JPH0967157A - 粘土素地結合剤 - Google Patents
粘土素地結合剤Info
- Publication number
- JPH0967157A JPH0967157A JP24369995A JP24369995A JPH0967157A JP H0967157 A JPH0967157 A JP H0967157A JP 24369995 A JP24369995 A JP 24369995A JP 24369995 A JP24369995 A JP 24369995A JP H0967157 A JPH0967157 A JP H0967157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clay
- water
- weight
- binder
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特定の結合剤を用いることで、粘土含有量の
少ない粘土素地の成形を容易にし、また、成形後、水分
を除去する乾燥工程において、特に大型成形物について
乾燥収縮によるひび割れを防止する。 【解決手段】 水溶性ポリオキシアルキレンポリオール
と有機ポリイソシアネートとを反応させて誘導され、オ
キシエチレン単位の含有量が少なくとも６０重量％であ
る水溶性ポリウレタン化合物からなる粘土素地結合剤。
少ない粘土素地の成形を容易にし、また、成形後、水分
を除去する乾燥工程において、特に大型成形物について
乾燥収縮によるひび割れを防止する。 【解決手段】 水溶性ポリオキシアルキレンポリオール
と有機ポリイソシアネートとを反応させて誘導され、オ
キシエチレン単位の含有量が少なくとも６０重量％であ
る水溶性ポリウレタン化合物からなる粘土素地結合剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粘土素地結合剤に関
する。さらに詳しくは粘土を必須成分とする陶磁器坏土
や、各種工芸用粘土などの粘土素地に可塑性を与え、か
つ、乾燥後のひび割れ発生を低減させることを目的とし
た粘土素地結合剤に関する。
する。さらに詳しくは粘土を必須成分とする陶磁器坏土
や、各種工芸用粘土などの粘土素地に可塑性を与え、か
つ、乾燥後のひび割れ発生を低減させることを目的とし
た粘土素地結合剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、一般的に陶磁器用坏土や工芸用粘
土などの粘土素地粉末に、水及び結合剤を加え混練した
のち、各種成形法により成形を行い、さらに乾燥させる
ことで様々な形態の粘土素地成形物が得られている。従
来、粘土とともに可塑性を付与し、成形性を向上させる
目的で使用される結合剤として、カルボキシメチルセル
ロースやポリビニルアルコールなどの水溶性高分子を使
用することが知られている。
土などの粘土素地粉末に、水及び結合剤を加え混練した
のち、各種成形法により成形を行い、さらに乾燥させる
ことで様々な形態の粘土素地成形物が得られている。従
来、粘土とともに可塑性を付与し、成形性を向上させる
目的で使用される結合剤として、カルボキシメチルセル
ロースやポリビニルアルコールなどの水溶性高分子を使
用することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カルボ
キシメチルセルロースやポリビニルアルコールを結合剤
として使用した場合、粘土含有量の少ない粘土素地に対
して成形が困難であったり、また、成形後、水分を除去
する乾燥工程において、特に大型成形物について乾燥収
縮によるひび割れが発生し易いという問題点があった。
キシメチルセルロースやポリビニルアルコールを結合剤
として使用した場合、粘土含有量の少ない粘土素地に対
して成形が困難であったり、また、成形後、水分を除去
する乾燥工程において、特に大型成形物について乾燥収
縮によるひび割れが発生し易いという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、水とともに結合剤とし
て特定の水溶性ウレタン化合物を粘土素地粉末の水混練
物中に含有させることにより、従来の欠点を解消する粘
土素地成形物が得られることを見いだし、本発明に到達
した。すなわち本発明は、水溶性ポリオキシアルキレン
ポリオール（Ａ）と有機ポリイソシアネート（Ｂ）とを
反応させて誘導され、オキシエチレン単位の含有量が少
なくとも６０重量％である水溶性ポリウレタン化合物
（Ｃ）からなることを特徴とする粘土素地結合剤であ
る。
を解決すべく鋭意検討した結果、水とともに結合剤とし
て特定の水溶性ウレタン化合物を粘土素地粉末の水混練
物中に含有させることにより、従来の欠点を解消する粘
土素地成形物が得られることを見いだし、本発明に到達
した。すなわち本発明は、水溶性ポリオキシアルキレン
ポリオール（Ａ）と有機ポリイソシアネート（Ｂ）とを
反応させて誘導され、オキシエチレン単位の含有量が少
なくとも６０重量％である水溶性ポリウレタン化合物
（Ｃ）からなることを特徴とする粘土素地結合剤であ
る。
【０００５】本発明において、水溶性ポリオキシアルキ
