JP2584369Y2 - 樹脂軸受け装置 - Google Patents
樹脂軸受け装置Info
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- JP2584369Y2 JP2584369Y2 JP1992069491U JP6949192U JP2584369Y2 JP 2584369 Y2 JP2584369 Y2 JP 2584369Y2 JP 1992069491 U JP1992069491 U JP 1992069491U JP 6949192 U JP6949192 U JP 6949192U JP 2584369 Y2 JP2584369 Y2 JP 2584369Y2
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- JP
- Japan
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- bearing
- shaft
- press
- resin
- resin bearing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、小型モータなどに用い
られる樹脂製の軸受け装置の改良に関する。
られる樹脂製の軸受け装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂製の軸受け本体をモータ軸受けとし
て使用する軸受け装置の場合に、軸受け本体を金属製の
ケースなどに直接圧入したり、軸受け本体を他の樹脂へ
圧入してから金属製のケースに圧入することによって、
ケースに対し軸受け装置を固定しているが、圧入時の応
力により、軸受け孔の内径が変形させられている。軸受
け孔の内径が変形すると、下記の問題がある。
て使用する軸受け装置の場合に、軸受け本体を金属製の
ケースなどに直接圧入したり、軸受け本体を他の樹脂へ
圧入してから金属製のケースに圧入することによって、
ケースに対し軸受け装置を固定しているが、圧入時の応
力により、軸受け孔の内径が変形させられている。軸受
け孔の内径が変形すると、下記の問題がある。
【０００３】軸受け孔の内径に余裕をもたせることに
なるが、軸受けのクリアランス（軸と軸受け孔の内径と
のギャップ）が大きくなり、軸受け孔部分で軸受けと軸
との間の振動に伴うノイズが発生する。
なるが、軸受けのクリアランス（軸と軸受け孔の内径と
のギャップ）が大きくなり、軸受け孔部分で軸受けと軸
との間の振動に伴うノイズが発生する。
【０００４】軸受けのクリアランスが大きいと、ロー
タ軸が軸受け孔の内部で動く範囲が大きくなり、ステー
タとロータとの間のエアギャップも不均一になるため、
モータの性能が低下する。
タ軸が軸受け孔の内部で動く範囲が大きくなり、ステー
タとロータとの間のエアギャップも不均一になるため、
モータの性能が低下する。
【０００５】
【考案の目的】したがって、本考案の目的は、樹脂製の
軸受け本体をモータ軸受けとして使用する樹脂軸受け装
置において、軸受け孔の内径の変形を少なくし、上記従
来技術の欠点を解決することである。
軸受け本体をモータ軸受けとして使用する樹脂軸受け装
置において、軸受け孔の内径の変形を少なくし、上記従
来技術の欠点を解決することである。
【０００６】
【考案の解決手段】上記目的のもとに、本考案は、軸受
け本体の外側部分をケースに圧入し、中心の軸受け孔部
分で軸を回転自在に支持してなる樹脂製の軸受け本体に
おいて、軸受け本体に、軸の支持部とケースとの間で、
軸方向に両側から不連続な環状の溝を形成し、この溝の
部分で圧入時の応力を吸収するようにしている。
け本体の外側部分をケースに圧入し、中心の軸受け孔部
分で軸を回転自在に支持してなる樹脂製の軸受け本体に
おいて、軸受け本体に、軸の支持部とケースとの間で、
軸方向に両側から不連続な環状の溝を形成し、この溝の
部分で圧入時の応力を吸収するようにしている。
【０００７】
【実施例】図１は、小型モータ１に本考案の樹脂軸受け
装置２、３を組み込んだ例を示している。上記小型モー
タ１は、はめ合わせ型式の磁性体のカップ状のケース
４、５によって組み立てられている。一方のケース５
は、中心位置で円周上に沿って不連続な状態で切り起こ
された部分により、複数の極歯６を形成している。また
ケース４、５の内部に、樹脂製のボビン７の内部に埋め
込まれたコイル８が固定されている。上記極歯６および
コイル８は、小型モータ１のステータ９を構成してい
る。
装置２、３を組み込んだ例を示している。上記小型モー
タ１は、はめ合わせ型式の磁性体のカップ状のケース
４、５によって組み立てられている。一方のケース５
は、中心位置で円周上に沿って不連続な状態で切り起こ
された部分により、複数の極歯６を形成している。また
ケース４、５の内部に、樹脂製のボビン７の内部に埋め
込まれたコイル８が固定されている。上記極歯６および
コイル８は、小型モータ１のステータ９を構成してい
る。
【０００８】本考案の樹脂軸受け装置２、３は、ケース
４、５の中心の取り付け孔１０、１１に対し圧入されて
おり、それぞれロータ１２の軸１３を両端部で回転自在
に支持している。この軸１３は、例えば樹脂製の回転体
１４と、その外周にはめ込まれ円周方向にＮＳ極に交互
に着磁された永久磁石１５と一体化し、ロータ１２を構
成している。なお、軸１３の回転は、ピニオン１６によ
って、外部の駆動対象に伝達されるようになっている。
４、５の中心の取り付け孔１０、１１に対し圧入されて
おり、それぞれロータ１２の軸１３を両端部で回転自在
に支持している。この軸１３は、例えば樹脂製の回転体
１４と、その外周にはめ込まれ円周方向にＮＳ極に交互
に着磁された永久磁石１５と一体化し、ロータ１２を構
成している。なお、軸１３の回転は、ピニオン１６によ
って、外部の駆動対象に伝達されるようになっている。
【０００９】図２および図３は、本考案の樹脂軸受け装
置２、３を拡大して示している。樹脂軸受け装置２、３
は、それぞれ樹脂製の軸受け本体２１、２２の外周面の
圧入部１７、１８によって上記取り付け孔１０、１１に
それぞれ圧入されており、圧入部１７、１８よりも大き
く、ケース４、５の外周面に当接するつば１９、２０の
部分でケース４、５の内部に入り込まないようになって
いる。
置２、３を拡大して示している。樹脂軸受け装置２、３
は、それぞれ樹脂製の軸受け本体２１、２２の外周面の
圧入部１７、１８によって上記取り付け孔１０、１１に
それぞれ圧入されており、圧入部１７、１８よりも大き
く、ケース４、５の外周面に当接するつば１９、２０の
部分でケース４、５の内部に入り込まないようになって
いる。
【００１０】これらの軸受け本体２１、２２は、中心部
分の支持部３５、３６で、軸１３を挿入するための軸受
け孔２３、２４を形成している。一方の軸受け本体２１
の軸受け孔２３は、軸１３を外部に導き出すために、貫
通孔となっているが、他方の軸受け本体２２の軸受け孔
２４は、軸１３の端部を軸受け本体２１の外部に露出さ
せないために、閉塞部２５によって閉じられており、必
要に応じ給油孔２６を有している。
分の支持部３５、３６で、軸１３を挿入するための軸受
け孔２３、２４を形成している。一方の軸受け本体２１
の軸受け孔２３は、軸１３を外部に導き出すために、貫
通孔となっているが、他方の軸受け本体２２の軸受け孔
２４は、軸１３の端部を軸受け本体２１の外部に露出さ
せないために、閉塞部２５によって閉じられており、必
要に応じ給油孔２６を有している。
【００１１】そして、軸受け本体２１、２２は、軸１３
の支持部３５、３６とケース４、５にはまる圧入部１
７、１８との間で、軸方向に両側から入り込む環状の溝
２７、２８、２９、３０を形成している。これらの環状
の溝２７、２８、２９、３０は軸１３を中心として異な
る距離つまり異なる直径で設けられており、ラジアル方
向に互いに重なり合っている。
の支持部３５、３６とケース４、５にはまる圧入部１
７、１８との間で、軸方向に両側から入り込む環状の溝
２７、２８、２９、３０を形成している。これらの環状
の溝２７、２８、２９、３０は軸１３を中心として異な
る距離つまり異なる直径で設けられており、ラジアル方
向に互いに重なり合っている。
【００１２】なお、これらの環状の溝２７、２８、２
９、３０は、一部欠如した環状すなわち円周方向に不連
続な状態とし、不連続部分で半径方向の連結部３１、３
２、３３、３４でつないで変形しやすいようになってい
る
９、３０は、一部欠如した環状すなわち円周方向に不連
続な状態とし、不連続部分で半径方向の連結部３１、３
２、３３、３４でつないで変形しやすいようになってい
る
【００１３】軸受け本体２１、２２がそれぞれ取り付け
孔１０、１１にケース４、５の外側から圧入によって挿
入されると、圧入部１７、１８に中心方向の応力が加え
られるが、その応力は、環状の溝２７、２８、２９、３
０によってそれぞれ吸収される。また中心の軸受け孔２
３、２４にロータ１２の軸１３が挿入されたときも、こ
れらの軸受け孔２３、２４に内径を大きくする方向の応
力が加えられる。しかし、このときの応力も、内側の溝
２９、３０によって吸収される。
