JPH10132144A - 棒状部材への固定機構およびそれを使用した配管支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業負担を軽減させて棒状部材への取付・取
外の作業性を向上させると共に、配管の自重による自己
保持力によって固定を強固にする。 【解決手段】 固定板４と可動板５を連結片で連結し、
連結片の連結部位には撓曲自在となすと共に、固定板４
側の連結部位は可動板５側より高く設定し、固定板４側
および可動板５側に、押圧部11および受圧部13を設け、
このいずれか一方に棒状部材の凹部と係合する凸部16を
設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下方向に延びる
棒状部材の任意位置に取付固定する固定機構およびそれ
を使用した配管支持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の天井等に端部が固定され、
上下に延びるアンカーボルト等の棒状部材に対して取付
固定する固定機構ａを備える配管支持具ｂとしては、図
１６、１７に示すように、略コ字状の保持体ｃの対向す
る固定片ｄの一側に開口部ｅを有する挿入溝ｆが形成さ
れ、また保持体ｃの連結片ｇの内面側には略Ｕ字状に形
成された板バネｈが固定され、また保持体ｃの連結片ｇ
の外面側には配管支持体ｊが設けられている。

【０００３】そして、棒状部材に対して配管支持具ｂを
取付固定するには、先ず、作業者が板バネｈにおける押
圧片ｋを、その弾発力に抗して連結片ｇの内面側へ押圧
し、かかる押圧状態を維持させながら、棒状部材を固定
片ｄの開口部ｅより挿入溝ｆ内に挿入し、しかる後、押
圧片ｋへの押圧力を解除すると、その押圧片ｋのもつ弾
発力によって棒状部材が押圧され、挿入溝ｆの側縁に形
成される薄肉の係合部ｍが棒状部材のネジ溝と係合し、
上下方向への移動が規制された状態で取付固定されるの
である。

【０００４】その後、配管支持体ｊを開放し、この配管
支持体ｊによって冷暖房用の配管等を固定するのであ
る。

【０００５】ところが、この固定機構ａの棒状部材への
取付時には、常に板バネｈに対し、その弾発力に抗する
押圧力を与えなければならず、しかも、この種の配管支
持具ｂは施工時に数多く用いられるため、押圧操作の繰
り返しによって連続作業の負担が大きくなる欠点を有
し、さらに配管支持具ｂとしては、板バネｈの弾発力の
みで固定しているため、配管支持体ｊで支える配管の重
量に対応した弾発力を板バネｈに与えなければならない
ため、配管の重量によっては前記押圧操作の作業負担が
さらに大きくなる欠点を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業負担を
軽減させて棒状部材への取付けや、取外しの作業性を向
上させ、また支持する配管の自重による自己保持力によ
って固定を強固にするようにした棒状部材への固定機構
およびそれを使用した配管支持具を提供せんとするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、配管支持具の取付時における作業負担等の課
題に鑑み、リンク手段で連結された固定板と可動板を備
え、可動板は上下動によって固定板に対して進退動さ
せ、棒状部材を固定板側に設けた受圧部と、可動板側に
設けた押圧部の両者によって挟持して、棒状部材に固定
機構を固定すると共に、可動板に設けた配管支持体で支
持する配管の重量にて、前記挟持力を大きくして棒状部
材への固定を強固なものにすることを要旨とする棒状部
材への固定機構およびそれを使用した配管支持具を提供
して上記欠点を解決せんとしたものである。

【０００８】まず、固定機構としては、対向配設する固
定板と可動板を連結片で連結し、固定板側には棒状部材
が当接する受圧部を設けると共に、可動板側には棒状部
材が当接する押圧部を設け、受圧部若しくは押圧部のい
ずれか一方に棒状部材の凹部と係合する係合部を設けて
いる。

【０００９】また、上記連結片と固定板および可動板と
の連結部位は弾性を具有させて撓曲自在となすと共に、
固定板側との連結部位は、可動板側との連結部位より上
下の位置関係を高く設定している。

