JPH10153897A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高画質を保証しながらプロセスカートリッジ
の画像形成装置本体への着脱を容易にする。 【解決手段】 プロセスカートリッジＣを付勢している
板ばね２５の付勢力をプロセスカートリッジの中心軸４
ｅが駆動伝達のカップリング２２に完全に嵌合してから
加わるようにした。又、前記の付勢力を廃トナー回収箱
固定部材の回動運動に連動させた。又、付勢力方向を現
像スリーブ及び転写ドラムの当接力の合成力方向と同一
方向にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式等を用
いたカラー複写機やカラープリンタ等の電子写真画像形
成装置及びプロセスカートリッジに関するものである。

【０００２】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、クリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び帯
電手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真
感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成
装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なくと
もクリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを一体的
にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものを
いう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。

【０００４】本発明は中心軸が画像形成装置本体から軸
継手を介して駆動される電子写真感光体ドラムとこの電
子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段を有するプ
ロセスカートリッジを画像形成装置本体へ装着する際
の、軸継手と中心軸の嵌合を軽くできる電子写真画像形
成装置及びプロセスカートリッジを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
はプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体に多色画
像形成を行う電子写真画像形成装置において、 ａ、端部に装置本体からの駆動力を受ける中心軸を有す
る電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラム
に作用するプロセス手段と、を有するプロセスカートリ
ッジを取り外し可能に装着する装着部と、 ｂ、前記電子写真感光体ドラム上に形成された潜像を現
像するための現像手段と、 ｃ、前記電子写真感光体ドラム上に現像により形成され
た可視像を転写するための転写手段と、 ｄ、前記記録媒体の搬送手段と、 ｅ、前記電子写真感光体ドラムの中心軸と係合して電子
写真感光体ドラムに回転力を伝える軸継手と、 ｆ、前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着する
ことにより前記軸継手と電子写真感光体ドラムの中心軸
が係合する際に、前記軸継手と中心軸が嵌合した後に、
前記電子写真感光体ドラムを前記現像手段及び転写手段
に対して位置決めするための付勢手段と、を有すること
を特徴とする電子写真画像形成装置である。

【０００６】本出願に係る第２の発明は前記現像手段及
び転写手段に対して位置決めするための付勢手段は、前
記電子写真感光体ドラムを前記現像手段及び転写手段に
対して圧接する方向に付勢する付勢手段である第１の発
明に記載の電子写真画像形成装置である。

【０００７】本出願に係る第３の発明は前記プロセス手
段として電子写真感光体ドラム上に残留したトナーを除
去するクリーニング手段を有し、前記クリーニング手段
により除去したトナーを回収する廃現像剤回収容器を前
記クリーニング手段に連通するように着脱可能に有し、
前記廃現像剤回収容器をクリーニング手段に連通するよ
うに装着する際に、この装着動作に連動して付勢力を与
えられる前記付勢手段を有することを特徴とする第２の
発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【０００８】本出願に係る第４の発明は廃現像剤回収容
器は廃現像剤回収箱と、廃現像剤回収箱を前記クリーニ
ング手段に連通するように装着させた後にクリーニング
手段との連通が外れないように固定する固定手段とを有
し、前記固定手段が廃現像剤回収箱を固定しない位置に
おいて前記付勢手段の付勢力を解除し、廃現像剤回収箱
を固定する位置において前記付勢手段の付勢力を生ずる
連動部材を有することを特徴とする第３の発明に記載の
電子写真画像形成装置である。

【０００９】本出願に係る第５の発明は前記固定手段は
装置本体に回転自在に支持される連動部材に固定され、
この連動部材に前記付勢手段に作用する作動部材を有す
ることを特徴とする第４の発明に記載の電子写真画像形
成装置である。

【００１０】本出願に係る第６の発明は前記作動部材は
カムであることを特徴とする第５の発明に記載の電子写
真画像形成装置である。

【００１１】本出願に係る第７の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に多色画像形成を行う電子
写真画像形成装置において、 ａ、端部に装置本体からの駆動力を受ける中心軸を有す
る電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラム
に作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム
及びプロセス手段を一体的なカートリッジとし外部にカ
ム部を有するカートリッジ枠体と、を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着する装着部と、 ｂ、前記電子写真感光体ドラム上に形成された潜像を現
像するための現像手段と、 ｃ、前記電子写真感光体ドラム上に現像により形成され
た可視像を転写するための転写手段と、 ｄ、前記記録媒体の搬送手段と、 ｅ、前記電子写真感光体ドラムの中心軸と係合して電子
写真感光体ドラムに回転力を伝える軸継手と、 前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着すること
により前記軸継手と電子写真感光体ドラムの中心軸が係
合する際に、前記軸継手と中心軸が嵌合した後に、前記
カム部と係合して前記電子写真感光体ドラムを前記現像
手段及び転写手段に対して押圧する付勢手段を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第８の発明は前記プロセスカ
ートリッジが電子写真感光体ドラムの軸方向に平行な方
向から装置本体に取り外し可能に装着される装着部を有
し、前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着する
際に電子写真感光体ドラムの中心軸が軸継手に嵌合し、
更にプロセスカートリッジが装着方向に前進して中心軸
が軸継手に対する嵌合を深めると前記付勢部材を付勢力
が生ずる方向へ変形させるカム部を前記カートリッジ枠
体に有することを特徴とする第７の発明に記載の電子写
真画像形成装置である。

【００１３】本出願に係る第９の発明は前記電子写真感
光体ドラムを前記現像手段及び転写手段に対して位置決
めするための付勢手段は、前記現像手段及び転写手段に
対して一定の位置にあってプロセスカートリッジを当接
させることによって、プロセスカートリッジを一定の位
置に位置決めする位置決め部と、プロセスカートリッジ
をこの位置決め部に向かって押圧する付勢部材を有する
ことを特徴とする第１の発明に記載の電子写真画像形成
装置である。

【００１４】本出願に係る第１０の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、端部
に装置本体の軸継手からの駆動力を受ける中心軸を有す
る電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラム
に作用するプロセス手段と、装置本体に装着する際に、
前記中心軸が装置本体の軸継手に嵌合した後に、装置本
体に備える付勢手段により付勢される付勢力受部と、前
記付勢力受部が前記付勢手段の付勢力を受けることによ
りプロセスカートリッジを装置本体の一定位置にある位
置決め部材に当接して位置決めされる位置決め部と、を
有することを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１５】本出願に係る第１１の発明は装置本体の一
定位置にある位置決め部材は現像手段及び転写手段であ
ることを特徴とする第１０の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。

