JP2958077B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP2958077B2 JP2958077B2 JP23182590A JP23182590A JP2958077B2 JP 2958077 B2 JP2958077 B2 JP 2958077B2 JP 23182590 A JP23182590 A JP 23182590A JP 23182590 A JP23182590 A JP 23182590A JP 2958077 B2 JP2958077 B2 JP 2958077B2
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- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- ring sleeve
- shaft member
- bracket
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、磁気ディスクの如き記録部材を回転駆動す
るスピンドルモータに関する。
るスピンドルモータに関する。
例えば、スピンドルモータは、ブラケットと、ブラケ
ットに対して相対的に回転自在であるハブ部材を備え、
ブラケットとハブ部材との間には軸受手段が介在されて
いる。ハブ部材の内周面にはロータマグネットが装着さ
れ、このロータマグネットに対向してステータが配設さ
れている。
ットに対して相対的に回転自在であるハブ部材を備え、
ブラケットとハブ部材との間には軸受手段が介在されて
いる。ハブ部材の内周面にはロータマグネットが装着さ
れ、このロータマグネットに対向してステータが配設さ
れている。
従来のスピンドルモータにおける軸受手段は、一対の
軸受部材から構成され、かかる一対の軸受部材がブラケ
ットとハブ部材の間に所定の間隔を置いて配設されてい
る。従って、一対の軸受部材を上述した如く配設するこ
とに関連して、モータの組立作業が煩雑となり、またモ
ータ全体の小型化も困難である。
軸受部材から構成され、かかる一対の軸受部材がブラケ
ットとハブ部材の間に所定の間隔を置いて配設されてい
る。従って、一対の軸受部材を上述した如く配設するこ
とに関連して、モータの組立作業が煩雑となり、またモ
ータ全体の小型化も困難である。
そこで、軸受手段に関連する上述の不都合を解消する
ために、軸部材、該軸部材の外側に配設された外輪スリ
ーブ及び軸部材と外輪スリーブとの間に所定間隔を置い
て配設された２組の球状部材を備えたものが提案されて
いる。しかしながら、かかる改良された軸受手段を用い
た場合には、次の通りの新たな問題が生じる。即ち、外
輪スリーブの肉厚が比較的薄く、それ故に、かかる外輪
スリーブをブラケット又はハブ部材に圧入又は焼きばめ
により固定したときには、この外輪スリーブに変形が生
じ易くなる。外輪スリーブが変形すると騒音、NRROの原
因となり、また予圧も変化し、ハブ部材の安定した回転
が得られなくなる。一方、外輪スリーブの変形を防止す
るために、外輪スリーブを装着剤によりブラケット又は
ハブ部材に固定した場合には、温度変化により軸受手段
自体が倒れたり、熱偏心が生じたりし、これらがサーマ
ルオフトラックの原因となる。
ために、軸部材、該軸部材の外側に配設された外輪スリ
ーブ及び軸部材と外輪スリーブとの間に所定間隔を置い
て配設された２組の球状部材を備えたものが提案されて
いる。しかしながら、かかる改良された軸受手段を用い
た場合には、次の通りの新たな問題が生じる。即ち、外
輪スリーブの肉厚が比較的薄く、それ故に、かかる外輪
スリーブをブラケット又はハブ部材に圧入又は焼きばめ
により固定したときには、この外輪スリーブに変形が生
じ易くなる。外輪スリーブが変形すると騒音、NRROの原
因となり、また予圧も変化し、ハブ部材の安定した回転
が得られなくなる。一方、外輪スリーブの変形を防止す
るために、外輪スリーブを装着剤によりブラケット又は
ハブ部材に固定した場合には、温度変化により軸受手段
自体が倒れたり、熱偏心が生じたりし、これらがサーマ
ルオフトラックの原因となる。
本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、そ
の主目的は、上述した不都合を解消し、変形等を生じる
ことなく外輪スリーブをブラケット又はハブ部材に確実
に装着することができるスピンドルモータを提供するこ
とである。
の主目的は、上述した不都合を解消し、変形等を生じる
ことなく外輪スリーブをブラケット又はハブ部材に確実
に装着することができるスピンドルモータを提供するこ
とである。
本発明によれば、ブラケットと、記録部材が装着され
るハブ部材と、該ハブ部材を回転自在に支持するための
