KR101359629B1 - 인조 손톱 및 그 제조 방법 - Google Patents

인조 손톱 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101359629B1
KR101359629B1 KR1020130055687A KR20130055687A KR101359629B1 KR 101359629 B1 KR101359629 B1 KR 101359629B1 KR 1020130055687 A KR1020130055687 A KR 1020130055687A KR 20130055687 A KR20130055687 A KR 20130055687A KR 101359629 B1 KR101359629 B1 KR 101359629B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
coating layer
coating
artificial nails
nail
Prior art date
Application number
KR1020130055687A
Other languages
English (en)
Inventor
장성용
Original Assignee
제이씨코리아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제이씨코리아 주식회사 filed Critical 제이씨코리아 주식회사
Priority to KR1020130055687A priority Critical patent/KR101359629B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101359629B1 publication Critical patent/KR101359629B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D31/00—Artificial nails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱은 손톱 형태의 기재층, 상기 기재층의 상부면에 재료로 이루어진 다양한 문양과 장식을 구비한 미감층, 상기 미감층을 덮어 평탄화를 이룬 제 1 코팅층, 및 상기 제 1 코팅층을 덮어 외부 충격의 영향을 방지하는 제 2 코팅층을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱은 일반 문양, 디자인, 칼라, 디자인 및 글리터, 컨페티 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료로 이루어진 문양과 장식을 포함한 미감층과 평탄한 면을 갖는 적층 구조의 제 1 코팅층에 의해 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

인조 손톱 및 그 제조 방법{Artificial nail and manufacturing method thereof}
본 발명은 인조 손톱 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 여성들은 멋을 부리기 위한 수단으로서 자신의 손과 네일을 아름답게 가꾸고 보존하여 타인에게 매력적인 호감을 주고 자신스스로는 만족감을 가지게 된다. 이렇듯 네일 미용은 패션의 한 부분으로 자리매김 할 뿐만 아니라 전체 코디네이션의 완성이라고도 할 수 있으며, 없어서는 안 되는 매우 중요한 부분으로 인식되고 있다. 더욱이 현대의 미용 산업의 발달로 인하여 단순한 매니큐어 대신 다양한 모양이나 문자 등을 인쇄(Nail art)하거나, 인조손톱을 이용하여 자신만의 개성과 아름다움을 연출하는 경우가 늘고 있는 추세이다.
그러나 손톱에 매니큐어 등을 바르는 네일 아트의 경우, 그 작업이 매우 번거롭고 까다로울 뿐만 아니라 장시간이 요구되는 것이며, 또한 상기한 네일 아트의 경우 자신이 직접 그리기가 용이하지 못하여 전문가에게 별도로 고비용을 지출하고 서비스를 받게 되는 경우가 대부분이며, 또한, 잦은 손 세척에 따라 손톱에 인쇄된 다양한 모양이나 문자 등이 몇 일도 가지 못하고 지워지게 됨으로써, 고비용 지출에 비하여 그 효과가 미비한 문제점이 제기되었다.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 특허문헌 1에 기재된 바와 같이 인조손톱이 개발되어 사용되고 있으나, 인조손톱은 인조손톱 배면에 접착수단이 구비되어 있지 않아 접착제를 부착하여 사용할 수 있는데, 이러한 경우에 인조손톱 배면에 부착한 접착제를 제거하면 인조손톱 배면이 지저분해 인조손톱을 재활용하지 못하는 문제점이 있고, 인조손톱 배면에 부착된 접착제를 제거하기 위하여 리무버를 사용하는 도중에 피부 트러블이 발생되기도 한다.
또한, 종래의 인조손톱은 경도가 높은 플라스틱 재질의 특성으로 인해 사용중에 인조손톱에 스크래치(scratch)가 발생하거나 또는 인조손톱의 표면이 깨지는 크랙(crack) 등이 발생하여, 사용자가 인조손톱을 만지는 중에 촉감이 좋지 않다는 단점이 지적되고 있다.