【００１６】本出願に係る第１２の発明は装置本体の一
定位置にある位置決め部材は装置本体に備えるプロセス
カートリッジの装着部であることを特徴とする第１０の
発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１７】本出願に係る第１３の発明は前記プロセス
カートリッジとは、電子写真感光体ドラムと、帯電手段
及びクリーニング手段とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置本体に着脱可能とする第１０から第１２の
発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジであ
る。

【００１８】本出願に係る第１４の発明は前記プロセス
カートリッジとは少なくともクリーニング手段と電子写
真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形
成装置本体に対して着脱可能とする第１０から第１２の
発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジであ
る。

【００１９】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体ド
ラム及び前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス
手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジ
を画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリ
ッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ
方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによ
らずにユーザー自身で行うことができるので、格段に操
作性を向上させることができた。そこでこのプロセスカ
ートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く
用いられている。

【００２０】このようなプロセスカートリッジは、電子
写真感光体ドラム上に各色成分に応じた潜像を形成しこ
の潜像を各色成分に対応する現像剤で現像し、この現像
像を回転する転写ドラム上の被記録材上に転写する工程
を複数回繰り返して多色画像を得るカラー電子写真画像
形成装置に採用されている。

【００２１】上記プロセスカートリッジは電子写真感光
体ドラムの中心軸が画像形成装置本体の駆動源につなが
る軸継手と嵌合して回転力を伝えられる。一方上記軸継
手への中心軸への嵌合はプロセスカートリッジの画像形
成装置本体への装着動作と同時に行われる。そしてこの
装着動作中プロセスカートリッジを現像手段及び転写手
段に対して一定位置に位置決めするため、一定位置にあ
る部材例えば現像手段及び転写手段外周を位置決め部材
として付勢部材で押圧する付勢手段を有する。

【００２２】

【発明の実施の形態】

〔実施の形態１〕次に本発明の実施の形態に係る電子写
真画像形成装置（以下画像形成装置という）について図
１を参照し説明する。

【００２３】なお、以下の説明において長手方向とは被
記録材の搬送方向に直角で被記録材の表面に平行な方向
をいう。

【００２４】まず画像形成装置の全体構成について概略
説明する。尚、図１は画像形成装置の一態様であるレー
ザービームプリンタの全体構成説明図である。

【００２５】この装置は図１に示すように、給送部１か
ら給送した被記録材２を転写ドラム３に巻き付け、この
被記録材２に回転移動可能な４つの現像器を装填してな
る画像形成部で現像され多重転写方式によりカラー画像
を形成する。そしてこの被記録材２を定着部６へ搬送し
てカラー画像を被記録材２に定着し、排出ローラ対７に
よって装置上部の排出部８へ排出する。

【００２６】尚、前記回転可能な現像器は装置本体９に
対して個別に着脱可能に構成している。

【００２７】前記画像形成部への露光はスキャナー部１
０から送られる。即ち、画像信号がレーザーダイオード
に与えられると、このレーザーダイオードは画像信号に
対応する画像光をポリゴンミラー１０ａへ照射する。こ
のポリゴンミラー１０ａはスキャナーモータによって高
速で回転し、ポリゴンミラー１０ａで反射した画像光が
結像レンズ１０ｂ及び反射ミラー１０ｃを介してプロセ
スカートリッジＣの露光部から照射して感光体ドラム４
ａを選択的に露光するように構成している。

【００２８】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００２９】｛給送手段｝給送手段１１は画像形成部へ
被記録材２を給送するものであり、複数枚の被記録材２
を収納したカセット１ａを装置本体９の内底部に装填す
る。画像形成時には給送ローラ１ｂ，１ｆが画像形成動
作に応じて駆動回転し、カセット１ａ内の被記録材２を
一枚ずつ分離給送すると共に、ガイド板１ｃによってガ
イドし、レジストローラー１ｅを通り転写ドラム３へと
給送するものである。

【００３０】｛転写ドラム｝転写ドラム３は給送された
被記録材２を巻き付け、各色トナーを被記録材２に転写
するために図１の矢印方向へ回転するものである。

【００３１】本実施の形態に係る転写ドラム３は直径約
１６０ｍｍのアルミニウムシリンダ３ａの外周にスポン
ジやゴム等の弾性体層３ｂを形成し、この外周に抵抗層
３ｃを形成し、最外周に誘電体層３ｄを形成してなる。
この転写ドラム３は固定軸３ｅに回転自在に軸支され、
前記転写ドラム３に固着した図示しないギヤに駆動モー
タの駆動力を伝達することにより、画像形成動作に応じ
て図１の矢印方向へ回転するように構成している。

【００３２】また前記転写ドラム３の外周所定位置には
グリッパー３ｆが設けてあり、給送した被記録材２の先
端を把持するようにしている。更に静電吸着ローラ３ｇ
が転写ドラム３の外周に接離可能に設けてあり、被記録
材２を前記静電吸着ローラ３ｇと転写ドラム３とによっ
て挟み込むようにして転写ドラム３の外周に圧接し、且
つ静電吸着ローラ３ｇと転写ドラム３との間に電圧を印
加することにより、誘電体である被記録材２と転写ドラ
ム３の誘電体層３ｄに電荷を誘起し、被記録材２を転写
ドラム３の外周に静電吸着するように構成している。

【００３３】尚、前記被記録材２を転写ドラム３に吸着
する方法としては、前記静電吸着に限らず、空気による
吸引方法等で構成しても良い。

【００３４】｛プロセスカートリッジ｝本実施の形態に
係る感光体ドラム４ａは直径約４０ｍｍのアルミニウム
シリンダの外周面に有機光導電体層を塗布して構成し、
このアルミニウムシリンダの中心に回転軸４ｅ（図５参
照）を有し、回転軸４ｅをカートリッジ枠体４に回動自
在に軸支している。感光体ドラム４ａ周上には、クリー
ニング器４ｃ、１次帯電手段４ｂが配置され、また前記
回転軸４ｅの一方端に図示しない駆動モータの駆動力を
後述するカップリング２２を介して伝達することによ
り、感光体ドラム４ａを画像形成動作に応じて図１の矢
印方向へ回転させるように構成している。このプロセス
カートリッジＣは、装置本体９に対し着脱自在であり、
感光体ドラム４ａの寿命に合わせて容易に交換可能であ
る。

【００３５】（帯電手段）電手段４ｂは特開昭６３−１
４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電方法を用
いたものであり、導電性ローラを感光体ドラム４ａに当
接させ、この導電性ローラに電圧を印加することによっ
て感光体ドラム４ａの表面を一様に帯電させるものであ
る。

