JPH08248862A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】プロセスカートリッジ脱着時及び転写ドラム手
動回転ノブ操作時の誤操作防止が目的である。 【構成】 プロセスカートリッジ４と転写ドラム３２を
離間するための規制部材５１を設けた。操作レバー４２
は感光体ドラム４ａと転写ドラム３ａが接した位置にあ
るとき、規制部材５１は感光体ドラム４ａと重なってお
り、プロセスカートリッジ４を引きぬけない。操作レバ
ー４２を矢印方向へ回すと感光体ドラム４ａと転写ドラ
ム３ａは離れ、規制部材５１もプロセスカートリッジ４
から離れるのでプロセスカートリッジ４を引き出せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に電子写真式或は
静電記録式の画像形成装置に関し、特に、像担持体上に
可視像を形成し、この可視像を無端移動する転写材担持
体に担持し搬送される転写材上に転写して画像を得る画
像形成装置に関するものであり、例えば多色或は単色の
電子写真複写機やレーザービームプリンタ等に好適に具
現化し得る。

【０００２】

【従来の技術】カラーレーザービームプリンタを例を挙
げて説明する。このカラーレーザービームプリンタは、
その略中央部に、回転自在に担持され、一方向に回転す
る像担持体としてのドラム状の電子写真感光体、即ち感
光ドラムを有する。感光ドラムの周辺には、感光ドラム
を一様に帯電する一次帯電器、画像情報を照射し潜像を
形成するレーザービーム露光手段、潜像を現像して可視
像（トナー像）とする複数の現像器、給紙装置から送給
される転写材を担持し搬送する転写ドラムとされる転写
材担持体が配置される。感光ドラム上に形成されたトナ
ー像は、転写ドラム上の転写材に転写される。感光ドラ
ム上の残留トナーはクリーニング器にて除去され、感光
ドラムは次の画像形成工程に供される。

【０００３】かかる画像形成工程を繰り返すことによ
り、転写ドラム上の転写材には多色トナー像が重ね転写
される。

【０００４】その後、転写材は転写ドラムから分離さ
れ、定着器によりトナー像が転写材に定着され、機外へ
と送出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来技術
をさらに発展させたものである。

【０００６】本発明によればプロセスカートリッジの着
脱および転写ドラムに保持されたままの転写材を取り除
く作業は、転写ドラムを感光ドラムから離間させなけれ
ば行なえないようにした画像形成装置を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は像
担持体、転写材担持体、像担持体を転写材搬送方向と直
交方向に脱着可能に支持する手段、像担持体と転写材担
持体の接離手段を有する画像形成装置において、像担持
体の脱着を規制する手段を備え、該像担持体脱着規制手
段は像担持体と転写材担持体の接離手段と連動すること
を特徴とする画像形成装置である。

【０００８】本発明の第２の発明は像担持体脱着規制手
段は像担持体脱着のための開口部の一部または全部を開
閉する開口部開閉部材であり、該開口部開閉部材は像担
持体と転写材担持体の接離手段の操作部材との当接によ
り閉じ、離間により開くことを特徴とする第１の発明に
記載の画像形成装置である。

【０００９】本発明の第３の発明は像担持体に係合して
使用される廃トナー容器を有し、像担持体脱着規制手段
は像担持体と転写材担持体の接離手段の操作部材であ
り、廃トナー容器の脱着を規制することを特徴とする第
１の発明に記載の画像形成装置である。

【００１０】本発明の第４の発明は像担持体、転写材担
持体、像担持体と転写材担持体の接離手段、転写材担持
体を手動で回転させる手段を有する画像形成装置におい
て、転写材担持体手動回転手段の操作または動作を規制
する手段を有し、該転写材担持体手動回転手段の操作ま
たは動作の規制手段は像担持体と転写材担持体の接離手
段と連動することを特徴とする画像形成装置である。

【００１１】本発明の第５の発明は転写材担持体手動回
転手段の操作または動作の規制する手段は像担持体と転
写材担持体の接離手段の操作部材であることを特徴とす
る第４の発明に記載の画像形成装置である。