그러므로 종래의 인조손톱에 대해 심미감을 표현할 수 있는 재료를 포함하여 인쇄(Nail Art)되어 자신만의 개성을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있으며, 더욱 손쉽게 자신의 취향에 맞는 스타일로 연출이 가능하며, 언제든지 간편하게 분리/부착하여 사용함이 용이하며, 스크래치 또는 크랙에 내구성이 우수한 인조 손톱의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
특허문헌 1: 등록특허공보 제 10-0370377호(2003년 1월 16일 등록)
본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 문양, 칼라, 디자인 및 글리터(Glitter) 등과 같은 반짝임 효과를 줄 수 있는 재료로 장식되고, 스크래치 또는 크랙에 내구성이 있으면서 젤 네일(gel nail)의 글로시(glossy) 미감을 나타낼 수 있는 인조 손톱을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 다양한 문양, 칼라, 디자인 및 반짝임 효과를 줄 수 있는 재료로 장식되고, 스크래치 또는 크랙에 내구성이 있으면서 젤 네일의 글로시 미감을 나타낼 수 있는 인조 손톱의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱은 손톱 형태의 기재층; 상기 기재층의 상부면에 재료로 이루어진 다양한 문양과 장식을 구비한 미감층; 상기 미감층을 덮어 평탄화를 이룬 제 1 코팅층; 및 상기 제 1 코팅층을 덮어 외부 충격의 영향을 방지하는 제 2 코팅층;을 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 기재층은 합성 수지를 이용한 사출 성형, 또는 진공 성형으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 미감층의 재료는 입체문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter) 또는 컨페티(confetti)를 포함하고, 바인더에 내재되어 상기 기재층의 상부면에 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층은 상기 기재층, 미감층 및 제 2 코팅층보다 낮은 모듈러스(modulus)를 갖는 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층은 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께를 갖는 적층 구조로 구비되고, 상기 제 2 코팅층은 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층은 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층은 용제 및 가소제 중 적어도 하나 또는 혼합물을 포함한 연화제를 이용하여 연화처리된 층인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 2 코팅층은 UV 광 또는 경화제를 이용하여 경화처리되어, 상기 기재층, 미감층 및 제 1 코팅층보다 높은 모듈러스(modulus)를 갖는 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층은 상기 미감층을 덮는 적층 구조의 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인조 손톱에서 상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층은 상기 미감층의 상부방향으로 서로 교대로 적층된 구조로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법은 (A) 합성수지를 이용하여 손톱 형태의 기재층을 마련하는 단계; (B) 상기 기재층의 상부면에 미감층을 형성하는 단계; (C) 상기 미감층을 덮는 제 1 코팅층을 형성하는 단계; 및 (D) 상기 제 1 코팅층을 덮는 제 2 코팅층을 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 (A) 단계는 상기 합성 수지를 이용한 사출 성형 또는 진공 성형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 (B) 단계는 (B-1) 미감 효과를 위한 재료, 바인더 및 휘발성 용제를 포함한 혼합 용액을 마련하는 단계; 및 (B-2) 상기 혼합 용액을 패드 프린팅, 디지털 프린팅, 실크 프린팅, 옵셋 프린팅, 그라비아 프린팅, 에어건을 이용한 에어 브러슁(Air brushing) 방법, 스프레이 방법, 플로킹(flocking) 방법 중 어느 하나의 방법으로 상기 기재층의 상부면에 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 미감 효과를 위한 재료는 입체문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter) 및 컨페티(confetti) 중 어느 하나 또는 적어도 두 종을 혼합한 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 (C) 단계는 (C-1) UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물에 연화제를 포함한 제 1 코팅용액을 마련하는 단계; 및 (C-2) 상기 제 1 코팅용액을 롤코팅, 콤마코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 상기 미감층의 상부면에 평탄하게 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법은 상기 (C) 단계에서 상기 제 1 코팅층이 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물, 및 연화제를 포함한 적층 구조의 투명층으로 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 (D) 단계는 (D-1) UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물을 포함한 제 2 코팅용액을 마련하는 단계; (D-2) 상기 제 2 코팅용액을 롤코팅, 콤마코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 상기 제 1 코팅층의 상부면에 코팅하는 단계; 및 (D-3) 상기 제 1 코팅층의 상부면에 코팅된 제 2 코팅용액에 대해 경화처리 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 제 2 코팅용액은 경화제를 더 포함하고, 상기 (D-3) 단계는 UV 광 또는 상기 경화제를 이용하여 경화처리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 (C) 단계와 (D) 단계는 상기 미감층의 상부 방향으로 교대로 수행되어, 상기 미감층의 상부 방향으로 상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층의 적층 구조를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에서 상기 제 2 코팅층은 상기 기재층, 미감층 및 제 1 코팅층보다 높은 모듈러스(modulus)를 갖고, 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께를 갖는 투명층으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고, 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱은 일반 문양, 디자인, 칼라, 디자인 및 글리터, 컨페티 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료로 이루어진 문양과 장식을 포함한 미감층과 평탄한 면을 갖는 적층 구조의 제 1 코팅층에 의해 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱은 모듈러스가 높은 제 2 코팅층에 의해 스크래치(scratch) 또는 크랙(crack)과 같은 외부 충격의 영향을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 착용상태를 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱의 단면도.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 인조 손톱의 예시도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 착용상태를 나타낸 예시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱의 단면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)은 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이 접착층(도시하지 않음)를 매개로 하여 자연 손톱(10)의 표면에 부착되어 착용된다.
