KR101207316B1 - 블링네일 스티커 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR101207316B1
KR101207316B1 KR1020110104597A KR20110104597A KR101207316B1 KR 101207316 B1 KR101207316 B1 KR 101207316B1 KR 1020110104597 A KR1020110104597 A KR 1020110104597A KR 20110104597 A KR20110104597 A KR 20110104597A KR 101207316 B1 KR101207316 B1 KR 101207316B1
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Abstract

본 발명은 블링네일 스티커에 관한 것으로, 본 발명에 따른 블링네일 스티커는, 문양이 인쇄되는 기재층; 및 상기 기재층의 상부면에 보석 등과 같이 광휘(光輝) 성질인 재질로 문양이 형성된 입체형 장식부;를 포함하되, 상기 입체형 장식부는, 상기 기재층의 상부면에 인쇄되는 광휘(光輝) 성질의 반사층, 상기 기재층의 상부면 중, 상기 반사층이 형성된 위치에 인쇄되되, 상기 반사층에 빛이 투과되도록 하는 투명의 코팅도료층, 상기 코팅도료층 상부면에 점착 도포되는 입체층을 포함하며, 본 발명에 따른 블링네일 스티커를 사용함으로써, 보석을 부착한 것과 동일한 입체형 장식부를 일정한 위치에 구비할 수 있고, 인쇄기법을 사용하여 입체형 장식부를 구비하기 때문에 입체형 장식부의 크기 및 위치를 용이하게 조절할 수 있어 제조공정 시간이 단축된다.

Description

블링네일 스티커 및 그 제조방법{BLING NAIL STICKER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 블링네일 스티커에 관한 것으로, 본 발명에 따른 블링네일 스티커는 균일한 위치 및 크기로 빛에 반사되는 광휘 성질의 입체형 장식부를 형성할 수 있는 블링네일 스티커에 관한 것이다.
일반적으로 사용자가 손톱의 모양을 개선하고자 할 때 매니큐어를 도포하거나 큐빅과 같은 입체형 장식물을 손톱에 부착하게 된다. 따라서, 작업자가 직접 수작업으로 손톱에 입체형 장식물을 부착함으로써, 손톱의 미관이 향상되도록 할 수 있다. 이러한 경우, 대부분 네일샵과 같이 전문적으로 네일 아트를 수행하는 곳에 의뢰하여 손톱의 모양을 개선하거나 사용자가 직접 자신의 손톱에 입체형 장식물을 장착하였다. 그러나 전문가에 의해 네일아트를 수행할 경우, 매번 비용을 지불해야 한다는 점에서 비용적인 부담이 증가하였고, 사용자가 직접 자신의 손톱에 입체형 장식물을 적용하고자 할 때에 양손의 숙련도에 따라 각각의 손톱에 부착되는 문양이 다르다는 문제점이 있었다.
게다가 손톱에 반짝이는 효과를 주고자 할 경우, 보석류의 반짝이는 입체형 장식물은 손톱에 부착하게 되는데, 보석류의 입체형 장식물은 구입 비용이 비싸기 때문에 비숙련자가 손톱에 적용하고자 할 경우에 한 번에 입체형 장식물을 부착하지 못하면 비용이 크게 증가한다는 문제점이 있었다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해서 비숙련자가 손톱에 입체적으로 반짝이는 효과를 주고자 할 경우에도 균일한 형상으로 용이하게 손톱의 미관을 향상시킬 수 있는 블링네일 스티커 및 그 제조방법의 필요성이 대두되고 있다.
