JPH10115105A - 既存ｒｃ・ｓｒｃ柱の耐震補強方法及び軽量分割型枠ユニット - Google Patents
既存ｒｃ・ｓｒｃ柱の耐震補強方法及び軽量分割型枠ユニットInfo
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- JPH10115105A JPH10115105A JP28750796A JP28750796A JPH10115105A JP H10115105 A JPH10115105 A JP H10115105A JP 28750796 A JP28750796 A JP 28750796A JP 28750796 A JP28750796 A JP 28750796A JP H10115105 A JPH10115105 A JP H10115105A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】より小さい作業スペースで簡便に補強工事がで
き、しかもその作業性を向上して工事にかかる所要時間
を短縮し、空間使用者にかかる制約を低減するととも
に、周囲に対する汚染等の影響も少ない既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱に対する耐震補強技術を提供する。 【解決手段】既存のＲＣ・ＳＲＣ柱１のかぶりコンクリ
ート２の部分を除去し、その周囲に帯筋３等の補強材を
付設して補強するとともに、その補強材に対して所定間
隔をあけて、予め工場等において既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１
の外形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい
相似形に形成した軽量の分割型枠ユニット６を両側から
突合わせた状態で所定の高さに積上げることにより、補
強材の周囲に所定のかぶり空間１３を形成し、そのかぶ
り空間に適宜の硬化材を注入してかぶりを形成するとと
もに、積上げられた分割型枠ユニット６により柱の外側
部を形成する。
き、しかもその作業性を向上して工事にかかる所要時間
を短縮し、空間使用者にかかる制約を低減するととも
に、周囲に対する汚染等の影響も少ない既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱に対する耐震補強技術を提供する。 【解決手段】既存のＲＣ・ＳＲＣ柱１のかぶりコンクリ
ート２の部分を除去し、その周囲に帯筋３等の補強材を
付設して補強するとともに、その補強材に対して所定間
隔をあけて、予め工場等において既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１
の外形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい
相似形に形成した軽量の分割型枠ユニット６を両側から
突合わせた状態で所定の高さに積上げることにより、補
強材の周囲に所定のかぶり空間１３を形成し、そのかぶ
り空間に適宜の硬化材を注入してかぶりを形成するとと
もに、積上げられた分割型枠ユニット６により柱の外側
部を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存の鉄筋コンク
リート造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート造（そのいずれ
かのコンクリート造による場合をＲＣ・ＳＲＣと略記す
る）の柱に対する耐震補強技術に関する。より詳しく
は、既存のＲＣ・ＳＲＣ柱に対する限られた作業環境に
おいて行う補強工事をより簡便かつ周囲への影響を抑え
て作業できるように改善した既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震
補強技術に関する。
リート造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート造（そのいずれ
かのコンクリート造による場合をＲＣ・ＳＲＣと略記す
る）の柱に対する耐震補強技術に関する。より詳しく
は、既存のＲＣ・ＳＲＣ柱に対する限られた作業環境に
おいて行う補強工事をより簡便かつ周囲への影響を抑え
て作業できるように改善した既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震
補強技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】既存のＲＣ・ＳＲＣ柱の中には、帯筋の
量が少ないため、地震時などにおいて大きな剪断力や圧
縮力を受けた場合には、鉄筋が座屈したりコンクリート
が剪断破壊を起こしたりするおそれのある耐震強度が十
分とはいえないものもかなり存在する。そこで、これら
の耐震強度が十分とはいえない既存のＲＣ・ＳＲＣ柱に
対する補強工事の必要が提唱されているところでもある
が、その既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の周囲は通常は使用されて
いる使用空間であることが多いため、前記補強工事によ
る周囲空間の使用の中断や周囲環境への影響などから工
事が敬遠されているのも実状である。
量が少ないため、地震時などにおいて大きな剪断力や圧
縮力を受けた場合には、鉄筋が座屈したりコンクリート
が剪断破壊を起こしたりするおそれのある耐震強度が十
分とはいえないものもかなり存在する。そこで、これら
の耐震強度が十分とはいえない既存のＲＣ・ＳＲＣ柱に
対する補強工事の必要が提唱されているところでもある
が、その既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の周囲は通常は使用されて
いる使用空間であることが多いため、前記補強工事によ
