JPH10118368A - ミシンの中押え付属装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般本縫い頭部などのミシンにも簡易に中押
え機能を付与することを可能とすることにある。 【解決手段】 中押え付属装置１のメインベース板１０
は、一般本縫いミシン頭部の面部と面板との間に挟持
し、貫通孔１０ａ…に挿通してねじ止することによりミ
シンに装着される。メインベース板１０には、針棒７１
と押え棒６１とを連結し針棒７１の上下揺動に連動して
押え棒６１を上下揺動する押え棒揺動機構２０が取り付
けられる。すなわち、中押え駆動腕２１は、押え棒に抱
き締め固定される。中押え駆動腕２１の上端部側のコロ
２４は中押えカム２２の長孔２２ａに摺動自在に係合し
ている。従動腕２５の尾端側の一方のコロ２７は中押え
カム２２のカム面２２ｂに係合可能であり、尾端側の他
方には中押えロッド２８が連結される。押え棒抱き６１
ａには既存の押え棒抱き糸案内に代えてリングガイド２
９を取り付ける。押え棒６１には自由押えに代えて中押
え３０を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一般的に中押え
機能を持たないミシン（一般本縫いミシン等）頭部に中
押え機能を簡単に付与することができるミシンの中押え
付属装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の中押え装置については、例えば特
公昭６３−１８７５号公報に開示されている。

【０００３】このような中押え装置は、ミシン、特にＸ
−Ｙテーブルにより駆動される布送り装置を有する自動
縫いミシンにおいて、縫いを安定かつ良好にするために
用いられる。

【０００４】従来の中押え装置は、その機構、動作がミ
シンの基本設計上の一構成要素として設計されており、
いわゆる専用頭部（アーム）の一部として組み込まれて
いた。

【０００５】また、従来の中押え装置は、上下揺動幅の
調節機能や上下揺動を停止（下固定）する機能が設けら
れている。かかる機能を実現する機構も専用頭部に内蔵
されており、また、調節には専用の工具が必要であっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では以下のような問題があった。

【０００７】すなわち、従来の中押え装置は前記のとお
り専用頭部（アーム）であったために、一般本縫い頭部
と呼ばれるような通常のミシンに比べて高価なものにな
ってしまうという問題である。

【０００８】また、一般本縫い頭部を使用したＸ−Ｙ送
り装置を有する大型自動形状縫いミシンでは、中押え装
置を備えておらず、そのため縫いの安定性が低いので、
縫製仕様が限定されてしまうという問題もあった。

【０００９】そこで、この発明の目的は、一般本縫い頭
部などのミシンにも簡易に中押え機能を付与することを
可能とすることにある。

【００１０】また、別の課題として、従来の中押え装置
では、中押えの上下揺動幅や、中押えの固定、可動動作
の切換えを行うために工具を用いて作業する必要があ
り、また、外装カバーなどを脱着する必要もあるため、
動作の切換え作業が煩雑であるという問題があった。

【００１１】さらに、この切換え作業をモータやエアシ
リンダなどのアクチュエータを駆動源として行う技術も
提案されてはいるが、やはり専用頭部を必要とし、一般
本縫い頭部と呼ばれるような通常のミシンに比べて高価
なものになってしまうという問題があった。

【００１２】そこで、この発明の別の目的は、さらに、
一般本縫い頭部などのミシンに簡易に取付けた中押えの
固定・可動動作の切換えを、特別の手段を付加すること
なく、簡易に実現することにある。

【００１３】この発明の別の目的は、さらに、特別の手
段を付加することなく、上下揺動幅の切換え機能を付加
して、被縫物の厚さの変更に対応した押え圧の調節機能
を簡易に付与することができるようにすることにある。

【００１４】この発明の別の目的は、さらに、一般本縫
い頭部などのミシンにおいてもアクチュエータの駆動に
よる、前記中押えの固定・可動動作の切換えや、前記上
下揺動幅の切換えを、簡易な手段で実現することにあ
る。

【００１５】この発明の別の目的は、さらに、特別の手
段を付加することなく、前記中押えの固定・可動動作の
切換えや、前記上下揺動幅の切換えを、選択的に複数の
駆動源の何れかを用いて行なうことができるようにする
ことにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段を、後述する発明の実施の形態における対応す
る部材や符号もカッコ書きで付記して説明する。