본 발명이 해결하려는 첫 번째 과제는, 보석과 같은 입체형 장식물을 일정한 위치에 균일한 부착력으로 부착한 것과 같은 효과를 낼 수 있을 뿐만 아니라, 제조시간을 단축할 수 있는 블링네일 스티커를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하려는 두 번째 과제는, 상기 블링네일 스티커를 제조할 수 있는 블링네일 스티커의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 문양이 인쇄되는 기재층; 및
상기 기재층의 상부면에 보석 등과 같이 광휘(光輝) 성질인 재질로 문양이 형성된 입체형 장식부;를 포함하되,
상기 입체형 장식부는,
상기 기재층의 상부면에 인쇄되는 광휘(光輝) 성질의 반사층,
상기 기재층의 상부면 중, 상기 반사층이 형성된 위치에 인쇄되되, 상기 반사층에 빛이 투과되도록 하는 투명의 코팅도료층,
상기 코팅도료층 상부면에 점착 도포되는 입체층을 포함하는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 반사층은 메탈릭 잉크로 문양이 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 반사층은 금속 박막 및 금속 분말 중 어느 하나 이상인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 반사층과 상기 기재층 사이에는 반사물 고착층이 더 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입체층은 실크스크린 기법에 의해 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 기재층의 하부면에는 점착층 및 상기 점착층을 보호하는 이형지가 더 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 기재층은 PET, OPP, PP, PS, PE, PVC, PVDC, EVA, PU 및 종이 원단 중 어느 하나 이상으로 제조된 것이 바람직하다.
또한, 상기 코팅도료층은 UV 레진, 우레탄 레진, 아크릴 레진, 셀룰로오즈 레진, 폴리에스터 레진, 비닐 레진, 폴리아미드 레진, 에폭시 레진, 알키드 레진, 및 라텍스 카세인 중 어느 하나 이상을 선택하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입체층은, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 에폭시-실리콘 혼합수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 및 아크릴-우레탄 혼합 수지 중 어느 하나로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입체층에는 상기 반사층에 빛을 투과시킬 수 있는 염료 및 광휘 성질의 반짝이 중 어느 하나 이상이 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입체층은 상기 반사층으로 빛이 집광되도록 볼록하게 곡률이 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 입체층의 접촉각은 20° 내지 70°인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 두 번째 과제를 해결하기 위하여, 상기 블링네일 스티커를 제조하는 것으로,
상기 기재층 상부에 목적한 디자인 패턴에 따라 상기 반사층의 형상을 포함한 문양을 형성하는 디자인 형성단계;
상기 입체형 장식부의 형성 위치에 상기 코팅도료층을 도포하는 코팅도료 도포단계; 및
상기 코팅도료층이 형성된 상기 입체형 장식부의 형성위치에 입체층을 형성하는 입체감 형성단계;를 포함하는 블링네일 스티커 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 코팅도료 도포단계에서 도포되는 상기 코팅도료층은 상기 기재층 전면에 도포되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 반사층 상부에 볼록하게 곡률이 형성된 입체층을 도포함으로써, 보석을 부착한 것과 동일한 입체형 장식부를 일정한 위치에 구비할 수 있고, 인쇄기법을 사용하여 입체형 장식부를 구비하기 때문에 입체형 장식부의 크기 및 위치를 용이하게 조절할 수 있어 제조공정 시간이 단축되어 제조에 드는 제반 비용이 감소하게 된다. 따라서 저렴한 비용으로도 블링네일 스티커를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 비숙련자가 손톱의 미관을 향상시키고자 할 때에도 용이하게 그 디자인을 취사 선택하여 자신의 손톱에 적용할 수 있어 편의성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블링네일 스티커의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따른 블링네일 스티커의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블링네일 스티커의 제조방법의 순서도이다.