る周囲空間の使用の中断や周囲環境への影響などから工
事が敬遠されているのも実状である。
【０００３】因みに、従来一般的には、この種の既存Ｒ
Ｃ・ＳＲＣ柱に対する耐震補強工事においては、既存Ｒ
Ｃ・ＳＲＣ柱の鉄筋のかぶりコンクリートの部分を除去
して、その周囲に帯筋や鋼板、高強度繊維などからなる
補強材を付設して補強し、しかる後その補強材の周囲に
所定のかぶり厚さを設けて型枠を組み、さらに支保工を
施してからコンクリートあるいはモルタルなどからなる
硬化材を充填するという手法が慣用されている。また、
簡易的な手法として、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の鉄筋のかぶ
りコンクリートの部分を除去して、その周囲に帯筋や鋼
板、高強度繊維などからなる補強材を付設して補強した
後、型枠は組まずに直ちにモルタル等を吹付けるという
手法も知られている。
Ｃ・ＳＲＣ柱に対する耐震補強工事においては、既存Ｒ
Ｃ・ＳＲＣ柱の鉄筋のかぶりコンクリートの部分を除去
して、その周囲に帯筋や鋼板、高強度繊維などからなる
補強材を付設して補強し、しかる後その補強材の周囲に
所定のかぶり厚さを設けて型枠を組み、さらに支保工を
施してからコンクリートあるいはモルタルなどからなる
硬化材を充填するという手法が慣用されている。また、
簡易的な手法として、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の鉄筋のかぶ
りコンクリートの部分を除去して、その周囲に帯筋や鋼
板、高強度繊維などからなる補強材を付設して補強した
後、型枠は組まずに直ちにモルタル等を吹付けるという
手法も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
従来技術は、型枠や支保工の組付けや周囲に対する養生
作業及び解体作業にかなりの作業スペースを必要とした
ため、工事対象である既存柱の周囲だけでなく、かなり
広い範囲で空間の使用が中断されることになる。また、
その型枠や支保工の組付けや周囲に対する養生作業が大
がかりとなり、それらの解体作業も含まれるため、作業
に多大な手間がかかった。したがって、週末、休日等の
不使用時に補強工事を済ませて空間の使用を極力阻害し
ないように対応することは困難であった。また、後者の
従来技術は、型枠や支保工を組まない点では作業が軽減
されるものの、的確なかぶりを形成するには相当な困難
が伴い、作業も簡単ではなかった。さらに、周囲に対す
る養生作業の負担も大きく、その養生が不完全な場合に
は吹付けたモルタル材料などが飛散して周囲の既存の仕
上げ表面を汚すといった問題があった。
従来技術は、型枠や支保工の組付けや周囲に対する養生
作業及び解体作業にかなりの作業スペースを必要とした
ため、工事対象である既存柱の周囲だけでなく、かなり
広い範囲で空間の使用が中断されることになる。また、
その型枠や支保工の組付けや周囲に対する養生作業が大
がかりとなり、それらの解体作業も含まれるため、作業
に多大な手間がかかった。したがって、週末、休日等の
不使用時に補強工事を済ませて空間の使用を極力阻害し
ないように対応することは困難であった。また、後者の
従来技術は、型枠や支保工を組まない点では作業が軽減
されるものの、的確なかぶりを形成するには相当な困難
が伴い、作業も簡単ではなかった。さらに、周囲に対す
る養生作業の負担も大きく、その養生が不完全な場合に
は吹付けたモルタル材料などが飛散して周囲の既存の仕
上げ表面を汚すといった問題があった。
【０００５】本発明は、以上のような従来の技術的事情
にかんがみてなされたもので、その目的とするところ
は、より小さい作業スペースで簡便に補強工事ができ、
しかもその作業性を向上して工事にかかる所要時間を短
縮し、空間使用者に対する制約を低減するとともに、周
囲に対する汚染等の影響も少ない既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に
対する耐震補強技術を提供し、耐震補強工事の促進に資
することにある。
にかんがみてなされたもので、その目的とするところ
は、より小さい作業スペースで簡便に補強工事ができ、
しかもその作業性を向上して工事にかかる所要時間を短
縮し、空間使用者に対する制約を低減するとともに、周
囲に対する汚染等の影響も少ない既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に
対する耐震補強技術を提供し、耐震補強工事の促進に資
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明においては、既存のＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱のかぶりコンクリートの部分を除去し、その周囲に
帯筋等の補強材を付設して補強するとともに、その補強
材に対して所定間隔をあけて、予め前記既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱の外形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大
きい相似形に形成するとともに高さ方向に対して適宜数
に分割した寸法に形成した軽量の分割型枠ユニットを両
側から突合わせた状態で所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶり空間を形成し、そ
のかぶり空間に適宜の硬化材を注入してかぶりを形成す
るとともに、積上げられた前記分割型枠ユニットにより
柱の外側部を形成するという技術手段を採用した。ま
た、請求項２記載の発明においては、前記分割型枠ユニ
ットを１段ずつ両側から突合わせ、その都度、内方の空
間部に適宜の硬化材を注入してその分のかぶりを形成す
るという作業を繰返して所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶりを形成するととも
