JP3638981B2 - 容器のキャップ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、注出口が設けられた容器のキャップ本体と、キャップ本体の天壁側を開閉自在に被冠する蓋体とを備える容器のキャップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の容器のキャップ装置には、図４１及び図４２に示すように、容器の口部に着脱自在に取り付けられるキャップ本体５１と、キャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを備え、蓋体５３に一対のヒンジ片５４と連結片５５とを有する三点ヒンジ機構５６を介して取付片５７が設けられ、取付片５７をキャップ本体５１に取付けて、蓋体５３をヒンジ片５４を支点に回動させることによって蓋体５３がキャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠するようにし、この三点ヒンジ機構５６の作用により、蓋体５３を、キャップ本体５１の天壁５２側を被冠する閉塞状態とキャップ本体５１の天壁５２側を開放する開放状態とに保持するようにしたものがある（例えば実公平６−３８０４号公報）。
【０００３】
また、他の従来の容器のキャップ装置には、図４３及び図４４に示すように、容器の口部に着脱自在に取り付けられるキャップ本体５１と、キャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを備え、蓋体５３にヒンジ部６１を介して取付片６２が設けられ、取付片６２をキャップ本体５１に取付けて、蓋体５３をヒンジ部６１を支点に回動させることによって蓋体５３がキャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠するようにし、また蓋体５３のヒンジ部６１近傍に突張片６３を設け、突張片６３をキャップ本体５１に接当させることにより、蓋体５３を前記ヒンジ部６１を支点に開閉回動させる際の抵抗になると共に蓋体５３を閉塞状態及び開放状態に保持させるようにしたものがある（例えば実公平４−５４１２９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の場合、蓋体５３にその外端部から中央部亘って連結片５５に対応する大きな切欠部５８が必要であり、このために体裁が悪くなると共に、ここからキャップ本体５１の天壁５２側に埃や水が入る恐れがあった。また蓋体５３の背面に三点ヒンジ機構５６による出っ張りが生じ、この出っ張りが使用時等に邪魔になるし、出っ張りによって容器を包装するシュリンフイルムを破損することもあった。さらに、蓋体５３の開放位置が三点ヒンジ機構５６等の肉厚によって微妙に変化するため、蓋体５３の開放状態の位置設定が困難であり、蓋体５３の開放位置を正確に設定できないという問題があった。
【０００５】
また、後者の場合、取付片６２がキャップ本体５１の天壁５２に取り付けられて、ヒンジ部６１がキャップ本体５１の天壁５２の上方位置ににあるため、蓋体５３をキャップ本体５１に対して大きく開くことができず、またキャップ本体５１の注出口６４に近い位置で蓋体５３が開き、しかも開く角度も小さいため、注出口６４から内容物を注出する際に蓋体５３が邪魔になり、蓋体５３に内容物が付着する恐れもあった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、ヒンジ部等による出っ張りが少なくて体裁が良く、またキャップ本体の天壁側に埃や水が入る恐れがなく、しかも蓋体をキャップ本体に対して大きく開くことができて、また蓋体の開放位置も正確に設定できるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するための本発明の第一の技術的手段は、天壁８と外周壁５とを
有するキャップ本体１と、キャップ本体１の天壁８側を被冠する蓋体１３とを備え、蓋体１３にヒンジ部２２を介して取付片２３が設けられ、蓋体１３をヒンジ部２２を支点に回動させることによって蓋体１３が開閉するように、取付片２３がキャップ本体１に取り付けられ、蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に保持するようにキャップ本体１に接当する突張片２４が、蓋体１３のヒンジ部２２近傍に設けられた容器のキャップ装置において、
前記ヒンジ部２２がキャップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、取付片２３がキャップ本体１に取り付けられ、前記突張片２４が蓋体１３の外周部に、ヒンジ部２２よりも下方に突出するように設けられ、
外周壁５の上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが形成され、一対の嵌合凹部１８は取付凹部１７を挟むように取付凹部１７の両側に設けられ、