【００１２】本発明の第６の発明は前記像担持体は、前
記像担持体としての電子写真感光体と帯電手段及びクリ
ーニング手段と一体的にカートリッジ化されており、こ
のプロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して着
脱可能とすることを特徴とする第１から第５の発明の何
れか１つに記載の画像形成装置である。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置の実施例を
図面に則して詳しく説明する。尚前記の部材と同一の部
材については同一の符号を付すものとする。

【００１４】（実施例１）図１、図２及び図３を参照し
て本発明による画像形成装置の第１実施例について説明
する。図３は、例えばフルカラーレーザービームプリン
タとされる画像形成装置を示す全体構成図である。

【００１５】先ず、図３にてカラー画像形成装置の全体
構成について概略的に説明する。本実施例のカラー画像
形成装置は、図３に示すように、像担持体としての例え
ば電子写真感光体ドラム４ａを有し、この感光体ドラム
４ａに露光により形成された各色の静電潜像を回転現像
装置５Ａで現像して各色のトナー像が形成され、その各
色のトナー像を給紙装置１から給送して転写材担持体で
ある転写ドラム３ａに巻き付けた転写材２上に多重転写
して、カラー画像を形成する。各色のトナー像を転写さ
れた転写材２は、転写ドラム３ａから分離して定着部６
へ送られ、そこで定着によりトナー像の混色及び転写材
２への固定を行って、フルカラーの永久像とした後、排
出ローラ７により装置上部の排出部８へ排出される。

【００１６】感光体ドラム４ａへの露光はスキャナー部
１０によって行われる。スキャナー部１０は図示しない
レーザダイオードを有し、このレーザダイオードは画像
信号が与えられると、画像信号に対応した画像光λを発
生してポリゴンミラー１０ａへ照射する。ポリゴンミラ
ー１０ａはスキャナーモーターによって高速度で回転し
て画像光λを反射し、ポリゴンミラー１０ａで反射した
画像光λが結合レンズ１０ｂ及び反射ミラー１０ｃを介
して、像担持体ユニットの露光部から感光体ドラム４ａ
を選択的に露光する。

【００１７】次に、上記画像形成装置の各部の構成につ
いて詳細に説明する。

【００１８】給紙装置１は転写ドラム３ａへ転写材２を
給送するためのものであり、装置本体９内の底部に装填
した転写材２を収納する給紙カセット１ａを有してい
る。画像形成時には給送ローラ１ｂが画像形成動作に応
じて回転して、給紙カセット１ａ内から転写材２を一枚
ずつ分離して転写ドラム３ａへ給送する。転写材２はガ
イド板１ｃによってガイドされながら、レジストローラ
１ｅを通って転写ドラム３ａへと給送される。

【００１９】転写ドラム３ａは給送された転写材２を巻
き付け、感光体ドラム４ａ上の各色のトナー像を転写材
２上に転写させるために、感光体ドラム４ａと対向した
画像転写部へ向けて図３の矢印方向に感光体ドラム４ａ
の周速と同速度で回転する。転写ドラム３ａは固定軸３
ｅに回転自在に支持され、転写ドラム３ａに固定した図
示しないギヤに駆動モータからの駆動力を伝達すること
により、画像形成動作に応じて上記の矢印方向へ回転す
るように構成されている。

【００２０】又、転写ドラム３ａの外周上の所定位置に
は、給送した転写材２の先端を把持するグリッパ３ｆが
設けてある。転写材２の先端をグリッパ３ｆが把持する
際転写材ガイド部材３ｍは転写材２をガイドする。更に
転写ドラム３ａの外周に接離可能に静電吸着ローラ３ｇ
が設けられ、吸着ローラ３ｇは転写材２を転写ドラム３
ａとの間で挟み込むようにして転写ドラム３ａの外周に
圧接する。そして吸着ローラ３ｇと転写ドラム３ａとの
間に電圧を印加することにより、誘電体である転写材２
と転写ドラム３ａの不図示の誘電体層に電荷を誘起し、
転写材２を転写ドラム３ａの外周に静電吸着する。

