JPH10102268A - 装飾品 - Google Patents
装飾品Info
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- JPH10102268A JPH10102268A JP27407696A JP27407696A JPH10102268A JP H10102268 A JPH10102268 A JP H10102268A JP 27407696 A JP27407696 A JP 27407696A JP 27407696 A JP27407696 A JP 27407696A JP H10102268 A JPH10102268 A JP H10102268A
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- Japan
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- plating layer
- decorative
- plating
- peeling
- electrolytically
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Abstract
(57)【要約】
【課題】メッキ層を電解剥離して電解剥離部を形成し、
この電解剥離部を文字、数字、記号、図案もしくは模様
の装飾品と成すことで、密着性が良好で剥げることがな
く、平面、曲面の何れであっても細い線を鮮明に現出す
ることができ、製品のグレードアップを図って、高級感
を得ることができる装飾品の提供を目的とする。 【解決手段】金属製もしくは非金属製の装飾品本体１３
の外表面に形成された少なくとも二層のメッキ層１４，
１５，１６と、上記メッキ層１４，１５，１６の少なく
とも最外表面部のメッキ層１６を電解剥離して形成され
た電解剥離部２０とを備え、上記電解剥離部２０により
文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部１２が形
成されたことを特徴とする。
この電解剥離部を文字、数字、記号、図案もしくは模様
の装飾品と成すことで、密着性が良好で剥げることがな
く、平面、曲面の何れであっても細い線を鮮明に現出す
ることができ、製品のグレードアップを図って、高級感
を得ることができる装飾品の提供を目的とする。 【解決手段】金属製もしくは非金属製の装飾品本体１３
の外表面に形成された少なくとも二層のメッキ層１４，
１５，１６と、上記メッキ層１４，１５，１６の少なく
とも最外表面部のメッキ層１６を電解剥離して形成され
た電解剥離部２０とを備え、上記電解剥離部２０により
文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部１２が形
成されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ボタ
ン、バックル、ブローチ、イヤリング、タイピン、ファ
スナ飾り、カウスボタン等の服飾品、装身具やゴルフ用
のグリーンマーカその他各種の装飾品に関する。
ン、バックル、ブローチ、イヤリング、タイピン、ファ
スナ飾り、カウスボタン等の服飾品、装身具やゴルフ用
のグリーンマーカその他各種の装飾品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上述例の各種装飾品の外表面に文
字、数字、記号、図案もしくは模様などの装飾部を形成
する手段としてはホットスタンピングによる手段と、シ
ルク印刷による手段とがある。前者のホットスタンピン
グによる手段は転写印刷の一つで、熱転写箔（箔材）を
被印刷面にヒートシールするものであって、上述の箔材
が被印刷面に接着剤層を介して形成されるので、ボリュ
ーム感を現出することができる利点がある反面、例えば
０．１５mm程度の細い線を鮮明に現出することができな
い問題点があった。
字、数字、記号、図案もしくは模様などの装飾部を形成
する手段としてはホットスタンピングによる手段と、シ
ルク印刷による手段とがある。前者のホットスタンピン
グによる手段は転写印刷の一つで、熱転写箔（箔材）を
被印刷面にヒートシールするものであって、上述の箔材
が被印刷面に接着剤層を介して形成されるので、ボリュ
ーム感を現出することができる利点がある反面、例えば
０．１５mm程度の細い線を鮮明に現出することができな