【００１７】（１）請求項１に記載の発明は、針棒（７
１）と押え棒（６１）等を内蔵するミシン面部（５２）
を面板（５３）により覆い、押え棒に対して着脱自在で
ある自由押え（６２）を有し、縫製時、前記自由押えが
常には被縫物を押下するように押え棒が下方に押圧され
るミシン（発明の実施の形態１、２、３にかかる大型自
動形状縫いミシン５０）において、前記押え棒と針棒と
を連結して前記針棒の上下揺動に連動して前記押え棒を
上下揺動する揺動手段（押え棒揺動機構２０）と、前記
揺動手段を支持すると共に前記ミシン面部と略同形状を
なし該ミシン面部と前記面板との間に着脱自在である支
持体（メインベース板１０）と、前記押え棒に対して着
脱自在である中押え（３０）とを備え、前記自由押えを
前記中押えに交換装着し、同時に前記支持体を前記ミシ
ン面部と前記面板との間に挟持させて前記揺動手段を装
着することによって前記押え棒に上下揺動を付与してミ
シンに中押え機能を持たせることを特徴とするミシンの
中押え付属装置（１）である。

【００１８】請求項１に記載のミシンの中押え付属装置
によれば、揺動手段により針棒の上下揺動に連動して押
え棒を上下揺動することができるから、押え棒に取り付
けられている既存の自由押えを取り外して中押えを取り
付けて、中押えを備えていない一般本縫い頭部などのミ
シンにおいても、中押えの機能を付与することができ
る。

【００１９】また、中押えの機能を付与するための揺動
手段の機構は支持体に取り付けられているから、支持体
をミシン頭部に取り付けることで揺動手段全体をミシン
に簡単に取り付けることができる。

【００２０】また、支持体のミシン面部への取付けはミ
シン面部と面板との間に支持体を挟持させることによっ
て行っているから、中押え機能を有していない一般本縫
い頭部などのミシンにおいても、面部などに特別な追加
工を行わなくても簡易に取り付けることができる。

【００２１】さらに、中押えの駆動源を針棒の揺動から
とっているが、針棒は一般に押え棒と比較的至近距離で
平行に配置されているから、この両者を揺動手段を介し
て連結する作業は、針棒駆動機構とは別機構で上軸から
駆動源をとる従来の中押え装置と同様とする場合（外装
カバーを取り外した大がかりな作業となる）に比べて、
簡易である。

【００２２】従って、請求項１に記載のミシンの中押え
付属装置によれば、一般本縫い頭部などのミシンにも簡
易に中押え装置を取り付けることができる。

【００２３】（２）請求項２に記載の発明は、前記支持
体が、前記面板を前記ミシン面部に固定するための所定
の螺着位置に対応する箇所に螺子（５３ａ）を貫通する
貫通孔（１０ａ）を形成している、請求項１に記載のミ
シンの中押え付属装置である。

【００２４】請求項２に記載のミシンの中押え付属装置
によれば、支持体が面板をミシン面部に固定するための
所定の螺着位置に対応する箇所に螺子を貫通する貫通孔
を有しているから、面板とミシン面部との間に支持体を
挟持させ、面板から挿入される螺子を支持体の貫通孔を
貫通してミシン面部に螺合することによって、面板とミ
シン面部との間に支持体を挟持固定することができる。

【００２５】従って、請求項２に記載の中押え付属装置
によれば、中押え機能を有していない一般本縫い頭部な
どのミシンにおいても、面部等に特別な追加工を行わな
くても簡易に中押え装置を取り付けることができる。

【００２６】（３）請求項３に記載の発明は、（自由押
え６２の）押え上げが可能な（発明の実施の形態１、
２、３にかかる大型自動形状縫いミシン５０の）ミシン
頭部に対して装着される、請求項１又は請求項２に記載
のミシンの中押え付属装置である。

【００２７】請求項３に記載の中押え付属装置によれ
ば、押え上げ可能なミシン頭部に対して装着されるの
で、この既存の押え上げ機能を利用して中押えの固定・
可動の切換えを行うことができる。

【００２８】従って、請求項３に記載の中押え付属装置
によれば、特別の手段を付与することなく、簡易に中押
えの固定・可動の切換え機能を付与することができる。

【００２９】（４）請求項４に記載の発明は、所定高さ
より押えが降下することを（引き上げ板８５により）係
止することで押え上げ高さを（カム８２又は駆動装置９
８で）調節可能な（発明の実施の形態２、３にかかる大
型自動形状縫いミシン５０の）ミシン頭部に対して装着
される、請求項３に記載のミシンの中押え付属装置であ
る。

