JPH0985958A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH0985958A JPH0985958A JP25065995A JP25065995A JPH0985958A JP H0985958 A JPH0985958 A JP H0985958A JP 25065995 A JP25065995 A JP 25065995A JP 25065995 A JP25065995 A JP 25065995A JP H0985958 A JPH0985958 A JP H0985958A
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- JP
- Japan
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- ink
- blade
- nozzle plate
- orifice
- carriage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズル表面に付着したインクを飛び散らせる
こと無く取り除くことのできるインクジェットプリンタ
を提供することを目的とする。 【構成】 アクチュエータ２２に設けられたブレード２
１を備え、ヘッド８のノズル表面をふき取り終えた直後
にアクチュエータ２２によりブレード２１をノズル表面
と垂直方向に離す。 【効果】 ノズル表面のインク６をブレード２１でふき
取るときにブレード２１がはじかれることがないためブ
レード２１上にたまったインク６が飛び散ることが無
い。
こと無く取り除くことのできるインクジェットプリンタ
を提供することを目的とする。 【構成】 アクチュエータ２２に設けられたブレード２
１を備え、ヘッド８のノズル表面をふき取り終えた直後
にアクチュエータ２２によりブレード２１をノズル表面
と垂直方向に離す。 【効果】 ノズル表面のインク６をブレード２１でふき
取るときにブレード２１がはじかれることがないためブ
レード２１上にたまったインク６が飛び散ることが無
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクを吐出すること
によって印字を行うインクジェットプリンタに関するも
のである。
によって印字を行うインクジェットプリンタに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種事務機器の出力用印刷機器と
して、高印字品質，高解像度，低騒音，安価であって、
しかもインクの印字媒体への定着などの工程が必要な
く、またライン化，カラー出力化が容易に可能である点
などからインクジェット方式を用いたインクジェットプ
リンタが主流となっている。
して、高印字品質，高解像度，低騒音，安価であって、
しかもインクの印字媒体への定着などの工程が必要な
く、またライン化，カラー出力化が容易に可能である点
などからインクジェット方式を用いたインクジェットプ
リンタが主流となっている。
【０００３】以下に、従来のインクジェットプリンタの
一般的な構成について説明する。図８は従来のインクジ
ェットプリンタの正面図である。
一般的な構成について説明する。図８は従来のインクジ
ェットプリンタの正面図である。
【０００４】インクジェットプリンタ１はシャーシ２お
よび、シャーシ２にキャリッジシャフト３とキャリッジ
送りベルト４に保持されたキャリッジ５を持ち、更にキ
ャリッジ５に保持されインク６を収納するインク収納部
７を持つ。またインク収納部７とつながる形でヘッド８
が保持されている。図９に従来のインクジェットプリン
タの図８に示すヘッド８の線Ａ−Ａ断面図を示す。９は
共通インク室でノズル板１０に設けられているオリフィ
ス１１およびインク収納部７と連通するように構成され
ている。またオリフィス１１は吐出エネルギ発生手段１
２を備える。オリフィス１１のインク６の出口表面には
ノズル表面１３がある。
よび、シャーシ２にキャリッジシャフト３とキャリッジ
送りベルト４に保持されたキャリッジ５を持ち、更にキ
ャリッジ５に保持されインク６を収納するインク収納部
７を持つ。またインク収納部７とつながる形でヘッド８
が保持されている。図９に従来のインクジェットプリン
タの図８に示すヘッド８の線Ａ−Ａ断面図を示す。９は
共通インク室でノズル板１０に設けられているオリフィ
ス１１およびインク収納部７と連通するように構成され
ている。またオリフィス１１は吐出エネルギ発生手段１
２を備える。オリフィス１１のインク６の出口表面には
ノズル表面１３がある。
【０００５】オリフィス１１に対向する位置には図８に
示すようにプラスチックもしくはゴム等の材質のブレー
ド１４および吸引ポンプ１５が備わる。
示すようにプラスチックもしくはゴム等の材質のブレー
ド１４および吸引ポンプ１５が備わる。