軸受手段と、該ハブ部材に装着されたロータマグネット
と、該ロータマグネットに対向して配置されたステータ
と、を具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設され
た外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に
軸線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材
とを備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、
該ハブが固定され、 該ブラケットは、内部に該外輪スリーブが半径方向に
移動自在に遊挿される筒状壁部を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状壁部の内周面との間
には、該筒状壁部に対して該外輪スリーブの外周面を軸
線方向上下部においてそれぞれ弾性的に保持し相対的に
半径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾性偏倚手段が
配設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータが提供される。
るハブ部材と、該ハブ部材を回転自在に支持するための
軸受手段と、該ハブ部材に装着されたロータマグネット
と、該ロータマグネットに対向して配置されたステータ
と、を具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設され
た外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に
軸線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材
とを備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、
該ハブが固定され、 該ブラケットは、内部に該外輪スリーブが半径方向に
移動自在に遊挿される筒状壁部を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状壁部の内周面との間
には、該筒状壁部に対して該外輪スリーブの外周面を軸
線方向上下部においてそれぞれ弾性的に保持し相対的に
半径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾性偏倚手段が
配設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータが提供される。
また、本発明によれば、ブラケットと、記録部材が装
着されるハブ部材と、該ハブ部材を回転自在に支持する
ための軸受手段と、該ハブ部材に装着されたロータマグ
ネットと、該ロータマグネットに対向して配置されたス
テータと、を具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設され
た外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に
軸線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材
とを備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、
該ブラケットに固定され、 該ハブは、内部に該外輪スリーブが半径方向に移動自
在に遊挿される筒状スリーブ壁を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状スリーブ壁の内周面
との間には、該筒状スリーブ壁に対して該外輪スリーブ
の外周面を軸線方向上下部においてそれぞれ弾性的に保
持し相対的に半径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾
性偏倚手段が配設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータが提供される。
着されるハブ部材と、該ハブ部材を回転自在に支持する
ための軸受手段と、該ハブ部材に装着されたロータマグ
ネットと、該ロータマグネットに対向して配置されたス
テータと、を具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設され
た外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に
軸線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材
とを備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、