【００３０】請求項４に記載の中押え付属装置によれ
ば、所定高さより押えが降下することを係止することで
押え上げ高さを調節可能なミシン頭部に対して装着され
るので、この既存の押えの押え上げ高さ調節機能を利用
して中押えの揺動幅を調節可能とし、被縫物の厚さの変
更に対応して適切な押え圧を選択することができる。

【００３１】従って、請求項４に記載の中押え付属装置
によれば、特別の手段を付与することなく、中押えの揺
動幅を調節し、被縫物の厚さの変更に対応して押え圧を
調節する機能を付与することができる。

【００３２】（５）請求項５に記載の発明は、前記押え
上げの切換えをアクチュエータ（エアシリンダ９２／エ
アシリンダ９８ａ、９８ｂなど）駆動により行う（発明
の実施の形態１、２、３にかかる大型自動形状縫いミシ
ン５０の）ミシン頭部に対して装着される、請求項３又
は請求項４に記載のミシンの中押え付属装置である。

【００３３】請求項５に記載のミシンの中押え付属装置
によれば、前記押え上げの切換えをアクチュエータ駆動
により行うミシン頭部に対して装着されるので、既存の
押え上げ機能を利用した中押えの固定・可動の切換え、
揺動幅の切換えを既存のアクチュエータを利用して行う
ことができる。

【００３４】従って、請求項５に記載のミシンの中押え
付属装置によれば、一般本縫い頭部などのミシンにおい
てもアクチュエータの駆動による、前記の中押えの固定
・可動動作、揺動幅調節の切換えを、簡易な手段で実現
することができる。

【００３５】（６）請求項６に記載の発明は、前記押え
上げの切換えを選択的に複数の駆動源（レバー８１の操
作及びエアシリンダ９２〔駆動装置９８〕）の何れかか
ら行える（発明の実施の形態１、２、３にかかる大型自
動形状縫いミシン５０の）ミシン頭部に対して装着され
る、請求項３〜請求項５の何れかに記載のミシンの中押
え付属装置である。

【００３６】請求項６に記載の中押え付属装置によれ
ば、押え上げの高さ調節が選択的に複数の駆動源の何れ
かから行えるミシン頭部に対して装着されるので、特別
の手段を付与することなく、中押えの固定・可動の切換
え、揺動幅の切換えを選択的に複数の駆動源の何れかを
用いて行なうことができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】

〔発明の実施の形態１〕まず、構成について説明する。

【００３８】この発明の実施の一形態は、一般本縫い頭
部を使用したＸ−Ｙ送り装置を有する大型自動形状縫い
ミシン５０であって、中押え装置を有しないものに、中
押え付属装置１をとりつけることで、中押え機能を付与
するものである。そこで、まず大型自動形状縫いミシン
５０について説明し、次に、中押え付属装置１について
説明する。

【００３９】大型自動形状縫いミシン５０は、押え棒機
構６０、針棒機構７０、第１の押え駆動機構８０及び第
２の押え駆動機構９０が設けられている。

【００４０】図１に示すように、押え棒機構６０は次の
ような構成である。すなわち、押え棒６１は上端部が押
え棒抱き６１ａに固定され、下端部には自由押え６２が
ねじ６２ａで着脱自在に固定される。押え棒６１はミシ
ンフレーム（図示省略）に固定された押え棒下メタル６
３に挿通支持されている。押え棒抱き６１ａには、ねじ
６４ａ、６４ｂにより押え棒抱き糸案内６４が着脱自在
に固定されている。押え棒６１の上端部分には、押え案
内棒６５の下端部がばね６５ａを介装して係合してい
る。押え案内棒６５の他端部には、ミシンフレーム（図
示省略）に固定された押え調節ねじナット６６ａに螺子
作用によりはめ込まれている押え調節ねじ６６の先端部
が当接している。

