JPH10120008A - 弾性反転する蓋付きキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性反転する蓋付きキャップの見映えを良く
するとともに弾性帯板に耐久性を持たせる。 【解決手段】 口部２を有するキャップ本体１と、前記
口部２を閉塞する開閉蓋１０とが、各後端部で主ヒンジ
１５と一対の弾性帯板２０とによって一体に連結されて
おり、前記弾性板２０は開蓋時におけるキャップ本体１
と開閉蓋１０との周壁４，１２間隔に対応して外縁２３
から主ヒンジ１５に向かって順次幅狭に形成されている
とともに、両側にキャップ本体１と開閉蓋１０とを連結
する薄肉部２１，２２および薄肉部２１，２２の内側に
沿って設けた平坦部２５，２６と前記各平坦部２５，２
６の間の弾性帯板２０の形状に倣い主ヒンジ１５に向か
って小さくなる外向き弧状の変形部２７を有しており、
且つキャップ本体１と開閉蓋１０の各周壁４，１２に前
記各平坦部２５，２６を閉蓋時に収容する収容溝５，１
４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボトルやジャーの
口部に嵌着して使用する弾性反転する開閉蓋を有する所
謂三点ヒンジのキャップに関し、詳しくは、キャップ本
体と開閉蓋とが一つの主ヒンジと、この主ヒンジの両側
に設けた一対の弾性板とによって一体に連結されてなる
弾性反転する蓋付きキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、所謂三点ヒンジのキャップの形態
として、キャップ本体と開閉蓋とをその後端部で左右一
対のヒンジで連結するとともに、このヒンジの間に逆Ｌ
字形の弾性板を設け、その一端をキャップ本体のヒンジ
よりも下方の後部位置に薄肉部を介して連結するととも
に、その他端を開閉蓋上面のヒンジよりも前方の位置に
薄肉部を介して連結したものが広く知られている（例え
ば、実開平３ー７５１６２号公報の第４図や、実開平３
ー１０５４６２号公報の第２図に開示の三点ヒンジキャ
ップ）。

【０００３】上記従来の三点ヒンジキャップは、開閉蓋
を操作して弾性反転させたときのクリック感が明確にで
るものの、巾広い弾性板が開閉蓋の頂壁後部に大きく露
出するので見映えがわるく、高級化粧品や高級トイレタ
リー製品には採用されにくかった。そこで、この外見の
わるさを少しでも解消するために、一つの主ヒンジと、
この主ヒンジの両側に一対の弾性板をキャップの後面側
に目立たぬように設けたものが提案されている（例え
ば、実公平７ー５２０４３号公報参照）。

【０００４】このキャップは、図７に示すように、キャ
ップ本体５０の後部上端と、開閉蓋５１の後部下端と
を、主ヒンジ５２により連結するとともに、その主ヒン
ジ５２の両側において、一対のＣ字形弾性板５３，５３
により連結している。各Ｃ字形弾性板５３，５３は一端
を主ヒンジ５２よりも下方のキャップ本体５０後部へ下
部薄肉部５４を介して連結するとともに、他端を主ヒン
ジ５２よりも上方の開閉蓋５１後部へ上部薄肉部５５を
介して各々連結している。

【０００５】また、キャップ本体５０後部から開閉蓋５
１後部に亘る一対の凹溝５６，５６を主ヒンジ５２の両
側に形成し、開閉蓋５１の閉蓋時に各Ｃ字形弾性板５
３，５３がこの凹溝５６，５６に各々収納されるように
構成されいる。従って、Ｃ字形弾性板５３，５３は開閉
蓋５１の頂壁後部に露出するこなく、キャップの後面側
に位置するからキャップの外見を損うことがないという
ものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のキャップは、各Ｃ字形弾性板５３，５３の横巾が狭
い構成であるので、開閉蓋５１を弾性反転したときのク
リック感が弱いうえに弾性板５３の強度も不充分であっ
た。また、Ｃ字形弾性板５３，５３を収納する凹溝５
６，５６がキャップ本体５０の上面に大きく切り込まれ
て形成されているので、開閉蓋５１を開蓋したとき、キ
ャップ本体５０の上面に凹溝５６，５６が大きく目立っ
て露見し、見映えがわるかった。