に、その積上げられた分割型枠ユニットにより柱の外側
部を形成するという技術手段を採用した。なお、前記分
割型枠ユニットを積上げる場合に、隣接する分割型枠ユ
ニット相互間においてそれらの向きが直交するように積
上げるようにすれば、突合わせ部分に対する補強作用が
相互に得られる。また、前記各分割型枠ユニットに互い
に隣接する分割型枠ユニット相互間を連結するための連
結手段を施しておけば、積上げ作業に関する作業性を向
上できる。また、前記分割型枠ユニットを積上げること
により形成された柱の外側部の外表面に最終仕上げを施
してもよい。なお、外形が矩形からなる既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱に対する補強工事に対しては、その打込み型枠形成
用として、コ字状に形成され、単体の重量が人力により
持上げることのできる範囲内に形成された軽量分割型枠
ユニットが用いられる。また、同様に、外形が円形から
なる既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する補強工事に対しては、
その打込み型枠形成用として、半円筒状に形成され、単
体の重量が人力により持上げることのできる範囲内に形
成された軽量分割型枠ユニットが用いられる。
め、請求項１記載の発明においては、既存のＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱のかぶりコンクリートの部分を除去し、その周囲に
帯筋等の補強材を付設して補強するとともに、その補強
材に対して所定間隔をあけて、予め前記既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱の外形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大
きい相似形に形成するとともに高さ方向に対して適宜数
に分割した寸法に形成した軽量の分割型枠ユニットを両
側から突合わせた状態で所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶり空間を形成し、そ
のかぶり空間に適宜の硬化材を注入してかぶりを形成す
るとともに、積上げられた前記分割型枠ユニットにより
柱の外側部を形成するという技術手段を採用した。ま
た、請求項２記載の発明においては、前記分割型枠ユニ
ットを１段ずつ両側から突合わせ、その都度、内方の空
間部に適宜の硬化材を注入してその分のかぶりを形成す
るという作業を繰返して所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶりを形成するととも
に、その積上げられた分割型枠ユニットにより柱の外側
部を形成するという技術手段を採用した。なお、前記分
割型枠ユニットを積上げる場合に、隣接する分割型枠ユ
ニット相互間においてそれらの向きが直交するように積
上げるようにすれば、突合わせ部分に対する補強作用が
相互に得られる。また、前記各分割型枠ユニットに互い
に隣接する分割型枠ユニット相互間を連結するための連
結手段を施しておけば、積上げ作業に関する作業性を向
上できる。また、前記分割型枠ユニットを積上げること
により形成された柱の外側部の外表面に最終仕上げを施
してもよい。なお、外形が矩形からなる既存ＲＣ・ＳＲ
Ｃ柱に対する補強工事に対しては、その打込み型枠形成
用として、コ字状に形成され、単体の重量が人力により
持上げることのできる範囲内に形成された軽量分割型枠
ユニットが用いられる。また、同様に、外形が円形から
なる既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する補強工事に対しては、
その打込み型枠形成用として、半円筒状に形成され、単
体の重量が人力により持上げることのできる範囲内に形
成された軽量分割型枠ユニットが用いられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明における耐震補強作業にお
いては、先ず既存のＲＣ・ＳＲＣ柱のかぶりコンクリー
トの部分を除去する作業から始めることになる。この場
合、そのかぶりコンクリートの部分の除去作業の具体的
方法に関しては、特に限定される必要はなく、従来慣用
されている適宜の方法を採用して除去すればよい。ま
た、除去の範囲は、既設の鉄筋の表面が露出する前後の
程度の深さが望ましいが、必ずしもそれに拘束される必
要はない。要は、その上に帯筋等の補強材を付設して補
強した場合に補強作用上、有効な深さであればよい。な
お、以上のかぶりコンクリートの除去作業においては、
従来と同様の周囲に対する養生を施す。
いては、先ず既存のＲＣ・ＳＲＣ柱のかぶりコンクリー
トの部分を除去する作業から始めることになる。この場
合、そのかぶりコンクリートの部分の除去作業の具体的
方法に関しては、特に限定される必要はなく、従来慣用
されている適宜の方法を採用して除去すればよい。ま
た、除去の範囲は、既設の鉄筋の表面が露出する前後の
程度の深さが望ましいが、必ずしもそれに拘束される必
要はない。要は、その上に帯筋等の補強材を付設して補
強した場合に補強作用上、有効な深さであればよい。な
お、以上のかぶりコンクリートの除去作業においては、
従来と同様の周囲に対する養生を施す。
【０００８】かぶりコンクリートの除去作業が終了した
場合には、必要に応じてその除去面に対して清浄等の処
理を施した後、補強材の付設作業に入る。その具体的な
補強材としては、鉄筋から構成される帯筋や、炭素繊
維、アラミド繊維などの高強度繊維から形成された布状
テープなど、適宜の補強材を用いることができる。鉄筋
から構成される帯筋を使用する場合には、例えばかぶり
コンクリートを除去した後の既存のＲＣ・ＳＲＣ柱の周
囲に一定の間隔に掛止部を有する支持部材を垂直方向に