該ブラケットに固定され、 該ハブは、内部に該外輪スリーブが半径方向に移動自
在に遊挿される筒状スリーブ壁を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状スリーブ壁の内周面
との間には、該筒状スリーブ壁に対して該外輪スリーブ
の外周面を軸線方向上下部においてそれぞれ弾性的に保
持し相対的に半径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾
性偏倚手段が配設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータが提供される。
以下、添付図面を参照して、本発明に従うスピンドル
モータの具体例について説明する。
モータの具体例について説明する。
第１の具体例 まず、第１図及び第２図を参照して、本発明に従うス
ピンドルモータの第１の具体例について説明する。
ピンドルモータの第１の具体例について説明する。
第１図において、図示のスピンドルモータは、ブラケ
ット２と、ハブ部材４と、ブラケット２及びハブ部材４
の間に介在された軸受手段６とを備えている。ブラケッ
ト２は略円形状のブラケット本体８を有し、このブラケ
ット本体８には第１図において上方に突出する円筒状壁
10が一体に設けられている。ブラケット本体８は、図示
しないが、例えば固定用ねじにより駆動装置のベースフ
レームに取り付けられる。
ット２と、ハブ部材４と、ブラケット２及びハブ部材４
の間に介在された軸受手段６とを備えている。ブラケッ
ト２は略円形状のブラケット本体８を有し、このブラケ
ット本体８には第１図において上方に突出する円筒状壁
10が一体に設けられている。ブラケット本体８は、図示
しないが、例えば固定用ねじにより駆動装置のベースフ
レームに取り付けられる。
ブラケット２の円筒状壁10の外周面には、ステータ12
が装着されている。ステータ12は、円筒状壁10に固定さ
れたステータコア14とこのステータコア14に巻かれたア
マチュアコイル16を備えている。また、ブラケット本体
８の内面には、アマチュアコイル16に供給する電流を制
御するための回路手段18が配設されている。
が装着されている。ステータ12は、円筒状壁10に固定さ
れたステータコア14とこのステータコア14に巻かれたア
マチュアコイル16を備えている。また、ブラケット本体
８の内面には、アマチュアコイル16に供給する電流を制
御するための回路手段18が配設されている。
軸受手段６は、軸部材20と、この軸部材20の外側に配
設された外輪スリーブ22と、軸部材20及び外輪スリーブ
22の間に介在された複数個の球状部材24から構成されて
いる。軸部材20の外周面にはその軸線方向に間隔をおい
て一対の内側保持溝26が形成され、また外輪スリーブ22
の内周面には上記内側保持溝26に対応して外側保持溝28
が形成され、内側保持溝26及び外側保持溝28は協働して
環状の収容空間を規定する。複数個の球状部材24は上記
収容空間に回転自在に且つ移動自在に収容され、従って
外輪スリーブ22は２組の球状部材24を介して軸部材20に
回転自在に支持されている。また、外輪スリーブ22の一
端部（第１図において上端部）にはゴム等から形成する
ことができるシール部材30が装着されている。このシー
ル部材30は潤滑用のグリース等が記録部材収容室（後述
する）に侵入するのを防止する。
設された外輪スリーブ22と、軸部材20及び外輪スリーブ
22の間に介在された複数個の球状部材24から構成されて
いる。軸部材20の外周面にはその軸線方向に間隔をおい
て一対の内側保持溝26が形成され、また外輪スリーブ22
の内周面には上記内側保持溝26に対応して外側保持溝28
が形成され、内側保持溝26及び外側保持溝28は協働して
環状の収容空間を規定する。複数個の球状部材24は上記
収容空間に回転自在に且つ移動自在に収容され、従って
外輪スリーブ22は２組の球状部材24を介して軸部材20に
回転自在に支持されている。また、外輪スリーブ22の一
端部（第１図において上端部）にはゴム等から形成する
ことができるシール部材30が装着されている。このシー
ル部材30は潤滑用のグリース等が記録部材収容室（後述
する）に侵入するのを防止する。
軸部材20の一端部（第１図において上端部）は外輪ス
リーブ22から外方に突出しており、かく突出した端部に
ハブ部材４が固定され、外輪スリーブ22は後述する如く
してブラケット２の円筒状壁10に装着される。ハブ部材
４は、円筒状の本体部32、本体部32の一端部に設けられ
た端壁部34及び本体部32の他端部に設けられたフランジ
部36を有し、端壁部34が上記軸部材20に圧入の如き手段
により固定されている。フランジ部34は半径方向外方に