前記突張片２４が、取付片２３の両側に位置して一対設けられ、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿入されて、キャップ本体１の外周壁５上端に固定され、蓋体１３の一対の突張片２４が、キャップ本体１の一対の嵌合凹部１８にそれぞれ嵌合されている点にある。
【０００８】
第二の技術的手段は、前記取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とは互いに間隔をおいて配置されている点にある。
【０００９】
第三の技術的手段は、前記取付片２３が、ヒンジ部２２から上方に向けて逆Ｕ字状に屈曲されている点にある。
【００１０】
【作用】
蓋体１３を開閉回動すると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張った状態になり、ヒンジ部２２の近傍部分等を弾性変形より伸長させ、突張片２４が蓋体１３を開閉回動させる際の抵抗になる。そして、蓋体１３が開放状態になると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面の上部に接当した状態になり、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３が開放状態に保持される。このとき、蓋体１３をキャップ本体１に対して大きく開くことができ、内容物を注出する際に蓋体１３が邪魔になったり、蓋体１３に内容物が付着する恐れもなくなる。また、蓋体１３の開放状態の位置設定が容易であり、蓋体１３の開放位置を正確に設定し得る。
【００１１】
蓋体１３が閉塞状態にすると、突張片２４の作用によって蓋体１３が閉塞状態に保持される。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を図示の実施例に従って説明する。
図１及び図２において、１はキャップ本体で、合成樹脂等により構成され、容器２の口部３に着脱自在に取り付けられている。このキャップ本体１は、円筒状の外周壁５と円筒状の内周壁６とこれら外周壁５及び外周壁６の上端を塞ぐ天壁８とを有する。内周壁６の内面にめねじ９が形成されており、内周壁６がこのめねじ９を介して容器２の口部３に着脱自在に螺合されている。天壁８の中央部に、容器内部収納物を取り出すための注出口１０が設けられている。なお、キャップ本体１は容器２の口部３に螺合ではなく着脱自在に嵌合するようにしてもよい。
【００１３】
１３はキャップ本体１の天壁８側を開閉自在に被冠する蓋体で、合成樹脂等により構成され、円筒状の外周壁１４と該外周壁１４の上端を塞ぐ天壁１５とを有する。天壁１５の中央部にキャップ本体１の注出口１０を開閉自在に塞ぐ栓体１６が下方突設されている。
図３〜図９に示すように、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが形成され、取付凹部１７の下部に嵌合筒部１９と係止部２０，２１とが形成されている。取付凹部１７は嵌合凹部１８よりも大きく前方に没入され、嵌合凹部１８は取付凹部１７を挟むように取付凹部１７の両側に設けられている。
【００１４】
また、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が下方突設されると共に、取付片２３の両側に位置して一対の突張片２４が下方突設されている。各突張片２４はヒンジ部２２よりも下方に突出し、取付片２３は、階段状に屈曲した段部２６と鉤形の係合部２７とを有している。
前記蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿入されて、取付片２３の段部２６が取付凹部１７の係止部２０に係合され、取付片２３の先端側中途部が嵌合筒部１９に嵌合され、取付片２３の係合部２７が係止部２０に係合されている。これにより、前記ヒンジ部２２がキャップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、取付片２３がキャップ本体１の外周壁５の後端部に固定されている。また前記蓋体１３の一対の突張片２４が、夫々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、これにより蓋体１３が左右にガタ付かないように規制されている。
【００１５】
上記実施例の構成によれば、図１に示す如く蓋体１３がキャップ本体１の天壁８を被冠した閉塞状態から、蓋体１３を開放する場合、ヒンジ部２２を支点に蓋体１３を矢印Ａ方向に回動させる。すると、蓋体１３のヒンジ部２２が図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）の如く順次屈曲して、突張片２４の先端側がキャップ本体１の嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張った状態になり、ヒンジ部２２の近傍部分を弾性変形より伸長させる。従って、突張片２４が蓋体１３を前記ヒンジ部２２を支点に開閉回動させる際の抵抗になる。そして、図１０（ｃ）に示す如く蓋体１３が開放状態になると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面上部に接当した状態になり、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３が開放状態に保持される。
