JPH10151955A - シフトレバーブッシュ - Google Patents

シフトレバーブッシュ

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Publication number
JPH10151955A
JPH10151955A JP32593896A JP32593896A JPH10151955A JP H10151955 A JPH10151955 A JP H10151955A JP 32593896 A JP32593896 A JP 32593896A JP 32593896 A JP32593896 A JP 32593896A JP H10151955 A JPH10151955 A JP H10151955A
Authority
JP
Japan
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bush
shaft
upper bush
resin member
shift lever
Prior art date
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Pending
Application number
JP32593896A
Other languages
English (en)
Inventor
Kinya Okajima
欣哉 岡島
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Nok Megulastik Co Ltd
Original Assignee
Nok Megulastik Co Ltd
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Publication date
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  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シフトレバーに対する装着が容易でコスト的
に有利で、金属の衝接音が発生することがなく、更に系
の固有振動数を低く設定することができて優れた防振性
を発揮することが可能なシフトレバーブッシュ１を提供
する。 【解決手段】 トランスミッション側に連結される軸５
２と軸５２に外挿される筒状部５３ａを備えた把手部５
３との間に下部ブッシュ５４とともに介装される上部ブ
ッシュ２を有し、この上部ブッシュ２が、筒状部５３ａ
と軸５２との間に介装されるとともに筒状部５３ａとの
間および軸５２との間にそれぞれ所定の大きさの間隙
４，５を形成する環状部３ａを備えた樹脂部材３と、筒
状部５３ａと環状部３ａとの間または軸５２と環状部３
ａとの間に介装されるゴム状弾性部材６とを有すること
にした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車部品等とし
て用いられるシフトレバーブッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のトランスミッション側に発生す
る振動がシフトレバーを操作する人の手元に直接伝わる
ことがないように従来から、図９に示すシフトレバーブ
ッシュ５１が開発されており、このシフトレバーブッシ
ュ５１は、トランスミッション側に連結される軸５２と
この軸５２に外挿される筒状部５３ａを備えた把手部５
３との間に下部ブッシュ５４とともに介装される上部ブ
ッシュ５５を有している（実開平４−１２４５２０号公
報参照）。
【０００３】しかしながらこの従来技術では、上部ブッ
シュ５５が、軸５２の外周に嵌合されるとともに軸５２
に接着材（図示せず）で固定される金属製のスリーブ５
６の外周にゴム状弾性材５７を焼き付けて、このゴム状
弾性材５７を筒状部５３ａの内周面に密接させる構造で
あることから、以下の不都合を有している。
【０００４】 軸５２にスリーブ５６を接着材で固定
するために、固定作業に多くの手間と時間がかかり、か
つコストが高い。