突出しており、このフランジ部34には磁気ディスクの如
き記録部材（図示せず）がクランプ部材（図示せず）に
より固定され、かかる記録部材が駆動装置のベースプレ
ート等で規定される記録部材収容室38に収容される。
リーブ22から外方に突出しており、かく突出した端部に
ハブ部材４が固定され、外輪スリーブ22は後述する如く
してブラケット２の円筒状壁10に装着される。ハブ部材
４は、円筒状の本体部32、本体部32の一端部に設けられ
た端壁部34及び本体部32の他端部に設けられたフランジ
部36を有し、端壁部34が上記軸部材20に圧入の如き手段
により固定されている。フランジ部34は半径方向外方に
突出しており、このフランジ部34には磁気ディスクの如
き記録部材（図示せず）がクランプ部材（図示せず）に
より固定され、かかる記録部材が駆動装置のベースプレ
ート等で規定される記録部材収容室38に収容される。
ハブ部材４の本体部32の内周面にはヨーク部材40を介
して環状のロータマグネット42が装着されている。ロー
タマグネット42はステータ12を覆うようにその半径方向
外方に対向して配置されている。従って、ステータ12の
アマチュアコイル16に電流を所要の通り供給すると、ス
テータ12とロータマグネット42の協働作用によってハブ
部材４が所定方向に回動され、これにより記録部材も一
体に回動される。
して環状のロータマグネット42が装着されている。ロー
タマグネット42はステータ12を覆うようにその半径方向
外方に対向して配置されている。従って、ステータ12の
アマチュアコイル16に電流を所要の通り供給すると、ス
テータ12とロータマグネット42の協働作用によってハブ
部材４が所定方向に回動され、これにより記録部材も一
体に回動される。
次いで、軸受手段６の外輪スリーブ22の装着様式につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図と共に第２図を参照して、第１の具体例では、
ブラケット２の円筒状壁10の内周面には、軸線方向（第
１図において上下方向）に間隔を置いて２個の環状凹溝
44が形成されている。環状凹溝44は断面形状が矩形状で
あり、その深さは周方向に実質上一定となっている。軸
受手段６の外輪スリーブ22の外径は、ブラケット２の円
筒状壁10に形成された貫通孔46の内径よりも幾分小さ
く、上記貫通孔46内に位置付けた状態において軸受手段
６は軸線方向に移動自在であると共に半径方向にも所定
の範囲に渡って移動することができる。この軸受手段６
の外輪スリーブ22とブラケット２の円筒状壁10との間に
は、軸受手段６を固定するための弾性偏倚手段が介在さ
れる。具体例では、弾性偏倚手段は２個のＯリング48か
ら構成され、これらＯリング48は例えば合成ゴム等から
形成することができる。Ｏリング48は断面形状が円形で
あり、その外径は第１図及び第２図において左端部48a
が最も小さく、また第１図及び第２図において右端部48
bが最も大きく、上記左端部48aから上記右端部48bに向
けて外径が漸増している。また、上記左端部48aの外径
は円筒状壁10の凹溝44の深さよりも小さく、また上記右
端部48bの外径は凹溝44の深さよりも幾分大きくなって
いる。かかるＯリング48は、円筒状壁10の凹溝44にそれ
ぞれ収容され、かく収容した状態にて軸受手段６を貫通
孔46に挿入することによって、軸受手段６がブラケット
２に装着される。軸受手段６をかく装着すると、第１図
に示す通り、Ｏリング48の小径左端部48aは凹溝44から
突出することはないが、その大径右端部48bは凹溝44か
ら幾分突出して外輪スリーブ22に作用する。従って、２
個のＯリング48の作用によって軸受手段６は、ブラケッ
ト２に対して相対的に第１図において左方に弾性的に偏
倚され、外輪スリーブ22はＯリング48と円筒状壁10の間
に弾性的に保持され、かくして軸受手段６はブラケット
２に確実に固定される。
ブラケット２の円筒状壁10の内周面には、軸線方向（第
１図において上下方向）に間隔を置いて２個の環状凹溝
44が形成されている。環状凹溝44は断面形状が矩形状で
あり、その深さは周方向に実質上一定となっている。軸
受手段６の外輪スリーブ22の外径は、ブラケット２の円
筒状壁10に形成された貫通孔46の内径よりも幾分小さ
く、上記貫通孔46内に位置付けた状態において軸受手段
６は軸線方向に移動自在であると共に半径方向にも所定
の範囲に渡って移動することができる。この軸受手段６
の外輪スリーブ22とブラケット２の円筒状壁10との間に
は、軸受手段６を固定するための弾性偏倚手段が介在さ
れる。具体例では、弾性偏倚手段は２個のＯリング48か
ら構成され、これらＯリング48は例えば合成ゴム等から
形成することができる。Ｏリング48は断面形状が円形で
