JPH10118956A - ホッチキスにおけるクリンチ機構 - Google Patents

ホッチキスにおけるクリンチ機構

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JPH10118956A
JPH10118956A JP8301012A JP30101296A JPH10118956A JP H10118956 A JPH10118956 A JP H10118956A JP 8301012 A JP8301012 A JP 8301012A JP 30101296 A JP30101296 A JP 30101296A JP H10118956 A JPH10118956 A JP H10118956A
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    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0221—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
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    • B25C5/0264—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation without an anvil, e.g. using staples of particular shape bent during the stapling operation without the use of external clinching means having pivoting clinching means for bending the staple ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ガイド斜面８によって曲げられたステープル２
の脚部２ａが再び元のように曲げ返されることのないホ
ッチキスにおけるクリンチ機構の提供。 【解決手段】折り曲げ溝５内に１対の可動クリンチャ６
を配置し、折り曲げ溝５の中心と点対称となる位置に、
ステープル２の両側の脚部２ａを受ける２つの受け部７
を形成し、各受け部７には折り曲げ溝５側に傾斜するガ
イド斜面８を形成し、綴り時に脚部２ａをガイド斜面８
によってステープル２の背部をはさんで互いに反対側に
曲げて折り曲げ溝５内に導入した後に可動クリンチャ６
で脚部２ａが互いに重ならないように折り曲げるホッチ
キスにおけるクリンチ機構において、各受け部７の折り
曲げ溝５の中心側には、ガイド傾斜面の折り曲げ溝５側
の端部に連続する壁面１０を、可動クリンチャ６の作動
方向と平行に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被綴り材を貫通して
きたステープルの両側の脚部を互いに重ならないように
折り曲げるホッチキスにおけるクリンチ機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、ステープルの脚部が被綴り材を貫
通した後、可動クリンチャによって内側に折り曲げる技
術としては実公平６ー７８９３号公報に示されたような
ものが知られている。このように可動クリンチャでステ
ープル脚部を折り曲げる際に、折り曲げられた脚部が重
なってしまうと、その重なり分だけ被綴り材の厚みが大
きくなってしまうから、脚部が重ならないようにするた
め、上記公報に示されるように、被綴り材を貫通してき
たステープルの脚部を受ける受け部にガイド斜面を形成
し、上記脚部を上記ガイド斜面によって曲げるクリンチ
機構が設けられている。両側の脚部は反対側に曲げられ
るため、可動クリンチャによって折り曲げられたときに
重なることがない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
可動クリンチャの脚部に対する当接面はプレスで切断形
成されるので、図７(a) に示すように斜めになることが
ある。この場合、ガイド斜面１４によっていったん曲げ
られたステープルの脚部１５が可動クリンチャ１６の当
接面で押し上げられたときに当接面に沿って矢印Ａのよ
うに元の状態に曲げ返されてしまい、同図(b) のように
他方の脚部１５と重なるという不都合が生じる。
【０００４】本発明は上記欠点を解消し、ガイド斜面に
よって曲げられたステープルの脚部が再び元のように曲
げ返されることのないホッチキスにおけるクリンチ機構
を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るホッチキスにおけるクリンチ機構は、
ホッチキスのクリンチ部に形成された折り曲げ溝内に左
右１対の可動クリンチャを配置するとともに、折り曲げ
溝の中心と点対称となる位置に、被綴り材を貫通してき
たステープルの両側の脚部を受ける２つの受け部を形成
し、各受け部には折り曲げ溝側に傾斜するガイド斜面を
形成し、綴り時に上記脚部を上記ガイド斜面によってス
テープルの背部をはさんで互いに反対側に曲げて折り曲
げ溝内に導入した後に可動クリンチャで上記脚部が互い
に重ならないように折り曲げるホッチキスにおけるクリ
ンチ機構において、上記各受け部の折り曲げ溝の中心側
には、ガイド傾斜面の折り曲げ溝側の端部に連続する壁
面を、可動クリンチャの作動方向と平行に形成すること
を特徴とする。
【０００６】なお、前記壁面を有する凸部の前記ガイド
斜面側に対向する面を斜めに形成するのが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１はホッチキスのクリンチ部を
示す。クリンチ部はクリンチ機構を備えるとともに、そ
の上部には被綴り材１を載置する綴り台（図示せず）を
設けたもので、クリンチ部の上方には被綴り材１に向け
てステープル２を打ち出す打ち込み機構（図示せず）が
設けられている。
【０００８】クリンチ機構は、図２、図３に示されるよ
うに、クリンチ部に前後に平行に配置された第１の固定
壁部材３と第２の固定壁部材４との間の折り曲げ溝５内
に左右１対の可動クリンチャ６を配置するとともに、被
綴り材１を貫通してきたステープル２の両側の脚部を受
ける２つの受け部７を形成してなるもので、各可動クリ
ンチャ６はコ字形に形成され、上部の肩部が支軸１７に
よって第１、第２の固定壁部材３、４に回動自在に支持
されている。
【０００９】すなわち、第１の固定壁部材３と第２の固
定壁部材４とはそれぞれ厚さの異なる一対の板状体で形
成され、それぞれの厚さは互いに前後で異なるように対
応している。そして、被綴り材１を貫通したステープル
２の脚部の先端は降下して、折り曲げ溝５よりも少しだ
け厚い方の板状体３ａ、４ａの上面にぶつかるように構
成されている。このように、第１の固定壁部材３と第２
の固定壁部材４においてそれぞれ厚い板状体３ａ、４ａ
の上面には、ステープル２の脚部２ａの先端を受ける受
け部７が構成され、両側の受け部７は折り曲げ溝５の中
心Ｏと点対称となる位置に配置されている。さらに、各
受け部７には互いに逆向きの勾配をもつガイド斜面８が
形成されている。ガイド斜面８は受け部７にぶつかった
ステープル２の脚部２ａを折り曲げ溝５側に案内するも
ので、そのため両側の脚部２ａは折り曲げ溝５側に曲げ
られるが、曲げ方向は互いに反対側となる。
【００１０】次に、上記各受け部７の折り曲げ溝５の中
心側には凸部９が形成されている。これらの凸部９の折
り曲げ溝５側の壁面１０は、ガイド傾斜面の折り曲げ溝
５側の端部に連続し、また可動クリンチャ６の作動方向
と平行に形成されている。
【００１１】なお、可動クリンチャ６は駆動手段１１の
上下作動によって回動するものであるが、駆動手段はス
テープル２を被綴り材１に向けて打ち出す打ち込み機構
の作動と連動し、ステープル２の打ち出し後に作動する
ように構成されている。
【００１２】上記構成において、打ち込み機構によって
ステープル２を被綴り材１に向けて打ち出すと、ステー
プル２の脚部２ａは被綴り材１を貫通して第１及び第２
の固定壁部材３、４の受け部７に当たったのち、図４
(a) のようにガイド斜面８に案内されて折り曲げ溝５に
入り込む。これにより脚部２ａはステープル２の背部を
はさんで互いに反対側に曲げられる。その後、クリンチ
機構の駆動手段が作動して可動クリンチャ６を回動させ
ると、可動クリンチャ６の上面が上記脚部２ａを押し上
げて折り曲げる。その際、可動クリンチャ６の上面が傾
斜しているなどの理由でいったん曲げられたステープル
２の脚部２ａが元の状態に曲げ返されるように力を受け
る。しかし、折り曲げられた脚部２ａの先端は凸部９の
壁面１０に沿って通過する。壁面１０は可動クリンチャ
６の作動方向と平行に形成されているので、同図(b) に
示されるように曲げられた脚部２ａが元の方向に曲げ返
されるのが防止される。このため、可動クリンチャ６に
よる折り曲げ終了時には、図５に示されるように、脚部
２ａはステープル２の背部２ｂをはさんで互いに反対側
に曲げられた状態となり、互いに重ならないように折り
曲げられていわゆるバイパスクリンチとなる。
【００１３】上述のように、各ガイド斜面８の近傍に、
上記ガイド斜面８によっていったん曲げられたステープ
ル２の脚部２ａが可動クリンチャ６による折り曲げ時に
元の状態に曲げ返されないようにする凸部９を形成した
ので、常にステープル２の脚部２ａを互いに重ならない
ように折り曲げることができる。
【００１４】図６は凸部９の他の例を示すもので、凸部
９のガイド斜面８側に対向する壁面１２は斜めに形成さ
れている。これによれば、被綴り材１が厚いためにこれ
を貫通したステープル２の脚部２ａが短い場合、可動ク
リンチャ６で折り曲げたときにその先端が上記斜壁面１
２に当たったとしても、脚先は斜壁面１２に沿って逃げ
られるので、折り曲げ不良が生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るホッチキスのクリンチ部の要部の
斜視図
【図２】上記クリンチ部の要部の平面図
【図３】上記クリンチ部の受け部の一部の斜視図
【図４】(a) (b) はステープルの折り曲げ態様説明図
【図５】ステープルの折り曲げ状態図
【図６】クリンチ部の例の例の斜視図
【図７】(a) (b) は従来のステープルの折り曲げ態様説
明図及び折り曲げ状態図
【符号の説明】
１ 被綴り材 ２ ステープル ２ａ 脚部 ５ 折り曲げ溝 ７ 受け部 ８ ガイド斜面 １０ 壁面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ホッチキスのクリンチ部に形成された折
    り曲げ溝内に左右１対の可動クリンチャを配置するとと
    もに、折り曲げ溝の中心と点対称となる位置に、被綴り
    材を貫通してきたステープルの両側の脚部を受ける２つ
    の受け部を形成し、各受け部には折り曲げ溝側に傾斜す
    るガイド斜面を形成し、綴り時に上記脚部を上記ガイド
    斜面によってステープルの背部をはさんで互いに反対側
    に曲げて折り曲げ溝内に導入した後に可動クリンチャで
    上記脚部が互いに重ならないように折り曲げるホッチキ
    スにおけるクリンチ機構において、 上記各受け部の折り曲げ溝の中心側には、ガイド傾斜面
    の折り曲げ溝側の端部に連続する壁面を、可動クリンチ
    ャの作動方向と平行に形成することを特徴とするホッチ
    キスにおけるクリンチ機構。
  2. 【請求項２】 前記壁面を有する突壁のガイド斜面側に
    対向する面を斜めに形成した請求項１記載のホッチキス
    におけるクリンチ機構。
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