【０００６】またシャーシ２には紙送りシャフト１６お
よび紙送りローラ１７が備えられ、紙送りローラ１７に
は印字媒体１８がオリフィス１１に対向するように保持
されている。
よび紙送りローラ１７が備えられ、紙送りローラ１７に
は印字媒体１８がオリフィス１１に対向するように保持
されている。
【０００７】以上のように構成された従来のインクジェ
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。イン
ク収納部７からインク６が毛細管作用等で共通インク室
９を通じて、オリフィス１１へ満たされる。ここで、イ
ンク６を吐出するためのエネルギを吐出エネルギ発生手
段１２がインク６に与えることでインク６のオリフィス
１１からの吐出が行われる。
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。イン
ク収納部７からインク６が毛細管作用等で共通インク室
９を通じて、オリフィス１１へ満たされる。ここで、イ
ンク６を吐出するためのエネルギを吐出エネルギ発生手
段１２がインク６に与えることでインク６のオリフィス
１１からの吐出が行われる。
【０００８】オリフィス１１からインク６が吐出してい
る間、ヘッド８の備わるキャリッジ５はキャリッジシャ
フト３上をキャリッジ送りベルト４に案内されながら移
動する。更に印字媒体１８も紙送りローラ１７により任
意の方向に移動する。以上の動作により印字媒体１８上
にインク６が付着し絵や文字等の印字が可能となる。
る間、ヘッド８の備わるキャリッジ５はキャリッジシャ
フト３上をキャリッジ送りベルト４に案内されながら移
動する。更に印字媒体１８も紙送りローラ１７により任
意の方向に移動する。以上の動作により印字媒体１８上
にインク６が付着し絵や文字等の印字が可能となる。
【０００９】ところで、印字開始前や印字中にオリフィ
ス１１や共通インク室９に入ったゴミ，気泡，乾いたイ
ンク６等を取り除くためには、キャリッジ５に備わるヘ
ッド８のオリフィス１１を吸引ポンプ１５の位置まで移
動させる。そしてオリフィス１１の内部のインク６が吸
引ポンプ１５に吸い込まれインク収容部７より新たなイ
ンク６が送り込まれることでオリフィス１１および共通
インク室９内部のゴミ，気泡，および乾いたインク６等
が取り除かれる。
ス１１や共通インク室９に入ったゴミ，気泡，乾いたイ
ンク６等を取り除くためには、キャリッジ５に備わるヘ
ッド８のオリフィス１１を吸引ポンプ１５の位置まで移
動させる。そしてオリフィス１１の内部のインク６が吸
引ポンプ１５に吸い込まれインク収容部７より新たなイ
ンク６が送り込まれることでオリフィス１１および共通
インク室９内部のゴミ，気泡，および乾いたインク６等
が取り除かれる。
【００１０】更に、ノズル表面１３に付着したゴミやほ
こり、インク６をオリフィス１１から吐出したときに生
じるノズル表面１３へのインク６の飛び散りや、吸引ポ
ンプ１５でインク６をオリフィス１１から吸い出したと
きにノズル表面１３に残ったインク６等を取り除きオリ
フィス１１からのインク６の吐出を安定させる目的でブ
レード１４によりノズル表面１３をふき取る。
こり、インク６をオリフィス１１から吐出したときに生
じるノズル表面１３へのインク６の飛び散りや、吸引ポ
ンプ１５でインク６をオリフィス１１から吸い出したと
きにノズル表面１３に残ったインク６等を取り除きオリ
フィス１１からのインク６の吐出を安定させる目的でブ
レード１４によりノズル表面１３をふき取る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のインクジェットプリンタ１では、図１０に示すよう
にブレード１４でノズル表面１３をふき取る際にブレー
ド１４表面に拭き取ったインク６がたまるため図１１に
示すようにノズル表面１３をふき取り終えてブレード１
４がノズル表面１３から離れる際にブレード１４表面に
たまったインク６が飛び散り近接するシャーシ２や印字
媒体１８をインク６で汚すという問題点を有していた。
来のインクジェットプリンタ１では、図１０に示すよう
にブレード１４でノズル表面１３をふき取る際にブレー
ド１４表面に拭き取ったインク６がたまるため図１１に
示すようにノズル表面１３をふき取り終えてブレード１
４がノズル表面１３から離れる際にブレード１４表面に
たまったインク６が飛び散り近接するシャーシ２や印字
媒体１８をインク６で汚すという問題点を有していた。
【００１２】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、安定したインクのオリフィスからの吐出および印字
が可能であるとともに、インクのブレードからシャーシ
や印字媒体への飛び散りの無いインクジェットプリンタ
を供給することを目的としている。
で、安定したインクのオリフィスからの吐出および印字