【０００５】 軸５２とスリーブ５６とが金属同士で
接触するために、固定が適切に行なわれずにガタが発生
すると、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生す
る。
【０００６】 スリーブ５６にゴム状弾性材５７を焼
き付けているために、コストが高い。
【０００７】 上記シフトレバーブッシュ５１では、
上部ブッシュ５５のゴム状弾性材５７と下部ブッシュ５
４のゴム状弾性材５８とによって系の固有振動数を設定
して主に上下方向（軸方向）のシフトレバーのビビリ振
動を防止している。系の固有振動数は次式で求められる
ものである。
【数１】 但し、ｆe ：系の固有振動数 ｋ1 ：下部ブッシュ５４のバネ定数 ｋ2 ：上部ブッシュ５５のバネ定数 ｍ ：把手部５３およびシフトノブの質量 したがって、ｋ1 ＋ｋ2 で決定される系のバネ定数が比
較的高いために系の固有振動数ｆe も比較的高くなり、
よってこれが共振周波数と重なることがあるために、更
なる防振性の向上を望むことができない。またバラツキ
が多い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、シフトレバーに対する装着が容易でコスト的に有利
で、金属の衝接音が発生することがなく、更に系の固有
振動数を低く設定することができて優れた防振性を発揮
することが可能なシフトレバーブッシュを提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のシフトレバーブッシュは、トランスミッシ
ョン側に連結される軸と前記軸に外挿される筒状部を備
えた把手部との間に下部ブッシュとともに介装される上
部ブッシュを有し、前記上部ブッシュが、前記筒状部と
前記軸との間に介装されるとともに前記筒状部との間お
よび前記軸との間にそれぞれ所定の大きさの間隙を形成
する環状部を備えた樹脂部材と、前記筒状部と前記環状
部との間または前記軸と前記環状部との間に介装される
ゴム状弾性部材とを有することにした。
【００１０】上記構成を備えた本発明のシフトレバーブ
ッシュは、以下の作用を奏する。
【００１１】 把手部の筒状部と樹脂部材の環状部と
の間または軸と樹脂部材の環状部との間に介装されるゴ
ム状弾性部材の圧縮力（嵌合代）によって上部ブッシュ
が把手部または軸に固定されるとともにその装着位置が
保持されるために、上部ブッシュをシフトレバーに装着
する際に、単に上部ブッシュを把手部または軸に押し込
むだけで装着作業を完了することが可能となる。接着材
は一切不要である。
【００１２】 上部ブッシュが樹脂部材とゴム状弾性
部材との組合せ品であって金属部品を備えていないため
に、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生する虞
がない。
【００１３】 上部ブッシュが樹脂部材とゴム状弾性
部材との組合せ品であって両者を互いに嵌合するだけで
上部ブッシュの組立作業を完了することが可能となる。
【００１４】 軸側から上下方向のビビリ振動が入力
したとき、ゴム状弾性部材が把手部の筒状部と樹脂部材
の環状部との間に介装されていて上部ブッシュが把手部
側に固定されている場合は、軸と樹脂部材とが軸方向に
相対変位し、またゴム状弾性部材が軸と樹脂部材の環状
部との間に介装されていて上部ブッシュが軸側に固定さ
れている場合は、把手部と樹脂部材とが軸方向に相対変
位し、何れにしても上部ブッシュを介しては振動が軸か
ら把手部に伝達されない。したがって上下方向について
の系の固有振動数ｆe が次式で求められることになる。
【数２】 但し、ｆe ：系の固有振動数 ｋ1 ：下部ブッシュ５４のバネ定数 ｍ ：把手部５３およびシフトノブの質量 したがって、上記従来技術のようにｋ1 ＋ｋ2 ではな
く、ｋ1 のみで決定される系のバネ定数が従来より低く
なるために、系の固有振動数ｆe を従来より下げること
が可能となる。
【００１５】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙がなくなり、上部ブッシ
ュが高剛性のストッパとして作用する。したがって従来
