JPH06297897A - 封筒の自動封緘方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】封筒を高速度で封緘できると共に内容物の挿入
が容易な封筒の自動封緘方法及びその装置を提供する。 【構成】予め内容物が挿入された封筒１を一枚づつ移送
コンベヤ２にて移送すると共に該封筒１のフラップ部１
３の少なくとも一部に接着剤塗布装置４にて加熱溶融さ
れた感熱型接着剤を塗布する。次いで該封筒１を進行方
向に沿って一側縁６３が漸次傾斜された折り畳み装置６
に導入して前記フラップ部１３を被封緘面１４に折り畳
み、しかる後感熱型接着剤が軟化状態にある間に、折り
畳まれたフラップ部１３を押圧装置７にて押圧して被封
緘面１４に貼着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は封筒の自動封緘方法及び
その装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、封筒のフラップ部を自動的に折り
畳むと共に貼着して封緘する封筒の自動封緘方法として
は、例えば特公昭６０−２０１８８号公報に記載される
が如く、予めフラップ部に感熱性接着剤層を形成した封
筒に内容物を挿入し、該封筒を給送コンベヤで一枚づつ
給送して一対の折り目形成ローラーの間に送り込み、該
折り目形成ローラーによりフラップ部の一部分に折り目
を形成した後、該封筒を定規と折返し案内体との間に送
り込むことにより、前記折り目において自動的に折り返
し、しかる後そのフラップ部を加熱ローラーにて加圧及
び加熱して封筒本体に自動的に貼着するようになされた
方法が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらかかる封
筒の自動封緘方法にあっては、前記の如く予めフラップ
部に感熱性接着剤層が形成された封筒を使用し、そして
該感熱性接着剤層を加熱ローラーにて加熱して軟化させ
ることによりフラップ部を封筒本体に貼着しているの
で、前記の加熱ローラーの如き感熱性接着剤層を軟化さ
せるための加熱装置が必要であり、また該加熱装置によ
り比較的長い時間加熱を続けなければ軟化しないため、
封緘速度に問題がある。

【０００４】また封筒のフラップ部に形成された感熱性
接着剤層は若干盛り上がって形成されるため、封緘しよ
うとする封筒に予め内容物を挿入する際、内容物の端部
が感熱性接着剤層の盛り上がりに突き当たって挿入しづ
らいこともある。

【０００５】そこで本発明は上記の如き問題点を解消
し、封筒を高速度で封緘できると共に内容物の挿入が容
易な封筒の自動封緘方法及びその装置を提供せんとする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
めに、本発明は次のような構成としている。すなわちこ
の発明に係る封筒の自動封緘方法は、予め内容物が挿入
された封筒を一枚づつ移送すると共に該封筒のフラップ
部の少なくとも一部に加熱溶融された感熱型接着剤を塗
布し、次いで該封筒を進行方向に沿って一側縁が漸次傾
斜された折り畳み装置に導入して前記フラップ部を被封
緘面に折り畳み、しかる後感熱型接着剤が軟化状態にあ
る間に、折り畳まれたフラップ部を押圧して被封緘面に
貼着することを特徴としている。

【０００７】またこの発明に係る封筒の自動封緘装置
は、予め内容物が挿入された封筒を一枚づつ移送する移
送コンベヤと、移送された封筒のフラップ部の少なくと
も一部に加熱溶融された感熱型接着剤を塗布する接着剤
塗布装置と、該感熱型接着剤が塗布された封筒のフラッ
プ部を被封緘面に折り畳むべく進行方向に沿って一側縁
が漸次傾斜された折り畳み装置と、折り畳まれたフラッ
プ部を被封緘面に貼着すべく感熱型接着剤が軟化してい
る間にフラップ部を押圧する押圧装置とを有することを
特徴としている。