い問題点があった。
【０００３】後者のシルク印刷による手段は光化学的製
版法、写真製版法により印刷インキの透過押出しを許容
する部分（画線部）と印刷インキの透過押出しをしゃ断
する部分（非画線部）とを備えたスクリーン印刷版を形
成し、顔料（pigment ）とベヒクル（vehicle ）とから
なる印刷インキを上述のスクリーン印刷版の画線部から
被印刷面に印刷するものであるが、顔料を含む印刷イン
キを被印刷面の上に置く構成であるため、印刷インキの
密着性が悪く、剥離しやすい問題点があり、加えて例え
ば０．１５mm程度の細い線を鮮明に現出することができ
ない問題点があった。
版法、写真製版法により印刷インキの透過押出しを許容
する部分（画線部）と印刷インキの透過押出しをしゃ断
する部分（非画線部）とを備えたスクリーン印刷版を形
成し、顔料（pigment ）とベヒクル（vehicle ）とから
なる印刷インキを上述のスクリーン印刷版の画線部から
被印刷面に印刷するものであるが、顔料を含む印刷イン
キを被印刷面の上に置く構成であるため、印刷インキの
密着性が悪く、剥離しやすい問題点があり、加えて例え
ば０．１５mm程度の細い線を鮮明に現出することができ
ない問題点があった。
【０００４】また上述のシルク印刷手段による剥離性を
改善するために、透明なアクリル樹脂等をその表面にコ
ーティングして、クリア塗装による保護被膜が形成され
るが、工数増大および構造の複雑化を招く問題点があっ
た。
改善するために、透明なアクリル樹脂等をその表面にコ
ーティングして、クリア塗装による保護被膜が形成され
るが、工数増大および構造の複雑化を招く問題点があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、メッキ層を電解剥離して電解剥離部を形成
し、この電解剥離部を文字、数字、記号、図案もしくは
模様の装飾品と成すことで、密着性が良好で剥げること
がなく、平面、曲面の何れであっても細い線を鮮明に現
出することができ、製品のグレードアップを図って、高
級感を得ることができる装飾品の提供を目的とする。
載の発明は、メッキ層を電解剥離して電解剥離部を形成
し、この電解剥離部を文字、数字、記号、図案もしくは
模様の装飾品と成すことで、密着性が良好で剥げること
がなく、平面、曲面の何れであっても細い線を鮮明に現
出することができ、製品のグレードアップを図って、高
級感を得ることができる装飾品の提供を目的とする。
【０００６】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、中性電解剥離により
電解剥離を形成することで、電解剥離部以外の部分（他
の部分）が腐食されるのを確実に阻止することができる
装飾品の提供を目的とする。
求項１記載の発明の目的と併せて、中性電解剥離により
電解剥離を形成することで、電解剥離部以外の部分（他
の部分）が腐食されるのを確実に阻止することができる
装飾品の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、金属製もしくは非金属製の装飾品本体の外表
面に形成された少なくとも二層のメッキ層と、上記メッ
キ層の少なくとも最外表面部のメッキ層を電解剥離して
形成された電解剥離部とを備え、上記電解剥離部により
文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部が形成さ
れた装飾品であることを特徴とする。
の発明は、金属製もしくは非金属製の装飾品本体の外表
面に形成された少なくとも二層のメッキ層と、上記メッ
キ層の少なくとも最外表面部のメッキ層を電解剥離して
形成された電解剥離部とを備え、上記電解剥離部により
文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部が形成さ
れた装飾品であることを特徴とする。
【０００８】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、上記電解剥離部はメ
ッキ層の少なくとも最外表面部のメッキ層が中性電解剥
離されて形成される装飾品であることを特徴とする。
求項１記載の発明の目的と併せて、上記電解剥離部はメ
ッキ層の少なくとも最外表面部のメッキ層が中性電解剥
離されて形成される装飾品であることを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、金属製もしくは合成樹脂などの非金属製の装
