JPH10127006A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受保持体の径方向厚さが軸心方向に変化す
ること等の筒状軸受の外方の構造の影響により、筒状軸
受内周に設けられた軸支持部の内径にくるいが生ずるこ
とが防がれるモータの提供。 【解決手段】 略円筒形状の含油筒状軸受１０の内周面
の上下両端部に内方凸の上下軸支持部１０ａ・１０ｂを
設ける。下軸支持部外周面１０ｄをやや小径に形成し、
筒状軸受１０のそれ以外の外周面である上軸支持部外周
面１０ｃ及び非軸支持部外周面１０ｅは一定径とする。
軸受保持体１２の上端部１２ａの内周面をやや大径に形
成し、中間部１２ｂを、下軸支持部外周面１０ｄの径よ
りやや大きい一定径とする。軸受保持体１２内に、筒状
軸受１０を下向きに軸受保持体１２内に同軸状に圧入す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸を回転自在
に支持する筒状軸受を備えたモータ、特に、その筒状軸
受とそれを保持する軸受保持体の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図８
は、従来のモータの一例として、ＣＤ−ＲＯＭ駆動装置
に用いられるディスク駆動用モータを示す。

【０００３】このモータにおいては、略円筒状の軸受ホ
ルダａの内側に円筒状軸受ｂが圧入により嵌合されてし
まりばめ状態で保持され、この円筒状軸受ｂの内側に回
転軸ｃが回転自在に支持されている。円筒状軸受ｂの内
径は、上下端部がそれらの中間部よりも小径となってお
り、これらの小径部が軸支持部ｄとして回転軸ｃを支持
している。

【０００４】しかしながら、このような従来のモータに
おいては、円筒状軸受ｂの全長にわたりその円筒状軸受
ｂをしまりばめ状態で内嵌保持する軸受ホルダａの径方
向の厚さが、円筒状軸受ｂの軸心方向位置によって異な
るため、一定外径の円筒状軸受ｂに加わる応力が軸心方
向位置によってばらつき、上下の軸支持部ｄの内径に実
質的な誤差が生じていた。そのため、回転軸ｃの軸心線
がぶれて所謂すりごき回転となってしまうことがあっ
た。

【０００５】本発明は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、軸受保持体の径方向厚さが軸心方向に変化する
こと等の筒状軸受の外方の構造の影響により、筒状軸受
内周に設けられた軸支持部の内径にくるいが生ずること
が防がれるモータを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のモータは、回転軸と、その回転軸を回転自在に支持
する筒状軸受と、その筒状軸受の外周側に嵌合してその
筒状軸受を保持する軸受保持体を有してなるモータであ
って、前記筒状軸受の内周面のうち軸心方向における１
又は２以上の部分に、径方向内方に凸に形成された軸支
持部を有し、前記筒状軸受の外周面のうち前記軸支持部
の径方向外方に位置する軸支持部外周面は、軸受保持体
の内周面に接触せず、前記筒状軸受の外周面のうち軸支
持部外周面以外の部分である非軸支持部外周面の少なく
とも一部が、しまりばめ状態で軸受保持体の内周面に圧
接していることを特徴とする。

【０００７】筒状軸受の外周面のうちしまりばめ状態で
軸受保持体の内周面に圧接しているのは、非軸支持部外
周面の少なくとも一部であり、筒状軸受の外周面のうち
軸支持部の径方向外方に位置する軸支持部外周面は軸受
保持体の内周面に接触していないので、筒状軸受が軸受
保持体内にしまりばめ状態で嵌合保持されることにより
軸支持部の内径寸法にくるいが生ずることが回避され得
る。、軸受保持体の径方向厚さが軸心方向位置に応じて
変化すること等の筒状軸受の外方の構造の影響により、
筒状軸受内周に設けられた軸支持部の内径にくるいが生
ずることが防がれる。

