JPH0325930Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はホツチキスによつて薄い厚さの被綴り
材を綴る際に、この被綴り材の裏側を貫通したス
テープル脚が必要以上に長い場合にこれを切断す
る切断機構に関するものである。

（従来技術とその問題点） ホツチキスによつて被綴り材を綴る場合、通常
は被綴り材には種々の厚さのものがあるが、いち
いちその厚さに応じてステープルの脚の長さを変
えるわけにはいかないので、ステープル脚をホツ
チキスが綴ることが出来る最大の被綴り材の厚さ
に合せた長さに設定するため、被綴り材の厚さに
対してステープル脚が長い場合には、被綴り材を
貫通したステープル脚が被綴り材の裏側から再貫
通して表側に露出する現象が生じることがある。
これを防止するため、ステープル脚が長すぎると
きは、これを切断する機構を備えたホツチキスが
提案され、例えば特開昭57−102301号公報に開示
されたものが知られている。これは、同公報第４
図に示されるように、被綴り材を貫通した後のス
テープル脚の不要部分を可動切断縁７１，７２と
固定切断縁７３，７４とによつて切断するもの
で、可動切断縁７０，７１は可動クリンチヤに形
成されているので、ステープル脚は切断と同時に
クリンチされる。

しかしながら、このような可動クリンチヤによ
つて、ステープル脚を切断する機構においては、
円運動する２個の可動クリンチヤの可動切断縁と
１個の固定切断縁との間に精度が要求されるの
で、部品寸法、加工、組立等が面倒であるほか、
切断不良やクリンチ不良を起しやすい欠点があ
る。

（考案の技術的課題） 本考案は上記欠点を解決し、特に被綴り材を貫
通したステープル脚をクリンチとは独立に切断す
ることによつて、切断不良、クリンチ不良を防止
することができるホツチキスのステープル脚切断
機構を提供することをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係るホツチ
キスのステープル脚切断機構は、打込み部材によ
る被綴り材を貫通したステープル脚を貫通後、一
対の可動クリンチヤによつて折り曲げるホツチキ
スにおいて、可動クリンチヤの下部に、被綴り材
を貫通したステープル脚に係合する第１の切断縁
を備えたステープル受け部を有して上記ステープ
ル脚の貫通方向と略直交する方向に移動する可動
切断部材を設けるとともに、該可動切断部材の移
動前方に、可動切断部材の第１の切断縁と協働し
てステープル脚を切断する第２の切断縁と可動切
断部材の移動を案内するガイド部とを有する固定
切断部材を設けたことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上述のように、本考案によれば、被綴り材を貫
通後に進入したステープル脚を受けた可動切断部
材が固定切断縁のガイド部に案内されてステープ
ル脚の進入方向と直交する方向に移動し、その第
１の切断縁が固定切断部材の第２の切断縁を通過
する際に両切断縁が協働して上記ステープル脚を
切断する。その後可動クリンチヤを作動させるよ
うにすれば、適正な長さに切断されたステープル
脚がクリンチされ良好な綴りを得ることができ
る。

このように、被綴り材を貫通したステープル脚
はクリンチングとは独立に切断され、可動クリン
チヤはステープル脚の切断とは無関係であるか
ら、可動切断部材及び固定切断部材はステープル
脚の切断にのみ都合のよい形状、構造を採用する
ことができる。したがつて、本考案の切断機構に
よれば、切断不良、クリンチ不良を良好に防止す
ることができる。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施例について説
明する。

図において符号Ａはホツチキスを示す。このホ
ツチキスＡは、機枠１の後部に電動モータ２と減
速歯車３と両側にカム部材４を形成した駆動軸５
とを設け、該カム部材４の外側には第１のカム
（溝カム）６、内側に第２のカム７を形成し、第
１のカム６にはステープルの打込み機構に連係
し、第２のカム７にはステープルの切断機構及び
クリンチ機構を連係したものである。

まず、ステープル打込み機構は第３図に示すよ
うに、機枠１の前部に設けられた綴り台９上に載
置された被綴り材１０にステープル１１を打込む
もので、上記第１のカム６に中央部を機枠１に枢
着した駆動リンク１２一端を係合し、この駆動リ
ンク１２の他端をバネ部材１３を介してステープ
ル打込み部材１４を保持するホルダ１５に連結し
たもので、電動モータ２を作動させ、上記カム部
材４を回転させることにより、駆動リンク１２を
揺動させ、その一端に装着されたホルダ１５を下
降させ、図示しないマガジンから綴り台９上に供
給されたステープルの脚部１１ａを綴り台９上の
被綴り材１０中に打込み貫通させ、その後上昇さ
せるものである。ステープル１１は上記打込み時
に後述のクリンチ機構により作動する可動クリン
チヤ４０，４０によつて折曲げられ、被綴り材１
０の綴りが行なわれる。