【００２１】像担持体である感光体ドラム４ａは、その
回転軸を像担持体カバー４ｅに回転自在に軸支されてい
る。感光体ドラム４ａはその回転軸の一方端に駆動モー
タからの駆動力を図示しないギヤを介して伝達すること
により、画像形成動作に応じて図３の矢印方向へ回転す
るように構成されている。感光体ドラム４ａの外周上に
は一次帯電器４ｂ、クリーニング器４ｃが配置されてい
る。

【００２２】上記の一次帯電器４ｂは、特開昭６３−１
４９６６９号公報に示すような所謂接触帯電方法を用い
たもので、導電ローラを備えており、導電ローラを感光
体ドラム４ａに当接させて導電ローラに電圧を印加する
ことにより、感光体ドラム４ａの表面を一様に帯電す
る。

【００２３】又、クリーニング器４ｃは、現像器５（５
Ｍ，５Ｃ，５Ｙ，５Ｋ）によって感光体ドラム４ａ上に
形成されたトナー像を転写材２に転写後、感光体ドラム
４ａ上に残留したトナーをクリーニングするためのもの
であり、本実施例では、クリーニング器４ｃによってク
リーニングされた廃トナーは、装置本体の側面に取付け
られた図示しない廃トナー容器に、その容器の中に挿通
された搬送スクリュー４ｄにより搬送される。廃トナー
容器は、廃トナーで一杯になると取り外され新規の廃ト
ナー容器と交換される。

【００２４】回転現像装置５Ａは各色の現像器５、即ち
マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのトナーを備え
た現像器５Ｍ，５Ｃ，５Ｙ及び５Ｋを有している。これ
ら４色の現像器５は、回転軸５ｅを中心として回転可能
に配置され、各現像器５の中心が公転するギアの外周に
配置された自転するギアに連動して回転して、その姿勢
が常に一定不変に維持されている。

【００２５】画像形成に際しては現像器５が軸５ｅを中
心にして回転移動して、潜像に対応した色の現像器５が
感光体ドラム４ａに対向した現像器の位置に止まり、更
にそこで現像器５の現像スリーブ５ｂが感光体ドラム４
ａと微小間隙（３００μｍ程度）を開けて対向するよう
に位置決めされた後、現像容器内に収容したトナーによ
り感光体ドラム４ａ上の潜像を現像する。

【００２６】現像を行う現像器５では、容器内に収容さ
れたトナーが送り機構によって塗布ローラ５ａに送り込
まれ、この塗布ローラ５ａの回転による供給及びブレー
ド５ｃによるトナー層圧規制により、回転する現像スリ
ーブ５ｂ上に所定のトナー薄層が塗布、形成され、且つ
トナーに摩擦帯電電荷が付与される。

【００２７】現像時には、現像スリーブ５ｂと感光体ド
ラム４ａとの間に現像バイアスが印加され、これにより
現像スリーブ５ｂ上のトナーが感光体ドラム４ａ上の潜
像に対応して転移し、潜像が現像されてトナー像として
可視化される。各現像器５の現像スリーブ５ｂは、現像
器５が現像位置に回転移動されたときに、装置本体９に
設けられた各色現像用高圧電源と接続され、各色毎に選
択された電圧の現像バイアスが印加される。

【００２８】定着器６は、図３に示すように、回転駆動
される加圧ローラ６ａと、これに圧接して転写材２に熱
及び圧力を加える定着ローラ６ｂとを備えている。転写
ドラム３から剥離して定着器６に送られた転写材２は、
加圧ローラ６ａによる搬送で定着器６に通過されると共
に、その通過の際に定着ローラ６ｂによる熱及び圧力に
より、転写材２上の各色のトナー像が定着される。