【０００８】上記モータは、上記筒状軸受が上記軸受保
持体内に少なくとも何れか一方から同軸状に圧入される
際に、上記軸支持部外周面が軸受保持体の内周面に接触
しないよう構成することが望ましい。但し、このモータ
は、筒状軸受を軸受保持体内に両方から圧入することが
可能な構造のものに限るものではない。

【０００９】軸受保持体内へ筒状軸受を圧入してモータ
を組み立てる場合に、圧入中に軸支持部外周面が軸受保
持体の内周面に接触することにより、その軸支持部外周
面からその内周側の軸支持部にかけて応力が発生する
と、それによる歪みが、圧入完了により軸支持部外周面
と軸受保持体の内周面との接触が解除されても残留する
ことがある。

【００１０】圧入される際に軸支持部外周面が軸受保持
体の内周面に接触しないよう構成されていれば、圧入完
了後にこのような歪みが残留して筒状軸受内周に設けら
れた軸支持部の内径にくるいが生ずることが防がれる。

【００１１】このモータは、上記筒状軸受が含油軸受で
あるものとすることができる。

【００１２】含油軸受を軸受保持体内に焼きばめにより
嵌合させると、加熱された軸受保持体からの熱により含
油軸受の潤滑特性や寸法精度に悪影響を及ぼすおそれが
あるが、圧入による嵌合により、含油軸受にそのような
悪影響を及ぼすことなく軸支持部の内径にくるいが生ず
ることを防ぐことができる。

【００１３】上記モータは、軸支持部及びそれに対応す
る軸支持部外周面を軸心方向間隔を隔てて２箇所にそれ
ぞれ有し、一方の軸支持部外周面が、それに相対する軸
受保持体の内周面、両軸支持部外周面間の非軸支持部外
周面に相対する軸受保持体の内周面、及び他方の軸支持
部外周面に相対する軸受保持体の内周面の何れよりも径
方向内方に位置し、両軸支持部外周面間の非軸支持部外
周面の少なくとも一部が、しまりばめ状態で軸受保持体
の内周面に圧接し、前記他方の軸支持部外周面が、軸受
保持体における相対する内周面よりも径方向内方に位置
するものとすることができる。

【００１４】筒状軸受を軸受保持体内に圧入する場合
に、筒状軸受については上記一方の軸支持部外周面の側
の端部から、軸受保持体については、圧入後において他
方の軸支持部外周面に相対する内周面を有する側の端部
から圧入を開始すると、前記一方の軸支持部外周面が、
前記他方の軸支持部外周面に相対する軸受保持体の内周
面、及び両軸支持部外周面間の非軸支持部外周面に相対
する軸受保持体の内周面の何れにも接触しない状態で圧
入を進め、両軸支持部外周面がそれぞれ相対する軸受保
持体の内周面に接触しない状態で圧入を完了することが
できる。但しこの場合、筒状軸受および／または軸受保
持体において圧入を開始する端部を変えた場合に両軸支
持部外周面が何れも軸受保持体の内周面に接触しない状
態で圧入を進めて完了することができるモータを排除す
るものではない。

【００１５】また、このモータは、両軸支持部外周面に
相対する軸受保持体の内周面の径方向位置が相等しいも
のとすることができる。

【００１６】両軸支持部外周面に相対する軸受保持体の
内周面の径方向位置が相等しければ、筒状軸受の軸心方
向両外側においてそれぞれ軸受保持体の内周面に部品を
嵌合させる場合に、両部品を共通化することができる。

【００１７】また、上記モータは、上記他方の軸支持部
外周面が、それに相対する軸受保持体の内周面、両軸支
持部外周面間の非軸支持部外周面に相対する軸受保持体
の内周面、及び上記一方の軸支持部外周面に相対する軸
受保持体の内周面の何れよりも径方向内方に位置するも
のとすることができる。

【００１８】この場合、筒状軸受において圧入を開始す
る端部を変えた場合にも、両軸支持部外周面が何れも軸
受保持体の内周面に接触しない状態で圧入を進めて完了
することができる。