と変わらない硬めのシフトフィーリングを得ることが可
能となる。
【００１６】樹脂部材の材質はナイロンまたはポリアセ
タールが好適であり、ゴム状弾性部材には市販のＯリン
グを用いるのが好適である。間隙の大きさは実寸で１ｍ
ｍ前後とし、１ｍｍ以下であることが望ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
【００１８】第一実施形態・・・図１は、当該実施形態
に係るシフトレバーブッシュ１を軸５２と把手部５３と
の間に装着した状態の断面を示している。図２は図１の
要部拡大図である。
【００１９】図１に示すように、シフトレバーブッシュ
１は、上部ブッシュ２と下部ブッシュ５４とを備えてい
る。
【００２０】上部ブッシュ２は先ず、樹脂部材３を備え
ており、この樹脂部材３が、把手部５３の筒状部５３ａ
と軸５２との間に介装されるとともに筒状部５３ａの内
周面との間および軸５２の外周面との間にそれぞれ所定
の大きさの環状の間隙４，５を形成する断面略矩形状の
環状部３ａを備えている。すなわち環状部３ａの外径寸
法が筒状部５３ａの内径寸法より若干小さく設定され
て、筒状部５３ａと樹脂部材３との間に実寸で１ｍｍ程
度の間隙４が形成されるとともに、環状部３ａの内径寸
法が軸５２の小径部５２ａの外径寸法より若干大きく設
定されて、軸５２と環状部３ａとの間に実寸で１ｍｍ程
度の間隙４が形成されている。
【００２１】環状部３ａの外周面に環状の装着溝３ｂが
設けられており、この装着溝３ｂにＯリングよりなる環
状のゴム状弾性部材６が嵌着されている。このゴム状弾
性部材６は環状部３ａおよび筒状部５３ａに対してそれ
ぞれ所定の嵌合代を設定されており、よって樹脂部材３
およびこのゴム状弾性部材６よりなる上部ブッシュ２を
筒状部５３ａに対して下側から押し込むと、押し込んだ
位置で上部ブッシュ２が筒状部５３ａに対して固定され
るとともにその装着位置が保持されることになる。
【００２２】下部ブッシュ５４は図９に示した従来技術
と同一の構成を備えており、すなわち筒状部５３ａの内
周に嵌着される外周スリーブ５９と軸５２の外周に嵌着
される内周スリーブ６０との間に環状のゴム状弾性材５
８を加硫接着し、更に環状のストッパ６１を備えてい
る。但し本発明において、この下部ブッシュ５４の構造
は要旨を外れるため、何ら限定されない。
【００２３】上記構成を備えたシフトレバーブッシュ１
は、以下の作用効果を奏する。
【００２４】 把手部５３の筒状部５３ａと樹脂部材
３の環状部３ａとの間に介装されるゴム状弾性部材６の
嵌合代によって上部ブッシュ２が把手部５３に固定され
るとともにその装着位置が保持されるために、上部ブッ
シュ２をシフトレバーに装着する際に、単に上部ブッシ
ュ２を把手部５３に押し込むだけで装着作業を完了する
ことが可能である。接着材は一切不要である。したがっ
て上部ブッシュ２の装着作業を容易化することができ、
コスト的にも有利である。
【００２５】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって金属部品を備えていな
いために、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生
する虞がない。したがって静粛性に優れたシフトレバー
ブッシュを提供することができる。
【００２６】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって両者３，６を互いに嵌
合するだけで上部ブッシュ２の組立作業を完了すること
が可能である。したがって専用の加硫成形型が不要であ
る等、コスト的に有利なものとなる。
【００２７】 軸５２側から上下方向のビビリ振動が
入力したとき、軸５２と樹脂部材３とが互いにフリーで
あって振動の入力に合わせて軸方向に相対変位するため
に、上部ブッシュ２を介しては振動が軸５２から把手部
５３に伝達されない。したがって上下方向についての系
の固有振動数ｆe が上記イ式ではなく上記ロ式で求めら
れることになって、上記従来技術のようにｋ1 ＋ｋ2 で
はなく、ｋ1 のみで決定される系のバネ定数が従来より