飾品本体の外表面には少なくとも二層のメッキ層が形成
され、これらメッキ層のうち少なくとも最外表面部に位
置する一層のメッキ層が電解剥離されて電解剥離部が形
成され、この電解剥離部により文字、数字、記号、図案
もしくは模様の装飾部が形成される。つまり最外表面部
のメッキ層の色調と電解剥離により露呈された下層側の
メッキ層の色調により装飾部が構成される。
によれば、金属製もしくは合成樹脂などの非金属製の装
飾品本体の外表面には少なくとも二層のメッキ層が形成
され、これらメッキ層のうち少なくとも最外表面部に位
置する一層のメッキ層が電解剥離されて電解剥離部が形
成され、この電解剥離部により文字、数字、記号、図案
もしくは模様の装飾部が形成される。つまり最外表面部
のメッキ層の色調と電解剥離により露呈された下層側の
メッキ層の色調により装飾部が構成される。
【００１０】このようにメッキ層の電解剥離により上述
の装飾部を形成するので、従前のホットスタンピング手
段またはシルク印刷手段と比較して各メッキ層の密着性
が良好で、電解剥離部により形成された文字、数字、記
号、図案もしくは模様の装飾部が装飾品の長期使用に際
しても剥げることがなく、また装飾品本体が平面、曲面
の何れであっても細い線を鮮明に現出することができる
と共に、上述の文字、数字、記号、図案、模様の装飾部
デザインの多様化を図ることができて、製品のグレード
アップを図って高級感を得ることができる効果がある。
の装飾部を形成するので、従前のホットスタンピング手
段またはシルク印刷手段と比較して各メッキ層の密着性
が良好で、電解剥離部により形成された文字、数字、記
号、図案もしくは模様の装飾部が装飾品の長期使用に際
しても剥げることがなく、また装飾品本体が平面、曲面
の何れであっても細い線を鮮明に現出することができる
と共に、上述の文字、数字、記号、図案、模様の装飾部
デザインの多様化を図ることができて、製品のグレード
アップを図って高級感を得ることができる効果がある。
【００１１】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の電解剥
離部はメッキ層の少なくとも最外表面部のメッキ層が中
性電解剥離されて形成されるので、他の部分が腐食され
るのを確実に阻止することができる効果がある。
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の電解剥
離部はメッキ層の少なくとも最外表面部のメッキ層が中
性電解剥離されて形成されるので、他の部分が腐食され
るのを確実に阻止することができる効果がある。
【００１２】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は装飾品の一例として衣服に取付けて使用
されるボタンを示し、図１、図２、図３において、この
ボタン１１の外表面部分にはメッキ層の電解剥離により
装飾部１２が形成されている。
述する。図面は装飾品の一例として衣服に取付けて使用
されるボタンを示し、図１、図２、図３において、この
ボタン１１の外表面部分にはメッキ層の電解剥離により
装飾部１２が形成されている。
【００１３】すなわち装飾本体としてのボタン本体１３
（図２参照）の外表面に所定厚さのＣｕメッキ層１４を
形成する。ここで、ボタン本体１３（いわゆる素材）が
非金属製たとえば合成樹脂製の場合には無電解メッキ手
段（化学メッキ手段）によりＣｕメッキ層１４を形成
し、ボタン本体１３が金属製の場合には電気メッキ手段
によりＣｕメッキ層１４を形成する。上述のＣｕメッキ
層１４の表面に所定厚さのつや消しＮｉメッキ層１５を
形成し、このつや消しＮｉメッキ層１４の表面に所定厚
さのつや消しＡｕメッキ層１６を形成する。
（図２参照）の外表面に所定厚さのＣｕメッキ層１４を
形成する。ここで、ボタン本体１３（いわゆる素材）が
非金属製たとえば合成樹脂製の場合には無電解メッキ手
段（化学メッキ手段）によりＣｕメッキ層１４を形成
し、ボタン本体１３が金属製の場合には電気メッキ手段
によりＣｕメッキ層１４を形成する。上述のＣｕメッキ
層１４の表面に所定厚さのつや消しＮｉメッキ層１５を
形成し、このつや消しＮｉメッキ層１４の表面に所定厚
さのつや消しＡｕメッキ層１６を形成する。
【００１４】一方、図２に示すように装飾部１２に対応
した画線部１７と非画線部１８とを有する厚さ約１２０
μｍの版部材１９を写真製版により形成（シルク印刷で