구체적으로, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)은 사출 성형 또는 진공 성형으로 형성된 손톱 형태의 기재층(101), 기재층(101)의 상부면에서 입체문양 등의 다양한 문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter), 컨페티(confetti) 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료를 내재한 미감층(110), 미감층(110)을 덮어 평탄화를 이룬 제 1 코팅층(120), 및 제 1 코팅층(120)을 덮어 외부 충격의 영향을 방지하는 제 2 코팅층(130)을 포함한다. 여기서, 인조 손톱(100)은 기재층(101)의 하부면에 접착층을 구비하여 자연 손톱(10)의 표면에 부착된다.
기재층(101)은 예컨대, 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), PE, PP, PVC, TPU, 폴리아미드, 폴리에스테르, EVA, 아크릴계 고분자 중에 하나의 수지이거나, 또는 이들 중 적어도 2종의 공중합체 또는 적어도 2종의 블렌드를 예컨대, 사출 성형 또는 진공 성형으로 손톱 형태로 형성할 수 있다. 물론, 기재층(101)은 상기 방법 이외의 다른 방법과 다른 합성수지를 이용하여 손톱 형태로 형성할 수도 있다.
미감층(110)은 기재층(101)의 상부면에서 다양한 문양과 장식을 내재한 바인더로 이루어진 층으로, 예컨대 입체문양 등의 다양한 문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter), 컨페티(confetti) 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료(115)로 이루어진 문양과 장식이 바인더에 의해 기재층(101)의 상부면에 부착된다.
이러한 미감층(110)은 재료(115)를 함유한 바인더를 예컨대, 패드 프린팅, 디지털 프린팅, 실크 프린팅, 옵셋 프린팅, 그라비아 프린팅 등과 같은 프린팅 방식, 에어건을 이용한 에어 브러슁(Air brushing) 방법, 스프레이 방법, 플로킹(flocking) 방법으로 기재층(101)의 상부면에 형성할 수 있다.
제 1 코팅층(120)은 미감층(110)을 덮어 평탄화를 이룬 층으로 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께로 형성되고, 재료(115)로 인해 울퉁불퉁한 표면을 갖는 미감층(110)의 표면을 덮어 평탄한 면을 갖는 적층 구조로 형성된다. 이러한 제 1 코팅층(120)은 시각적으로 투명한 재질, 예컨대 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 롤코팅, 콤마코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 형성될 수 있다. 여기서, 제 1 코팅층(120)은 미감층(110)의 바인더와 동일한 재질로 형성될 수도 있다.
또한, 제 1 코팅층(120)은 기재층(101), 미감층(110) 및 제 2 코팅층(130) 보다 낮은 모듈러스(modulus)를 갖는 연성을 갖도록, 연화제 처리가 이루어질 수 있다. 여기서, 연화제의 종류와 농도는 적절하게 조절될 수 있다. 특히, 연화제는 제 1 코팅층(120)을 이루는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 대한 용제, 가소제 중의 적어도 하나 또는 그들의 혼합물이 사용된다.
즉, 용제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 따라 적절한 용제를 선택하여 사용할 수 있고, 가소제는 유기화합물을 사용할 수 있으나, 이에 한정될 필요는 없고, 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 따라 적절하게 선택될 수 있다. 바람직하게는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지와 섞이는 섞임성(compatibility)이 우수하면서도 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지의 경도를 유연하게 하는 가소제를 선택한다. 더 바람직하게는 환경호르몬 등의 유해물질 발생이 적은 가소제를 선택할 수 있다.