【０００７】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、開閉蓋を操作したとき、クリック感が明確に感じ
られる耐久性のある弾性板にするとともに、弾性板が開
閉蓋の頂壁に露出することのない見映えの良い弾性反転
する蓋付きキャップにすることを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の弾性反転する蓋
付きキャップは、上面に口部を有する筒状のキャップ本
体と、前記キャップ本体の上面に重ね合わせて前記口部
を閉塞する開閉蓋とが、各後端部で主ヒンジとその両側
に位置する一対の弾性帯板とによって一体に連結されて
おり、前記弾性板は開蓋時における前記キャップ本体と
前記開閉蓋との周壁間隔に対応して外縁から前記主ヒン
ジに向かって順次幅狭に形成されているとともに、両側
に前記キャップ本体と前記開閉蓋とを連結する薄肉部お
よび前記薄肉部の内側に沿って設けた平坦部と前記各平
坦部の間の前記弾性帯板の形状に倣い前記主ヒンジに向
かって小さくなる外向き弧状の変形部を有しており、且
つ前記キャップ本体と開閉蓋の各周壁に前記各平坦部を
閉蓋時に収容する収容溝を備えたことにより前記課題の
解決手段とした。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１０】図１乃至図６は、本発明の弾性反転する蓋
付きキャップの実施の形態を示すもので、上面に口部２
を有する筒状のキャップ本体１と、前記キャップ本体１
の上面に重ね合わせて前記口部２を閉塞する開閉蓋１０
とを、各後端部で主ヒンジ１５と前記主ヒンジ１５の両
側に位置する一対の弾性帯板２０，２０の両端の薄肉部
２１，２２とを介して一体に連結して構成され、キャッ
プ全体が合成樹脂材料（主としてポリプロピレン樹脂が
使用される）で形成されている。

【００１１】キャップ本体１は、円形の頂壁３の周縁か
ら周壁４を垂下周設した円筒状に形成され、頂壁３の中
央に突出して上下に貫通した円錐形の口部２が開設され
ているとともに、内周壁には蓋付きキャップをボトルや
ジャーの口頚部に嵌着固定する雌螺子やアンダーカット
が設けられている（図示省略）。

【００１２】開閉蓋１０は、円形の天壁１１の周縁から
周壁１２を垂下周設した皿状に形成され、前記キャップ
本体１上面に重ね合わせることにより頂壁１１中央に垂
下突設された栓体１３が口部２に嵌入し閉塞するもので
ある。符号１６は開蓋するときの指掛部である。

【００１３】尚、本実施の形態においては、口部２が小
径のボトルキャップで図示してあるが、本発明はボトル
用のキャップに限るものではなく、口部２を広口に形成
し栓体１３の大きさを口部２に合わせたジャーに用いる
キャップも含まれることは言うまでもない。

【００１４】前記キャップ本体１と開閉蓋１０とはその
後端部で主ヒンジ１５によって回動自在に一体に枢着さ
れているとともに、主ヒンジ１５の両側には、キャップ
本体１の周壁４と開閉蓋１０の周壁１２とに亘って弾性
帯板２０の平面形状に相似して前記主ヒンジ１５に向か
って間隔が狭まるキャップ本体側収容溝５と開閉蓋側収
容溝１４とが形成されており、このキャップ本体側収容
溝５の下縁と開閉蓋側収容溝１４の上縁にそれぞれ沿う
薄肉部２１，２２を介して弾性帯板２０が一体に連結さ
れている。

【００１５】弾性帯板２０は、開閉蓋１０が図６におい
て符号Ｐで示す所定の反転角度（１８０度）に開閉可能
なように、その外縁２３側から主ヒンジ１５に向かい周
壁４，１２に沿って順次巾狭に形成されており、外縁２
３の巾よりも内縁２４の巾が狭くなっている。そして、
各薄肉部２１，２２に沿って平坦部２５，２６が形成さ
れ、この各平坦部２５，２６の間は弾性帯板２０の形状
に倣い主ヒンジ１５に向かって順次小さくなる外向き弧
状の変形部２７となっている。

【００１６】帯状に形成された弾性帯板２０は、その外
縁２３寄りと内縁２４寄りとでは、開閉蓋１０を弾性反
転したときの変形量が異なっている。

【００１７】図６は、開閉蓋１０の弾性反転時における
弾性帯板２０の変形状態を説明するもので、キャップ本
体１側の外縁２３寄りの薄肉部２１を支点とする開閉蓋
１０側の外縁２３寄りの薄肉部２２が描く回動軌道Ｇ１
と主ヒンジ１５を支点とする開閉蓋１０側の外縁２３寄
りの薄肉部２２が描く回動軌道Ｇ２との距離が外縁側変
形量Ｇである。一方、キャップ本体１側の内縁２４寄り
の薄肉部２１を支点とする開閉蓋１０側の内縁２４寄り
の薄肉部２２が描く回動軌道Ｎ１と主ヒンジ１５を支点
とする開閉蓋１０側の内縁２４寄りの薄肉部２２が描く
回動軌道Ｎ２との距離が内縁側変形量Ｎであって、Ｇ＞
Ｎであることが判る。

【００１８】従って、従来知られているような弾性帯板
２０が平坦な帯や板であると、開閉蓋１０の反転時に弾
性帯板２０全体に均一な負荷がかからず、内縁２４側よ
りも外縁２３側が過負荷となり、薄肉部２１，２２の外
縁２３側から亀裂が入り易く、これが進んで弾性帯板２
０の破断に至り、長期の使用に耐えないものになる。