用いる印刷版と同様の手法にて形成）する。而して、こ
の版部材１９をボタン１１における最外表面部のつや消
しＡｕメッキ１６に密着（圧着）（但し、図２において
は説明の便宜上、版部材を離反した状態で図示してい
る）させ、非画線部１８に電解液が浸透しないようにし
て、上述の版部材１９の画線部１７から中性もしくは中
性に近い電解液を透過させて最外表面部のつや消しＡｕ
メッキ層１６における画線部１７と対応する部分のみを
電解剥離して、図３に示すように電解剥離２０を形成す
ると、電解剥離によりつや消しＡｕメッキ層１６が除去
された部分には下層のつや消しＮｉメッキ層１５が露呈
し、このつや消しＮｉメッキ層１５は酸化により酸化被
膜となって黒色化するので、図１に示すような鮮明かつ
黒色の装飾部１２が形成され、金地に黒色の図示模様が
現出する。
した画線部１７と非画線部１８とを有する厚さ約１２０
μｍの版部材１９を写真製版により形成（シルク印刷で
用いる印刷版と同様の手法にて形成）する。而して、こ
の版部材１９をボタン１１における最外表面部のつや消
しＡｕメッキ１６に密着（圧着）（但し、図２において
は説明の便宜上、版部材を離反した状態で図示してい
る）させ、非画線部１８に電解液が浸透しないようにし
て、上述の版部材１９の画線部１７から中性もしくは中
性に近い電解液を透過させて最外表面部のつや消しＡｕ
メッキ層１６における画線部１７と対応する部分のみを
電解剥離して、図３に示すように電解剥離２０を形成す
ると、電解剥離によりつや消しＡｕメッキ層１６が除去
された部分には下層のつや消しＮｉメッキ層１５が露呈
し、このつや消しＮｉメッキ層１５は酸化により酸化被
膜となって黒色化するので、図１に示すような鮮明かつ
黒色の装飾部１２が形成され、金地に黒色の図示模様が
現出する。
【００１５】ここで、上述の電解剥離時には中性もしく
は中性に近い電解液に交流を印加してもよく、ボタン１
１側がプラス、版部材１９側がマイナスとなる直流を印
加してもよい。上述の電解液により最大厚さ２０μｍま
でのメッキ層を剥離することができる。
は中性に近い電解液に交流を印加してもよく、ボタン１
１側がプラス、版部材１９側がマイナスとなる直流を印
加してもよい。上述の電解液により最大厚さ２０μｍま
でのメッキ層を剥離することができる。
【００１６】以上要するに、金属製もしくは合成樹脂な
どの非金属製の装飾品本体（ボタン本体１３参照）の外
表面には少なくとも二層のメッキ層１４，１５，１６が
形成され、これらメッキ層１４，１５，１６のうち少な
くとも最外表面部に位置する一層のメッキ層１６が電解
剥離されて電解剥離部２０が形成され、この電解剥離部
２０により文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾
部１２が形成される。
どの非金属製の装飾品本体（ボタン本体１３参照）の外
表面には少なくとも二層のメッキ層１４，１５，１６が
形成され、これらメッキ層１４，１５，１６のうち少な
くとも最外表面部に位置する一層のメッキ層１６が電解
剥離されて電解剥離部２０が形成され、この電解剥離部
２０により文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾
部１２が形成される。
【００１７】このようにメッキ層１６の電解剥離により
上述の装飾部１２を形成するので、従前のホットスタン
ピング手段またはシルク印刷手段と比較して各メッキ層
の密着性が良好で、電解剥離部２０により形成された文
字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部１２が装飾
品（ボタン１１参照）の長期使用に際しても剥げること
がなく、しかも版部材１９の使用により例えば０．１５
mm程度の細い線を鮮明に現出することができると共に、
上述の文字、数字、記号、図案、模様の装飾部１２のデ
ザインの多様化を図ることができて、製品（ボタン１１
参照）のグレードアップを図って高級感を得ることがで
きる効果がある。
上述の装飾部１２を形成するので、従前のホットスタン
ピング手段またはシルク印刷手段と比較して各メッキ層
の密着性が良好で、電解剥離部２０により形成された文
字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部１２が装飾
品（ボタン１１参照）の長期使用に際しても剥げること
がなく、しかも版部材１９の使用により例えば０．１５