【００１９】また、上記モータは、軸支持部を１箇所に
有し、筒状軸受の外周面のうち前記軸支持部の径方向外
方に位置する軸支持部外周面の軸心方向両側に非軸支持
部外周面を有し、両非軸支持部外周面のそれぞれ少なく
とも一部が、しまりばめ状態で軸受保持体の内周面に圧
接し、軸支持部外周面が、それに相対する軸受保持体の
内周面、及び少なくとも一方の非軸支持部外周面に相対
する軸受保持体の内周面の何れよりも径方向内方に位置
するものとすることができる。

【００２０】筒状軸受を軸受保持体内に圧入する場合
に、軸受保持体については、非軸支持部外周面に相対す
る内周面が、軸支持部外周面よりも径方向外方に位置す
る側の端部から圧入を開始すると、軸受保持体のその内
周面に軸支持部外周面が接触しない状態で圧入を進め、
軸支持部外周面が相対する軸受保持体の内周面に接触し
ない状態で圧入を完了することができる。但しこの場
合、軸受保持体において圧入を開始する端部を変えた場
合に軸支持部外周面が軸受保持体の内周面に接触しない
状態で圧入を進めて完了することができるモータを排除
するものではない。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１乃至
図７を参照しつつ説明する。

【００２２】図１乃至図７は、それぞれ、本発明の実施
の形態の一例としての、ＣＤ−ＲＯＭ駆動装置に用いら
れるディスク駆動用モータに関する。

【００２３】図１のモータにおける筒状軸受１０は、焼
結金属製の略円筒形状の含油軸受である。この含油軸受
としては、焼結金属製のものを使用することができる。
勿論、含油軸受以外であっても適用可能である。筒状軸
受の内周形状は、この例のような円形状に限られるもの
ではなく、楕円形状、正三角形の各辺が外に凸に湾曲し
てなる３円弧形状、及び６角形状等から適宜選択するこ
とができる。

【００２４】筒状軸受１０の内周面の上下両端部に、径
方向内方に凸に形成された上軸支持部１０ａ及び下軸支
持部１０ｂを有する。なお、このような軸支持部を３以
上の部分に設けることもできる。筒状軸受１０の外周面
は、下軸支持部１０ｂの径方向外方に位置する下軸支持
部外周面１０ｄがやや小径に形成されている。筒状軸受
１０のそれ以外の外周面、すなわち上軸支持部１０ａの
径方向外方に位置する上軸支持部外周面１０ｃ、及び上
下軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄの間の部分である非軸
支持部外周面１０ｅは、一定径をなす。

【００２５】軸受保持体１２は、筒状軸受１０よりも軸
心方向長さが長い略円筒形状をなし、例えば真鍮により
形成し得る。軸受保持体１２の内径は、上端部１２ａの
内周面がやや大径に形成され、スラスト軸受として２層
構造のスラスト円板１４及びこれを固定するためのＣリ
ング１６が上下に内嵌固定される下端部１２ｃが更に大
径に形成されており、両者の中間部１２ｂは一定径をな
す。この上端部１２ａの内径は上軸支持部外周面１０ｃ
の径よりもやや大きく、下軸支持部外周面１０ｄの径
は、中間部１２ｂの内径よりもやや小さい。

【００２６】軸受保持体１２のほぼ下半部は、外径が拡
径されることにより径方向の厚さが上方部よりも２倍以
上厚く形成されている。軸受保持体１２の外径は、詳し
くは、上端から下方に向かって漸次拡径し、その下方の
一定外径の部分にステータコア１８が外嵌固定され、ス
テータコア１８の内周下端部を支持する部分がやや拡径
され、更にその下方において二段に拡径され、その一段
目の拡径部分に回路基板２０が外嵌固定されている。ス
テータコア１８にはステータコイル２２が巻回され、回
路基板２０上にはロータマグネット２４の磁極を検出す
るためのホール素子２６等が設けられている。

【００２７】このモータの組み立てにおいては、軸受保
持体１２については上端部１２ａから、筒状軸受１０に
ついては下端部から圧入を開始する。すなわち、軸受保
持体１２内に筒状軸受１０を下向きに同軸状に圧入し、
筒状軸受１０の上端面が軸受保持体１２の上端よりもや
や下方に位置する状態で圧入を完了する。