低くなるために、系の固有振動数ｆe を従来より下げる
ことできる。したがって防振性に優れたシフトレバーブ
ッシュを提供することができる。また製品毎の性能のバ
ラツキも小さくなる。
【００２８】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙４，５がなくなり、上部
ブッシュ２が高剛性のストッパとして作用する。したが
って従来と変わらない硬めのシフトフィーリングを備え
たシフトレバーブッシュを提供することができる。
【００２９】第二実施形態・・・図３は、当該実施形態
に係るシフトレバーブッシュ１を軸５２と把手部５３と
の間に装着した状態の断面を示している。図４は図３の
要部拡大図である。
【００３０】図３に示すように、シフトレバーブッシュ
１は、上部ブッシュ２と下部ブッシュ５４とを備えてい
る。
【００３１】上部ブッシュ２は先ず、樹脂部材３を備え
ており、この樹脂部材３が先ず、把手部５３の筒状部５
３ａと軸５２との間に介装されるとともに筒状部５３ａ
の内周面との間および軸５２の外周面との間にそれぞれ
所定の大きさの環状の間隙４，５を形成する環状部３ａ
を備えている。すなわち環状部３ａの外径寸法が筒状部
５３ａの内径寸法より若干小さく設定されて、筒状部５
３ａと樹脂部材３との間に実寸で１ｍｍ程度の間隙４が
形成されるとともに、環状部３ａの内径寸法が軸５２の
小径部５２ａの外径寸法より若干大きく設定されて、軸
５２と環状部３ａとの間に実寸で１ｍｍ程度の間隙４が
形成されている。
【００３２】またこの環状部３ａに、この環状部３ａの
軸孔３ｄを上部開口で塞ぐ蓋部３ｃが一体に成形されて
いる。軸５２の上端面と蓋部３ｃの下面とは互いに非接
触であり、また上下方向の振動が入力しても両者５２，
３ｃが接触しないように、両者の間の間隙が大きく設定
されている。
【００３３】環状部３ａの外周面に環状の装着溝３ｂが
設けられており、この装着溝３ｂにＯリングよりなる環
状のゴム状弾性部材６が嵌着されている。このゴム状弾
性部材６は環状部３ａおよび筒状部５３ａに対してそれ
ぞれ所定の嵌合代を設定されており、よって樹脂部材３
およびこのゴム状弾性部材６よりなる上部ブッシュ２を
筒状部５３ａに対して下側から押し込むと、押し込んだ
位置で上部ブッシュ２が筒状部５３ａに対して固定され
るとともにその装着位置が保持される。
【００３４】下部ブッシュ５４は図９に示した従来技術
と同一の構成を備えており、すなわち筒状部５３ａの内
周に嵌着される外周スリーブ５９と軸５２の外周に嵌着
される内周スリーブ６０との間に環状のゴム状弾性材５
８を加硫接着し、更に環状のストッパ６１を備えてい
る。但し上記したように本発明において、この下部ブッ
シュ５４の構造は要旨を外れるため、何ら限定されるも
のではない。
【００３５】上記構成を備えたシフトレバーブッシュ１
は、以下の作用効果を奏する。
【００３６】 把手部５３の筒状部５３ａと樹脂部材
３の環状部３ａとの間に介装されるゴム状弾性部材６の
嵌合代によって上部ブッシュ２が把手部５３に固定され
るとともにその装着位置が保持されるために、上部ブッ
シュ２をシフトレバーに装着する際に、単に上部ブッシ
ュ２を把手部５３に押し込むだけで装着作業を完了する
ことが可能である。接着材は一切不要である。したがっ
て上部ブッシュ２の装着作業を容易化することができ、
コスト的にも有利である。
【００３７】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって金属部品を備えていな
いために、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生
する虞がない。したがって静粛性に優れたシフトレバー
ブッシュを提供することができる。
【００３８】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって両者３，６を互いに嵌
合するだけで上部ブッシュ２の組立作業を完了すること
が可能である。したがって専用の加硫成形型が不要であ
る等、コスト的に有利なものとなる。
【００３９】 軸５２側から上下方向のビビリ振動が