レン化合物（Ａ）としては、例えばエチレンオキサイド
（以下、ＥＯと略記）単独重合体；ＥＯ／プロピレンオ
キサイド（以下、ＰＯと略記）共重合体；ヒドロキシル
基を有する化合物（ａ）にＥＯ単独、またはＥＯと他の
アルキレンオキサイド［ＰＯ、１，２−ブチレンオキサ
イド、テトラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイ
ド、アルキレンオキサイド置換体（エピクロロヒドリ
ン、スチレンオキサイド等）等］とを共付加して得られ
る化合物；およびこれらの２種以上の混合物が挙げられ
る。
レン化合物（Ａ）としては、例えばエチレンオキサイド
（以下、ＥＯと略記）単独重合体；ＥＯ／プロピレンオ
キサイド（以下、ＰＯと略記）共重合体；ヒドロキシル
基を有する化合物（ａ）にＥＯ単独、またはＥＯと他の
アルキレンオキサイド［ＰＯ、１，２−ブチレンオキサ
イド、テトラヒドロフラン、α−オレフィンオキサイ
ド、アルキレンオキサイド置換体（エピクロロヒドリ
ン、スチレンオキサイド等）等］とを共付加して得られ
る化合物；およびこれらの２種以上の混合物が挙げられ
る。
【０００６】上記（ａ）としては、例えば多価アルコー
ル類（エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、ポリブタジエングリコール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸（塩）、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ショ糖など）；
多価フェノール類（ヒドロキノン、カテコールなど）；
ビスフェノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｓ、テトラメチルビスフェノールＡ、テトラメチルビス
フェノールＳなど）；水；およびこれらの２種以上の混
合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはエチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよび水である。
ル類（エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル、ポリブタジエングリコール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸（塩）、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ショ糖など）；
多価フェノール類（ヒドロキノン、カテコールなど）；
ビスフェノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノール
Ｓ、テトラメチルビスフェノールＡ、テトラメチルビス
フェノールＳなど）；水；およびこれらの２種以上の混
合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはエチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよび水である。
【０００７】ＥＯとともに他のアルキレンオキサイドを
用いる場合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付
加でもよいが、（Ａ）を構成するポリオキシアルキレン
鎖の末端部分は、有機ポリイソシアネートとの反応性の
点からヒドロキシエチル基となっているものが好まし
い。ＥＯとＥＯ以外のアルキレンオキサイドとを併用す
る場合の（Ａ）中の平均オキシエチレン単位含有量は、
通常６５重量％以上、好ましくは７０重量％以上であ
る。
用いる場合の付加様式は、ランダム付加でもブロック付
加でもよいが、（Ａ）を構成するポリオキシアルキレン
鎖の末端部分は、有機ポリイソシアネートとの反応性の
点からヒドロキシエチル基となっているものが好まし
い。ＥＯとＥＯ以外のアルキレンオキサイドとを併用す
る場合の（Ａ）中の平均オキシエチレン単位含有量は、
通常６５重量％以上、好ましくは７０重量％以上であ
る。
【０００８】以上（Ａ）として例示したもののうち特に
好ましいものは、ポリエチレングリコールおよびＥＯ／
ＰＯ共重合物である。
好ましいものは、ポリエチレングリコールおよびＥＯ／
ＰＯ共重合物である。
【０００９】（Ａ）の数平均分子量は通常１，０００〜
３０，０００、好ましくは２，０００〜２５，０００で
ある。（Ａ）の数平均分子量が１，０００未満ではポリ
イソシアネート残基の含有量が増加しポリウレタン化合
物が水に難溶性となり、３０，０００を超えると有機ポ
リイソシアネート（Ｂ）との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有するポリウレタン化合物（Ｃ）を得ること
が困難となる。
３０，０００、好ましくは２，０００〜２５，０００で
ある。（Ａ）の数平均分子量が１，０００未満ではポリ
イソシアネート残基の含有量が増加しポリウレタン化合
物が水に難溶性となり、３０，０００を超えると有機ポ
リイソシアネート（Ｂ）との反応性が乏しくなり目的と