配設し、その支持部材の各掛止部に帯筋を掛止してそれ
ぞれの端部を適宜の連結手段により連結することによ
り、所定間隔ごとに帯筋を付設することができる。ま
た、高強度繊維から形成された布状テープを使用する場
合には、その布状テープをかぶりコンクリートを除去し
た後の既存のＲＣ・ＳＲＣ柱の周囲に例えば螺旋状に巻
付けることにより付設することができる。
場合には、必要に応じてその除去面に対して清浄等の処
理を施した後、補強材の付設作業に入る。その具体的な
補強材としては、鉄筋から構成される帯筋や、炭素繊
維、アラミド繊維などの高強度繊維から形成された布状
テープなど、適宜の補強材を用いることができる。鉄筋
から構成される帯筋を使用する場合には、例えばかぶり
コンクリートを除去した後の既存のＲＣ・ＳＲＣ柱の周
囲に一定の間隔に掛止部を有する支持部材を垂直方向に
配設し、その支持部材の各掛止部に帯筋を掛止してそれ
ぞれの端部を適宜の連結手段により連結することによ
り、所定間隔ごとに帯筋を付設することができる。ま
た、高強度繊維から形成された布状テープを使用する場
合には、その布状テープをかぶりコンクリートを除去し
た後の既存のＲＣ・ＳＲＣ柱の周囲に例えば螺旋状に巻
付けることにより付設することができる。
【０００９】次に、型枠作業であるが、本発明の特徴は
この点にある。この型枠作業に当っては、予め工場など
において工事の対象となる前記既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外
形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい相似
形に形成するとともに高さ方向に対して適宜数に分割し
た寸法に形成した軽量の分割型枠ユニットを必要個数形
成しておく。すなわち、例えば既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外
形が矩形状の場合にはコ字状の分割型枠ユニットに形成
し、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形が円形の場合には半円筒
状の分割型枠ユニットに形成する。この場合、寸法的に
は、かぶりコンクリートの除去の深さにもよるが、補修
を加えることから、分割型枠ユニットはその分大きい寸
法の相似形に形成されるのが一般的である。さらに、こ
れらの分割型枠ユニットは、内側に充填される硬化材の
内圧に耐えるのに十分な厚さを有し、かつ単体の重量が
人力により持上げることのできる範囲内に収るように高
さ寸法を設定する。この場合、その分割型枠ユニットの
積上げ作業には、その作業形態からして少なくとも２人
の作業者が係わるものと想定して、その分割型枠ユニッ
ト単体の重量は、２人の作業者にとって過度の負担がか
からない範囲内とすべきである。なお、分割型枠ユニッ
トの材料としては、十分な必要強度が得られ、重量的に
も人力により取扱える程度の分割型枠ユニットの形成が
可能であれば、セメント系や樹脂系の種々の材料の使用
が可能である。また、作業後、柱の外側部となる分割型
枠ユニットの外表面は必要に応じて予め仕上げ加工して
おくことができる。
この点にある。この型枠作業に当っては、予め工場など
において工事の対象となる前記既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外
形を縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい相似
形に形成するとともに高さ方向に対して適宜数に分割し
た寸法に形成した軽量の分割型枠ユニットを必要個数形
成しておく。すなわち、例えば既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外
形が矩形状の場合にはコ字状の分割型枠ユニットに形成
し、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形が円形の場合には半円筒
状の分割型枠ユニットに形成する。この場合、寸法的に
は、かぶりコンクリートの除去の深さにもよるが、補修
を加えることから、分割型枠ユニットはその分大きい寸
法の相似形に形成されるのが一般的である。さらに、こ
れらの分割型枠ユニットは、内側に充填される硬化材の
内圧に耐えるのに十分な厚さを有し、かつ単体の重量が
人力により持上げることのできる範囲内に収るように高
さ寸法を設定する。この場合、その分割型枠ユニットの
積上げ作業には、その作業形態からして少なくとも２人
の作業者が係わるものと想定して、その分割型枠ユニッ
ト単体の重量は、２人の作業者にとって過度の負担がか
からない範囲内とすべきである。なお、分割型枠ユニッ
トの材料としては、十分な必要強度が得られ、重量的に
も人力により取扱える程度の分割型枠ユニットの形成が
可能であれば、セメント系や樹脂系の種々の材料の使用
が可能である。また、作業後、柱の外側部となる分割型
枠ユニットの外表面は必要に応じて予め仕上げ加工して
おくことができる。
【００１０】そして、型枠の形成に際しては、前述のよ
うに予め工場などにおいて形成した当該分割型枠ユニッ
トを必要個数、現場に搬入し、床面から順次積上げて所
定高さの打込み型枠として形成する。その場合、かぶり
コンクリートを除去し、その周囲に補強材を付設した状
態の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の両側から前記分割型枠ユニッ
トを突合わせた状態で所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶり空間を形成し、し
かる後、その最上段の分割型枠ユニットの上方からコン
クリートあるいはモルタル等のコンクリート系や樹脂系
の硬化材を注入してかぶりを形成するという方法と、前
記分割型枠ユニットを１段ずつ両側から突合わせ、その