【００４１】針棒機構７０は次のような構成である。す
なわち、針棒７１の上端側はミシンフレーム（図示省
略）に固定された針棒メタル７２に挿通支持されてい
る。針棒７１には針棒抱き７３が平ねじ７３ａにより抱
き締め固定されている。針棒抱き７３の軸７３ｂには針
棒抱き案内７４が挿通され、所定の針棒揺動機構（図示
省略）を介して針棒７１は上下揺動する。針棒７１はミ
シンフレーム（図示省略）に固定された針棒メタル７５
に挿通されている。また、針棒７１の下端部には丸平ね
じ７６ａにより針７６が固定されている。

【００４２】第１の押え上げ機構８０は次のような構成
である。すなわち、符号８１は押え上げレバーであり、
押え上げカム８２の軸８２ａにねじ８１ａで固定されて
いる。軸８２ａはミシンフレーム（図示省略）に回動可
能に軸支されている。引き上げリンク８３はリンク軸８
４ａによりミシンフレーム（図示省略）に回動可能に軸
支されている。引き上げリンク８３には円弧状の切欠溝
８３ａが形成され、この切欠溝８３ａに挿通されミシン
フレーム（図示省略）に固定されたリンク軸８４ｂによ
り、リンク軸８４ａを中心とした引き上げリンク８３の
回動が案内される。押え上げカム８２のカム面８２ｂと
引き上げリンク８３の端縁部８３ｂとは当接している。

【００４３】引き上げ板８５の上端部は引き上げリンク
８３に回動可能に取り付けられ、下端側は押え棒抱き６
１ａに係合し、引き上げ板８５の上昇により押え棒抱き
６１ａを引き上げ可能である。膝上げ横棒８６の一端側
は引き上げリンク８３に取り付けられている。膝上げ横
棒８６の他端側はねじ８６ａにより膝上げリンク８７の
一端側に取り付けられている。膝上げリンク８７の他端
側には膝上げ連結棒８８の一端側が取り付けられてい
る。膝上げリンク８７は段ねじ８７ａによりミシンフレ
ーム（図示省略）に回動可能に固定されている。

【００４４】図２に示すように、第２の押え上げ機構９
０は次のような構成である。ミシンの油溜り９７の側部
に固定されるエアシリンダ取付け板９１に軸９２ａを介
して、エアリシンダ９２の基端部が回動可能に取り付け
られている。エアシリンダ９２のシリンダロッド９２ｂ
にはナックル９３が固定され、このナックル９３と連結
具９４とは軸９３ａで回動可能に連結されている。連結
具９４は回転軸９５の一端部に固定されている。回転軸
９５は油溜り９７に回動可能に軸支されている。回転軸
９５の他端部には回動腕９９が固定されている。連結受
部材９６は、ばね９６ａを介して油溜り９７に取り付け
られている。連結棒受部材９６上面には、前記膝上げ連
結棒８８の下端が当接しており、連結棒受部材９６下端
には回動腕９９の回動端９９ａが当接するようになって
いる。従って、エアシリンダ９２の駆動により膝上げ連
結棒８８を上方に移動することができる。

【００４５】前記の機構の組み付けた状態は図３、図４
に示す。

【００４６】ここで、ミシン頭部５１左方には針棒７１
押え棒６１等を内蔵するミシン面部５２があり、このミ
シン面部５２には、面板５３が螺子５３ａ…により螺着
されている。

【００４７】図５に示すように、中押え付属装置１は次
のような構成である。すなわち、中押え付属装置１は、
前記ミシン面部５２と面板５３との間に着脱自在である
メインベース板１０を備えている。

【００４８】このメインベース板１０には、針棒７１と
押え棒６１とを連結し針棒７１の上下揺動に連動して押
え棒６１を上下揺動する押え棒揺動機構２０が取り付け
られる。すなわち、符号２１は中押え駆動腕であり、針
棒７１（図５において不図示）にねじ２１ｂにより抱き
締め固定される。中押えカム２２は基端側が段ねじ２３
ａによりメインベース板１０に回動可能に取り付けられ
ている。中押えカム２２の尾端側には、中押えカム２２
の長さ方向に長孔２２ａが形成されている。