する性能を有するポリウレタン化合物（Ｃ）を得ること
が困難となる。
【００１０】また、（Ｃ）を構成するポリオール成分と
して上記の（Ａ）とともに、必要に応じて（Ｃ）の水溶
性を阻害しない範囲で他のヒドロキシル基を有する化合
物（但し、水を除く。）を併用することができる。該他
のヒドロキシル基を有する化合物としては、前記（ａ）
として例示したヒドロキシル基を有する化合物（但し、
水を除く。）などが挙げられる。該化合物の使用量は
（Ａ）に対して通常１０重量％以下である。
して上記の（Ａ）とともに、必要に応じて（Ｃ）の水溶
性を阻害しない範囲で他のヒドロキシル基を有する化合
物（但し、水を除く。）を併用することができる。該他
のヒドロキシル基を有する化合物としては、前記（ａ）
として例示したヒドロキシル基を有する化合物（但し、
水を除く。）などが挙げられる。該化合物の使用量は
（Ａ）に対して通常１０重量％以下である。
【００１１】有機ポリイソシアネート（Ｂ）としては、
例えば、４，４’−もしくは２，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−もしくは２，
６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソフォロンジイソ
シアネート（ＩＰＤＩ）、エチレンジイソシアネート、
１，５−ナフチレンジイソシアネート、４，４’−ジベ
ンジルジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシ
アネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどのジイソシアネート類；ト
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの
反応物；アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを
反応させて得たポリアミンをホスゲン化して得られるポ
リフェニルメタンポリイソシアネート；これらの製造工
程で得られる粗製ポリイソシアネート；およびこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。これらのうち
好ましいものはジイソシアネート類および粗製ジフェニ
ルメタンジイソシアネートであり、特に好ましいものは
ＭＤＩ、ＴＤＩ、ＩＰＤＩおよびＨＤＩである。
例えば、４，４’−もしくは２，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，４−もしくは２，
６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソフォロンジイソ
シアネート（ＩＰＤＩ）、エチレンジイソシアネート、
１，５−ナフチレンジイソシアネート、４，４’−ジベ
ンジルジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシ
アネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどのジイソシアネート類；ト
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの
反応物；アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを
反応させて得たポリアミンをホスゲン化して得られるポ
リフェニルメタンポリイソシアネート；これらの製造工
程で得られる粗製ポリイソシアネート；およびこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。これらのうち
好ましいものはジイソシアネート類および粗製ジフェニ
ルメタンジイソシアネートであり、特に好ましいものは
ＭＤＩ、ＴＤＩ、ＩＰＤＩおよびＨＤＩである。
【００１２】本発明において、（Ａ）の水酸基と（Ｂ）
のイソシアネート基（以下、ＮＣＯ基という。）の当量
比は、通常１：（０．８〜１．０）、好ましくは１：
（０．９〜０．９８）である。ＮＣＯ基が０．８当量未
満では（Ｃ）の分子量が低くなり充分な可塑性が得られ
ず、１．０当量を超えると残存ＮＣＯ基が水と反応して
架橋し水溶性が低下するので好ましくない。
のイソシアネート基（以下、ＮＣＯ基という。）の当量
比は、通常１：（０．８〜１．０）、好ましくは１：
（０．９〜０．９８）である。ＮＣＯ基が０．８当量未
満では（Ｃ）の分子量が低くなり充分な可塑性が得られ
ず、１．０当量を超えると残存ＮＣＯ基が水と反応して
架橋し水溶性が低下するので好ましくない。
【００１３】本発明における水溶性ポリウレタン化合物
（Ｃ）の重量平均分子量は、通常２０，０００〜５０
０，０００、好ましくは３０，０００〜４００，０００
である。重量平均分子量が２０，０００未満では可塑性
付与効果が不十分となり、５００，０００を超えるとス
ラリー粘度が増大し、成形が困難となる。
（Ｃ）の重量平均分子量は、通常２０，０００〜５０
０，０００、好ましくは３０，０００〜４００，０００
である。重量平均分子量が２０，０００未満では可塑性
付与効果が不十分となり、５００，０００を超えるとス
ラリー粘度が増大し、成形が困難となる。
【００１４】また、（Ｃ）中のオキシエチレン単位の含
有量は通常６０重量％以上、好ましくは８０重量％以上
である。（Ｃ）中のオキシエチレン単位の含有量が６０
重量％未満では水溶性が不十分となる。
有量は通常６０重量％以上、好ましくは８０重量％以上
である。（Ｃ）中のオキシエチレン単位の含有量が６０
重量％未満では水溶性が不十分となる。
【００１５】（Ｃ）の製法は特に限定されず、通常のポ
リウレタン樹脂を製造する方法（ワンショット法または
多段法）で（Ａ）および有機ポリイソシアネートを反応
させることにより得られる。ウレタン化の反応温度は通
常３０〜２００℃、好ましくは５０〜１８０℃である。
反応時間は通常０．１〜３０時間、好ましくは０．１〜
８時間である。該ウレタン化反応は通常無溶剤系で行わ
れるが、必要によりイソシアネートに不活性な有機溶剤
中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。溶
剤を用いる場合は、通常、反応後に溶剤を溜去して水溶
性ポリウレタン化合物（Ｃ）を得る。
リウレタン樹脂を製造する方法（ワンショット法または
多段法）で（Ａ）および有機ポリイソシアネートを反応
させることにより得られる。ウレタン化の反応温度は通
常３０〜２００℃、好ましくは５０〜１８０℃である。
反応時間は通常０．１〜３０時間、好ましくは０．１〜
８時間である。該ウレタン化反応は通常無溶剤系で行わ
れるが、必要によりイソシアネートに不活性な有機溶剤
中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセトン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げられる。溶
剤を用いる場合は、通常、反応後に溶剤を溜去して水溶
性ポリウレタン化合物（Ｃ）を得る。
【００１６】本発明の結合剤が使用される粘土素地と
は、粘土を必須成分とするものであればよく、例えば、
粘土とともに珪石、ロウ石、長石、陶石などが用いられ
る陶磁器素地の他、ガラス粉が使用される釉、および粘
土単独あるいは粘土にパルプやパン粉、香料などを併用
した各種工芸用粘土を挙げることができる。
は、粘土を必須成分とするものであればよく、例えば、
粘土とともに珪石、ロウ石、長石、陶石などが用いられ
る陶磁器素地の他、ガラス粉が使用される釉、および粘
土単独あるいは粘土にパルプやパン粉、香料などを併用
した各種工芸用粘土を挙げることができる。
【００１７】本発明の結合剤には必要に応じて種々の添
加剤を併用することも可能である。これらの添加剤とし
て、例えば、公知の結合剤（メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、リグニンスルホン酸塩、ポリビ
ニルアルコール、デンプン、デキストリン、ポリエチレ
ングリコールなど）、解膠剤（珪酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、燐酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、ポリアクリル酸塩
など）、凝膠剤（硫酸マグネシウム、塩化カルシウムな
ど）保護コロイド剤（フミン酸（塩）、タンニン酸
（塩）など）潤滑剤（ステアリン酸（塩）、パラフィン
エマルジョン、ワックスエマルジョンなど）および乾燥
促進剤（炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウムなど）
が挙げられる。
加剤を併用することも可能である。これらの添加剤とし
て、例えば、公知の結合剤（メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、リグニンスルホン酸塩、ポリビ
ニルアルコール、デンプン、デキストリン、ポリエチレ
ングリコールなど）、解膠剤（珪酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、燐酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、ポリアクリル酸塩
など）、凝膠剤（硫酸マグネシウム、塩化カルシウムな
ど）保護コロイド剤（フミン酸（塩）、タンニン酸
（塩）など）潤滑剤（ステアリン酸（塩）、パラフィン
エマルジョン、ワックスエマルジョンなど）および乾燥
促進剤（炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウムなど）
が挙げられる。
【００１８】本発明の結合剤の配合割合は、使用する粘
土素地の種類により異なり、特に限定されないが、粘土
素地粉末に対し、通常０．０１〜２０重量％、好ましく
は０．１〜１０重量％である。０．０１重量％未満では
粘結効果に乏しく、成形が困難であったり、十分な成形
品の生強度が得られず、２０重量％を超えると、スラリ
ー粘度が高くなり、成形性が低下する。
土素地の種類により異なり、特に限定されないが、粘土
素地粉末に対し、通常０．０１〜２０重量％、好ましく
は０．１〜１０重量％である。０．０１重量％未満では
粘結効果に乏しく、成形が困難であったり、十分な成形
品の生強度が得られず、２０重量％を超えると、スラリ
ー粘度が高くなり、成形性が低下する。
【００１９】本発明の粘土素地結合剤の使用法の一例を
示せば以下の通りである。例えば、陶磁器素地の場合、
陶磁器素地粉末に水および結合剤を添加し、土練り機や
真空土練り機あるいは手練りにより混練を行った後、成
形し、乾燥工程を経て生素地成形物を得る。
示せば以下の通りである。例えば、陶磁器素地の場合、
陶磁器素地粉末に水および結合剤を添加し、土練り機や
真空土練り機あるいは手練りにより混練を行った後、成
形し、乾燥工程を経て生素地成形物を得る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明をさら
に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。以下において「部」は重量部、「％」は重量％
を示す。
に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。以下において「部」は重量部、「％」は重量％
を示す。
【００２１】
実施例１ ポリエチレングリコール（数平均分子量８，０００）１
００部およびＨＤＩ２．０５部を１７０℃で５時間反応
させ、水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の結合剤
［１］を得た。該［１］のゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによる（以下同様）重量平均分子量は８
５，０００であった。
００部およびＨＤＩ２．０５部を１７０℃で５時間反応
させ、水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の結合剤
［１］を得た。該［１］のゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによる（以下同様）重量平均分子量は８
５，０００であった。
【００２２】実施例２ ポリエチレングリコール（数平均分子量２０，０００）
１００部、ポリエチレングリコール（数平均分子量８，
０００）１００部、プロピレングリコール２部およびＭ
ＤＩ８．７部を１８０℃で３時間反応させ、水溶性ポリ
ウレタン樹脂からなる本発明の結合剤［２］を得た。該
［２］の重量平均分子量は７２，０００であった。
１００部、ポリエチレングリコール（数平均分子量８，
０００）１００部、プロピレングリコール２部およびＭ
ＤＩ８．７部を１８０℃で３時間反応させ、水溶性ポリ
ウレタン樹脂からなる本発明の結合剤［２］を得た。該
［２］の重量平均分子量は７２，０００であった。
【００２３】実施例３ ポリエチレングリコール（数平均分子量２０，０００）
９０部、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコー
ル［ポリプロピレングリコール（数平均分子量３，５０
０）にＥＯを付加したもの；数平均分子量１５，００
０］１０部、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
（数平均分子量１，０００）３部およびＴＤＩ１．４部
を１６０℃で５時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の結合剤［３］を得た。該［３］の重量
平均分子量は８９，０００であった。
９０部、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコー
ル［ポリプロピレングリコール（数平均分子量３，５０
０）にＥＯを付加したもの；数平均分子量１５，００
０］１０部、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
（数平均分子量１，０００）３部およびＴＤＩ１．４部
を１６０℃で５時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の結合剤［３］を得た。該［３］の重量
平均分子量は８９，０００であった。
【００２４】実施例４ ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール［ポリ
プロピレングリコール（数平均分子量１，７００）にＥ
Ｏを付加したもの；数平均分子量８，５００］１００部
およびＩＰＤＩ２．５部を１７０℃で５時間反応させ、
水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の結合剤［４］
を得た。該［４］の重量平均分子量は６９，０００であ
った。
プロピレングリコール（数平均分子量１，７００）にＥ
Ｏを付加したもの；数平均分子量８，５００］１００部
およびＩＰＤＩ２．５部を１７０℃で５時間反応させ、
水溶性ポリウレタン樹脂からなる本発明の結合剤［４］
を得た。該［４］の重量平均分子量は６９，０００であ
った。
【００２５】実施例５ ポリオキシアルキレンポリオール［ヘキシレングリコー
ルにＥＯとＰＯをランダム付加したもの；数平均分子量
１５，０００、ＥＯ＝７５重量％］２００部およびＴＤ
Ｉ２．２部を１５０℃で８時間反応させ、水溶性ポリウ
レタン樹脂からなる本発明の結合剤［５］を得た。該
［５］の重量平均分子量は７５，０００であった。
ルにＥＯとＰＯをランダム付加したもの；数平均分子量
１５，０００、ＥＯ＝７５重量％］２００部およびＴＤ
Ｉ２．２部を１５０℃で８時間反応させ、水溶性ポリウ
レタン樹脂からなる本発明の結合剤［５］を得た。該
［５］の重量平均分子量は７５，０００であった。
【００２６】実施例６ ポリオキシアルキレンポリオール［グリセリンにＥＯと
ＰＯをランダム付加したもの；数平均分子量３０，００
０、ＥＯ含量＝８０％］２００部およびＭＤＩ１．７部
を１５０℃で８時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の結合剤［６］を得た。該［６］の重量
平均分子量は６２，０００であった。
ＰＯをランダム付加したもの；数平均分子量３０，００
０、ＥＯ含量＝８０％］２００部およびＭＤＩ１．７部
を１５０℃で８時間反応させ、水溶性ポリウレタン樹脂
からなる本発明の結合剤［６］を得た。該［６］の重量
平均分子量は６２，０００であった。
【００２７】性能試験例１ 実施例１〜６で得た結合剤［１］〜［６］各５部、粘土
５５部、長石１５部、および陶石５部に水２０部を加
え、土練り機で十分混練した後、口径１００ｍｍ×５ｍ
ｍの口金を通して押出成形により板状の陶磁器生素地成
形物を作成した。成形性の評価は、口金から排出される
板状成形物の表面状態について目視により判定を行っ
た。次いで、得られた成形物について風乾による乾燥を
行い、乾燥収縮によるひび割れ発生の有無を観察した。
それらの結果を表１に示した。また、比較試験例とし
て、本発明の結合剤の代わりにカルボキシメチルセルロ
ース（ＣＭＣ；「サンローズＨ−７５０」日本製紙製）
（比較例１）及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ；「ゴ
ーセノールＧＨ−１７」日本合成化学製）（比較例２）
を使用した場合の結果についても併せて表１に示した。
５５部、長石１５部、および陶石５部に水２０部を加
え、土練り機で十分混練した後、口径１００ｍｍ×５ｍ
ｍの口金を通して押出成形により板状の陶磁器生素地成
形物を作成した。成形性の評価は、口金から排出される
板状成形物の表面状態について目視により判定を行っ
た。次いで、得られた成形物について風乾による乾燥を
行い、乾燥収縮によるひび割れ発生の有無を観察した。
それらの結果を表１に示した。また、比較試験例とし
て、本発明の結合剤の代わりにカルボキシメチルセルロ
ース（ＣＭＣ；「サンローズＨ−７５０」日本製紙製）
（比較例１）及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ；「ゴ
ーセノールＧＨ−１７」日本合成化学製）（比較例２）
を使用した場合の結果についても併せて表１に示した。
【００２８】
【表１】 （注）成形性評価基準 ○：表面状態平滑で良好 △：膨らみ発生 ×：犬歯状クラック発生
【００２９】
【発明の効果】本発明の粘土素地結合剤は、従来の結合
剤に比べ、可塑効果に優れるため、成形性が大幅に改良
されるのみならず、乾燥時に問題となる乾燥収縮による
ひび割れの発生が抑制されるので、特に粘土質材料の少
ない粘土素地に対しても好適に用いることができる。
剤に比べ、可塑効果に優れるため、成形性が大幅に改良
されるのみならず、乾燥時に問題となる乾燥収縮による
ひび割れの発生が抑制されるので、特に粘土質材料の少
ない粘土素地に対しても好適に用いることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 水溶性ポリオキシアルキレンポリオール
（Ａ）と有機ポリイソシアネート（Ｂ）とを反応させて
誘導され、オキシエチレン単位の含有量が少なくとも６
０重量％である水溶性ポリウレタン化合物（Ｃ）からな
ることを特徴とする粘土素地結合剤。 - 【請求項２】 （Ａ）が、エチレンオキサイド単独重合
体および／またはエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドとのランダムもしくはブロック共重合体である請
求項１記載の結合剤。 - 【請求項３】 （Ｂ）が、ジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリレンジイソシアネート、イソフォロンジイ
ソシアネートおよびヘキサメチレンジイソシアネートか
らなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１ま
たは２記載の粘土素地結合剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24369995A JPH0967157A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 粘土素地結合剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24369995A JPH0967157A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 粘土素地結合剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967157A true JPH0967157A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17107676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24369995A Pending JPH0967157A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 粘土素地結合剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101009760B1 (ko) * | 2009-11-20 | 2011-01-19 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 점토 케익 제조방법 |
| KR101034402B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2011-05-16 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 도자기 제조용 점토의 제조방법 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP24369995A patent/JPH0967157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101009760B1 (ko) * | 2009-11-20 | 2011-01-19 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 점토 케익 제조방법 |
| KR101034402B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2011-05-16 | 한국지질자원연구원 | 해쇄 및 재분산 기능이 우수한 도자기 제조용 점토의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020153633A1 (en) | Flexible cellular material, composition and process for its preparation | |
| KR20160065946A (ko) | 가요성 폴리우레탄 폼, 관련 방법 및 물품 | |
| US4235977A (en) | Cross-linked polyurethane elastomers and microcellular foams | |
| JP2008156519A (ja) | ポリエステル系ポリウレタン発泡体 | |
| EP2243758B1 (en) | Ceramic green sheet and process for producing the same | |
| JPH0967157A (ja) | 粘土素地結合剤 | |
| JP4114371B2 (ja) | 熱硬化性ポリウレタンエラストマー成形品、その製造方法およびそれに使用される組成物 | |
| JP3311746B2 (ja) | 柔軟なポリウレタンフォーム | |
| JPH07309653A (ja) | 押出成形セメント製品用添加剤 | |
| JP2002513829A (ja) | 充填ポリオール成分の粘度減少化 | |
| WO2012114865A1 (ja) | 粉末成形体の製造方法及び粉末成形体 | |
| JP2616879B2 (ja) | セラミック成形用バインダー | |
| JPH0315669B2 (ja) | ||
| JPS60200874A (ja) | セラミツク発泡体の製法 | |
| JP4718728B2 (ja) | 汚れ拭取材の製造方法 | |
| JP3088632B2 (ja) | 左官モルタル用混和剤 | |
| JPH09169828A (ja) | 注型用ポリウレタンエラストマー組成物及びその成形品 | |
| CN1246128A (zh) | 新颖多元醇及其在制备聚氨基甲酸酯中的用途 | |
| JPH058873A (ja) | 給紙ローラ用ウレタン系組成物 | |
| JPS59190250A (ja) | セラミツク多孔体の製造法 | |
| JP3177260B2 (ja) | ゴム表層を有するコンクリートブロック及びその製造方法 | |
| JPH06183825A (ja) | 無機粉体射出成形用バインダー | |
| WO2016181703A1 (ja) | 水等価ファントム材用ポリウレタン樹脂 | |
| JPS63117980A (ja) | セラミツク組成物 | |
| JPH07315902A (ja) | 熱可塑性セメント材料の製造方法 |