都度、内方の空間部に適宜の硬化材を注入してその分の
かぶりを形成するという作業を繰返して所定の高さに積
上げることにより、前記補強材の周囲に所定のかぶりを
形成するという方法がある。なお、その積上げ方式に関
し、隣接する分割型枠ユニット相互間においてそれらの
向きが直交するように、９０度ずつ回転して積上げるよ
うにすれば、突合わせ部分に対して相互に補強する作用
が得られる。また、前記各分割型枠ユニットに互いに隣
接する分割型枠ユニット相互間を連結するための連結手
段を施しておけば、その連結手段を介して連結しながら
積上げ作業を行えるので、作業性が向上できるととも
に、分割型枠ユニット相互間の結合状態を強化し得る。
なお、その具体的な連結手段としては、各分割型枠ユニ
ットの上下の接合端面に連結ピンに適した深さのピン穴
を形成しておき、積上げ時に対応するピン穴間に連結ピ
ンを挿入して連結する連結手段や、前記ピン穴の代りに
貫通孔を形成しておき、各分割型枠ユニットに形成され
た貫通孔に棒材を貫通して連結する連結手段や、各分割
型枠ユニットの接合端面の一方に凸部を形成し、他方に
その凸部が係合し得る凹部を形成しておき、積上げ時に
それらの凸部と凹部を係合して連結する連結手段などが
ある。
うに予め工場などにおいて形成した当該分割型枠ユニッ
トを必要個数、現場に搬入し、床面から順次積上げて所
定高さの打込み型枠として形成する。その場合、かぶり
コンクリートを除去し、その周囲に補強材を付設した状
態の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の両側から前記分割型枠ユニッ
トを突合わせた状態で所定の高さに積上げることによ
り、前記補強材の周囲に所定のかぶり空間を形成し、し
かる後、その最上段の分割型枠ユニットの上方からコン
クリートあるいはモルタル等のコンクリート系や樹脂系
の硬化材を注入してかぶりを形成するという方法と、前
記分割型枠ユニットを１段ずつ両側から突合わせ、その
都度、内方の空間部に適宜の硬化材を注入してその分の
かぶりを形成するという作業を繰返して所定の高さに積
上げることにより、前記補強材の周囲に所定のかぶりを
形成するという方法がある。なお、その積上げ方式に関
し、隣接する分割型枠ユニット相互間においてそれらの
向きが直交するように、９０度ずつ回転して積上げるよ
うにすれば、突合わせ部分に対して相互に補強する作用
が得られる。また、前記各分割型枠ユニットに互いに隣
接する分割型枠ユニット相互間を連結するための連結手
段を施しておけば、その連結手段を介して連結しながら
積上げ作業を行えるので、作業性が向上できるととも
に、分割型枠ユニット相互間の結合状態を強化し得る。
なお、その具体的な連結手段としては、各分割型枠ユニ
ットの上下の接合端面に連結ピンに適した深さのピン穴
を形成しておき、積上げ時に対応するピン穴間に連結ピ
ンを挿入して連結する連結手段や、前記ピン穴の代りに
貫通孔を形成しておき、各分割型枠ユニットに形成され
た貫通孔に棒材を貫通して連結する連結手段や、各分割
型枠ユニットの接合端面の一方に凸部を形成し、他方に
その凸部が係合し得る凹部を形成しておき、積上げ時に
それらの凸部と凹部を係合して連結する連結手段などが
ある。
【００１１】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１〜図５は本発明の一実施例として外形が
矩形状の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する耐震補強工事の場
合を例示したもので、それぞれ、図１はその耐震補強工
事における作業状態を示した縦断面図、図２は同拡大横
断面図、図３は図１中のＡ部分の部分拡大図、図４は分
割型枠ユニットの平面図、図５は同正面図である。図
中、１は外形が角形に形成された既存ＲＣ・ＳＲＣ柱
で、その内部に埋設された既存の主筋や鉄骨等は省略し
てある。前述のように、先ず既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の外
側部のかぶりコンクリート２が適宜の手段で所定の深さ
分除去される。しかる後、本実施例においては、補強材
として帯筋３を付設している。この帯筋３は、図２に示
すように端部を適宜の連結手段４で連結することにより
既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の周囲に付設される。なお、図
中、５は帯筋３を付設する場合に該帯筋３を所定間隔に
支持するための支持部材で、本例では四隅に配設されて
いるが、帯筋３を支持し得るものであればよく、四隅に
限定されない。
説明する。図１〜図５は本発明の一実施例として外形が
矩形状の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する耐震補強工事の場
合を例示したもので、それぞれ、図１はその耐震補強工
事における作業状態を示した縦断面図、図２は同拡大横
断面図、図３は図１中のＡ部分の部分拡大図、図４は分
割型枠ユニットの平面図、図５は同正面図である。図
中、１は外形が角形に形成された既存ＲＣ・ＳＲＣ柱
で、その内部に埋設された既存の主筋や鉄骨等は省略し
てある。前述のように、先ず既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の外
側部のかぶりコンクリート２が適宜の手段で所定の深さ
分除去される。しかる後、本実施例においては、補強材
として帯筋３を付設している。この帯筋３は、図２に示
すように端部を適宜の連結手段４で連結することにより
既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の周囲に付設される。なお、図
中、５は帯筋３を付設する場合に該帯筋３を所定間隔に
支持するための支持部材で、本例では四隅に配設されて