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명이 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
손톱의 일부분에 반짝이는 효과를 주기 위해서는 일반적으로 보석과 같은 입체형 장식물을 수작업으로 손톱에 직접 부착했다. 본 발명에 따른 블링네일 스티커는 이와 같은 종래의 방법과 달리, 반짝이는 재질로 반사층(120a)의 문양을 형성한 다음, 반사층(120a)의 상부면에 투명한 재질로 볼록하게 덮어준다. 이와 같은 방법으로 형성된 입체형 장식부(120)는 부피감과 광휘성질을 갖기 때문에, 입체형 장식부(120)가 반짝이는 성질을 가진 입체형 장식물의 형상을 구현할 수 있게 된다. 즉, 본 발명에 따른 블링네일 스티커에 형성된 입체형 장식부(120)는 인쇄기법을 통하여 입체형 장식부(120)의 문양, 크기 및 형성 위치를 조절할 수 있다. 따라서, 수작업에 의해 부착된 입체형 장식물과 달리 균일한 디자인의 입체형 장식부(120)를 구비할 수 있을 뿐만 아니라, 입체형 장식부(120) 형성과정에서 기재층(110)에 열변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 블링네일 스티커의 제조 공정시간을 단축할 수 있다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 블링네일 스티커의 사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 따른 블링네일 스티커는, 문양이 인쇄되는 기재층(110); 및
상기 기재층(110)의 상부면에 보석 등과 같이 광휘(光輝) 성질인 재질로 문양이 형성된 입체형 장식부(120);를 포함하되,
상기 입체형 장식부(120)는,
상기 기재층(110)의 상부면에 인쇄되는 광휘(光輝) 성질의 반사층(120a),
상기 기재층(110)의 상부면 중, 상기 반사층(120a)이 형성된 위치에 인쇄되되, 상기 반사층(120a)에 빛이 투과되도록 하는 투명의 코팅도료층(120b),
상기 코팅도료층(120b) 상부면에 점착 도포되는 입체층(120c)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 입체형 장식부(120)는 기재층(110) 전면에 걸쳐 형성될 수도 있지만, 기재층(110)의 일부에만 구비하고, 나머지 부분에 별도의 디자인을 더 형성할 수도 있다.
본 발명에 따른 블링네일 스티커는, 기재층(110)의 하부에 별도의 점착제가 구비되지 않은 상태로 공급될 수도 있고, 도 1에 도시된 바와 같이, 기재층(110)의 하부에 별도의 점착제가 도포되어 이형지(20)에 여러 가지 크기의 블링네일 스티커가 하나의 세트로 구비되도록 할 수도 있다. 여기서, 기재층(110)은 평면 형상으로 제조된 것으로, 손톱과 같은 곡면에 적용할 시에도 주름이 잡히지 않고 곡면에 원활하게 밀착될 수 있는 것이 바람직하다. 따라서, 기재층(110)으로는, PET, OPP, PP, PS, PE, PVC, PVDC, EVA, PU 및 종이 원단 중 어느 하나 이상이 사용될 수 있다. 즉, 서로 혼합된 재질을 사용하거나 단일 재질로 사용하여 기재층을 만들 수 있다.
또한, 광휘 성질의 반사층(120a) 상부에는 입체층(120c)을 구비함으로써, 입체형 장식부(120)가 기재층(110)으로부터 돌출되게 형성함으로써, 보석과 같은 입체형 장식물 효과를 줄 수 있도록 한다. 여기서 사용되는 용어로서 입체형 장식물은, 단순히 그 형상이 입체형인 것을 지칭하지 않고, 광휘 성질과 입체감이 동시에 구비되는 보석으로 그 뜻을 한정한다.
도 2에는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따른 블링네일 스티커의 단면도가 도시되어 있다.
광휘 성질의 반사층(120a)은, 입체형 장식물의 형상을 제조하기 위하여 상기 기재층(110)의 상부면에 인쇄되는 것으로, 광휘 성질의 재료를 기재층(110)에 인쇄한 뒤 그 위를 입체층(120c)으로 코팅하는 과정을 통하여 광휘 성질의 재료에 입체감을 더해준다. 따라서, 평면 형상의 인쇄 디자인에 입체감이 부가되어 입체형 장식물을 부착한 것과 같은 효과를 줄 수 있는 것이다.