【００１０】また、受圧部と押圧部との間隔は、連結片
における連結部位に外力が加わっていない自由状態で、
棒状部材の外径より小さくなるように設定している。

【００１１】また、固定板の上下端から夫々、可動板側
へ向かって突片を突出させて可動板の上下の移動を所望
する範囲で規制し、また突片には棒状部材が通る挿通孔
を設けると共に、連結片には棒状部材が通る貫通孔が設
けられている。

【００１２】つぎに、配管支持具としては、固定機構の
可動板の外面の下方に、配管支持体の一端を回動自在に
接続すると共に、配管支持体の他端を可動板の外面の上
方に着脱自在となしている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明すると、本発明に係る配管支持具１は、凹
凸を有するアンカーボルト等の棒状部材Ｂに固定する固
定機構２と、冷暖房機器等の配管Ｐを支持する配管支持
体３から構成するものにして、固定機構２は板状に形成
した固定板４と可動板５を、左右に所定の間隔をおいて
対向配設し、この固定板４の内面4aと可動板５の内面5a
をリンク手段としての２体の連結片６、6aで夫々連結し
ている。

【００１４】連結片６、6aは上下方向に所定の間隔をお
いて配設され、かかる連結片６、6aにおける固定板４の
内面4a、可動板５の内面5aとの連結部位７、7a…は弾性
を具有させて撓曲自在となしている。

【００１５】また、連結片６、6aにおける連結部位７、
7aの上下方向の位置関係としては、固定板４側の連結部
位７、7bが、可動板５側の連結部位7a、7cより高い上方
位置となるように、連結片６、6aを傾斜状に設けてい
る。

【００１６】また、連結片６、6aの断面形状は、中間側
に移行するに従って肉厚を厚くする様な断面タル形と成
して座屈を防止するようにしている。

【００１７】また、連結片６、6aの中間部位には、棒状
部材Ｂが上下に通るための貫通孔８を側方から切欠形成
している。

【００１８】また、固定板４の上下端から夫々、可動板
５側へ向かって突出する突片９、9aを設け、突片９、9a
の先端側は可動板５の上下端と同じ位置まで突出させ、
可動板５の上下方向の移動を所望する範囲で規制するよ
うに、突片９、9aと可動板５の間に隙間Ｘ１、Ｘ２を設
定しており、また上下の突片９、9aには、前記貫通孔８
と同軸と成して棒状部材Ｂが上下に通るための挿通孔10
を側方から切欠形成している。

【００１９】11は棒状部材Ｂの外側に当接して押圧する
押圧部であり、図１〜３に示すように、可動板５の内面
側5aにおける連結片６、6a間に押圧突起12を突設し、こ
の押圧突起12の端面12a を押圧部11となしている。

【００２０】13は棒状部材Ｂの外側が当接する受圧部で
あり、図１〜３に示すように、固定板４の内面4aにおけ
る連結片６、6a間に受圧突起14を突設し、この受圧突起
14の端面側14a を受圧部13となしている。

【００２１】15は棒状部材Ｂの凹部Ｂ１（ネジ溝）に嵌
まり込んで係合する凸部16からなる係合部であり、この
係合部15は図１〜３に示すように、受圧突起14の端面側
14aに設けている。

【００２２】なお、図４に示すように、棒状部材Ｂが押
圧部11と、受圧部13の係合部15の両者によって押圧挟持
されている状態で、何らかの外力により固定機構２が横
方向へ位置ズレして抜け落ちるのを防止すると共に、平
坦状の前記係合部15に比し、棒状部材Ｂに対する固定機
構２の下方側への位置ズレ時の係合作用を向上させるた
めに、前記係合部15にアンカーボルトである棒状部材Ｂ
の外周側の一部が嵌まり込む窪み部30を円弧状に凹設し
て設けている。

【００２３】また、押圧部11（端面12a ）と受圧部13
（凸部16先端）の間隔Ｌは、連結片６、6aにおける連結
部位７、7a…に外力が加わっていない自由状態におい
て、棒状部材Ｂの外径（ネジ山の外径）Ｄより小さくな
るように設定すれば良く、例えば、棒状部材Ｂとしてア
ンカーボルトのように、ほぼ全長にわたってネジが形成
された部材であれば、外径Ｄからネジ山の高さＴを減算
した値（間隔Ｌ＝外径Ｄ−高さＴ）となしたりする。