【００４９】前記中押え駆動腕２１の上端部側にはピン
２１ａが形成され、このピンにはＥリング２４ａとワッ
シャ２４ｂによりコロ２４が止められている。このコロ
２４は長孔２２ａに摺動自在に係合している。従動腕２
５は尾端部の一方側にピン２５ａ、その反対側にピン２
５ｂが形成され、基端部は段ねじ２６ａ、ナット２６ｂ
によりメインベース板１０に回動可能に取り付けられて
いる。前記ピン２５ａにはコロ２７がＥリング２７ａに
より止められている。ピン２５ｂには中押えロッド２８
の一端側がＥリング２８ａで回動可能に止められてい
る。リンクガイド２９の上端部側にはピン２９ａが形成
されていて、Ｅリング２８ｂにより中押えロッド２８の
他端側に回動可能に止められている。前記押え棒抱き糸
案内６４を前記押え棒抱き６１ａから取り外して（図１
参照）、リンクガイド２９は、この取り外し後の押え棒
抱き６１ａにねじ２９ｂ、２９ｃ、２９ｃにより取り付
ける。

【００５０】また、押え棒６１から自由押え６２を取り
外して（図１参照）、代わりに中押え３０を止めねじ３
０ａで押え棒６１に取り付けることができる。

【００５１】そして、メインベース１０には、面板５３
をミシン面部５２に固定する螺子５３ａに対応する位置
に貫通孔１０ａが形成されており、ミシン面部５２と面
板５３との間にメインベース１０を介した状態で螺子５
３ａが貫通孔１０ａを通るようにして螺着される。つま
り、メインベース１０は、ミシン面部５２と面板５３と
により挟持された状態で固定されることとなる。

【００５２】次に、作用について説明する。

【００５３】図１〜図４に示す、大型自動形状縫いミシ
ン５０は、所定の針棒揺動機構（図示省略）の駆動によ
り、針棒７１が上下揺動して縫いを行う。

【００５４】自由押え６２が針板上の被縫物（いずれも
図示せず）を押さえている状態では、押え上げカム８２
のカム面８２ｂと引き上げリンク８３の端縁部８３ｂと
は図６(Ａ)に示す状態で当接している。

【００５５】次に、押え上げレバー８１を操作すると、
押え上げカム８２が回転して引き上げリンク８３を押圧
し、引き上げリンク８３は図６(Ｂ)に示すように、リン
ク軸８４ａを中心に同図において時計方向に回転する。
これにより、第１の押え上げ機構８０で、自由押え６２
を押え上げすることができる。

【００５６】また、図３に示すように、所定の操作パネ
ルなどの操作で、所定の制御信号を出力することでエア
シリンダ９２を駆動し、ナックル９３、連結具９４、連
結棒受部材９６、前記回転軸９５を介して、回動腕９９
を回動して回動端９９ａを反時計方向に回動する。回動
端９９ａが連結棒受部材９６を介して連結棒８８を押し
上げ、膝上げリンク８７が図３において反時計方向に回
転して膝上げ横棒８６を引っ張る。これにより引き上げ
リンク８３が図６(Ｂ)に示す前記のように回転する。こ
れにより、第２の押え上げ機構９０で、自由押え６２を
押え上げすることもできる。

【００５７】次に、図５に示すように、中押え付属装置
１を大型自動形状縫いミシン５０のミシン面部５２に取
り付ける。すなわち、螺子５３ａを外し、面板５３をミ
シン面部５２から取り外す。次いで、メインベース１０
をミシン面部５２に係合させ、中押え駆動腕２１を針棒
７１にねじ２１ｂで抱き締め固定し、押え棒抱き６１ａ
から押え棒抱き糸案内６４を取り外し、代わりに、押え
棒抱き６１ａにリンクガイド２９を、ねじ２９ｂ、２９
ｃ、２９ｃで固定する。これにより、押え棒６１と針棒
７１とを押え棒揺動機構２０で連結することができる。
また、自由押え６２を押え棒６１から外して、代わり
に、中押え３０をねじ３０ａで固定する。面板５３をメ
インベース１０に係合させ、螺子５３ａを貫通孔１０ａ
を通るように挿通して螺子止めして、メインベース１０
を面板５３とミシン面部５２との間に挟持固定する。こ
のとき、面板５３とメインベース１０及びメインベース
１０とミシン面部５２のそれぞれの間にパッキン（油漏
れ防止、振動防止等の為）を介在させてもよい。以上の
作業により、大型自動形状縫いミシン５０に中押え機能
を付与することができる。