あり、その外径は第１図及び第２図において左端部48a
が最も小さく、また第１図及び第２図において右端部48
bが最も大きく、上記左端部48aから上記右端部48bに向
けて外径が漸増している。また、上記左端部48aの外径
は円筒状壁10の凹溝44の深さよりも小さく、また上記右
端部48bの外径は凹溝44の深さよりも幾分大きくなって
いる。かかるＯリング48は、円筒状壁10の凹溝44にそれ
ぞれ収容され、かく収容した状態にて軸受手段６を貫通
孔46に挿入することによって、軸受手段６がブラケット
２に装着される。軸受手段６をかく装着すると、第１図
に示す通り、Ｏリング48の小径左端部48aは凹溝44から
突出することはないが、その大径右端部48bは凹溝44か
ら幾分突出して外輪スリーブ22に作用する。従って、２
個のＯリング48の作用によって軸受手段６は、ブラケッ
ト２に対して相対的に第１図において左方に弾性的に偏
倚され、外輪スリーブ22はＯリング48と円筒状壁10の間
に弾性的に保持され、かくして軸受手段６はブラケット
２に確実に固定される。
軸受手段６をかく装着した具体例のスピンドルモータ
は、次の通りの特徴を有する。即ち、軸受手段６の外輪
スリーブ22は２個のＯリング48によって弾性的に保持さ
れる構成であるので、装着時等に外輪スリーブに大きい
力が加わることが少なく、それ故に外輪スリーブ22に変
形が生じにくく、騒音又はNRRO等が組付けによって悪化
することが少ないと共に、２個のＯリング48によって外
輪スリーブ22の外周面が軸線方向上下部においてそれぞ
れ半径方向に弾性的に保持され偏倚されることから、予
圧の変化、あるいは温度上昇による各部材の熱変形に起
因する軸部材20の倒れが実質上防止され、回転の振れ、
サーマルオフトラック等の発生を効果的に抑えることが
できる。
は、次の通りの特徴を有する。即ち、軸受手段６の外輪
スリーブ22は２個のＯリング48によって弾性的に保持さ
れる構成であるので、装着時等に外輪スリーブに大きい
力が加わることが少なく、それ故に外輪スリーブ22に変
形が生じにくく、騒音又はNRRO等が組付けによって悪化
することが少ないと共に、２個のＯリング48によって外
輪スリーブ22の外周面が軸線方向上下部においてそれぞ
れ半径方向に弾性的に保持され偏倚されることから、予
圧の変化、あるいは温度上昇による各部材の熱変形に起
因する軸部材20の倒れが実質上防止され、回転の振れ、
サーマルオフトラック等の発生を効果的に抑えることが
できる。
第２の具体例 第３図は、本発明に従うスピンドルモータの第２の具
体例の要部を示している。上記第１の具体例では、軸部
材回転型のスピンドルモータに適用したが、この第２の
具体例では軸部材回転型のスピンドルモータに適用して
いる。尚、第２の具体例においては、第１の具体例と実
質上同一の部材は同一の参照番号を付し、それらの具体
的説明は省略する。
体例の要部を示している。上記第１の具体例では、軸部
材回転型のスピンドルモータに適用したが、この第２の
具体例では軸部材回転型のスピンドルモータに適用して
いる。尚、第２の具体例においては、第１の具体例と実
質上同一の部材は同一の参照番号を付し、それらの具体
的説明は省略する。
第３図において、第２の具体例のスピンドルモータに
おける軸受手段６は第１の具体例の軸受手段と実質上同
一の構成であり、この軸受手段６の軸部材20の一端部
（外輪スリーブ22から突出する端部）がブラケット２の
ブラケット本体８に圧入の如き手段により固定されてい
る。一方、ハブ部材４の端壁34にはスリーブ壁60が一体
に設けられ、かかるスリーブ壁60に軸受手段６の外輪ス
リーブ22が装着されている。外輪スリーブ22とハブ部材
４の固定様式は、第１の具体例における外輪スリーブ22
とブラケット２の固定様式と実質上同一である。即ち、
ハブ部材４のスリーブ壁60の内周面には、軸線方向（第
３図において上下方向）に間隔をおいて２個の凹溝62が
形成されている。これら凹溝62には上述と同様のＯリン
グ48が収容され、かくＯリング48を収容した状態にて軸
受手段６の外輪スリーブ22がハブ部材４の貫通孔（外輪
スリーブ22の外径よりも幾分大きい内径を有する）に所
要の通り挿入される。かく装着すると、第１の具体例と
同様に、第３図の左端部においてはＯリング48が外輪ス
リーブ22に作用することはないが、一方第３図の右端部
においてはＯリング48が凹溝62から突出して外輪スリー
ブ22に作用し、従って、Ｏリング48の作用によって外輪
スリーブ22はハブ部材４に対して相対的に第３図におい
て左方に弾性的に偏倚され、かくして外輪スリーブ22は
ハブ部材４に確実に固定される。軸受手段６がかく固定
されることに関連して、ブラケット２のブラケット本体
８には環状取付壁66が一体に設けられ、この環状取付壁