【００２４】なお、棒状部材Ｂは、ネジが形成されたア
ンカーボルトに限定されず、表面に係合部15の凸部16が
嵌まり込む凹所があればよい。

【００２５】上記可動板５の移動範囲を規制する隙間Ｘ
１、Ｘ２については、可動板５が上方若しくは下方へ移
動した時に、連結片６、6aにおける連結部位７、7a…の
変形状態が弾性限度内にて設定されると共に、特に上方
への移動については、自由状態における押圧部11と受圧
部13の間隔Ｌが、少なくとも棒状部材Ｂの外径Ｄより大
きくなるように設定し、固定機構２の上下方向の移動を
自由にする。

【００２６】なお、可動板５の上方への移動を規制する
ために、図５に示すように、別体にて形成したクサビ体
31を、上記隙間Ｘ１に嵌入させることも可能であり、さ
らに図６に示すように、偏心カム板32を可動板５に回転
自在に設け、かかる偏心カム板32の回転操作によって可
動板５の上方への移動を規制することも可能である。

【００２７】可動板５に設ける配管支持体３は配管Ｐを
保持する適宜形状のバンド部18の一端を、可動板５の外
面5bの下方側に回動自在に、ヒンジ手段19を介して接続
すると共に、バンド部18の他端側は片持梁状に弾性を具
有させ、且つその先端には嵌合片20が設けられ、この嵌
合片20に嵌合孔21を形成して嵌合主体部22となしてい
る。

【００２８】また、可動板５の外面5bの上方側には、嵌
合片20が挿入される矩形状の挿入口23が形成されると共
に、挿入口23内には嵌合片20の嵌合孔21と係合する爪片
24を設けて嵌合従体部25となし、この嵌合従体部25に嵌
合主体部22を着脱自在にしている。

【００２９】また、連結部位７、7a…の形状としては、
配管支持具１全体をプラスチックで一体成形する場合に
は、図１１〜１５に示すように、薄肉状と成したり、ま
た配管支持具１全体を金属で形成する場合には、図１〜
３、７〜９に示すように、固定板４および可動板５と略
平行な薄肉部を形成している。

【００３０】なお、図１〜３、７〜９における実施の形
態のヒンジ手段19としては、一般的な蝶番を用いてお
り、配管支持体３を開放して回動変位させると、図１０
に示すように、配管支持体３のヒンジ手段19側の外壁が
突片9aの先端面、若しくは可動板５の外面5bに当接し、
配管支持体３の姿勢が概ね水平状態となるように、ヒン
ジ手段19の取付け位置、配管支持体３の形状、突片9aの
突出長さなどを設定し、かかる配管支持体３上に、配管
Ｐを載置した時、配管Ｐが下方へ落下しないよう支持さ
せている。

【００３１】さらに、図１１〜１４における実施の形態
のヒンジ手段19としては、配管支持具１がプラスチック
であるため、かかる部位は薄肉状となしており、この場
合も上記と同様に図１５に示すように、配管Ｐが下方へ
落下しないように支持可能な姿勢に配管支持体３を保つ
ようにしており、ヒンジ手段19の形状、配管支持体３の
形状、突片9aの突出長さなどの設定方法以外に、たとえ
ば配管支持体３のヒンジ手段19側の外壁や、突片9aにス
トッパー33を設け、一定位置で回動変位を規制すること
も可能である。

【００３２】つぎに、配管支持具１における固定機構２
の第二の実施の形態としては、図７に示すように、前記
第一の実施の形態における受圧部13である受圧突起14の
端面側14a に設けていた係合部15に代えて、押圧部11で
ある押圧突起12の端面側12aに係合部15を設けるもので
ある。