이러한 제 1 코팅층(120)은 도 2에 도시된 바와 같이 투명한 재질로 형성된 다층 구조로 형성되어 울퉁불퉁한 표면을 갖는 미감층(110)의 표면을 덮어 평탄한 면을 획득하고, 투명한 재질의 다층 구조로 인해 미감층(110)에서 반사되는 광의 산란을 향상시켜 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출한다.
제 2 코팅층(130)은 평탄한 면을 갖는 제 1 코팅층(120)의 상부면에 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께로 형성되어, 스크래치(scratch) 또는 크랙(crack) 등과 같이 외부 충격의 영향을 방지하는 층으로 형성된다.
이를 위해 제 2 코팅층(130)은 예컨대, UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 이용하여, 기재층(101), 미감층(110) 및 제 1 코팅층(120)보다 높은 모듈러스(modulus)를 갖는 투명층으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 제 2 코팅층(130)이 UV 경화형 도료를 함유한 경우에, 제 2 코팅층(130)에 UV를 조사(照射) 경화시켜 높은 모듈러스를 갖는 투명층으로 형성할 수 있다.
반면에, 제 2 코팅층(130)이 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지로 이루어진 경우, 선택적으로 경화제를 사용하여 제 2 코팅층(130)이 기재층(101), 미감층(110) 및 제 1 코팅층(120)보다 높은 모듈러스를 갖는 투명층으로 형성할 수도 있다. 여기서, 경화제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지와 섞이는 섞임성(compatibility)이 우수하면서도 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지의 경도를 강화시키는 종류로 적절히 선택하여 적용될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)은 다양한 문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터, 컨페티 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료(115)로 이루어진 문양과 장식을 포함한 미감층(110)과 평탄한 면을 갖는 투명한 적층 구조의 제 1 코팅층(120)에 의해 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있고, 제 2 코팅층(130)에 의해 외부 충격의 영향을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)에 대해 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱의 단면도이다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)과 다르게, 제 1 코팅층(220)과 제 2 코팅층(230)이 서로 교대로 적층된 구조를 갖는 점에서 차이가 있다. 이에 따라, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)에 대해 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)에 관한 설명과 동일한 부분에 관한 설명은 삭제한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)은 제 1 코팅층(220)과 제 2 코팅층(230)이 서로 교대로 적층된 형태로 구비되어, 최하부 제 1 코팅층(220)은 미감층(210)을 덮어 평탄화를 이루고, 최하부 제 2 코팅층(230)은 최하부 제 1 코팅층(220)을 덮어 최하부 제 1 코팅층(220)보다 높은 모듈러스를 갖는 투명 지지층으로 작용할 수 있다.
이러한 제 1 코팅층(220)과 제 2 코팅층(230)이 서로 교대로 적층된 구조를 갖는 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)은 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)보다 높은 모듈러스를 갖고 외부 충격의 영향을 방지한 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법에 대해 도 4와 도 5를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 인조 손톱의 예시도이다. 여기서, 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)을 대상으로 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법은 먼저, 합성수지를 이용하여 손톱 형태의 기재층(101)을 마련한다(S410).
구체적으로, 기재층(101)은 예컨대, 폴리스티렌(PS) 수지, ABS 수지(acrylonitrile butadiene styrene copolymer), SBS 블럭수지(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer), EVA 수지(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer), PE, PP, PVC, TPU, 폴리아미드, 폴리에스테르, EVA, 아크릴계 고분자 중에 하나의 수지이거나, 또는 이들 중 적어도 2종의 공중합체 또는 적어도 2종의 블렌드를 예컨대, 사출 성형 또는 진공 성형으로 손톱 형태로 형성할 수 있다. 물론, 기재층(101)은 상기 방법 이외의 다른 방법으로 다른 합성수지를 이용하여 손톱 형태로 형성할 수도 있다.
이러한 기재층(101)은 상술한 재질을 상기 방법으로 손톱 형태를 갖고 대량으로 생산될 수 있다.
또한, 기재층(101)을 마련하는 단계는 기재층(101)의 하부면에 순차적으로 접착층 및 이형제층을 구비하는 단계를 포함할 수 있고, 접착층과 이형제층은 일반적인 재질과 기술을 이용하여 형성할 수 있다.
기재층(101)을 마련한 후, 기재층(101)의 상부면에 미감층(110)을 형성한다(S420).
미감층(110)을 형성하기 위해, 입체문양 등의 다양한 문양, 디자인, 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter), 컨페티(confetti) 등과 같은 미감 효과를 줄 수 있는 재료(115), 바인더 및 휘발성 용제를 포함한 혼합 용액을 예컨대, 패드 프린팅, 디지털 프린팅, 실크 프린팅, 옵셋 프린팅, 그라비아 프린팅 등과 같은 프린팅 방식, 에어건을 이용한 에어 브러슁(Air brushing) 방법, 스프레이 방법, 플로킹(flocking) 방법으로 기재층(101)의 상부면에 형성할 수 있다.
이에 따라, 미감 효과를 줄 수 있는 재료(115)는 바인더에 함유된 형태 또는 바인더에 의해 기재층(101)의 상부면에 부착된 형태로 구비될 수 있다.
미감층(110)을 형성한 후, 미감층(110)을 덮는 제 1 코팅층(120)을 형성한다(S430).
제 1 코팅층(120)은 시각적으로 투명한 재질, 예컨대 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물과 연화제를 혼합한 제 1 코팅용액을 롤 코팅, 콤마 코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 미감층(110)의 상부면에 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께로 형성할 수 있다. 여기서, 연화제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 대한 용제, 또는 가소제를 이용하거나 또는 이들의 혼합물로서, 용제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 따라 적절한 용제를 선택하여 사용할 수 있고, 가소제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지에 따라 적절히 선택한 유기화합물을 사용할 수 있다.
또한, 제 1 코팅층(120)은 미감층(110)의 바인더와 동일한 재질로 형성될 수 있다.
이렇게 형성된 제 1 코팅층(120)은 기재층(101), 미감층(110) 및 제 2 코팅층(130)보다 낮은 모듈러스의 연성을 갖는 투명층으로, 미감층(110)의 울퉁불퉁한 상부 표면을 덮어 평탄한 표면을 갖는 적층 구조로 형성하고, 미감층(110)의 재료(115)에 의한 광 산란을 도모하여 글로시(glossy) 미감을 연출하며 시각적인 외관을 향상시킬 수 있다.
이때, 제 1 코팅층(120)은 다수의 투명층으로 이루어진 적층 구조로 형성되어 미감층(110)의 광 산란과 반사를 더욱 향상시켜 젤 네일의 글로시 미감을 높일 수 있다. 물론, 제 1 코팅층(120)은 단일층의 투명층으로 형성할 수도 있다.
제 1 코팅층(120)을 형성한 후, 제 1 코팅층(120)을 덮는 제 2 코팅층(130)을 형성한다(S440).
제 2 코팅층(130)의 형성은 예컨대, UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물에 선택적으로 경화제를 혼합한 제 2 코팅용액을 롤 코팅, 콤마 코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 제 1 코팅층(120)의 상부면에 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께를 갖는 층 형태로 형성될 수 있다.
이후, UV 또는 경화제에 의한 경화 과정을 거쳐, 기재층(101), 미감층(110) 및 제 1 코팅층(120)보다 높은 모듈러스를 갖는 제 2 코팅층(130)을 형성한다.
구체적으로, 제 2 코팅층(130)이 UV 경화형 도료를 함유한 경우에, 제 2 코팅층(130)에 UV를 조사(照射)함으로써 경화된 투명층으로 형성할 수 있다.
반면에, 제 2 코팅층(130)이 UV 경화형 도료를 함유하지 않고 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지로 이루어진 경우, 경화제를 이용하여 제 2 코팅층(130)이 기재층(101), 미감층(110) 및 제 1 코팅층(120)보다 높은 모듈러스를 갖는 투명층으로 형성할 수도 있다. 여기서, 경화제는 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지와 섞이는 섞임성(compatibility)이 우수하면서도 아크릴계 수지 및 우레탄계 수지의 경도를 강화시키는 종류로 적절히 선택하여 적용될 수 있다.
이러한 제 2 코팅층(130)이 기재층(101), 미감층(110) 및 제 1 코팅층(120)보다 높은 모듈러스를 갖게 됨에 따라, 스크래치(scratch) 또는 크랙(crack) 등과 같은 외부 충격에 의한 결함 발생을 방지하여, 사용자가 인조손톱을 만지는 중에 촉감이 좋지 않은 단점을 해소할 수 있다.
이러한 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)을 대상으로 한 제조 방법과는 별도로, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인조 손톱(200)을 대상으로 하는 경우에 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 제조 방법은 미감층(210)의 상부면에 제 1 코팅층(220)과 제 2 코팅층(230)이 서로 교대로 적층된 다층 구조로 형성하는 과정이 수행된다.
제 1 코팅층(220)은 제 1 코팅층(120)의 재질과 동일하게 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물과 연화제를 혼합한 용액을 롤 코팅, 콤마 코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 미감층(210)의 상부면에 재료(215)를 덮는 단일층으로 형성될 수 있다.
이어서, 제 2 코팅층(230)이 제 2 코팅층(130)의 재질과 동일하게 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물에 선택적으로 경화제를 혼합한 용액을 롤 코팅, 콤마 코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 제 1 코팅층(220)의 상부면에 단일층으로 코팅 형성된다.
이와 같은 제 1 코팅층(220)과 제 2 코팅층(230)은 서로 교대로 반복 적층될 수 있고, 이에 따라 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)보다 높은 모듈러스를 갖고 내구성이 더욱 향상된 인조 손톱(200)을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱의 성능에 대해 비교예와 실시예를 통해 설명한다. 비교예와 실시예는 도 2에 도시된 인조 손톱(100)의 구조를 기준으로 마련하여, 예컨대 모듈러스(modulus), 스크래치 저항성 및 부착성에 관한 측정을 수행한다.
비교예 1
비교예 1은 도 2에 도시된 인조 손톱(100)의 구조에서 미감층(110)의 상부면에 예컨대 200 ㎛의 두께를 갖는 제 1 코팅층(120) 만을 형성하여 인조 손톱을 마련한다.
비교예 2
비교예 2는 도 2에 도시된 인조 손톱(100)의 구조에서 미감층(110)의 상부면에 예컨대 200 ㎛의 두께를 갖는 제 2 코팅층(130) 만을 형성하여 인조 손톱을 마련한다.
실시예
실시예는 도 2에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)의 구조에 따라 미감층(110)의 상부면에 예컨대 170 ㎛의 두께를 갖는 제 1 코팅층(120)과 30 ㎛의 두께를 갖는 제 2 코팅층(130)을 형성하여 인조 손톱을 마련한다.
이러한 비교예 1, 비교예 2, 및 실시예 각각에 의한 인조 손톱 10개에 대해 ASTM D790 방식에 의한 모듈러스(modulus) 측정, 연필 경도에 의한 스크래치 저항성 측정, 박리시험에 의한 코팅층의 부착성 측정, 및 입사광량 대비 반사광량의 반사량 비율 측정을 수행하였다.
이에 대한 측정 결과, 표 1에 기재된 바와 같이
모듈러스(MPa) 스크래치 저항성 부착성 반사량 비율
비교예 1 6,000 ~ 7,600 불량(HB 24) 우수 85%
비교예 2 7,800 ~ 8,500 우수(HB 6H) 불량 96%
실시예 6,300 ~ 8,500 우수(HB 4H) 우수 96%
본 발명의 제 1 실시예에 따른 인조 손톱(100)의 스크래치 저항성과 부착성이 우수하고, 입사광량 대비 반사광량의 반사량 비율 측정에서도 96%의 높은 수치로 검출되는 것을 알 수 있다.
특히, 입사광량 대비 반사광량의 반사량 비율이 높다는 것은 미감층(110)에서 광반사되고 제 1 코팅층(120)에서 광산란이 향상되어 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있다는 것이다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 인조 손톱은 우수한 스크래치 저항성과 부착성에 의해, 스크래치 또는 크랙 등과 같은 외부 충격에 의한 결함 발생을 방지하면서, 젤 네일의 글로시(glossy) 미감을 연출하고 시각적인 외관을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.
또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 실시가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
100, 200: 인조 손톱 101, 201: 기재층
110, 210: 미감층 115, 215: 재료
120, 220: 제 1 코팅층 130, 230: 제 2 코팅층

Claims (20)

  1. 손톱 형태의 기재층;
    상기 기재층의 상부면에 재료로 이루어진 다양한 문양과 장식을 구비한 미감층;
    상기 미감층을 덮어 평탄화를 이룬 제 1 코팅층; 및
    상기 제 1 코팅층을 덮어 외부 충격의 영향을 방지하는 제 2 코팅층;
    을 포함하고,
    상기 제 1 코팅층은 상기 제 2 코팅층보다 낮은 모듈러스(modulus)를 갖는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재층은 합성 수지를 이용한 사출 성형, 또는 진공 성형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 미감층의 재료는
    잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter) 또는 컨페티(confetti)를 포함하고, 바인더에 내재되어 상기 기재층의 상부면에 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층은 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층은 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께를 갖는 적층 구조로 구비되고,
    상기 제 2 코팅층은 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층은 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층은 용제 및 가소제 중 적어도 하나 또는 혼합물을 포함한 연화제를 이용하여 연화처리된 층인 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 코팅층은 UV 광 또는 경화제를 이용하여 경화처리되어, 상기 기재층, 미감층 및 제 1 코팅층보다 높은 모듈러스(modulus)를 갖는 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층은 상기 미감층을 덮는 적층 구조의 투명층으로 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층은 상기 미감층의 상부방향으로 서로 교대로 적층된 구조로 구비되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱.
  11. (A) 합성수지를 이용하여 손톱 형태의 기재층을 마련하는 단계;
    (B) 상기 기재층의 상부면에 미감층을 형성하는 단계;
    (C) 상기 미감층을 덮는 제 1 코팅층을 형성하는 단계; 및
    (D) 상기 제 1 코팅층을 덮는 제 2 코팅층을 형성하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 제 2 코팅층은 상기 제 1 코팅층보다 높은 모듈러스(modulus)를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 (A) 단계는 상기 합성 수지를 이용한 사출 성형 또는 진공 성형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 (B) 단계는
    (B-1) 미감 효과를 위한 재료, 바인더 및 휘발성 용제를 포함한 혼합 용액을 마련하는 단계; 및
    (B-2) 상기 혼합 용액을 패드 프린팅, 디지털 프린팅, 실크 프린팅, 옵셋 프린팅, 그라비아 프린팅, 에어건을 이용한 에어 브러슁(Air brushing) 방법, 스프레이 방법, 플로킹(flocking) 방법 중 어느 하나의 방법으로 상기 기재층의 상부면에 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 미감 효과를 위한 재료는 잉크, 펄(Pearl), 라인 스톤(Rhinestone), 입체 장신구, 글리터(Glitter) 및 컨페티(confetti) 중 어느 하나 또는 적어도 두 종을 혼합한 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 (C) 단계는
    (C-1) UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물에 연화제를 포함한 제 1 코팅용액을 마련하는 단계; 및
    (C-2) 상기 제 1 코팅용액을 롤코팅, 콤마코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 상기 미감층의 상부면에 평탄하게 코팅하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 (C) 단계에서 상기 제 1 코팅층은 UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물, 및 연화제를 포함한 적층 구조의 투명층으로 25 ㎛ ~ 400 ㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  17. 제 11 항에 있어서,
    상기 (D) 단계는
    (D-1) UV 경화형 도료, 용제 베이스의 아크릴계 수지, 및 우레탄계 수지 중 어느 하나 또는 혼합물을 포함한 제 2 코팅용액을 마련하는 단계;
    (D-2) 상기 제 2 코팅용액을 롤코팅, 콤마코팅, 스크린 프린팅 또는 스프레이 코팅으로 상기 제 1 코팅층의 상부면에 코팅하는 단계; 및
    (D-3) 상기 제 1 코팅층의 상부면에 코팅된 제 2 코팅용액에 대해 경화처리 하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 코팅용액은 경화제를 더 포함하고,
    상기 (D-3) 단계는 UV 광 또는 상기 경화제를 이용하여 경화처리되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 (C) 단계와 (D) 단계는 상기 미감층의 상부 방향으로 교대로 수행되어, 상기 미감층의 상부 방향으로 상기 제 1 코팅층과 상기 제 2 코팅층의 적층 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
  20. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 코팅층은 10 ㎛ ~ 50 ㎛의 두께를 갖는 투명층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱의 제조 방법.