mm程度の細い線を鮮明に現出することができると共に、
上述の文字、数字、記号、図案、模様の装飾部１２のデ
ザインの多様化を図ることができて、製品（ボタン１１
参照）のグレードアップを図って高級感を得ることがで
きる効果がある。
【００１８】加えて、上述の電解剥離部２０はメッキ層
１４，１５，１６のうちの少なくとも最外表面部のメッ
キ層１６が中性電解剥離されて形成されるので、他の部
分が腐食されるのを確実に阻止することができる効果が
ある。
１４，１５，１６のうちの少なくとも最外表面部のメッ
キ層１６が中性電解剥離されて形成されるので、他の部
分が腐食されるのを確実に阻止することができる効果が
ある。
【００１９】図４は装飾品の他の実施例を示し、図１に
おいてはその表面がフラット状平面のボタン１１を示し
たが、上述の画線部１７および非画線部１８を有する厚
さ約１２０μｍの版部材１９は伸縮性を備え、３次元方
向に屈曲できるので、図４に示す如くその表面が半球状
に曲率したボタン１１であっても先の実施例と同様に鮮
明な装飾部１２を現出することができる。つまり、上述
の装飾部１２は装飾品本体が平面（図１参照）、曲面
（図４参照）の何れであっても細い線が鮮明に現出され
たものとなる。なお、図４に示す実施例においても、そ
の他の点については図１乃至図３で示した先の実施例と
ほぼ同様の作用、効果を奏するので、図４において前図
と同一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を
省略する。
おいてはその表面がフラット状平面のボタン１１を示し
たが、上述の画線部１７および非画線部１８を有する厚
さ約１２０μｍの版部材１９は伸縮性を備え、３次元方
向に屈曲できるので、図４に示す如くその表面が半球状
に曲率したボタン１１であっても先の実施例と同様に鮮
明な装飾部１２を現出することができる。つまり、上述
の装飾部１２は装飾品本体が平面（図１参照）、曲面
（図４参照）の何れであっても細い線が鮮明に現出され
たものとなる。なお、図４に示す実施例においても、そ
の他の点については図１乃至図３で示した先の実施例と
ほぼ同様の作用、効果を奏するので、図４において前図
と同一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を
省略する。
【００２０】図５、図６、図７は装飾品のさらに他の実
施例を示し、装飾品の一例としてベルトの止め金として
使用されるバックル２１の外表面部分にはメッキ層の電
解剥離によりアルファベットとマークとからなる装飾部
２２が形成されている。すなわち装飾品本体としての亜
鉛ダイキャスト製のバックル本体２３の外表面の厚さ約
２０μｍのＣｕメッキ層２４が電気メッキ手段にて形成
されている。
施例を示し、装飾品の一例としてベルトの止め金として
使用されるバックル２１の外表面部分にはメッキ層の電
解剥離によりアルファベットとマークとからなる装飾部
２２が形成されている。すなわち装飾品本体としての亜
鉛ダイキャスト製のバックル本体２３の外表面の厚さ約
２０μｍのＣｕメッキ層２４が電気メッキ手段にて形成
されている。
【００２１】上述のＣｕメッキ層２４の表面に厚さ約８
μｍのつや消しＮｉメッキ層２５を形成し、このつや消
しＮｉメッキ層２５の表面に厚さ０．０８μｍのつや消
しＡｕメッキ層２６を形成している。さらに上述のつや
消しＡｕメッキ層２６の表面に厚さ約１．０μｍの黒ニ
ッケルメッキ層２７を形成している。
μｍのつや消しＮｉメッキ層２５を形成し、このつや消
しＮｉメッキ層２５の表面に厚さ０．０８μｍのつや消
しＡｕメッキ層２６を形成している。さらに上述のつや
消しＡｕメッキ層２６の表面に厚さ約１．０μｍの黒ニ
ッケルメッキ層２７を形成している。
【００２２】また先の実施例同様に装飾部２２に対応し
た画線部２８と非画線部２９とを有する厚さ約１２０μ
ｍの版部材３０を写真製版により形成する。而して、こ
の版部材３０をバックル２１における最外表面部の黒ニ
ッケルメッキ層２７に密着（圧着）（但し、図６におい
ては説明便宜上、版部材を離反させた状態で図示してい
る）させ、非画線部２９に電解液が浸透しないようにし
て、上述の版部材３０の画線部２８から中性もしくは中
性に近い電解液を透過させて最外表面部の黒ニッケルメ
ッキ層２７における画線部２８と対応する部分のみを電
解剥離して、図７に示すように電解剥離部３１を形成す
ると、電解剥離により黒ニッケルメッキ層２７が除去さ