【００１９】本実施の形態における弾性帯板２０は、各
薄肉部２１，２２に沿った平坦部２５，２６の間に変形
部２７を設け、この変形部２７を弾性帯板２０の形状に
倣い主ヒンジ１５に向かって順次小さくなる外向き弧状
に形成したことにより、開閉蓋１０の反転時に弾性帯板
２０の各位置の変形量に合わせて弾性帯板２０にかかる
負荷が均一になるようになっている。

【００２０】以上のように構成された本実施の形態にあ
っては、開閉蓋１０が閉蓋しているときは、図３および
図４に示すように、弾性帯板２０の平坦部２５，２６は
収容溝５，１４内に面一に収納され、変形部２７のみが
周壁４，１２から僅かに突出している。従って、スマー
トなキャップの外観を呈している。

【００２１】開閉蓋１０の指掛部１６に手指を掛け、弾
性帯板２０の閉じ方向の付勢力に抗して開蓋すると、弾
性帯板２０の変形部２７が両薄肉部２１，２２方向に伸
びて変形する。このとき弾性帯板２０全体に均一に負荷
がかかる。従って、弾性帯板２０によって開閉蓋１０は
歪むことなく回動し、明確なクリック感を伴って約１８
０度弾性反転する。そして、開蓋状態が弾性的に維持さ
れる。

【００２２】弾性反転時に弾性帯板２０に沿った薄肉部
２１，２２には均一の負荷がかかるので、繰り返し使用
しても薄肉部２１，２２の一部分が過負荷によって傷ん
で破断するようなことがなく、耐久性が向上して長期に
亘って使用する事ができる。

【００２３】また、図１に示すように、収容溝５，１４
は、弾性帯板２０の平坦部２５，２６の厚みおよび巾と
ほぼ同一寸法でキャップ本体１に切り込まれているの
で、開蓋状態にあってもあまり目立つ事がなく、外観を
損なうものではない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したような形態で実施される本
発明の弾性反転する蓋付きキャップは、以下に記載され
るような効果を奏する。

【００２５】弾性帯板を拡巾帯状とするとともに、各薄
肉部に沿った各平坦部の間に弾性帯板の形状に倣い主ヒ
ンジに向かって小さくなる外向き弧状の変形部を形成し
た構成としたので、弾性帯板にかかる負荷が均一とな
り、開閉蓋は歪むことなく回動し明確なクリック感を伴
って弾性反転する。また、薄肉部の一部分が過負荷によ
って傷むことがないので耐久性が向上し、長期に亘って
繰り返し使用する事ができる。

【００２６】また、開閉蓋の頂壁に弾性帯板が露出しな
い構成であるうえに、閉蓋時にあっては、弾性帯板の平
坦部は収容溝内に面一に収納され、変形部のみが周壁か
ら僅かに突出しているだけで弾性帯板によってキャップ
の見映えが損なわれることがなく、開蓋時にあっても収
容溝が目立つことがないので、美観が要求される高級化
粧品や高級トイレタリー製品にも使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の弾性反転する蓋付きキャップの開蓋し
た状態を示す平面図。

【図２】図１のキャップの開蓋した状態を示す側面図。

【図３】図１のキャップの閉蓋した状態を示す平面図。

【図４】図１のキャップの閉蓋した状態を示す側面図。

【図５】図１のキャップの閉蓋した状態を示す背面図。

【図６】図１のキャップの開閉蓋の弾性反転による弾性
帯板の変形状態を示す説明図。

【図７】従来例を示す開蓋状態の斜視図。

【符号の説明】

１ キャップ本体，２ 口部，４、１２ 周壁，５、１
４ 収容溝，１０ 開閉蓋，１５ 主ヒンジ，２０ 弾
性帯板，２１、２２ 薄肉部，２３ 外縁，２５、２６
平坦部，２７変形部，

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に口部を有する筒状のキャップ本体
   と、前記キャップ本体の上面に重ね合わせて前記口部を
   閉塞する開閉蓋とが、各後端部で主ヒンジとその両側に
   位置する一対の弾性帯板とによって一体に連結されてお
   り、前記弾性板は開蓋時における前記キャップ本体と前
   記開閉蓋との周壁間隔に対応して外縁から前記主ヒンジ
   に向かって順次幅狭に形成されているとともに、両側に
   前記キャップ本体と前記開閉蓋とを連結する薄肉部およ
   び前記薄肉部の内側に沿って設けた平坦部と前記各平坦
   部の間の前記弾性帯板の形状に倣い前記主ヒンジに向か
   って小さくなる外向き弧状の変形部を有しており、且つ
   前記キャップ本体と開閉蓋の各周壁に前記各平坦部を閉
   蓋時に収容する収容溝を備えていることを特徴とする弾
   性反転する蓋付きキャップ。