いるが、帯筋３を支持し得るものであればよく、四隅に
限定されない。
【００１２】図中、６は分割型枠ユニットで、図２及び
図４に示したように、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の外形に合
わせて、四角形を２分割したコ字状に形成されている。
この分割型枠ユニット６は、図４及び図５に示した形状
に形成され、本実施例においては、その上下の接合端面
に連結手段としてのピン穴７〜１２が形成されている。
これらのピン穴７〜１２のうち、両端部に形成されたピ
ン穴７，８は、分割型枠ユニット６を９０度回転して積
上げた場合に、中央部のピン穴９，１０の一方に一致す
るように形成されている。
図４に示したように、既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１の外形に合
わせて、四角形を２分割したコ字状に形成されている。
この分割型枠ユニット６は、図４及び図５に示した形状
に形成され、本実施例においては、その上下の接合端面
に連結手段としてのピン穴７〜１２が形成されている。
これらのピン穴７〜１２のうち、両端部に形成されたピ
ン穴７，８は、分割型枠ユニット６を９０度回転して積
上げた場合に、中央部のピン穴９，１０の一方に一致す
るように形成されている。
【００１３】分割型枠ユニット６を設置する場合には、
図２に示すように、分割型枠ユニット６を既存ＲＣ・Ｓ
ＲＣ柱１の両側からそれらの先端部６ａを突合わせるよ
うに設置し、帯筋３の周囲に所定のかぶり空間１３を形
成する。その場合、図３に示したように、最下段の分割
型枠ユニット６は床面１４上に設置した敷物１５の上に
載置する。なお、敷物１５と既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１との
間には、砂や発泡スチロール等を敷いて変形可能な層１
６を形成し、後に充填される硬化材の流出を防止すると
ともに、軸力がその硬化材を介して床側に直接的に伝達
して柱の曲げ強度に影響を及さないように準備する。そ
して、分割型枠ユニット６を積上げる場合には、互いに
９０度ずつ回転して積上げ、分割型枠ユニット６相互間
で向きが直交するように配置する。その際、図示しない
連結ピンを前記ピン穴７〜１２に挿通して分割型枠ユニ
ット６相互間を連結する。
図２に示すように、分割型枠ユニット６を既存ＲＣ・Ｓ
ＲＣ柱１の両側からそれらの先端部６ａを突合わせるよ
うに設置し、帯筋３の周囲に所定のかぶり空間１３を形
成する。その場合、図３に示したように、最下段の分割
型枠ユニット６は床面１４上に設置した敷物１５の上に
載置する。なお、敷物１５と既存ＲＣ・ＳＲＣ柱１との
間には、砂や発泡スチロール等を敷いて変形可能な層１
６を形成し、後に充填される硬化材の流出を防止すると
ともに、軸力がその硬化材を介して床側に直接的に伝達
して柱の曲げ強度に影響を及さないように準備する。そ
して、分割型枠ユニット６を積上げる場合には、互いに
９０度ずつ回転して積上げ、分割型枠ユニット６相互間
で向きが直交するように配置する。その際、図示しない
連結ピンを前記ピン穴７〜１２に挿通して分割型枠ユニ
ット６相互間を連結する。
【００１４】コンクリートあるいはモルタルなどの硬化
材の充填は、本実施例においては、最上段の分割型枠ユ
ニット６の上方あるいは下部からグラウトポンプ等を介
して前記かぶり空間１３に注入又は圧入することにより
行われる。その場合、必要におうじて分割型枠ユニット
６の外側に縦方向に桟木を当てその周囲を帯板等により
結束などして補強してもよい。硬化材が硬化した場合に
は、分割型枠ユニット６の下方の前記敷物１５を取外し
補修するとともに、必要に応じて分割型枠ユニット６の
外表面に最終仕上げを施して作業を終了する。
材の充填は、本実施例においては、最上段の分割型枠ユ
ニット６の上方あるいは下部からグラウトポンプ等を介
して前記かぶり空間１３に注入又は圧入することにより
行われる。その場合、必要におうじて分割型枠ユニット
６の外側に縦方向に桟木を当てその周囲を帯板等により
結束などして補強してもよい。硬化材が硬化した場合に
は、分割型枠ユニット６の下方の前記敷物１５を取外し
補修するとともに、必要に応じて分割型枠ユニット６の
外表面に最終仕上げを施して作業を終了する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 （１）耐震用として付設した補強材の周囲にかぶりを形
成するための型枠は、予め既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形を
縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい相似形に
形成された軽量の分割型枠ユニットを用いて両側から突
合わせながら積上げるという簡便な作業により形成され
るので、大がかりな支保工などは不用であるとともに、
しかも単体の分割型枠ユニットが軽量で人力により扱い
が可能であるから、その作業性が大幅に改善され、作業
時間を短縮できるとともに、作業スペースの低減を図る
ことができる。 （２）前記分割型枠ユニット自体を用いて補強作業後の
柱の外側部とするので、型枠の解体作業が不要であるば
かりでなく、予めその分割型枠ユニットの外表面を仕上
げておくことが可能であるから、そのままあるいは最終
仕上げを行う程度で十分対応でき、作業時間の短縮を更
に図ることができる。 （３）前記分割型枠ユニットを積上げる場合に、隣接す
る分割型枠ユニット相互間においてそれらの向きが直交
するように積上げるようにすれば、突合わせ部分に対す
る補強作用が相互に得られる。 （４）前記各分割型枠ユニットに互いに隣接する分割型
枠ユニット相互間を連結するための連結手段を施してお
けば、積上げ作業に関する作業性を更に向上できる。
できる。 （１）耐震用として付設した補強材の周囲にかぶりを形