【００２８】筒状軸受１０の下端部外周面を構成する下
軸支持部外周面１０ｄは、その径が、軸受保持体１２の
上端部１２ａの内径よりも小さいので、圧入開始が容易
であり、而も、下軸支持部外周面１０ｄの径は中間部１
２ｂの内径よりもやや小さいので、圧入中に軸受保持体
１２の内周面に接触することが避けられ、圧入完了状態
においては、径方向間隙を隔てて軸受保持体１２の中間
部１２ｂに相対する。

【００２９】筒状軸受１０の非軸支持部外周面１０ｅ
は、圧入により軸受保持体１２の中間部１２ｂの内周側
にしまりばめ状態で保持される。

【００３０】筒状軸受１０の上軸支持部外周面１０ｃ
は、その径が軸受保持体１２の上端部１２ａの内径より
も小さいので、圧入中に軸受保持体１２の内周面に接触
することが避けられ、圧入完了状態においては、径方向
間隙を隔てて軸受保持体１２の上端部１２ａに相対す
る。

【００３１】軸受保持体１２の内周における筒状軸受１
０の上下には、潤滑油漏洩防止のための環状平板状のキ
ャップ２８・３０が軽圧入され、各キャップ２８・３０
の筒状軸受１０側の面は、潤滑油の介在により筒状軸受
１０の上下端面に付着している。

【００３２】筒状軸受１０の内周孔には回転軸３２が挿
通され、回転軸３２が筒状軸受１０によって回転自在に
径方向に支持されている。回転軸３２の下端面３２ａは
軸心線を中心とする凸曲面をなし、潤滑油の存在下、ス
ラスト円板１４上に回転自在に軸心方向に支持されてい
る。また、回転軸３２の下端部に外嵌されているのは、
抜止用リング３４である。

【００３３】回転軸３２の上端部１２ａには、略円板状
のターンテーブル３６が外嵌固定されている。ターンテ
ーブル３６の内方部には、上方開口の環状溝３６ａが形
成され、その環状溝３６ａ内に、ディスククランプ用マ
グネット３８及びバックヨーク４０が固定されている。
ターンテーブル３６の外方部の上面には、ディスクを安
定支持させるために、ゴム部材４２が固定されている。
また、ターンテーブル３６の下面側にはロータヨーク４
４が固定され、そのロータヨーク４４の外周部に円筒状
のロータマグネット２４が内嵌固定され、ステータコア
１８と径方向に相対している。

【００３４】このモータにおいては、上記のように、圧
入の際に上下軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄが軸受保持
体１２の内周面に接触しないので、接触による歪みの残
留及びそれによる上下軸支持部１０ａ・１０ｂ内径にお
けるくるいの発生が防がれる。また、上下軸支持部外周
面１０ｃ・１０ｄはモータ完成状態において軸受保持体
１２の内周面に接触していないので、筒状軸受１０が軸
受保持体１２内にしまりばめ状態で保持されることによ
り上下軸支持部１０ａ・１０ｂの内径寸法にくるいが生
ずることが回避され、筒状軸受１０の外周側に位置する
軸受保持体１２の径方向厚さが軸心方向位置に応じて変
化していることや、その軸受保持体１２における上下中
間位置にステータコア１８が外嵌固定されていることに
よる影響を実質上排除して、良好な回転精度を実現する
ことができる。

【００３５】図２乃至図７には、各モータの要部断面図
を示す。これらのモータの構造は、筒状軸受１０、及び
軸受保持体１２の内周部を除くほか、図１のモータとほ
とんど同様である。図２乃至図５のモータにおける筒状
軸受１０は含油軸受であり、図６及び図７のモータにお
ける筒状軸受１０は流体潤滑軸受である。

【００３６】また、図２乃至図４及び図６のモータにお
ける筒状軸受１０は、図１のモータと同様に、内周面の
上下両端部に、径方向内方に凸に形成された上軸支持部
１０ａ及び下軸支持部１０ｂを有する。図５及び図７の
モータにおける筒状軸受１０は、内周面の上下中間部の
１箇所に、径方向内方に凸に形成された軸支持部１０ｆ
を有する。

【００３７】図２のモータにおいては、筒状軸受１０の
外周面及び軸受保持体１２の内周面の径が、図１と上下
逆に形成されている。すなわち、筒状軸受１０の外周面
は、上軸支持部１０ａの径方向外方に位置する上軸支持
部外周面１０ｃがやや小径に形成され、下軸支持部外周
面１０ｄ、及びそれらのの間の部分である非軸支持部外
周面１０ｅは、一定径をなす。軸受保持体１２の内径
は、上部１２ｄが一定径をなし、下部１２ｅの内周面が
やや大径に形成されており、下部１２ｅの内径は下軸支
持部外周面１０ｄの径よりもやや大きく、上軸支持部外
周面１０ｃの径は、上部１２ｄの内径よりもやや小さ
い。

【００３８】従って、このモータの組み立ては軸受保持
体１２については下端部から、筒状軸受１０については
上端部１２ａから、すなわち軸受保持体１２内に筒状軸
受１０を上向きに同軸状に圧入することにより、図１の
例と同様の良好な回転精度実現の効果が得られ、圧入開
始も容易である。

【００３９】図３のモータにおいては、軸受保持体１２
の中間部下方１２ｂ１の内径が、上端部１２ａの内径と
同一に形成されているため、上下のキャップ２８・３０
を共通化してコストダウンを図ることができる。その他
の点は図１のモータと全く同様である。なお、上下のキ
ャップ２８・３０を共通化できる点は、図４乃至図７の
モータにおいても同様である。

【００４０】図４のモータの筒状軸受１０における上下
軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄは、その間の部分である
非軸支持部外周面１０ｅよりもやや小径に形成されてい
る。勿論、上下軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄの径を相
等しくすることもできる。軸受保持体１２の内径は、ス
ラスト軸受として２層構造のスラスト円板１４及びこれ
を固定するためのＣリング１６が内嵌固定される大径の
下端部１２ｃを除き一定に形成されている。

【００４１】このモータの組み立てにおいては、軸受保
持体１２に対する筒状軸受１０の圧入の向きが問われな
い。何れの向きであっても、筒状軸受１０の上下軸支持
部外周面１０ｃ・１０ｄは、圧入中に軸受保持体１２の
内周面に接触することが避けられ、圧入完了状態におい
ては、径方向間隙を隔てて軸受保持体１２の内周面に相
対する。筒状軸受１０の非軸支持部外周面１０ｅは、圧
入により軸受保持体１２の内周側にしまりばめ状態で保
持される。従って、図１の例と同様の良好な回転精度実
現の効果が得られ、而も容易に圧入を開始することがで
きる。

【００４２】図５のモータの筒状軸受１０における軸支
持部外周面１０ｇは、その両側、すなわち上下端部に位
置する上下非軸支持部外周面１０ｈ・１０ｉよりもやや
小径に形成されている。上下非軸支持部外周面１０ｈ・
１０ｉの外径は相等しい。軸受保持体１２の内径は、ス
ラスト軸受として２層構造のスラスト円板１４及びこれ
を固定するためのＣリング１６が内嵌固定される大径の
下端部１２ｃを除き一定に形成されている。

【００４３】このモータの組み立てにおいても、図４の
モータと同様に軸受保持体１２に対する筒状軸受１０の
圧入の向きが問われない。何れの向きであっても、筒状
軸受１０の軸支持部外周面１０ｇは、圧入中に軸受保持
体１２の内周面に接触することが避けられ、圧入完了状
態においては、径方向間隙を隔てて軸受保持体１２の内
周面に相対する。筒状軸受１０の上下非軸支持部外周面
１０ｈ・１０ｉは、圧入により軸受保持体１２の内周側
にしまりばめ状態で保持される。従って、図１の例と同
様の良好な回転精度実現の効果が得られる。なお、上下
非軸支持部外周面１０ｈ・１０ｉの外径は、軸受保持体
１２の内径に対応するものであればよく、必ずしも相等
しいものであることを要しない。