れた部分には仮想のつや消しＡｕメッキ層２６が露呈す
るので、図５に示すような鮮明かつ金色の装飾部２２が
形成される。
た画線部２８と非画線部２９とを有する厚さ約１２０μ
ｍの版部材３０を写真製版により形成する。而して、こ
の版部材３０をバックル２１における最外表面部の黒ニ
ッケルメッキ層２７に密着（圧着）（但し、図６におい
ては説明便宜上、版部材を離反させた状態で図示してい
る）させ、非画線部２９に電解液が浸透しないようにし
て、上述の版部材３０の画線部２８から中性もしくは中
性に近い電解液を透過させて最外表面部の黒ニッケルメ
ッキ層２７における画線部２８と対応する部分のみを電
解剥離して、図７に示すように電解剥離部３１を形成す
ると、電解剥離により黒ニッケルメッキ層２７が除去さ
れた部分には仮想のつや消しＡｕメッキ層２６が露呈す
るので、図５に示すような鮮明かつ金色の装飾部２２が
形成される。
【００２３】このように構成すると黒地に金色の装飾部
２２が形成されたバックル２１を得ることができる。な
お、その他の点については先の実施例とほぼ同様の作
用、効果を奏するので、その詳しい説明を省略する。
２２が形成されたバックル２１を得ることができる。な
お、その他の点については先の実施例とほぼ同様の作
用、効果を奏するので、その詳しい説明を省略する。
【００２４】図８は装飾品のさらに他の実施例を示し、
中性電解液を用いて形成する電解剥離部は最外表面部の
黒ニッケルメッキ層２７のみを除去した電解剥離部３１
であってもよく、外表面の合計二層としての黒ニッケル
メッキ層２７とつや消しＡｕメッキ層２６とを除去した
電解剥離部３２であってもよく、外表面の合計三層とし
ての黒ニッケルメッキ層２７、つや消しＡｕメッキ層２
６およびつや消しＮｉメッキ層２５を除去した電解剥離
部３３であってもよい。
中性電解液を用いて形成する電解剥離部は最外表面部の
黒ニッケルメッキ層２７のみを除去した電解剥離部３１
であってもよく、外表面の合計二層としての黒ニッケル
メッキ層２７とつや消しＡｕメッキ層２６とを除去した
電解剥離部３２であってもよく、外表面の合計三層とし
ての黒ニッケルメッキ層２７、つや消しＡｕメッキ層２
６およびつや消しＮｉメッキ層２５を除去した電解剥離
部３３であってもよい。
【００２５】また、これらの各電解剥離部３１，３２，
３３を１つの装飾品（図８の場合はバックル２１）にお
いて適宜組合わせて装飾部を形成してもよく、このよう
に構成した場合には各メッキ層２４〜２７の色調に対応
した多色装飾部と成すことができる。
３３を１つの装飾品（図８の場合はバックル２１）にお
いて適宜組合わせて装飾部を形成してもよく、このよう
に構成した場合には各メッキ層２４〜２７の色調に対応
した多色装飾部と成すことができる。
【００２６】図９は装飾品のさらに他の実施例を示し、
装飾品の一例としてのボタン１１のボタン本体１３にＣ
ｕメッキ層１４を介してつや消しＮｉメッキ層１５を形
成する一方、前述同様の版部材１９をつや消しメッキＮ
ｉメッキ層１５の表面に密着（圧着）し、さらにボタン
１１側をマイナスに、版部材１９側をプラスに印加し
て、該版部材１９の画線部１７からメッキ液を透過する
と、つや消しＮｉメッキ層１５上に電気メッキ（部分メ
ッキ手段）にて形成される例えば貴金属メッキ層により
鮮明な装飾部３４を形成することができる。
装飾品の一例としてのボタン１１のボタン本体１３にＣ
ｕメッキ層１４を介してつや消しＮｉメッキ層１５を形
成する一方、前述同様の版部材１９をつや消しメッキＮ
ｉメッキ層１５の表面に密着（圧着）し、さらにボタン
１１側をマイナスに、版部材１９側をプラスに印加し
て、該版部材１９の画線部１７からメッキ液を透過する
と、つや消しＮｉメッキ層１５上に電気メッキ（部分メ
ッキ手段）にて形成される例えば貴金属メッキ層により
鮮明な装飾部３４を形成することができる。
【００２７】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の装飾品は、実施例のボタン１１、
バックル２１に対応し、以下同様に、装飾品本体は、ボ
タン１３、バックル本体２３に対応し、少なくとも二層
のメッキ層は、各メッキ層１４，１５，１６，２４，２
５，２６，２７に対応するも、この発明は上述の実施例
の構成のみに限定されるものではない。
において、この発明の装飾品は、実施例のボタン１１、
バックル２１に対応し、以下同様に、装飾品本体は、ボ