【００３３】つぎに、第三の実施の形態としては、図８
に示すように、第一の実施の形態における受圧部13であ
る受圧突起14（係合部15を含む）に代えて、突片９、9a
の挿通孔10における固定板４側の内面側10a を受圧部13
と成し、この受圧部13である内面側10a に係合部15を設
けるものである。

【００３４】つぎに、第四の実施の形態としては、図９
に示すように、第三の実施の形態における受圧部13であ
る突片９、9aの挿通孔10における固定板４側の内面側10
a に設けていた係合部15に代えて、押圧部11である押圧
突起12の端面側12a に係合部15を設けるものである。

【００３５】つぎに、第五の実施の形態としては、図１
１に示すように、第一の実施の形態における押圧部11で
ある押圧突起12に代えて、連結片６、6aの貫通孔８にお
ける可動板５側の内面側8aを押圧部11と成したものであ
る。

【００３６】つぎに、第六の実施の形態としては、図１
２に示すように、第五の実施の形態における受圧部13で
ある受圧突起14に設けていた係合部15に代えて、連結片
６、6aの貫通孔８における可動板５側の内面側8aを押圧
部11と成し、この押圧部11である内面側8aに係合部15を
設けるものである。

【００３７】つぎに、第七の実施の形態としては、図１
３に示すように、第五の実施の形態における受圧部13で
ある受圧突起14に設けていた係合部15に代えて、突片
９、9aの挿通孔10における固定板４側の内面側10a を受
圧部13と成し、この受圧部13である内面側10a に係合部
15を設けるものである。

【００３８】つぎに、第八の実施の形態としては、図１
５に示すように、第七の実施の形態における受圧部13で
ある突片９、9aの挿通孔10における係合部15に代えて、
連結片６、6aの貫通孔８における可動板５側の内面側8a
を押圧部11と成し、この押圧部11である内面側8aに係合
部15を設けるものである。

【００３９】次に本発明に係る棒状部材への固定機構お
よびそれを使用した配管支持具の作用について説明する
と、棒状部材Ｂが貫通孔８、挿通孔10、並びに押圧部11
と受圧部13の両者間に入るように、棒状部材Ｂの任意の
高さ位置の側方から固定機構２を押し込み操作すると、
前記押圧部11と受圧部13の間隔Ｌは棒状部材Ｂの外径よ
り小さく設定しているが、アンカーボルトである棒状部
材Ｂは丸く、その一部である円弧部は確実に押圧部11と
受圧部13の間に入り込むことにより、かかる状態から固
定機構２が押されると、連結片６、6aが自由状態である
ため、棒状部材Ｂの外周面が誘導面となって前記間隔Ｌ
が容易に拡がって押圧部11と受圧部13の間に、スムーズ
に棒状部材Ｂの全てが入り込むことにより、受圧部13若
しくは押圧部11のいずれか一方に形成される係合部15の
凸部16が棒状部材Ｂの凹部Ｂ１と係合し、固定機構２の
上下方向の移動が規制されて固定されるのである。

【００４０】そして、配管支持体３の嵌合主体部22を可
動板５の嵌合従体部25から外し、配管支持体３をヒンジ
手段19を介して回動変位させて開放し、配管支持体３上
に配管Ｐを仮止めし、他の配管支持具１の高さを調整
し、そして、配管Ｐをバンド部18に収納した後に、配管
支持体３を回動させて嵌合主体部22と嵌合従体部25を嵌
合させることにより、配管Ｐが配管支持体３によって支
持されると共に、配管Ｐの自重が配管支持体３に加わ
り、これによって可動板５が下方へ押されて下動すると
同時に、固定板４側へも動き、受圧部13と押圧部11間の
間隔Ｌが狭まり、その時の挟持力が棒状部材Ｂに付加さ
れ、かかる自己保持力によって棒状部材Ｂへの配管支持
具１の固定が強固となるのである。

【００４１】次に、配管支持具１を棒状部材Ｂから取り
外すには、可動板５を上方へ押して動かすことによっ
て、可動板５を固定板４から離すように動かし、受圧部
13と押圧部11間の間隔Ｌを棒状部材Ｂの外径Ｄより大き
くなるまで拡げると、棒状部材Ｂの凹部Ｂ１に係合して
いる係合部15が完全に外れて容易に取り外せるのであ
る。