66の外周面にステータ12が取付けられる。この第２の具
体例は、容易に理解される如く、基本的構成が第１の具
体例と実質上同一である故に、第１の具体例と同一の作
用効果を達成する。
おける軸受手段６は第１の具体例の軸受手段と実質上同
一の構成であり、この軸受手段６の軸部材20の一端部
（外輪スリーブ22から突出する端部）がブラケット２の
ブラケット本体８に圧入の如き手段により固定されてい
る。一方、ハブ部材４の端壁34にはスリーブ壁60が一体
に設けられ、かかるスリーブ壁60に軸受手段６の外輪ス
リーブ22が装着されている。外輪スリーブ22とハブ部材
４の固定様式は、第１の具体例における外輪スリーブ22
とブラケット２の固定様式と実質上同一である。即ち、
ハブ部材４のスリーブ壁60の内周面には、軸線方向（第
３図において上下方向）に間隔をおいて２個の凹溝62が
形成されている。これら凹溝62には上述と同様のＯリン
グ48が収容され、かくＯリング48を収容した状態にて軸
受手段６の外輪スリーブ22がハブ部材４の貫通孔（外輪
スリーブ22の外径よりも幾分大きい内径を有する）に所
要の通り挿入される。かく装着すると、第１の具体例と
同様に、第３図の左端部においてはＯリング48が外輪ス
リーブ22に作用することはないが、一方第３図の右端部
においてはＯリング48が凹溝62から突出して外輪スリー
ブ22に作用し、従って、Ｏリング48の作用によって外輪
スリーブ22はハブ部材４に対して相対的に第３図におい
て左方に弾性的に偏倚され、かくして外輪スリーブ22は
ハブ部材４に確実に固定される。軸受手段６がかく固定
されることに関連して、ブラケット２のブラケット本体
８には環状取付壁66が一体に設けられ、この環状取付壁
66の外周面にステータ12が取付けられる。この第２の具
体例は、容易に理解される如く、基本的構成が第１の具
体例と実質上同一である故に、第１の具体例と同一の作
用効果を達成する。
尚、この具体例では、ハブ部材４の貫通孔を通して球
状部材24が露呈するようになるために、上記貫通孔の開
口をキャップ部材64で覆うのが望ましい。
状部材24が露呈するようになるために、上記貫通孔の開
口をキャップ部材64で覆うのが望ましい。
以上、本発明に従うスピンドルモータの具体例につい
て説明したが、本発明は上述の具体例に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形
乃至修正が可能である。
て説明したが、本発明は上述の具体例に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形
乃至修正が可能である。
例えば、図示の具体例では、Ｏリング48を２個用いて
いるが、３個以上用いて固定するようにしてもよく、ま
たＯリング48を複数個用いることに代えて、細長い棒状
の弾性体を周方向の特定部位に軸線方向に配設するよう
にしてもよい。
いるが、３個以上用いて固定するようにしてもよく、ま
たＯリング48を複数個用いることに代えて、細長い棒状
の弾性体を周方向の特定部位に軸線方向に配設するよう
にしてもよい。
また、図示の具体例では、周方向に外径が異なるＯリ
ング48を用いて周方向の特定部位にてＯリング48の一部
を凹溝44（又は62）から突出せしめているが、これに代
えて、実質上外径の等しいＯリングを用いると共に凹溝
44（又は62）の深さを周方向に異ならしめて、周方向の
特定部位にてＯリングの一部を凹溝44（62）から突出せ
しめるようにしてもよい。
ング48を用いて周方向の特定部位にてＯリング48の一部
を凹溝44（又は62）から突出せしめているが、これに代
えて、実質上外径の等しいＯリングを用いると共に凹溝
44（又は62）の深さを周方向に異ならしめて、周方向の
特定部位にてＯリングの一部を凹溝44（62）から突出せ
しめるようにしてもよい。
第１図は、本発明に伴うスピンドルモータの一具体例を
示す断面図。 第２図は、第１図のスピンドルモータにおけるＯリング
を拡大して示す断面図。 第３図は、本発明に従うスピンドルモータの要部を示す
部分断面図。 ２……ブラケット ４……ハブ部材 ６……軸受手段 12……ステータ 20……軸部材 22……外輪スリーブ 24……球状部材 42……ロータマグネット 44及び62……環状凹溝 48……０リング
示す断面図。 第２図は、第１図のスピンドルモータにおけるＯリング
を拡大して示す断面図。 第３図は、本発明に従うスピンドルモータの要部を示す
部分断面図。 ２……ブラケット ４……ハブ部材 ６……軸受手段 12……ステータ 20……軸部材 22……外輪スリーブ 24……球状部材 42……ロータマグネット 44及び62……環状凹溝 48……０リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 5/16 - 5/173 H02K 21/22