タン１３、バックル本体２３に対応し、少なくとも二層
のメッキ層は、各メッキ層１４，１５，１６，２４，２
５，２６，２７に対応するも、この発明は上述の実施例
の構成のみに限定されるものではない。
【００２８】例えば、装飾品としては例示したボタン１
１、バックル２１の他にブローチ、イヤリング、タイピ
ン、ファスナ飾り、カウスボタン等の服飾品、装身具や
ゴルフ用のグリーンマーカその他の装飾品であってもよ
く、メッキ層としては例示したＣｕメッキ層１４，２
４、つや消しＮｉメッキ層１５，２５、つや消しＡｕメ
ッキ層１６，２６、黒ニッケルメッキ層２７の他に亜鉛
メッキ層、クロムメッキ層，金合金メッキ層、銀メッキ
層であってもよく、装飾部１２，２２としては図面で示
した図形、マーク、アルファベット以外の各種文字、数
字、記号、図案、動植物の絵柄、模様であってもよい。
また装飾品本体の外表面に形成したメッキ層の数を上記
実施例においては３層構造、４層構造と成したが、これ
は２層構造であってもよく、５層以上の多層構造であっ
てもよい。
１、バックル２１の他にブローチ、イヤリング、タイピ
ン、ファスナ飾り、カウスボタン等の服飾品、装身具や
ゴルフ用のグリーンマーカその他の装飾品であってもよ
く、メッキ層としては例示したＣｕメッキ層１４，２
４、つや消しＮｉメッキ層１５，２５、つや消しＡｕメ
ッキ層１６，２６、黒ニッケルメッキ層２７の他に亜鉛
メッキ層、クロムメッキ層，金合金メッキ層、銀メッキ
層であってもよく、装飾部１２，２２としては図面で示
した図形、マーク、アルファベット以外の各種文字、数
字、記号、図案、動植物の絵柄、模様であってもよい。
また装飾品本体の外表面に形成したメッキ層の数を上記
実施例においては３層構造、４層構造と成したが、これ
は２層構造であってもよく、５層以上の多層構造であっ
てもよい。
【図１】 本発明の装飾品の一例としてボタンを示す斜
視図。
視図。
【図２】 装飾部形成時の説明図。
【図３】 図１に示すボタンの部分拡大断面図。
【図４】 本発明の装飾品の一例としてボタンを示す斜
視図。
視図。
【図５】 本発明の装飾品の一例としてバックルを示す
斜視図。
斜視図。
【図６】 装飾部形成時の説明図。
【図７】 図５に示すバックルの部分拡大断面図。
【図８】 電解剥離部の他の実施例を示す断面図。
【図９】 装飾部の他の例を示す断面図。
１１…ボタン １２…装飾部 １３…ボタン本体 １４，１５，１６…メッキ層 ２０…電解剥離部 ２１…バックル ２２…装飾部 ２３…バックル本体 ２４，２５，２６，２７…メッキ層 ３１…電解剥離部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｇ 23/00 23/00 Ｄ // Ａ４４Ｂ 1/04 Ａ４４Ｂ 1/04 Ｍ
Claims (2)
- 【請求項１】金属製もしくは非金属製の装飾品本体の外
表面に形成された少なくとも二層のメッキ層と、上記メ
ッキ層の少なくとも最外表面部のメッキ層を電解剥離し
て形成された電解剥離部とを備え、上記電解剥離部によ
り文字、数字、記号、図案もしくは模様の装飾部が形成
された装飾品。 - 【請求項２】上記電解剥離部はメッキ層の少なくとも最
外表面部のメッキ層が中性電解剥離されて形成される請
求項１記載の装飾品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27407696A JPH10102268A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 装飾品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27407696A JPH10102268A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 装飾品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102268A true JPH10102268A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17536647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27407696A Pending JPH10102268A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 装飾品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10102268A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097875A1 (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Sunarrow Limited | モバイル機器用の多色樹脂成形部品 |