なお、このような打込み機構は実願昭60−
50665号に詳しく述べられている。

次に、上記打込み部材１４によつて打込まれて
被綴り材１０を貫通したステープル１１はステー
プルのクリンチ機構によつて屈曲されるが、この
とき、被綴り材１０が薄く、ステープル脚１１ａ
の出量が大きいときは、ステープル脚切断機構に
よつて適宜の長さに切断される。これらステープ
ルのクリンチ機構とステープル脚切断機構は次の
ように構成されている。

まず、第１図及び第２図に示すように、前述の
カム部材４の第２のカム７にはカムリンク２０が
係合している。カムリンク２０は、機枠１のほぼ
中央部に設けられた支持軸２１に回動自在に設け
られ、その後端部に設けられた係合杆２２が上記
第２のカム７に係合するようにバネ部材１７によ
つて付勢され、その前部及び中央部は連結軸２３
及び支持軸２１を介してカツタリンク２４の後部
及びクリンチヤリンク２５の後部にそれぞれ連結
されている。なお、第２のカム７は第１のカム６
によつて駆動リンク１２が作動して打込み部材１
４が被綴り材１０に対してステープルの打込み作
動を完了したときに最上部位置にあつた係合杆２
２を下方に回動させるようなカム形状となつてい
る。

第４図ａ乃至ｃに示すように、カツタリンク２
４はコの字形に形成され、その前部には連結軸２
３を介して可動切断部材２６が連結されている。

可動切断部材２６は円筒状に形成され、その前
上部に形成された２個の誘導孔２７ａ，２７ａと
内部空間２７ｂによつてステープル受け部２７が
形成されている。上記誘導孔２７ａ，２７ａの周
縁は第１の切断縁２８として構成されている。

クリンチヤリンク２５は基板部２９の両側に側
板部３０，３０を、前部に前板部３１をそれぞれ
立上げ形成するとともに、前板部３１の中央部に
切欠き凹部３２を形成し、その左右上部に押圧ロ
ーラ３３，３３を設けてなり、上記基板部２９は
通常は機枠１の底面に当接しており、側板部３
０，３０の後部及び前部にはそれぞれ軸孔３４と
長孔３５とが形成されている。そして、上記カム
リンク２０の前部、可動切断部材２６及びカツタ
リンク２４はクリンチヤリンク２５の両側板部３
０，３０の間に配置され、可動切断部材２６を前
板部３１の凹部３２から前方に突出させるととも
に、上記後部軸孔３４には前記カムリンク２０の
支持軸２１が軸受けされ、前部長孔３５にはカム
リンク２０とカツタリンク２４とを連結する連結
軸２３が軸受けされている。

次に、クリンチヤリンク２５の前方には固定切
断部材３６が配設されている。この固定切断部材
３６は前後に対向する二枚の保持板３７，３８に
可動切断部材２６をステープル脚１１ａの貫通方
向と略直交する方向に移動案内する案内孔（案内
部）３９を形成するととともに、前部保持板３７
の上部に可動クリンチヤ４０，４０を回動自在に
設けてなり、機枠１に固定されている。上記案内
部３９により案内される可動切断部材２６の移動
範囲は、誘導孔２７ａ，２７ａが可動クリンチヤ
４０，４０の下部に対応する位置と第１の切断縁
２８が前部保持板３７の案内部３９の後壁周縁に
よつて構成された第２の切断縁４１と噛むように
摺り合う位置との間である。そして、誘導孔２７
ａ，２７ａが逆ハの字形状態の可動クリンチヤ４
０，４０の下部位置にあるとき、誘導孔２７ａ，
２７ａは各可動クリンチヤ４０，４０の先端に臨
むように設けられている（第５図ａ参照）。

上記リンク構成において、ステープル脚切断機
構は、カムリンク２０とカツタリンク２４と可動
切断部材２６と固定切断部材３６とによつて構成
されている。この切断機構により、第４図ａ及び
第５図ａに示すように、被綴り材１０を貫通した
ステープル脚１１ａが可動クリンチヤ４０，４０
の上面に案内されて誘導孔２７ａ，２７ａ内に進
入した後、可動切断部材２６は第４図ｂに示すよ
うに、上記各リンク２０，２４の作動によつて駆
動されてステープル脚１１ａの貫通方向と略直交
する方向に移動し、第１の切断縁２８と第２の切
断縁４１とが摺り合う協働動作によつて受け部２
７内のステープル脚１１ａが切断される。

次に、第４図ｃに示すように、上記リンク構成
において、クリンチヤリンク２５の前板部３１は
固定切断部材３６の後部保持板３８の下端凹部１
８から両保持板３７，３８間に上下動可能に配置
され、押圧ローラ３３，３３は可動クリンチヤ４
０，４０の下面に当接するように設けられ、上記
前板部３１は、押圧ローラ３３，３３が可動クリ
ンチヤ４０，４０を逆ハの字形に保持する最下部
位置（第５図ａ参照）から、押圧ローラ３３，３
３が可動クリンチヤ４０，４０を回動させて互い
に真直状態に向きあわせる最上部位置（同図ｂ参
照）まで移動するように設定されている。これに
よりステープルのクリンチ機構が構成され、前述
のように被綴り材１０を貫通したステープル脚１
１ａは逆ハの字形の可動クリンチヤ４０，４０の
上面に当たり、この上面に沿つて折り曲げられ、
さらに上述の各リンクの作動に連動して可動クリ
ンチヤ４０，４０が回動することにより直角に屈
曲される。

ここで、カム部材４の回転と上記ステープル脚
切断機構及びクリンチ機構の作動態様について説
明する。

カム部材４が回転して第１のカム６によつて駆
動リンク１２が作動して打込み部材１４が被綴り
材１０に対してステープル１１の打込み作業を完
了したときに、第２のカム７がカムリンク２０を
作動させ、第４図ａ，ｂに示すように、最上部位
置にあつた係合杆２２が下方に回動する。これに
より、カムリンク２０の前端が上動するので、カ
ツタリンク２４の連結軸２３もクリンチヤリンク
２５の長孔３５の上部に移動し、カツタリンク２
４は前方に押し出され、可動切断部材２６を移動
させる。このとき、ステープル脚１１ａは既に被
綴り材１０を貫通し、誘導孔２７ａ，２７ａ内に
挿入されている。したがつて、可動切断部材２６
が案内部３９に案内されて移動することによりス
テープル脚切断機構が作動し、可動切断部材２６
の第１の切断縁２８と固定切断部材３６の第２の
切断縁４１とが協働してステープル脚１１ａが切
断され、切断屑１１ｂは可動切断部材２６の空間
部内に落下し、適宜手段により外部に排出され
る。

なお、被綴り材１０が厚いためにステープル脚
１１ａが誘導孔２７ａ，２７ａに届かないとき
は、ステープル脚１１ａの切断は行なわれない。

次に、さらにカムリンク２０が回動すると、第
４図ｃ及び第５図ｂに示すように、今度はクリン
チヤリンク２５も支持軸２１を中心に第４図ｃ中
時計方向に回動するので、前板部３１が上動駆動
される。このため、クリンチ機構が作動し、押圧
ローラ３３，３３が可動クリンチヤ４０，４０を
回動させ、被綴り材１０を貫通して脚１１ａ部が
切断されたステープル脚１１ａを折り曲げ、被綴
り材１０の綴りが完了する。

その後、さらにカム部材４が回転すると、駆動
リンク１２とともにホルダ１５が上昇する一方、
可動切断部材２６が後退し、クリンチヤリンク２
５が下動して元の位置に復帰する。

なお、ステープルの切断機構の構成は上述の例
に限定されるものではない。例えば、第６図及び
第７図ａ，ｂに示すように、可動切断部材４２を
断面Ｔ字形に形成するとともに、両側にはステー
プル１１の受け部４３を形成する一方、固定切断
部材４４を壁状に形成して上記可動切断部材４２
を案内する案内部４５を貫通形成し、打込み部材
１４によつて駆動されて被綴り材１０を貫通した
ステープル脚１１ａが可動切断部材４２の受け部
内４３に進入した後に、可動切断部材４２を固定
切断部材４４の案内部４５により案内移動させて
可動切断部材４２の第１の切断縁４６と固定切断
部材４４の第２の切断縁４７とによつてステープ
ル脚１１ａを切断する構成としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るステープル脚切断機構を
ステープルのクリンチ機構とともに示すホツチキ
スの要部概観斜視図、第２図は上記ステープル脚
切断機構とクリンチ機構の分解斜視図、第３図は
上記ホツチキスのステープル打込み機構を示す要
部斜視図、第４図ａ，ｂ，ｃは上記ステープル脚
切断機構による切断態様説明図、第５図ａ，ｂは
上記クリンチ機構による綴り態様説明図であり、
第６図はステープル脚の切断機構の他の実施例の
要部分解図であり、第７図ａ，ｂはその切断態様
説明図である。 符号Ａ……ホツチキス、２……電動モータ、５
……駆動軸、１１……ステープル、１１ａ……ス
テープル脚、１２……駆動リンク、１４……打込
み部材、１４……ホルダ、２０……カムリンク、
２６，４２……可動切断部材、２７……挿入部、
２８，４６……第１の切断縁，３６，４４……固
定切断部材，３９，４３……案内部，４０……可
動クリンチヤ，４１，４７……第２の切断縁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 打込み部材による被綴り材を貫通したステープ
   ル脚を貫通後、一対の可動クリンチヤによつて折
   り曲げるホツチキスにおいて、 可動クリンチヤの下部に、被綴り材を貫通した
   ステープル脚に係合する第１の切断縁を備えたス
   テープル受け部を有して上記ステープル脚の貫通
   方向と略直交する方向に移動する可動切断部材を
   設けるとともに、該可動切断部材の移動前方に、
   可動切断部材の第１の切断縁と協働してステープ
   ル脚を切断する第２の切断縁と可動切断部材の移
   動を案内するガイド部とを有する固定切断部材を
   設けたことを特徴とするホツチキスのステープル
   脚切断機構。