17;
所述外壳11为两端开放的中空圆柱体,且外壳11竖直设置在接料底座12的上方;
所述接料底座12的水平中轴线处开设有条状槽口121,接料底座12的底端中部设有电机一17,电机一17的轴贯穿槽口121延伸至接料底座12的上方;
所述皮带13的数量为两个,分别竖直套设在外壳11上,且两皮带13以外壳11中轴线为参照对称设置,两皮带13的各部分位置连接关系均相同;
所述转轮14两两为一组,分上下两组设置在皮带13的两端,同组的两转轮14设置在外壳11间隙111之间的固定轴112上;
所述卡块15的数量为两个,分别水平设置在两侧皮带13的最上端的两转轮14之间的固定轴112上,卡块15为嵌套伸缩式;
所述移动接料板16两两为一组,对称设置在两侧的皮带13上,其相互远离的一端与皮带13呈90度夹角设置;
如图4-5所示,所述移动接料板16包括:接料板161、推板162;
所述接料板161的一端与皮带13呈90度夹角设置在皮带13上,且接料板161的一端穿过皮带13表面延伸至皮带13内的两转轮14之间;
如图4所示,所述推板162设置在接料板161靠近皮带13的一端,推板162与接料板161底部的轴铰接,推板162一端由下至上穿过接料板161延伸至接料板161上端,推板162另一端穿过皮带13延伸至皮带内侧的卡块15的下方;当上料装置1的最上端的移动接料板16未放置纸料时,卡块15支撑最上端的接料板161,皮带13静止,当纸料放置到上料装置1的最上端的移动接料板16时,由于纸料的重力下压推板162,推板162转动,使得推板162推动卡块15的前端,卡块15的前端缩进卡块15的壳内,卡块15与移动接料板16分离,纸料的重力使得移动接料板16随皮带13一同下移,皮带13转动;
所述双头用料盘2设置在上料装置1的一侧下方,且设置在外壳11的出料口113一端;
如图6-9所示,所述双头用料盘2包括:圆盘21、凹槽22、电机二23、刀头24;
所述圆盘21的进料口211对应设置在外壳出料口113的一侧;
所述凹槽22设置在圆盘21内侧,凹槽22从进料口211穿过圆盘21中心,延伸至圆盘21的出口一212;
所述电机二23设置在圆盘21底部中心,电机二23的轴贯穿圆盘21底部延伸至圆盘21上方,电机二23的轴开设有竖槽231,纸料一端沿凹槽22运动,穿过电机二23的轴的竖槽231,继续向前运行;
所述刀头24设置在电机二23的轴的竖槽231内部,刀头24的刀口竖直设置;
所述储料盘3设置在双头用料盘2的出口一212的一端,纸料沿双头用料盘2的凹槽22运动进入储料盘3,当进储料盘3的纸料长度与上料装置1的纸料长度相等时,电机二23转动,将纸料完全转入双头用料盘2的圆盘内,纸料的两端进入圆盘21的出口二213;
所述送料轨道4设置在双头用料盘2的圆盘21的出口二213的一端;
如图11-12所示,所述送料轨道4包括:送料夹持滚轮组41、电机三42、轨道43;
所述送料夹持滚轮组41竖直设置在双头用料盘2的圆盘21出口二213处,送料夹持滚轮组41由主动辊411、主动轮412及两从动轮413组成,主动辊411设置在电机三42的轴上;所述轨道43设置在送料夹持滚轮组41的一端,轨道43的延长线与双头用料盘2的圆盘21相切;由于电机三42的轴上的齿轮与主动轮412轴上的齿轮啮合,使得电机三42转动带动主动辊411和主动轮412转动,主动辊411与从动轮413之间的夹缝M和主动轮412与从动轮413之间夹缝N的后端分别设置两轨道43,纸料的两端分别穿过夹缝M和夹缝N,沿两轨道43向前运行。
优选的,作为一种可实施方式,所述外壳11的端面圆的直径略大于成盘纸料的直径,此设置使得成盘纸料可以稳定放置到上料装置1中。
如图2所示,优选的,作为一种可实施方式,所述移动接料板16设置多组,每组移动接料板16上放置纸料,依次有序进行补料,效率大大提高。
如图8所示,优选的,作为一种可实施方式,所述双头用料盘2的凹槽22为侧壁为一侧竖直一侧倾斜的近似梯形槽,此设置使得纸料沿凹槽22顺利运行,不使纸料在运行中受损。
优选的,作为一种可实施方式,所述轨道43的宽度略大于纸料的厚度,此设置使得纸料沿轨道43前行,同时轨道43给纸料一定的限位作用。
如图9所示,优选的,作为一种可实施方式,所述刀头24的刀口与电机二23的轴的竖槽231一侧壁的间距H略大于纸料的厚度,此设置使得纸料顺利通过电机二23的轴的竖槽231。
如图4所示,优选的,作为一种可实施方式,所述接料板161的底部设置滑轴163,当纸料在放置到上层接料板161时,下层接料板161上的纸料会给上层接料板161一定的支撑力,接料板161底部的滑轴163的设置对接料板161的纸料的压力起到一定的释放作用。
本发明还提供了一种手提纸带供料方法,采用上述的一种手提纸带的连续双头供料装置,包括以下步骤:
①将成盘纸料放置在上料装置1的每层的移动接料板16上,成盘纸料的一端穿过上料装置1的外壳11的出料口113,成盘纸料的中心对准电机一17的轴。其中,当上料装置1的最上端的移动接料板16未放置纸料时,卡块15支撑最上端的接料板161,皮带13静止,当纸料放置到上料装置1的最上端的移动接料板16时,由于纸料的重力下压推板162,推板162转动,使得推板162推动卡块15的前端,卡块15的前端缩进卡块15的壳内,卡块15与移动接料板16分离,纸料的重力使得移动接料板16随皮带13一同下移,皮带13转动,这样每当最下层的纸料用完,皮带13转动,纸料与移动接料板16一同下移,进行有序补料。
②上料装置1最底层纸料的中心套在电机一17的轴上,纸料在电机一17的转动下向前输送,纸料的一端沿上料装置1的外壳11出料口113,进入双头用料盘2。
③纸料一端沿双头用料盘2的凹槽22运动,穿过电机二23的轴的竖槽231,继续向前运行至双头用料盘2的出口一212,进入储料盘3。
④当进入储料盘3的纸料长度与上料装置1的接料底座12上剩余的纸料长度相等时,电机二23转动,将两侧的纸料完全转入双头用料盘2的圆盘21内,圆盘21内的纸料盘即变为双头纸料盘,如图13和14所示,此时双头纸料盘的相对内侧的一端头b越过圆盘21的出口二213的A出口到达B出口,双头纸料盘的另一端头a抵达A出口。
⑤电机二23反转,纸料两端分别穿过送料夹持滚轮组41的夹缝M和夹缝N,沿两轨道43向前运行,给生产线供料。
⑥当双头用料盘2的圆盘21内纸料快用完时,纸料的中部套设在刀头24处,纸料的两端绷紧拉直,刀头24将纸料中部截断。
⑦当一盘纸料被用完后,上料装置1的皮带13转动,纸料同移动接料板16一同下移,进行补料。

Claims (8)

1.一种手提纸带的连续双头供料装置,包括:上料装置(1)、双头用料盘(2)、储料盘(3)、送料轨道(4);
其特征在于所述上料装置(1)包括:外壳(11)、接料底座(12)、皮带(13)、转轮(14)、卡块(15)、移动接料板(16)、电机一(17);
所述外壳(11)为两端开放的中空圆柱体,且外壳(11)竖直设置在接料底座(12)的上方;
所述接料底座(12)的水平中轴线处开设有条状槽口(121),接料底座(12)的底端中部设有电机一(17),电机一(17)的轴贯穿槽口(121)延伸至接料底座(12)的上方;
所述皮带(13)的数量为两个,分别竖直套设在外壳(11)上,且两皮带(13)以外壳(11)中轴线为参照对称设置,两皮带(13)的各部分位置连接关系均相同;
所述转轮(14)两两为一组,分上下两组设置在皮带(13)的两端,同组的两转轮(14)设置在外壳(11)间隙(111)之间的固定轴(112)上;
所述卡块(15)的数量为两个,分别水平设置在两侧皮带(13)的最上端的两转轮(14)之间的固定轴(112)上,卡块(15)为嵌套伸缩式;
所述移动接料板(16)两两为一组,对称设置在两侧的皮带(13)上,其相互远离的一端与皮带(13)呈90度夹角设置在皮带(13)上;
所述移动接料板(16)包括:接料板(161),推板(162);
所述接料板(161)的一端与皮带(13)呈90度夹角设置在皮带(13)上,且接料板(161)的一端穿过皮带(13)表面延伸至皮带(13)内的两转轮(14)之间;
所述推板(162)设置在接料板(161)靠近皮带(13)的一端,推板(162)与接料板(161)底部的轴铰接,推板(162)一端由下至上穿过接料板(161)延伸至接料板(161)上端,推板(162)另一端穿过皮带(13)延伸至皮带内侧的卡块(15)的下方;当上料装置(1)的最上端的移动接料板(16)未放置纸料时,卡块(15)支撑最上端的接料板(161),皮带(13)静止,当纸料放置到上料装置(1)的最上端的移动接料板(16)时,由于纸料的重力下压推板(162),推板(162)转动,使得推板(162)推动卡块(15)的前端,卡块(15)的前端缩进卡块(15)的壳内,卡块(15)与移动接料板(16)分离,纸料的重力使得移动接料板(16)随皮带(13)一同下移,皮带(13)转动;
所述双头用料盘(2)设置在上料装置(1)的一侧下方,且设置在外壳(11)的出料口(113)一端;
所述双头用料盘(2)包括:圆盘(21)、凹槽(22)、电机二(23)、刀头(24);
所述圆盘(21)的进料口(211)与对应设置在外壳出料口(113)的一侧;
所述凹槽(22)设置在圆盘(21)内侧,凹槽(22)从进料口(211)穿过圆盘(21)中心,延伸至圆盘(21)的出口一(212);
所述电机二(23)设置在圆盘(21)底部中心,电机二(23)的轴贯穿圆盘(21)底部延伸至圆盘(21)上方,电机二(23)的轴开设有竖槽(231),纸料一端沿凹槽(22)运动,穿过电机二(23)的轴的竖槽(231),继续向前运行;
所述刀头(24)设置在电机二(23)的轴的竖槽(231)内部,刀头(24)的刀口竖直设置;
所述储料盘(3)设置在双头用料盘(2)的出口一(212)的一端,纸料沿双头用料盘(2)的凹槽(22)运动进入储料盘(3),当进储料盘(3)的纸料长度与上料装置(1)的纸料长度相等时,电机二(23)转动,将纸料完全转入双头用料盘(2)的圆盘内,纸料的两端进入圆盘(21)的出口二(213);
所述送料轨道(4)设置在双头用料盘(2)的圆盘(21)的出口二(213)的一端;
所述送料轨道(4)包括:送料夹持滚轮组(41)、电机三(42)、轨道(43);
所述送料夹持滚轮组(41)竖直设置在双头用料盘(2)的出口二(213)处,送料夹持滚轮组(41)由主动辊(411)、主动轮(412)及两从动轮(413)组成,主动辊(411)设置在电机三42的轴上;所述轨道(43)设置在送料夹持滚轮组(41)的一端,轨道(41)的延长线与双头用料盘(2)的圆盘(21)相切;由于电机三42的轴上的齿轮与主动轮(412)轴上的齿轮啮合,使得电机三42转动带动主动辊(411)和主动轮(412)转动,主动辊(411)与从动轮(413)之间的夹缝(M)和主动轮(412)与从动轮(413)之间夹缝(N)的后端分别设置两轨道(43),纸料的两端分别穿过夹缝(M)和夹缝(N),沿两轨道(43)向前运行。
2.根据权利要求1所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述外壳(11)的端面圆的直径略大于成盘纸料的直径。
3.根据权利要求2所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述移动接料板(16)设置多组。
4.根据权利要求3所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述双头用料盘(2)的凹槽(22)为侧壁为一侧竖直一侧倾斜的近似梯形槽。
5.根据权利要求4所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述轨道(43)的宽度略大于纸料的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述刀头(24)的刀口与电机二(23)的轴的竖槽(231)一侧壁的间距(H)略大于纸料的厚度。
7.根据权利要求6所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其特征在于:所述接料板(161)的底部设置滑轴(163)。
8.一种手提纸带供料方法,其特征在于:采用如权利要求1-7任意一项所述的一种手提纸带的连续双头供料装置,其手提纸带供料方法如下:
①将成盘纸料放置在上料装置每层的移动接料板(16)上,成盘纸料的一端穿过上料装置(1)的外壳(11)的出料口(113),成盘纸料的中心对准电机一(17)的轴。其中,当上料装置(1)的最上端的移动接料板(16)未放置纸料时,卡块(15)支撑最上端的接料板(161),皮带(13)静止,当纸料放置到上料装置(1)的最上端的移动接料板(16)时,由于纸料的重力下压推板(162),推板(162)转动,使得推板(162)推动卡块(15)的前端,卡块(15)的前端缩进卡块(15)的壳内,卡块(15)与移动接料板(16)分离,纸料的重力使得移动接料板(16)随皮带(13)一同下移,皮带(13)转动,这样每当最下层的纸料用完,皮带(13)转动,纸料同移动接料板(16)一同下移,进行有序补料。
②上料装置(1)最底层纸料的中心套在电机一(17)的轴上,纸料在电机一(17)的转动下向前输送,纸料的一端沿上料装置(1)的外壳(11)出料口(113),进入双头用料盘(2)。
③纸料一端沿双头用料盘(2)的凹槽(22)运动,穿过电机二(23)的轴的竖槽(231),继续向前运行至双头用料盘(2)的出口一(212),进入储料盘(3)。
④当进入储料盘(3)的纸料长度与上料装置(1)的接料底座(12)上剩余的纸料长度相等时,电机二(23)转动,将两侧的纸料完全转入双头用料盘(2)的圆盘(21)内,圆盘(21)内的纸料盘即变为双头纸料盘,此时双头纸料盘的相对内侧的一端头(b)越过圆盘(21)的出口二(213)的(A)出口到达(B)出口,双头纸料盘的另一端(a)头抵达(A)出口。
⑤电机二(23)反转,纸料两端分别穿过送料夹持滚轮组(41)的夹缝(M)和夹缝(N),沿两轨道(43)向前运行,给生产线供料。
⑥当双头用料盘(2)的圆盘(21)内纸料快用完时,纸料的中部套设在刀头(24)处,纸料的两端绷紧拉直,刀头(24)将纸料中部截断。
⑦当一盘纸料被用完后,上料装置(1)的皮带(13)转动,纸料与移动接料板(16)一同下移,进行补料。
CN201810262998.0A 2018-03-28 2018-03-28 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法 Active CN108656634B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810262998.0A CN108656634B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810262998.0A CN108656634B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108656634A true CN108656634A (zh) 2018-10-16
CN108656634B CN108656634B (zh) 2019-07-09

Family

ID=63782687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810262998.0A Active CN108656634B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108656634B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2658795B2 (ja) * 1993-02-17 1997-09-30 株式会社ニューパック 紙袋用紙筒の製袋機
CN102173102A (zh) * 2011-03-09 2011-09-07 保定市汉德新材料科技有限公司 一种安装纸箱提手的设备
CN102328458A (zh) * 2011-10-29 2012-01-25 于颢明 纸箱提手穿带机
CN102602055A (zh) * 2012-04-11 2012-07-25 刘建明 一种串提手带粘结成型设备
CN102689456A (zh) * 2012-04-20 2012-09-26 青岛理工大学 一种纸箱手提把安装设备
CN104176437A (zh) * 2014-09-18 2014-12-03 王前宏 一种纸箱提手穿扣机的纸箱提手扣取料装置
CN105034451A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 厦门翰林彩印股份有限责任公司 一种将纸箱提手在输送过程中向内拱起的装置
CN106626523A (zh) * 2016-10-01 2017-05-10 天津捷源智机科技有限公司 一种应用于纸箱纸盒的提手穿装设备
CN107416422A (zh) * 2017-08-26 2017-12-01 安庆诺泰自动化设备有限公司 一种提手安装机的纸板输送装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2658795B2 (ja) * 1993-02-17 1997-09-30 株式会社ニューパック 紙袋用紙筒の製袋機
CN102173102A (zh) * 2011-03-09 2011-09-07 保定市汉德新材料科技有限公司 一种安装纸箱提手的设备
CN102328458A (zh) * 2011-10-29 2012-01-25 于颢明 纸箱提手穿带机
CN102602055A (zh) * 2012-04-11 2012-07-25 刘建明 一种串提手带粘结成型设备
CN102689456A (zh) * 2012-04-20 2012-09-26 青岛理工大学 一种纸箱手提把安装设备
CN104176437A (zh) * 2014-09-18 2014-12-03 王前宏 一种纸箱提手穿扣机的纸箱提手扣取料装置
CN105034451A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 厦门翰林彩印股份有限责任公司 一种将纸箱提手在输送过程中向内拱起的装置
CN106626523A (zh) * 2016-10-01 2017-05-10 天津捷源智机科技有限公司 一种应用于纸箱纸盒的提手穿装设备
CN107416422A (zh) * 2017-08-26 2017-12-01 安庆诺泰自动化设备有限公司 一种提手安装机的纸板输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108656634B (zh) 2019-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202019032U (zh) 一种电池自动贴胶设备
CN206264548U (zh) 全自动玻璃在线覆膜机
CN108724404B (zh) 一种双向旋切的高效均衡旋切机
CN106586663B (zh) 全自动背胶贴合机
CN107994263A (zh) 一种电池极耳贴胶折叠一体机
CN107030847A (zh) 一种板材同边封边线
CN208716302U (zh) 一种pcb电路板收放机
CN108581499A (zh) 焊接设备
CN209021804U (zh) 一种胶合板用磨边装置
CN108656634B (zh) 一种手提纸带的连续双头供料装置及供料方法
CN211283092U (zh) 一种对位贴胶装置
CN112172118A (zh) 一种手机膜加工设备
CN209566268U (zh) 一种同向封边机回转线
CN205167676U (zh) 纸袋补强粘边机
CN104210214B (zh) 电梯箱体板材粘合生产自动流水线
CN108639734A (zh) 一种pcb电路板收放机
CN206796657U (zh) 一种包装盒糊盒机的涂胶装置
CN109249677A (zh) 一种pvc地板贴合装置
CN214254503U (zh) 一种双通道电池两侧贴胶机
CN114455378A (zh) 一种坐标式三边贴附自动胶封机
CN208051172U (zh) 一种全自动数控激光切管机
CN216971303U (zh) 多层板中拼机收板架
CN112212669A (zh) 一种装饰板烘干装置
CN219381788U (zh) 一种热熔胶机
CN218160501U (zh) 一种电芯贴胶一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant