KR101424345B1 - 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법 - Google Patents

라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101424345B1
KR101424345B1 KR1020120120984A KR20120120984A KR101424345B1 KR 101424345 B1 KR101424345 B1 KR 101424345B1 KR 1020120120984 A KR1020120120984 A KR 1020120120984A KR 20120120984 A KR20120120984 A KR 20120120984A KR 101424345 B1 KR101424345 B1 KR 101424345B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating layer
decorative plate
buckle
label
metal
Prior art date
Application number
KR1020120120984A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140054912A (ko
Inventor
이연철
Original Assignee
이연철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이연철 filed Critical 이연철
Priority to KR1020120120984A priority Critical patent/KR101424345B1/ko
Publication of KR20140054912A publication Critical patent/KR20140054912A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101424345B1 publication Critical patent/KR101424345B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/001Ornamental buckles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/20Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts engaging holes or the like in strap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf

Landscapes

  • Buckles (AREA)

Abstract

본 발명은 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 라벨의 부착성 및 밀착성을 높여 외부 마찰 등에 의한 라벨의 이탈을 방지하기 위한 것이다.
이를 위하여 본 발명은, 버클 몸체의 상측에 부착되는 장식판의 제조 방법에 있어서, 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판 상면에 원하는 로고 형상의 금속 라벨을 부착하는 단계, 금속 라벨이 부착된 장식판의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 성분의 코팅제를 분사하여 장식판의 표면에 코팅층을 형성하는 단계, 및 코팅층이 형성된 금속 라벨의 표면을 시너로 닦거나 레이저를 조사하여 금속 라벨 상면 부분의 코팅층을 제거하는 단계를 포함하는, 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 장식판 제조 방법, 및 그에 의해 제조되는 버클을 제공하여, 금속 라벨의 광택성을 유지하면서도 장식판 전체의 무광택성과 부드러운 촉감성을 동시에 부여할 수 있도록 하여, 버클의 세련미와 장식성을 향상시키고 버클 장식판의 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있게 한다.

Description

라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법{Buckle with function for preventing separation of a label and manufacturing method of it}
본 발명은 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 또는 플라스틱 재질의 버클 장식판 표면에 금속 라벨을 부착하고 그 전면에 SF(Soft Feeling) 코팅 및 열처리를 실시하여 우레탄 또는 고무 코팅층을 형성함으로써, 라벨의 부착성 및 밀착성을 높여 마찰 등에 의한 금속 라벨의 이탈을 방지하고 버클 장식판의 표면에 무광택과 부드러운 촉감을 동시에 부여하면서 금속 라벨에는 여전히 광택을 부여할 수 있도록 하여, 버클의 세련미 및 장식성을 향상시키고 버클 장식판의 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 버클 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 버클은 바지나 치마의 착용상태를 유지하기 위한 혁대 고정수단으로서, 그 구조가 다양하게 공지된 바 있으나 금속재로 이루어져 통상의 니켈 등으로 도금처리된 버클 본체와, 상기 버클 본체의 전면에 고정되는 장식판으로 구성된다. 장식판의 경우, 악세서리 수단으로서 금속, 가죽, 합성수지 등의 다양한 소재가 사용되고 있는 실정이며, 버클 본체에 가죽패치 등을 결합시키거나 또는 여러 문양의 큐빅, 스톤, 금속 라벨 등을 부착한 장식판을 결합시켜 버클의 장식성을 높이는 구조로 제조되고 있다.
그러나 가죽패치를 붙인 장식판의 경우에는 부착된 가죽패치가 쉽게 떨어지는 문제점이 있으며, 큐빅, 스톤, 금속 라벨 들을 부착한 장식판의 경우에는 제품가격이 상승되고 또한 장식구가 외부 접촉이나 충격에 의해 쉽게 파손 또는 분리되는 등의 문제점이 있었다.
한편, 대한민국 등록특허 제10-0754246호(2007.08.27. 등록)호에는 버클본체의 상측에 이탈방지턱이 돌출 형성되어 이루어지는 판수용홈을 형성하고, 표면에 검은색의 색상도료가 착색도금되고 분체도료가 일정두께로 분체도장되면서 도료의 광택 조절을 위해 무광코팅 또는 반무광코팅으로 마감처리하되, 검은색의 착색도금 이전에 색상도료 및 분체도료가 벗겨지지 않도록 샌딩작업이 선처리하고, 상기 분체도료가 0.05㎜ 내외의 코팅두께로 처리하여 150℃ 내외의 고온으로 열처리 건조하여 형성되는 장식판을 제조하여, 버클본체의 판 수용홈에 안착 결합시키는 혁대용 버클의 제조방법이 개시되어 있다.
그러나 이러한 종래의 혁대용 버클 제조방법은 외부로 노출되는 장식판의 표면이 색상도료 및 분체도료로 착색도금 및 분체도장되면서 무광코팅 또는 반무광코팅으로 마감처리되므로, 실질적으로 버클을 사용하는 도중에 코팅으로 마감처리된 표면에 손상이 가해지게 되며, 이러한 표면의 코팅 손상으로 인하여 착색 및 분체 도장된 장식판의 표면에 스크래치 등이 발생하게 되거나 도장이 벗겨지는 등의 문제점이 있었다.
또한 대한민국 공개특허 제10-2009-0058641호(2009.06.10. 공개)에는 버클몸체의 상측에 이탈방지턱이 돌출 형성되어 이루어지는 장식 수용홈에, 중합반응의 사전처리를 통해 각종 장식문양이 자체 형성되면서 그 저부에 접착면이 형성된 아크릴장식판을 안착 결합시킨 혁대용 아크릴문양 장식버클이 개시되어 있다.
그러나 이러한 종래의 혁대용 아크릴문양 장식버클은 장식판이 아크릴 재질로 구성되어 있으므로, 아크릴 재질의 특성상 열처리에 약하고 아세톤이나 시너 등의 약품에 취약한 특성으로 인해 스크린 인쇄 등이 불가능하게 되므로 좀더 고급스러운 스크린 문양 등의 삽입이 불가능한 단점이 있어, 미적 질감을 향상시키는데에는 많은 한계가 있었다.
특허문헌 KR 10-0754246 B1 2007.08.27 특허문헌 KR 10-2009-0058641 A 2009.06.10
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판 일면에 금속 라벨을 부착하고 SF 코팅 및 열처리를 실시함으로써, 라벨의 부착성 및 밀착성을 높여 외부 마찰 등에 의한 라벨의 이탈을 방지할 수 있으며, 금속 라벨의 광택성을 유지하면서 장식판 전체의 무광택성과 부드러운 촉감성을 동시에 부여할 수 있도록 하여, 버클의 세련미와 장식성을 향상시키고 버클 장식판의 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 형태는, 혁대용 버클의 본체 상단에 장식판이 부착되어 구성되는 혁대용 버클에 있어서, 금속 또는 플라스틱 재질로 이루어지는 장식판 몸체의 상면 일부분에 원하는 로고 형상의 금속 라벨이 부착되며, 금속 라벨이 부착되지 않는 나머지 부분의 장식판 몸체의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 분사 및 경화되어 형성된 코팅층이 구비되는, 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 형태는, 버클 몸체의 상측에 부착되는 장식판의 제조 방법에 있어서, 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판 몸체 상면에 원하는 로고 형상의 금속 라벨을 부착하는 단계, 금속 라벨이 부착된 장식판 몸체의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제를 분사하여 장식판 몸체의 표면에 코팅층을 형성하는 단계, 및 코팅층이 형성된 금속 라벨의 표면을 시너로 닦거나 레이저를 조사하여 금속 라벨 상면 부분의 코팅층을 제거하는 단계를 포함하는, 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 장식판 제조방법이다.
상기와 같은 본 발명에 따른 버클 및 그 제조방법에 의하면, 금속 또는 플라스틱 재질의 버클 장식판 표면에 금속 라벨을 부착하고 그 전면에 SF 코팅 및 열처리를 실시하여 무광택이면서 착색 또는 유색의 우레탄 또는 고무 또는 에폭시 코팅층을 형성함으로써, 장식판에 대한 라벨의 부착성 및 밀착력을 높여 마찰 등에 의한 금속 라벨의 이탈을 방지하고 버클 장식판의 표면에 무광택과 부드러운 촉감을 동시에 부여하면서 금속 라벨에는 여전히 광택을 부여할 수 있도록 하여, 버클의 세련미 및 장식성을 향상시키고 버클 장식판의 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 분해 상태 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 조립 상태 단면도 및 주요부 발췌 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 제조 방법에서의 장식판 제조 공정 흐름도이다.
이하, 본 발명에 의한 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법의 구성 및 동작을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 의한 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 분해 상태 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 조립 상태 단면도 및 주요부 발췌 확대도로서, 본 발명은 혁대용 버클의 본체 상단에 장식판이 부착되어 구성되는 혁대용 버클에 관한 구성으로, 버클 몸체(10), 장식판(20)으로 구성되며, 이러한 버클 몸체(10)의 하측에는 혁대 체결구(11)가 형성되어 혁대가 길이조절 가능하게 체결될 수 있도록 구성된다.
버클 몸체(10)는 통상 니켈 등이 도금처리되는 금속성 재질로 이루어지며, 상측 주연으로 일정 높이의 이탈 방지턱(12)이 돌출되어 그 상측이 장식판 수용홈(13)의 공간을 형성한다. 이러한 버클 몸체(10)는 상측 주연으로 형성되는 이탈 방지턱(12)의 높이가 장식판 수용홈(13)에 안착되는 장식판(20)의 높이와 동일하게 형성될 수 있다. 또한 이러한 버클 몸체(10)는 이탈 방지턱(12)의 높이가 장식판 수용홈(13)에 안착되는 장식판(20)의 높이보다 높게 형성되어, 외부의 충격이 가해지는 경우 장식판(20)보다 먼저 이탈 방지턱(12)이 충격에 노출될 수 있도록 형성될 수도 있다.
장식판(20)은 금속 또는 열경화성 플라스틱 재질의 장식판 몸체(21)를 기재로 구비하고 버클 본체(10)의 장식판 수용홈(13)에 안착 가능한 크기와 형태로 이루어지며, 버클 본체(10)의 이탈 방지턱(12)의 높이와 동일하거나 낮은 높이로 형성된다. 이러한 장식판 몸체(21)의 상면 일부분에는 원하는 로고 형상의 금속 라벨(22)이 부착되며, 금속 라벨(22)이 부착되지 않는 나머지 부분의 장식판 몸체(21)의 상면에 무광택이면서 착색 또는 유색의 코팅층(23)이 구비되어 구성된다. 여기서 금속 라벨(22)은 분리 및 제거 가능한 별도의 이형지에 양면 접착 부재(도면에는 도시되지 않음)로 그 일면이 부착되는 형태로 유통될 수 있도록 별도 제조될 수 있으며, 이와 같이 제조되는 금속 라벨(22)은 필요에 따라 이형지로부터 분리시켜 금속 또는 열경화성 플라스틱 재질의 장식판 몸체의 상면에 그 하면이 선택적으로 부착될 수 있다. 또한 상기 장식판 몸체(21)는 반투명 또는 불투명, 에폭시, 니켈 도금 등으로 착색된 열경화성 수지로 이루어질 수도 있다.
코팅층(23)은 버클 장식판 몸체의 표면에 무광택과 부드러운 촉감을 동시에 부여할 수 있도록 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분으로 이루어지며, 이러한 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 SF 방식으로 분사 및 경화되어 형성되고, 필요에 따라 두 층의 코팅층이 연달아 적층되는 제1코팅층(23a)과 제2코팅층(23b)으로 구성될 수 있다. 이러한 코팅층(23)은 코팅제의 분사를 통해 장식판 몸체(21)에 부착된 금속 라벨(22)과의 경계면에서 금속 라벨(22) 측으로 갈수록 그 층이 두껍게 형성(도 2의 확대 부분 참조)되므로써, 장식판 몸체(21)에 대한 금속 라벨(22)의 접착력 및 밀착력을 보강시켜 금속 라벨의 이탈을 방지할 수 있게 된다.
제1코팅층(23a)은 금속 라벨(22)이 부착되지 않은 나머지 부분의 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 형성되며, 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 장식판 몸체(21)의 상면에 직접 SF 방식으로 분사 및 경화되어 형성된다.
제2코팅층(23b)은 제1코팅층(23a)의 상면 전체에 형성되며, 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 상기 제1코팅층(23a)의 상면에 직접 분사 및 경화되어 형성된다.
본 발명에서 특히 상기 코팅층(23)은 어느 한가지 소재에 한정하지 않으며, SF 방식의 분사가 잘 이루어지도록 하기 위해 코팅제를 시너와 혼합하여 구성된 코팅액을 다양한 분사기법을 이용하여 분사함에 따라 코팅층(23)을 형성할 수도 있을 것이다.
참고로, 에폭시계 수지의 경우 다른 수지에 비해 접착력이 뛰어나며, 우레탄계 또는 고무계 수지의 경우 방수성이 뛰어나 작업 후 버클이 쉽게 녹슬지 않는 장점이 있어, 경우에 따라 다양한 합성수지를 선택하여 사용할 수 있으며, 한 가지 이상을 소정의 비율로 혼합하여 비교적 묽은 코팅액을 조성하여 분사성을 향상시킬 수도 있다.
도 3은 본 발명에 따른 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 제조 방법에서의 장식판 제조 공정 흐름도로서, 본 발명의 장식판 제조 공정은 금속 라벨 부착단계(S10), SF 코팅층 형성단계(S20-S50), 및 금속 라벨 부분의 코팅층 제거단계(S60)로 이루어지며, 버클 몸체(10) 상측의 장식판 수용홈(13)에 안착 가능한 크기와 형태의 장식판 몸체(21) 사출물이 금속 또는 열경화성 플라스틱 재질로 제조된 상태에서 이루어지는 장식판 제조 공정을 설명하면 다음과 같다.
금속 라벨 부착단계(S10)는 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판 몸체(21)의 상면에 원하는 로고 형상의 금속 라벨(22)을 부착하는 단계이다. 여기서 금속 라벨(22)은 분리 및 제거 가능한 별도의 이형지에 양면 접착 부재로 그 일면이 부착되는 형태로 별도 제조될 수 있으며, 이와 같은 금속 라벨(22)을 필요에 따라 이형지로부터 분리시켜 금속 또는 열경화성 플라스틱 재질의 장식판 몸체의 상면에 부착하는 단계이다.
SF 코팅층 형성단계(S20-S50)는 금속 라벨(22)이 부착된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 무광택과 부드러운 촉감을 동시에 부여할 수 있는 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제를 분사하여 장식판 몸체(21)의 표면에 코팅층(23)을 형성하는 단계로서, 제1코팅층(23a) 형성단계인 1차 SF 코팅단계(S20)와 1차 건조 및 경화단계(S30), 제2코팅층(23b) 형성단계인 2차 SF 코팅단계(S40)와 2차 건조 및 경화단계(S50)로 이루어질 수 있다.
제1코팅층(23a) 형성단계(S20,S30)에서는 금속 라벨(22)이 부착된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제를 SF 방식으로 1차 분사하여 장식판 몸체(21)의 표면에 무광택 및 부드러운 질감의 제1코팅층(23a)을 형성하고, 이러한 제1코팅층(23a)이 형성된 장식판 몸체(21)를 120 ~ 180℃의 온도에서 10 ~ 30분간 가열하여 코팅제를 건조 및 경화시킴으로써, 제1코팅층(23a)의 형성을 완료한다.
제2코팅층(23b) 형성단계(S40,S50)에서는 제1코팅층(23a)이 형성된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제를 SF 방식으로 2차 분사하여 장식판(21)의 표면에 무광택 및 부드러운 질감의 제2코팅층(23b)을 형성하고, 이러한 제2코팅층(23b)이 형성된 장식판 몸체(21)를 120 ~ 180℃의 온도에서 10 ~ 30분간 가열하여 코팅제를 건조 및 경화시킴으로써, 제1코팅층(23a) 위에 적층되는 제2코팅층(23b)의 형성을 완료한다.
상기 제1 코팅층 형성단계 및 제2코팅층 형성단계가 120 ~ 180℃의 온도에서 10 ~ 30분간 가열이 실시되는 이유는 상기 설정된 온도 범위 내에서 지정된 시간동안의 열처리를 거치는 경우 코팅층의 물성을 변화시키지 않으면서 물성이 우수한 코팅층을 형성할 수 있기 때문이다. 만약 열처리 온도 범위가 설정된 온도와 시간범위보다 낮은 경우 코팅층이 장식판 몸체의 표면 및 금속 라벨과의 경계면에 제대로 코팅되지 못하게 되어 장식판 몸체으로부터 쉽게 벗겨지거나 금속 라벨의 부착력 및 밀착력을 저하시는 단점이 발생될 수 있으며, 설정된 온도와 시간 범위보다 높은 경우 코팅층의 물성을 변화시킬 우려가 있을 수 있다.
이러한 코팅층(23) 형성단계에서는 2차에 걸친 SF 방식 코팅 공정을 통해 제1코팅층(23a)과 제2코팅층(23b)이 연달아 적층되면서 장식판 몸체(21)에 부착된 금속 라벨(22)의 경계면에서 금속 라벨(22) 측으로 그 층이 두껍게 형성될 수 있게 하므로, 장식판 몸체(21)과 금속 라벨(22) 간의 접착력 및 밀착력을 향상시킬 수 있게 한다.
금속 라벨 부분의 코팅층 제거단계(S60)는 금속 라벨(22)의 표면에 형성된 코팅층(23)을 제거하는 단계로서, 제1코팅층(23a)과 제2코팅층(23b)이 연달아 적층된 금속 라벨(22)의 표면을 시너로 닦아 내거나 또는 금속 라벨(22)의 상면에 적층된 코팅층(23a,23b) 표면에 레이저를 조사함으로써 금속 라벨(22) 상면 부분의 코팅층(23)을 제거할 수 있게 되며, 이로써 본 발명에 의한 장식판(20)의 제조를 완료할 수 있게 된다.
여기서, 상기 버클 몸체(10)는 금속재로 이루어져 통상의 니켈 등의 도금처리되고, 본체(10)의 일측 상단에 고정되는 장식판(20)으로 구성된다고 명기하였으나, 그 형상 및 고정방법은 어느 일 실시 예에 한정치 아니하며, 또한 장식판(20)과 본체(10)가 일체로 형성된 버클을 비롯한 공지된 다양한 종류의 혁대용 버클에 적용될 수 있다는 것을 밝혀두는 바이며, 일체형일 경우에는 버클 전체가 장식판(20)에 실시하는 본 발명의 장식판 제조방법의 과정을 거치게 된다.
마지막으로 양면에 접착제층이 형성된 접착부재 또는 별도의 장식판 고정부재를 준비하여 장식판(20)의 저면 전체에 부착한 후 버클 몸체(10)의 장식판 수용홈(13)에 접착 부재의 다른 일면이 면접하거나 고정부재에 의해 고정되도록 장식판(20)을 안착시켜 눌러주게 되면, 버클 몸체(10)에 장식판(20)의 조립을 완료할 수 있게 된다.
이상과 같은 본 발명의 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법에 따르면, 금속재 또는 열경화성 플라스틱 소재로 구성된 버클 장식판에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제를 SF방식으로 분사하여 무광택 및 부드러운 질감의 코팅층을 갖는 장식판을 형성할 수 있게 되므로, 라벨의 부착성 및 밀착성을 높여 마찰에 의한 스크레치 및 라벨의 이탈을 방지하고, 금속 라벨의 광택성을 유지하면서 장식판 전체의 무광택성과 부드러운 촉감성을 동시에 부여할 수 있어 버클의 세련미와 장식성을 향상시키고 버클 장식판의 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 버클 몸체 11 : 혁대 체결구
12 : 이탈 방지턱 13 : 장식판 수용홈
20 : 장식판 21 : 장식판 몸체
22 : 금속 라벨 23,23a,23b : 코팅층

Claims (4)

  1. 혁대용 버클의 본체 상단에 장식판이 부착되어 구성되는 혁대용 버클에 있어서,
    상기 장식판의 몸체(21)는 금속 또는 플라스틱 재질로 이루어지고, 상기 장식판 몸체(21)의 상면 일부분에 원하는 로고 형상의 금속 라벨(22)이 부착되며, 상기 금속 라벨(22)이 부착되지 않는 나머지 부분의 장식판 몸체(21)의 상면에 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 분사 및 경화되어 형성된 코팅층(23)이 구비된 것을 특징으로 하는 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코팅층(23)은,
    상기 금속 라벨(22)이 부착되지 않은 나머지 부분의 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 형성되며, 우레탄계 또는 고무계 또는 에폭시계 수지 성분의 코팅제가 상기 장식판 몸체(21)의 상면에 직접 분사 및 경화되어 형성되는 제1코팅층(23a);
    상기 제1코팅층(23a)의 상면 전체에 형성되며, 우레탄계 또는 고무계 성분의 코팅제가 상기 제1코팅층(23a)의 상면에 직접 분사 및 경화되어 형성되는 제2코팅층(23b);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클.
  3. 버클 몸체의 상측에 부착되는 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판의 제조 방법에 있어서,
    (a) 상기 금속 또는 플라스틱 재질의 장식판을 구성하는 장식판 몸체(21)의 상면에 원하는 로고 형상의 금속 라벨(22)을 부착하는 단계;
    (b) 상기 금속 라벨(22)이 부착된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 우레탄계 또는 고무계 성분의 코팅제를 분사하여 장식판 몸체(21)의 표면에 코팅층(23)을 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 코팅층(23)이 형성된 금속 라벨(22)의 표면을 시너로 닦거나 레이저를 조사하여 금속 라벨(22) 상면 부분의 코팅층(23)을 제거하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 장식판 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 (b) 코팅층 형성단계는,
    (b1) 상기 금속 라벨(22)이 부착된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 우레탄 또는 고무 성분의 코팅제를 SF방식으로 1차 분사하여 장식판 몸체(21)의 표면에 부드러운 질감의 제1코팅층(23a)을 형성하고 120 ~ 180℃의 온도에서 10 ~ 30분간 가열하는 제1코팅층 형성단계; 및
    (b2) 상기 제1코팅층(23a)이 형성된 장식판 몸체(21)의 상면 전체에 우레탄 또는 고무 성분의 코팅제를 SF 방식으로 2차 분사하여 장식판 몸체(21)의 표면에 부드러운 질감의 제2코팅층(23b)을 형성하고 120 ~ 180℃의 온도에서 10 ~ 30분간 가열하는 제2코팅층 형성단계;를 포함하여 실시되는 것을 특징으로 하는 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클의 장식판 제조방법.
KR1020120120984A 2012-10-30 2012-10-30 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법 KR101424345B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120120984A KR101424345B1 (ko) 2012-10-30 2012-10-30 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120120984A KR101424345B1 (ko) 2012-10-30 2012-10-30 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140054912A KR20140054912A (ko) 2014-05-09
KR101424345B1 true KR101424345B1 (ko) 2014-08-01