【００５８】続いて、このように、中押え機能を付与さ
れた大型自動形状縫いミシン５０の動作について説明す
る。

【００５９】図７は、針棒７１が上死点にあるときの状
態を示している。コロ２４が長孔２２ａと係合している
ため、針棒７１の上下揺動動作に連動して中押えカム２
２が上下に揺動する。中押えカム２２のカム面２２ｂに
はコロ２７が支持されていて、図７のように針棒７１が
上死点にあるときには、カム面２２ｂも最も高い位置に
あるので、中押えロッド２８、リンクガイド２９を介し
て押え棒６１が引き上げられ、中押え３０も上死点にあ
る。

【００６０】次に、針棒７１が下降すると、カム面２２
ｂも下がるので、前記の押え棒揺動機構２０を介して中
押えも下降する。図８は、針７６の先端が針板上の被縫
物（いずれも図示せず）に達したときの状態を示し、こ
のとき、中押え３０の先端も被縫物上に到達する。

【００６１】さらに、針棒７１が下降して針７６が被縫
物を差し貫くときは、中押えカム２２はさらに下降する
が、コロ２７はカム２２ｂ上の段ねじ２３ａを中心とす
る半径Ｒの部分に当接しているため、中押え３０は被縫
物上に当接した状態を維持する。図９は針棒７１が下死
点に到達した状態を示している。また、このとき、被縫
物が厚い場合、コロ２７とカム面２２ｂとが離れる場合
があるが、中押え３０は被縫物上に当接した状態を維持
する。

【００６２】下死点に達した針棒７１が上死点に向けて
上昇するときは、針７６の先端が針板上の被縫物上に達
するまでは、中押え３０は被縫物上に当接した状態を維
持し（図８）、その後、中押えカム２２のカム面２２ｂ
とコロ２７とが再度係合して後は、針棒７１と押え棒６
１とが連動して上昇し、ともに上死点位置に達する（図
７）。

【００６３】以上説明した、中押え付属装置１によれ
ば、押え棒揺動機構２０により針棒７１の上下揺動に連
動して押え棒６１を上下揺動することができるから、押
え棒６１に取り付けられている既存の自由押え６２を取
り外して中押え３０を取り付けることで、中押えを備え
ていない一般本縫い頭部などのミシンにおいても、中押
えの機能を付与することができる。

【００６４】また、中押えの機能を付与するための押え
棒揺動機構２０はメインベース板１０に取り付けられて
いるから、このメインベース板１０をミシン頭部に取り
付けることで押え棒揺動機構２０をミシンに簡単に取り
付けることができる。

【００６５】また、メインベース板１０のミシン面部５
２への取付けは、ミシン面部５２と面板５３との間に、
このメインベース板１０を挟持させることによって行っ
ているから、中押え機能を有していない一般本縫い頭部
などのミシンにおいても、面部５３などに特別な追加工
を行わなくても簡易に取り付けることができる。

【００６６】さらに、中押え３０の駆動源を針棒７１の
揺動からとっているが、針棒７１は一般に押え棒６１と
比較的至近距離で平行に配置されているから、この両者
を押え棒揺動機構２０を介して連結する作業は、針棒機
構７０とは別機構で上軸から駆動源をとる従来の中押え
装置と同様とする場合（外装カバーを取り外した大がか
りな作業となる）に比べて、簡易である。

【００６７】従って、中押え付属装置１によれば、一般
本縫い頭部などのミシンにも簡易に中押え機能を付与す
ることができる。

【００６８】また、前記のように、中押え３０は自由押
え６２を押え上げする押え棒機構６０に取り付けてお
り、また、押え棒６１は、第１の押え上げ機構８０で
も、第２の押え上げ機構９０でも昇降する。そのため、
前記の中押え付属装置１を用いて大型自動形状縫いミシ
ン５０に中押え機能を付与する前記の場合は、既存の押
え棒機構６０、第１の押え上げ機構８０、第２の押え上
げ機構９０をそのまま用いて、第１の押え上げ機構８０
又は第２の押え上げ機構９０の駆動により、中押え３０
の固定（引き上げ板８５の引き上げ）・可動（引き上げ
板８５の引き下げ）の切換えを、図５などを参照して説
明した前記自由押え６２の押え上げの切換えと同様に行
うことができる（押え棒抱き６１ａは所定の高さで引き
上げ板８５に係止されるので、引き上げ板８５の引き上
げにより中押え３０は所定の高さ位置で固定され、引き
上げ板８５の引き下げによりこの係止状態での中押え３
０の高さが中押え３０の下死点となる）。