【００４４】図６のモータの筒状軸受１０の外径、すな
わち上下軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄ及び非軸支持部
外周面１０ｅの径は一定である。軸受保持体１２の内径
は、上下軸支持部外周面１０ｃ・１０ｄに対応する上端
部１２ａ及び下部１２ｅが、それらの中間部１２ｆより
もやや大径に形成されている。そしてその中間部１２ｆ
の内周側に、非軸支持部外周面１０ｅがしまりばめ状態
で保持されている。

【００４５】また、図７のモータの筒状軸受１０の外
径、すなわち軸支持部外周面及び上下非軸支持部外周面
１０ｈ・１０ｉの径は一定である。軸受保持体１２の内
径は、軸支持部外周面１０ｇに対応する中間部１２ｆ
が、その両側の上端部１２ａ及び下部１２ｅの何れより
もやや大径に形成されている。そしてその上端部１２ａ
及び下部１２ｅの内周側に、上下非軸支持部外周面１０
ｈ・１０ｉがしまりばめ状態で保持されている。

【００４６】図６及び図７のモータの筒状軸受１０の外
径は一定であって、筒状軸受１０の外周面に凹部又は凸
部を形成する加工等を施す必要がないので、そのような
加工等により軸支持部内径にくるいが発生するおそれが
ない。

【００４７】また、図６及び図７のモータの場合、軸受
保持体１２に対し筒状軸受１０を圧入すると、何れの向
きで圧入しようと、少なくとも１箇所の軸支持部外周面
が軸受保持体１２の内周面に接触し、接触による歪みが
残留してそれにより軸支持部内径にくるいが発生するお
それがある。そのため、焼きばめにより両者を嵌合させ
ることが望ましい。

【００４８】なお、以上の実施の形態についての記述に
おける上下位置関係は、単に図に基づいた説明の便宜の
ためのものであって、実際の使用状態等を限定するもの
ではない。

【００４９】

【発明の効果】請求項１のモータにおいては、軸支持部
外周面は軸受保持体の内周面に接触していないので、筒
状軸受が軸受保持体内にしまりばめ状態で嵌合保持され
ることにより軸支持部の内径寸法にくるいが生ずること
が回避され、筒状軸受の外周側に位置する軸受保持体の
径方向厚さが軸心方向位置に応じて変化していること等
の筒状軸受の外方の構造の如何によらず、良好な回転精
度を実現することができる。

【００５０】請求項２のモータにおいては、圧入時の軸
支持部外周面と軸受保持体の内周面との接触が回避され
るので、そのような接触により圧入完了後に歪みが残留
して軸支持部の内径にくるいが生ずるのを防いで、良好
な回転精度の確実な実現を可能とする。

【００５１】請求項３のモータにおいては、圧入による
嵌合により、含油軸受の潤滑特性や寸法精度に悪影響を
及ぼすことなく軸支持部の内径にくるいが生ずることを
防ぐことができる。

【００５２】請求項４のモータにおいては、少なくと
も、筒状軸受における一方の端部から軸受保持体におけ
る一方の端部に対し圧入を開始することにより、両軸支
持部外周面が何れも軸受保持体の内周面に接触しない状
態で圧入を進めて完了することができ、圧入の際に軸支
持部外周面が軸受保持体の内周面に接触することによる
歪みの残留及び軸支持部内径におけるくるいの発生が防
がれる。

【００５３】請求項５のモータにおいては、筒状軸受の
軸心方向両外側においてそれぞれ軸受保持体の内周面に
部品を嵌合させる場合に、両部品を共通化することがで
きる。

【００５４】請求項６のモータにおいては、筒状軸受に
おいて圧入を開始する端部を変えた場合にも、両軸支持
部外周面が何れも軸受保持体の内周面に接触しない状態
で圧入を進めて完了することができる。

【００５５】請求項７のモータにおいては、少なくと
も、軸受保持体における一方の端部に対し筒状軸受の圧
入を開始することにより、軸支持部外周面が軸受保持体
の内周面に接触しない状態で圧入を進めて完了すること
ができ、圧入の際に軸支持部外周面が軸受保持体の内周
面に接触することによる歪みの残留及び軸支持部内径に
おけるくるいの発生が防がれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】モータの要部断面図である。

【図２】別のモータの要部断面図である。

【図３】更に別のモータの要部断面図である。

【図４】更にまた別のモータの要部断面図である。

【図５】更に別のモータの要部断面図である。

【図６】更にまた別のモータの要部断面図である。

【図７】更に別のモータの要部断面図である。

【図８】従来のモータの要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 筒状軸受 １０ａ 上軸支持部 １０ｂ 下軸支持部 １０ｃ 上軸支持部外周面 １０ｄ 下軸支持部外周面 １０ｅ 非軸支持部外周面 １２ 軸受保持体 １２ａ 上端部 １２ｂ 中間部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸と、その回転軸を回転自在に支持す
   る筒状軸受と、その筒状軸受の外周側に嵌合してその筒
   状軸受を保持する軸受保持体を有してなるモータであっ
   て、前記筒状軸受の内周面のうち軸心方向における１又
   は２以上の部分に、径方向内方に凸に形成された軸支持
   部を有し、前記筒状軸受の外周面のうち前記軸支持部の
   径方向外方に位置する軸支持部外周面は、軸受保持体の
   内周面に接触せず、前記筒状軸受の外周面のうち軸支持
   部外周面以外の部分である非軸支持部外周面の少なくと
   も一部が、しまりばめ状態で軸受保持体の内周面に圧接
   していることを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】上記筒状軸受が上記軸受保持体内に少なく
   とも何れか一方から同軸状に圧入される際に、上記軸支
   持部外周面が軸受保持体の内周面に接触しないよう構成
   された請求項１記載のモータ。
3. 【請求項３】上記筒状軸受が含油軸受である請求項２記
   載のモータ。
4. 【請求項４】軸支持部及びそれに対応する軸支持部外周
   面を軸心方向間隔を隔てて２箇所にそれぞれ有し、一方
   の軸支持部外周面が、それに相対する軸受保持体の内周
   面、両軸支持部外周面間の非軸支持部外周面に相対する
   軸受保持体の内周面、及び他方の軸支持部外周面に相対
   する軸受保持体の内周面の何れよりも径方向内方に位置
   し、両軸支持部外周面間の非軸支持部外周面の少なくと
   も一部が、しまりばめ状態で軸受保持体の内周面に圧接
   し、前記他方の軸支持部外周面が、軸受保持体における
   相対する内周面よりも径方向内方に位置する請求項２又
   は３記載のモータ。
5. 【請求項５】両軸支持部外周面に相対する軸受保持体の
   内周面の径方向位置が相等しい請求項４記載のモータ。
6. 【請求項６】上記他方の軸支持部外周面が、それに相対
   する軸受保持体の内周面、両軸支持部外周面間の非軸支
   持部外周面に相対する軸受保持体の内周面、及び上記一
   方の軸支持部外周面に相対する軸受保持体の内周面の何
   れよりも径方向内方に位置する請求項４又は５記載のモ
   ータ。
7. 【請求項７】軸支持部を１箇所に有し、筒状軸受の外周
   面のうち前記軸支持部の径方向外方に位置する軸支持部
   外周面の軸心方向両側に非軸支持部外周面を有し、両非
   軸支持部外周面のそれぞれ少なくとも一部が、しまりば
   め状態で軸受保持体の内周面に圧接し、軸支持部外周面
   が、それに相対する軸受保持体の内周面、及び少なくと
   も一方の非軸支持部外周面に相対する軸受保持体の内周
   面の何れよりも径方向内方に位置する請求項２又は３記
   載のモータ。