【００１６】
また、図２に示す如く蓋体１３が開放した状態から、蓋体１３を閉塞する場合、ヒンジ部２２を支点に蓋体１３を矢印Ｂ方向に回動させる。すると、蓋体１３のヒンジ部２２が図１０（ｃ）、図１０（ｂ）、図１０（ａ）の如く順次屈曲して、突張片２４の先端側がキャップ本体１の嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張った状態になり、ヒンジ部２２の近傍部分を弾性変形より伸長させる。そして、図１及び図１０（ａ）に示す如く蓋体１３が閉塞状態になると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８に嵌合した状態になり、突張片２４の作用によって蓋体１３が閉塞状態に保持される。
【００１７】
図１１は他の実施例を示し、ヒンジ部２２の薄肉部をＵ字状に形成し、ヒンジ部２２が弾性変形し易くなるようにしたものである。その他は前記実施例と同様の構成である。
図１２〜図１６は他の実施例を示し、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が下方突設され、突張片２４が、外周壁１４の後端部下端から下方突出するように取付片２３の中央部にスリット２９を介して形成されている。また、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付片２３に対応する取付凹部１７と突張片２４に対応する嵌合凹部１８とが形成されている。取付凹部１７は嵌合凹部１８よりも大きく前方に没入され、嵌合凹部１８は取付凹部１７の中央部に位置している。また、蓋体１３の外周壁１４下端に、取付片２３及び突張片２４の突設部分を除く全周に亘って環状凸部３１を下方突設すると共に、キャップ本体１の外周壁５上端に、取付凹部１７及び嵌合凹部１８の形成部分を除く全周に亘って環状凹部３２を設け、蓋体１３を閉塞した際に環状凸部３１と環状凹部３２とが嵌合するようにしたものである。
【００１８】
その他の点は前記実施例と同様な構成であり、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿入されて、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に固定され、また前記蓋体１３の突張片２４が嵌合凹部１８に嵌合されて、蓋体１３が左右にガタ付かないように規制されている。そして、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に夫々保持するようになっている。
【００１９】
図１７〜図２０は他の実施例を示し、前記図１２〜図１６の実施例における突張片２４の厚みを大に形成すると共に、取付片２３に対応する取付凹部１７と突張片２４に対応する嵌合凹部１８とを同一深さに形成して、取付凹部１７と嵌合凹部１８とが連続した凹部になるようにしたものである。その他の点は前記実施例と同様な構成である。
【００２０】
図２１〜図２５は他の実施例を示し、図１〜図１０の実施例と略同様な構成であって、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が下方突設されると共に、取付片２３の両側に位置して一対の突張片２４が下方突設され、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが形成されている。ただし、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とは互いに間隔をおいて同一深さに没入形成されている。その他の点は図１〜図１０の実施例と同様な構成である。
【００２１】
図２６〜図２８は前記図２１〜図２５の実施例の変形例を示し、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが連続した凹部になるようにしたものである。その他の点は前記図２１〜図２５の実施例と同様の構成である。
図２９は図２１〜図２５の実施例の変形例であり、突張片２４と蓋体１３の外周壁１４との連結部分の形状を変形させたものである。
【００２２】
図３０〜図３３は他の実施例を示し、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が下方突設され、ヒンジ部２２が前方に延長突出され、取付片２３がヒンジ部２２から上方に向けて逆Ｕ字状に屈曲されている。突張片２４は取付片２３の両側に連続状に設けられヒンジ部２２よりも下方突出されている。また、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付片２３に対応する取付凹部１７と突張片２４に対応する一対の嵌合凹部１８とが形成されている。取付凹部１７は嵌合凹部１８よりも大きく前方に没入され、嵌合凹部１８は取付凹部１７の係止部２０よりも下方に長く形成されている。
【００２３】
その他の点は前記実施例と同様の構成であり、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿入されて、ヒンジ部２２及び取付片２３の屈曲基部が、取付凹部１７の係止部２０に上側から係合され、取付片２３の係合部２７が係止部２０に係合され、これにより取付片２３がキャップ本体１の外周壁５の後端部上端に固定されている。また、前記蓋体１３の一対の突張片２４が、夫々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、これにより蓋体１３が左右にガタ付かないように規制されている。そして、この場合、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に夫々保持すると共に、蓋体１３の開閉動作の際に図３４に示す如く取付片２３の逆Ｕ字状の屈曲部分の弾性変形を利用して蓋体１３をスムーズに開閉動作させることができるようになっている。
【００２４】
図３４〜図３９は他の実施例を示し、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が真っ直ぐに下方突設されると共に、取付片２３の両側に位置して一対の突張片２４が下方突設されている。取付片２３は、前記段部２６を有さず鉤形の係合部２７のみを有している。また、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが形成され、取付凹部１７の下部に嵌合筒部１９と係止部２１とが形成されている。そして、前記蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿入されて、取付片２３がキャップ本体１の外周壁５の後端部上端に固定されている。また前記蓋体１３の一対の突張片２４が、夫々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、これにより蓋体１３が左右にガタ付かないように規制されている。
【００２５】
なお、前記実施例では、取付片２３の係合部２７が前方側に向けて鉤形に形成されているが、これに代えて、図４０に示すように取付片２３の先端部に後方側に向けて鉤形に形成し、この係合部２７を取付凹部１７下部に形成した係止部２１に前側から係合させるようにしてもよい。
また、図４及び図３４に夫々二点鎖線で示すように、蓋体１３の外周壁１４下端に、取付片２３の突設部分を除く全周に亘って環状凸部３１を下方突設すると共に、キャップ本体１の外周壁１４上端に、取付凹部１７の形成部分を除く全周に亘って環状凹部３２を設け、これにより蓋体１３を閉塞した際に環状凸部３１と環状凹部３２とが嵌合するようにし、一対の突張片２４を環状凸部３１後端部の取付片２３の両側で兼用し、一対の嵌合凹部１８を、環状凹部３２後端部の取付凹部１７の両側で兼用するようにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、従来のように蓋体１３に大きな切欠部を設ける必要がなくなり、体裁がよくなると共に、キャップ本体１の天壁８側に埃や水が入る恐れもなくなる。また、蓋体１３の背面にヒンジ部による出っ張りもなくなり、出っ張りによって容器を包装するシュリンフイルムを破損することもなくなる。さらに、蓋体１３の開放状態の位置設定が容易になるし、蓋体１３をキャップ本体１に対して大きく開くことができ、内容物を注出する際に蓋体が邪魔になったり、蓋体に内容物が付着する恐れもなくなる。
【００２７】
なお、従来品としてキャップ本体と蓋体とを一体成形するようにしたものがあるが、このような従来のキャップ装置と比べると、本発明の場合キャップ本体１と蓋体１３とを別体に形成できるため、ヒンジ部の出っ張りもなくなり、キャップ本体１及び蓋体１３を成形するための金型の構造も非常に簡単になり、安価に製造し得るし、キャップ本体１と蓋体１３とを色違いにして意匠的効果も高めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す側断面図である。
【図２】同蓋体を開放した状態の側断面図である。
【図３】同蓋体の取付片及び突張片部分の背面図である。
【図４】同キャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図５】同図４のＡ−Ａ線及びＣ−Ｃ線の断面図である。
【図６】同図４のＢ−Ｂ線及びＤ−Ｄ線の断面図である。
【図７】同図４のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図８】同図４のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図９】同図４のＥ−Ｅ線の断面図である。
【図１０】同蓋体の開閉動作説明用の断面図である。
【図１１】他の実施例を示す断面図である。
【図１２】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図１３】同図１２のＡ−Ａ線及びＦ−Ｆ線の断面図である。
【図１４】同図１２のＢ−Ｂ線及びＨ−Ｈ線の断面図である。
【図１５】同図１２のＦ−Ｆ線の断面図である。
【図１６】同図１２のＤ−Ｄ線の矢視図である。
【図１７】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図１８】同図１７のＣ−Ｃ線及びＧ−Ｇ線の断面図である。
【図１９】同図１７のＧ−Ｇ線の断面図である。
【図２０】同図１７のＥ−Ｅ線の矢視図である。
【図２１】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図２２】同図２１のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図である。
【図２３】同図２１のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図である。
【図２４】同図２１のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図２５】同図２１のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図２６】他の実施例を示すキャップ本体の後部の斜視図である。
【図２７】同図２６のＦ−Ｆ線の断面図である。
【図２８】同図２６のＧ−Ｇ線の断面図である。
【図２９】他の実施例を示す蓋体の突張片部分の断面図である。
【図３０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図３１】同図３０のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図である。
【図３２】同図３０のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図である。
【図３３】同蓋体の開閉動作説明用の断面図である。
【図３４】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図である。
【図３５】同キャップ本体及び蓋体の後部を組み合わせた状態の斜視図である。
【図３６】同図３４のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図である。
【図３７】同図３４のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図である。
【図３８】同図３４のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図３９】同図３４のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図４０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後部の断面図である。
【図４１】従来例を示す斜視図である。
【図４２】同側断面図である。
【図４３】他の従来例を示す側断面図である。
【図４４】同蓋体を開放した状態の断面図である。
【符号の説明】
１ キャップ本体
５ 外周壁
８ 天壁
１３ 注出口
１６ 栓体
２２ ヒンジ部
２３ 取付片
２４ 突張片

Claims (3)

1. 天壁（８）と外周壁（５）とを有するキャップ本体（１）と、キャップ本体（１）の天壁（８）側を被冠する蓋体（１３）とを備え、蓋体（１３）にヒンジ部（２２）を介して取付片（２３）が設けられ、蓋体（１３）をヒンジ部（２２）を支点に回動させることによって蓋体（１３）が開閉するように、取付片（２３）がキャップ本体（１）に取り付けられ、蓋体（１３）を閉塞状態及び開放状態に保持するようにキャップ本体（１）に接当する突張片（２４）が、蓋体（１３）のヒンジ部（２２）近傍に設けられた容器のキャップ装置において、
   前記ヒンジ部（２２）がキャップ本体（１）の外周壁（５）上端部に位置するように、取付片（２３）がキャップ本体（１）に取り付けられ、前記突張片（２４）が蓋体（１３）の外周部に、ヒンジ部（２２）よりも下方に突出するように設けられ、
   外周壁（５）の上端に、取付凹部（１７）と一対の嵌合凹部（１８）とが形成され、一対の嵌合凹部（１８）は取付凹部（１７）を挟むように取付凹部（１７）の両側に設けられ、
   前記突張片（２４）が、取付片（２３）の両側に位置して一対設けられ、蓋体（１３）の取付片（２３）が、キャップ本体（１）の取付凹部（１７）に挿入されて、キャップ本体（１）の外周壁（５）上端に固定され、蓋体（１３）の一対の突張片（２４）が、キャップ本体（１）の一対の嵌合凹部（１８）にそれぞれ嵌合されていることを特徴とする容器のキャップ装置。
2. 前記取付凹部（１７）と一対の嵌合凹部（１８）とは互いに間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ装置。
3. 前記取付片（２３）が、ヒンジ部（２２）から上方に向けて逆Ｕ字状に屈曲されていることを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ装置。

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