KR1020130055687A 2013-05-16 2013-05-16 인조 손톱 및 그 제조 방법 KR101359629B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130055687A KR101359629B1 (ko) 2013-05-16 2013-05-16 인조 손톱 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130055687A KR101359629B1 (ko) 2013-05-16 2013-05-16 인조 손톱 및 그 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101359629B1 true KR101359629B1 (ko) 2014-02-07

Family

ID=50270132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130055687A KR101359629B1 (ko) 2013-05-16 2013-05-16 인조 손톱 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101359629B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190007134A (ko) 2017-07-11 2019-01-22 주식회사 제논 인조 손톱 및 이를 제조하는 방법
KR20220144559A (ko) * 2021-04-20 2022-10-27 황현준 네일 스티커
US20220395069A1 (en) * 2021-06-14 2022-12-15 Jc Korea Corp. Artificial nail
KR102596804B1 (ko) * 2023-02-17 2023-11-03 주식회사 우리옵토 글로시 표면을 가지는 합지원단, 그의 제조방법 및 그로부터 얻어진 잠상패턴보유 원단을 이용한 외장 커버제품

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101207316B1 (ko) * 2011-07-11 2012-12-03 장성용 블링네일 스티커 및 그 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101207316B1 (ko) * 2011-07-11 2012-12-03 장성용 블링네일 스티커 및 그 제조방법
KR101207315B1 (ko) * 2011-07-11 2012-12-03 장성용 입체형 장식물이 형성된 인조네일 제조방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190007134A (ko) 2017-07-11 2019-01-22 주식회사 제논 인조 손톱 및 이를 제조하는 방법
KR20220144559A (ko) * 2021-04-20 2022-10-27 황현준 네일 스티커
KR102516032B1 (ko) 2021-04-20 2023-03-31 황현준 네일 스티커
US20220395069A1 (en) * 2021-06-14 2022-12-15 Jc Korea Corp. Artificial nail
KR102596804B1 (ko) * 2023-02-17 2023-11-03 주식회사 우리옵토 글로시 표면을 가지는 합지원단, 그의 제조방법 및 그로부터 얻어진 잠상패턴보유 원단을 이용한 외장 커버제품
WO2024172338A1 (ko) * 2023-02-17 2024-08-22 주식회사 우리옵토 글로시 표면을 가지는 합지원단, 그의 제조방법 및 그로부터 얻어진 잠상패턴보유 원단을 이용한 외장 커버제

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101388254B1 (ko) 네일용 스티커
JP5460682B2 (ja) ブリングネイルステッカー及びその製造方法
US20140150812A1 (en) Gel Nail Sticker and Manufacturing Process Thereof
RU2537126C2 (ru) Декоративная наклейка для ногтей и способ ее изготовления
KR101359629B1 (ko) 인조 손톱 및 그 제조 방법
KR100765333B1 (ko) 인조네일 및 네일용 장식물
KR101391622B1 (ko) 네일 스티커 및 그 제조방법
JP2014217736A (ja) 背面印刷を利用したネイルステッカー及びその製造方法
KR20110050908A (ko) 손톱 스티커의 구조와 그 제조 및 부착방법
KR20120054729A (ko) 플로킹 네일 스티커와 그 제조방법
CN201287491Y (zh) 具有高硬度的pvc装饰膜
KR101344266B1 (ko) 점착 스티커와 그 제조방법
KR101367783B1 (ko) 손톱 스티커와 그 제조방법
KR101438396B1 (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
US9646580B1 (en) Decorative panel for guitar and manufacturing method thereof
KR20120085975A (ko) 점착 스티커와 그 제조방법
KR102246458B1 (ko) 점착 스티커의 제조방법과 그 제조된 점착 스티커
KR200423949Y1 (ko) 투명 입체감을 가지는 원단
KR20040026282A (ko) 인조 손톱 및 그 제조방법
JP4490713B2 (ja) 時計用文字板及びその製造方法
KR20090007847A (ko) 가구의 도색방법
JP5554615B2 (ja) 板状加飾成形体の製法およびそれによって得られる板状加飾成形体
JP6857382B2 (ja) 切欠き模様付成形品の製法およびそれによって得られる切欠き模様付成形品
KR200434260Y1 (ko) 장식 문양이 형성된 장식 볼펜
CN205149101U (zh) 一种仿绒感橱柜装饰膜

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170213

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee