JPH07236249A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャフトの上下外径が異なっていても上下が
同じ大きさの軸受を使用することのできるスピンドルモ
ータを提供すること。 【構成】 シャフト１の先端部２に、外径が前記シャフ
ト１の基部４の外径に等しいブッシュ１６を固定し、該
ブッシュ１６の外周面に上軸受（第１の軸受）５を外嵌
固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として記録ディスク
等を回転駆動するために用いられるスピンドルモータに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磁気ディスク等の駆動用に使用
されるスピンドルモータでは、軸固定型の場合、シャフ
トに固定される部材、例えば軸受及びステータ等はシャ
フト端部より挿入して取り付けを行っている。この場
合、シャフトに前記部材をがた付きなくより高精度に固
定するため、シャフトの外径と前記部材の内径寸法はほ
ぼ同一の大きさに設計・製造されている。そのため部材
をシャフトへ挿入する際に、シャフトの特に先端部表面
を傷つけてしまう恐れがある。もし、シャフト表面が傷
つけられると取付部材との取付面が均一にならず、特に
シャフト先端部に軸受を取り付ける場合、軸受が傾いた
り、変形する可能性もあり、回転部材にがたを生じる原
因となる。

【０００３】そこで、例えば、取付部材をシャフトの軸
方向一方からのみ挿入し固定する場合、シャフトの先端
部、中央部及び基部の径の大きさをそれぞれ異ならせ、
シャフトの小径側から部材を挿入することにより、部材
の挿入時にシャフト表面が傷つくことを防いでいる。

【０００４】図２は、このような従来のスピンドルモー
タを示す断面図である。１はシャフトであり、先端部
２、中央部３及び基部４の順にその外径が大きくなって
いる。シャフト１の外周には、先端部に上軸受５が、中
央部３にステータ７が、基部４に下軸受６が取り付けら
れ、上軸受５の外周に逆椀状のロータハブ８の上端基部
が、下軸受６の外周に軸受ホルダ１７を介してロータハ
ブ８の開口端部がそれぞれ支持され、ロータハブ８が回
転自在に支持されている。ロータハブ８の内周にはロー
タヨーク１４を介してロータマグネット１３が固定さ
れ、これがステータ７の外周面に対向している。

【０００５】この種のスピンドルモータの組み立ては、
まず、軸受ホルダ１７に取り付けられた下軸受６を、シ
ャフト１の先端側から挿入してその基部に接着固定し、
続いてステータ７をシャフト１の先端側から挿入して中
央部３に外嵌固定し、予め上軸受５を取り付けたロータ
ハブ８をステータ７にかぶせるようにして上軸受５をシ
ャフト１の先端部２に挿入し固定する。この時、軸受ホ
ルダ１７の外周面にロータハブ８の開口端部を接着固定
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造にあっては、シャフト１における上下軸受５，６の取
り付け位置の外径が異なることから、上軸受５は内径の
小さなもの、下軸受６は内径が上軸受５の内径より大き
なものを使用する必要があった。つまり、上下軸受５，
６は異なる大きさのものを用いなければならず、これに
よって部品の種類が増え、管理の効率が悪くなると共
に、コスト面でも高価になるという問題点があった。

【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、シャフトの
上下外径が異なっていても上下軸受として同じ大きさの
ものを使用することのできるスピンドルモータを提供す
ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかるスピンドルモータは、先端部、中央
部及び基部の外径が順次大径となるように構成されたシ
ャフトと、該シャフトの中央部に外嵌されたステータ
と、前記シャフトの先端部及び基部にそれぞれ配設され
た第１及び第２の軸受と、上部の縮径部が前記第１の軸
受に直接、下部の開口端部が前記第２の軸受に軸受ホル
ダを介して取り付けられる前記シャフトに回転自在に支
持されたほぼ逆椀状のロータハブと、前記ロータハブの
内周面に固着され前記ステータの外周面に対向した環状
のロータマグネットとを備え、前記シャフトの先端部
に、外径が前記シャフトの基部の外径に等しくなるブッ
シュを固定し、該ブッシュの外周面に前記第１の軸受を
外嵌固定したことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】前述した本発明のスピンドルモータにあって
は、シャフトにおける外径の小さい先端部と第１の軸受
の内輪との間にブッシュを設けて第１，第２の軸受が取
り付けられる位置の外径を同一にすることで、両軸受は
同寸法のものが使用でき、部品の共通化を図ることがで
きる。

【００１０】ここで、第１の軸受の軸方向外側における
ブッシュの外周側とロータハブの内周側との間にラビリ
ンスギャップを形成すれば、特にラビリンス用の部材を
設けることなく、簡単な構成でラビリンスシール効果を
奏する。