入力したとき、軸５２と樹脂部材３とが互いにフリーで
あって振動の入力に合わせて軸方向に相対変位するため
に、上部ブッシュ２を介しては振動が軸５２から把手部
５３に伝達されない。したがって上下方向についての系
の固有振動数ｆe が上記イ式ではなく上記ロ式で求めら
れることになって、上記従来技術のようにｋ1 ＋ｋ2 で
はなく、ｋ1 のみで決定される系のバネ定数が従来より
低くなるために、系の固有振動数ｆe を従来より下げる
ことできる。したがって防振性に優れたシフトレバーブ
ッシュを提供することができる。また製品毎の性能のバ
ラツキも小さくなる。
【００４０】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙４，５がなくなり、上部
ブッシュ２が高剛性のストッパとして作用する。したが
って従来と変わらない硬めのシフトフィーリングを備え
たシフトレバーブッシュを提供することができる。
【００４１】 樹脂部材３に蓋部３ｃが備えられてい
るために、この蓋部３ｃがない場合より樹脂部材３の強
度を高めることができる。
【００４２】第三実施形態・・・図５は、当該実施形態
に係るシフトレバーブッシュ１を軸５２と把手部５３と
の間に装着した状態の断面を示している。図６は図５の
要部拡大図である。
【００４３】図５に示すように、シフトレバーブッシュ
１は、上部ブッシュ２と下部ブッシュ５４とを備えてい
る。
【００４４】上部ブッシュ２は先ず、樹脂部材３を備え
ており、この樹脂部材３が、把手部５３の筒状部５３ａ
と軸５２との間に介装されるとともに筒状部５３ａの内
周面との間および軸５２の外周面との間にそれぞれ所定
の大きさの環状の間隙４，５を形成する断面略矩形状の
環状部３ａを備えている。すなわち環状部３ａの外径寸
法が筒状部５３ａの内径寸法より若干小さく設定され
て、筒状部５３ａと樹脂部材３との間に実寸で１ｍｍ程
度の間隙４が形成されるとともに、環状部３ａの内径寸
法が軸５２の小径部５２ａの外径寸法より若干大きく設
定されて、軸５２と環状部３ａとの間に実寸で１ｍｍ程
度の間隙４が形成されている。
【００４５】環状部３ａの内周面に環状の装着溝３ｂが
設けられており、この装着溝３ｂにＯリングよりなる環
状のゴム状弾性部材６が嵌着されている。このゴム状弾
性部材６は環状部３ａおよび軸５２に対してそれぞれ所
定の嵌合代を設定されており、よって樹脂部材３および
このゴム状弾性部材６よりなる上部ブッシュ２を軸５２
に対して上側から押し込むと、押し込んだ位置で上部ブ
ッシュ２が軸５２に対して固定されるとともにその装着
位置が保持されることになる。
【００４６】下部ブッシュ５４は図９に示した従来技術
と同一の構成を備えており、すなわち筒状部５３ａの内
周に嵌着される外周スリーブ５９と軸５２の外周に嵌着
される内周スリーブ６０との間に環状のゴム状弾性材５
８を加硫接着し、更に環状のストッパ６１を備えてい
る。但し上記したように本発明において、この下部ブッ
シュ５４の構造は要旨を外れるため、何ら限定されるも
のではない。
【００４７】上記構成を備えたシフトレバーブッシュ１
は、以下の作用効果を奏する。
【００４８】 軸５２と樹脂部材３の環状部３ａとの
間に介装されるゴム状弾性部材６の嵌合代によって上部
ブッシュ２が軸５２に固定されるとともにその装着位置
が保持されるために、上部ブッシュ２をシフトレバーに
装着する際に、単に上部ブッシュ２を軸５２に押し込む
だけで装着作業を完了することが可能である。接着材は
一切不要である。したがって上部ブッシュ２の装着作業
を容易化することができ、コスト的にも有利である。
【００４９】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって金属部品を備えていな
いために、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生
する虞がない。したがって静粛性に優れたシフトレバー
ブッシュを提供することができる。
【００５０】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって両者３，６を互いに嵌