【０００８】

【作用】本発明に係る封筒の自動封緘方法及びその装置
は、フラップ部に接着剤層が形成されていない封筒を使
用しているので、内容物を挿入する際、内容物の端部に
突き当たるものがなく、挿入が容易である。また封筒の
フラップ部に加熱溶融された感熱型接着剤を塗布した
後、該感熱型接着剤が軟化状態にある間に、折り畳まれ
たフラップ部を押圧して被封緘面に貼着しているので、
従来の如く感熱型接着剤を加熱する必要がなく、従っ
て、従来の加熱ローラーの如き加熱装置が必要でないと
共に高速度で封緘ができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明封筒の自動封緘方法及びその装
置の実施例を図面に基づき具体的に説明する。図１は本
発明封筒の自動封緘装置の一実施例を示す正面図、図２
は図１の平面図、図３（Ａ），（Ｂ）は折り目形成型の
各種実施例を示す側面図、図４は本発明により封緘され
る封筒の一実施例を示す背面図である。

【００１０】図面において、１は本発明により封緘され
る封筒であって、封筒本体１１の一端が開口１２され、
該開口１２よりフラップ部１３が延設され、前記開口１
２より内容物が封筒本体１１内に挿入されると共にフラ
ップ部１３が封筒本体１１の裏面の被封緘面１４に折り
畳まれるようになされている。該封筒１の材質や形状
は、特に限定されるものではなく、紙製であってもよい
し、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂シート
もしくはフイルム、その他のもの等から作製されたもの
であってもよく、また方形状の角形、長形、洋形等いず
れであってもよいし、異形状であってもよい。

【００１１】まず、封筒１に予め内容物が挿入された
後、該封筒１は移送コンベヤ２上に戴置される。なお封
筒１に内容物を挿入するには、一個づつ手で挿入しても
よいし、自動挿入機により自動で挿入してもよい。

【００１２】前記移送コンベヤ２の上部にはアジャスト
ハンドル２１により上下するシリンダーゲート２２が設
けられ、該アジャストハンドル２１を回転してシリンダ
ーゲート２２と移送コンベヤ２の表面との間隔を調整す
ることにより、封筒１が一枚づつ移送されるようになさ
れている。

【００１３】３は折り目形成装置であって、上下に配し
たベルトコンベヤ３１と、該ベルトコンベヤ３１の側端
に設けられた折り目形成型３２とを有している。前記移
送コンベヤ２により一枚づつ移送された封筒１は、前記
ベルトコンベヤ３１間に挟持されて移送されると共にフ
ラップ部１３の付け根が折り目形成型３２に押圧され
て、折り目が形成されるようになされている。該折り目
形成型３２は図３（Ａ）の如く一対のピンチロールから
形成されたものでもよいし、（Ｂ）の如く一対の刃型か
ら形成されたものでもよい。（Ａ）においては、上ロー
ル３３にＶ字状の環状突起が形成され、下ロール３４に
は環状突起と係会される環状Ｖ溝が形成され、該上下ロ
ール３３，３４が回転しつつ封筒１のフラップ部１３を
挟み込んで折り目を形成するようになされている。また
（Ｂ）においては、Ｖ字状の突起が形成された上刃型３
５が油圧機構（図示せず）等により上下に移動するよう
になされ、該上刃型３５のＶ字状突起と下刃型３６のＶ
溝間とでフラップ部１３を挟圧して折り目を形成するよ
うになされている。なお、予めフラップ部１３に折り目
が形成された封筒１を使用する場合は、上記の如き折り
目形成装置３はなくてもよい。

【００１４】４は接着剤塗布装置であって、前記により
折り目が形成された封筒１は、上下に配した挟持ベルト
コンベヤ５により移送されつつ、そのフラップ部１３が
該接着剤塗布装置４に導入され、加熱溶融された感熱型
接着剤が塗布される。接着剤塗布装置４の塗布方式は、
ロールコーター、吹き付け等の適宜方式が適用される
が、一般にはカーテンフローコーター方式が採用され
る。なお前記感熱型接着剤とは、加熱すると軟化または
溶融し、この状態で被着体どうしを圧接し、しかる後冷
却すると固化して接着できるタイプの接着剤であって、
本発明においては特にその種類は限定されるものではな
いが、一般にはポリアミド系、ポリウレタン系、ポリエ
ステル系、エチレン酢ビ共重合体、オレフィン系の如き
ものを主成分とするものが使用されるが、軟化温度７０
〜１２０℃程度、オープンタイム８〜１２秒程度のも
の、例えばエチレン酢ビ共重合体やポリウレタン系の如
きものが好適であり、かかる場合の塗布条件としては、
一般には溶融温度１６０〜１９０℃、溶融粘度９００〜
２５００ＣＰＳとされる。なお感熱型接着剤は封筒１の
フラップ部１３の全面に塗布されてもよいし、一部であ
ってもよく、特に限定されるものではない。