【００６９】〔発明の実施の形態２〕この発明の実施の
形態２が、前記発明の実施の形態１と構成上相違するの
は、大型自動形状縫いミシン５０が押え上げカム８２に
代えて図１０に示す押え上げカム８９を用いている点で
ある。その他の構成は前記発明の実施の形態１と同様で
あり、詳細な説明は省略する。

【００７０】前記の押え上げカム８２を用いた発明の実
施の形態１の場合では、自由押え６２（従って中押え３
０も）について被縫物の押え動作と押え上げとの２位置
の切換えを行うものであった。これに対し、図１０に示
す押え上げカム８９は２位置以上の頂点（同図の例では
４位置）が形成され、回転中心となる軸８９ａの軸芯か
ら各位置の頂点までの半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４が異
なり（図１０の例では、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４）、引
き上げリンク８３に当接する頂点の違いにより、自由押
え６２の押え上げ高さを複数段に調節することができ
る。

【００７１】したがって、このようなカム８９を備えた
大型自動形状縫いミシン５０に、中押え付属装置１を取
り付けた場合は、特別の機構を付与することなく、既存
の押え棒揺動機構２０を用いて、中押え３０の上下揺動
幅を被縫物の厚さの変更に対応させて複数段に調節する
ことができる。すなわち、引き上げ板８５の高さを多段
階に調節することで、押えの下死点高さを調節すること
ができる（押え棒抱き６１ａは所定の高さで引き上げ板
８５に係止されるので、この係止状態での中押え３０の
高さが中押え３０の下死点となる）。

【００７２】〔発明の実施の形態３〕この発明の実施の
形態３が、前記発明の実施の形態１と構成上相違するの
は、大型自動形状縫いミシン５０がエアシリンダ９２に
代えて図１１に機構線図で示す駆動装置９８を備えてい
る点である。その他の構成は前記発明の実施の形態１と
同様であり、詳細な説明は省略する。

【００７３】図１１に示す構成で、駆動装置９８は、エ
アシリンダ９８ａ、９８ｂに、リンク体９９ａ、９９ｂ
を図示のように連結している。すなわち、エアシリンダ
９８ａのシリンダロッド９８ａ１と、エアシリンダ９８
ｂのシリンダロッド９８ｂ１とをリンク体９９ａで連結
し、このリンク体９９ａにリンク体９９ｂの一端側を連
結している。リンク体９９ｂの他端側はナックル９３
（図２、図３参照）に連結されている。シリンダロッド
９８ａ１とリンク体９９ａとを連結している節９８ａ２
からリンク体９９ａと９９ｂとを連結している節９９ａ
１までの長さは、シリンダロッド９８ｂ１とリンク体９
９ａとを連結している節９８ｂ２から節９９ａ１までの
長さより長く形成されている。符号９９ｃ、９９ｄ、９
９ｅ、９９ｆはシリンダロッド９８ａ１、９８ｂ１の動
きを係止するストッパである。

【００７４】図１１に示す機構によれば、エアシリンダ
９８ａの０Ｎ、ＯＦＦとエアシリンダ９８ｂの０Ｎ、Ｏ
ＦＦの４通りの組合せにより、図１２に示すように、節
９９ａ１の位置を〜に示す位置に切り換えて、これ
により中押え３０の高さを４段階の切換えを行うことが
できる。

【００７５】前記の発明の実施の形態２では中押え３０
の高さを第１の押え上げ機構８０により多段階に切り換
えるものであったが、この発明の実施の形態３では、第
２の押え上げ機構９０により中押え３０の高さを多段階
に切り換えることができる。

【００７６】なお、前記駆動装置９８に代えて、実公平
７−２６８１０号公報に開示されているアクチュエータ
などを用いてもよい。

【００７７】また、前記発明の実施の形態１、２、３
は、何れも既存の大型自動形状縫いミシン５０に中押え
付属装置１を取り付けることにより中押え機能を付与す
るものであったが、押え棒６１に着脱自在である自由押
え６２と、ミシンの中押え付属装置１とを互いに交換し
て装着でき、この交換により中押え３０と自由押え６２
とを交換可能なものとしたである大型自動形状縫いミシ
ン５０（押え交換ミシン）としてもよい。

【００７８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、一般本
縫い頭部などのミシンにも簡易に中押え装置を取り付け
ることができる。

【００７９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、中押え機能を
有していない一般本縫い頭部などのミシンにおいても、
面部等に特別な追加工を行わなくても簡易に中押え装置
を取り付けることができる。

