JP2012184566A - コンクリート柱の補強工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンクリート柱の表面を削る下地処理工程と、削ったコンクリート柱の周囲に有機繊維シートを巻き付ける巻き付け工程と、有機繊維シートの周囲に所定の空隙を有して型枠を設置し、セメント系無収縮グラウト材を注入するグラウト材注入工程とから成るので、施工後のコンクリート柱が太径化することもなく、保護塗装や重機を必要とすることなく、且つセメント系無収縮グラウト材には揮発性有機化合物(VOC)が含まれていないため環境負荷を少なくすることができる。
【選択図】図1
Description
例えば、図12に示すように鉄筋コンクリート巻立て工法では、既設コンクリート柱1の周囲に足場を組立てた後、コンクリート柱1の表面を下地処理し、フーチングにアンカー孔を削孔する。そのアンカー孔に軸方向の縦筋2を立て込む。次に、縦筋2に直交する帯鉄筋3を配筋する。配筋終了後、周囲に型枠を組立てた後、コンクリートを打設し、養生した後に脱枠し、足場を解体する。
また、図13に示すような鋼板巻立て工法では、鋼板4が重量物であるために、架設に重機が必要となり、狭い場所では施工できず、鋼板4の防蝕のために保護塗装が必要である上に定期的な維持管理が必要とされる。更に、エポキシ樹脂中には揮発性有機化合物(VOC)が含まれており、周辺環境へ悪影響を及ぼすこととなる。
また、図14に示すようなFRP巻立て工法では、FRP用樹脂としてエポキシ樹脂を主に使用し、樹脂中に揮発性有機化合物を含むため、周辺環境へ悪影響を及ぼすこととなる。また、保護塗装9は、定期的な維持管理が必要とされる。
本発明は、上記実情に鑑み施工後のコンクリート柱が太径化することもなく、保護塗装や重機を必要とすることがなく、また、セメント系無収縮グラウト材には揮発性有機化合物(VOC)が含まれず環境負荷を少ない工法を提供することを課題とする。
有機繊維シート22は、ビニロン繊維の他に、パラ系アラミド繊維、ポリアリレート繊維、超高密度ポリエチレン繊維等の高強度繊維が望ましい。
また、有機繊維シート22は、10〜40mmの目合いを有する多軸組布が望ましい。多軸組布は、多方向に配列された繊維を一枚のシート状に固定した、三軸組布、四軸組布等が使用される。図6に示すのは三軸組布の例で、繊維の方向は、0度、±60度である。更にまた、有機繊維シートを構成する糸の強度が10cN/dtex以上が好ましく、より好ましくは、13cN/dtex以上である。また、切断伸度は7%以下が好ましく、より好ましくは5%以下である。また、引張弾性率(ヤング率)が20GPa以上であることが望ましい。糸(フィラメント糸)の物性については、JIS L1013に記載の方法に基づいて測定する。なお、試験条件は、定速伸長試験機を用い、つかみ間隔は、20cm、引張速度10cm/分とした。
多軸組布は、複数本配列させた経線糸に対して特定の角度で斜交、或いは直交する方向に規則的に糸条を積層配列させて、その交点で接着したものである。具体的には、三軸組布、四軸組布が挙げられる。多軸組布は、糸条の交点で接着により一体化しているので、厚み方向に糸条の浮き沈みがなく、シート厚を薄くできると共に、引っ張った際に伸びが殆どなく変形し難い。したがって、コンクリート柱に巻き付けた際の厚さを薄く保持することができる。実施例における有機繊維シートでは、マルチフィラメント糸による三軸組布であり、目合いは20mm、斜交糸の角度は経糸に対して夫々±60°である。また、マルチフィラメント糸の糸物性は、強度15.2cN/dtex、切断伸度4.8%、引張弾性率42GPaであった。
タイプ1は、せん断補強筋ピッチが無補強側ctc45、補強側ctc338、補強部は、ビニロン繊維シート巻立てなし、保護モルタルなしである。
タイプ2は、せん断補強筋ピッチが無補強側ctc45、補強側ctc338、補強部は、ビニロン繊維シート巻立て層数5層、保護モルタルの種類は、太平洋プレユーロックスFSである。
タイプ3は、せん断補強筋ピッチが無補強側ctc45、補強側ctc338、補強部は、ビニロン繊維シート巻立て層数10層、保護モルタルの種類は、太平洋プレユーロックスFS(登録商標)である。
以上のように構成された供試体に図7(a)に示す要領で載荷した。その荷重と破壊形態は、表2に示すようにタイプ1の場合、曲げ破壊荷重の計算値が213.7KN、せん断破壊荷重の計算値が124.0KN、実測の破壊荷重が260.2KN、破壊形態は、せん断破壊であった。タイプ2の場合、曲げ破壊荷重の計算値が213.7KN、せん断破壊荷重の計算値が201.0KN、実測の破壊荷重が264.1KN、破壊形態は、繊維シート補強部にひび割れが生じたが、せん断破壊に到らず、曲げ破壊であった。タイプ3の場合、曲げ破壊荷重の計算値が213.7KN、せん断破壊荷重の計算値が278.0KN、実測の破壊荷重が266.3KN、破壊形態は、タイプ2と同様に曲げ破壊が先行した。繊維シート補強部のひび割れ発生状況は、5層の繊維シート補強を行ったタイプ2とほぼ同様であった。
22 有機繊維シート
23 型枠
24 セメント系無収縮グラウト材
Claims (5)
- コンクリート柱の表面を削る下地処理工程と、
削ったコンクリート柱の周囲に有機繊維シートを巻き付ける巻き付け工程と、
前記有機繊維シートの周囲に所定の空隙を有して型枠を設置し、セメント系無収縮グラウト材を注入するグラウト材注入工程とから成ることを特徴とするコンクリート柱の補強工法。 - 前記巻き付け工程において、有機繊維シートは、ビニロン繊維から成ることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート柱の補強工法。
- 前記巻き付け工程において、有機繊維シートは、10〜40mmの目合いを有する多軸組布であることを特徴とする請求項1または2に記載のコンクリート柱の補強工法。
- 前記巻き付け工程において、有機繊維シートを構成する糸の強度が10cN/dtex以上で且つ、切断伸度が7%以下、引張弾性率が20GPa以上であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1に記載のコンクリート柱の補強工法。
- 前記グラウト材注入工程において、セメント系無収縮グラウト材は、加圧注入法で注入すること、または真空注入を併用することを特徴とする請求項1〜4の何れか1に記載のコンクリート柱の補強工法。
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