Claims (2)
- 【請求項１】ブラケットと、記録部材が装着されるハブ
部材と、該ハブ部材を回転自在に支持するための軸受手
段と、該ハブ部材に装着されたロータマグネットと、該
ロータマグネットに対向して配置されたステータと、を
具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設された
外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に軸
線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材と
を備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、該
ハブが固定され、 該ブラケットは、内部に該外輪スリーブが半径方向に移
動自在に遊挿される筒状壁部を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状壁部の内周面との間に
は、該筒状壁部に対して該外輪スリーブの外周面を軸線
方向上下部においてそれぞれ弾性的に保持し相対的に半
径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾性偏倚手段が配
設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】ブラケットと、記録部材が装着されるハブ
部材と、該ハブ部材を回転自在に支持するための軸受手
段と、該ハブ部材に装着されたロータマグネットと、該
ロータマグネットに対向して配置されたステータと、を
具備するスピンドルモータにおいて、 該軸受手段は、軸部材と、該軸部材の外側に配設された
外輪スリーブと、該軸部材と該外輪スリーブとの間に軸
線方向に所定間隔を置いて配設された２組の球状部材と
を備え、 該軸部材の該外輪スリーブから突出する一端部には、該
ブラケットに固定され、 該ハブは、内部に該外輪スリーブが半径方向に移動自在
に遊挿される筒状スリーブ壁を備えるとともに、 該外輪スリーブの外周面と該筒状スリーブ壁の内周面と
の間には、該筒状スリーブ壁に対して該外輪スリーブの
外周面を軸線方向上下部においてそれぞれ弾性的に保持
し相対的に半径方向に偏倚せしめる一対のリング状弾性
偏倚手段が配設されている、 ことを特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23182590A JP2958077B2 (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23182590A JP2958077B2 (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112643A JPH04112643A (ja) | 1992-04-14 |
| JP2958077B2 true JP2958077B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=16929610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23182590A Expired - Fee Related JP2958077B2 (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958077B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233100A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-16 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータおよび軸受アッセンブリ |
| JP6176219B2 (ja) * | 2014-10-10 | 2017-08-09 | 株式会社デンソー | 駆動装置、及び、電動パワーステアリング装置 |
| JP2018093575A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日本電産株式会社 | ステータユニットおよびモータ |
-
1990
- 1990-09-01 JP JP23182590A patent/JP2958077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04112643A (ja) | 1992-04-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |