JPH067893Y2 - ステープルクリンチャ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は被綴り材を貫通したステープル脚の先端を可動
クリンチャ部材によって折り曲げるバイパスクリンチ方
式のステープルクリンチャに関する。

（従来技術とその問題点） 一般に可動クリンチャ部材を有するバイパスクリンチ方
式のクリンチ機構は、第６図に示すように、一対のクチ
ンチャ部材１０をクリンチャホルダ１１の溝１２内に点
対称となるように配置して上記クリンチャホルダ１１に
回動自在に軸支し、クリンチャ部材１０が回動時に被綴
り材を貫通したステープルの両脚Ｓ１の先端を押し上げ
て内側に折り曲げるものである。

ところで、バイパスクリンチ方式のクリンチ機構によれ
ば、第７図(a)(b)に示すように、折り曲げられたステー
プル脚Ｓ１はステープルの中心線から離隔する方向に曲
げられやすい性質があり、しかも従来の可動クリンチャ
部材１０のステープル脚受け面１０ａはステープルの幅
よりも広く形成されている。したがって、可動クリンチ
ャ部材１０の押し上げによって内側に曲げられたステー
プル脚Ｓ１はさらに外方に曲げられていく。さらに、可
動クリンチャ部材１０のステープル脚受け面１０ａはＶ
字形に形成されているから、可動クリンチャ部材１０が
ステープル脚Ｓ１を折り曲げ終了端まで移動しながら押
しても、ステープルの先端は上記Ｖ字形受け面１０ａ内
で遊んだ状態となるから、最後の押しが不足することに
なり、したがって、従来のステープルクリンチャによれ
ば、第８図(a)(b)に示すように、ステープル脚Ｓ１が外
方に曲がり、しかも被綴り材の表面から浮いたルーズな
綴りとなるおそれがあった。

（考案の技術的課題） 本考案は上記欠点を解消し、特にステープルの両脚が平
行で、しかも被綴り材の表面にしっかりと当接した状態
で綴ることができるステープルクリンチャを提供するこ
とをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係るステープルクリ
ンチャは、ステープルと略同幅の溝幅を有する折曲げ溝
をはさんで相対向する第１の固定壁部材及び第２の固定
壁部材と、上記折曲げ溝内に配置されて該折曲げ溝内に
案内されたステープル脚の先端を折り曲げる上端面が平
面状に形成された可動クリンチャ部材とからなる一対の
ステープル脚折り曲げ手段を点対称となるように配置
し、上記第１の固定壁部材には被綴り材を貫通したステ
ープル脚の先端を上記折曲げ溝内に案内する傾斜面を形
成し、上記可動クリンチャ部材を、その上端面が上記第
１の固定壁部材の傾斜面の下端よりも下方の待機位置か
ら上記第２の固定壁部材の上端面近傍までの範囲を移動
可能に形成したことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上述の構成によれば、ホッチキスの打ち込み手段により
被綴り材を貫通したステープルの脚は降下して第１の固
定壁部材の傾斜面に当接し、さらに該傾斜面に沿って折
曲げ溝内に案内される。続いて駆動手段により待機位置
にあった可動クリンチャ部材が回動するので、折曲げ溝
内のステープル脚は可動クリンチャ部材の上端面に沿っ
て摺動しながら押し上げられ、内側に折曲げられる。そ
の際、ステープルの両脚は互いにステープルの中心線か
ら離隔する側に曲がるように力を受ける。しかし、折曲
げ溝はステープルと略同幅であり、ステープルの中心線
から離隔する側には第２の固定壁部材が配置されている
から、ステープル脚は第２の固定壁部材により規制され
て外方に曲がることはできない。

次に、可動クリンチャ部材の上端面は平面状に形成さ
れ、第２の固定壁部材の上端面近傍まで回動移動するよ
うに形成されているから、可動クリンチャがその移動端
まで回動すると、ステープル脚は被綴り材の表面に当た
るまで押し込まれるので、綴りがルーズになることがな
い。

よって、本考案による実用的効果は非常に大である。

（実施例） 以下、図面によって本考案に係る実施例について説明す
る。

第１図はホッチキスのクリンチ部におけるステープルク
リンチャを示す。このステープルクリンチャは一対のス
テープル折り曲げ手段Ａを点対称となるように配置した
もので、折り曲げ手段Ａは、一定の間隔を有する折曲げ
溝１をはさんで対向する第１の固定壁部材２及び第２の
固定壁部材３と、可動クリンチャ部材４とから構成され
ている。

上記折曲げ溝１は第１の固定壁部材２と第２の固定壁部
材３との間に形成され、その溝幅はステープルＳと略同
幅に形成されている。

第１の固定壁部材２と第２の固定壁部材３は上記折曲げ
溝１をはさんで相対向し、それぞれホッチキスのクリン
チ部の両側壁６に固定されている。なお、第１の固定壁
部材２には折曲げ溝１に向かって傾斜する傾斜面７が形
成されている。

また、可動クリンチャ部材４は折曲げ溝１内に配置さ
れ、第１の固定壁部材２と第２の固定壁部材３に支軸８
により回動可能に軸支されている。そして、可動クリン
チャ部材４の上端面４ａは平面状に形成されているとと
もに、上記上端面４ａが上記第１の固定壁部材２の傾斜
面７の下端よりも下方の待機位置から上記第２の固定壁
部材３の上端面近傍までの範囲を移動できるように形成
されている。

上記構成の一対の折り曲げ手段Ａは、第２図に示すよう
に、点Ｏを中心に点対称に配置され、バイパスクリンチ
方式のクリンチ機構を構成している。そして、被綴り材
（図示せず）を貫通したステープル脚Ｓ１の先端は、各
折り曲げ手段Ａの折曲げ溝１と第１の固定壁部材２の傾
斜面７との間の部位Ｐに降下するように設定されてい
る。また、上記可動クリンチャ部材４は図示しない駆動
手段により作動するもので、該駆動手段はステープルＳ
を被綴り材に向けて打ち出す打ち込み手段の作動と連動
し、ステープルＳの打ち出し直後に可動クリンチャ部材
４を作動させるように構成されている。

上記ステープルクリンチャにおいて、ホッチキスの打ち
込み手段により被綴り材を貫通したステープルの脚Ｓ１
は上記部位Ｐ上に降下して第１の固定壁部材２の傾斜面
７に当接し（第３図(a)参照）、さらに該傾斜面７に沿
って折曲げ溝１内に案内される（同図(b)参照）。続い
て駆動手段により待機位置にあった可動クリンチャ部材
４が支軸８を中心に回動するので、折り曲げ溝１内のス
テープル脚Ｓ１は可動クリンチャ部材４の上端面に沿っ
て摺動しながら押し上げられ、内側に折曲げられる。そ
の際、ステープルの両脚Ｓ１は互いにステープルＳの中
心線から離隔する側に曲がるように力を受ける。しか
し、折曲げ溝１はステープルＳと略同幅であり、ステー
プルＳの中心線から離隔する側には第２の固定壁部材３
が配置されているから、ステープル脚Ｓ１は第２の固定
壁部材３により規制されて外方に曲がることはできない
（同図(c)参照）。

次に、可動クリンチャ部材４の上端面４ａは平面状に形
成され、第２の固定壁部材３の上端面近傍まで回動移動
するように形成されているから、可動クリンチャ部材４
がその移動端まで回動すると、ステープル脚Ｓ１は被綴
り材の表面に当たるまで押し込まれるので、綴りが確実
に行なわれる（同図(d)及び第４図参照）。

以上により、上記ステープルクリンチャによれば、第５
図(a)(b)に示されるステープルＳのような、理想的なバ
イパスクリンチ方式による折り曲げを実現することがで
きる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係るステープルクリンチャを備えたホ
ッチキスのクリンチ部の斜視図、第２図は上記ステープ
ルクリンチャの平面図、第３図(a)(b)(c)(d)はそれぞれ
第２図のＸ−Ｘ線上の断面により上記ステープルクリン
チャによるステープル脚の折り曲げ態様を示す説明図、
第４図はステープル脚の折り曲げ完了状態のステープル
クリンチャの平面図、第５図(a)(b)は上記ステープルク
リンチャにより折り曲げられたステープルの平面図及び
側面図、第６図は従来のステープルクリンチャの平面
図、第７図(a)(b)は上記従来のステープルクリンチャに
よるステープル脚の折り曲げ態様説明図であり、第８図
(a)(b)はそれぞれ第７図のＹ−Ｙ線上の断面により上記
従来のステープルクリンチャによって折り曲げられたス
テープルの平面図及び側面図である。 符号Ａ…折り曲げ手段、Ｓ１…ステープル脚、１…折曲
げ溝、２…第１の固定壁部材、３…第２の固定壁部材、
４…可動クリンチャ部材、７…傾斜面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ステープルと略同幅の溝幅を有する折曲げ
   溝をはさんで相対向する第１の固定壁部材及び第２の固
   定壁部材と、上記折曲げ溝内に配置されて該折曲げ溝内
   に案内されたステープル脚の先端を折り曲げる上端が平
   面状に形成された可動クリンチャ部材とからなる一対の
   ステープル脚折り曲げ手段を点対称となるように配置
   し、上記第１の固定壁部材には被綴り材を貫通したステ
   ープル脚の先端を上記折曲げ溝内に案内する傾斜面を形
   成し、上記可動クリンチャ部材を、その上端面が上記第
   １の固定壁部材の傾斜面の下端よりも下方の待機位置か
   ら上記第２の固定壁部材の上端面近傍までの範囲を移動
   可能に形成したことを特徴とするステープルクリンチ
   ャ。