여기서, 상기 반사층(120a)은, 도 2a에 도시된 바와 같이, 메탈릭 잉크에 의하여 문양이 도식될 수 있다. 메탈릭 잉크는 금속과 같이 빛에 의해 반사되는 물질을 포함하는 잉크로서, 메탈릭 잉크를 사용하여 기재층(110)에 원하는 문양을 도시한 후에 입체층(120c)으로 코팅하는 것이다. 메탈릭 잉크를 사용하여 반사층(120a)을 형성할 경우, 기재층(110) 상부면에 반사층(120a)을 바로 형성할 수 있다.
또한, 상기 반사층(120a)은, 도 2b에 도시된 바와 같이, 금속박막이나 금속분말에 의하여 문양이 형성될 수 있다. 금속 박막이나 금속분말은 금속과 같이 빛에 의해 반사되는 물질이 얇게 형성되거나 파우더 형상으로 구비된 것으로서, 금속 박막이나 금속 분말을 사용하여 기재층(110)에 원하는 문양을 형성한 후에 입체층(120c)으로 반사층(120a)의 상부면을 코팅하는 것이다. 이때, 금속박막이나 금속분말을 사용하여 반사층(120a)을 형성할 경우에는, 반사층(120a)과 기재층(110) 상부면 사이에 반사물 고착층(120d)을 더 형성하게 된다. 즉, 반사층(120a)이 형성될 위치에 반사물 고착층(120d)을 먼저 형성하고, 반사물 고착층(120d) 상부에 반사층(120a)을 구비함으로써, 반사층(120a)을 기재층(110)의 상부면에 형성할 수 있다.
이때, 반사층(120a)은 금속박막, 금속분말, 메탈릭 잉크와 같이 금속을 기본으로 하는 재질뿐만 아니라, 광휘 성질을 띄고 있는 것이라면 어떤 것이든 사용 가능하다. 예를 들어, 다이아몬드, 사파이어, 루비 등과 같은 보석을 세공한 이후에 발생하는 분말이나, 유리 같은 것 모두 사용가능하다. 여기서 입체층(120c)은 상기 반사층(120a)이 금속박막, 금속분말, 및 메탈릭 잉크 중 어느 것으로 형성되는지와 상관없이 반사층(120a)의 상부에 구비된다. 즉, 입체층(120c)의 두께에 의하여 반사층(120a)에서 인쇄된 문양이 입체형 장식물 형상으로 완성되는 것이다. 이와 같이, 입체층(120c)은 반사층(120a)의 형상을 투과시킬 수 있기 때문에 원하는 입체형 장식부(120)의 형상 디자인에 맞춰 반사층(120a)을 디자인할 수 있어서 다양한 디자인의 입체형 장식부(120)를 용이하게 형성할 수 있다. 이때, 입체층(120c)을 형성하는 데는, 에폭시수지, 실리콘 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 에폭시-실리콘 혼합수지, 아크릴-우레탄 혼합수지가 사용될 수 있다. 이와 같이, 입체층(120c)을 형성하는데 사용되는 재질은 반사층(120a)과의 부착력이 약하기 때문에 약한 스크래치에도 반사층(120a)과 입체층(120c)이 쉽게 분리된다. 따라서, 반사층(120a)과 입체층(120c) 사이에 코팅도료층(120b)을 구비함으로써, 입체층(120c)이 반사층(120a)의 상부면에 안정적으로 안착되도록 할 수 있다. 여기서 코팅도료층(120b)과 입체층(120c)은 모두 빛이 투과 가능한 투명한 물질로 형성되도록 함으로써, 빛이 반사층(120a)에 전달되면, 반사층(120a)에서 광휘 성능을 발휘할 수 있게 된다. 이때, 입체층(120c)은 상기 반사층(120a)에 빛이 도달하도록 하되, 입체층(120c)에 염료나 반짝이 등을 포함함으로써, 반사층(120a)에서 반사되는 빛의 색상 및 빛이 반사되는 정도를 조절할 수 있다.
