JPH0451169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ヒンジで開閉される蓋体を備えたヒ
ンジキヤツプに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のキヤツプとしては、第９図に示
した実開昭58−33440号公報に記載されているよ
うな、いわゆる３点ヒンジ式のキヤツプが一般的
である。

この３点ヒンジ式のキヤツプは、キヤツプ本体
２１に一対の薄肉ヒンジ２２，２２で蓋体２３を
連結するとともに、その一対の薄肉ヒンジ２２，
２２の間にさらにキヤツプ本体２１と蓋体２３と
を連結する第３のヒンジ２４を設けたもので、こ
の第３のヒンジ２４は蓋体２３を開いた時のキヤ
ツプ本体２１と蓋体２３との間の距離より長く設
定され、キヤツプ本体２１と蓋体２３との連結部
分及びそれらの中間部に薄肉の屈曲部２５を有
し、この第３のヒンジ２４によつて蓋体２３が開
状態および閉状態に保持される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、３点ヒンジ式キヤツプでは、蓋体２３
を開状態・閉状態に保持する第３のヒンジ２４が
大きく外側に張り出し、見栄えが悪く、また、場
合によつては邪魔になる等の問題がある。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、外側に張り出す部材がなくとも蓋体を開状
態・閉状態に保持できるヒンジキヤツプを提供す
ることを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のようなヒンジキヤツプとした。

上面に注出口２を有するキヤツプ本体１に、前
記注出口２を開閉する蓋体３が、ヒンジアーム４
ａと回動部４ｂとで形成されるヒンジ４で連結さ
れている。前記ヒンジアーム４ａは弾力性を持た
せてある。

さらに、蓋体３を、180度開いた時、ヒンジ４
の回動部４ｂを境にキヤツプ本体１側へと迫り出
した迫り出し部Ａが蓋体３に設けられ、この迫り
出し部Ａには、蓋体３内面に対して直交方向に向
かう係止突起５が突設されている。

そして、この係止突起５に対応してキヤツプ本
体１に凹溝６が形成されている。

この凹溝６内において、蓋体３の閉時には係止
突起５の先端が凹溝６の内底面に当接しており、
蓋体３の開時に係止突起５のキヤツプ本体側端面
５ｄが凹溝６の内底面に当接している。

さらに、ヒンジ４の回動部４ｂから係止突起５
の先端までの距離ｌの方がヒンジ４の回動部４ｂ
を基点とした係止突起５の丈ｍ及びヒンジ４の回
動部４ｂから係止突起５のキヤツプ本体側端面５
ｄまでの距離ｎより長く設定してある。

〔作用〕

蓋体３を閉じている時、係止突起５は凹溝６内
に収容されており、その先端が凹溝６の内底面に
当接し、ヒンジアーム４ａの弾力性によりこの状
態が保持される。

この状態から蓋体３を起立させると、蓋体３と
ともに係止突起５が回動して、係止突起５の先端
が凹溝６の内底面に摺接して移動する。この時ヒ
ンジ４の回動部４ｂからこの先端までの距離ｌは
係止突起５の丈ｍより長いため、ヒンジアーム４
ａを上方へと撓ませ、蓋体３が完全に起立して開
くと、回動部４ｂから係止突起５のキヤツプ本体
側端面５ｄまでの長さｎが回動部４ｂから係止突
起５の先端までの距離ｌより短いため、ヒンジア
ーム４ａの弾力性と相まつて、係止突起５のキヤ
ツプ本体側端面５ｄが凹溝６の内底面に当接した
状態、即ち、蓋体３を開いた状態に保つ。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図乃至第６図に
基づいて説明する。

容器の口筒部に螺着される円筒状のキヤツプ本
体１が形成され、このキヤツプ本体１は上面に注
出口２が形成されている。

このキヤツプ本体１の上面一側には、前記注出
口２を開閉する蓋体３がヒンジ４で連結されてお
り、このヒンジ４はヒンジアーム４ａと回動部４
ｂとで形成されており、ヒンジアーム４ａは板ば
ね状になつて弾力性が付与されている。

さらに、このヒンジ４の回動部４ｂ両側の蓋体
３部分には、蓋体３を180度開いた時、回動部４
ｂを境にキヤツプ本体１側に迫り出した迫り出し
部Ａがヒンジアーム４ａをはさむように一対形成
されており、各迫り出し部Ａには、蓋体３内面に
対して直交方向に向かう係止突起５が突設されて
いる。そして、各係止突起５は、ヒンジアーム４
ａに沿う起立板５ａと、キヤツプ本体側端面５ｄ
を形成する弧状板５ｂとを備えている。

そして、この係止突起５に対応して係止突起５
が出入しうる凹溝６がキヤツプ本体１に形成され
ている。この凹溝６においては、蓋体３の閉時に
係止突起５の先端面５ｃが凹溝６の内底面に当接
するとともに、係止突起５のキヤツプ本体側端面
５ｄがキヤツプ本体１の側面に露出してキヤツプ
本体１の側面と面一になるように形成され、か
つ、蓋体３が開いた時係止突起５のキヤツプ本体
側端面５ｄが凹溝６の内底面に当接するように形
成されている。