【００２９】尚、上記定着ローラ６ｂにはクリーニング
部材６ｃが接触しており、該ローラ６ｂに付着したトナ
ーはクリーニング部材６ｃによって除去される。

【００３０】次に上記構成の各部を備えた画像形成装置
の画像形成動作について説明する。図３に示す給送ロー
ラ１ｂを回転して、給送カセット１ａ内の転写材２を一
枚分離し、転写ドラム３ａへ送給する。転写ドラム３ａ
は図３の矢印方向へ回転して、これに送給された転写材
２の先端をグリッパ３ｆで把持すると共に、その周面に
静電吸着する。

【００３１】上記転写ドラム３ａの回転と同期して感光
体ドラム４ａを図３の矢印方向へ回転し、この感光体ド
ラム４ａに対して一次帯電器４ｂによりドラム表面を均
一に帯電すると共に、スキャナー部１０によりマゼンタ
画像の画像光λの照射を行い、感光体ドラム４ａ上にマ
ゼンタ画像の潜像を形成する。この潜像成形と同時にマ
ゼンタ現像器５Ｍを駆動し、感光体ドラム４ａ上に形成
された潜像にマゼンタトナーが付着するように像担持体
の帯電極性と同極性で略同電位の現像バイアス電圧を印
加して現像し、感光体ドラム４ａ上にマゼンタトナー像
を得る。そして転写ドラム３ａにマゼンタトナーと逆極
性の転写電圧を印加して、感光体ドラム４ａ上のマゼン
タトナー像を転写ドラム３ａ上の転写材２上に転写す
る。

【００３２】上記のようにしてマゼンタトナー像の転写
が終了すると、次の現像器が回転して感光体ドラム４ａ
に対向した現像位置に位置決めされ、同様にして、シア
ン、イエロー及びブラックの潜像形成、現像、得られた
トナー像の転写を順次行い、転写材２上にカラー画像が
形成される。

【００３３】トナー像の転写を終了して転写材２は、転
写ドラム３ａから転写材分離材３ｕにより分離され、定
着器６へ搬送され、該定着器６でトナー像の定着を行っ
た後、排出ローラ対７によって排出部８に排出され、画
像形成が終了する。転写ドラム３ａから転写材２が分離
されると転写ドラム表面除電ローラ３ｎにより転写ドラ
ム３ａの表面電位を整え、次の転写材の吸着に備える。
次にプロセスカートリッジを取り出して交換する際の操
作および各部の構成、動作を説明する。なお本実施例で
はドラム形状の電子写真感光体４ａと帯電手段４ｂ及び
クリーニング手段４ｃを一体的にカートリッジ化し、こ
のプロセスカートリッジ４を画像形成装置本体に対して
着脱可能としたものである。

【００３４】以下図１、図２および図３を併用して説明
する。図１、図２は図３に示した装置本体のうち転写ド
ラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させるためのユー
ザー操作部を示すものであり、本発明の特徴を最もよく
表わす図である。

【００３５】感光体ドラム４ａの表面に塗布されている
感光体は画像形成によりわずかづつ摩耗していくため、
所定の画像形成回数ごとに交換する必要がある。感光体
ドラム４ａはその周辺の一次帯電器４ｂ、クリーニング
器４ｃ等とカバー４ｅによって一体化されていわゆるプ
ロセスカートリッジ４となっておりこの状態で脱着され
る。

【００３６】通常転写ドラム３ａは感光体ドラム４ａの
方向へ押圧されているため、このままの状態でプロセス
カートリッジ４を引き抜こうとした場合は感光体ドラム
４ａおよび転写ドラム３ａを傷つけてしまうことにな
る。

【００３７】また転写ドラム３ａに保有されたままの転
写材を装置を停止して取り除く際等も感光体ドラム４ａ
および転写ドラム３ａを傷つけてしまう。

【００３８】このため転写ドラム３ａを感光体ドラム４
ａから離間させることが必要である。転写ドラム３ａを
感光体ドラム４ａから離間させるための機構が設けてあ
る。

【００３９】図１、図２および図３において、転写ドラ
ム３ａはその軸３ｅを固設した離間ガイド２０により支
持されている。離間ガイド２０の内部には圧縮コイルバ
ネ２１が装着してあり、転写ドラム３ａの軸３ｅを感光
体ドラム４ａ方向に押圧する。