Family

ID=50886679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120120984A KR101424345B1 (ko) 2012-10-30 2012-10-30 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101424345B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10102268A (ja) * 1996-09-24 1998-04-21 Kanehiro Metaraijingu:Kk 装飾品
KR200446567Y1 (ko) 2008-01-07 2009-11-10 이상수 보릿대를 이용하여 제조된 장식판
KR20110079087A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 (주)제이앤커뮤니티 문양이 제판 인쇄된 벨트용 장식버클 및 그 제조방법
KR20120057104A (ko) * 2010-11-26 2012-06-05 유동균 벨트용 버클 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10102268A (ja) * 1996-09-24 1998-04-21 Kanehiro Metaraijingu:Kk 装飾品
KR200446567Y1 (ko) 2008-01-07 2009-11-10 이상수 보릿대를 이용하여 제조된 장식판
KR20110079087A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 (주)제이앤커뮤니티 문양이 제판 인쇄된 벨트용 장식버클 및 그 제조방법
KR20120057104A (ko) * 2010-11-26 2012-06-05 유동균 벨트용 버클 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140054912A (ko) 2014-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7097857B2 (ja) プラスチック製の車両付設部材を製造する方法
KR100754246B1 (ko) 혁대용 버클의 제조방법
EP2744928B1 (en) Anodization and plating surface treatments
KR20110112749A (ko) 사출물 제조 방법
CA2782951C (en) Manufacturing method of artificial nail with 3-dimension ornament
US8409678B2 (en) Thin metal casing with plastic part and manufacturing method thereof
US8124205B2 (en) Decorated ferrule and golf club using the same
KR101424345B1 (ko) 라벨 이탈 방지 기능을 갖는 버클 및 그 제조 방법
KR102547363B1 (ko) 무기재 이중패턴필름 및 그 제조방법
KR101359629B1 (ko) 인조 손톱 및 그 제조 방법
KR101317855B1 (ko) 복합층을 갖는 인서트 사출 성형물
JPH09123315A (ja) 凹凸成形シート並びにその製造方法
KR100669158B1 (ko) 장식 플레이트 및 그의 제조방법
US20150056400A1 (en) Method and article for decorating non-compatible materials
JP2003182293A (ja) 工芸品及び工芸品の作成方法
KR101387612B1 (ko) 혁대용 버클 및 그 제조방법
KR101102870B1 (ko) 가공품 및 이의 제조 방법
KR101342310B1 (ko) 유리 장식판을 갖는 혁대용 버클 및 그 제조방법
KR101525912B1 (ko) 레이저 문양 가공된 장식판 및 그 제조방법
CN106476208B (zh) 紧固带制造方法及表带
JP2022534327A (ja) 射出成形品および射出成形品の製造方法
KR20160095345A (ko) 다용도 보드 및 그 제조방법
JP2003260154A (ja) ゴルフシャフト及びこのシャフトを備えたゴルフクラブ
US20110254413A1 (en) Casing of electronic device and manufacturing method thereof
KR102677139B1 (ko) 유리섬유 강화 플라스틱 표면처리방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180626

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190627

Year of fee payment: 6