が可能であるとともに、インクのブレードからシャーシ
や印字媒体への飛び散りの無いインクジェットプリンタ
を供給することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、オリフィスが形成されたノズル板の表面と
接触するとともにこのノズル板の表面と平行な方向に相
対移動してノズル板の表面をふき取るブレードが、ノズ
ル板の表面と平行な方向への相対移動によりノズル板の
表面から外れる前に、ブレードをノズル板の表面とは直
角な方向に離接する移動手段によりノズル板の表面から
離間させるものである。
するために、オリフィスが形成されたノズル板の表面と
接触するとともにこのノズル板の表面と平行な方向に相
対移動してノズル板の表面をふき取るブレードが、ノズ
ル板の表面と平行な方向への相対移動によりノズル板の
表面から外れる前に、ブレードをノズル板の表面とは直
角な方向に離接する移動手段によりノズル板の表面から
離間させるものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記構成により、ノズル板の表面のゴ
ミ，ほこり，インク等をブレードにより取り除く際、ブ
レードがノズル板の表面と平行な方向に相対移動してノ
ズル板の表面をふき取りノズル板の表面から外れる前に
ノズル板の表面からブレードをノズル板の表面とは直角
な方向に離間させるので、ブレード上にたまったインク
がブレードがノズル板の表面から外れるときに弾かれる
という現象を防止し、インクがブレードから飛び散るこ
とをなくすことができる。
ミ，ほこり，インク等をブレードにより取り除く際、ブ
レードがノズル板の表面と平行な方向に相対移動してノ
ズル板の表面をふき取りノズル板の表面から外れる前に
ノズル板の表面からブレードをノズル板の表面とは直角
な方向に離間させるので、ブレード上にたまったインク
がブレードがノズル板の表面から外れるときに弾かれる
という現象を防止し、インクがブレードから飛び散るこ
とをなくすことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。ここで従来例と同じ構成については同一符
号を付す。
ら説明する。ここで従来例と同じ構成については同一符
号を付す。
【００１６】図１は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットプリンタの正面図である。インクジェットプリン
タ１９はシャーシ２０および、シャーシ２０にキャリッ
ジシャフト３とキャリッジ送りベルト４に保持されたキ
ャリッジ５を持ち、更にキャリッジ５に保持されインク
６を収納するインク収納部７を持つ。またインク収納部
７とつながる形でヘッド８が保持されている。
ェットプリンタの正面図である。インクジェットプリン
タ１９はシャーシ２０および、シャーシ２０にキャリッ
ジシャフト３とキャリッジ送りベルト４に保持されたキ
ャリッジ５を持ち、更にキャリッジ５に保持されインク
６を収納するインク収納部７を持つ。またインク収納部
７とつながる形でヘッド８が保持されている。
【００１７】図２に本発明の一実施例におけるインクジ
ェットプリンタの図１に示すヘッド８の線Ｂ−Ｂ断面図
を示す。９は共通インク室でノズル板１０に設けられて
いるオリフィス１１およびインク収納部７と連通するよ
うに構成されている。またオリフィス１１は吐出エネル
ギ発生手段１２を備える。オリフィス１１のインク６の
出口表面にはノズル表面１３がある。オリフィス１１に
対向する位置には図１に示すようにプラスチックもしく
はゴム等の材質のブレード２１および吸引ポンプ１５が
備わる。またブレード２１のオリフィス１１に面した方
向と反対の方向には図３に示すようにアクチュエータ２
２を備える。またシャーシ２０には紙送りシャフト１６
および紙送りローラ１７が備えられている。また紙送り
ローラ１７には印字媒体１８がオリフィス１１に対向す
るように保持されている。
ェットプリンタの図１に示すヘッド８の線Ｂ−Ｂ断面図
を示す。９は共通インク室でノズル板１０に設けられて
いるオリフィス１１およびインク収納部７と連通するよ
うに構成されている。またオリフィス１１は吐出エネル
ギ発生手段１２を備える。オリフィス１１のインク６の
出口表面にはノズル表面１３がある。オリフィス１１に
対向する位置には図１に示すようにプラスチックもしく
はゴム等の材質のブレード２１および吸引ポンプ１５が
備わる。またブレード２１のオリフィス１１に面した方
向と反対の方向には図３に示すようにアクチュエータ２
２を備える。またシャーシ２０には紙送りシャフト１６
および紙送りローラ１７が備えられている。また紙送り
ローラ１７には印字媒体１８がオリフィス１１に対向す
るように保持されている。
【００１８】以上のように構成された従来のインクジェ
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。イン
ク収納部７からインク６が毛細管作用等で共通インク室
９に入り、オリフィス１１へ満たされる。ここで、イン
ク６を吐出するためのエネルギを吐出エネルギ発生手段
１２がインク６に与えることでインク６のオリフィス１
１からの吐出が行われる。この吐出エネルギ発生手段１
２は例えば導電性のインク６に通電することで生じるジ
ュール熱により沸騰気泡を発生させ沸騰気泡の圧力によ
ってインク６を吐出させる物、抵抗体の発熱によりイン
ク６に沸騰気泡を発生させ沸騰気泡の圧力によってイン
ク６を吐出させる物、圧電素子の変形の圧力でインク６
を吐出させる物等を用いることができる。
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。イン
ク収納部７からインク６が毛細管作用等で共通インク室
９に入り、オリフィス１１へ満たされる。ここで、イン
ク６を吐出するためのエネルギを吐出エネルギ発生手段
１２がインク６に与えることでインク６のオリフィス１
１からの吐出が行われる。この吐出エネルギ発生手段１
２は例えば導電性のインク６に通電することで生じるジ
ュール熱により沸騰気泡を発生させ沸騰気泡の圧力によ
ってインク６を吐出させる物、抵抗体の発熱によりイン
ク６に沸騰気泡を発生させ沸騰気泡の圧力によってイン
ク６を吐出させる物、圧電素子の変形の圧力でインク６
を吐出させる物等を用いることができる。
【００１９】オリフィス１１からインク６が吐出してい
る間、ヘッド８の備わるキャリッジ５はキャリッジシャ
フト３上をキャリッジ送りベルト４に案内されながら移
動する。更に印字媒体１８も紙送りローラ１７により任
意の方向に移動する。以上の動作により印字媒体１８上
にインク６が付着し絵や文字等の印字が可能となる。
る間、ヘッド８の備わるキャリッジ５はキャリッジシャ
フト３上をキャリッジ送りベルト４に案内されながら移
動する。更に印字媒体１８も紙送りローラ１７により任
意の方向に移動する。以上の動作により印字媒体１８上
にインク６が付着し絵や文字等の印字が可能となる。
【００２０】ところで、印字開始前や印字中にオリフィ
ス１１や共通インク室９に入ったゴミ，気泡，乾いたイ
ンク６等を取り除くためには、キャリッジ５に備わるヘ
ッド８のオリフィス１１を吸引ポンプ１５の位置まで移
動させ、インク６をオリフィス１１から吸い出す。
ス１１や共通インク室９に入ったゴミ，気泡，乾いたイ
ンク６等を取り除くためには、キャリッジ５に備わるヘ
ッド８のオリフィス１１を吸引ポンプ１５の位置まで移
動させ、インク６をオリフィス１１から吸い出す。
【００２１】更に、インク６をオリフィス１１から吐出
したときの飛び散りや、吸引ポンプ１５でインク６をオ
リフィス１１から吸い出したときにノズル表面１３に残
ったインクやゴミ，ほこり等を取り除きオリフィス１１
からのインク６の吐出を安定させるために、ブレード２
１でオリフィス１１表面をふき取る。このふき取り動作
を図４から図７に示す。まず、図４に示すようにインク
６がノズル表面１３に残った状態で固定状態のブレード
２１に向かってキャリッジ５を矢印方向に移動させる。
次に、図５に示すようにノズル表面１３にブレード２１
の先端が接触しインク６をふき取り始める。このときブ
レード２１の先端はノズル表面１３によって反らされた
状態となっている。図６の状態ではキャリッジ５の矢印
方向への移動によってノズル表面１３上の余分なインク
６はふき取り終えている。最後に、キャリッジ５の矢印
方向への移動でノズル表面１３の段差にブレード２１が
到達する前に図７に示すようにアクチュエータ２２の作
用によりブレード２１がノズル表面１３と垂直方向に離
れる。この動きによってブレード２１はノズル表面１３
の段差にはじかれることがなくインク６のブレード２１
からの飛び散りもない。
したときの飛び散りや、吸引ポンプ１５でインク６をオ
リフィス１１から吸い出したときにノズル表面１３に残
ったインクやゴミ，ほこり等を取り除きオリフィス１１
からのインク６の吐出を安定させるために、ブレード２
１でオリフィス１１表面をふき取る。このふき取り動作
を図４から図７に示す。まず、図４に示すようにインク
６がノズル表面１３に残った状態で固定状態のブレード
２１に向かってキャリッジ５を矢印方向に移動させる。
次に、図５に示すようにノズル表面１３にブレード２１
の先端が接触しインク６をふき取り始める。このときブ
レード２１の先端はノズル表面１３によって反らされた
状態となっている。図６の状態ではキャリッジ５の矢印
方向への移動によってノズル表面１３上の余分なインク
６はふき取り終えている。最後に、キャリッジ５の矢印
方向への移動でノズル表面１３の段差にブレード２１が
到達する前に図７に示すようにアクチュエータ２２の作
用によりブレード２１がノズル表面１３と垂直方向に離
れる。この動きによってブレード２１はノズル表面１３
の段差にはじかれることがなくインク６のブレード２１
からの飛び散りもない。
【００２２】このように本発明のインクジェットプリン
タによれば、ブレード２１はアクチュエータ２２に設け
られているため、ノズル表面１３をブレード２１でふき
取る際にブレード２１上にたまったインク６は、ブレー
ド２１がキャリッジ５の移動によってノズル表面１３の
段差に到達する前に、アクチュエータ２２の作用によっ
てブレード２１がノズル表面１３と垂直方向に離れるた
めブレード２１はノズル表面１３の段差にはじかれるこ
とがなく、ブレード２１から飛び散ることがない。この
ためノズル表面１３のゴミ，ほこり，インク６等をイン
ク６を飛び散らせることなく取り除くことができ、印字
媒体１８等を汚すことなく安定したインク６のオリフィ
ス１１からの吐出および印字を行うことができる。
タによれば、ブレード２１はアクチュエータ２２に設け
られているため、ノズル表面１３をブレード２１でふき
取る際にブレード２１上にたまったインク６は、ブレー
ド２１がキャリッジ５の移動によってノズル表面１３の
段差に到達する前に、アクチュエータ２２の作用によっ
てブレード２１がノズル表面１３と垂直方向に離れるた
めブレード２１はノズル表面１３の段差にはじかれるこ
とがなく、ブレード２１から飛び散ることがない。この
ためノズル表面１３のゴミ，ほこり，インク６等をイン
ク６を飛び散らせることなく取り除くことができ、印字
媒体１８等を汚すことなく安定したインク６のオリフィ
ス１１からの吐出および印字を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、オリフィスが形成されたノズル板の表面と接
触するとともにこのノズル板の表面と平行な方向に相対
移動してノズル板の表面をふき取るブレードが、ノズル
板の表面と平行な方向への相対移動によりノズル板の表
面から外れる前に、ブレードをノズル板の表面とは直角
な方向に離接する移動手段によりノズル板の表面から離
間させることにより、ノズル板の表面のゴミ，ほこり，
インク等をブレードにより取り除く際、ブレードがノズ
ル板の表面と平行な方向に相対移動してノズル板の表面
をふき取りノズル板の表面から外れる前にノズル板の表
面からブレードをノズル板の表面とは直角な方向に離間
させるので、ブレード上にたまったインクがブレードが
ノズル板の表面から外れるときに弾かれるという現象を
防止し、インクがブレードから飛び散ることをなくすこ
とができ、ノズル板の表面のゴミ，ほこり，インク等を
インクの飛び散り無しに取り除けるため、印字媒体など
を汚すことなく安定したインクのオリフィスからの吐出
および印字を行うことができる。
によれば、オリフィスが形成されたノズル板の表面と接
触するとともにこのノズル板の表面と平行な方向に相対
移動してノズル板の表面をふき取るブレードが、ノズル
板の表面と平行な方向への相対移動によりノズル板の表
面から外れる前に、ブレードをノズル板の表面とは直角
な方向に離接する移動手段によりノズル板の表面から離
間させることにより、ノズル板の表面のゴミ，ほこり，
インク等をブレードにより取り除く際、ブレードがノズ
ル板の表面と平行な方向に相対移動してノズル板の表面
をふき取りノズル板の表面から外れる前にノズル板の表
面からブレードをノズル板の表面とは直角な方向に離間
させるので、ブレード上にたまったインクがブレードが
ノズル板の表面から外れるときに弾かれるという現象を
防止し、インクがブレードから飛び散ることをなくすこ
とができ、ノズル板の表面のゴミ，ほこり，インク等を
インクの飛び散り無しに取り除けるため、印字媒体など
を汚すことなく安定したインクのオリフィスからの吐出
および印字を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの正面図
ンタの正面図
【図２】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの図１に示すヘッドの線Ｂ−Ｂ断面図
ンタの図１に示すヘッドの線Ｂ−Ｂ断面図
【図３】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタのブレード付近の拡大図
ンタのブレード付近の拡大図
【図４】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの動作説明図
ンタの動作説明図
【図５】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの動作説明図
ンタの動作説明図
【図６】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの動作説明図
ンタの動作説明図
【図７】本発明の一実施例におけるインクジェットプリ
ンタの動作説明図
ンタの動作説明図