【００４２】また、突片９、9aが設けられているため、
可動板５の上下方向に対する移動の範囲を規制できるた
め、連結片６、6aの連結部位７、7a…の弾性が失われな
いようにできる。

【００４３】

【発明の効果】要するに本発明は、固定板４と可動板５
を対向配設し、固定板４と可動板５の間における上下
に、凹凸を有する棒状部材Ｂが通る貫通孔８が設けられ
た連結片６、6aを配設して固定板４と可動板５を連結
し、この連結片６、6aの連結部位７、7a…は弾性を具有
させて撓曲自在となすと共に、固定板４側との連結部位
７、7bは、可動板５側との連結部位7a、7cより上下の位
置関係を高く設定し、また固定板４側には棒状部材Ｂが
当接する受圧部13を設けると共に、可動板５側には棒状
部材Ｂに当接する押圧部11を設け、これら受圧部13若し
くは押圧部11のいずれか一方に棒状部材Ｂの凹部Ｂ１と
係合する係合部15を設け、また受圧部13と押圧部11の間
隔Ｌは、連結片６、6aにおける連結部位７、7a…に外力
が加わっていない自由状態で、棒状部材Ｂの外径Ｄより
小さくなるように設定したので、棒状部材Ｂが横方向か
ら受圧部13と押圧部11間に単に挿入されるだけで、係合
部15が棒状部材Ｂの凹部Ｂ１と係合できるため、棒状部
材Ｂにおける任意位置での固定機構２の固定作業の負担
が、弾発力に抗する力が常に必要な従来のものに比し著
しく軽減でき、また可動板５に下方移動の力を加えれ
ば、固定状態をさらに強固なものにできると共に、可動
板５に上方移動の力を加えれば、受圧部13と押圧部11の
間隔Ｌが大きくなるため、棒状部材Ｂの固定状態を容易
に解除できる。

【００４４】また、可動板５の上下の移動を所望する範
囲で規制する突片９、9aを、固定板４の上下端から夫
々、可動板５側へ向かって突出すると共に、突片９、9a
に棒状部材Ｂが通る挿通孔10を設けたので、可動板５に
対して何らかの外力が加わっても、可動板５の上下動は
規制されるため、棒状部材Ｂに対する着脱操作が繰り返
し行われたりしても、連結片６、6aにおける連結部位
７、7a…の弾性が失われないので、初期の固定機能は損
なわれない。

【００４５】また、突片９、9aにおける挿通孔10の固定
板４側における内面10a を棒状部材Ｂが当接する受圧部
13となすと共に、可動板５側には棒状部材Ｂに当接する
押圧部11を設け、これら受圧部13若しくは押圧部11のい
ずれか一方に棒状部材Ｂの凹部Ｂ１と係合する係合部15
を設け、また受圧部13と押圧部11の間隔Ｌは、連結片
６、6aにおける連結部位７、7a…に外力が加わっていな
い自由状態で、棒状部材Ｂの外径Ｄより小さくなるよう
に設定したので、上記と同様な効果を奏するのである。

【００４６】また、棒状部材Ｂへの固定機構２の可動板
５の外面5bの下方に、配管支持体３の一端を回動自在に
接続すると共に、配管支持体３の他端を可動板５の外面
5bの上方に着脱自在となしたので、配管支持体３の開閉
操作により配管Ｐを簡単に支持でき、しかも、支持する
配管Ｐの自重によって可動片５が下方へ押圧されるた
め、押圧部11と受圧部13の両者によって棒状部材Ｂに対
し、配管Ｐの自重に比例した挟持力を付加できることに
より、自己保持力（セルフロック）によって固定が強固
にでき、よって、従来のように配管Ｐの重さに対応した
弾発力を有する板バネｈが不要となり、作業負担を軽減
することが出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第一の固定機構を使用した配管支
持具の斜視図である。