また、前記係止突起５は、ヒンジ４の回動部４
ｂから係止突起５の先端（ここではキヤツプ本体
側端面５ｄと係止突起５の先端面５ｃとが交わる
角部）までの長さｌの方が回動部４ｂを基点とし
た係止突起５の丈ｍ及び回動部４ｂから係止突起
５のキヤツプ本体側端面５ｄまでの長さｎより長
く設定してある。

次に、このヒンジキヤツプの動作を説明する。

まず、蓋体３を閉じた状態を説明すると、この
時、係止突起５は凹溝６内に収容され、その先端
面５ｃが凹溝６の内底面に当接し、ヒンジアーム
４ａの弾力性によりこの状態が保持される。

この状態から蓋体３を起立させると、蓋体３と
ともに係止突起５が回動して、係止突起５の前記
角部が凹溝６の内底面に摺接して移動する。この
時ヒンジ４の回動部４ｂからこの角度までの長さ
ｌは回動部４ｂを基点とした係止突起５の丈ｍよ
り長いため、ヒンジアーム４ａを上方へと撓ま
せ、蓋体３が完全に起立して開くと、係止突起５
のキヤツプ本体側端面５ｄが凹溝６の内底面に当
接し、回動４ｂからこのキヤツプ本体側端面５ｄ
までの距離ｎが回動部４ｂから係止突起５の先端
（前記角部）までの距離ｌより短いため、ヒンジ
アーム４ａの弾力性によりこの状態が保持され、
蓋体３は開いた状態にがたつくことなく保たれ
る。

そして、このヒンジキヤツプを成型する場合
は、第３図に示すように、蓋体３を180度開いた
状態で成型すれば型抜き等の面で成型しやすい。
なお、この実施例では、ヒンジアーム４ａの両側
に係止突起５を一対設けてあるが、ヒンジアーム
４ａを幅広に形成して、その中央部を欠落せし
め、その欠落部分に対応して蓋体３側に係止突起
５を１つ設けるように形成しても良い。

また、この実施例では、起立板５ａと弧状板５
ｂとで係止突起５を形成しているが、ヒンジ４の
回動部４ｂから係止突起５の先端までの距離が係
止突起５の丈より長ければ係止突起５の形状は問
わず、たとえば第７図のように棒状にしても、第
８図のように先端を尖鋭にしても良い。

〔考案の効果〕 本考案によれば、以上のように構成したので、
係止突起５は凹溝６内に収容された状態で作動す
るとともに、ヒンジ４部分をキヤツプ本体１の外
方へと突出させることなく形成でき、見栄えが良
く、また、邪魔になつたりしない。

また、この係止突起５とヒンジアーム４ａの弾
力性とにより、蓋体３が閉状態もしくは開状態に
がたつくことなく保持されるので、蓋体３が不用
意に開いたり、注出中に閉じてしまつたりするこ
とがなく、操作しやすい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す開蓋状態の斜
視図、第２図はその閉蓋状態の斜視図、第３図は
その成型時の斜視図、第４図はそのヒンジ部分を
中心とした平面図、第５図は開蓋状態の縦断面
図、第６図は閉蓋状態の縦断面図、第７図・第８
図は他の実施例を示す断面図、第９図は従来例を
示す斜視図である。 １……キヤツプ本体、２……注出口、３……蓋
体、４……ヒンジ、４ａ……ヒンジアーム、４ｂ
……回動部、５……係止突起、５ｄ……キヤツプ
本体側端面、６……凹溝、ｌ……回動部から係止
突起の先端までの距離、ｍ……回動部を基点とし
た係止突起の丈、ｎ……回動部から係止突起のキ
ヤツプ本体側端面までの距離。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面に注出口２を有するキヤツプ本体１に、前
   記注出口２を開閉する蓋体３を、ヒンジアーム４
   ａと回動部４ｂとで形成されるヒンジ４で連結
   し、このヒンジ４のヒンジアーム４ａに弾力性を
   持たせ、さらに、蓋体３を、180度開いた時、ヒ
   ンジ４の回動部４ｂを境にキヤツプ本体１側へと
   迫り出した迫り出し部Ａを蓋体３に設け、この迫
   り出し部Ａに蓋体３内面に対して直交方向に向か
   う係止突起５を突設し、かつ、この係止突起５に
   対応してキヤツプ本体１に凹溝６を形成し、この
   凹溝６内において、蓋体３の閉時に係止突起５の
   先端が凹溝６の内底面に当接し、蓋体３の開時に
   係止突起５のキヤツプ本体側端面５ｄが凹溝６の
   内底面に当接し、さらに、ヒンジ４の回動部４ｂ
   から係止突起５の先端までの距離ｌの方がヒンジ
   ４の回動部４ｂを基点とした係止突起５の丈ｍ及
   びヒンジ４の回動部４ｂから係止突起５のキヤツ
   プ本体側端面５ｄまでの距離ｎより長く設定して
   あることを特徴とするヒンジキヤツプ。