孔１０、１１にケース４、５の外側から圧入によって挿
入されると、圧入部１７、１８に中心方向の応力が加え
られるが、その応力は、環状の溝２７、２８、２９、３
０によってそれぞれ吸収される。また中心の軸受け孔２
３、２４にロータ１２の軸１３が挿入されたときも、こ
れらの軸受け孔２３、２４に内径を大きくする方向の応
力が加えられる。しかし、このときの応力も、内側の溝
２９、３０によって吸収される。
【００１４】そして、これらの溝２７、２８、２９、３
０の内径方向の応力、溝２９、３０の外径方向の応力
は、それぞれの溝２７、２８、溝２９、３０の部分で吸
収されしかもこれらの溝２７、２８、２９、３０がラジ
アル方向に重なり合っているため、互いに干渉せず、こ
この部分でほとんど遮断される。したがって、軸受け本
体２１、２２の圧入部１７、１８の部分の縮径方向の応
力や軸受け孔２３、２４の拡径方向の応力は、それぞれ
溝２７、２８、２９、３０で独立して吸収され、ほとん
ど互いに干渉することがない。これによって、軸受け本
体２１、２２の変形が最小限度に抑えられる。
０の内径方向の応力、溝２９、３０の外径方向の応力
は、それぞれの溝２７、２８、溝２９、３０の部分で吸
収されしかもこれらの溝２７、２８、２９、３０がラジ
アル方向に重なり合っているため、互いに干渉せず、こ
この部分でほとんど遮断される。したがって、軸受け本
体２１、２２の圧入部１７、１８の部分の縮径方向の応
力や軸受け孔２３、２４の拡径方向の応力は、それぞれ
溝２７、２８、２９、３０で独立して吸収され、ほとん
ど互いに干渉することがない。これによって、軸受け本
体２１、２２の変形が最小限度に抑えられる。
【００１５】
【本考案と公知技術との対比】ちなみに、実公昭４１−
１３３６９号公報に、弾性軸受けが開示されている。そ
の軸受けの場合、軸の支持部と筒体との間で、軸方向に
一方向から環状の溝が形成されているだけのため、軸受
け内径の変形防止が不完全である。
１３３６９号公報に、弾性軸受けが開示されている。そ
の軸受けの場合、軸の支持部と筒体との間で、軸方向に
一方向から環状の溝が形成されているだけのため、軸受
け内径の変形防止が不完全である。
【００１６】これに対し、本考案では、溝２８、２９、
３０、３１が軸方向に両側から形成されているので、軸
受け内径の変形防止が確実であり、上記のものに比較し
て、滑らかな回転が得られる。
３０、３１が軸方向に両側から形成されているので、軸
受け内径の変形防止が確実であり、上記のものに比較し
て、滑らかな回転が得られる。
【００１７】さらに、上記弾性軸受けでは、軸の支持部
の長さよりも若干長い環状の溝を形成するために、軸受
けが軸方向に延長されており、軸受けが大型化する。し
かし本考案のものでは、そのような欠点はない。
の長さよりも若干長い環状の溝を形成するために、軸受
けが軸方向に延長されており、軸受けが大型化する。し
かし本考案のものでは、そのような欠点はない。
【００１８】
【考案の効果】本考案では、以下の効果が得られる。軸
受け本体の外側圧入の部分の変形がそれよりも中心側の
２つの溝の部分で吸収されるため、軸受け孔の内径の変
形が少なくでき、この結果、軸受け孔と軸とのクリアラ
ンスを小さくできるので、軸受け部分のノイズの発生が
抑えられ、モータを静音化できる。また、軸と軸受けと
の間のクリアランスが小さくなり、芯出し精度が良好と
なるため、ステータとロータとのエアギャップが均一に
でき、モータの性能を向上させることできる。
受け本体の外側圧入の部分の変形がそれよりも中心側の
２つの溝の部分で吸収されるため、軸受け孔の内径の変
形が少なくでき、この結果、軸受け孔と軸とのクリアラ
ンスを小さくできるので、軸受け部分のノイズの発生が
抑えられ、モータを静音化できる。また、軸と軸受けと
の間のクリアランスが小さくなり、芯出し精度が良好と
なるため、ステータとロータとのエアギャップが均一に
でき、モータの性能を向上させることできる。
【００１９】
特に、環状の溝が軸の中心から異なる距離
に設けられ、かつラジアル方向で重なり合う状態で設け
られているため、軸受け本体のケースに対する圧入部の
縮径方向の応力や、軸受け孔の拡径方向の応力は、それ
ぞれの溝の部分で独立した状態で吸収され、互いに干渉
しないため、軸受け本体の中心部分および外周部分の応
力が有効に吸収され、軸受け本体の変形が最小限度に抑
えられる。
に設けられ、かつラジアル方向で重なり合う状態で設け
られているため、軸受け本体のケースに対する圧入部の
縮径方向の応力や、軸受け孔の拡径方向の応力は、それ
ぞれの溝の部分で独立した状態で吸収され、互いに干渉