【００３６】（クリーニング手段）クリーニング手段４
ｃは現像手段５によって感光体ドラム４ａに可視像化さ
れたトナーが被記録材２に転写された後、感光体ドラム
４ａ上に残ったトナーをクリーニングするものであり、
本実施の形態のクリーニングブ手段４ｃは、感光体ドラ
ム４ａ周面に圧接して感光体ドラム４ａ上の残トナーを
掻き落とすクリーニングブレード４ｑと廃トナー容器の
中に通された廃トナー搬送スクリュー４ｄにより装置本
体９の側面に取り付けられた廃トナー回収箱２０（図２
参照）に送られ、廃トナー容器２０に廃トナーが満杯に
なると取り外して交換するようにしている。

【００３７】｛現像手段｝前記潜像を可視像化するため
に、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色現像
を可能とする４個の現像器５Ｍ，５Ｃ，５Ｙ，５Ｂｋを
配置している。

【００３８】これら４個の現像器５Ｍ，５Ｃ，５Ｙ，５
Ｂｋは軸５ｅを中心として回転可能に配置され、さらに
各現像器５Ｍ，５Ｃ，５Ｙ，５Ｂｋの中心が公転ギアの
外周に配置された自転ギアに連動して回転するため、そ
の姿勢は常に一定に保たれている。

【００３９】画像形成に際してはマゼンタ、シアン、イ
エロー、ブラックの各色現像に対応した現像器５Ｍ，５
Ｃ，５Ｙ，５Ｂｋが軸５ｅを中心に回転移動し、所定の
現像器が、プロセスカートリッジＢの感光体ドラム４ａ
に対向した位置に止まり、さらに現像スリーブ５ｂが感
光体ドラム４ａに対し微小間隔（３００μｍ程度）をも
って対向するように位置決めされた後、感光体ドラム４
ａに前記トナーによる可視像を順次形成する。現像スリ
ーブ５ｂと感光体ドラム４ａ間の微小間隙を得るため、
現像スリーブ５ｂの両端部には現像隙間を得るように拡
径部が設けられ、この拡径部が感光体ドラム４ａに圧接
している。現像する色に対応する容器内のトナーを送り
機構によって塗布ローラ５ａへ送り込み、回転する塗布
ローラ５ａ及びブレード５ｃによって回転する現像スリ
ーブ５ｂの外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電
荷を付与（摩擦帯電）する。この現像スリーブ５ｂと、
潜像が形成された感光体ドラム４ａとの間に現像バイア
スを印加することにより、潜像に応じて感光体ドラム４
ａにトナー現像を行うものである。

【００４０】また各現像手段５の現像スリーブ５ｂは各
現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４Ｂｋが現像位置に回転移動
されたとき装置本体９に設けられた各色現像用高圧電源
と接続されており、各色の現像毎に選択的に電圧が印加
される。

【００４１】｛定着部｝次に定着部６は前記現像手段５
によって転写ドラム３に巻き付けた被記録材２に形成し
た画像を定着させるものであり、図１に示すように、駆
動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接して被記録材
２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂとからなる。
即ち、転写ドラム３から剥離した被記録材２は定着部６
を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送されると共に、定
着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加される。これに
より画像形成トナーが被記録材２に定着する。

【００４２】尚、前記定着ローラ６ｂにはクリーニング
部材６ｃが接触しており、該定着ローラ６ｂに付着した
トナーはクリーニング部材６ｃによって除去されるよう
になっている。

【００４３】｛画像形成動作｝次に前記構成の装置によ
って画像形成を行う場合の動作について説明すると、図
１に示す給送ローラ１ｂ，１ｆを回転して給紙カセット
１ａ内の被記録材２を一枚分離し、転写ドラム３へ給送
する。転写ドラム３は図１の矢印方向へ回転して給送さ
れた被記録材２の先端をグリッパー３ｆで把持すると共
に、その周面に静電吸着する。

【００４４】前記転写ドラム３の回転と同期して感光体
ドラム４ａを図１の矢印方向へ回転し、感光体ドラム４
ａに対して帯電手段４ｂによって感光体ドラム４ａの表
面を均一に帯電すると共に、スキャナー部１０によりマ
ゼンタ画像の光照射を行い、感光体ドラム４ａ上にマゼ
ンタ潜像を形成する。この潜像形成と同時にマゼンタ現
像器５Ｍを駆動し、前記感光体ドラム４ａ上の潜像にマ
ゼンタトナーが付着するように感光体ドラム４ａの帯電
極性と同極性で略同電位の電圧を印加してマゼンタ現像
し、転写ドラム３に前記トナーと逆極性の電圧を印加し
て感光体ドラム４ａ上のトナーを転写ドラム３上の被記
録材２に転写する。

【００４５】前記の如くしてマゼンタトナーの転写が終
了すると、次の現像器が回転移動し、感光体ドラムに対
向した位置に位置決めされ、マゼンタと同様にしてシア
ン、イエロー及びブラックの潜像成形及びトナー転写を
順次行い、被記録材２上にカラー画像を形成する。

【００４６】そして画像形成後は被記録材２を転写ドラ
ム３から剥離して定着部６へ搬送し、該定着部６でトナ
ー定着を行った後に排出ローラ対７によって排出部８へ
排出して画像形成を終了するものである。

【００４７】｛プロセスカートリッジ装着部｝図１に示
すようにプロセスカートリッジＣはカートリッジ枠体４
の上部に長手方向の突条のガイド部材４ｊが一体に設け
てある。

【００４８】一方装置本体９には、前記ガイド部材４ｊ
の嵌入するカートリッジ装着ガイド１２が長手方向に設
けてある。

【００４９】図２に示すように、装置本体９に竪軸のヒ
ンジ５１でもって枢着された前ドア５０を開き、装置本
体９に回転自在に支持された回転中心軸２１ｃ（図４参
照）に固定されている廃トナー回収箱固定部材２１を図
２において矢印Ａ方向に回動し、図３に示すようにクリ
ーニング器４ｃと連通している廃トナー回収箱２０をプ
ロセスカートリッジＣから、取り外した後に、プロセス
カートリッジＣをガイド部材４ｊをカートリッジカイド
１２に対して滑らせて取り外すことができる。このプロ
セスカートリッジＣの取り外しに際し、装置本体９に設
けられ、装置本体９の不図示の駆動源に動力伝達部材で
もって回転を伝えられるカップリング（軸継手）２２か
ら感光体ドラム４ａと同軸の中心軸（回転軸）４ｅが抜
き出される（図５参照）。