여기서 입체층(120c)을 볼록한 형상으로 형성시킬 수 있는 것이라면 어떤 성형방법이든 사용할 수 있지만, 입체층(120c)의 형상을 특히 물방울 모양과 같이 볼록하게 곡률을 형성할 수 있도록 실크스크린 기법에 의해 입체층(120c)을 형성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 실크스크린 기법은 보석과 같이 광휘 성질의 입체형 장식물을 형성하고자 하는 위치에 입체층(120c)을 형성할 때 사용될 수 있다.
즉, 코팅도료층(120b)이 구비된 위치에만 도포가 가능한 입체층(120c)의 특성에 의해 코팅도료층(120b)이 형성된 위치가 어디냐에 따라 입체층(120c)이 형성되는 위치를 변경할 수 있다. 예를 들어, 반사층(120a)이 형성된 위치에만 코팅도료층(120b)을 구비하는 경우, 코팅도료층(120b)의 상부에만 도포되는 입체층(120c)이 형성된다. 또한, 코팅도료층(120b)은 기재층(110) 전반에 걸쳐 형성되지만, 입체형 장식물로 표현될 위치가 기재층(110)의 일부 위치에 한정될 경우에는 상기 입체층(120c)은 실크스크린 기법에 의해 형성하여 반사층(120a)의 문양에 따라 입체층(120c)의 두께 및 문양을 성형한다. 즉, 입체형 장식물의 효과를 내기 위하여 특정 위치는 실크스크린 인쇄 방식으로 여러 번 반복하여 에폭시 수지를 도포하여 입체층(120c)을 형성하는 것이다. 이와 같이 입체층(120c)을 물방울 모양과 같이 볼록하게 곡률을 형성하면, 빛이 투과하는 입체층(120c)이 볼록렌즈와 같이 집광성을 띄기 때문에 반사층(120a)에 구비된 광휘물질에 더 많은 양의 빛이 모이게 되면서 반사층(120a)의 광휘성이 향상 된다. 뿐만 아니라, 반사층(120a)의 디자인 문양이 확대되어 입체형 장식부(120)의 미관이 향상된다. 여기서 코팅도료층(120b)으로는, UV 레진, 우레탄 레진, 아크릴 레진, 셀룰로오즈 레진, 폴리에스터 레진, 비닐 레진, 폴리아미드 레진, 에폭시 레진, 알키드 레진, 및 라텍스 카세인 중 어느 하나 이상을 선택하여 도포하는 것이 바람직하다.
또한, 물방울 형상으로 볼록하게 곡률이 형성된 입체층(120c)의 접촉각(θ)은 입체층(120c)과 코팅도료층(120b)이 접하는 입체층(120c)의 하단부 지점에서의 접선과 상기 입체층(120c) 바닥면이 이루는 각을 말하는 것으로, 이 각도를 입체층(120c) 안쪽에서 측정한 것을 지칭한다. 즉, 입체층(120c)의 접촉각(θ)을 20° 내지 70°인 상태로 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 입체층(120c)의 접촉각(θ)이 70°를 초과하는 경우, 입체층(120c)의 상부면이 과도하게 볼록해지면서 집광 범위가 국소 부위에 한정된다. 이와 더불어 입체층(120c)의 접촉각(θ)이 20° 미만으로 형성되면 입체층(120c)의 상부면이 편평하기 때문에 집광성이 현저하게 저하되어 반사층(112')의 광휘성을 향상시킬 수 없다. 따라서, 입체층(120c)의 접촉각(θ)은 20° 내지 70°인 것이 바람직하다.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 블링네일 스티커의 제조방법의 순서도가 도시되어 있다.
상기와 같은 블링네일 스티커는, 상기 기재층 상부에 목적한 디자인 패턴에 따라 상기 반사층(120a)의 형상을 포함한 문양을 형성하는 디자인 형성단계(S1);
상기 입체형 장식부의 형성 위치에 상기 코팅도료층(120b)을 도포하는 코팅도료 도포단계(S2); 및
상기 코팅도료층이 형성된 상기 입체형 장식부의 형성위치에 입체층을 형성하는 입체감 형성단계(S3);를 포함한다.