【図８】従来のインクジェットプリンタの正面図
【図９】従来のインクジェットプリンタの図８に示すヘ
ッドの線Ａ−Ａ断面図
ッドの線Ａ−Ａ断面図
【図１０】従来のインクジェットプリンタの動作説明図
【図１１】従来のインクジェットプリンタの動作説明図
１ インクジェットプリンタ ２ シャーシ ３ キャリッジシャフト ４ キャリッジ送りベルト ５ キャリッジ ６ インク ７ インク収納部 ８ ヘッド ９ 共通インク室 １０ ノズル板 １１ オリフィス １２ 吐出エネルギ発生手段 １３ ノズル表面 １５ 吸引ポンプ １６ 紙送りシャフト １７ 紙送りローラ １８ 印字媒体 １９ インクジェットプリンタ ２０ シャーシ ２１ ブレード ２２ アクチュエータ
Claims (2)
- 【請求項１】インクを吐出するオリフィスと、前記オリ
フィスが形成されたノズル板と、前記ノズル板の表面と
接触するとともに該ノズル板の表面と平行な方向に相対
移動して該ノズル板の表面をふき取るブレードと、前記
ブレードを前記ノズル板の表面とは直角な方向に離接す
る移動手段とを備え、前記ノズル板の表面と平行な方向
への前記ブレードの相対移動により前記ブレードが前記
ノズル板の表面から外れる前に前記移動手段により前記
ブレードを前記ノズル板の表面から離間させることを特
徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】前記ノズル板の表面と平行な方向への前記
ブレードの相対移動を該ノズル板を保持するキャリッジ
の移動によって行うことを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25065995A JP3666074B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25065995A JP3666074B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985958A true JPH0985958A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3666074B2 JP3666074B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=17211144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25065995A Expired - Fee Related JP3666074B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3666074B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516761B1 (ko) * | 1997-10-29 | 2005-12-21 | 휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인) | 와이핑시스템,잉크젯프린트장치및잉크젯프린트헤드청소방법 |
| JP2009056731A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| US9162464B2 (en) | 2013-07-31 | 2015-10-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and wiping method |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25065995A patent/JP3666074B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516761B1 (ko) * | 1997-10-29 | 2005-12-21 | 휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인) | 와이핑시스템,잉크젯프린트장치및잉크젯프린트헤드청소방법 |
| JP2009056731A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| US9162464B2 (en) | 2013-07-31 | 2015-10-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and wiping method |
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| JP3666074B2 (ja) | 2005-06-29 |
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