成するための型枠は、予め既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形を
縦方向に２分割した形状と同一又は若干大きい相似形に
形成された軽量の分割型枠ユニットを用いて両側から突
合わせながら積上げるという簡便な作業により形成され
るので、大がかりな支保工などは不用であるとともに、
しかも単体の分割型枠ユニットが軽量で人力により扱い
が可能であるから、その作業性が大幅に改善され、作業
時間を短縮できるとともに、作業スペースの低減を図る
ことができる。 （２）前記分割型枠ユニット自体を用いて補強作業後の
柱の外側部とするので、型枠の解体作業が不要であるば
かりでなく、予めその分割型枠ユニットの外表面を仕上
げておくことが可能であるから、そのままあるいは最終
仕上げを行う程度で十分対応でき、作業時間の短縮を更
に図ることができる。 （３）前記分割型枠ユニットを積上げる場合に、隣接す
る分割型枠ユニット相互間においてそれらの向きが直交
するように積上げるようにすれば、突合わせ部分に対す
る補強作用が相互に得られる。 （４）前記各分割型枠ユニットに互いに隣接する分割型
枠ユニット相互間を連結するための連結手段を施してお
けば、積上げ作業に関する作業性を更に向上できる。
【図１】 本発明の耐震補強工事における作業状態を示
した縦断面図である。
した縦断面図である。
【図２】 その拡大横断面図である。
【図３】 図１中のＡ部分を拡大して示した部分拡大図
である。
である。
【図４】 分割型枠ユニットの平面図である。
【図５】 分割型枠ユニットの正面図である。
１…既存ＲＣ・ＳＲＣ柱、２…除去したかぶりコンクリ
ート、３…帯筋、４…連結手段、５…支持部材、６…分
割型枠ユニット、６ａ…先端部、７〜１２…ピン穴、１
３…かぶり空間、１４…床面、１５…敷物、１６…変形
可能な層
ート、３…帯筋、４…連結手段、５…支持部材、６…分
割型枠ユニット、６ａ…先端部、７〜１２…ピン穴、１
３…かぶり空間、１４…床面、１５…敷物、１６…変形
可能な層
フロントページの続き (72)発明者 阿部 啓一 千葉県浦安市入船２−３−812 (72)発明者 中島 英一 埼玉県入間市豊岡１−８−２−805 (72)発明者 東川 正之 兵庫県神戸市北区幸陽町２−３−８ (72)発明者 花田 稔夫 千葉県山武郡山武町埴谷1742−145 (72)発明者 市川 昌和 東京都足立区足立１−19−５ (72)発明者 石渡 康弘 千葉県印旛郡白井町桜台２−３−５−203 (72)発明者 今津 賀昭 東京都千代田区神田須田町１丁目23番２号 大木建設株式会社内 (72)発明者 中根 博 東京都千代田区神田須田町１丁目23番２号 大木建設株式会社内 (72)発明者 古戸 稔紀 東京都千代田区神田須田町１丁目23番２号 大木リフォーム株式会社内 (72)発明者 松林 克法 愛知県岡崎市明大寺本町１丁目34番地 ゴ トウコンクリート株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 既存のＲＣ・ＳＲＣ柱のかぶりコンクリ
ートの部分を除去し、その周囲に帯筋等の補強材を付設
して補強するとともに、その補強材に対して所定間隔を
あけて、予め前記既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形を縦方向に
２分割した形状と同一又は若干大きい相似形に形成する
とともに高さ方向に対して適宜数に分割した寸法に形成
した軽量の分割型枠ユニットを両側から突合わせた状態
で所定の高さに積上げることにより、前記補強材の周囲
に所定のかぶり空間を形成し、そのかぶり空間に適宜の
硬化材を注入してかぶりを形成するとともに、積上げら
れた前記分割型枠ユニットにより柱の外側部を形成する
ことを特徴とする既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震補強方法。 - 【請求項２】 既存のＲＣ・ＳＲＣ柱のかぶりコンクリ
ートの部分を除去し、その周囲に帯筋等の補強材を付設
して補強するとともに、その補強材に対して所定間隔を
あけて、予め前記既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の外形を縦方向に
２分割した形状と同一又は若干大きい相似形に形成する
とともに高さ方向に対して適宜数に分割した寸法に形成
した軽量の分割型枠ユニットを両側から突合わせ、その
状態において内方の空間部に適宜の硬化材を注入してか
ぶりを形成し、更にその上部に前記分割型枠ユニットを
両側から突合わせて載置し、その内方の空間に適宜の硬
化材を注入してかぶりを形成することを繰返して所定の
高さに積上げることにより、前記補強材の周囲に所定の
かぶりを形成するとともに、その積上げられた前記分割
型枠ユニットにより柱の外側部を形成することを特徴と
する既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震補強方法。 - 【請求項３】 前記分割型枠ユニットを積上げる場合
に、隣接する分割型枠ユニット相互間においてそれらの
向きが直交するように積上げることを特徴とする請求項
１又は２に記載の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震補強方法。 - 【請求項４】 前記各分割型枠ユニットに互いに隣接す
る分割型枠ユニット相互間を連結するための連結手段を
施したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に
記載の既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震補強方法。 - 【請求項５】 前記分割型枠ユニットを積上げることに
より形成された柱の外側部の外表面に最終仕上げを施す