【００４０】又、転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａか
ら離間させる離間レバー３０が、固設した軸３１を中心
に回動自在に設けられ、その適宜個所に形成された突起
部３０ｄで転写ドラムの軸３ｅと接している。

【００４１】通常、離間ガイド２０の内部に設けられた
圧縮コイルバネ２１の付勢力により転写ドラム３ａが感
光体ドラム４ａの方向に押圧されているため、離間レバ
ー３０の位置は転写ドラム３ａの軸３ｅの位置によって
決められている。

【００４２】プロセスカートリッジ４の脱着時、転写ド
ラム３ａを離間させるための手段として手動離間カム４
０が転写ドラム３ａの両端部近傍にそれぞれ配設されて
いる。手動離間カム４０は転写ドラム３ａの長手方向に
対して平行に延び不動の軸受（不図示）に支持された手
動離間軸４１により連結されている。又、手動離間軸４
１の一端部には操作レバー４２が固定されている。

【００４３】プロセスカートリッジ４の着脱を規制する
ロックアーム５１は、図示矢印方向にスライド可能に不
図示のガイド部材により支持されておりその一端は操作
レバー４２に当接し他方はプロセスカートリッジ４の引
き出し部に重なっている。ロックアーム５１は操作レバ
ー４２との当接が解かれるとその内部に組込まれた圧縮
コイルバネ５２（図２参照）の作用によりプロセスカー
トリッジ４の引き出し部からスライドにより退避する。

【００４４】図３に示したような転写ドラム３ａを感光
体ドラム４ａから離間させる機構を有する画像形成装置
のユーザーの操作部を図１、図２に示す。

【００４５】図１は通常の画像形成を行う状態を示す。
画像形成工程において転写されなかった残留トナーを廃
トナーとして蓄える廃トナー容器６１はプロセスカート
リッジ４のクリーニング器に結合されている。図１にお
いて図３で説明した操作レバー４２を矢印方向に倒すこ
とにより転写ドラム３ａが感光体ドラム４ａから離間す
ることができる。転写ドラム３ａに保持されたままの転
写材を取り除く際に転写ドラム３ａを手動で回転させる
ための手動ノブ５３は不図示のギア等で転写ドラム３ａ
と結合されている。

【００４６】図１、図３において、定位置にある操作レ
バー４２を時計回りに回動すると、手動離間軸４１を介
して手動離間カム４０も一体的に回動する。手動離間カ
ム４０が回動すると離間レバー３０に接し、さらに回動
すると、離間レバー３０の突起部３０ｄが転写ドラム３
ａの軸３ｅを押圧し、圧縮コイルバネ２１の付勢力に抗
して転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間するこ
とになる。またロックアーム５１の感光ドラムカートリ
ッジ４の引き出し部との重なりが解除される（図２）。

【００４７】このようにすることによりプロセスカート
リッジ４の引き出し、交換作業は操作レバー４２を操作
し転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させた場
合のみ可能となる。従って転写ドラム３ａを感光体ドラ
ム４ａから離間させずにプロセスカートリッジ４を引き
出してしまうという誤操作が発生しない。

【００４８】プロセスカートリッジ４を外した状態から
プロセスカートリッジ４を装置本体への装着は、図２の
状態で、図２の紙面に直交する方向からプロセスカート
リッジ４を挿入し、操作レバー４２を矢印とは逆方向の
反時計回りに回動し、図１のように装着される。

【００４９】（実施例２）次に本発明による画像形成装
置の第２の実施例について図３を参照して説明する。
尚、前述の実施例に係るものと同一機能を有するものに
ついては同一符号を付する。