しないため、軸受け本体の中心部分および外周部分の応
力が有効に吸収され、軸受け本体の変形が最小限度に抑
えられる。
【図１】小型モータに本考案の樹脂軸受け装置を組み込
んだ状態の断面図である。
んだ状態の断面図である。
【図２】本考案の樹脂軸受け装置の断面図である。
【図３】本考案の樹脂軸受け装置の断面図である。
【図４】本考案の樹脂軸受け装置の図２の切断線Ａ−Ａ
に沿う断面図である。
に沿う断面図である。
１ 小型モータ ２ 樹脂軸受け装置 ３ 樹脂軸受け装置 ４ ケース ５ ケース １０ 取り付け孔 １１ 取り付け孔 １７ 圧入部 １８ 圧入部 ２１ 軸受け本体 ２２ 軸受け本体 ２３ 軸受け孔 ２４ 軸受け孔 ２７ 溝 ２８ 溝 ２９ 溝 ３０ 溝 ３５ 支持部 ３６ 支持部
Claims (2)
- 【請求項１】 中心部分に設けた軸受け孔によって小型
モータの軸を回転自在に支持する支持部と、この支持部
よりラジアル方向外側で小型モータのケースに圧入する
圧入部とを有してなる樹脂製の軸受け本体に、前記軸の
支持部と前記ケースの圧入部との間で、軸方向に両側か
ら環状の溝を形成するとともに、それぞれの環状の溝を
軸の中心から異なる距離に設け、かつラジアル方向で重
なり合う状態で設けることを特徴とする樹脂軸受け装
置。 - 【請求項２】 上記環状の溝を不連続な円弧状とするこ
とを特徴とする請求項１記載の樹脂軸受け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069491U JP2584369Y2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 樹脂軸受け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069491U JP2584369Y2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 樹脂軸受け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628343U JPH0628343U (ja) | 1994-04-15 |
| JP2584369Y2 true JP2584369Y2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13404236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992069491U Expired - Fee Related JP2584369Y2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 樹脂軸受け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584369Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4751746B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-08-17 | 日本電産サンキョー株式会社 | 水力発電装置およびその製造方法 |
| JP6113573B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2017-04-12 | Nok株式会社 | センターベアリングサポート |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04124324U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-12 | 光洋精工株式会社 | 軸受装置 |
| JPH058032U (ja) * | 1991-07-15 | 1993-02-02 | 群馬日本電気株式会社 | コレツト軸受 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP1992069491U patent/JP2584369Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628343U (ja) | 1994-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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