【００５０】プロセスカートリッジＣを装置本体１３へ
装着するのは上記と逆であって、プロセスカートリッジ
Ｃのガイド部材４ｊを装置本体９の装着ガイド１２へ嵌
入して押し込みその後、廃トナー容器２０をカートリッ
ジ枠体４へ取り付け、廃トナー回収箱固定部材２１を図
３の状態から回転中心軸２１ｃを中心にして図２の矢印
Ａと反対方向に回動して廃トナー回収箱２０をカートリ
ッジ枠体４から抜けないようにする。

【００５１】（カートリッジ枠体）カートリッジ枠体４
は感光体ドラム４ａ、帯電手段４ｂ、クリーニング手段
４ｃを一体的にカートリッジ化するため、夫々の部材を
内蔵支持している。そして感光体ドラム４ａを固定され
た回転軸４ｅは図５、図６に示すようにカートリッジ枠
体４に嵌入した軸受４ｆに回転自在に支持されている。
カートリッジ枠体４の装着方向から見て後端には長手方
向を向き先端が円錐形で円筒形の位置決め用のピン４ｇ
がカートリッジ枠体４の装着方向に向いて設けられてい
る。このピン４ｇは二本並列している。このピン４ｇは
カートリッジ装着ガイド１２の位置決め穴１２ｃに入
り、カートリッジ枠体４の装着方向の後端側の位置決め
を行う。

【００５２】カートリッジ枠体４の先端近くにはプロセ
スカートリッジＣをカートリッジ装着ガイド１２へ装着
する際に板ばね２５に対して直動カムとして作用するカ
ム部４ｈが設けられている。図５に示す一端がカートリ
ッジ装着ガイド１２に設けた開口部１２ｄを挿通してカ
ートリッジ枠体４側へ突出しているカム従動子部（先端
が当接部）２５ａを有する板ばね２５の他端２５ｂはカ
ートリッジ装着ガイド１２の上面に溶接等で固定されて
いる。前記カム従動子部２５ａは図５に示すようにカー
トリッジ枠体４をカートリッジ装着ガイド１２へ嵌入し
て押し込みが終わる手前側でカートリッジ枠体４のカム
部４ｈのリフト０の位置にあり、この位置ではカートリ
ッジ枠体４の上面から離れている。

【００５３】図６に示すようにカートリッジ枠体４がカ
ートリッジ装着ガイド１２へ装着された状態で、カート
リッジ枠体４の上面にはカム部４ｈのリフト最大位置と
同じ高さに板ばね２５のカム従動子部２５ａが圧接する
付勢力受部４ｉが設けてある。この付勢力受部４ｉに従
動子部２５ａが接している状態では、前述のカートリッ
ジ枠体４の位置決めピン４ｇはカートリッジ装着ガイド
１２の位置決め穴１２ｃに根本一ぱいまで嵌入してい
る。

【００５４】図６に示すプロセスカートリッジＣをカー
トリッジ装着ガイド１２へ装着した状態では、感光体ド
ラム４ａが固定されている中心軸４ｅは装置本体９の駆
動源につらなっている装置本体９側のカップリング（軸
継手）２２に対して軸方向には移動自在に回転方向に対
しては剛となるように結合されている。

【００５５】次にプロセスカートリッジＣの装着作用を
説明する。図５の感光ドラム４ａの中心軸４ｅの先端テ
ーパー部４ｅ１がカップリング２２に嵌合してテーパ部
４ｅ１につづく円筒部４ｅ２が未嵌合の状態において
は、感光体ドラム４ａには、板ばね２５が接触していな
いために、感光体ドラム４ａの挿入力は中心軸４ｅがカ
ップリング２２の入口部にテーパー部４ｅ１がプロセス
カートリッジＣの重量に抗して上昇しようとする。この
際はプロセスカートリッジＣの装着方向の前側が持上げ
られ、中心軸４ｅの円筒部４ｅ２がカップリング２２の
口部の円筒穴に嵌合する。

【００５６】カップリング２２は前記中心軸４ｅの円筒
部４ｅ２が入る口部は円筒形であるが、口部より奥側に
は軸直角断面が十文字のカップリング凸部２２ａが設け
られており、このカップリング凸部２２ａに中心軸４ｅ
先端の十文字溝４ｅ３が嵌合するようになっている。た
だし、この軸継手方法は、例えばカップリングに多角形
の穴を有し、この多角形の穴に入る多角柱を中心軸に設
けてもよい。

【００５７】ここでプロセスカートリッジＣの装置本体
１３への着脱について述べる。装置本体１３にプロセス
カートリッジＣが装着されていない状態において、前記
ドア５０をヒンジ５１を中心に回動して開く。次にプロ
セスカートリッジＣのガイド部材４ｊをカートリッジ装
着ガイド１２に嵌合し、長手方向にプロセスカートリッ
ジＣを押し込むと図５のようにピン４ｇが位置決め穴１
２ｃに嵌入せず、板ばね２５のカムの従動子部２５ａが
カム部４ｈに係合する前に中心軸４ｅのテーパー部４ｅ
１がカップリング２２の口部に係合する。つづいてプロ
セスカートリッジＣが押し込まれると中心軸４ｅの円筒
部４ｅ２がカップリング２２の口部に嵌合し、これによ
って、カップリング２２の口部においてはカップリング
２２の中心と中心軸４ｅの軸線が一致する。この際、板
ばね２５のばね力はプロセスカートリッジＣに作用して
いないので中心軸４ｅは軽い力でカップリング２２に嵌
合する。この中心軸４ｅの円筒部４ｅ２がカップリング
２２の口部に嵌合すると共にピン４ｇ先端のテーパー部
分が位置決め穴１２ｃに嵌合するが、板ばね２５のカム
従動子部２５ａはカム部４ｈとはなお離れている。ここ
で更にプロセスカートリッジＣが奥へ進むとカップリン
グ２２のカップリング凸部２２ａに中心軸４ｅの十文字
溝４ｅ３が係合し、ピン４ｇの円筒部分が位置決め穴１
２ｃに嵌合し、板ばね２５のカム従動子部２５ａはカム
部４ｈのリフト０の位置に近接している。最後にプロセ
スカートリッジＣが押し込まれると、中心軸４ｅの十文
字溝４ｅ３はカップリング凸部２２ａへの係合が深めら
れると共に板ばね２５の従動子部２５ａはカム部４ｈに
よって持ち上げられて上昇し、リフト最大位置をすぎて
プロセスカートリッジＣの付勢力受部４ｉに接する。こ
れによってプロセスカートリッジＣはカートリッジ装着
ガイド１２に装着される。

【００５８】カートリッジ装着ガイド１２に装着された
プロセスカートリッジＣには付勢力受部４ｉを着力点と
して板ばね２５のばね力が図６の図示矢印の方向に加わ
る。

【００５９】図７に示すように上記板ばね２５によるば
ね力で感光体ドラム４ａは現像スリーブ５ｂ、転写ドラ
ム３の外周に向って押圧される。現像スリーブ５ｂの軸
方向両端部は拡径されており、これによって感光体ドラ
ム４ａに対する現像スリーブ５ｂとの隙間（約３００μ
ｍ）が確保され、転写ドラム３と感光体ドラム４ａの関
係位置が定まる。

【００６０】上記板ばね２５のばね力により、現像スリ
ーブ５ｂの反力（現像スリーブ５ｂと感光体ドラム４ａ
の夫々の中心線を結ぶ方向）Ｆｔと転写ドラム３の反力
（転写ドラム３と感光体ドラム４ａの夫々の中心線を結
ぶ方向）Ｆｄの合力Ｆが板ばね２５のばね力に対する反
力となる。

【００６１】上述のようにしてあるため、カップリング
２２と中心軸４ｅが嵌合する際には板ばね２５は当初か
らは作用しないので、中心軸４ｅをカップリング２２に
嵌合する際にはプロセスカートリッジＣをカートリッジ
装着ガイド１２へ押し込むのが重くなることがない。そ
してプロセスカートリッジＣをカートリッジ装着ガイド
１２への装着動作の最後に始めて板ばね２５がプロセス
カートリッジＣを押圧するので、プロセスカートリッジ
Ｃの装着動作において抵抗が分散され操作性が良好であ
る。

【００６２】プロセスカートリッジＣを取り外すのは上
記と逆方向に引き出すと先ずカム従動子部２５ａがカー
トリッジ枠体４上の付勢力受部４ｉからカム部４ｈへ向
って滑り、カム部４ｈでリフト最大部からリフト０位置
まで下ってここで板ばね２５のばね力は解除される。更
にプロセスカートリッジＣを引き出すとピン４ｇが位置
決め穴１２ｃから外れついでカップリング２２から中心
軸４ｅが外れ、引き続く同方向への引き出しでプロセス
カートリッジＣを取り外せる。この中心軸４ｅがカップ
リング２２から外れる際は、板ばね２５のばね力は作用
していないので、プロセスカートリッジＣは軽く取り出
すことができる。

【００６３】（廃トナー回収容器）廃トナー回収容器は
図４に示すようにプロセスカートリッジＣに取り外し可
能に装着される廃トナー回収箱２０と装置本体１３に取
り付けられた廃トナー回収箱固定部材２１を備えてい
る。

【００６４】廃トナー回収箱２０はプロセスカートリッ
ジＣが有する廃トナー搬送スクリュー４ｄの出口側端部
が進入する開口を有する密閉容器であり、カートリッジ
枠体４の端壁に設けた廃トナー回収箱用取り付けガイド
４ｋに係合するガイド部材２０ｃを有する。また、廃ト
ナー回収箱２０には上部の周壁に透過窓２０ａ，２０ｂ
を対向して一直線上に設けてある。

【００６５】廃トナー回収箱固定部材２１は装置本体１
３に回転自在に取り付けられた回転中心軸２１ｃに固定
されており、図示矢印Ａ′方向に回動すると、廃トナー
回収箱用取り付けガイド４ｋ及び廃トナー回収箱２０の
上部を覆って、下端面２１ｄが廃トナー回収箱２０の肩
部２０ｄに着座し、廃トナー回収箱２０が廃トナー回収
箱用取り付けガイド４ｋから引き出せないようになって
いる。

【００６６】廃トナー回収箱固定部材２１内には、廃ト
ナー満タン検知センサー２１ａ，２１ｂが対向して設け
てあり、廃トナー回収箱固定部材２１が閉じて、その下
端面２１ｄが廃トナー回収箱２０の肩部に着座した状態
において、廃トナー満タン検知センサー２１ａ，２１ｂ
は夫々廃トナー満タン検知センサー透過窓２０ａ，２０
ｂと一致する。廃トナー満タン検知センサー２１ａ，２
１ｂは透過形光センサーであって廃トナー回収箱２０の
廃トナーが充満してくると、廃トナー満タン検知センサ
ー透過窓２０ａ，２０ｂを結ぶ線上の光路が廃トナーに
より遮られ、これによって生ずるＬ能動信号により制御
装置を介して装置本体９の不図示の表示器に廃トナー回
収箱２０に廃トナーが充満したことを知らせるようにな
っている。

【００６７】廃トナーの充満した廃トナー回収箱２０を
取り外すには、既に述べたように図２に示す矢印Ａ方向
に廃トナー回収箱固定部材２１を回動した後、廃トナー
回収箱２０をカートリッジ枠体４の取り付けガイド４ｋ
に係合しているガイド部材２０ｃを滑動させて図２にお
いて手前側へ引き出すことにより取り外す。そして空の
廃トナー回収箱２０を取り付ける。

【００６８】なお上述図４は実施の形態２を示てしてあ
るが上述で説明した部分は各実施の形態について共通し
ており、本実施の形態１についても同様である。

【００６９】〔実施の形態２〕図４、図８、図９に実施
の形態２を示す。

【００７０】図４に示すように感光体ドラム４ａと平行
している回転中心軸２１ｃには一端側に廃トナー回収箱
固定部材２１が固定され他端側が圧解除カム２４の軸２
４ａと不図示の連動機構例えば歯車対を介して連結され
ている。

【００７１】図４に示す状態は、廃トナー回収箱固定部
材２１が開放状態（非画像形成時）であり、この状態に
おいては板ばね２５の下面に圧解除カム２４のリフト最
大のトップが当接しているために、板ばね２５はばね力
に抗して持ち上げられ板ばね２５の先端の当接部２５ｃ
がカートリッジ枠体４の付勢力受部４ｉに接触していな
いため付勢力は働いていない。図９はその状態を横から
見た図である。

【００７２】画像形成時には、廃トナー回収箱固定部材
２１を図４のごとく矢印Ａ′の方向へ回動固定する。そ
の時圧解除カム２４は図８に示すように板ばね２５より
離脱するために板ばね２５の付勢力は先端の当接部２５
ｃがカートリッジ枠体４の付勢力受部４ｉに加わる。

【００７３】〔実施の形態３〕図１０、図１１は実施の
形態３を示した図である。

【００７４】装着ガイド１２の下面にはカートリッジ枠
体４の上面が当接することによりカートリッジ枠体４の
位置が定まるカートリッジ枠体突き当て部１２ａ，１２
ｂが設けられ、カートリッジ枠体突き当て部１２ａ，１
２ｂにカートリッジ枠体４が突き当てられた状態におい
ては感光体ドラム４ａの現像スリーブ５ｂ及び転写ドラ
ム３に対する感光体ドラム４ａの位置が定まるようにな
っている。

【００７５】カートリッジ枠体４には装置本体１３への
プロセスカートリッジＣの装着方向の前方上部に圧ガイ
ド４ｒが設けてある。この圧ガイド４ｒ先端の下面は斜
めに楔状に形成してある。一方この圧ガイド４ｒと接す
る板ばね２５が装着ガイド１２に固定されている。

【００７６】プロセスカートリッジＣを装着ガイド１２
に装着すると、実施の形態１と同様に中心軸４ｅのテー
パ部４ｅ１がカップリング２２の口部に係合し更に中心
軸４ｅの円筒部４ｅ２がカップリング２２に嵌合した後
に、圧ガイド４ｒの下面が板ばね２５に接し、感光体ド
ラム４ａは圧ガイド４ｒの下面に板ばね２５が付勢する
ことにより、中心軸４ｅの先端円筒部４ｅ２と、カップ
リング２２の嵌合を容易にすると同時に感光体ドラム４
ａをカートリッジ装着ガイド１２のカートリッジ枠体突
き当て部１２ａ，１２ｂに押付けることにより現像スリ
ーブ５ｂ及び転写ドラム３からの反力を打消す構成とな
っている。図１１は画像形成時の感光体ドラム４ａの状
態を示す図である。

【００７７】〔実施の形態４〕図１２、図１３は実施の
形態４を模式的に示した図である。

【００７８】効果は第３の実施の形態と同じであるが、
ワニ口構成の画像形成装置の場合の構成を示している。

【００７９】画像形成装置は上フレーム２９と下フレー
ム３０に分かれヒンジ２７で上下フレーム２９，３０は
結合され、いわゆるワニ口状に開閉される。上フレーム
２９に設けた装着ガイド１２にプロセスカートリッジＣ
が図の紙面に直交する方向から着脱される。現像スリー
ブ５ｂは下フレーム３０に有し、転写ドラム３は図示さ
れないが下フレーム３０に存在する。ピン２６ａで下フ
レーム３０に枢着された加圧レバー２６の一端には圧縮
コイルばね２８の下端が係止され、加圧レバー２６の他
端は感光体ドラム４ａを支持する感光体ドラム４ａと同
一中心のボス４ｐを押圧するようになっている。ボス４
ｐは中心軸４ｅを囲繞している。本例では図の紙面の裏
側から表側へ向ってプロセスカートリッジＣは装着ガイ
ド１２に挿入され、装着ガイド１２の端部に設けた円弧
形溝１２ｅに前述のボス４ｐが嵌入可能になっている。

【００８０】図１２に示すようにプロセスカートリッジ
Ｃが図の紙面の裏側から表側へ向って装着ガイド１２に
装着される。これによって、不図示の装置本体側のカッ
プリングと中心軸４ｅが嵌合する。次に上フレーム２９
をヒンジ２７を中心にして図１３のように閉じる際、カ
ートリッジ枠体４または上フレーム２９は圧縮コイルば
ね２８を介して加圧レバー２６の一端を押し下げるとピ
ン２６ａを中心にして加圧レバー２６は時計回りに回動
し、加圧レバー２６の他端はボス４ｐを押圧するそして
上フレーム２９が下り、圧縮コイルばね２８が圧縮さ
れ、この加圧力で加圧レバー２６の他端はボス４ｐに対
する付勢力を強め、降下してくる円弧形溝１２ｅはボス
４ｐへ進入し、感光体ドラム４ａは現像スリーブ５ｂ及
び不図示の転写ドラムに対する位置が定まる状態では圧
縮コイルばね２８による加圧力でボス４ｐは円弧形溝１
２ｅへ圧接している。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したとおり、本出願に係る第１
の発明によればプロセスカートリッジを装着部に装着す
ることにより、軸継手と電子写真感光体ドラムの中心軸
が係合する際に、軸継手と中心軸が嵌合した後に、電子
写真感光体ドラムを現像手段及び転写手段に対して位置
決めするための付勢手段を有することにより、画像を高
品位に維持し乍ら、電子写真感光体ドラムを有するプロ
セスカートリッジの装置本体への着脱が容易にできる。

【００８２】本出願に係る第２の発明によれば前記現像
手段及び転写手段に対して位置決めするための付勢手段
は、前記電子写真感光体ドラムを前記現像手段及び転写
手段に対して圧接する方向に付勢する付勢手段である第
１の発明に記載の電子写真画像形成装置としたことによ
り、電子写真感光体ドラムを直接現像手段及び転写手段
に対して圧接して位置決めするものにおいて、プロセス
カートリッジの装置本体への着脱が容易にできる。

【００８３】本出願に係る第３の発明によれば前記プロ
セス手段として電子写真感光体ドラム上に残留したトナ
ーを除去するクリーニング手段を有し、前記クリーニン
グ手段により除去したトナーを回収する廃現像剤回収容
器を前記クリーニング手段に連通するように着脱可能に
有し、前記廃現像剤回収容器をクリーニング手段に連通
するように装着する際に、この装着動作に連動して付勢
力を与えられる前記付勢手段を有することを特徴とする
第２の発明に記載の電子写真画像形成装置としたことに
より、プロセスカートリッジの電子写真感光体ドラムの
中心軸が装置本体の軸継手へ嵌合した後に付勢部材を付
勢するので、プロセスカートリッジの装置本体への装着
時の電子写真感光体ドラムの中心軸の装置本体の軸継手
への嵌合が容易に行える。

【００８４】本出願に係る第４の発明によれば廃現像剤
回収容器は廃現像剤回収箱と、廃現像剤回収箱を前記ク
リーニング手段に連通するように装着させた後にクリー
ニング手段との連通が外れないように固定する固定手段
とを有し、前記固定手段が廃現像剤回収箱を固定しない
位置において前記付勢手段の付勢力を解除し、廃現像剤
回収箱を固定する位置において前記付勢手段の付勢力を
生ずる連動部材を有することを特徴とする第３の発明に
記載の電子写真画像形成装置としたことにより、固定手
段との連動部材を設けるだけで上記第３の発明の効果を
奏することができる。しかも、電子写真感光体ドラムの
中心軸と軸継手の嵌合が終了した後に付勢手段が作動す
るので、中心軸と軸継手の嵌合の全過程が軽い力で円滑
に行われる。

【００８５】本出願に係る第５の発明によれば前記固定
手段は装置本体に回転自在に支持される連動軸に固定さ
れ、この連動軸に前記付勢手段に作用する作動部材を有
することを特徴とする第４の発明に記載の電子写真画像
形成装置としたことにより、上記固定手段の回動動作の
みにて自動的に電子写真感光体ドラムの中心軸が装置本
体の軸継手に嵌合した後に付勢手段を作用させることが
できる。

【００８６】本出願に係る第６の発明によれば前記作動
部材はカムであることを特徴とする第５の発明に記載の
電子写真画像形成装置としたことにより、カムプロフィ
ルを適当に選んで付勢手段の付勢力の停止、解放の過程
を円滑に行うことができる。

【００８７】本出願に係る第７の発明によればカートリ
ッジ枠体にカム部を設けて、プロセスカートリッジの装
置本体への装着動作でもって、電子写真感光体ドラムの
中心軸と装置本体の軸継手の嵌合が行われた後に付勢手
段をプロセスカートリッジに作用できるので、１つのカ
ム部のみを設けておくだけで、画像を高品位に維持し乍
ら、電子写真感光体ドラムを有するプロセスカートリッ
ジの装置本体への着脱が容易にできる。

【００８８】本出願に係る第８の発明によればプロセス
カートリッジが電子写真感光体ドラムの軸方向に平行な
方向から装置本体に取り外し可能に装着される装着部を
有し、カートリッジ枠体に付勢部材を変形させるカム部
を有することを特徴とする第７の発明に記載の電子写真
画像形成装置としたことにより、単にカートリッジ枠体
に電子写真感光体ドラムの軸方向の運動で作用するカム
部を設けるという非常に簡単な方法で本発明の目的が達
成できる。

【００８９】本出願に係る第９の発明によれば、第１の
発明において、位置決め部を設けておいて、プロセスカ
ートリッジを位置決め部へ付勢部材で圧接することによ
り、現像手段と転写手段に対する電子写真感光体ドラム
の位置決めが、電子写真感光体ドラムの中心軸が装置本
体の軸継手に嵌合した後に行われる。

【００９０】本出願に係る第１０の発明によれば、プロ
セスカートリッジに画像形成装置本体の付勢手段の付勢
力を受ける付勢力受部を配置し、一定位置にある装置本
体側の位置決め部材にプロセスカートリッジを当接する
だけであり、格別な構成のプロセスカートリッジを用い
ることなく上述電子写真画像形成装置における効果を達
成できるプロセスカートリッジとなる。

【００９１】本出願に係る第１１の発明によれば装置本
体の一定位置にある位置決め部材は現像手段及び転写手
段であることを特徴とする第１０の発明に記載のプロセ
スカートリッジとしたことにより、直接目的とする現像
手段及び転写手段に対する電子写真感光体ドラムの位置
が定まる。

【００９２】本出願に係る第１２の発明によれば装置本
体の一定位置にある位置決め部材は装置本体に備えるプ
ロセスカートリッジの装着部であることを特徴とする第
１０の発明に記載のプロセスカートリッジとしたことに
より、特に位置決め用に別部材を準備する必要がない。

【００９３】本出願に係る第１３の発明によれば前記プ
ロセスカートリッジとは、電子写真感光体ドラムと、帯
電手段及びクリーニング手段を一体的にカートリッジ化
して画像形成装置本体に着脱可能とする第１０から第１
２の発明の何れか１つに記載のプロセスカートリッジで
あり、本出願に係る第１４の発明は前記プロセスカート
リッジとは少なくともクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に
対して着脱可能とする第１０から第１２の発明の何れか
１つに記載のプロセスカートリッジであり、上述の効果
を好適に奏することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施の形態を示し、

【図１】電子写真画像形成装置の縦断面図である。

【図２】図１の斜視図である。

【図３】図１の斜視図である。

【図４】実施の形態２の斜視図である。

【図５】実施の形態１の縦断面図である。

【図６】実施の形態１の縦断面図である。

【図７】感光体ドラムと現像スリーブと転写ドラム間に
作用する力のベクトル図である。

【図８】実施の形態２の縦断面図である。

【図９】実施の形態２の縦断面図である。

【図１０】実施の形態３の縦断面図である。

【図１１】実施の形態３の縦断面図である。

【図１２】実施の形態４の正面図である。

【図１３】実施の形態４の正面図である。

【符号の説明】

Ｃ…プロセスカートリッジ １…給送部 １ａ…カセット １ｂ…給送ローラ １ｃ
…ガイド板 １ｅ…レジストローラ １ｆ…給送ローラ ２…被記録材 ３…転写ドラム ３ａ…アルミニウムシリンダ ３ｂ…
弾性体層 ３ｃ…抵抗層 ３ｄ…誘電体層 ３ｅ…固定
軸 ３ｆ…グリッパー ３ｇ…静電吸着ローラ ４…カートリッジ枠体 ４Ｍ…現像器 ４Ｃ…現像器
４Ｙ…現像器 ４Ｂｋ…現像器 ４ａ…感光体ドラム
４ｂ…１次帯電手段 ４ｃ…クリーニング器 ４ｄ…廃トナー搬送スクリュー ４ｅ…回転軸 ４ｅ１
…テーパー部 ４ｅ２…円筒部 ４ｅ３…十文字溝 ４
ｆ…軸受 ４ｇ…ピン ４ｈ…カム部 ４ｉ…付勢力受
部 ４ｊ…ガイド部材 ４ｋ…取り付けガイド ４ｐ…
ボス ４ｑ…クリーニングブレード ４ｒ…圧ガイド ５…現像手段 ５Ｍ…現像器 ５Ｃ…現像器 ５Ｙ…現
像器 ５Ｂｋ…現像器 ５ａ…塗布ローラ ５ｂ…現像スリーブ ５ｃ…ブレー
ド ５ｅ…軸 ６…定着部 ７…排出ローラ対 ８…排出部 ９…装置本体 １０…スキャナー部 １０ａ…ポリゴンミラー １０ｂ
…結像レンズ １０ｃ…反射ミラー １１…給送手段 １２…カートリッジ装着ガイド １２ａ…カートリッジ
枠体突き当て部 １２ｂ…カートリッジ枠体突き当て部
１２ｃ…位置決め穴 １２ｄ…開口部 １２ｅ…円弧
形溝 ２０…廃トナー回収箱 ２０ａ…廃トナー満タン検知セ
ンサー透過窓 ２０ｂ…廃トナー満タン検知センサー透
過窓 ２０ｃ…ガイド部材 ２０ｄ…肩部 ２１…廃トナー回収箱固定部材 ２１ａ…廃トナー満タ
ン検知センサー ２１ｂ…廃トナー満タン検知センサー
２１ｃ…回転中心軸 ２１ｄ…下端面 ２２…カップリング ２２ａ…カップリング凸部 ２４…圧解除カム ２４ａ…軸 ２５…板ばね ２５ａ…カム従動子部 ２５ｂ…他端
２５ｃ…当接部 ２６…加圧レバー ２６ａ…ピン ２７…ヒンジ ２８…圧縮コイルばね ２９…上フレーム ３０…下フレーム ５０…前ドア ５１…ヒンジ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に多色画像形成を行う電子写真画像形成装置におい
   て、 ａ、端部に装置本体からの駆動力を受ける中心軸を有す
   る電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、
   を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   る装着部と、 ｂ、前記電子写真感光体ドラム上に形成された潜像を現
   像するための現像手段と、 ｃ、前記電子写真感光体ドラム上に現像により形成され
   た可視像を転写するための転写手段と、 ｄ、前記記録媒体の搬送手段と、 ｅ、前記電子写真感光体ドラムの中心軸と係合して電子
   写真感光体ドラムに回転力を伝える軸継手と、 ｆ、前記プロセスカートリッジを前記装着部に装着する
   ことにより前記軸継手と電子写真感光体ドラムの中心軸
   が係合する際に、前記軸継手と中心軸が嵌合した後に、
   前記電子写真感光体ドラムを前記現像手段及び転写手段
   に対して位置決めするための付勢手段と、を有すること
   を特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記現像手段及び転写手段に対して位置
   決めするための付勢手段は、前記電子写真感光体ドラム
   を前記現像手段及び転写手段に対して圧接する方向に付
   勢する付勢手段である請求項１に記載の電子写真画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 前記プロセス手段として電子写真感光体
   ドラム上に残留したトナーを除去するクリーニング手段
   を有し、前記クリーニング手段により除去したトナーを
   回収する廃現像剤回収容器を前記クリーニング手段に連
   通するように着脱可能に有し、前記廃現像剤回収容器を
   クリーニング手段に連通するように装着する際に、この
   装着動作に連動して付勢力を与えられる前記付勢手段を
   有することを特徴とする請求項２に記載の電子写真画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 廃現像剤回収容器は廃現像剤回収箱と、
   廃現像剤回収箱を前記クリーニング手段に連通するよう
   に装着させた後にクリーニング手段との連通が外れない
   ように固定する固定手段とを有し、前記固定手段が廃現
   像剤回収箱を固定しない位置において前記付勢手段の付
   勢力を解除し、廃現像剤回収箱を固定する位置において
   前記付勢手段の付勢力を生ずる連動部材を有することを
   特徴とする請求項３に記載の電子写真画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記固定手段は装置本体に回転自在に支
   持される連動部材に固定され、この連動部材に前記付勢
   手段に作用する作動部材を有することを特徴とする請求
   項４に記載の電子写真画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記作動部材はカムであることを特徴と
   する請求項５に記載の電子写真画像形成装置。
7. 【請求項７】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に多色画像形成を行う電子写真画像形成装置におい
   て、 ａ、端部に装置本体からの駆動力を受ける中心軸を有す
   る電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を一体的な
   カートリッジとし外部にカム部を有するカートリッジ枠
   体と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に
   装着する装着部と、 ｂ、前記電子写真感光体ドラム上に形成された潜像を現
   像するための現像手段と、 ｃ、前記電子写真感光体ドラム上に現像により形成され
   た可視像を転写するための転写手段と、 ｄ、前記記録媒体の搬送手段と、 ｅ、前記電子写真感光体ドラムの中心軸と係合して電子
   写真感光体ドラムに回転力を伝える軸継手と、前記プロ
   セスカートリッジを前記装着部に装着することにより前
   記軸継手と電子写真感光体ドラムの中心軸が係合する際
   に、前記軸継手と中心軸が嵌合した後に、前記カム部と
   係合して前記電子写真感光体ドラムを前記現像手段及び
   転写手段に対して押圧する付勢手段を有することを特徴
   とする電子写真画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記プロセスカートリッジが電子写真感
   光体ドラムの軸方向に平行な方向から装置本体に取り外
   し可能に装着される装着部を有し、前記プロセスカート
   リッジを前記装着部に装着する際に電子写真感光体ドラ
   ムの中心軸が軸継手に嵌合し、更にプロセスカートリッ
   ジが装着方向に前進して中心軸が軸継手に対する嵌合を
   深めると前記付勢部材を付勢力が生ずる方向へ変形させ
   るカム部を前記カートリッジ枠体に有することを特徴と
   する請求項７に記載の電子写真画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記電子写真感光体ドラムを前記現像手
   段及び転写手段に対して位置決めするための付勢手段
   は、前記現像手段及び転写手段に対して一定の位置にあ
   ってプロセスカートリッジを当接させることによって、
   プロセスカートリッジを一定の位置に位置決めする位置
   決め部と、プロセスカートリッジをこの位置決め部に向
   かって押圧する付勢部材を有することを特徴とする請求
   項１に記載の電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
    スカートリッジにおいて、 端部に装置本体の軸継手からの駆動力を受ける中心軸を
    有する電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 装置本体に装着する際に、前記中心軸が装置本体の軸継
    手に嵌合した後に、装置本体に備える付勢手段により付
    勢される付勢力受部と、 前記付勢力受部が前記付勢手段の付勢力を受けることに
    よりプロセスカートリッジを装置本体の一定位置にある
    位置決め部材に当接して位置決めされる位置決め部と、
    を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 装置本体の一定位置にある位置決め部
    材は現像手段及び転写手段であることを特徴とする請求
    項１０に記載のプロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 装置本体の一定位置にある位置決め部
    材は装置本体に備えるプロセスカートリッジの装着部で
    あることを特徴とする請求項１０に記載のプロセスカー
    トリッジ。
13. 【請求項１３】 前記プロセスカートリッジとは、電子
    写真感光体ドラムと、帯電手段及びクリーニング手段と
    を一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱
    可能とする請求項１０から１２の何れか１つに記載のプ
    ロセスカートリッジ。
14. 【請求項１４】 前記プロセスカートリッジとは少なく
    ともクリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを一体
    的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱
    可能とする請求項１０から１２の何れか１つに記載のプ
    ロセスカートリッジ。