【００５０】本実施例はプロセスカートリッジの引き出
し交換の際の誤操作防止を図ったものである。図４、図
５は転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させる
ためのユーザー操作部を示すものであり、その特徴とす
るところは、操作レバー４２に廃トナー容器６１と重な
るフック部４２ｆを一体に形成していることである。

【００５１】図４は通常の画像形成時の状態を示す。こ
の状態ではフック部４２ｆが廃トナー容器６１の一部と
重なっているため廃トナー容器６１を取りはずすことが
できず、廃トナー容器６１の奥側に位置するプロセスカ
ートリッジ４を引き出すことも不可能である。

【００５２】プロセスカートリッジ４を引き出すために
は、図５に示すようにまず操作レバー４２を矢印方向に
回動させ、フック部４２ｆと廃トナー容器６１の重なり
を解除し廃トナー容器６１を取りはずさなければならな
い。

【００５３】このようにすることによりプロセスカート
リッジ４の引き出し、交換作業は操作レバー４２を操作
し転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させた場
合のみ可能となる。従って転写ドラム３ａを感光体ドラ
ム４ａから離間させずにプロセスカートリッジ４を引き
出してしまうという誤操作が発生しない。

【００５４】（実施例３）次に本発明による画像形成装
置の第３の実施例について図６、図７を参照して説明す
る。

【００５５】本実施例は転写ドラムに保持されたままの
転写材を取り除く際の手動ノブの誤操作防止を図ったも
のである。図６は転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａか
ら離間させるためのユーザー操作部を示すものであり、
その特徴とするところは操作レバー４２と手動ノブ５３
が通常の画像形成時は重なるように構成したことであ
る。

【００５６】図６は通常の画像形成時の状態を示す。こ
の状態では操作レバー４２が手動ノブ５３に重なってい
るため手動ノブ５３を操作することができない。

【００５７】手動ノブ５３を操作するためには図７に示
すように操作レバー４２を回動させ、操作レバー４２と
手動ノブ５３の重なりを解除しなければならない。

【００５８】このようにすることにより手動ノブ５３の
操作は操作レバー４２を操作し、転写ドラム３ａを感光
体ドラム４ａから離間させた場合のみ可能となる。従っ
て転写ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させずに
手動ノブ５３を操作してしまうという誤操作が発生しな
い。

【００５９】（実施例４）次に本発明による画像形成装
置の第４の実施例について図８を参照して説明する。

【００６０】本実施例はプロセスカートリッジの引き出
し交換および転写ドラムに保持されたままの転写材を取
り除く際の誤操作防止を図ったものである。図８は転写
ドラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させるためのユ
ーザー操作部を示すものである。その特徴とするところ
は、操作レバー４２に連動してプロセスカートリッジ４
の引き出し交換を規制するロックアーム５１を有し、画
像形成時には操作レバー４２が手動ノブ５３とオーバー
ラップするとともに廃トナー容器６１にもフック部４２
ｆがオーバーラップするように構成されていることであ
る。これらの特徴のおのおのの作用は前述の第１〜第３
の実施例の説明で述べた通りでありここではこれ以上の
説明は省略する。

【００６１】このようにすることにより、プロセスカー
トリッジ４の引き出し交換時、転写ドラム３ａに保持さ
れたままの転写材を取り除く際のいずれの場合も転写ド
ラム３ａを感光体ドラム４ａから離間させずに行ってし
まうという誤操作が発生しない。

【００６２】なお本実施例では、プロセスカートリッジ
４として、電子写真感光体と帯電手段及びクリーニング
手段を一体的にカートリッジ化したものを示したが、本
発明はそれに限定されない。

【００６３】前述プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及
び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも
一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、
少なくとも現像手段と電子写真感光体を一体的にカート
リッジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の発明は、像担持体の脱着を規制する手段を設け、
該規制手段は像担持体と転写材担持体の接離手段と連動
するようにしたため、転写材担持体を像担持体から離間
させないで像担持体を脱着してしまうという誤操作が発
生しない。

【００６５】本発明の第２の発明は、第１の発明におい
て、像担持体脱着規制手段は像担持体脱着のための開口
部の一部または全部を開閉する開口部開閉部材であり、
該開口部開閉部材は像担持体と転写材担持体の接離手段
の操作部材との当接により閉じ、離間により開くことと
したから、簡単な構成で上記第１の発明の効果を奏す
る。

【００６６】本発明の第３の発明は、第１の発明におい
て、像担持体に係合して使用される廃トナー容器を有
し、像担持体脱着規制手段は像担持体と転写材担持体の
接離手段の操作部材であり、廃トナー容器の脱着を規制
することとしたから、部品点数を増加させることなく、
第１の発明の効果を達成できる。

【００６７】本発明の第４の発明は、転写材担持体手動
回転手段の操作または動作を規制する手段を有し、該転
写材担持体手動回転手段の操作または動作の規制手段は
像担持体と転写材担持体の接離手段と連動することとし
たため、転写材担持体を像担持体から離間させずに転写
材担持体手動回転手段を操作または動作させてしまうと
いう誤操作が発生しない。

【００６８】本発明の第５の発明は、第４の発明におい
て、転写材担持体手動回転手段の操作または動作を規制
する手段は像担持体と転写材担持体の接離手段の操作部
材であることとしたため、部品点数を増加させることな
く、第４の発明の効果を達成できる。

【００６９】本発明の第６の発明は、第１から第５の発
明の何れか１つにおいて、像担持体としての電子写真感
光体と帯電手段及びクリーニング手段を一体のプロセス
カートリッジとしてあるので装置本体の像担持体の着脱
が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る転写ドラム離間装置の
操作部を示す正面図である。

【図２】図１の動作を示す側面図である。

【図３】本発明の実施例１のカラーレーザビームプリン
タを示す縦断面図である。

【図４】本発明の実施例２を示す正面図である。

【図５】図４の動作を示す側面図である。

【図６】本発明の実施例３を示す正面図である。

【図７】図６の動作を示す正面図である。

【図８】本発明の実施例４を示す正面図である。

【符号の説明】

３ａ 転写ドラム ４ プロセスカートリッジ ４ａ 感光体ドラム ４２ 操作レバー ５１ 感光ドラムカートリッジ脱着規制部材（ロックア
ーム） ５３ 手動ノブ ６１ 廃トナー容器

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体、転写材担持体、像担持体を転
   写材搬送方向と直交方向に脱着可能に支持する手段、像
   担持体と転写材担持体の接離手段を有する画像形成装置
   において、 像担持体の脱着を規制する手段を備え、 該像担持体脱着規制手段は像担持体と転写材担持体の接
   離手段と連動することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体脱着規制手段は像担持体脱着の
   ための開口部の一部または全部を開閉する開口部開閉部
   材であり、該開口部開閉部材は像担持体と転写材担持体
   の接離手段の操作部材との当接により閉じ、離間により
   開くことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体に係合して使用される廃トナー
   容器を有し、像担持体脱着規制手段は像担持体と転写材
   担持体の接離手段の操作部材であり、廃トナー容器の脱
   着を規制することを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 像担持体、転写材担持体、像担持体と転
   写材担持体の接離手段、転写材担持体を手動で回転させ
   る手段を有する画像形成装置において、 転写材担持体手動回転手段の操作または動作を規制する
   手段を有し、該転写材担持体手動回転手段の操作または
   動作の規制手段は像担持体と転写材担持体の接離手段と
   連動することを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 転写材担持体手動回転手段の操作または
   動作を規制する手段は像担持体と転写材担持体の接離手
   段の操作部材であることを特徴とする請求項４記載の画
   像形成装置。
6. 【請求項６】 前記像担持体は、前記像担持体としての
   電子写真感光体と帯電手段及びクリーニング手段と一体
   的にカートリッジ化されており、このプロセスカートリ
   ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とすることを
   特徴とする請求項１から５の何れか１つに記載の画像形
   成装置。