【図２】同上配管支持具の斜視図である。

【図３】図１のＡーＡ断面図である。

【図４】固定機構における押圧部と受圧部を示す部分拡
大図である。

【図５】固定機構における可動板の上下移動を規制する
状態を示す部分拡大図である。

【図６】同上可動板の上下移動を規制する他の実施の形
態を示す部分拡大図である。

【図７】第二の固定機構を使用した配管支持具の他の実
施の形態を示す断面図である。

【図８】第三の固定機構を使用した配管支持具の他の実
施の形態を示す断面図である。

【図９】第四の固定機構を使用した配管支持具の他の実
施の形態を示す断面図である。

【図１０】配管支持体に配管を仮止めした状態を示すで
図ある。

【図１１】第五の固定機構を使用した配管支持具の他の
実施の形態を示す断面図である。

【図１２】第六の固定機構を使用した配管支持具の他の
実施の形態を示す断面図である。

【図１３】第七の固定機構を使用した配管支持具の他の
実施の形態を示す断面図である。

【図１４】第八の固定機構を使用した配管支持具の他の
実施の形態を示す断面図である。

【図１５】配管支持体に配管を仮止めした他の実施の形
態を示す図である。

【図１６】従来の配管支持具を示す斜視図である。

【図１７】同上配管支持具を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 固定機構 ３ 配管支持体 ４ 固定板 4a 内面 ５ 可動板 5b 外面 ６、6a 連結片 ７、7a… 連結部位 ８ 貫通孔 ９、9a 突片 10 挿通孔 10a 内面 11 押圧部 13 受圧部 15 係合部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定板と可動板を対向配設し、固定板と
   可動板の間における上下に、凹凸を有する棒状部材が通
   る貫通孔が設けられた連結片を配設して固定板と可動板
   を連結し、この連結片の連結部位は弾性を具有させて撓
   曲自在となすと共に、固定板側との連結部位は、可動板
   側との連結部位より上下の位置関係を高く設定し、また
   固定板側には棒状部材が当接する受圧部を設けると共
   に、可動板側には棒状部材に当接する押圧部を設け、こ
   れら受圧部若しくは押圧部のいずれか一方に棒状部材の
   凹部と係合する係合部を設け、また受圧部と押圧部の間
   隔は、連結片における連結部位に外力が加わっていない
   自由状態で、棒状部材の外径より小さくなるように設定
   したことを特徴とする棒状部材への固定機構。
2. 【請求項２】 可動板の上下の移動を所望する範囲で規
   制する突片を、固定板の上下端から夫々、可動板側へ向
   かって突出すると共に、突片に棒状部材が通る挿通孔を
   設けたことを特徴とする請求項１の棒状部材への固定機
   構。
3. 【請求項３】 固定板と可動板を対向配設し、固定板と
   可動板の間における上下に、凹凸を有する棒状部材が通
   る貫通孔が設けられた連結片を配設して固定板と可動板
   を連結し、この連結片の連結部位は弾性を具有させて撓
   曲自在となすと共に、固定板側との連結部位は、可動板
   側との連結部位より上下の位置関係を高く設定し、さら
   に可動板の上下の移動を所望する範囲で規制する突片
   を、固定板の上下端から夫々、可動板側へ向かって突出
   すると共に、突片に棒状部材が通る挿通孔を設け、この
   挿通孔の固定板側における内面を棒状部材が当接する受
   圧部となすと共に、可動板側には棒状部材に当接する押
   圧部を設け、これら受圧部若しくは押圧部のいずれか一
   方に棒状部材の凹部と係合する係合部を設け、また受圧
   部と押圧部の間隔は、連結片における連結部位に外力が
   加わっていない自由状態で、棒状部材の外径より小さく
   なるように設定したことを特徴とする棒状部材への固定
   機構。
4. 【請求項４】 請求項１、２、又は３記載の棒状部材へ
   の固定機構の可動板の外面の下方に、配管支持体の一端
   を回動自在に接続すると共に、配管支持体の他端を可動
   板の外面の上方に着脱自在となしたことを特徴とする配
   管支持具。