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の
既存ＲＣ・ＳＲＣ柱の耐震補強方法。 - 【請求項６】 コ字状に形成され、これを両側から突合
わせた状態で積上げることにより外形が矩形からなる既
存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する補強工事用の打込み型枠を形
成する分割型枠ユニットであって、その単体の重量が人
力により持上げることのできる範囲内であることを特徴
とする軽量分割型枠ユニット。 - 【請求項７】 半円筒状に形成され、これを両側から突
合わせた状態で積上げることにより外形が円形からなる
既存ＲＣ・ＳＲＣ柱に対する補強工事用の打込み型枠を
形成する分割型枠ユニットであって、その単体の重量が
人力により持上げることのできる範囲内であることを特
徴とする軽量分割型枠ユニット。 - 【請求項８】 前記分割型枠ユニットの上下端面部に互
いに隣接する分割型枠ユニット相互間を連結するための
連結手段を施したことを特徴とする請求項６又は７記載
の軽量分割型枠ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28750796A JPH10115105A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 既存ｒｃ・ｓｒｃ柱の耐震補強方法及び軽量分割型枠ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28750796A JPH10115105A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 既存ｒｃ・ｓｒｃ柱の耐震補強方法及び軽量分割型枠ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115105A true JPH10115105A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17718242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28750796A Pending JPH10115105A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 既存ｒｃ・ｓｒｃ柱の耐震補強方法及び軽量分割型枠ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10115105A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046818A (ja) * | 2007-08-14 | 2009-03-05 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 構造体の補強装置および補強工法 |
| JP2010001685A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Ashimori Ind Co Ltd | 柱状体の補強構造、およびその補強方法 |
| JP2011184859A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Minoru Kunieda | 複数微細ひび割れ型繊維補強セメント複合材料を用いたライニング方法および構造体 |
| JP2012184566A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Fuji Ps Corp | コンクリート柱の補強工法 |
| JP2015203198A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | 一般社団法人 レトロフィットジャパン協会 | 建造物の補強構造 |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP28750796A patent/JPH10115105A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046818A (ja) * | 2007-08-14 | 2009-03-05 | High Frequency Heattreat Co Ltd | 構造体の補強装置および補強工法 |
| JP2010001685A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Ashimori Ind Co Ltd | 柱状体の補強構造、およびその補強方法 |
| JP2011184859A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Minoru Kunieda | 複数微細ひび割れ型繊維補強セメント複合材料を用いたライニング方法および構造体 |
| JP2012184566A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Fuji Ps Corp | コンクリート柱の補強工法 |
| JP2015203198A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | 一般社団法人 レトロフィットジャパン協会 | 建造物の補強構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050819 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050824 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060208 |