合するだけで上部ブッシュ２の組立作業を完了すること
が可能である。したがって専用の加硫成形型が不要であ
る等、コスト的に有利なものとなる。
【００５１】 軸５２側から上下方向のビビリ振動が
入力したとき、把手部５３の筒状部５３ａと樹脂部材３
とが互いにフリーであって振動の入力に合わせて軸方向
に相対変位するために、上部ブッシュ２を介しては振動
が軸５２から把手部５３に伝達されない。したがって上
下方向についての系の固有振動数ｆe が上記イ式ではな
く上記ロ式で求められることになって、上記従来技術の
ようにｋ1 ＋ｋ2 ではなく、ｋ1 のみで決定される系の
バネ定数が従来より低くなるために、系の固有振動数ｆ
e を従来より下げることできる。したがって防振性に優
れたシフトレバーブッシュを提供することができる。ま
た製品毎の性能のバラツキも小さくなる。
【００５２】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙４，５がなくなり、上部
ブッシュ２が高剛性のストッパとして作用する。したが
って従来と変わらない硬めのシフトフィーリングを備え
たシフトレバーブッシュを提供することができる。
【００５３】第四実施形態・・・図７は、当該実施形態
に係るシフトレバーブッシュ１を軸５２と把手部５３と
の間に装着した状態の断面を示している。図８は図７の
要部拡大図である。
【００５４】図７に示すように、シフトレバーブッシュ
１は、上部ブッシュ２と下部ブッシュ５４とを備えてい
る。
【００５５】上部ブッシュ２は先ず、樹脂部材３を備え
ており、この樹脂部材３が先ず、把手部５３の筒状部５
３ａと軸５２との間に介装されるとともに筒状部５３ａ
の内周面との間および軸５２の外周面との間にそれぞれ
所定の大きさの環状の間隙４，５を形成する環状部３ａ
を備えている。すなわち環状部３ａの外径寸法が筒状部
５３ａの内径寸法より若干小さく設定されて、筒状部５
３ａと樹脂部材３との間に実寸で１ｍｍ程度の間隙４が
形成されるとともに、環状部３ａの内径寸法が軸５２の
小径部５２ａの外径寸法より若干大きく設定されて、軸
５２と環状部３ａとの間に実寸で１ｍｍ程度の間隙４が
形成されている。
【００５６】またこの環状部３ａに、この環状部３ａの
軸孔３ｄを上部開口で塞ぐ蓋部３ｃが一体に成形されて
いる。軸５２の上端面と蓋部３ｃの下面とは互いに非接
触であり、また上下方向の振動が入力しても両者５２，
３ｃが接触しないように、両者の間の間隙が大きく設定
されている。
【００５７】環状部３ａの内周面に環状の装着溝３ｂが
設けられており、この装着溝３ｂにＯリングよりなる環
状のゴム状弾性部材６が嵌着されている。このゴム状弾
性部材６は環状部３ａおよび軸５２に対してそれぞれ所
定の嵌合代を設定されており、よって樹脂部材３および
このゴム状弾性部材６よりなる上部ブッシュ２を軸５２
に対して上側から押し込むと、押し込んだ位置で上部ブ
ッシュ２が軸５２に対して固定されるとともにその装着
位置が保持される。
【００５８】下部ブッシュ５４は図９に示した従来技術
と同一の構成を備えており、すなわち筒状部５３ａの内
周に嵌着される外周スリーブ５９と軸５２の外周に嵌着
される内周スリーブ６０との間に環状のゴム状弾性材５
８を加硫接着し、更に環状のストッパ６１を備えてい
る。但し上記したように本発明において、この下部ブッ
シュ５４の構造は要旨を外れるため、何ら限定されるも
のではない。
【００５９】上記構成を備えたシフトレバーブッシュ１
は、以下の作用効果を奏する。
【００６０】 軸５２と樹脂部材３の環状部３ａとの
間に介装されるゴム状弾性部材６の嵌合代によって上部
ブッシュ２が軸５２に固定されるとともにその装着位置
が保持されるために、上部ブッシュ２をシフトレバーに
装着する際に、単に上部ブッシュ２を軸５２に押し込む
だけで装着作業を完了することが可能である。接着材は
一切不要である。したがって上部ブッシュ２の装着作業
を容易化することができ、コスト的にも有利である。
【００６１】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって金属部品を備えていな
いために、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生
する虞がない。したがって静粛性に優れたシフトレバー
ブッシュを提供することができる。
【００６２】 上部ブッシュ２が樹脂部材３とゴム状
弾性部材６との組合せ品であって両者３，６を互いに嵌
合するだけで上部ブッシュ２の組立作業を完了すること
が可能である。したがって専用の加硫成形型が不要であ
る等、コスト的に有利なものとなる。
【００６３】 軸５２側から上下方向のビビリ振動が
入力したとき、把手部５３の筒状部５３ａと樹脂部材３
とが互いにフリーであって振動の入力に合わせて軸方向
に相対変位するために、上部ブッシュ２を介しては振動
が軸５２から把手部５３に伝達されない。したがって上
下方向についての系の固有振動数ｆe が上記イ式ではな
く上記ロ式で求められることになって、上記従来技術の
ようにｋ1 ＋ｋ2 ではなく、ｋ1 のみで決定される系の
バネ定数が従来より低くなるために、系の固有振動数ｆ
e を従来より下げることできる。したがって防振性に優
れたシフトレバーブッシュを提供することができる。ま
た製品毎の性能のバラツキも小さくなる。
【００６４】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙４，５がなくなり、上部
ブッシュ２が高剛性のストッパとして作用する。したが
って従来と変わらない硬めのシフトフィーリングを備え
たシフトレバーブッシュを提供することができる。
【００６５】 樹脂部材３に蓋部３ｃが備えられてい
るために、この蓋部３ｃがない場合より樹脂部材３の強
度を高めることができる。
【００６６】尚、上記各実施形態に共通して、筒状部５
３ａは各図に示したように、下側の円筒部５３ｂと、上
側のテーパ筒部５３ｃとを一体に備えている。したがっ
て樹脂部材３が円筒部５３ｂの内周側に配置される場合
は樹脂部材３の外周面は円筒状で良いが、樹脂部材３が
円筒部５３ｂおよびテーパ筒部５３ｃの内周側に配置さ
れる場合は樹脂部材３の外周面の上部に一部テーパを付
けて、樹脂部材３の全長に亙って間隙４の大きさが一定
となるようにする。また樹脂部材３がテーパ筒部５３ｃ
の内周側に配置される場合は樹脂部材３の外周面全面に
テーパを付けて、樹脂部材３の全長に亙って間隙４の大
きさが一定となるようにする。また円筒部５３ｂとテー
パ筒部５３ｃとの境の段部内周にゴム状弾性部材６を配
置するようにすると、装着作業時の位置決めが容易なも
のとなる。
【００６７】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００６８】 把手部の筒状部と樹脂部材の環状部と
の間または軸と樹脂部材の環状部との間に介装されるゴ
ム状弾性部材の圧縮力（嵌合代）によって上部ブッシュ
が把手部または軸に固定されるとともにその装着位置が
保持されるために、上部ブッシュをシフトレバーに装着
する際に、単に上部ブッシュを把手部または軸に押し込
むだけで装着作業を完了することが可能である。接着材
は一切不要である。したがって上部ブッシュの装着作業
を容易化することができ、コスト的にも有利である。
【００６９】 上部ブッシュが樹脂部材とゴム状弾性
部材との組合せ品であって金属部品を備えていないため
に、シフトレバーの操作時に金属の衝接音が発生する虞
がない。したがって静粛性に優れたシフトレバーブッシ
ュを提供することができる。
【００７０】 上部ブッシュが樹脂部材とゴム状弾性
部材との組合せ品であって両者を互いに嵌合するだけで
上部ブッシュの組立作業を完了することが可能である。
したがって専用の加硫成形型が不要である等、コスト的
に有利なものとなる。
【００７１】 軸側から上下方向のビビリ振動が入力
したとき、ゴム状弾性部材が把手部の筒状部と樹脂部材
の環状部との間に介装されていて上部ブッシュが把手部
側に固定されている場合は、軸と樹脂部材とが互いにフ
リーであって振動の入力に合わせて軸方向に相対変位す
るために、上部ブッシュを介しては振動が軸から把手部
に伝達されない。また軸側から上下方向のビビリ振動が
入力したとき、ゴム状弾性部材が軸と樹脂部材の環状部
との間に介装されていて上部ブッシュが軸側に固定され
ている場合は、把手部の筒状部と樹脂部材とが互いにフ
リーであって振動の入力に合わせて軸方向に相対変位す
るために、上部ブッシュを介しては振動が軸から把手部
に伝達されない。したがって何れにしても上下方向につ
いての系の固有振動数ｆe が上記イ式ではなく上記ロ式
で求められることになって、上記従来技術のようにｋ1
＋ｋ2 ではなく、ｋ1 のみで決定される系のバネ定数が
従来より低くなるために、系の固有振動数ｆe を従来よ
り下げることできる。したがって防振性に優れたシフト
レバーブッシュを提供することができる。また製品毎の
性能のバラツキも小さくなる。
【００７２】 シフト入力時（径方向荷重入力時）に
入力方向について内外径の間隙がなくなり、上部ブッシ
ュが高剛性のストッパとして作用する。したがって従来
と変わらない硬めのシフトフィーリングを備えたシフト
レバーブッシュを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係るシフトレバーブッ
シュの装着状態を示す断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の第二実施形態に係るシフトレバーブッ
シュの装着状態を示す断面図
【図４】図３の要部拡大図
【図５】本発明の第三実施形態に係るシフトレバーブッ
シュの装着状態を示す断面図
【図６】図５の要部拡大図
【図７】本発明の第四実施形態に係るシフトレバーブッ
シュの装着状態を示す断面図
【図８】図７の要部拡大図
【図９】従来例に係るシフトレバーブッシュの装着状態
を示す断面図
【符号の説明】
１ シフトレバーブッシュ ２ 上部ブッシュ ３ 樹脂部材 ３ａ 環状部 ３ｂ 装着溝 ３ｃ 蓋部 ３ｄ 軸孔 ４，５ 間隙 ６ ゴム状弾性部材 ５２ 軸 ５２ａ 小径部 ５３ 把手部 ５３ａ 筒状部 ５３ｂ 円筒部 ５３ｃ テーパ筒部 ５４ 下部ブッシュ ５８ ゴム状弾性材 ５９，６０ スリーブ ６１ ストッパ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 トランスミッション側に連結される軸
    （５２）と前記軸（５２）に外挿される筒状部（５３
    ａ）を備えた把手部（５３）との間に下部ブッシュ（５
    ４）とともに介装される上部ブッシュ（２）を有し、 前記上部ブッシュ（２）が、前記筒状部（５３ａ）と前
    記軸（５２）との間に介装されるとともに前記筒状部
    （５３ａ）との間および前記軸（５２）との間にそれぞ
    れ所定の大きさの間隙（４）（５）を形成する環状部
    （３ａ）を備えた樹脂部材（３）と、前記筒状部（５３
    ａ）と前記環状部（３ａ）との間または前記軸（５２）
    と前記環状部（３ａ）との間に介装されるゴム状弾性部
    材（６）とを有することを特徴とするシフトレバーブッ
    シュ。
JP32593896A 1996-11-22 1996-11-22 シフトレバーブッシュ Pending JPH10151955A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6783297B2 (en) * 2001-01-25 2004-08-31 Kurashiki Kako Co., Ltd. Shift lever bush
JP2005106285A (ja) * 2003-09-27 2005-04-21 Atlas Copco Construction Tools Gmbh 打撃機構に設けられた少なくとも２つの機械部分を結合するための装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6783297B2 (en) * 2001-01-25 2004-08-31 Kurashiki Kako Co., Ltd. Shift lever bush
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