【００１１】また、ブッシュに段部を形成してこの段部
を第１の軸受の内輪上部に当接するようにすれば、ブッ
シュ上方より押力を与えることにより両軸受に予圧をか
けることができ、軸受の内輪に直接予圧力を付与する場
合に比べ、予圧治具の形状を簡略化でき、その寸法精度
も緩和でき、予圧作業も容易になる。

【００１２】さらに、第２の軸受の外周面に接着された
軸受ホルダの内周面と、シャフトの基端部外周面との間
にラビリンスギャップを形成すれば、ラビリンス用の部
材を設けることなく簡単な構成でラビリンスシール効果
を奏する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について、添付図面を
参照して詳細に説明する。なお、以下の説明では、前述
した従来例と同一部分には同一符号を付している。

【００１４】図１は本発明にかかるスピンドルモータの
実施例を示す断面図である。同図は記録ディスクを回転
駆動するためのものであり、シャフト１は、軸方向上方
より先端部２、中央部３及び基部４を有し、これらの外
径が異なり、上方へ行く程細くなっている。また、基部
４は、下軸受６が外嵌される軸受保持部４ａと、これよ
り大径で下側に位置する基端部４ｂとを有している。シ
ャフト１の中央部３にはステータコイルが捲回されたス
テータ７が外嵌固定されている。

【００１５】また、ステータコイルの引出部９が絶縁強
化用の熱収縮チューブ１０に挿通させた上で、シャフト
１の側部と下端大径部１１の中央部とを連通する引出孔
２０を通してシャフト１の下方に引き出され、下端大径
部１１に固定されたフレキシブル回路基板１２の端子に
引出部９が半田付けされ、さらにその上から引出孔２０
の閉塞と回路基板１２上の絶縁保護のために接着剤１９
が充填されている。

【００１６】ロータハブ８は、逆椀状を成し、上下中間
位置には円筒状のロータマグネット１３がロータヨーク
１４を介して内嵌固定され、これがステータ７の外周面
に対向している。ロータハブ８は、上部の縮径部となる
上端基部１５において第１の軸受としての上軸受５及び
その内周側の環状のブッシュ１６を介すると共に、下部
の開口端部において第２の軸受としての下軸受６及びそ
の外周側の環状の軸受ホルダ１７を介して、シャフト１
に対し回転自在に支持されている。

【００１７】前記ブッシュ１６は円筒状に形成され、そ
の下半部の外径がシャフト１の基部４の外径に等しく形
成され、ブッシュ１６がシャフト１の先端部２の外周面
に外嵌固定されると共に、ブッシュ１６の下半部外周に
上軸受５が接着固定されている。つまり、このブッシュ
１６により、シャフト１の先端部２における上軸受５の
取付面の外径をシャフト１における下軸受６の取付面、
すなわち基部４における軸受保持部４ａの外周面に一致
させることができる。下軸受６は、その内輪の下端面を
軸受保持部４ａと基端部４ｂとの間の段部上面に当接さ
せて、軸受保持部４ａの外周面に接着固定されている。

【００１８】また、ブッシュ１６の上半部の外周面とロ
ータハブ８の上端基部１５の内周面との間には僅かな間
隙、つまりラビリンスギャップが形成され、これが上軸
受５より軸方向外側に位置すことからラビリンスシール
効果により上軸受５内部の潤滑剤等の外方への飛散を防
いでいる。

【００１９】さらに、ブッシュ１６の中央部には、その
上半部と下半部との境に位置する段部１８が形成され、
この段部１８が上軸受５の内輪の上端面に当接してい
る。そして、ブッシュ１６の上方より矢印Ａ方向の押力
を与えることにより容易に上下軸受５，６に予圧を与え
ることができる。

【００２０】軸受ホルダ１７は、下軸受６の外周及び下
部を覆う形状を成しており、ロータハブ８の内周部と下
軸受６の外周部との間に接着固定されている。軸受ホル
ダ１７の下半部は縮径されており、その内周面と基部４
の基端部との間に僅かな間隙つまりラビリンスギャップ
が形成され、これが下軸受６より軸方向外側に位置する
ことからラビリンスシール効果により下軸受６内部の潤
滑剤等の外方への飛散を防いでいる。

【００２１】つぎに、前記実施例の組み立てについて説
明する。まず、予め軸受ホルダ１７に下軸受６の外輪を
固定し、この下軸受６をシャフト１にその先端部２から
中央部３を通して基部４に挿通し、下軸受６の内輪を基
部４の軸受保持部４ａに、その下端面を軸受保持部４ａ
と基端部４ｂとの間の段部に当接させて固定する。

【００２２】つぎに、ステータ７をシャフト１にその先
端部２から中央部３に通し、その下端を中央部３と軸受
保持部４ａとの間の段部に当接させて固定する。このと
き、ステータ７におけるステータコイルの引出部９（チ
ューブ１０に通してある）をシャフト１の引出孔２０に
通し、これをシャフト１の下端大径部１１の下面より引
き出して回路基板１２に半田付けし、接着剤１９でモー
ルドする。これにより、いわゆるステータアッシィが構
成される。