| JP2009102704A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 複数の金属層を有する金属板から該金属層を剥離する方法 |
| JP2014019953A (ja) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Ykk Corp | 銅めっきされたアルミニウム又はアルミニウム合金製のボタン又はファスナーの部材及びその製造方法 |
| KR101424345B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-08-01 | 이연철 | 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법 |
| WO2016075828A1 (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | 合同会社ナポレ企画 | 服飾付属部品の表面電解処理方法、服飾付属品及びその製造方法 |
| US10626515B2 (en) | 2014-11-14 | 2020-04-21 | Ykk Corporation | Surface electrolytic treatment apparatus for garment accessory part |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP27407696A patent/JPH10102268A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097875A1 (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Sunarrow Limited | モバイル機器用の多色樹脂成形部品 |
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| JPWO2016075828A1 (ja) * | 2014-11-14 | 2017-07-13 | Ykk株式会社 | 服飾付属部品の表面電解処理方法、服飾付属品及びその製造方法 |
| EP3219831A4 (en) * | 2014-11-14 | 2018-07-25 | YKK Corporation | Surface electrolytic treatment method for clothing accessory components, clothing accessories, and production method therefor |
| US10590557B2 (en) | 2014-11-14 | 2020-03-17 | Ykk Corporation | Method for surface electrolytic treatment of garment accessory part and method for producing a garment accessory part |
| US10626515B2 (en) | 2014-11-14 | 2020-04-21 | Ykk Corporation | Surface electrolytic treatment apparatus for garment accessory part |
| EP3235927B1 (en) * | 2014-11-14 | 2021-03-10 | YKK Corporation | Apparatus for surface electrolytic treatment of garment accessory part |
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