CN214254503U - 一种双通道电池两侧贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双通道电池两侧贴胶机，包括上料机构、下料机构、工料移载机构及两个贴胶工作机构，上料机构将上料线上的工料移动到两个贴胶工作机构中进行贴胶加工，下料机构将贴胶后的工料移动到下料线，工料移载机构带动工料在两个贴胶工作机构之间移动；贴胶工作机构包括工料归正机构和备胶与贴胶机构。本实用新型使用两个贴胶工作机构形成双通道的两侧贴胶机，使用工料移载机构完成贴胶工作机构之间的运载，节省中间传送机构，减少单台设备的占用面积，提高生产空间利用率，从而提高生产效率，以获得更高的生产效益。

Description

一种双通道电池两侧贴胶机

技术领域

本实用新型涉及电池贴胶设备技术领域，具体的涉及一种双通道电池两侧贴胶机。

背景技术

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池包装袋池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、包装袋环保无污染等优势而广泛用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具包装袋具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用包装袋UPS包装袋电源、应急照明包装袋、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

目前，软包锂电池大多采用贴胶机进行贴胶操作，然而现有的贴胶机一般采用人工手动调节贴胶位，由于人为因素造成的贴胶不良情况较多，人工调节贴位所需时较长且准确性较低，使得贴胶后的产品产生的不良率较高，且因而所需调机时间长，机器生产效率也不高。

以上不足，有待改善。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种双通道电池两侧贴胶机。

本实用新型技术方案如下所述：

一种双通道电池两侧贴胶机，包括上料机构、下料机构、工料移载机构及两个贴胶工作机构，所述上料机构将上料线上的工料移动到两个所述贴胶工作机构中进行贴胶加工，所述下料机构将贴胶后的所述工料移动到下料线，所述工料移载机构带动所述工料在两个所述贴胶工作机构之间移动；

所述贴胶工作机构包括

工料归正机构，所述工料归正机构包括归正平台和平台移载机构，所述平台移载机构的活动端与所述归正平台固定，所述上料机构将所述工料移动到所述归正平台上，所述平台移载机构带动所述归正平台移动，所述归正平台上设置有相对的第一归正板和第二归正板，所述工料设置在所述第一归正板和所述第二归正板之间，所述第一归正板连接第一归正气缸，所述第一归正气缸带动所述第一归正板移动，所述第二归正板连接第二归正气缸，所述第二归正气缸带动所述第二归正板移动；

备胶与贴胶机构，所述备胶与贴胶机构包括备胶机构、切胶机构及贴胶机构，所述备胶机构将胶带拉伸至所述贴胶机构上，所述切胶机构切断所述胶带，所述贴胶机构上设置有贴胶吸盘，所述贴胶吸盘在贴胶伺服电机的带动下将所述胶带附着在所述工料的两侧。

根据上述方案的本实用新型，所述贴胶工作机构还包括

第一滚胶机构，所述第一滚胶机构包括第一上辊机构和侧顶机构，所述第一上辊机构设置有第一上辊筒和第一辊筒移载机构，所述第一上辊筒与所述第一辊筒移载机构连接，所述第一辊筒移载机构带动所述第一上辊筒向所述工料方向移动，使得所述第一上辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧上端和顶面滚动；所述侧顶机构设置有顶板和顶板移载机构，所述顶板与所述顶板移载机构连接，所述顶板移载机构带动所述顶板向所述工料方向移动，使得所述顶板顶住所述工料的两侧下端。

进一步的，所述贴胶工作机构还包括

第二滚胶机构，所述第二滚胶机构包括第二上辊筒、下辊筒及第二辊筒移载机构，所述第二上辊筒、所述下辊筒均与所述第二辊筒移载机构连接，所述第二辊筒移载机构同时带动所述第二上辊筒和下辊筒向所述工料方向移动，使得所述第二上辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧上端和顶面滚动，使得所述下辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧下端和底面滚动。

根据上述方案的本实用新型，所述上料机构包括上料传送带与上料移载机构，所述上料移载机构在所述上料传送带末端吸附所述工料，并移动至所述贴胶工作机构中。

根据上述方案的本实用新型，所述下料机构包括下料传送带与下料移载机构，所述下料传送带包括一条主下料传送带与两条副下料传送带，所述下料移载机构的一端在所述副下料传送带上吸附所述工料，另一端将所述工料放置在其中一侧的所述主下料传送带的初始端上，所述工料通过所述工料移载机构自所述贴胶工作机构移动至所述副下料传送带。

根据上述方案的本实用新型，所述工料移载机构包括移载横杆与设置在所述移载横杆上的多个移载吸盘，所述移载吸盘吸附所述工料在两个所述贴胶工作机构之间移动，所述移载横杆设置在移载竖直滑轨上并沿着所述移载竖直滑轨上下移动，所述移载竖直滑轨设置在所述移载水平滑轨上并沿着所述移载水平滑轨左右滑动。

根据上述方案的本实用新型，所述备胶机构设置有胶盘，所述胶盘通过胶盘轴固定在备胶活动板上，所述胶盘的前方设置有胶带导向轮，所述胶带导向轮的前方设置有压胶舌和压胶块，所述胶盘轴连接胶盘送胶气缸，所述胶盘送胶气缸带动所述胶盘轴转动，所述胶带自所述胶盘拉出，受所述胶带导向轮引导，向前伸入所述压胶舌和所述压胶块之间。

进一步的，所述压胶舌连接有第一压胶气缸，所述第一压胶气缸带动所述压胶舌压住所述胶带的一端，所述压胶块连接有第二压胶气缸，所述第二压胶气缸带动所述压胶块压住所述胶带的另一端。

根据上述方案的本实用新型，所述切胶机构包括切刀和切刀气缸，所述切刀连接所述切刀气缸，所述切刀气缸带动所述切刀上下移动切断所述胶带。

根据上述方案的本实用新型，所述贴胶机构包括贴胶平台，所述贴胶平台上设置有所述贴胶吸盘，所述贴胶吸盘在贴胶伺服电机的带动下移动，所述贴胶吸盘吸附所述胶带至所述工料处固定。

根据上述的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用两个贴胶工作机构形成双通道的两侧贴胶机，通过上料机构与下料机构完成两个通道的上料与下料，使用工料移载机构完成贴胶工作机构之间的运载，节省中间传送机构，减少单台设备的占用面积，提高生产空间利用率，从而提高生产效率，以获得更高的生产效益，同时无需人工手动调节贴胶位，贴胶准确性高，使得贴胶后的产品产生的不良率更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型工料归正机构的结构示意图；

图4为本实用新型备胶与贴胶机构的结构示意图；

图5为本实用新型第一滚胶机构的结构示意图；

图6为本实用新型第二滚胶机构的结构示意图。

在图中，附图标志如下：

1、上料机构；11、上料传送带；12、上料移载机构；

2、下料机构；21、下料移载机构；22、主下料传送带；23、副下料传送带；

3、工料移载机构；31、移载横杆；32、移载吸盘；33、移载竖直滑轨；34、移载水平滑轨；

4、工料归正机构；41、归正平台；42、平台移载机构；43、第一归正板；44、第二归正板；45、第一归正气缸；

5、备胶与贴胶机构；51、备胶机构；511、胶盘；512、胶盘轴；513、胶带导向轮；514、压胶舌；515、压胶块；516、第一压胶气缸；517、第二压胶气缸；52、切胶机构；53、贴胶机构；531、贴胶平台；532、贴胶吸盘；533、贴胶伺服电机；

6、第一滚胶机构；61、第一上辊筒；62、第一辊筒移载机构；63、顶板；64、顶板移载机构；

7、第二滚胶机构；71、第二上辊筒；72、下辊筒；73、第二辊筒移载机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“侧”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2，本实施例提供一种双通道电池两侧贴胶机，包括上料机构1、下料机构2、工料移载机构3及两个贴胶工作机构，上料机构1将上料线上的工料移动到两个贴胶工作机构中进行贴胶加工完成上料，下料机构2将贴胶后的工料移动到下料线完成下料，工料移载机构3带动工料在两个贴胶工作机构之间移动，实现双通道对工料进行贴胶加工。

请参阅图1、图2，上料机构1包括上料传送带11与上料移载机构12，上料移载机构12在上料传送带11末端吸附工料，并移动至贴胶工作机构中。

请参阅图1、图2，下料机构2包括下料传送带与下料移载机构21，下料传送带包括一条主下料传送带22与两条副下料传送带23，下料移载机构21的一端在副下料传送带23上吸附工料，另一端将工料放置在其中一侧的主下料传送带22的初始端上，工料通过工料移载机构3自贴胶工作机构移动至副下料传送带23。

请参阅图2，工料移载机构3包括移载横杆31与设置在移载横杆31上的多个移载吸盘32，移载吸盘32吸附工料在两个贴胶工作机构之间移动，移载横杆31设置在移载竖直滑轨33上并沿着移载竖直滑轨33上下移动，移载竖直滑轨33设置在移载水平滑轨34上并沿着移载水平滑轨34左右滑动。

请参阅图1、图2，贴胶工作机构包括依次设置的工料归正机构4、备胶与贴胶机构5、第一滚胶机构6及第二滚胶机构7，工料移载机构3带动工料依次经过工料归正机构4、备胶与贴胶机构5、第一滚胶机构6及第二滚胶机构7。

请参阅图3，工料归正机构4包括归正平台41和平台移载机构42，平台移载机构42的活动端与归正平台41固定，上料机构1将工料移动到归正平台41上，平台移载机构42带动归正平台41移动，从而调整工料的位置，使工料与工料移载机构3的移载吸盘32对齐。同时，归正平台41上设置有相对的第一归正板43和第二归正板44，工料设置在第一归正板43和第二归正板44之间，第一归正板43连接第一归正气缸45，第一归正气缸45带动第一归正板43移动，第二归正板44连接第二归正气缸，第二归正气缸带动第二归正板44移动，通过第一归正板43和第二归正板44可调整工料在归正平台41的位置，便于工料的换型。

请参阅图4，备胶与贴胶机构5包括备胶机构51、切胶机构52及贴胶机构53，备胶机构51将胶带拉伸至贴胶机构53上，切胶机构52切断胶带，贴胶机构53上设置有贴胶吸盘532，贴胶吸盘532在贴胶伺服电机533的带动下将胶带附着在工料的两侧。备胶机构51设置有胶盘511，胶盘511通过胶盘轴512固定在备胶活动板上，胶盘511的前方设置有胶带导向轮513，胶带导向轮513的前方设置有压胶舌514和压胶块515，胶盘轴512连接胶盘送胶气缸，胶盘送胶气缸带动胶盘轴512转动，胶带自胶盘511拉出，受胶带导向轮513引导，向前伸入压胶舌514和压胶块515之间。压胶舌514连接有第一压胶气缸516，第一压胶气缸516带动压胶舌514压住胶带的一端，压胶块515连接有第二压胶气缸517，第二压胶气缸517带动压胶块515压住胶带的另一端。切胶机构52包括切刀和切刀气缸，切刀连接切刀气缸，压胶舌514和压胶块515压紧胶带两端后，切刀气缸带动切刀上下移动切断胶带。贴胶机构53包括贴胶平台531，贴胶平台531上设置有贴胶吸盘532，贴胶吸盘532在贴胶伺服电机533的带动下移动，贴胶吸盘532吸附胶带至工料处固定。

请参阅图5，第一滚胶机构6包括第一上辊机构和侧顶机构，第一上辊机构设置有第一上辊筒61和第一辊筒移载机构62，第一上辊筒61与第一辊筒移载机构62连接，第一辊筒移载机构62带动第一上辊筒61向工料方向移动，使得第一上辊筒61与工料接触并沿着工料的两侧上端和顶面滚动，使胶带与工料的两侧上端和顶面贴紧。侧顶机构设置有顶板63和顶板移载机构64，顶板63与顶板移载机构64连接，顶板移载机构64带动顶板63向工料方向移动，使得顶板63顶住工料的两侧下端，使胶带与工料的两侧下端贴紧。

请参阅图6，第二滚胶机构7包括第二上辊筒71、下辊筒72及第二辊筒移载机构73，第二上辊筒71、下辊筒72均与第二辊筒移载机构73连接，第二辊筒移载机构73同时带动第二上辊筒71和下辊筒72向工料方向移动，使得第二上辊筒71与工料接触并沿着工料的两侧上端和顶面滚动，使得下辊筒72与工料接触并沿着工料的两侧下端和底面滚动，第二上辊筒71能进一步保证胶带与工料的两侧上端和顶面贴紧，下辊筒72能够使胶带与工料的两侧下端和底面贴紧。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，包括上料机构、下料机构、工料移载机构及两个贴胶工作机构，所述上料机构将上料线上的工料移动到两个所述贴胶工作机构中进行贴胶加工，所述下料机构将贴胶后的所述工料移动到下料线，所述工料移载机构带动所述工料在两个所述贴胶工作机构之间移动；

所述贴胶工作机构包括

工料归正机构，所述工料归正机构包括归正平台和平台移载机构，所述平台移载机构的活动端与所述归正平台固定，所述上料机构将所述工料移动到所述归正平台上，所述平台移载机构带动所述归正平台移动，所述归正平台上设置有相对的第一归正板和第二归正板，所述工料设置在所述第一归正板和所述第二归正板之间，所述第一归正板连接第一归正气缸，所述第一归正气缸带动所述第一归正板移动，所述第二归正板连接第二归正气缸，所述第二归正气缸带动所述第二归正板移动；

备胶与贴胶机构，所述备胶与贴胶机构包括备胶机构、切胶机构及贴胶机构，所述备胶机构将胶带拉伸至所述贴胶机构上，所述切胶机构切断所述胶带，所述贴胶机构上设置有贴胶吸盘，所述贴胶吸盘在贴胶伺服电机的带动下将所述胶带附着在所述工料的两侧。

2.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述贴胶工作机构还包括

第一滚胶机构，所述第一滚胶机构包括第一上辊机构和侧顶机构，所述第一上辊机构设置有第一上辊筒和第一辊筒移载机构，所述第一上辊筒与所述第一辊筒移载机构连接，所述第一辊筒移载机构带动所述第一上辊筒向所述工料方向移动，使得所述第一上辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧上端和顶面滚动；所述侧顶机构设置有顶板和顶板移载机构，所述顶板与所述顶板移载机构连接，所述顶板移载机构带动所述顶板向所述工料方向移动，使得所述顶板顶住所述工料的两侧下端。

3.根据权利要求2所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述贴胶工作机构还包括

第二滚胶机构，所述第二滚胶机构包括第二上辊筒、下辊筒及第二辊筒移载机构，所述第二上辊筒、所述下辊筒均与所述第二辊筒移载机构连接，所述第二辊筒移载机构同时带动所述第二上辊筒和下辊筒向所述工料方向移动，使得所述第二上辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧上端和顶面滚动，使得所述下辊筒与所述工料接触并沿着所述工料的两侧下端和底面滚动。

4.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述上料机构包括上料传送带与上料移载机构，所述上料移载机构在所述上料传送带末端吸附所述工料，并移动至所述贴胶工作机构中。

5.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述下料机构包括下料传送带与下料移载机构，所述下料传送带包括一条主下料传送带与两条副下料传送带，所述下料移载机构的一端在所述副下料传送带上吸附所述工料，另一端将所述工料放置在其中一侧的所述主下料传送带的初始端上，所述工料通过所述工料移载机构自所述贴胶工作机构移动至所述副下料传送带。

6.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述工料移载机构包括移载横杆与设置在所述移载横杆上的多个移载吸盘，所述移载吸盘吸附所述工料在两个所述贴胶工作机构之间移动，所述移载横杆设置在移载竖直滑轨上并沿着所述移载竖直滑轨上下移动，所述移载竖直滑轨设置在所述移载水平滑轨上并沿着所述移载水平滑轨左右滑动。

7.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述备胶机构设置有胶盘，所述胶盘通过胶盘轴固定在备胶活动板上，所述胶盘的前方设置有胶带导向轮，所述胶带导向轮的前方设置有压胶舌和压胶块，所述胶盘轴连接胶盘送胶气缸，所述胶盘送胶气缸带动所述胶盘轴转动，所述胶带自所述胶盘拉出，受所述胶带导向轮引导，向前伸入所述压胶舌和所述压胶块之间。

8.根据权利要求7所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述压胶舌连接有第一压胶气缸，所述第一压胶气缸带动所述压胶舌压住所述胶带的一端，所述压胶块连接有第二压胶气缸，所述第二压胶气缸带动所述压胶块压住所述胶带的另一端。

9.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述切胶机构包括切刀和切刀气缸，所述切刀连接所述切刀气缸，所述切刀气缸带动所述切刀上下移动切断所述胶带。

10.根据权利要求1所述的双通道电池两侧贴胶机，其特征在于，所述贴胶机构包括贴胶平台，所述贴胶平台上设置有所述贴胶吸盘，所述贴胶吸盘在贴胶伺服电机的带动下移动，所述贴胶吸盘吸附所述胶带至所述工料处固定。

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