【００２３】一方、ロータヨーク１４及びロータマグネ
ット１３を固定したロータハブ８の上端基部１５に上軸
受５の外輪を固定すると共に、この上軸受５の内輪にブ
ッシュ１６をその段部１８を内輪上端面に当接して固定
し、いわゆるロータアッシィを構成する。

【００２４】その後、ロータハブ８をステータ７の外側
を覆うように先端部２側から挿入し、ブッシュ１６を先
端部２に固定すると共に、ロータハブ８の下端開口端部
に軸受ホルダ１７を固定する。このとき、ブッシュ１６
と先端部２との間の接着剤が硬化する前に、ブッシュ１
６を矢印Ａのように図外の治具により押圧し、予圧を与
える。

【００２５】以上、本発明にかかるスピンドルモータの
実施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することな
く種々の変更が可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明は上述したように構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。請求項１記載のスピ
ンドルモータによれば、第１の軸受の内側にブッシュを
設けてシャフトにおける第１，第２の軸受の取付面の外
径を同一にするようにしたもので、両軸受として同じ大
きさの軸受を使用することができ、部品の共通化が可能
となり、部品の管理が容易になると共に、製造効率が上
がり、コスト面でも安価となる。

【００２７】請求項２記載のスピンドルモータによれ
ば、前記ブッシュとロータハブとの間に第１の軸受の軸
方向外側に位置するラビリンスギャップが形成されるの
で、別部材としてのシール部材を用いることなくラビリ
ンスシール効果を奏し、簡単な構成で潤滑剤等の外方へ
の飛散を防ぐことができる。

【００２８】同じく、請求項４記載のスピンドルモータ
によれば、第２の軸受の外側に取り付けられた軸受ホル
ダとシャフト間にも第２の軸受の軸方向外側に位置する
ラビリンスギャップが形成されるので、請求項２と同様
に、別部材としてのシール部材を用いることなくラビリ
ンスシール効果を奏する。

【００２９】さらに、請求項３記載のスピンドルモータ
によれば、ブッシュに段部を形成してこれを第１の軸受
の内輪の端面に当接するようにしたので、このブッシュ
を押圧して両軸受に予圧を与えることができ、軸受の内
輪を直接治具により押圧する場合に比べ、予圧を容易か
つ確実に与えることができ、予圧治具も簡易なものを使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるスピンドルモータの実施例を示
す断面図である。

【図２】従来のスピンドルモータを示す断面図である。

【符号の説明】

１ シャフト ２ 先端部 ３ 中央部 ４ 基部 ４ａ 軸受保持部 ４ｂ 基端部 ５ 上軸受 ６ 下軸受 ７ ステータ ８ ロータハブ １３ ロータマグネット １６ ブッシュ １７ 軸受ホルダ １８ 段部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部、中央部及び基部の外径が順次大
   径となるように構成されたシャフトと、 該シャフトの中央部に外嵌されたステータと、 前記シャフトの先端部及び基部にそれぞれ配設された第
   １及び第２の軸受と、上部の縮径部が前記第１の軸受に
   直接、下部の開口端部が前記第２の軸受に軸受ホルダを
   介して取り付けられる前記シャフトに回転自在に支持さ
   れたほぼ逆椀状のロータハブと、 前記ロータハブの内周面に固着され前記ステータの外周
   面に対向した環状のロータマグネットと、を備えたスピ
   ンドルモータにおいて、 前記シャフトの先端部に、外径が前記シャフトの基部の
   外径に等しくなるブッシュを固定し、該ブッシュの外周
   面に前記第１の軸受を外嵌固定したことを特徴とするス
   ピンドルモータ。
2. 【請求項２】 前記第１の軸受の軸方向外側における前
   記ブッシュの外周面と前記ロータハブの前記縮径部の内
   周面との間には、ラビリンスシールを構成するラビリン
   スギャップが形成されている請求項１記載のスピンドル
   モータ。
3. 【請求項３】 前記ブッシュにおける前記第１の軸受よ
   り軸方向外側には、前記第１の軸受の内輪の端面に当接
   する段部が形成されている請求項１記載のスピンドルモ
   ータ。
4. 【請求項４】 前記シャフトの基部は、前記第２の軸受
   が外嵌される軸受保持部と該軸受保持部より大径で前記
   第２の軸受の軸方向外側の端面を受ける基端部とからな
   り、前記基端部の外周面と前記軸受ホルダの内周面との
   間に、ラビンリンスシールを構成するラビリンスギャッ
   プが形成されている請求項１記載のスピンドルモータ。