【００１５】６はフラップ部１３の折り畳み装置であっ
て、該折り畳み装置６は支持板６１と、該支持板６１を
包む如く配せられ且つ進行方向に沿って一側縁６３が漸
次傾斜された折り畳み板６２とからなっている。前記に
よりフラップ部１３に感熱型接着剤が塗布された封筒１
が挟持ベルトコンベヤ５により移送されつつ、支持板６
１と折り畳み板６２との間に挿入されると、前記折り畳
み板６２の傾斜側縁６３に当接されたフラップ部１３が
折り目に沿って被封緘面１４に漸次折り畳まれるように
なされている。

【００１６】７は押圧装置であって、前記により被封緘
面１４に折り畳まれたフラップ部１３は該押圧装置７に
より押圧され、被封緘面１４に貼着されて封緘されるよ
うになされている。該押圧装置７による押圧は、フラッ
プ部１３の感熱型接着剤が軟化している間に行う必要が
あり、そのため感熱型接着剤が固化しないように、接着
剤塗布装置４から押圧装置７までの距離はできるだけ短
くするのが好ましい。また押圧装置７による押圧後、フ
ラップ部１３の感熱型接着剤を固化させるには、自然冷
却によってもよいし、強制冷却によってもよい。なお押
圧装置７はプレスの如き断続的なものでもよいが、一般
には図１の如く上下一対の押圧ロールから形成され、該
上下の押圧ロール間で順次フラップ部１３が押圧される
ようになされる。

【００１７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明に係る封筒の
自動封緘方法及びその装置は、フラップ部に接着剤層が
形成されていない封筒を使用しているので、内容物を挿
入する際、内容物の端部に突き当たるものがなく、内容
物を手で挿入するにしても、また自動で挿入するにして
も、挿入が容易である。

【００１８】また本発明は、封筒のフラップ部に加熱溶
融された感熱型接着剤を塗布した後、該感熱型接着剤が
軟化状態にある間に、折り畳まれたフラップ部を押圧し
て被封緘面に貼着しているので、従来の如く予めフラッ
プ部に感熱型接着剤層が形成された封筒を使用する封緘
方法に較べ、改めて感熱型接着剤を加熱する必要がな
く、従って、従来の加熱ローラーの如き加熱装置が必要
でないと共に高速度で封緘ができる。さらに本発明によ
り封緘された封筒は、感熱型接着剤を使用しているの
で、確実かつ均一な接着力で封緘される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明封筒の自動封緘装置の一実施例を示す正
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】（Ａ），（Ｂ）は折り目形成型の各種実施例を
示す側面図である。

【図４】本発明により封緘される封筒の一実施例を示す
背面図である。

【符号の説明】

１ 封筒 １３ フラップ部 １４ 被封緘面 ２ 移送コンベヤ ３ 折り目形成装置 ３２ 折り目形成型 ４ 接着剤塗布装置 ６ 折り畳み装置 ６３ 側縁 ７ 押圧装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め内容物が挿入された封筒を一枚づつ
   移送すると共に該封筒のフラップ部の少なくとも一部に
   加熱溶融された感熱型接着剤を塗布し、次いで該封筒を
   進行方向に沿って一側縁が漸次傾斜された折り畳み装置
   に導入して前記フラップ部を被封緘面に折り畳み、しか
   る後感熱型接着剤が軟化状態にある間に、折り畳まれた
   フラップ部を押圧して被封緘面に貼着することを特徴と
   する封筒の自動封緘方法。
2. 【請求項２】 予め内容物が挿入された封筒を一枚づつ
   移送する移送コンベヤと、移送された封筒のフラップ部
   の少なくとも一部に加熱溶融された感熱型接着剤を塗布
   する接着剤塗布装置と、該感熱型接着剤が塗布された封
   筒のフラップ部を被封緘面に折り畳むべく進行方向に沿
   って一側縁が漸次傾斜された折り畳み装置と、折り畳ま
   れたフラップ部を被封緘面に貼着すべく感熱型接着剤が
   軟化している間にフラップ部を押圧する押圧装置とを有
   する封筒の自動封緘装置。