디자인 형성단계(S1)는 블링네일 스티커의 디자인이 인쇄되는 단계로서, 입체형 장식부(120)의 형상뿐만 아니라, 평면형상으로 구비될 디자인도 인쇄되는 단계이다. 즉, 반사층(120a)과 같이 빛을 반사하는 성질을 가진 재질로 문양을 형성하는 것 이외에도 빛을 반사하지 않는 다른 디자인 패턴도 인쇄되는 단계이다. 상기 디자인 형성단계(S1)를 거친 뒤 기재층(110)의 상부에 코팅도료층(120b)을 도포하는 코팅도료 도포단계(S2)가 실시된다. 코팅도료 도포단계(S2)에서는 입체형 장식부(120)가 형성될 위치, 즉, 반사층(120a)이 형성된 위치에만 코팅도료를 도포할 수도 있고, 기재층(110) 전면에 걸쳐 코팅도료를 도포할 수도 있다. 코팅도료의 도포가 완료된 이후에는, 입체감 형성단계(S3)를 수행하여 반사층(120a)이 형성된 위치에 입체층(120c)을 코팅한다. 따라서, 본 발명에 따른 블링네일 스티커를 제조할 수 있다.
본 발명의 단순한 변형 또는 변경은 모두 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
20: 이형지 50: 점착층
110: 기재층 120: 입체형 장식부
120a: 반사층 120b: 코팅도료층
120c: 입체층 120d: 반사물 고착층

Claims (14)

  1. 문양이 인쇄되는 기재층; 및
    상기 기재층의 상부면에 보석 등과 같이 광휘(光輝) 성질인 재질로 문양이 형성된 입체형 장식부;를 포함하되,
    상기 입체형 장식부는,
    상기 기재층의 상부면에 인쇄되는 광휘(光輝) 성질의 반사층,
    상기 기재층의 상부면 중, 상기 반사층이 형성된 위치에 인쇄되되, 상기 반사층에 빛이 투과되도록 하는 투명의 코팅도료층,
    상기 코팅도료층 상부면에 점착 도포되는 입체층을 포함하는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반사층은 메탈릭 잉크로 문양이 형성된 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 반사층은 금속 박막 및 금속 분말 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 반사층과 상기 기재층 사이에는 반사물 고착층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 입체층은 실크스크린 기법에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기재층의 하부면에는 점착층 및 상기 점착층을 보호하는 이형지가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기재층은 PET, OPP, PP, PS, PE, PVC, PVDC, EVA, PU 및 종이 원단 중 어느 하나 이상으로 제조된 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 코팅도료층은 UV 레진, 우레탄 레진, 아크릴 레진, 셀룰로오즈 레진, 폴리에스터 레진, 비닐 레진, 폴리아미드 레진, 에폭시 레진, 알키드 레진, 및 라텍스 카세인 중 어느 하나 이상을 선택하는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 입체층은, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 에폭시-실리콘 혼합수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 및 아크릴-우레탄 혼합 수지 중 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 입체층에는 상기 반사층에 빛을 투과시킬 수 있는 염료 및 광휘 성질의 반짝이 중 어느 하나 이상이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 입체층은 상기 반사층으로 빛이 집광되도록 볼록하게 곡률이 형성되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 입체층의 접촉각은 20° 내지 70°인 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 블링네일 스티커를 제조하는 것으로,
    상기 기재층 상부에 목적한 디자인 패턴에 따라 상기 반사층의 형상을 포함한 문양을 형성하는 디자인 형성단계;
    상기 입체형 장식부의 형성 위치에 상기 코팅도료층을 도포하는 코팅도료 도포단계; 및
    상기 코팅도료층이 형성된 상기 입체형 장식부의 형성위치에 입체층을 형성하는 입체감 형성단계;를 포함하는 블링네일 스티커 제조방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 코팅도료 도포단계에서 도포되는 상기 코팅도료층은 상기 기재층 전면에 도포되는 것을 특징으로 하는 블링네일 스티커 제조방법.
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