【００８０】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明と同様の効果を奏するほか、
特別の手段を付与することなく、簡易に中押えの固定・
可動の切換え機能を付与することができる。

【００８１】請求項４に記載のミシンの中押え付属装置
によれば、請求項３に記載の発明と同様の効果を奏する
ほか、特別の手段を付与することなく、中押えの揺動幅
を調節し、被縫物の厚さの変更に対応して押え圧を調節
する機能を付与することができる。

【００８２】請求項５に記載の発明によれば、請求項３
又は請求項４に記載の発明と同様の効果を奏するほか、
一般本縫い頭部などのミシンにおいてもアクチュエータ
の駆動による、前記の中押えの固定・可動動作、揺動幅
調節の切換えを、簡易な手段で実現することができる。

【００８３】請求項６に記載の発明によれば、請求項３
〜請求項５の何れかに記載の発明と同様の効果を奏する
ほか、特別の手段を付与することなく、中押えの固定・
可動の切換え、揺動幅の切換えを選択的に複数の駆動源
の何れかを用いて行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１にかかる大型自動形状
縫いミシンの分解斜視図。

【図２】この発明の実施の形態１にかかる大型自動形状
縫いミシンの分解斜視図。

【図３】この発明の実施の形態１にかかる大型自動形状
縫いミシンの正面図。

【図４】この発明の実施の形態１にかかる大型自動形状
縫いミシンの左側面図。

【図５】この発明の実施の形態１にかかる中押え付属装
置の分解斜視図。

【図６】この発明の実施の形態１の作用を説明する図。

【図７】この発明の実施の形態１の作用を説明する図。

【図８】この発明の実施の形態１の作用を説明する図。

【図９】この発明の実施の形態１の作用を説明する図。

【図１０】この発明の実施の形態２を説明する図。

【図１１】この発明の実施の形態３を説明する図。

【図１２】この発明の実施の形態３を説明する図。

【符号の説明】

１ ミシンの中押え付属装置 １０ メインベース板 １０ａ 貫通孔 ２０ 押え棒揺動機構 ３０ 中押え ５０ 大型自動形状縫いミシン ５３ａ 螺子 ６１ 押え棒 ６２ 自由押え ７１ 針棒 ８１ 押え上げレバー ８２ 押え上げカム ８５ 引き上げ板 ８９ 押え上げカム ９２ エアシリンダ ９８ 駆動装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】針棒と押え棒等を内蔵するミシン面部を面
   板により覆い、押え棒に対して着脱自在である自由押え
   を有し、縫製時、前記自由押えが常には被縫物を押下す
   るように押え棒が下方に押圧されるミシンにおいて、 前記押え棒と針棒とを連結して前記針棒の上下揺動に連
   動して前記押え棒を上下揺動する揺動手段と、 前記揺動手段を支持すると共に前記ミシン面部と略同形
   状をなし該ミシン面部と前記面板との間に着脱自在であ
   る支持体と、 前記押え棒に対して着脱自在である中押えとを備え、 前記自由押えを前記中押えに交換装着し、同時に前記支
   持体を前記ミシン面部と前記面板との間に挟持させて前
   記揺動手段を装着することによって前記押え棒に上下揺
   動を付与してミシンに中押え機能を持たせることを特徴
   とするミシンの中押え付属装置。
2. 【請求項２】前記支持体が、 前記面板を前記ミシン面部に固定するための所定の螺着
   位置に対応する箇所に螺子を貫通する貫通孔を形成して
   いる、請求項１に記載のミシンの中押え付属装置。
3. 【請求項３】押え上げが可能なミシン頭部に対して装着
   される、請求項１又は請求項２に記載のミシンの中押え
   付属装置。
4. 【請求項４】所定高さより押えが降下することを係止す
   ることで押え上げ高さを調節可能なミシン頭部に対して
   装着される、請求項３に記載のミシンの中押え付属装
   置。
5. 【請求項５】前記押え上げの切換えをアクチュエータ駆
   動により行うミシン頭部に対して装着される、請求項３
   又は請求項４に記載のミシンの中押え付属装置。
6. 【請求項６】前記押え上げの切換えを選択的に複数の駆
   動源の何れかから行えるミシン頭部に対して装着され
   る、請求項３〜請求項５の何れかに記載のミシンの中押
   え付属装置。